JP2000324945A - 育苗用培土 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安価でかつ量産に適し、さらに割れたり崩れ
ることがなく取扱いが容易な育苗用培土を得る。 【解決手段】 籾殻１２と、芯部と前記芯部よりも軟化
温度が低い鞘部とから成る芯鞘型繊維１４とを攪拌混合
し、加熱成形してなる育苗用培土であって、前記籾殻１
２を、１ｃｍ³当り１．７×１０^-1〜２．０×１０^-1ｇ
含有し、かつ前記芯鞘型繊維１４を１ｃｍ³当り２．０
×１０^-3〜８．２×１０^-3ｇ含有する育苗用培土であ
る。好ましくは、少なくとも窒素を含む肥料１６を含有
し、窒素を１ｃｍ³当り２．０×１０^-4〜４．０×１０
^-4ｇ含有することを特徴とする育苗用培土である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水稲等の作物の苗
を育苗するために用いられる育苗用培土に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
水稲等の作物の苗を苗床によって育苗することが行われ
ており、さらに、この苗床の床土としては一般的に土壌
培土が用いられていた。ところが、このような土壌培土
は、良質（均質）の床土が比較的高価で入手が困難であ
ったり、重く運搬性等が悪かった。そこで、このような
土壌培土に代わる床土（培土）が提案されている（一例
として、特公昭５６−１８１６５号公報）。

【０００３】前記公報に示される培土は、植物質培土材
（樹皮、パルプチップ、オガクズなどを堆肥化したバー
ク堆肥等）を、親水性ウレタンプレポリマーを結合剤と
して用いて固結させ乾燥した構成となっている。なお、
結合剤としては、ポリビニルアルコールやデンプン類も
用いられる場合がある。この種の培土は、樹皮やパルプ
チップ等の所謂産業廃棄物を培土材として有効利用する
ことができ、またこの植物質培土材も比較的安価であ
る。

【０００４】しかしながら、前述の如き従来の培土は、
依然として以下の欠点があった。すなわち、培土材の結
合（結合剤を用いた固結乾燥）に長い時間（例えば、１
〜３時間程度）が掛かり、量産が困難で結果的にコスト
高であった。また、完成した培土（すなわち，結合剤に
より固結され乾燥された培土材）は、硬質であるものの
割れたり欠け易く、このため運搬中に形が崩れたりし、
その取扱いが面倒で煩雑であった。また一方、実際の使
用に際しては、前記従来の培土を育苗のために灌水する
と、灌水前にも増して形が崩れ易くなる。このため、例
えば自動田植機の苗台にセットして田植えを実施しよう
としても、装置のフィンガー部分がうまく苗を掴み取る
ことができず、スムースな作業が困難となる場合もあっ
た。また何より、前述の如き従来の培土では、培土材自
体は比較的安価であるものの、親水性ウレタンプレポリ
マー等の結合剤が高価であり、結果的に全体としては依
然として高価であった。

【０００５】本発明は前記諸問題を解消することを目的
とし、安価でかつ量産に適し、さらに割れたり崩れるこ
とがなく取扱いが容易な育苗用培土を提供することを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の育苗用培土は、
籾殻、および芯部と前記芯部よりも軟化温度が低い鞘部
とからなる芯鞘型繊維を混合し、加熱成形してなる育苗
用培土であって、前記籾殻を、１ｃｍ³当り１．７×１
０^-1〜２．０×１０^-1ｇ含有し、かつ前記芯鞘型繊維を
１ｃｍ³当り２．０×１０^-3〜８．２×１０^-3ｇ含有す
る。

【０００７】本発明の育苗用培土では、芯部と鞘部から
成る芯鞘型繊維は、籾殻と共に攪拌混合されることによ
り、複雑で細かい網状になって籾殻と絡み合い、籾殻を
包み込む。この状態で、加熱成形することにより、スポ
ンジのように腰が強くて屈曲性及び保水性のある培土と
して構成される。またさらに、育苗用培土では、培土基
材としての籾殻自体が極めて安価であり（更に言えば、
所謂産業廃棄物を培土基材として有効利用することがで
き）、かつ、結合材としての芯鞘型繊維も安価なものを
適用することができるため、全体としても大幅に安価に
なる。

