JP2000328007A - 窯業系基材表面の模様塗料 - Google Patents
窯業系基材表面の模様塗料Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐候性とともに塗装適性に優れた窯業系基材
表面の模様塗装を可能とする。 【解決手段】 窯業系基材表面の凸部にロール塗装する
ための模様塗装（５）形成用の塗料であって、塗料の粘
性が、回転粘度計による粘度として、７００〜２２５０
ｃｐｓ／６ｒｐｍである模様塗料を提供する。
表面の模様塗装を可能とする。 【解決手段】 窯業系基材表面の凸部にロール塗装する
ための模様塗装（５）形成用の塗料であって、塗料の粘
性が、回転粘度計による粘度として、７００〜２２５０
ｃｐｓ／６ｒｐｍである模様塗料を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この出願の発明は、窯業系基
材表面の模様塗料に関するものである。さらに詳しく
は、この出願の発明は、ロールによる塗装適性が良好で
あるとともに、耐候性に優れた模様塗装をも可能とす
る。窯業系基材表面の模様塗料に関するものである。
材表面の模様塗料に関するものである。さらに詳しく
は、この出願の発明は、ロールによる塗装適性が良好で
あるとともに、耐候性に優れた模様塗装をも可能とす
る。窯業系基材表面の模様塗料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ダンボールのような厚紙等の
基材に対しては、基材表面の凸部に模様付けするための
方法として、必要に応じて基材表面を防水処理した後に
着色塗装し、次いで凸部の所要個所にフレキソインクを
用いて模様印刷（塗装）する方法が知られている。
基材に対しては、基材表面の凸部に模様付けするための
方法として、必要に応じて基材表面を防水処理した後に
着色塗装し、次いで凸部の所要個所にフレキソインクを
用いて模様印刷（塗装）する方法が知られている。
【０００３】そして、このようなフレキソインクを用い
た模様塗装の方法に類似するものとして、セメント系、
石膏系等の窯業系基材の表面に対しても模様付け塗装す
ることが試みられている。たとえば、図１に示したよう
に、表面にレンガ目地、タイル目地、割り石調等の凸形
状模様を有する基材（１）の表面全体に防水シーラー層
（２）を設け、スプレー塗装あるいはフローコーター塗
装等で全体を覆うように第１の着色層（３）を形成し、
次に、凸部表面のみに、高低差を利用して第２の着色層
（４）を塗装し、その後、さらに模様付けした凸状ロー
ルによって模様塗装（５）を施すことが検討されてい
る。この場合の模様塗装（５）のための模様ロールによ
る方法では、前記のとおりのフレキソ印刷と同じものが
考えられている。
た模様塗装の方法に類似するものとして、セメント系、
石膏系等の窯業系基材の表面に対しても模様付け塗装す
ることが試みられている。たとえば、図１に示したよう
に、表面にレンガ目地、タイル目地、割り石調等の凸形
状模様を有する基材（１）の表面全体に防水シーラー層
（２）を設け、スプレー塗装あるいはフローコーター塗
装等で全体を覆うように第１の着色層（３）を形成し、
次に、凸部表面のみに、高低差を利用して第２の着色層
（４）を塗装し、その後、さらに模様付けした凸状ロー
ルによって模様塗装（５）を施すことが検討されてい
る。この場合の模様塗装（５）のための模様ロールによ
る方法では、前記のとおりのフレキソ印刷と同じものが
考えられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フレキ
ソ印刷の手法は、表面凸部のみに所要の模様塗装を施す
との観点においては参考になるものであるが、実際に
は、フレキソ印刷の手法は、インク印刷を施すものであ
って、耐候性が必要とされない部位には使用できるとし
ても、窯業系材料、特に外壁材のように耐候性が長期に
わたって必要とされる材料用途のものに対しては適して
いないという問題があった。
ソ印刷の手法は、表面凸部のみに所要の模様塗装を施す
との観点においては参考になるものであるが、実際に
は、フレキソ印刷の手法は、インク印刷を施すものであ
って、耐候性が必要とされない部位には使用できるとし
ても、窯業系材料、特に外壁材のように耐候性が長期に
わたって必要とされる材料用途のものに対しては適して
いないという問題があった。
【０００５】そこで、前記の模様塗装（５）のために、
一般のロールコーター塗装に使用される塗料を用いるこ
とが考えられるが、この場合には、耐候性は確保される
