JP2000324594A - スピーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 スピーカの再生帯域を良好な指向性及び高音
質を保ち拡大する。 【解決手段】 第１のヨーク１と第１のリング状マグネ
ット２と、該マグネット２上の第２のフランジ部３ｂと
該第１のセンタポール部１ａの外周を覆い先端部の内周
と該外周とで第１の磁気空隙４を形成する空胴の第２の
センタポール部３ａとが一体成形された第２のヨーク３
と、該第２のフランジ部３ｂ上に固定の該第１のリング
状マグネット２とは逆方向に着磁された第２のリング状
マグネット５と、該第１のヨーク１の第１のフランジ部
１ｂの外周上で、該第１及び第２のリング状マグネット
２及び５の外周を覆う側壁ヨーク６と、該上端及びこの
第２のリング状マグネット５上に固定し内周面と該第２
のセンタポール部の外周面とで第２の磁気空隙８を形成
するプレート７とを有し、該第２の磁気空隙８により主
振動板１１を駆動し該第１の磁気空隙４によりこの主振
動板１１の内側に設けた高音用振動板１５を駆動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば１００ｋＨ
ｚまでの超高域まで再生できるようにした広再生帯域の
スピーカに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、スピーカにおいて、再生帯域を良好な指向性及び高
音質を保ちながら拡大することは、スピーカの口径によ
る指向特性の劣化と、高音周波数において、１個のコー
ン紙による振動板の質量の大きいこと及び材質の関係と
ボイスコイルの質量の大きいこととが問題となり、極め
て困難なことであった。

【０００３】またコンパクトな状態で２ウエイ化するこ
とは、主スピーカのコーン紙よりなる振動板の前面に高
音用のスピーカを設置することとなり、この高音用スピ
ーカを支持するアーム等及びこの高音用のスピーカによ
る音の反射等で音質を損なうという不都合があった。

【０００４】本発明は、斯る点に鑑み、スピーカの再生
帯域を良好な指向性及び高音質を保ちながら拡大するこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明スピーカは、第１
のセンタポール部と第１のフランジ部とが一体成形され
た第１のヨークと、この第１のヨークの第１のフランジ
部上に固定された第１のリング状マグネットと、この第
１のリング状マグネット上に配された第２のフランジ部
とこの第１のセンタポール部の外周を覆い先端部の内周
とこの第１のセンタポールの外周とで第１の磁気空隙を
形成する如く成された空胴の第２のセンタポール部とが
一体成形された第２のヨークと、この第２のヨークの第
２のフランジ部上に固定されたこの第１のリング状マグ
ネットとは逆方向に着磁された第２のリング状マグネッ
トと、この第１のヨークの第１のフランジ部の外周上
で、この第１及び第２のリング状マグネットの外周を覆
う如く設けた側壁ヨークと、この側壁ヨークの上端及び
この第２のリング状マグネット上に固定されると共に内
周面とこの第２のセンタポール部の外周面とで第２の磁
気空隙を形成する如くなされたプレートとを有し、この
第２の磁気空隙により主振動板を駆動すると共にこの第
１の磁気空隙によりこの主振動板の内側に設けた高音用
振動板を駆動するようにしたものである。

【０００６】斯る本発明によれば、第１及び第２のリン
グ状マグネットの夫々のＮ極よりの磁束はプレート、第
１のセンタポール部と第１のフランジ部とが一体成形さ
れた第１のヨーク、第２のセンタポール部と第２のフラ
ンジ部とが一体成形された第２のヨーク及び側壁ヨーク
を通ってこの第１及び第２のリング状マグネットのＳ極
にもどる磁気回路を構成するので、キャンセルマグネッ
ト等を必要としない簡単な構成で、磁気シールド形のス
ピーカを得ることができる。

【０００７】また、本発明によれば漏洩磁束が少なくな
り、且つ２つのリング状マグネットよりの磁束が、第１
及び第２の磁気空隙に夫々同方向に流れ、この第１及び
第２の磁気空隙の磁気の力が増大し、高音用振動板及び
主振動板を駆動する力が増大し、感度及び音質を向上す
ることができる。

