JP2000328719A - スペーサー - Google Patents
スペーサーInfo
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- JP2000328719A JP2000328719A JP11138799A JP13879999A JP2000328719A JP 2000328719 A JP2000328719 A JP 2000328719A JP 11138799 A JP11138799 A JP 11138799A JP 13879999 A JP13879999 A JP 13879999A JP 2000328719 A JP2000328719 A JP 2000328719A
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- rebar
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- Pending
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 title claims abstract description 37
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 23
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
- E04C5/20—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups of material other than metal or with only additional metal parts, e.g. concrete or plastics spacers with metal binding wires
- E04C5/203—Circular and spherical spacers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の径の異なる棒状部材に対して繰返し使
用することができるスペーサーを提供する。 【解決手段】 スペーサー１は、開口部を有する半円形
の内輪部３と、内輪部３とリブ５を介して連結された外
輪部７とを備えている。外輪部７の一部を切欠いて切欠
き部９を形成し、その切欠き部９の両端から内輪部３の
開口部近傍に向けて一対の支持アーム１１，１３を形成
する。内輪部３の開口部に、一対の押えアーム１５，１
７を設け、押えアーム１５，１７と支持アーム１１，１
３の先端部との間に鉄筋Ｓを挟持して固定する。
用することができるスペーサーを提供する。 【解決手段】 スペーサー１は、開口部を有する半円形
の内輪部３と、内輪部３とリブ５を介して連結された外
輪部７とを備えている。外輪部７の一部を切欠いて切欠
き部９を形成し、その切欠き部９の両端から内輪部３の
開口部近傍に向けて一対の支持アーム１１，１３を形成
する。内輪部３の開口部に、一対の押えアーム１５，１
７を設け、押えアーム１５，１７と支持アーム１１，１
３の先端部との間に鉄筋Ｓを挟持して固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築用の鉄筋等の
棒状部材を保持するためのスペーサーに関する。
棒状部材を保持するためのスペーサーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、建築物の柱や壁の中に用いら
れる鉄筋と、型枠との間のコンクリートのかぶり厚を確
保するためにスペーサーが用いられている。従来のスペ
ーサーは、例えば実用新案登録第２５３０１３５号公報
に記載されているように、一部を開口した半円形の内輪
部と、その内輪部から放射状にのびるリブを介して支持
された外輪部と、その外輪部の一部を切欠き、その切欠
き両端から前記内輪部の開口近傍に伸びるように設けた
支持アームとから成り、前記内輪部に鉄筋を保持するも
のである。そして、上記公報記載のスペーサーは、半円
形内輪部の開口両端から内側軸心に向って伸びる一対の
突出片を備え、これにより大径及び小径の２種類の鉄筋
に対して使用できるようにしたものである。
れる鉄筋と、型枠との間のコンクリートのかぶり厚を確
保するためにスペーサーが用いられている。従来のスペ
ーサーは、例えば実用新案登録第２５３０１３５号公報
