JP2000329246A - 蒸散バルブのパイプ抜け止め構造 - Google Patents
蒸散バルブのパイプ抜け止め構造Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members
- F16L37/138—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members using an axially movable sleeve
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- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 蒸散バルブの下側に鉛直にパイプを取り付け
る場合でもパイプが抜けないようにする。 【解決手段】 ストッパ部材５２の内側部材５４の直径
が拡大可能な多数の腕部６２の内壁に同一円周方向に溝
６４を形成し、パイプには、先端付近に外径が大きいバ
ルジ部を設ける。連結部材３２の内部空間内にＯリング
７６を装着した後、内側部材の一部を連結部材の内壁に
嵌合すると共に、ストッパ部材の外側部材５６の係合爪
６６を内側部材の第一谷部４６に係合して連結部材から
外れないようにする。係合爪が第一谷部に係合した状態
では、多数の腕部は、連結部材の内壁に未だ嵌合しない
状態とし、この状態において、パイプを多数の腕部によ
って形成される間欠円筒状の中に挿入し、バルジ部を腕
部の溝に嵌合させる。その後、パイプを押して腕部を連
結部材の内壁に嵌合させると共に、係合爪を第二谷部４
８に係合させる。
る場合でもパイプが抜けないようにする。 【解決手段】 ストッパ部材５２の内側部材５４の直径
が拡大可能な多数の腕部６２の内壁に同一円周方向に溝
６４を形成し、パイプには、先端付近に外径が大きいバ
ルジ部を設ける。連結部材３２の内部空間内にＯリング
７６を装着した後、内側部材の一部を連結部材の内壁に
嵌合すると共に、ストッパ部材の外側部材５６の係合爪
６６を内側部材の第一谷部４６に係合して連結部材から
外れないようにする。係合爪が第一谷部に係合した状態
では、多数の腕部は、連結部材の内壁に未だ嵌合しない
状態とし、この状態において、パイプを多数の腕部によ
って形成される間欠円筒状の中に挿入し、バルジ部を腕
部の溝に嵌合させる。その後、パイプを押して腕部を連
結部材の内壁に嵌合させると共に、係合爪を第二谷部４
８に係合させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸散バルブ同士を
連絡するパイプが抜けるのを防止する蒸散バルブのパイ
プ抜け止め構造に関する。
連絡するパイプが抜けるのを防止する蒸散バルブのパイ
プ抜け止め構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、燃料タンク内の蒸気を外部に
排出すると共に燃料タンク内の燃料が外部に流出するの
を防止するための蒸散バルブが用いられている。この蒸
散バルブは、従来は燃料タンクの外部に設置されていた
が、衝突安全性や小型化の観点から、燃料タンクの内部
に設置される傾向にある。従来の燃料タンクの内部に蒸
散バルブを複数個備える場合には、各蒸散バルブは燃料
タンクの内壁にブラケットで固定され、蒸散バルブ同士
を接続するパイプは蒸散バルブに対して真横に取り付け
られていた。このため、接続パイプの抜ける心配は殆ど
無く、抜け強度については問題が無かった。
排出すると共に燃料タンク内の燃料が外部に流出するの
を防止するための蒸散バルブが用いられている。この蒸
散バルブは、従来は燃料タンクの外部に設置されていた
が、衝突安全性や小型化の観点から、燃料タンクの内部
に設置される傾向にある。従来の燃料タンクの内部に蒸
散バルブを複数個備える場合には、各蒸散バルブは燃料
タンクの内壁にブラケットで固定され、蒸散バルブ同士
を接続するパイプは蒸散バルブに対して真横に取り付け
られていた。このため、接続パイプの抜ける心配は殆ど
無く、抜け強度については問題が無かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近は
燃料タンクの上面が複雑な形状になりつつあり、接続パ
イプを真横に取り付けられない場合も生じていた。更
に、基になる２ウェイバルブを有する蒸散バルブにおい
ては、その下側に鉛直下方に接続パイプを取り付ける場
合がある。このため、従来のような横方向に取り付ける
パイプの構造では、パイプが下方へ抜けるおそれがあっ
た。パイプが下方へ抜けるおそれがある場合には、支持
ブラケットを用いてパイプを燃料タンクに固定しなけれ
ばならなかった。
燃料タンクの上面が複雑な形状になりつつあり、接続パ
イプを真横に取り付けられない場合も生じていた。更
に、基になる２ウェイバルブを有する蒸散バルブにおい
ては、その下側に鉛直下方に接続パイプを取り付ける場
合がある。このため、従来のような横方向に取り付ける
パイプの構造では、パイプが下方へ抜けるおそれがあっ
た。パイプが下方へ抜けるおそれがある場合には、支持
ブラケットを用いてパイプを燃料タンクに固定しなけれ
ばならなかった。