【０００８】また本発明によれば主振動板の内側に高音
用振動板を設けているので、主振動板及び高音用振動板
の前には何も無く、良好な高域特性及び指向特性の超高
域まで再生できる広再生帯域のスピーカを得ることがで
きる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図１及び図２を参照して本
発明スピーカの実施の形態の例につき説明しよう。

【００１０】図１において、１はセンタポール部１ａと
フランジ部１ｂとが一体成形された第１のヨークを示
し、この第１のヨーク１のフランジ部１ｂ上に、厚さ方
向にＮ極及びＳ極が着磁されたリング状マグネット２を
このフランジ部１ｂにＮ極が当接する如く接着固定す
る。この場合、このリング状マグネット２をセンタポー
ル部１ａが貫通する如くなすと共にこの第１のヨークの
フランジ部１ｂ上に設けたマグネットガイド１ｃにより
このリング状マグネット２の位置決めを行う。

【００１１】このリング状マグネット２のＳ極上に空胴
の筒状のセンタポール部３ａとフランジ部３ｂとが一体
成形された第２のヨーク３のフランジ部３ｂの底部を接
着固定する。この場合、このセンタポール部３ａの空胴
の径を第１のヨーク１のセンタポール部１ａの外径より
所定長大とし、このセンタポール部１ａがこのセンタポ
ール部３ａの空胴を貫通する如くしてこのセンタポール
部３ａがこのセンタポール部１ａの外周を覆う如くする
と共にこのセンタポール部３ａの先端部を内側に曲げ、
この先端部の内周面とこのセンタポール部１ａの外周面
とで磁気空隙４を形成する如くする。

【００１２】この第２のヨーク３のフランジ部３ｂ上
に、厚さ方向にＮ極及びＳ極が着磁されたリング状マグ
ネット５をこのフランジ部３ｂにＳ極が当接する如く接
着固定する。この場合、このリング状マグネット５をセ
ンタポール部３ａが貫通する如くなすと共にこの第２の
ヨーク３のフランジ部３ｂ上に設けたマグネットガイド
３ｃによりこのリング状マグネット５の位置決めを行
う。また、この場合、このリング状マグネット２とリン
グ状マグネット５とは互に逆方向に着磁されたものであ
る。

【００１３】また、第１のヨーク１のフランジ部１ｂの
外周上に所定高さの円筒状の側壁ヨーク６の下端を接着
固定する。この場合この側壁ヨーク６はリング状マグネ
ット２及び５の外周を覆う如く設ける。

【００１４】この側壁ヨーク６の上端及びリング状マグ
ネット５のＮ極上にリング状のプレート７を接着固定す
る。この場合、このプレート７の内周面と第２のヨーク
３のセンタポール部３ａの外周面とで磁気空隙８を形成
する如くする。

【００１５】本例においては、図１に示す如く磁気空隙
４をこの磁気空隙８よりも上方に位置する如く作成す
る。この磁気空隙４と磁気空隙８とを平行に位置するよ
うにしても良い。

【００１６】また、このプレート７の上面にスピーカの
フレーム９を取り付け、このフレーム９に外周部にエッ
ジ１０が設けられたコーン紙より成る主振動板１１の外
周部をガスケット１２により保持する如くする。

【００１７】この主振動板１１の内周部にボイスコイル
ボビン１３を取り付け、このボイスコイルボビン１３に
ボイスコイル１４を巻装すると共に本例ではこのボイス
コイル１４を磁気空隙８内に挿入する如くする。

【００１８】本例においては、この主振動板１１の内周
部より延長する如く連続して、高音用振動板１５を設け
る。この高音用振動板１５としては例えば軽量高剛性の
コーン紙を使用する。

【００１９】この高音用振動板１５の内周部にボイスコ
イルボビン１６を取り付け、このボイスコイルボビン１
６を磁気空隙４内に挿入する如くする。本例において
は、このボイスコイルボビン１６を図２に示す如く、導
電体板例えばアルミ薄板を筒状とすると共に縦方向に隙
間１６ａを設け、このボイスコイルボビン１６を１ター
ンのボイスコイルとする如くする。

【００２０】この１ターンのボイスコイルを兼ねたボイ
スコイルボビン１６に入力端子１６ｂ及び１６ｃを設
け、この入力端子１６ｂ及び１６ｃ間に音響信号を供給
する如くする。