に記載されているように、一部を開口した半円形の内輪
部と、その内輪部から放射状にのびるリブを介して支持
された外輪部と、その外輪部の一部を切欠き、その切欠
き両端から前記内輪部の開口近傍に伸びるように設けた
支持アームとから成り、前記内輪部に鉄筋を保持するも
のである。そして、上記公報記載のスペーサーは、半円
形内輪部の開口両端から内側軸心に向って伸びる一対の
突出片を備え、これにより大径及び小径の２種類の鉄筋
に対して使用できるようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報記載のスペーサーによれば、大径の鉄筋を嵌挿した場
合、上記突出片はつぶれてしまい、次回からは、このス
ペーサーは小径の鉄筋に対しては使用できなくなるとい
う問題点があった。
報記載のスペーサーによれば、大径の鉄筋を嵌挿した場
合、上記突出片はつぶれてしまい、次回からは、このス
ペーサーは小径の鉄筋に対しては使用できなくなるとい
う問題点があった。
【０００４】本発明は上記の点にかんがみて成されたも
ので、複数の径の異なる棒状部材に対して繰返し使用す
ることができるスペーサーを提供することを課題とす
る。
ので、複数の径の異なる棒状部材に対して繰返し使用す
ることができるスペーサーを提供することを課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明においては、開口部を有する半円形の内輪部
と、その内輪部とリブを介して連結された外輪部と、そ
の外輪部の一部を切欠き、その切欠き両端から前記内輪
部の開口部へ向って伸びる支持アームとから成り、前記
内輪部に棒状部材を保持するスペーサーにおいて、前記
内輪部に、前記棒状部材を前記支持アームとの間に挟持
する押えアームを設けるようにした。
め、本発明においては、開口部を有する半円形の内輪部
と、その内輪部とリブを介して連結された外輪部と、そ
の外輪部の一部を切欠き、その切欠き両端から前記内輪
部の開口部へ向って伸びる支持アームとから成り、前記
内輪部に棒状部材を保持するスペーサーにおいて、前記
内輪部に、前記棒状部材を前記支持アームとの間に挟持
する押えアームを設けるようにした。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施形態の一例を図
面を参照して説明する。図１は本発明の実施形態の一例
を示す斜視図、図２（Ａ）はその平面図、（Ｂ）は図２
（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図、（Ｃ）は同図Ｃ−Ｃ
線に沿った断面図である。
面を参照して説明する。図１は本発明の実施形態の一例
を示す斜視図、図２（Ａ）はその平面図、（Ｂ）は図２
（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図、（Ｃ）は同図Ｃ−Ｃ
線に沿った断面図である。
【０００７】スペーサー１は、半円形の内輪部３と、そ
の内輪部３から放射状にのびるリブ５を介して連結され
た外輪部７とを備え、合成樹脂の一体成形により構成さ
れている。外輪部７の一部は切り欠かれて切欠き部９と
なり、その切欠き部９の両端から内輪部３の開口部３ａ
へ向って伸びる一対の支持アーム１１，１３が設けられ
ている。外輪部７の外周には複数の突起７ａが形成され
ている。内輪部３の両端からは互いに平行なリブ４，６
が切欠き部９へ延び、そこで外輪部７と連結されてい
る。
の内輪部３から放射状にのびるリブ５を介して連結され
た外輪部７とを備え、合成樹脂の一体成形により構成さ
れている。外輪部７の一部は切り欠かれて切欠き部９と
なり、その切欠き部９の両端から内輪部３の開口部３ａ
へ向って伸びる一対の支持アーム１１，１３が設けられ
ている。外輪部７の外周には複数の突起７ａが形成され
ている。内輪部３の両端からは互いに平行なリブ４，６
が切欠き部９へ延び、そこで外輪部７と連結されてい
る。
【０００８】支持アーム１１，１３の先端には鉄筋Ｓに
接する湾曲状の当接部１１ａ，１３ａが形成されてい
る。支持アーム１１，１３の途中部分は、固定柱１１
ｂ，１３ｂによって、リブ４，６にそれぞれ固定されて
いる。固定柱１１ｂ，１３Ｂは、支持アーム１１，１３
の開方向への移動を制限する制限手段として機能する。
すなわち、支持アーム１１，１３は途中部分より先端側
の部分は可撓性があって、鉄筋Ｓを挿入すると開方向へ
屈曲するが、途中部分の間口ｄは固定長であって、直径
がｄより大きな鉄筋Ｓを挿入することはできない。これ