ものの、凸状ロールによって所要の模様付けが忠実に再
現することが難しく、塗装適性を欠いているという問題
があった。このため、外装材等の用途のための窯業系基
材表面の模様塗装については、フレキソ印刷手法の適用
が困難であるだけでなく、均一で美しい模様塗装を実現
することが難しいのが実情であった。
一般のロールコーター塗装に使用される塗料を用いるこ
とが考えられるが、この場合には、耐候性は確保される
ものの、凸状ロールによって所要の模様付けが忠実に再
現することが難しく、塗装適性を欠いているという問題
があった。このため、外装材等の用途のための窯業系基
材表面の模様塗装については、フレキソ印刷手法の適用
が困難であるだけでなく、均一で美しい模様塗装を実現
することが難しいのが実情であった。
【０００６】そこで、この出願の発明は、以上のとおり
の従来の技術的な問題点を解消し、フレキソ印刷手法と
同様にして、基材表面の凸部に対して、均一に美しい模
様塗装を行うことができ、しかも形成された模様塗装は
耐候性に優れたものとすることもできる、塗装適性、並
びに耐候性ともに良好な、窯業系基材表面の模様塗装の
ための塗料を提供することを課題としている。
の従来の技術的な問題点を解消し、フレキソ印刷手法と
同様にして、基材表面の凸部に対して、均一に美しい模
様塗装を行うことができ、しかも形成された模様塗装は
耐候性に優れたものとすることもできる、塗装適性、並
びに耐候性ともに良好な、窯業系基材表面の模様塗装の
ための塗料を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この出願の発明は、上記
の課題を解決するものとして、第１には、窯業系基材表
面の凸部にロール塗装するための模様形成用の塗料であ
って、塗料の粘性が、回転粘度計による粘度として、７
００〜２２５０ｃｐｓ／６ｒｐｍであることを特徴とす
る窯業系基材表面の模様塗料を提供する。また、この出
願の発明は、第２には、塗料の粘性が、回転粘度計によ
る粘度として、３４０〜９００ｃｐｓ／６０ｒｐｍであ
る前記の模様塗料を、第３には、塗料の粘性特性が、回
転粘度計による粘度の次式
の課題を解決するものとして、第１には、窯業系基材表
面の凸部にロール塗装するための模様形成用の塗料であ
って、塗料の粘性が、回転粘度計による粘度として、７
００〜２２５０ｃｐｓ／６ｒｐｍであることを特徴とす
る窯業系基材表面の模様塗料を提供する。また、この出
願の発明は、第２には、塗料の粘性が、回転粘度計によ
る粘度として、３４０〜９００ｃｐｓ／６０ｒｐｍであ
る前記の模様塗料を、第３には、塗料の粘性特性が、回
転粘度計による粘度の次式
【０００８】
【数２】
【０００９】の比率として、２．０〜２．６である模様
塗料を、第４には、塗料固形分の割合が５５〜６５重量
％である模様塗料を提供する。そして、この出願の発明
は、第５には、窯業系基板の表面には防水シーラー層と
第１の着色層が順次塗装されており、凸部には第２の着
色層が塗装され、この第２の着色層の上にロール塗装さ
れる前記いずれかの模様塗料も提供する。
塗料を、第４には、塗料固形分の割合が５５〜６５重量
％である模様塗料を提供する。そして、この出願の発明
は、第５には、窯業系基板の表面には防水シーラー層と
第１の着色層が順次塗装されており、凸部には第２の着
色層が塗装され、この第２の着色層の上にロール塗装さ
れる前記いずれかの模様塗料も提供する。
【００１０】さらにこの出願の発明は、第６には、以上
いずれかの塗料により塗装する模様塗装方法も提供す
る。
いずれかの塗料により塗装する模様塗装方法も提供す
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】この出願の発明は上記のとおりの
特徴をもつものであるが、以下に、その実施の形態につ
いて説明する。なによりもまず、この出願の発明の模様
塗料は、従来のフレキソ印刷において用いるインクとは
相違して、塗料として区分されるものであって、その組
成成分は、従来の着色塗料と同様に、塗膜形成のための
樹脂等の硬化成分と顔料もしくは着色剤を含有してい
る。そして水素あるいは非水溶剤系の塗料としてある。
特徴をもつものであるが、以下に、その実施の形態につ
いて説明する。なによりもまず、この出願の発明の模様
塗料は、従来のフレキソ印刷において用いるインクとは
相違して、塗料として区分されるものであって、その組
成成分は、従来の着色塗料と同様に、塗膜形成のための
樹脂等の硬化成分と顔料もしくは着色剤を含有してい
る。そして水素あるいは非水溶剤系の塗料としてある。
【００１２】たとえば樹脂等の硬化成分の区別に従っ