【０００４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、パイプの抜け強度を強くして、蒸散バルブの下側に
鉛直方向にパイプを取り付ける場合でもパイプが抜けな
いようにした蒸散バルブのパイプ抜け止め構造を提供す
ることを目的とするものである。
で、パイプの抜け強度を強くして、蒸散バルブの下側に
鉛直方向にパイプを取り付ける場合でもパイプが抜けな
いようにした蒸散バルブのパイプ抜け止め構造を提供す
ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の蒸散バルブは、ハウジングと、そのハウジン
グ内に形成されるガス抜き通路とを有する蒸散バルブに
おいて、前記ハウジングに固定するものであって外壁に
第一係合手段を形成すると共に内部空間を前記ガス抜き
通路と連絡する筒状の連結部材と、その筒状の連結部材
の内壁と外壁が嵌合するための筒状の内部部材と前記第
一係合手段と２つの段階で係合する第二係合手段とを有
するストッパ部材と、前記内側部材の一部に形成される
ものであって直径が拡大可能な筒形状を形成する可変部
材と、その可変部材の軸方向の途中位置の内壁に同一円
周方向に形成される溝と、蒸散バルブ同士を連結するた
めのパイプと、そのパイプの先端付近に形成される径大
のバルジ部とを有し、前記内側部材のうちの前記可変部
材以外の箇所を前記連結部材の筒状の内壁に嵌合すると
共に前記第一係合手段と前記第二係合手段とに第一段の
係合を行わせ、その後前記パイプを前記可変部材の筒形
状の内部に挿入して前記パイプの前記バルジ部を前記可
変部材の前記溝に嵌合し、その後前記パイプと共に前記
ストッパ部材を前記連結部材に対して移動させて前記可
変部材を前記連結部材の内壁に嵌合させると共に前記第
一係合手段と前記第二係合手段とに第二段の係合を行わ
せるようにしたものである。
に本発明の蒸散バルブは、ハウジングと、そのハウジン
グ内に形成されるガス抜き通路とを有する蒸散バルブに
おいて、前記ハウジングに固定するものであって外壁に
第一係合手段を形成すると共に内部空間を前記ガス抜き
通路と連絡する筒状の連結部材と、その筒状の連結部材
の内壁と外壁が嵌合するための筒状の内部部材と前記第
一係合手段と２つの段階で係合する第二係合手段とを有
するストッパ部材と、前記内側部材の一部に形成される
ものであって直径が拡大可能な筒形状を形成する可変部
材と、その可変部材の軸方向の途中位置の内壁に同一円
周方向に形成される溝と、蒸散バルブ同士を連結するた
めのパイプと、そのパイプの先端付近に形成される径大
のバルジ部とを有し、前記内側部材のうちの前記可変部
材以外の箇所を前記連結部材の筒状の内壁に嵌合すると
共に前記第一係合手段と前記第二係合手段とに第一段の
係合を行わせ、その後前記パイプを前記可変部材の筒形
状の内部に挿入して前記パイプの前記バルジ部を前記可
変部材の前記溝に嵌合し、その後前記パイプと共に前記
ストッパ部材を前記連結部材に対して移動させて前記可
変部材を前記連結部材の内壁に嵌合させると共に前記第
一係合手段と前記第二係合手段とに第二段の係合を行わ
せるようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に本発明を図面に基づいて説明
する。図１は本発明に係る蒸散バルブのパイプ抜け止め
構造の一実施形態を示す断面図、図２は図１の要部分解
斜視図である。図１に示すように、蒸散バルブ１０は、
ハウジング１２と、そのハウジング１２内の下方に形成
される空間１４と、ハウジング１２内の上方に形成され
るものであって外部に開口するガス抜き通路１６と、ハ
ウジング１２に形成されるものであって空間１４の上部
とハウジング１２の外部とを連絡するガス導入孔１８
と、空間１４内を上下に移動可能なフロート２０と、そ
のフロート２０を上方に付勢するためのスプリング２２
と、フロート２０の上面中央に形成された弁部２４と、
空間１４とガス抜き通路１６とを区画するための隔壁２
６と、その隔壁２６の空間１４側に形成された弁座２８
と、弁座２８の中央位置に形成され空間１４とガス抜き
通路１６とを連絡する連絡通路３０とを有する。
する。図１は本発明に係る蒸散バルブのパイプ抜け止め
構造の一実施形態を示す断面図、図２は図１の要部分解
斜視図である。図１に示すように、蒸散バルブ１０は、
ハウジング１２と、そのハウジング１２内の下方に形成
される空間１４と、ハウジング１２内の上方に形成され
るものであって外部に開口するガス抜き通路１６と、ハ
ウジング１２に形成されるものであって空間１４の上部
とハウジング１２の外部とを連絡するガス導入孔１８
と、空間１４内を上下に移動可能なフロート２０と、そ
のフロート２０を上方に付勢するためのスプリング２２
と、フロート２０の上面中央に形成された弁部２４と、
空間１４とガス抜き通路１６とを区画するための隔壁２
６と、その隔壁２６の空間１４側に形成された弁座２８
と、弁座２８の中央位置に形成され空間１４とガス抜き
通路１６とを連絡する連絡通路３０とを有する。
【０００７】これらの構成から成る蒸散バルブ１０は従
来既知のものであり、ハウジング１２の内部に燃料が流