により、誤って径の異なるスペーサーが使用されること
を防止できる。
接する湾曲状の当接部１１ａ，１３ａが形成されてい
る。支持アーム１１，１３の途中部分は、固定柱１１
ｂ，１３ｂによって、リブ４，６にそれぞれ固定されて
いる。固定柱１１ｂ，１３Ｂは、支持アーム１１，１３
の開方向への移動を制限する制限手段として機能する。
すなわち、支持アーム１１，１３は途中部分より先端側
の部分は可撓性があって、鉄筋Ｓを挿入すると開方向へ
屈曲するが、途中部分の間口ｄは固定長であって、直径
がｄより大きな鉄筋Ｓを挿入することはできない。これ
により、誤って径の異なるスペーサーが使用されること
を防止できる。
【０００９】内輪部３の開口部３ａには、その両端に、
一対の押えアーム１５，１７が片持ち構造により形成さ
れている（押えアーム１５，１７の先端同士の間隔１６
は少し開けてある）。押えアーム１５，１７は鉄筋Ｓの
外周に合わせて湾曲状に形成してあるが、それに限定さ
れず、直線状に形成してもよい。湾曲状に形成すれば鉄
筋Ｓとの接触面が増加して鉄筋Ｓをよりしっかりと固定
することができる。鉄筋Ｓは支持アーム１１，１３の当
接部１１ａ，１３ｂと、押えアーム１５，１７との間に
挟持される。当接部１１ａ，１３ｂと、押えアーム１
５，１７とで形成される円の径は、鉄筋Ｓの径より小さ
くしており、各アームの弾性力によって鉄筋Ｓが挟持さ
れる。
一対の押えアーム１５，１７が片持ち構造により形成さ
れている（押えアーム１５，１７の先端同士の間隔１６
は少し開けてある）。押えアーム１５，１７は鉄筋Ｓの
外周に合わせて湾曲状に形成してあるが、それに限定さ
れず、直線状に形成してもよい。湾曲状に形成すれば鉄
筋Ｓとの接触面が増加して鉄筋Ｓをよりしっかりと固定
することができる。鉄筋Ｓは支持アーム１１，１３の当
接部１１ａ，１３ｂと、押えアーム１５，１７との間に
挟持される。当接部１１ａ，１３ｂと、押えアーム１
５，１７とで形成される円の径は、鉄筋Ｓの径より小さ
くしており、各アームの弾性力によって鉄筋Ｓが挟持さ
れる。
【００１０】次に上記スペーサーの使用方法について説
明する。上記スペーサーは小径（例えば１０mm）と大径
（例えば１３mm）の２種類の鉄筋に対して使用可能であ
る（もちろん３種類以上の鉄筋に使用できるように設計
してもよい）。そこで、まず切欠き部９を鉄筋Ｓに当
て、鉄筋Ｓが支持アーム１１，１３に沿って内輪部３へ
入るように、スペーサー１を鉄筋Ｓに対して押し付け
る。支持アーム１１，１３の先端部は鉄筋Ｓによって押
し開かれ、鉄筋Ｓが内輪部３内へ挿入される。このと
き、支持アーム１１，１３と押えアーム１５，１７がそ
れぞれ鉄筋Ｓをスペーサーの中心に向かって押圧するの
で、鉄筋Ｓはスペーサーのほぼ中心に配置される。
明する。上記スペーサーは小径（例えば１０mm）と大径
（例えば１３mm）の２種類の鉄筋に対して使用可能であ
る（もちろん３種類以上の鉄筋に使用できるように設計
してもよい）。そこで、まず切欠き部９を鉄筋Ｓに当
て、鉄筋Ｓが支持アーム１１，１３に沿って内輪部３へ
入るように、スペーサー１を鉄筋Ｓに対して押し付け
る。支持アーム１１，１３の先端部は鉄筋Ｓによって押
し開かれ、鉄筋Ｓが内輪部３内へ挿入される。このと
き、支持アーム１１，１３と押えアーム１５，１７がそ
れぞれ鉄筋Ｓをスペーサーの中心に向かって押圧するの
で、鉄筋Ｓはスペーサーのほぼ中心に配置される。
【００１１】図３（Ａ）は、小径の鉄筋Ｓ１にスペーサ
ー１を取付けた状態を示し、同図（Ｂ）は大径の鉄筋Ｓ
２を取付けた状態を示す。図３（Ａ）に示すように、内
輪部３に鉄筋Ｓ１が嵌入されると、支持アーム１１，１
３の当接部１１ａ，１３ａは互いにやや広がり、また押
えアーム１５，１７も外側へ広がる。そして鉄筋Ｓ１は
スペーサー１のほぼ中心に配置される。
ー１を取付けた状態を示し、同図（Ｂ）は大径の鉄筋Ｓ
２を取付けた状態を示す。図３（Ａ）に示すように、内
輪部３に鉄筋Ｓ１が嵌入されると、支持アーム１１，１
３の当接部１１ａ，１３ａは互いにやや広がり、また押
えアーム１５，１７も外側へ広がる。そして鉄筋Ｓ１は
スペーサー１のほぼ中心に配置される。
【００１２】次に、大径の鉄筋Ｓ２の場合は、図３
（Ｂ）に示すように、押えアーム１５，１７は図３
（Ａ）の場合と比べてさらに押し広げられ、アーム同士
の間隔１６もさらに開く。また、支持アーム１１，１３
の当接部１１ａ，１３ａもさらに広がって、鉄筋Ｓ２を
両側から挟むような位置になる。そのため鉄筋Ｓ２の固
