JP2000326255A - 釘打機の釘送り機構 - Google Patents

釘打機の釘送り機構

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JP2000326255A
JP2000326255A JP11141291A JP14129199A JP2000326255A JP 2000326255 A JP2000326255 A JP 2000326255A JP 11141291 A JP11141291 A JP 11141291A JP 14129199 A JP14129199 A JP 14129199A JP 2000326255 A JP2000326255 A JP 2000326255A
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Yasunobu Aihara
泰宣 粟飯原
Hiroaki Omae
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Max Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】斜め連結した連結釘６を使用するにも拘らず、
釘を常に安定に送る。 【解決手段】多数の釘の釘軸ａを斜め平行に連結した連
結釘６をマガジン３から打ち出し用ノーズ部４に送り出
す送り通路７に沿って配置されたシリンダ装置８のフィ
ードピストンロッド１０の先端に送り爪部材１２を送り
通路７に対して出没するように回動自在に設け、送り爪
部材１２を常時送り通路７内に進入して上記連結釘６に
係合するようにバネ付勢した釘打機の釘送り機構におい
て、上記送り爪部材１２の回動支軸１８を連結釘６の釘
軸ａと平行に設定した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、釘打機のマガジン
とノーズ部との間に設けられた送り通路に沿って配置さ
れた釘送り機構に関する。
【０００２】
【従来技術】一般に、釘打機のマガジンとノーズ部との
間には送り通路が設けられ、マガジンに収納された連結
釘を上記送り通路からノーズ部に送り出される。また、
送り通路の外側にはシリンダ装置が配置され、このシリ
ンダ装置のフィードピストンロッドの先端には送り爪部
材が回動自在に取り付けられている。そして、シリンダ
装置を作動させてフィードピストンロッドとともに送り
爪部材を送り通路に沿って往復動させ、後退時に送り通
路内の連結釘の釘軸に当たって送り通路から退避するよ
うに回動して上記釘軸を乗り越え、前進時には送り通路
内に進入して連結釘の釘軸に係合して釘送りするように
構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、送り爪
部材には上下にそれぞれ上爪と下爪とが形成されてい
る。従来のフィードピストンロッドと送り爪部材とは図
５(a) に示されるように、連結釘の釘軸ａはフィードピ
ストンロッド３４に対して斜めに設定されているのに対
し、送り爪部材３０の回動支軸３３の軸線Ｐはフィード
ピストンロッド３４に対して直交する方向に設定されて
いるので、上記軸線Ｐに対する上爪３１と下爪３２との
距離ａ１、ａ２は互いに異なる。このため、送り爪部材
３０が後退するときに釘軸ａを乗り越えて回動すると
き、あるいは送り爪部材３０が前進して釘軸ａに係合す
るときは、同図(b) (c) に示されるように、上爪３１の
方が下爪３２よりも速く釘軸ａから離れ又は係合する。
このため、上爪３１が完全に釘軸ａから離れ又は係合す
るためには下爪３２はそれよりもはるかに大きく回動し
なければならないので、下爪３２にとっては無駄な動き
が必要となる。また、同じ釘軸ａに対する係脱の時間に
差がでるから、その間に釘軸ａが動いてしまうと、上爪
３１と下爪３２とで異なる釘の釘軸に係合するというよ
うな不都合が発生することがあり、釘送りが不安定にな
るという問題があった。
【０００４】本発明は上記問題点を解消し、斜め連結し
た連結釘を使用するにも拘らず、釘を常に安定に送るこ
とができる釘打機の釘送り機構を提供することをその課
題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る釘打機の釘送り機構は、多数の釘の釘
軸を斜め平行に連結した連結釘をマガジンから打ち出し
用ノーズ部に送り出す送り通路に沿って配置されたシリ
ンダ装置のフィードピストンロッドの先端に送り爪部材
を送り通路に対して出没するように回動自在に設け、送
り爪部材を常時送り通路内に進入して上記連結釘に係合
するようにバネ付勢した釘打機の釘送り機構において、
上記送り爪部材の回動支軸を連結釘の釘軸と平行に設定
したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は釘打機を示すもので、符号
１はボディ、２はグリップ、３はマガジン、４はノーズ
部を示す。マガジン３には連結釘が収納され、連結釘は
送り機構によってノーズ部４に送られるように構成され
ている。そして、上記釘打機はボディ１の内部に設けら
れた打撃機構によってドライバ５を駆動し、ノーズ部４
に送られた釘６ａを打撃して被打込み材に打込むもので
ある。
【０００７】連結釘６は多数の釘６ａの釘軸ａをワイヤ
等を介して斜め平行に連結してなるもので、連結釘６は
マガジン３から送り通路を介してノーズ部４に送られ
る。このとき、連結釘６の釘軸ａはノーズ部４の軸心と
平行になるように送られる。釘送りは次に示す送り通路
７に沿って配置された送り機構によって行なわれる。
【０００８】図２に示されるように、送り通路７は互い