入しないでフロート２０が下方に位置している時には、
燃料ガスをガス抜き通路１６へ排出し、ハウジング１２
の空間１４の内部に燃料が流入してフロート２０が浮上
すると、弁部２４が弁座２８を閉じてガス抜き通路１６
への燃料の流出を防止する。
来既知のものであり、ハウジング１２の内部に燃料が流
入しないでフロート２０が下方に位置している時には、
燃料ガスをガス抜き通路１６へ排出し、ハウジング１２
の空間１４の内部に燃料が流入してフロート２０が浮上
すると、弁部２４が弁座２８を閉じてガス抜き通路１６
への燃料の流出を防止する。
【０００８】ガス抜き通路１６の開口部には、ハウジン
グ１２とは別体で筒状の連結部材３２が溶着等の既知の
固定方法や固定手段で固定される。この筒状の連結部材
３２の内部には、前記ガス抜き通路１６と連絡するため
の内部空間３４が形成されている。この内部空間３４に
おけるガス抜き通路１６と連絡する側の端部には、内壁
より内部空間３４の内部に向けて張り出した停止壁３６
が形成され、この停止壁３６の中央にガス抜き通路１６
と内部空間３４とを連絡する穴３８が形成される。内部
空間３４の軸方向の途中には段差４０が形成されてい
る。その段差４０は、その位置のの前後では、停止壁３
６側の内壁の内径が相対的に小さくなるよう設定されて
いる。
グ１２とは別体で筒状の連結部材３２が溶着等の既知の
固定方法や固定手段で固定される。この筒状の連結部材
３２の内部には、前記ガス抜き通路１６と連絡するため
の内部空間３４が形成されている。この内部空間３４に
おけるガス抜き通路１６と連絡する側の端部には、内壁
より内部空間３４の内部に向けて張り出した停止壁３６
が形成され、この停止壁３６の中央にガス抜き通路１６
と内部空間３４とを連絡する穴３８が形成される。内部
空間３４の軸方向の途中には段差４０が形成されてい
る。その段差４０は、その位置のの前後では、停止壁３
６側の内壁の内径が相対的に小さくなるよう設定されて
いる。
【０００９】連結部材３２の外壁には、停止壁３６より
遠い側に第一山部４２が形成され、その第一山部４２よ
りは停止壁３６に近い側に第二山部４４が形成されてい
る。第一山部４２と第二山部４４との間には第一谷部４
６が形成され、第二山部４４を挟んで第一谷部４６と反
対側には第二谷部４８が形成されている。第一山部４２
と第二山部４４と第一谷部４６と第二谷部４８は第一係
合手段であり、この第一係合手段は図１や図２に示すよ
うに上下に２箇所形成されているが、連結部材３２の外
壁の周囲全体に形成しても良い。なお、第一係合手段は
この形状に限定されるものではない。
遠い側に第一山部４２が形成され、その第一山部４２よ
りは停止壁３６に近い側に第二山部４４が形成されてい
る。第一山部４２と第二山部４４との間には第一谷部４
６が形成され、第二山部４４を挟んで第一谷部４６と反
対側には第二谷部４８が形成されている。第一山部４２
と第二山部４４と第一谷部４６と第二谷部４８は第一係
合手段であり、この第一係合手段は図１や図２に示すよ
うに上下に２箇所形成されているが、連結部材３２の外
壁の周囲全体に形成しても良い。なお、第一係合手段は
この形状に限定されるものではない。
【００１０】前述の説明では、筒状の連結部材３２をハ
ウジング１０と別体で構成したが、連結部材３２をハウ
ジング１０と一体に形成しても良い。連結部材３２をハ
ウジング１０と一体に形成したものを、図１で連結部材
５０として示す。この連結部材５０は前記連結部材３２
と同じ構成であり、連結部材３２の停止壁３６をハウジ
ング１０と一体に形成した点のみが相違するものであ
る。即ち、連結部材５０は、内部に内部空間３４を形成
し、その内部空間３４とガス抜き通路１６との隔壁とし
て停止壁３６を有し、この停止壁３６の中央にガス抜き
通路１６と内部空間３４とを連絡する穴３８を有する。
内部空間３４の軸方向の途中の内壁には段差４０を形成
する。筒状の連結部材５０の外壁には、順に第一山部４
２と第一谷部４６と第二山部４４と第二谷部４８とを形
成する。
ウジング１０と別体で構成したが、連結部材３２をハウ
ジング１０と一体に形成しても良い。連結部材３２をハ
ウジング１０と一体に形成したものを、図１で連結部材
５０として示す。この連結部材５０は前記連結部材３２
と同じ構成であり、連結部材３２の停止壁３６をハウジ
ング１０と一体に形成した点のみが相違するものであ
る。即ち、連結部材５０は、内部に内部空間３４を形成
し、その内部空間３４とガス抜き通路１６との隔壁とし
て停止壁３６を有し、この停止壁３６の中央にガス抜き
通路１６と内部空間３４とを連絡する穴３８を有する。
内部空間３４の軸方向の途中の内壁には段差４０を形成
する。筒状の連結部材５０の外壁には、順に第一山部４
２と第一谷部４６と第二山部４４と第二谷部４８とを形
成する。
【００１１】本発明では、連結部材３２や連結部材５０
とは別体であってそれらに取り付けるためのストッパ部
材５２を用いる。ストッパ部材５２は、筒状の連結部材
３２や連結部材５０の内壁にその外壁が嵌合するための
内側部材５４と、筒状の連結部材３２や連結部材５０の
外壁に位置する２個以上の外側部材５６と、それら内側
部材５４の一端と外側部材５６の一端とを連結する接続