定される位置もスペーサー１の中心よりずれることはな
く、図３（Ａ）のときと同様にスペーサーのほぼ中心に
くる。すなわち、鉄筋の径に関わりなく、スペーサーの
ほぼ中心に鉄筋を配置することができ、これにより、鉄
筋の径に関わりなく、かぶり厚の精度を高めることがで
きる。
（Ｂ）に示すように、押えアーム１５，１７は図３
（Ａ）の場合と比べてさらに押し広げられ、アーム同士
の間隔１６もさらに開く。また、支持アーム１１，１３
の当接部１１ａ，１３ａもさらに広がって、鉄筋Ｓ２を
両側から挟むような位置になる。そのため鉄筋Ｓ２の固
定される位置もスペーサー１の中心よりずれることはな
く、図３（Ａ）のときと同様にスペーサーのほぼ中心に
くる。すなわち、鉄筋の径に関わりなく、スペーサーの
ほぼ中心に鉄筋を配置することができ、これにより、鉄
筋の径に関わりなく、かぶり厚の精度を高めることがで
きる。
【００１３】なお、図３および図１に示すように、押え
アーム１５，１７の背面（鉄筋と反対側）には、突起状
のストッパー１５ａ，１７ａが形成され、鉄筋Ｓ１，Ｓ
２を強く押し込んでも、このストッパー５ａ，１７ａが
内輪部３に当接して押えアーム１５，１７を制止するの
で、押えアーム１５，１７が破壊されることを防止でき
る。また、このストッパー１５ａ，１７ａによって使用
する鉄筋の径の大きさを制限することも可能である。
アーム１５，１７の背面（鉄筋と反対側）には、突起状
のストッパー１５ａ，１７ａが形成され、鉄筋Ｓ１，Ｓ
２を強く押し込んでも、このストッパー５ａ，１７ａが
内輪部３に当接して押えアーム１５，１７を制止するの
で、押えアーム１５，１７が破壊されることを防止でき
る。また、このストッパー１５ａ，１７ａによって使用
する鉄筋の径の大きさを制限することも可能である。
【００１４】以上のように、上記スペーサーにおいて
は、使用によって押えアームがつぶされることはないの
で、スペーサーを繰り返し使用することができる。ま
た、押えアームを上記例のような一対の構成にすれば、
鉄筋を２方向からスペーサーの中心に向かって押圧する
ので、鉄筋の径の大小に関わりなく、鉄筋をスペーサー
のほぼ中心に配置することができる。
は、使用によって押えアームがつぶされることはないの
で、スペーサーを繰り返し使用することができる。ま
た、押えアームを上記例のような一対の構成にすれば、
鉄筋を２方向からスペーサーの中心に向かって押圧する
ので、鉄筋の径の大小に関わりなく、鉄筋をスペーサー
のほぼ中心に配置することができる。
【００１５】上記説明では、押えアームを一対のアーム
で構成したが、それに限らず、単体で構成してもよい。
また、さらに異なる態様で構成してもよい。例えば、図
４に示すように、内輪部３の上下面から鉄筋Ｓの方向に
押えアーム２１，２３を伸し、押えアーム２１，２３の
先端に押え板２１ａ，２３ａをそれぞれ取付けて、これ
らの押え板２１ａ，２３ａによって鉄筋Ｓを押圧する。
押えアーム２１，２３は支持アーム１１，１３と対向す
るように設けられ、したがって、押えアーム２１，２３
と支持アーム１１，１３とで鉄筋Ｓを挟持して固定す
る。押えアーム２１の先端は図４の斜め上方へ傾斜して
鉄筋Ｓをアーム２１の弾性によって押圧し、押えアーム
２３の先端は図４の斜め下方へ傾斜して鉄筋Ｓを押圧し
ている。鉄筋Ｓの径の大きさに応じて、各アーム２１，
２３の先端は上下動して鉄筋Ｓを押圧する。
で構成したが、それに限らず、単体で構成してもよい。
また、さらに異なる態様で構成してもよい。例えば、図
４に示すように、内輪部３の上下面から鉄筋Ｓの方向に
押えアーム２１，２３を伸し、押えアーム２１，２３の
先端に押え板２１ａ，２３ａをそれぞれ取付けて、これ
らの押え板２１ａ，２３ａによって鉄筋Ｓを押圧する。
押えアーム２１，２３は支持アーム１１，１３と対向す
るように設けられ、したがって、押えアーム２１，２３
と支持アーム１１，１３とで鉄筋Ｓを挟持して固定す
る。押えアーム２１の先端は図４の斜め上方へ傾斜して
鉄筋Ｓをアーム２１の弾性によって押圧し、押えアーム
２３の先端は図４の斜め下方へ傾斜して鉄筋Ｓを押圧し
ている。鉄筋Ｓの径の大きさに応じて、各アーム２１，
２３の先端は上下動して鉄筋Ｓを押圧する。
【００１６】要するに、押えアームは、支持アームと共
働して鉄筋等の棒状部材を挟持することができれば他の
構成でもよい。
働して鉄筋等の棒状部材を挟持することができれば他の
構成でもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