【００２１】本例においては、リング状マグネット２の
Ｎ極よりの磁束は、リング状マグネット２のＮ極→第１
のヨーク１のフランジ部１ｂ→センタポール部１ａ→磁
気空隙４→第２のヨーク３のセンタポール部３ａ→フラ
ンジ部３ｂ→リング状マグネット２のＳ極の磁気回路
と、リング状マグネット２のＮ極→第１のヨーク１のフ
ランジ部１ｂ→側壁ヨーク６→プレート７→磁気空隙８
→第２のヨーク３のセンタポール部３ａ→フランジ部３
ｂ→リング状マグネット２のＳ極の磁気回路とを流れ
る。

【００２２】またリング状マグネット５のＮ極よりの磁
束は、リング状マグネット５のＮ極→プレート７→磁気
空隙８→第２のヨーク３のセンタポール部３ａ→フラン
ジ部３ｂ→リング状マグネット５のＳ極の磁気回路と、
リング状マグネット５のＮ極→プレート７→側壁ヨーク
６→第１のヨーク１のフランジ部１ｂ→センタポール部
１ａ→磁気空隙８→第２のヨーク３のセンタポール部３
ａ→フランジ部３ｂ→リング状マグネット５のＳ極の磁
気回路とを流れる。

【００２３】従って上述構成は磁気シールド形となり、
漏洩磁束は少なくなると共に磁気空隙４及び８に夫々２
つのリング状マグネット２及び５よりの同方向の磁束が
流れ、之等磁気空隙４及び８の磁気の力（磁束）が強く
なる。

【００２４】また、この磁気空隙４は例えばアルミ薄板
の１ターンのボイスコイル１６を挿入するだけなので、
この空隙幅をより小さくでき、この磁気空隙４の磁気の
力をより強くできる。

【００２５】また、ボイスコイル１４及びボイスコイル
ボビン１６を磁気空隙８及び４内にダンパー１７により
保持する如くする。このダンパー１７として例えば布に
合成樹脂を含浸させた渦巻ダンパーを使用する。また、
このボイスコイルボビン１６の上面を覆う如く、ダスト
侵入防止用のキャップ１８を設ける。

【００２６】また、フレーム９の所定位置に入力端子１
９を設け、この入力端子１９よりの音響信号を錦糸線２
０を介して、ボイスコイル１４及びボイスコイルボビン
を兼ねた１ターンのボイスコイル１６に供給する如くす
る。この場合、本例においては１ターンのボイスコイル
１６の抵抗値が極めて小さいので、図３に示す如く、ボ
イスコイル１４に、この１ターンのボイスコイル１６を
直列に接続し、このボイスコイル１４及び１６の直列回
路に供給する如くする。この場合ボイスコイル１４に並
列にハイパス用のコンデンサ２２を接続し高音域信号を
良好にボイスコイル１６に供給する如くする。

【００２７】斯る、本例によれば、リング状マグネット
２及び５の夫々のＮ極よりの磁束は、プレート７、セン
タポール部１ａとフランジ部１ｂとが一体成形された第
１のヨーク１、センタポール部３ａとフランジ部３ｂと
が一体成形された第２のヨーク３及び側壁ヨーク６を通
ってこのリング状マグネット２及び５のＳ極にもどる磁
気回路を構成するので、キャンセルマグネット等を必要
としない簡単な構成で、磁気シールド形のスピーカを得
ることができる。

【００２８】また、本例によれば磁気シールド形となっ
ているので、漏洩磁束が少なくなり、且つ２つのリング
状マグネット２及び５よりの磁束が、この磁気空隙４及
び８に夫々同方向に流れ、この磁気空隙４及び８の磁気
の力が増大し、この高音用振動板１５及び主振動板１１
を駆動する力が増大し、感度及び音質が向上する。

【００２９】また、本例によれば、主振動板１１の内側
に高音用振動板１５を設けているので、主振動板１１及
び高音用振動板１５の前には何も無く、良好な高域特性
及び指向特性の超高域まで再生できる広再生帯域のスピ
ーカを得ることができる。