に対向する壁７ａと壁７ｂ（図４(a) 参照）との間に形
成され、一方の壁７ａに沿ってシリンダ装置８が配置さ
れている。７ｃは釘頭部を案内する凹溝である。シリン
ダ装置８にはフィードピストン９が前後に摺動するよう
に取り付けられている。フィードピストン９はシリンダ
８ａの前後端に交互に供給される圧縮空気あるいは圧縮
空気とバネ（図示せず）によって摺動するように構成さ
れている。そして、このフィードピストン９に結合した
フィードピストンロッド１０の先端には中間部材１１を
介して送り爪部材１２が回動自在に取り付けられてい
る。
【０００９】すなわち、フィードピストンロッド１０は
棒状に形成され、連結釘６の釘軸ａに対して斜めに移動
するように構成されている。図３に示されるようにフィ
ードピストンロッド１０の先端１０ａの上下面は平坦に
削られている。これに対し、中間部材１１の後ろ側には
フィードピストンロッド１０の先端を挟むように嵌合す
る第１の取付片１３が形成され、第１の取付片１３とフ
ィードピストンロッド１０には軸孔１４が形成され、こ
れらの軸孔１４には取付支軸１１（図２参照）が固着さ
れ、フィードピストンロッド１０と中間部材１１とは一
体的に結合されている。取付支軸はフィードピストンロ
ッド１０に対して直角になるように設定されている。ま
た、中間部材１１の他側には第２の取付片１５が形成さ
れている。これに対し、送り爪部材１２には上記第２の
取付片１５と嵌り合うように形成された上下１対の受け
片１６が形成されている。第２の取付片１５と受け片１
６にはそれぞれ軸孔１７が形成され、これらの軸孔１７
に嵌合される回動支軸１８（図２参照）は連結釘６の釘
軸ａと平行になるように設定されている。
【００１０】次に、送り爪部材１２は上段、中段及び下
段にそれぞれ送り爪１９、２０、２１を備えたもので、
上記送り通路７の壁７ａに開口形成された送り爪移動窓
２３に臨むように配置されている。送り爪部材１２と中
間部材１１とを連結する回動支軸１８にはバネ（図示せ
ず）が取り付けられ、送り爪部材１２は上記回動支軸１
８を中心に送り通路７に対して出没するように回動自在
であるとともに、常時送り通路７内に進入して上記連結
釘６に係合するようにバネ付勢されている。
【００１１】ここで、上記構成の送り機構の作動態様に
ついて説明する。マガジン３内に収納された連結釘６を
送り通路７を通してその先頭の釘をノーズ部４にセット
し、釘打ち込み作動させると、これに連動して送り機構
のシリンダ装置８が作動する。フィードピストン９とと
もに送り爪部材１２が後退すると、図４(a) (b) に示さ
れるように、送り通路７側に付勢された送り爪部材１２
はバネに抗して回動支軸１８を中心に回動して連結釘６
の釘軸ａを乗り越えながら後退移動し、その後退端でバ
ネにより回動支軸１８を中心に逆側に回動して送り通路
７内に進入し、上、中、下段の送り爪１９、２０、２１
が後位の釘軸ａに係合する。さらに、フィードピストン
９が前進移動すると、同図(c) はフィードピストンロッ
ド１０も前進するので、送り爪部材１２は釘を釘１本分
のピッチだけ送る。これにより、ノーズ部４に新しい釘
が供給され、次の打ち込みが行なわれる。
【００１２】ところで、上記のように送り爪部材１２が
回動支軸１８を中心に回動する場合、回動支軸１８は連
結釘６の釘軸ａと平行に設定されているので、上、中、
下段の各送り爪１９、２０、２１と釘軸ａとの間の距離
は等しい。したがって、送り爪部材１２が後退し、また
は前進する際に回動するとき、上、中、下段の各送り爪
１９、２０、２１が対応する釘軸ａに対する係脱は同時
に行なわれる。しかも、送り爪部材１２全体としては小
さな回動量で済む。よって、斜め連結した連結釘６を使
用するにも拘らず、釘を常に安定に送ることができる。
【００１３】なお、フィードピストンロッド１０と送り
爪部材１２とは中間部材１１を介することなく直接に連
結してもよい。この場合も、回動支軸は連結釘の釘軸と
平行になるように設定する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る釘打機の全体図
【図２】釘送り機構の要部の拡大側面図
【図３】釘送り機構の分解斜視図
【図４】(a) (b) (c) は釘送り機構の作動態様説明図
【図５】(a) (b) (c) はそれぞれ従来の釘送り機構の作
動態様時の説明図
【符号の説明】
３ マガジン ４ ノーズ部 ６ 連結釘 ７ 送り通路 ８ シリンダ装置 １０ フィードピストンロッド １２ 送り爪部材 １８ 回動支軸

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 多数の釘の釘軸を斜め平行に連結した連
    結釘をマガジンから打ち出し用ノーズ部に送り出す送り
    通路に沿って配置されたシリンダ装置のフィードピスト
    ンロッドの先端に送り爪部材を送り通路に対して出没す
    るように回動自在に設け、送り爪部材を常時送り通路内
    に進入して上記連結釘に係合するようにバネ付勢した釘
    打機の釘送り機構において、上記送り爪部材の回動支軸
    を連結釘の釘軸と平行に設定したことを特徴とする釘打
    機の釘送り機構。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD560108S1 (en) 2005-07-19 2008-01-22 Milwaukee Electric Tool Corporation Power tool, such as a nailer

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