【０００８】本発明の育苗用培土は、少なくとも窒素を
含む肥料をさらに含有し、窒素成分を１ｃｍ³当り２．
０×１０^-4〜４．０×１０^-4ｇ含有するのが好ましい。
また、本発明の育苗用培土の水素イオン濃度は、ｐＨが
３〜５．５であり、クエン酸を１ｃｍ³当り１．０×１
０^-3〜１．５×１０^-3ｇ含有するのが好ましい。さら
に、本発明の育苗用培土は、界面活性剤を１ｃｍ³当り
８．０×１０^-5〜１．７×１０^-4ｇ含有しているのが好
ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１に、本発明の実施の形態に係
る育苗用培土１０の外観斜視図を示す。図１に示す育苗
用培土１０は、培土基材としての籾殻１２と、結合材と
しての芯鞘型繊維１４、及び複数の育苗用肥料１６を含
んで構成されており、本実施の形態においては例えば、
育苗箱４０に入るように、縦寸法２８ｃｍ、横寸法５８
ｃｍ、厚さ寸法１．５ｃｍのマット形状（２４３６ｃｍ
³）に成形されている。籾殻１２は、乾燥重量で４１４
〜４８７ｇ（育苗用培土１０の１ｃｍ³当り１．７×１
０^-1〜２．０×１０^-1ｇ）含有され、芯鞘型繊維１４
は、乾燥重量で４．９〜２０．０ｇ（育苗用培土１０の
１ｃｍ³当り２．０×１０^-3〜８．２×１０^{- 3}ｇ）含有
される。

【００１０】育苗用培土１０中の籾殻１２の量が少なす
ぎると、育苗用培土１０に、大きな穴等の欠陥が発生す
る。一方、籾殻１２の量が多すぎると、成形後に膨張
し、所定の寸法に成形することが困難になる。また、育
苗用培土１０に含有される芯鞘型繊維１４の量が少なす
ぎると、籾殻１２を結合する結合材としての機能が不充
分となり、育苗用培土１０の形状が維持できなくなる。
一方、芯鞘型繊維１４の量が多すぎると、育苗用培土１
０が硬くなり過ぎ、培土中に苗の根が入り込み難くな
り、苗の成長を阻害する。育苗用培土１０中における籾
殻１２と芯鞘型繊維１４の含有量が各々前記範囲である
と、成形性に優れ、取り扱いが容易であるとともに、苗
の成長に良好な培土となる。より好ましくは、籾殻１２
の含有量は、４４０〜４６０ｇ（育苗用培土１０の１ｃ
ｍ³当り１．８×１０^-1〜１．９×１０^-1ｇ）であり、
芯鞘型繊維１４の含有量は、１０〜１２ｇ（育苗用培土
１０の１ｃｍ³当り４．１×１０^-3〜４．９×１０
^-3ｇ）である。

【００１１】育苗用培土１０は、籾殻１２と芯鞘型繊維
１４とを混合し単に所定温度で加熱成形することで得ら
れるため、製造時間（培土基材としての籾殻と結合材と
しての芯鞘型繊維との結合）に長い時間を要することが
なく、量産が可能になる。また、育苗用培土１０は、芯
鞘型繊維が細かい網状になって籾殻と絡み合って結合さ
れ、所謂スポンジのように構成されるため、屈曲性及び
保水性に富んでいる。このため、割れたり欠け難く、運
搬中に形が崩れることがない。また、育苗のために灌水
しても形が崩れることがなく、その取扱いも容易にな
る。したがって、実際の使用に際して例えば自動田植機
の苗台にセットして田植えを実施する場合にも、装置の
フィンガー部分がうまく苗を掴み取ることができ、スム
ースな作業を行うことができる。またさらに、育苗用培
土では、培土基材としての籾殻自体が極めて安価であり
（更に言えば、所謂産業廃棄物を培土基材として有効利
用することができ）、かつ、結合材としての芯鞘型繊維
も安価なものを適用することができるため、全体として
も大幅に安価になる。