部５８とから成る。筒状の内側部材５４の外壁は、連絡
部材３２の内壁と嵌合するよう設定されている。内側部
材５４は、接続部５８に遠い位置では円周方向に連結
し、接続部５８に近い位置では円周方向に連結しないも
のとする。即ち、内側部材５４において軸方向途中位置
から接続部５８の位置にかけて、軸方向に多数のスリッ
ト６０を形成し、それらスリット６０同士の間に腕部６
２を形成する。
とは別体であってそれらに取り付けるためのストッパ部
材５２を用いる。ストッパ部材５２は、筒状の連結部材
３２や連結部材５０の内壁にその外壁が嵌合するための
内側部材５４と、筒状の連結部材３２や連結部材５０の
外壁に位置する２個以上の外側部材５６と、それら内側
部材５４の一端と外側部材５６の一端とを連結する接続
部５８とから成る。筒状の内側部材５４の外壁は、連絡
部材３２の内壁と嵌合するよう設定されている。内側部
材５４は、接続部５８に遠い位置では円周方向に連結
し、接続部５８に近い位置では円周方向に連結しないも
のとする。即ち、内側部材５４において軸方向途中位置
から接続部５８の位置にかけて、軸方向に多数のスリッ
ト６０を形成し、それらスリット６０同士の間に腕部６
２を形成する。
【００１２】内側部材５４の多数の腕部６２のうち、１
個または２個の腕部６２と接続部５８とを一体に形成す
る。内側部材５４における接続部５８側は、多数のスリ
ット６０と多数の腕部６２とから形成されているので、
多数の腕部６２で形成される円筒部は間欠円筒状とな
り、外力によって内径の拡大が可能となる。スリット６
０と腕部６２とでその外形が変化するので、それらを合
わせて可変部材を形成する。各腕部６２の軸方向の途中
位置の内壁に、同一円周方向に溝６４を形成する。
個または２個の腕部６２と接続部５８とを一体に形成す
る。内側部材５４における接続部５８側は、多数のスリ
ット６０と多数の腕部６２とから形成されているので、
多数の腕部６２で形成される円筒部は間欠円筒状とな
り、外力によって内径の拡大が可能となる。スリット６
０と腕部６２とでその外形が変化するので、それらを合
わせて可変部材を形成する。各腕部６２の軸方向の途中
位置の内壁に、同一円周方向に溝６４を形成する。
【００１３】外側部材５６において接続部５８の反対側
は自由端となっており、その自由端は内側部材５４の端
を越えてその外側まで伸びている。内側部材５４の端を
越えた位置における外側部材５６の内側の壁面には、第
一谷部４６や第二谷部４８と係合するための第二係合手
段としての係合爪６６が一体に形成されている。第二係
合手段の構造は係合爪６６に限るものではない。外側部
材５６において、その軸方向の途中から接続部５８の位
置まで、内側部材５４のスリット６０と同方向のスリッ
ト６８（図２）が形成されている。
は自由端となっており、その自由端は内側部材５４の端
を越えてその外側まで伸びている。内側部材５４の端を
越えた位置における外側部材５６の内側の壁面には、第
一谷部４６や第二谷部４８と係合するための第二係合手
段としての係合爪６６が一体に形成されている。第二係
合手段の構造は係合爪６６に限るものではない。外側部
材５６において、その軸方向の途中から接続部５８の位
置まで、内側部材５４のスリット６０と同方向のスリッ
ト６８（図２）が形成されている。
【００１４】蒸散バルブ１０同士を接続するパイプ７０
には、その先端付近に径大のバルジ部７２を形成する。
このバルジ部７２の外径は、内側部材５４の多数の腕部
６２によって形成される間欠円筒状の内壁の内径より大
きいものに設定する。また、多数の腕部６２に形成され
る間欠円筒状の溝６４の内径は、パイプ７０のバルジ部
７２が溝６４に丁度嵌合する大きさに設定してある。
には、その先端付近に径大のバルジ部７２を形成する。
このバルジ部７２の外径は、内側部材５４の多数の腕部
６２によって形成される間欠円筒状の内壁の内径より大
きいものに設定する。また、多数の腕部６２に形成され
る間欠円筒状の溝６４の内径は、パイプ７０のバルジ部
７２が溝６４に丁度嵌合する大きさに設定してある。
【００１５】次に、本発明の組み立てについて順に説明
する。ハウジング１２と連結部材３２とが別体の場合
に、連結部材３２をガス抜き通路１６の開口部に溶着等
の既知の固定手段で固定する。あるいは、連結部材３２
に代えて連結部材５０をハウジング１２に一体に形成す
る。ハウジング１２に連結部材３２や連結部材５０が固
定された状態においては、連結部材３２や連結部材５０
の内部空間３４は、ガス抜き通路１６と連絡している。
この状態において、図３に示すように、治具７４を用い
て、Ｏリング７６を連結部材３２や連結部材５０の内部
空間３４内に装着する。Ｏリング７６は段差４０に接触
する位置に収納される（図４参照）。即ち、段差４０に
よってＯリング７６のそれ以上の侵入を阻止する。
する。ハウジング１２と連結部材３２とが別体の場合
に、連結部材３２をガス抜き通路１６の開口部に溶着等
の既知の固定手段で固定する。あるいは、連結部材３２
に代えて連結部材５０をハウジング１２に一体に形成す
る。ハウジング１２に連結部材３２や連結部材５０が固
定された状態においては、連結部材３２や連結部材５０
の内部空間３４は、ガス抜き通路１６と連絡している。