て、アクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、弗素樹脂系、珪
素無機質系等の各種の塗料組成のものがこの発明におけ
る模様塗料に包含されることになる。なかでも、この発
明の模様塗料としては、アクリル樹脂系、アクリルシリ
コン樹脂系、弗素樹脂系、無機質系等の組成の耐候性の
高い塗膜を形成するものが好適なものとして使用され
る。
て、アクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、弗素樹脂系、珪
素無機質系等の各種の塗料組成のものがこの発明におけ
る模様塗料に包含されることになる。なかでも、この発
明の模様塗料としては、アクリル樹脂系、アクリルシリ
コン樹脂系、弗素樹脂系、無機質系等の組成の耐候性の
高い塗膜を形成するものが好適なものとして使用され
る。
【００１３】そして、この出願の模様塗料については、
前記のとおり、塗料の粘性が、回転粘度計による粘度と
して６ｒｐｍ回転時のものが７００〜２２５０ｃｐｓの
範囲のものとする。７００ｃｐｓ未満のものは、模様塗
装時に、たとえば凸状ロール塗装によって均一で美しい
所要の模様が忠実に再現できず、塗料の流れが大きすぎ
ることになる。一方、２２５０ｃｐｓを超える粘度で
は、粘性が高すぎて、使用前の塗料の攪拌や、ロールへ
の付着等の点で問題が生じることになる。
前記のとおり、塗料の粘性が、回転粘度計による粘度と
して６ｒｐｍ回転時のものが７００〜２２５０ｃｐｓの
範囲のものとする。７００ｃｐｓ未満のものは、模様塗
装時に、たとえば凸状ロール塗装によって均一で美しい
所要の模様が忠実に再現できず、塗料の流れが大きすぎ
ることになる。一方、２２５０ｃｐｓを超える粘度で
は、粘性が高すぎて、使用前の塗料の攪拌や、ロールへ
の付着等の点で問題が生じることになる。
【００１４】また、この発明の模様塗料においては、そ
の粘性が、回転粘度計の６０ｒｐｍの回転時の粘度が３
４０〜９００ｃｐｓの範囲にあることが好ましい。３４
０ｃｐｓ未満では、塗料の低粘性流れによってロールへ
の転写が少なく、充分な模様が表現できにくくなる。逆
に、９００ｃｐｓを超える場合には、高い粘性のために
ロールへの転写が極端に多くなり、忠実な模様表現が難
しくなる。
の粘性が、回転粘度計の６０ｒｐｍの回転時の粘度が３
４０〜９００ｃｐｓの範囲にあることが好ましい。３４
０ｃｐｓ未満では、塗料の低粘性流れによってロールへ
の転写が少なく、充分な模様が表現できにくくなる。逆
に、９００ｃｐｓを超える場合には、高い粘性のために
ロールへの転写が極端に多くなり、忠実な模様表現が難
しくなる。
【００１５】そして、この発明の模様塗料は、チクソト
ッピーを示すＴＩ値、すなわち回転粘度計による６ｒｐ
ｍと６０ｒｐｍの各々の回転時の粘度の比が、前記の式
において、２．０〜２．６の範囲にあることをさらに適
当としてもいる。このＴＩ値が２．０より低いと、模様
が流れたように、つまり所定のものより大きくなった状
態となる。一方、２．６を超える場合には、本来の模様
の中にさらに縞状の模様が生じることになる。これは、
基材の表面の凸部に転写された時に、レベリング（均一
に広がる）することができないためである。このため、
ＴＩ値が２．０〜２．６の範囲にあることが好ましい。
ッピーを示すＴＩ値、すなわち回転粘度計による６ｒｐ
ｍと６０ｒｐｍの各々の回転時の粘度の比が、前記の式
において、２．０〜２．６の範囲にあることをさらに適
当としてもいる。このＴＩ値が２．０より低いと、模様
が流れたように、つまり所定のものより大きくなった状
態となる。一方、２．６を超える場合には、本来の模様
の中にさらに縞状の模様が生じることになる。これは、
基材の表面の凸部に転写された時に、レベリング（均一
に広がる）することができないためである。このため、
ＴＩ値が２．０〜２．６の範囲にあることが好ましい。
【００１６】以上のような塗料の粘性、そしてＴＩ値を
望ましい範囲にあるものとするためには、樹脂等の硬化
成分や顔料の割合や、その組合わせ、溶剤としての水や
有機溶媒の使用割合や、その選択、さらには増粘剤の添
加等の各種の手段の採用が考慮される。さらにまた、こ
の発明の模様塗料においては、たとえば６０ｒｐｍ回転
時の粘度や、ＴＩ値が前記の範囲をはずれても、塗料に
占める固形分量が５５〜６５重量％、より好ましくは６
０重量％以上とすることで、同様に美しい模様を形成す
ることが可能となる。
望ましい範囲にあるものとするためには、樹脂等の硬化
成分や顔料の割合や、その組合わせ、溶剤としての水や