【００３０】図４にこの図１例に示す如き良好な高域特
性及び指向特性の超高域まで再生できる広再生帯域のス
ピーカを小形のスピーカボックス３０に取り付けた位相
反転形のスピーカ装置の例を示す。この図４例につき説
明するに、この図４においては、ＡＢＳ樹脂等で略直方
体の箱形に成形したスピーカボックス３０の前面に設け
たバッフル板３１に穿ったスピーカ放音孔３１ａに対向
して、この図１例に示す如きスピーカを固定する。

【００３１】また、スピーカボックス３０の外部の所定
位置に設けられた入力端子３２よりの音響信号を接続線
３３を介してスピーカの入力端子１９に供給し、この入
力端子１９よりの音響信号を錦糸線２０を介してボイス
コイル１４及び１６に供給する如くする。

【００３２】また、バッフル板３１のスピーカ放音孔３
１ａと同一面に開口３４ａを有するダクト３４を設け、
スピーカの主振動板１１及び高音用振動板１５の背面よ
り音をこのダクト３４の開口３４ａより、スピーカ装置
の前面に放射する如くする。

【００３３】この場合、このスピーカの主振動板１１及
び高音用振動板１５の背面から出た音の位相を反転し
て、このダクト３４からスピーカボックス３０の外に放
射し、この主振動板１１及び高音用振動板１５の前面か
ら出る音の低音域を広げる如くしている。

【００３４】斯る本例によるスピーカ装置によれば、小
形で、良好な高域特性及び指向特性の超高音域まで再生
できる広再生帯域のスピーカ装置を得ることができる。

【００３５】図５、図６及び図７は夫々本発明スピーカ
の実施の形態の他の例を示す。この図５、図６及び図７
例につき説明するに、この図５、図６及び図７例におい
て図１例に対応する部分には同一符号を付して示し、そ
の説明は省略する。

【００３６】この図５例は図１例の高音用振動板１５を
エッジで構成し、このエッジ部と高音用振動板部とを兼
ねた高音用振動板１５ａとしたものである。この場合、
このエッジ構成の高音用振動板１５ａを主振動板１１の
作成時に一体に作成する如くする。この図５例はその他
は図１例と同様に構成する。

【００３７】斯る図５例においても図１例と同様の作用
効果が得られることは容易に理解できよう。またこの図
５例においては高音用振動板１５ａをエッジ構成とした
ので、この１ターンのボイスコイル１６の振幅が大きく
ても、このボイスコイル１６が磁気空隙４からはみ出る
ことがないようにできる。

【００３８】図６例においては、図１例の磁気空隙４内
の第２のヨーク３のセンタポール部３ａの折り曲り部の
先端に沿って駆動コイル２５を巻装すると共に接着固定
し、この駆動コイル２５に音響信号を供給する如くす
る。

【００３９】また、この図６例は図１例においてボイス
コイルボビン１６を図８に示す如く導電体薄板例えばア
ルミ薄板より円筒状のショートコイルを兼ねたボイスコ
イルボビン２６とする。この図６において、その他は図
１例と同様に構成する。

【００４０】斯る、図６例においては、入力端子１９よ
りボイスコイル１４及び駆動コイル２５に音響信号を供
給したときにはボイスコイル１４により主振動板１１を
駆動すると共に駆動コイル２５及びボイスコイルボビン
を兼ねたショートコイル２６により電磁誘導形のスピー
カを構成して高音用振動板１５を駆動し、この図６例に
おいても主振動板１１より成る主スピーカと高音用振動
板１５より成る２ウエイの広再生帯域のスピーカを得る
ことができる。

【００４１】この図６例においても図１例と同様の作用
効果が得られることは容易に理解できよう。

【００４２】図７例は図６例において、磁気空隙４内の
駆動コイル２５をこの磁気空隙４内の第１のヨーク１の
センタポール部１ａの外周に巻装すると共に接着固定
し、この駆動コイル２５に音響信号を供給する如くす
る。その他は図６と同様に構成する。

【００４３】斯る図７例においては、図６例と同様の作
用効果が得られることは容易に理解できよう。

【００４４】尚、本発明は上述例に限ることなく本発明
の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が採り得
ることは勿論である。

【００４５】

【発明の効果】斯る、本発明によれば、２つのリング状
マグネットの夫々のＮ極よりの磁束は、プレート、セン
タポール部とフランジ部とが一体成形された第１のヨー
ク、センタポール部とフランジ部とが一体成形された第
２のヨーク及び側壁ヨークを通ってこの夫々のリング状
マグネットのＳ極にもどる磁気回路を構成するので、キ
ャンセルマグネット等を必要としない簡単な構成で、磁
気シールド形のスピーカを得ることができる。