【００１２】一般的に、籾殻は、水分をある程度含んで
いるものが多く、育苗用培土１０にも、水分を含んでい
る籾殻を使用してもよい。その場合は、乾燥重量として
の籾殻の含有量が、前記範囲となるように配合する。例
えば、水分含有率が１３％の籾殻を使用する場合は、籾
殻を４７６〜５６０ｇ使用する。

【００１３】芯鞘型繊維１４は、芯部と、該芯部の軟化
温度よりも低い軟化温度を有する鞘部とから構成されて
いる。このような芯鞘型繊維１４としては、例えば、芯
鞘型ポリエステル（ユニチカ製）を用いることができ
る。この場合には、鞘部は１１０℃で軟化し、芯部は２
５０℃で軟化する。またさらに、芯鞘型繊維１４として
は、例えば、ビオノーレ（昭和高分子（株）製）を用い
ることができる。この場合には、鞘部は９０℃で軟化
し、芯部は１１５℃で軟化する。図２に、芯部１４Ａ
と、鞘部１４Ｂとから構成される芯鞘型繊維１４の加熱
成形後の概略模式図を示す。

【００１４】育苗用培土１０を用いて、育苗している際
に、芯鞘型繊維１４として芯鞘型ポリエステル（ユニチ
カ製）を用いた場合には、該芯鞘型ポリエステルは加水
分解して長期の間には圃場で分解し、一方、例えば芯鞘
型繊維１４としてビオノーレ（昭和高分子（株）製）を
用いた場合には、このビオノーレは生分解して長期の間
には圃場で分解する。このため、他に悪影響を与えるこ
とはない。

【００１５】育苗用肥料１６としては、一般的に、複数
種の成分を混合した肥料が使用され、少なくとも窒素、
リン、およびカリウムの３要素を含有する肥料が用いら
れる。育苗用培土１０中における育苗用肥料１６の好ま
しい含有量は、使用する肥料によっても異なるが、育苗
用肥料１６中に含まれる窒素が、０．５〜１．０ｇ（育
苗用培土１０の１ｃｍ³当り２．０×１０^-4〜４．０×
１０^-4ｇ）含有されるように配合するのが好ましく、
０．７〜０．８ｇ含有されるように配合されるのがより
好ましい。培土１０における窒素の含有量が０．５ｇ未
満であると、葉の色が薄くなったり（薄黄色）、苗の成
長が悪くなる傾向がある。一方、窒素の含有量が１．０
ｇを超えると、苗の根の成長が遅くなる傾向がある。従
来、培土においては、乳苗の育苗用には窒素は０．５ｇ
程度、稚苗の育苗用には２ｇ程度、および中苗の育苗に
は２ｇ程度必要とされているのに対して、本発明の培土
１０は、いずれの苗においても、窒素の含有量が前記範
囲であるのが好ましい点で、特有の性質を有する。尚、
窒素の含有量を「ｇ」で示したが、これは、肥料の成分
として用いた窒素含有化合物の配合量ｘｇを、該化合物
の分子量中の窒素元素が占める割合ａを求め、ｘｇ×ａ
×１０^-2で算出した値である。肥料中に窒素含有化合物
が２以上含有される場合は、前記式より算出した値の和
を示す。

【００１６】育苗用肥料１６としては、中期育成用肥料
（例えば、商標：ロングＭ１００）、良質土壌菌繁殖用
剤（例えば、ゼオライト）、初期育成用肥料（例えば、
硫化燐安）、健苗育成剤（例えば、商標：ＦＴＥ）等を
用いることができる。中でも、硫酸アンモニウム、塩化
カリウム、およびリン酸第１アンモニウムを混合した肥
料を用いるのが好ましい。特に、窒素：リン酸：カリウ
ム＝１４：１４：１３（重量比）となるように配合した
肥料が好ましい。この割合で窒素を含有する肥料を使用
する場合は、育苗用肥料１６は育苗用培土１０に、約７
ｇ程度含有されるのが好ましい。肥料１６は、どのよう
な状態で培土基材等と混合してもよく、各成分（例え
ば、硫酸アンモニウム等）を水に溶解した溶液を用いる
のが好ましい。その場合、前記溶液の水素イオン濃度ｐ
Ｈを５程度に調整するのが好ましく、また、前記溶液中
の不純物（非水溶性物質）を除去した後に、肥料として
使用するのが好ましい。