この状態において、図３に示すように、治具７４を用い
て、Ｏリング７６を連結部材３２や連結部材５０の内部
空間３４内に装着する。Ｏリング７６は段差４０に接触
する位置に収納される（図４参照）。即ち、段差４０に
よってＯリング７６のそれ以上の侵入を阻止する。
【００１６】その後、外側部材５６の自由端側から、ス
トッパ部材５２を連結部材３２や連結部材５０に取り付
ける。この際、ストッパ部材５２における内側部材５４
の外壁を連絡部材３２の内壁と嵌合させる。ストッパ部
材５２を連結部材３２や連結部材５０に向けて押し込む
と、外側部材５６の自由端付近の内側に位置する係合爪
６６は、連結部材の第一山部４２に接触してそこを越
え、その後第一谷部４６に係合する（図５）。第一谷部
４６に係合爪６６が係合した状態においては、ストッパ
部材５２を引き抜こうとしても、ストッパ部材５２は引
き抜かれないよう設定する。しかし、ストッパ部材５２
にそれを押し込む方向の力を加えると、ストッパ部材５
２の係合爪６６は第二山部４４を越えることができるよ
う設定する。
トッパ部材５２を連結部材３２や連結部材５０に取り付
ける。この際、ストッパ部材５２における内側部材５４
の外壁を連絡部材３２の内壁と嵌合させる。ストッパ部
材５２を連結部材３２や連結部材５０に向けて押し込む
と、外側部材５６の自由端付近の内側に位置する係合爪
６６は、連結部材の第一山部４２に接触してそこを越
え、その後第一谷部４６に係合する（図５）。第一谷部
４６に係合爪６６が係合した状態においては、ストッパ
部材５２を引き抜こうとしても、ストッパ部材５２は引
き抜かれないよう設定する。しかし、ストッパ部材５２
にそれを押し込む方向の力を加えると、ストッパ部材５
２の係合爪６６は第二山部４４を越えることができるよ
う設定する。
【００１７】図５に示したように、外側部材５６の係合
爪６６が連結部材の第一谷部４６に係合した状態では、
内側部材５４において円周方向に連絡している箇所の外
壁のみが、連結部材３２や連結部材５０の内壁に浅く嵌
合するよう仮組み付けする。外側部材５６の係合爪６６
が連結部材の第一谷部４６に係合した状態で、蒸散バル
ブ１０を部品メーカーから自動車等の組み立てメーカー
に納入する。
爪６６が連結部材の第一谷部４６に係合した状態では、
内側部材５４において円周方向に連絡している箇所の外
壁のみが、連結部材３２や連結部材５０の内壁に浅く嵌
合するよう仮組み付けする。外側部材５６の係合爪６６
が連結部材の第一谷部４６に係合した状態で、蒸散バル
ブ１０を部品メーカーから自動車等の組み立てメーカー
に納入する。
【００１８】組み立てメーカーでは、図５の状態から、
先端付近にバルジ部７２を形成したパイプ７０をストッ
パ部材５２の内側部材５４の内部空間に挿入する。パイ
プ７０のバルジ部７２の外径は、多数の腕部６２によっ
て形成される円筒状の内径より大きく設定してあるが、
各腕部６２同士の間にはスリット６０が形成してあり、
しかも図５に示すように腕部６２は連絡部材３２の内壁
に嵌合していないので、パイプ７０を内側部材５４の内
部空間に挿入すると、バルジ部７２が多数の腕部６２を
広げながらパイプ７０は挿入される。バルジ部７２が腕
部６２に形成された溝６４に達した際に、バルジ部７２
は溝６４と嵌合し、パイプ７０の挿入は停止する。この
状態においては、余程の外力を加えない限り、パイプ７
０のバルジ部７２は内側部材５４の腕部６２の溝６４と
離れることはない。即ち、パイプ７０と内側部材５４の
腕部６２とは仮固定の状態となる。
先端付近にバルジ部７２を形成したパイプ７０をストッ
パ部材５２の内側部材５４の内部空間に挿入する。パイ
プ７０のバルジ部７２の外径は、多数の腕部６２によっ
て形成される円筒状の内径より大きく設定してあるが、
各腕部６２同士の間にはスリット６０が形成してあり、
しかも図５に示すように腕部６２は連絡部材３２の内壁
に嵌合していないので、パイプ７０を内側部材５４の内
部空間に挿入すると、バルジ部７２が多数の腕部６２を
広げながらパイプ７０は挿入される。バルジ部７２が腕
部６２に形成された溝６４に達した際に、バルジ部７２
は溝６４と嵌合し、パイプ７０の挿入は停止する。この
状態においては、余程の外力を加えない限り、パイプ７
０のバルジ部７２は内側部材５４の腕部６２の溝６４と
離れることはない。即ち、パイプ７０と内側部材５４の
腕部６２とは仮固定の状態となる。
【００１９】その後、更にパイプ７０を挿入すれば、パ
イプ７０と内側部材５４（ストッパ部材５２）とは仮固
定の状態であるので、パイプ７０とストッパ部材５２と
が一体になって連結部材３２の停止壁３６側に向けて移
動する。この移動によって、ストッパ部材５２の係合爪
６６は第二山部４４を越えて第二谷部４８に嵌合する
（図６）。この際に、パイプ７０の先端はＯリング７６
を貫通する。第二谷部４８に係合爪６６が係合した状態
においては、パイプ７０の先端が停止壁３６に丁度接触
するように設定するのが望ましく、パイプ７０をそれ以
上挿入方向に押してもパイプ７０は挿入方向に移動しな
いようにする。第二谷部４８に係合爪６６が係合した状
態においては、ストッパ部材５２を引き抜こうとして
も、第二谷部４８と係合爪６６との係合が外れることが