【００４６】また、本発明によれば磁気シールド形とな
っているので、漏洩磁束が少なくなり、且つ２つのリン
グ状マグネットよりの磁束が、第１及び第２の磁気空隙
に夫々同方向に流れ、この第１及び第２磁気空隙の磁気
の力が増大し、この高音用振動板及び主振動板を駆動す
る力が増大し、感度及び音質が向上する。

【００４７】また、本発明によれば、主振動板の内側に
高音用振動板を設けているので、主振動板及び高音用振
動板の前には何も無く、良好な高域特性及び指向特性の
超高域まで再生できる広再生帯域のスピーカを得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明スピーカの実施の形態の例を示す断面図
である。

【図２】ボイスコイルボビンの例を示す斜視図である。

【図３】ボイスコイルの接続例を示す接続図である。

【図４】図１のスピーカを小形スピーカボックスに取り
付けた例を示す断面図である。

【図５】本発明スピーカの実施の形態の他の例を示す断
面図である。

【図６】本発明スピーカの実施の形態の他の例を示す断
面図である。

【図７】本発明スピーカの実施の形態の他の例を示す断
面図である。

【図８】ボイスコイルボビンの他の例を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１‥‥第１のヨーク、１ａ，３ａ‥‥センタポール部、
１ｂ，３ｂ‥‥フランジ部、２，５‥‥リング状マグネ
ット、３‥‥第２のヨーク、４，８‥‥磁気空隙、６‥
‥側壁ヨーク、７‥‥プレート、９‥‥フレーム、１１
‥‥主振動板、１３‥‥ボイスコイルボビン、１４‥‥
ボイスコイル、１５，１５ａ‥‥高音用振動板、１６，
２６‥‥ボイスコイルボビン、１７‥‥ダンパー、１８
‥‥キャップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 徳重 賢二 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 Ｆターム(参考） 5D012 BB03 BB04 BB05 CA01 CA12 CA18 DA02 5D018 AB18

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１のセンタポール部と第１のフランジ
   部とが一体成形された第１のヨークと、 該第１のヨークの第１のフランジ部上に固定された第１
   のリング状マグネットと、 該第１のリング状マグネット上に配された第２のフラン
   ジ部と前記第１のセンタポール部の外周を覆い先端部の
   内周と前記第１のセンタポールの外周とで第１の磁気空
   隙を形成する如く成された空胴の第２のセンタポール部
   とが一体成形された第２のヨークと、 該第２のヨークの第２のフランジ部上に固定された前記
   第１のリング状マグネットとは逆方向に着磁された第２
   のリング状マグネットと、 前記第１のヨークの第１のフランジ部の外周上で前記第
   １及び第２のリング状マグネットの外周を覆う如く設け
   た側壁ヨークと、 該側壁ヨークの上端及び前記第２のリング状マグネット
   上に固定されると共に内周面と前記第２のセンタポール
   部の外周面とで第２の磁気空隙を形成する如くなされた
   プレートとを有し、 前記第２の磁気空隙により主振動板を駆動すると共に前
   記第１の磁気空隙により前記主振動板の内側に設けた高
   音用振動板を駆動するようにしたことを特徴とするスピ
   ーカ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のスピーカにおいて、 前記主振動板と前記高音用振動板とが連続していること
   を特徴とするスピーカ。
3. 【請求項３】 請求項１記載のスピーカにおいて、 前記高音用振動板を駆動するボイスコイルボビンはボイ
   スコイルを兼ねていることを特徴とするスピーカ。
4. 【請求項４】 請求項１記載のスピーカにおいて、 前記第１の磁気空隙内に駆動コイルを設けると共に、前
   記高音用振動板を駆動するボイスコイルボビンはショー
   トコイルを兼ねていることを特徴とするスピーカ。
5. 【請求項５】 請求項３記載のスピーカにおいて、 前記主振動板を駆動するボイスコイルと前記高音用振動
   板を駆動するボイスコイルとを直列接続したことを特徴
   とするスピーカ。