有機溶媒の使用割合や、その選択、さらには増粘剤の添
加等の各種の手段の採用が考慮される。さらにまた、こ
の発明の模様塗料においては、たとえば６０ｒｐｍ回転
時の粘度や、ＴＩ値が前記の範囲をはずれても、塗料に
占める固形分量が５５〜６５重量％、より好ましくは６
０重量％以上とすることで、同様に美しい模様を形成す
ることが可能となる。
【００１７】従来、水性のアクリルエマルジョン塗料等
では、せいぜい５０重量％程度の固形分量であるが、こ
の発明においては、５５〜６５重量％とすることが有効
でもある。このことは、樹脂等の硬化成分や顔料の配合
割合の調節によって可能とされる。なお、顔料の配合増
によってエマルジョン粒子が破壊されて、耐候性、安定
性が悪くなること等が懸念される場合には、エマルジョ
ン粒子をより硬質のものとすることも考慮される。
では、せいぜい５０重量％程度の固形分量であるが、こ
の発明においては、５５〜６５重量％とすることが有効
でもある。このことは、樹脂等の硬化成分や顔料の配合
割合の調節によって可能とされる。なお、顔料の配合増
によってエマルジョン粒子が破壊されて、耐候性、安定
性が悪くなること等が懸念される場合には、エマルジョ
ン粒子をより硬質のものとすることも考慮される。
【００１８】この発明の模様塗料を用いた窯業系基材表
面の模様塗装については、たとえばその代表的な方法と
しては図１に例示した構成として考慮することができ
る。すなわち、基材としてのセメント系石膏系等の圧縮
成形によって成形した、表面に凸部模様形状を持つ基材
（１）に対して、防水シーラー塗装を施して防水シーラ
ー層（２）を形成し、次いで、所要とされる表面域の全
体に第１の着色層（３）を塗装し、凸部に凸ロールによ
る塗装等により第２の着色層（４）を塗装する。
面の模様塗装については、たとえばその代表的な方法と
しては図１に例示した構成として考慮することができ
る。すなわち、基材としてのセメント系石膏系等の圧縮
成形によって成形した、表面に凸部模様形状を持つ基材
（１）に対して、防水シーラー塗装を施して防水シーラ
ー層（２）を形成し、次いで、所要とされる表面域の全
体に第１の着色層（３）を塗装し、凸部に凸ロールによ
る塗装等により第２の着色層（４）を塗装する。
【００１９】これによって２色塗装が施されることにな
る。そして、この出願の発明の模様塗料は、第２の着色
層（４）の上の所定部位に忠実に、ロール塗装により塗
装されて、模様塗装（５）が形成される。もちろん、必
要に応じて、第１の着色層（３）と第２の着色層（４）
とについて、適宜に省略してもよいし、あるいは１層の
みとしてもよい。ただ、耐候性とともに、外観性等の観
点からは、２着塗装として、その上に模様塗装（５）を
施すのが好ましい。
る。そして、この出願の発明の模様塗料は、第２の着色
層（４）の上の所定部位に忠実に、ロール塗装により塗
装されて、模様塗装（５）が形成される。もちろん、必
要に応じて、第１の着色層（３）と第２の着色層（４）
とについて、適宜に省略してもよいし、あるいは１層の
みとしてもよい。ただ、耐候性とともに、外観性等の観
点からは、２着塗装として、その上に模様塗装（５）を
施すのが好ましい。
【００２０】また、第１の着色層（３）と第２の着色層
（４）、さらに模様塗装（５）については、各々が全く
異質の塗料である場合には、耐候性に著しい差異が生じ
ることにより極端な模様劣化をひき起こすこともある。
このため、このような問題を回避するためには、これら
の塗料ができるだけ同じ、あるいは同質、類似の樹脂等
の硬化成分を用いたものとすることが望ましい。顔料に
ついても同様である。
（４）、さらに模様塗装（５）については、各々が全く
異質の塗料である場合には、耐候性に著しい差異が生じ
ることにより極端な模様劣化をひき起こすこともある。
このため、このような問題を回避するためには、これら
の塗料ができるだけ同じ、あるいは同質、類似の樹脂等
の硬化成分を用いたものとすることが望ましい。顔料に
ついても同様である。
【００２１】たとえば樹脂硬化成分と顔料含有の塗料と
してアルクリエマルジョン系のもの、アクリルシリコン
系のもの等を用いることが例示される。顔料は各種のも
のであってよく、たとえば無機顔料、無機複合焼成物等
が用いられる。そこで以下に実施例を示し、さらに詳し
くこの出願の発明について説明する。
してアルクリエマルジョン系のもの、アクリルシリコン
系のもの等を用いることが例示される。顔料は各種のも
のであってよく、たとえば無機顔料、無機複合焼成物等
が用いられる。そこで以下に実施例を示し、さらに詳し
くこの出願の発明について説明する。
【００２２】