ないよう設定する。よって、ストッパ部材５２に外力が
働いても、ストッパ部材５２は連結部材３２から引き抜
かれることはない。
イプ７０と内側部材５４（ストッパ部材５２）とは仮固
定の状態であるので、パイプ７０とストッパ部材５２と
が一体になって連結部材３２の停止壁３６側に向けて移
動する。この移動によって、ストッパ部材５２の係合爪
６６は第二山部４４を越えて第二谷部４８に嵌合する
（図６）。この際に、パイプ７０の先端はＯリング７６
を貫通する。第二谷部４８に係合爪６６が係合した状態
においては、パイプ７０の先端が停止壁３６に丁度接触
するように設定するのが望ましく、パイプ７０をそれ以
上挿入方向に押してもパイプ７０は挿入方向に移動しな
いようにする。第二谷部４８に係合爪６６が係合した状
態においては、ストッパ部材５２を引き抜こうとして
も、第二谷部４８と係合爪６６との係合が外れることが
ないよう設定する。よって、ストッパ部材５２に外力が
働いても、ストッパ部材５２は連結部材３２から引き抜
かれることはない。
【００２０】ストッパ部材５２の係合爪６６を連結部材
３２の第二谷部４８に係合した状態においては、内側部
材５４の腕部６２の外壁は連絡部材３２の内壁と嵌合す
る。これによって、腕部６２が外側に開くことがなくな
るので、パイプ７０のバルジ部７２が内側部材５４の腕
部６２の溝６４に嵌合した状態が堅持され、パイプ７０
にストッパ部材５２から引き抜く力が働いても、パイプ
７０が引き抜かれることはない。また、連結部材３２の
段差４０と内側部材５４の進行先端側の端面とで、Ｏリ
ング７６を挟む。このように、ストッパ部材５２の係合
爪６６を連結部材３２の第二谷部４８に係合した状態に
おいては、ストッパ部材５２はハウジング１２に固定し
た状態にある連結部材３２から引き抜かれることがな
く、しかもパイプ７０がストッパ部材５２から引き抜か
れることがない。従って、パイプ７０は蒸散バルブ１０
のハウジング１２から外れることはない。
３２の第二谷部４８に係合した状態においては、内側部
材５４の腕部６２の外壁は連絡部材３２の内壁と嵌合す
る。これによって、腕部６２が外側に開くことがなくな
るので、パイプ７０のバルジ部７２が内側部材５４の腕
部６２の溝６４に嵌合した状態が堅持され、パイプ７０
にストッパ部材５２から引き抜く力が働いても、パイプ
７０が引き抜かれることはない。また、連結部材３２の
段差４０と内側部材５４の進行先端側の端面とで、Ｏリ
ング７６を挟む。このように、ストッパ部材５２の係合
爪６６を連結部材３２の第二谷部４８に係合した状態に
おいては、ストッパ部材５２はハウジング１２に固定し
た状態にある連結部材３２から引き抜かれることがな
く、しかもパイプ７０がストッパ部材５２から引き抜か
れることがない。従って、パイプ７０は蒸散バルブ１０
のハウジング１２から外れることはない。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、本発明に係わる蒸散バル
ブのパイプ抜け止め構造によれば、ハウジングと固定状
態にある連結部材とパイプとを、ストッパ部材を介して
取り付ける。このストッパ部材は連結部材から引き抜か
れないようにすると共に、そのストッパ部材に取り付け
たパイプをストッパ部材から引き抜かれないようにする
ことによって、パイプを蒸散バルブから外れないように
する。この結果、パイプの取り付け位置が蒸散バルブの
鉛直下方であっても、パイプが外れることはない。ま
た、パイプが蒸散バルブから外れる心配がなくなるの
で、蒸散バルブの鉛直下方に配置する場合でも，パイプ
を保持するための支持ブラケットを用いなくても済み経
済的である。
ブのパイプ抜け止め構造によれば、ハウジングと固定状
態にある連結部材とパイプとを、ストッパ部材を介して
取り付ける。このストッパ部材は連結部材から引き抜か
れないようにすると共に、そのストッパ部材に取り付け
たパイプをストッパ部材から引き抜かれないようにする
ことによって、パイプを蒸散バルブから外れないように
する。この結果、パイプの取り付け位置が蒸散バルブの
鉛直下方であっても、パイプが外れることはない。ま
た、パイプが蒸散バルブから外れる心配がなくなるの
で、蒸散バルブの鉛直下方に配置する場合でも，パイプ
を保持するための支持ブラケットを用いなくても済み経
済的である。
【図１】本発明に係る蒸散バルブのパイプ抜け止め構造
の一実施形態を示す断面図である。
の一実施形態を示す断面図である。
【図２】図１の要部の分解斜視図である。
【図３】本発明に使用する連結部材にＯリングを装着す
る状態を示す断面図である。
る状態を示す断面図である。
【図４】本発明に使用する連結部材にストッパ部材を取
り付ける状態を示す断面図である。
り付ける状態を示す断面図である。
【図５】本発明に使用するストッパ部材にパイプを取り
付ける状態を示す断面図である。
付ける状態を示す断面図である。
【図６】パイプをストッパ部材に固定した状態を示す断
面図である。
面図である。
１０ 蒸散バルブ １２ ハウジング １６ ガス抜き通路 ３２ 連結部材 ３４ 内部空間 ４２ 第一山部 ４４ 第二山部 ４６ 第一谷部 ４８ 第二谷部 ５０ 連結部材 ５２ ストッパ部材 ５４ 内側部材 ５６ 外側部材 ６０ スリット ６２ 腕部 ６４ 溝 ６６ 係合爪 ７０ パイプ ７２ バルジ部