【００１７】本実施の形態では、育苗用培土１０は、育
苗用肥料１６を含んで構成されているため、育苗に際し
て別の新たな肥料を加える必要がない。また、育苗する
作物の種類や天候（気候）等に応じて前述した各育苗用
肥料１６の種類や混合割合を適宜変更して、複数種類の
異なる育苗用培土１０を準備しておけば、大幅に適用の
範囲が拡大する。

【００１８】育苗用培土１０は、そのｐＨが３〜５．５
に調整されているのが好ましい。従来、培土のｐＨは５
が最適であるとされていたが、培土１０はｐＨが３〜
５．５であると、苗の成長がより良好となる特質を有す
る。クエン酸を育苗用培土１０に含有させると、培土１
０のｐＨを前記範囲に容易に調整できるとともに、培土
１０の種籾中に存在する発芽抑制物質を除去することが
でき、発芽をより促進できるので好ましい。クエン酸
は、培土のｐＨ調整剤として機能するとともに、発芽抑
制物質除去剤としても機能する。培土１０のｐＨを前記
範囲に調整するには、培土１０にクエン酸を２．４〜
３．７ｇ（培土１０の１ｃｍ³当り１．０×１０^-3〜
１．５×１０^-3ｇ）含有させるのが好ましい。クエン酸
の含有量が２．４ｇ未満であると、種籾中に存在する発
芽抑制物質により、発芽が抑制される傾向がある。一
方、クエン酸の含有量が３．７ｇを超えると、培土のｐ
Ｈが３未満になり、苗の成長を阻害する場合がある。
尚、培土のｐＨは、土壌用ｐＨ計測器で測定することが
できる。

【００１９】育苗用培土１０中に、界面活性剤が含まれ
ると、培土１０における水の浸透性が向上するので好ま
しい。特に、培土１０中における界面活性剤の含有量
が、０．２〜０．４ｇ（育苗用培土１０の１ｃｍ³当り
８．０×１０^-5〜１．７×１０^{- 4}ｇ）であると、苗の成
長を抑制することなく、水の浸透性を向上させることが
できるので好ましい。使用する界面活性剤としては、ア
ニオン性界面活性剤が好ましく、例えば、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム等が使用できる。特に、「ネ
オペレックス」（花王（株）製）が好ましい。

【００２０】以下に、育苗用培土１０の製造手順を説明
する。先ず、籾殻１２と芯鞘型繊維１４、及び前記各育
苗用肥料１６を攪拌混合する。芯鞘型繊維１４は、籾殻
１２及び各育苗用肥料１６と共に攪拌混合されることに
より、複雑で細かい網状になって籾殻１２及び各育苗用
肥料１６と絡み合い、籾殻１２及び各育苗用肥料１６を
包み込む。尚、育苗用培土１０が、クエン酸および／ま
たは界面活性剤を含有する場合、クエン酸および／また
は界面活性剤も、この工程で、籾殻１２等と混合するの
が好ましい。例えば、クエン酸を肥料とともに水に溶解
した溶液を、噴霧しながら、籾殻１２と芯鞘型繊維１４
と界面活性剤とを攪拌混合してもよい。

【００２１】次に、この攪拌混合した籾殻１２と芯鞘型
繊維１４及び育苗用肥料１６を、加熱成形する。成形
は、芯鞘型繊維１４の鞘部１４Ｂが軟化するが、芯部１
４Ａは軟化しない温度にて行うのが好ましい。例えば、
芯鞘型繊維１４として芯鞘型ポリエステル（ユニチカ
製）を用いた場合には、鞘部１４Ｂは１１０℃で軟化し
芯部１４Ａは２５０℃で軟化するため、籾殻１２と前記
芯鞘型ポリエステルを攪拌混合した後に１３０℃〜２０
０℃（好ましくは、１４０℃前後）で加熱成形するのが
好ましい。一方、例えば、芯鞘型繊維１４としてビオノ
ーレ（昭和高分子（株）製）を用いた場合には、鞘部１
４Ｂは９０℃で軟化し芯部１４Ａは１１５℃で軟化する
ため、籾殻１２と前記ビオノーレを攪拌混合した後に１
００℃で加熱成形するのが好ましい。