【実施例】繊維補強セメント系圧縮成形基材に対し、図
１の構成の模様塗装を施した。防水シーラー層（２）
は、アクリルウレタン系シーラーによって形成した。ま
た、第１の着色層（３）、第２の着色層（４）、そして
模様塗装（５）には、アクリルエマルジョン系塗料（無
機顔料配合）を用いた。
１の構成の模様塗装を施した。防水シーラー層（２）
は、アクリルウレタン系シーラーによって形成した。ま
た、第１の着色層（３）、第２の着色層（４）、そして
模様塗装（５）には、アクリルエマルジョン系塗料（無
機顔料配合）を用いた。
【００２３】模様塗装（５）のための塗料について、回
転粘度計による粘度と、ＴＩ値、さらには染料中の固形
分割合を各種変更し、凸ロールによる模様塗装（５）の
形成について、塗装適性を、模様転写の状態により評価
した。評価は目視により行い、次のとおりの評価とし
た。 Ａ：極めて良好 Ｂ：ロールへの付着状態に若干問題があるが良好 Ｃ：模様の流れ、あるいは逆に模様中に縞状模様が生成
すること、さらにはロールへの付着状態に問題がある等
の理由から不良 表１は、この発明の実施例の結果を、表２は比較例の結
果を示したものである。
転粘度計による粘度と、ＴＩ値、さらには染料中の固形
分割合を各種変更し、凸ロールによる模様塗装（５）の
形成について、塗装適性を、模様転写の状態により評価
した。評価は目視により行い、次のとおりの評価とし
た。 Ａ：極めて良好 Ｂ：ロールへの付着状態に若干問題があるが良好 Ｃ：模様の流れ、あるいは逆に模様中に縞状模様が生成
すること、さらにはロールへの付着状態に問題がある等
の理由から不良 表１は、この発明の実施例の結果を、表２は比較例の結
果を示したものである。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】この発明の実施例においては優れた模様転
写状態が得られており（実施例１〜６）、また６０ｒｐ
ｍ粘度、ＴＩ値がこの発明の範囲から若干ずれていて
も、固形分割合の条件の適合によってほぼ良好な状態が
得られている（実施例７〜８）。一方、比較例では、い
ずれも不良な状態しか得られていない。
写状態が得られており（実施例１〜６）、また６０ｒｐ
ｍ粘度、ＴＩ値がこの発明の範囲から若干ずれていて
も、固形分割合の条件の適合によってほぼ良好な状態が
得られている（実施例７〜８）。一方、比較例では、い
ずれも不良な状態しか得られていない。
【００２７】塗料としての耐候性は実施例並びに比較例
ともに比較的良好であるものの、塗装適性において大き
な差が生じていることがこの結果によって確認される。
ともに比較的良好であるものの、塗装適性において大き
な差が生じていることがこの結果によって確認される。
【００２８】
【発明の効果】以上詳しく説明したとおり、この出願の
発明によって、耐候性並びに塗装適性に優れた窯業系基
材表面の模様塗装が可能とされる。
発明によって、耐候性並びに塗装適性に優れた窯業系基
材表面の模様塗装が可能とされる。
【図１】模様塗装の手順と構成を例示した断面図であ
る。
る。
１ 基材 ２ 防水シーラー層 ３ 第１の着色層 ４ 第２の着色層 ５ 模様塗装
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡山 誠史 大阪府門真市大字門真1048番地 松下電工 株式会社内 Ｆターム(参考） 4D075 AC21 AC96 AE03 CA32 CA48 CB36 DA06 DB14 DC02 EA05 EC11 4J038 CD091 CG141 DG001 EA011 MA15 NA01 PA07 PA15 PC03
Claims (6)
- 【請求項１】 窯業系基材表面の凸部にロール塗装する
ための模様形成用の塗料であって、塗料の粘性が、回転
粘度計による粘度として、７００〜２２５０ｃｐｓ／６
ｒｐｍであることを特徴とする窯業系基材表面の模様塗
料。 - 【請求項２】 塗料の粘性が、回転粘度計による粘度と
して、３４０〜９００ｃｐｓ／６０ｒｐｍである請求項
１の模様塗料。 - 【請求項３】 塗料の粘性特性が、回転粘度計による粘
度の次式 【数１】 の比率として、２．０〜２．６である請求項１または２
の模様塗料。 - 【請求項４】 塗料固形分の割合が５５〜６５重量％で
ある請求項１ないし３のいずれかの模様塗料。 - 【請求項５】 窯業系基板の表面には防水シーラー層と
第１の着色層が順次塗装されており、凸部には第２の着
色層が塗装され、この第２の着色層の上にロール塗装さ
れる請求項１ないし４のいずれかの模様塗料。 - 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれかの塗料によ