Claims (5)
- 【請求項１】 ハウジングと、そのハウジング内に形成
されるガス抜き通路とを有する蒸散バルブにおいて、前
記ハウジングに固定するものであって外壁に第一係合手
段を形成すると共に内部空間を前記ガス抜き通路と連絡
する筒状の連結部材と、その筒状の連結部材の内壁と外
壁が嵌合するための筒状の内部部材と前記第一係合手段
と２つの段階で係合する第二係合手段とを有するストッ
パ部材と、前記内側部材の一部に形成されるものであっ
て直径が拡大可能な筒形状を形成する可変部材と、その
可変部材の軸方向の途中位置の内壁に同一円周方向に形
成される溝と、蒸散バルブ同士を連結するためのパイプ
と、そのパイプの先端付近に形成される径大のバルジ部
とを有し、前記内側部材のうちの前記可変部材以外の箇
所を前記連結部材の筒状の内壁に嵌合すると共に前記第
一係合手段と前記第二係合手段とに第一段の係合を行わ
せ、その後前記パイプを前記可変部材の筒形状の内部に
挿入して前記パイプの前記バルジ部を前記可変部材の前
記溝に嵌合し、その後前記パイプと共に前記ストッパ部
材を前記連結部材に対して移動させて前記可変部材を前
記連結部材の内壁に嵌合させると共に前記第一係合手段
と前記第二係合手段とに第二段の係合を行わせるように
したことを特徴とする蒸散バルブのパイプ抜け止め構
造。 - 【請求項２】 前記連結部材が、前記ハウジングと別体
に構成された固定手段で前記ハウジングに固定される
か、あるいは前記ハウジングに一体に形成されることを
特徴とする請求項１記載の蒸散バルブのパイプ抜け止め
構造。 - 【請求項３】 前記可変部材が平行な多数の腕と各腕の
間に形成されるスリットから成ることを特徴とする請求
項１乃至２記載の蒸散バルブのパイプ抜け止め構造。 - 【請求項４】 前記第一係合手段と前記第二係合手段と
が第一段の係合を行った場合や第二段の係合を行った場
合に、前記ストップ部材に元に戻す方向の外力が働いて
もその係合が外れないようにしたことを特徴とする請求
項１乃至３記載の蒸散バルブのパイプ抜け止め構造。 - 【請求項５】 前記第一係合手段が前記連結部材の外壁
に軸方向に順に形成される第一山部と第一谷部と第二山
部と第二谷部とから成り、前記第二係合手段が係合爪と
したことを特徴とする請求項４記載の蒸散バルブのパイ
プ抜け止め構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13566399A JP4242511B2 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | 蒸散バルブのパイプ抜け止め構造 |
| US09/531,428 US6338506B1 (en) | 1999-05-17 | 2000-03-20 | Evaporation valve pipe-fastening structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13566399A JP4242511B2 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | 蒸散バルブのパイプ抜け止め構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000329246A true JP2000329246A (ja) | 2000-11-30 |
| JP4242511B2 JP4242511B2 (ja) | 2009-03-25 |
Family
ID=15157041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13566399A Expired - Fee Related JP4242511B2 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | 蒸散バルブのパイプ抜け止め構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6338506B1 (ja) |
| JP (1) | JP4242511B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110440072A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-12 | 江苏恒力化纤股份有限公司 | 一种自锁快插头 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2808862B1 (fr) * | 2000-05-10 | 2002-07-19 | Legris Sa | Dispositif de raccordement d'un embout a un organe |
| FR2831642B1 (fr) * | 2001-10-30 | 2003-12-19 | Legris Sa | Coupleur |