【００２２】鞘部１４Ｂが軟化するが、芯部１４Ａは軟
化しない温度で加熱成形すると、芯鞘型繊維の鞘部１４
Ｂ同士が軟化溶着し合い、網状になって籾殻１２と絡み
合い結合された状態に成形される。前記温度範囲で加熱
成形すると、芯部１４Ａは軟化していないので、より腰
が強く、屈曲性及び保水性のある培土が形成される。

【００２３】また、攪拌混合した籾殻１２と芯鞘型繊維
１４及び育苗用肥料１６を加熱成形するに当たっては、
図３に示す如く、発熱体によって一対の雌成形型２０及
び雄成形型２２を構成し、この雌成形型２０及び雄成形
型２２によって、縦寸法２８ｃｍ、横寸法５８ｃｍ、厚
さ寸法１．５ｃｍのマット形状にプレス成形することが
できる。この場合、加圧の程度としては、図４（Ａ）に
示す如く攪拌混合した原料Ｇ（籾殻１２と芯鞘型繊維１
４及び育苗用肥料１６）の厚さを３ｃｍとした場合に、
図４（Ｂ）に示す如く加圧後の厚さが１．５ｃｍになる
程度が好ましい。

【００２４】また、図５に示す様に、加熱成形時に、大
型の雌成形型２４及び雄成形型２６を用い、前記攪拌混
合した原料Ｇを予め大きなマット形状にプレス成形した
後、所定形状（寸法）に切断してもよい。また、図６に
示す様に、プレスローラ２８、３０、３２を用い、攪拌
混合した原料Ｇを連続的に供給しながら、プレスローラ
２８、３０、３２によって加熱・加圧して連続的に成形
し、その後、カッター３４によって所定寸法に切断して
完成させてもよい。またこの場合、加熱の仕方として
は、プレスローラ２８、３０、３２自体を熱ローラとし
て加熱と加圧を同時に行ってもよく、あるいは、送風口
３６から熱風を送給することで加熱してもよい。

【００２５】育苗用培土１０を使用する際には、図７に
示す如く、この育苗用培土１０を育苗箱４０に敷き、水
稲等の作物の苗４２を播種し、さらに覆土４４を施した
上で、日々灌水及び温度管理をして育苗する。

【００２６】

【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をより詳細に
説明するが、本発明は、以下の実施例になんら限定され
るものではない。 ・実施例１ ＜育苗用培土の製造＞ 籾殻（水分率１３％） ５１８ｇ 芯鞘型ポリエステル（ユニチカ製） ９．８ｇ 肥料 ７ｇ （硫酸アンモニウムと塩化カリウムとリン酸第１アンモニウムを窒素：リン酸 ：カリウム＝１４：１４：１３に配合した肥料） クエン酸 ３．１ｇ 界面活性剤（「ネオペレックス」、花王（株）製） ０．３ｇ 前記成分を攪拌混合し、培土の原料を得た。尚、肥料
は、水に溶解し（７．７重量％）、不溶物質を除去した
後使用した。また、クエン酸も水に溶解（６．４重量
％）した。この溶液のｐＨは２．１であった。

【００２７】次に、図３に示す様に、発熱体からなる一
対の雌成形型２０及び雄成形型２２を使用し、成形温度
１６５℃で、縦寸法２８ｃｍ、横寸法５８ｃｍ、厚さ寸
法１．５ｃｍのマット形状（２４３６ｃｍ³）にプレス
成形し、育苗用培土１０を得た。加圧は、加圧前の前記
培土の原料の厚さを３ｃｍとし、加圧後の厚さが１．５
ｃｍになるよう条件で行った。育苗用培土１０のｐＨを
土壌用ｐＨ計測器を用いて測定したところ、５．０であ
った。

【００２８】・比較例１ ＜育苗用培土の製造＞籾殻の配合量を４７０ｇにした以
外は、実施例１と同様に成形された育苗用培土を製造し
た。 ・比較例２ ＜育苗用培土の製造＞籾殻の配合量を５７０ｇにした以
外は、実施例１と同様に成形された育苗用培土を製造し
た。