棒状部材を、押えアームと支持アームとで挟持するよう
にしたので、大きさの異なる棒状部材に対して繰返し使
用することができる。
棒状部材を、押えアームと支持アームとで挟持するよう
にしたので、大きさの異なる棒状部材に対して繰返し使
用することができる。
【図１】本発明のスペーサーの斜視図。
【図２】本発明のスペーサーの（Ａ）平面図、（Ｂ）Ｂ
−Ｂ断面図、（Ｃ）Ｃ−Ｃ断面図。
−Ｂ断面図、（Ｃ）Ｃ−Ｃ断面図。
【図３】スペーサーの使用状態を示し、（Ａ）は小径鉄
筋に対して使用した場合、（Ｂ）は大径鉄筋に対して使
用した場合の図である。
筋に対して使用した場合、（Ｂ）は大径鉄筋に対して使
用した場合の図である。
【図４】本発明の別の実施形態を示す斜視図。
１ スペーサー ３ 内輪部 ４，５，６ リブ ７ 外輪部 ９ 切欠き部 １１，１３ 支持アーム １５，１７，２１，２３ 押えアーム
Claims (4)
- 【請求項１】 開口部を有する半円形の内輪部と、前記
内輪部とリブを介して連結された外輪部と、前記外輪部
の一部を切欠き、前記切欠き両端から前記内輪部の開口
部へ向って伸びる支持アームとから成り、前記内輪部に
棒状部材を保持するスペーサーにおいて、前記内輪部
に、前記棒状部材を前記支持アームとの間に挟持する押
えアームを設けたことを特徴とするスペーサー。 - 【請求項２】 前記押えアームは、前記内輪部の開口部
両端に一対に構成されている請求項１に記載のスペーサ
ー。 - 【請求項３】 前記押えアームは、湾曲状に形成されて
いる請求項１または２に記載のスペーサー。 - 【請求項４】 前記支持アームの開方向への移動を制限
する制限手段を設けた請求項１ないし３のいずれかに記
載のスペーサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11138799A JP2000328719A (ja) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | スペーサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11138799A JP2000328719A (ja) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | スペーサー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000328719A true JP2000328719A (ja) | 2000-11-28 |
Family
ID=15230512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11138799A Pending JP2000328719A (ja) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | スペーサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000328719A (ja) |
-
1999
- 1999-05-19 JP JP11138799A patent/JP2000328719A/ja active Pending
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090417 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090427 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20090626 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20091228 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100225 |
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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Effective date: 20100628 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
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