| DE20201573U1 (de) * | 2002-02-02 | 2003-06-26 | Voss Automotive GmbH, 51688 Wipperfürth | Aufnahmeteil einer Fluid-Steckkupplung |
| US6786516B2 (en) * | 2002-06-27 | 2004-09-07 | Gerald Cronley | Quick-connecting coupler for hoses, pipes and faucets |
| NO20025234L (no) * | 2002-10-31 | 2004-05-03 | Raufoss United As | Koblingsdel med hanndel, til bruk i et system med strommende fluid |
| DE20319558U1 (de) * | 2003-12-17 | 2005-04-28 | Voss Automotive Gmbh | Steckbarer und verrastbarer Leitungsverbinder |
| US7055869B2 (en) * | 2004-01-27 | 2006-06-06 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | False insertion protection top hat for fluid quick connectors |
| EP2084445A1 (en) * | 2006-11-10 | 2009-08-05 | Norgren Limited | Positive completion coupler insert and coupler |
| DE102009028473A1 (de) * | 2009-08-12 | 2011-02-17 | Robert Bosch Gmbh | Steckverbindung |
| US9151424B2 (en) * | 2013-10-24 | 2015-10-06 | Caterpillar Inc. | Connector for connecting hose coupler to drain knob |
| US12018786B2 (en) * | 2022-06-27 | 2024-06-25 | Relativity Space Inc. | Two-part coupling |
| WO2024159148A1 (en) * | 2023-01-27 | 2024-08-02 | Flownamics Analytical Instruments, Inc. | Tubing connection assembly |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5626371A (en) * | 1990-01-16 | 1997-05-06 | Bartholomew; Donald D. | Quick connector with one-piece retainer |
| US5540463A (en) * | 1992-09-25 | 1996-07-30 | Parker Hannifin Corporation | Couplings for automobile air conditioning system conduits |
| DE19510193A1 (de) * | 1995-03-21 | 1996-09-26 | Voss Armaturen | Anschlußvorrichtung für Rohrleitungen |
| GB9512974D0 (en) * | 1995-06-26 | 1995-08-30 | Guest John D | Improvements in or relating to tube coupling bodies |
| GB9816537D0 (en) * | 1998-07-29 | 1998-09-30 | Guest John D | Tube coupling devices |
-
1999
- 1999-05-17 JP JP13566399A patent/JP4242511B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-03-20 US US09/531,428 patent/US6338506B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110440072A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-12 | 江苏恒力化纤股份有限公司 | 一种自锁快插头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4242511B2 (ja) | 2009-03-25 |
| US6338506B1 (en) | 2002-01-15 |
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