【００２９】・比較例３ 芯鞘型ポリエステルの配合量を４．０ｇにした以外は、
実施例１と同様に成形された育苗用培土を製造した。 ・比較例４ 芯鞘型ポリエステルの配合量を２１．０ｇにした以外
は、実施例１と同様に成形された育苗用培土を製造し
た。

【００３０】実施例１と比較例１の育苗用培土を比較し
たところ、比較例１では、５０ｃｍ ²に１つの割合で、
２〜４ｃｍ²程度の大きさの穴が発生していたのに対し
て、実施例１では穴は全く発生せず、生産性に優れてい
た。また、比較例２の育苗用培土は、成形後、離型する
と、膨張したのに対し、実施例１の育苗用培土では、膨
張は観察されず、寸法安定性に優れていることが実証さ
れた。比較例３の育苗用培土は、離型後、持ち上げた
り、水等を供与すると、マット形状が一部崩れたのに対
し、実施例１では、形状の乱れは観察されず、形状安定
性に優れていることが実証された。また、比較例４の育
苗用培土を用いて、苗（ササニシキ）を育成したとこ
ろ、健全な成長がみられなかったのに対し、実施例１の
育苗用培土では、苗の健全な成長が観察できた。比較例
４の育苗用培土は、硬すぎて、苗の根が、入り込むこと
ができず（根立ち現象）、苗の成長の障害になったもの
と考えられる。

【００３１】また、実施例１において、クエン酸を含有
させなかった以外は、同様に育苗用培土を作製した。こ
の育苗用培土を用いて苗（種類ササニシキ）を育成した
ところ、約５０％の種子に発芽障害が認められ、発芽し
た種子も、培土（ｐＨ７）において、健苗には育たなか
った。

【００３２】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る育苗用培
土は、安価でかつ量産に適し、さらに、割れたり崩れる
ことがなく取扱いが容易になるという優れた効果を有し
ている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る育苗用培土の外観斜
視図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る育苗用培土における
加熱成形された後の芯鞘型繊維の状態を示す一部簡略化
した模式図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る育苗用培土の加熱成
形工程を示す斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る育苗用培土の加熱成
形工程を示す断面図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る育苗用培土の加熱成
形工程の他の例を示す斜視図である。

【図６】本発明の実施の形態に係る育苗用培土の加熱成
形工程の他の例を示す側面図である。

【図７】本発明の実施の形態に係る育苗用培土の使用状
態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 育苗用培土 １２ 籾殻 １４ 芯鞘型繊維 １４Ａ 芯部 １４Ｂ 鞘部 １６ 育苗用肥料

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金田 武夫 神奈川県平塚市東八幡５丁目５番１号 全 国農業協同組合連合会 営農・技術センタ ー内 (72)発明者 吉岡 政利 山形県天童市大字老野森404番地 株式会 社山本製作所内 (72)発明者 鈴木 政広 山形県天童市大字老野森404番地 株式会 社山本製作所内 Ｆターム(参考） 2B022 AA05 BA01 BA14 BA21 BA23 BB01 DA19

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 籾殻、および芯部と前記芯部よりも軟化
   温度が低い鞘部とからなる芯鞘型繊維を混合し、加熱成
   形してなる育苗用培土であって、前記籾殻を、１ｃｍ³
   当り１．７×１０^-1〜２．０×１０^-1ｇ含有し、かつ前
   記芯鞘型繊維を１ｃｍ³当り２．０×１０^-3〜８．２×
   １０^-3ｇ含有する育苗用培土。
2. 【請求項２】 少なくとも窒素を含む肥料を含有し、窒
   素を１ｃｍ³当り２．０×１０^-4〜４．０×１０^-4ｇ含
   有することを特徴とする請求項１に記載の育苗用培土。
3. 【請求項３】 水素イオン濃度ｐＨが３〜５．５であ
   り、クエン酸を１ｃｍ ³当り１．０×１０^-3〜１．５×
   １０^-3ｇ含有することを特徴とする請求項１または請求
   項２に記載の育苗用培土。
4. 【請求項４】 界面活性剤を１ｃｍ³当り８．０×１０
   ^-5〜１．７×１０^-4ｇ含有することを特徴とする請求項
   １から請求項３までのいずれか１項に記載の育苗用培
   土。