り塗装する模様塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14468199A JP3667557B2 (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | 窯業系基材表面の模様塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14468199A JP3667557B2 (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | 窯業系基材表面の模様塗料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000328007A true JP2000328007A (ja) | 2000-11-28 |
| JP3667557B2 JP3667557B2 (ja) | 2005-07-06 |
Family
ID=15367789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14468199A Expired - Lifetime JP3667557B2 (ja) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | 窯業系基材表面の模様塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3667557B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006334525A (ja) * | 2005-06-02 | 2006-12-14 | Sk Kaken Co Ltd | 模様形成方法 |
| JP2007098335A (ja) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Sk Kaken Co Ltd | 模様形成方法 |
| JP2007262294A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Aica Kogyo Co Ltd | 意匠用塗料及び意匠性賦与方法 |
| JP2009143016A (ja) * | 2007-12-11 | 2009-07-02 | Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd | 建築材 |
| JP2014196632A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-16 | Toto株式会社 | 建築用内装材、建築用内装材を用いた浴室用洗い場床及び浴室用壁パネル |
-
1999
- 1999-05-25 JP JP14468199A patent/JP3667557B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006334525A (ja) * | 2005-06-02 | 2006-12-14 | Sk Kaken Co Ltd | 模様形成方法 |
| JP2007098335A (ja) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Sk Kaken Co Ltd | 模様形成方法 |
| JP2007262294A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Aica Kogyo Co Ltd | 意匠用塗料及び意匠性賦与方法 |
| JP2009143016A (ja) * | 2007-12-11 | 2009-07-02 | Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd | 建築材 |
| JP2014196632A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-16 | Toto株式会社 | 建築用内装材、建築用内装材を用いた浴室用洗い場床及び浴室用壁パネル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3667557B2 (ja) | 2005-07-06 |
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