JP2000329466A - 穀粒乾燥方法および穀粒乾燥装置 - Google Patents
穀粒乾燥方法および穀粒乾燥装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 乾燥機本体に加温槽と乾燥室とを設け、加温
槽を通過する穀粒に穀類内部の水分の表面への移動を誘
発しつつ、次段の乾燥室での乾燥を効率化させる形態に
おいて、この誘発時間を充分行わせて、乾燥効率の低下
や、あるいは穀粒品質の低下を防止しようとする。 【解決手段】 機枠内部に少なくとも貯留タンク，加温
部，除水乾燥部を備え、穀粒を加温して穀粒水分の表面
側への移行を促進してから乾燥風を供給して除水してな
る工程を含む穀粒乾燥装置において、除水乾燥部からの
繰出バルブの下方に穀粒を加温する加温部を構成し、加
温部穀粒を貯留タンクに戻す循環系を構成する。なお、
繰出バルブ１０，１０の下方に集穀板１２，１２を斜設
し、該繰出バルブ１０，１０の穀粒を受けて下部移送螺
旋１１に案内すべく構成し、該集穀板１２，１２の裏面
にバーナ８等の加熱装置に連通する熱風路１３，１４を
形成して高温熱風を流通可能に設けたり、加温部の熱風
路１３，１４と除水乾燥部の熱風路６とを接続すること
もできる。
槽を通過する穀粒に穀類内部の水分の表面への移動を誘
発しつつ、次段の乾燥室での乾燥を効率化させる形態に
おいて、この誘発時間を充分行わせて、乾燥効率の低下
や、あるいは穀粒品質の低下を防止しようとする。 【解決手段】 機枠内部に少なくとも貯留タンク，加温
部，除水乾燥部を備え、穀粒を加温して穀粒水分の表面
側への移行を促進してから乾燥風を供給して除水してな
る工程を含む穀粒乾燥装置において、除水乾燥部からの
繰出バルブの下方に穀粒を加温する加温部を構成し、加
温部穀粒を貯留タンクに戻す循環系を構成する。なお、
繰出バルブ１０，１０の下方に集穀板１２，１２を斜設
し、該繰出バルブ１０，１０の穀粒を受けて下部移送螺
旋１１に案内すべく構成し、該集穀板１２，１２の裏面
にバーナ８等の加熱装置に連通する熱風路１３，１４を
形成して高温熱風を流通可能に設けたり、加温部の熱風
路１３，１４と除水乾燥部の熱風路６とを接続すること
もできる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は穀粒乾燥方法およ
びその装置に関する。
びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
乾燥機本体に加温槽と乾燥室とを設け、加温槽を通過す
る穀粒は穀類内部の水分の表面への移動を誘発され、次
段の乾燥室での乾燥を効率化させる形態が公知である
（例えば特公昭６０−８４３４号公報）。ところが、上
記の構成は加温槽の直下に乾燥室が存在しているため、
上記の誘発時間が少なく、穀粒水分の表面側への移動の
不十分な状態で乾燥室に至る結果となり、乾燥効率が低
下し、あるいは穀粒品質を損ないかねない。
乾燥機本体に加温槽と乾燥室とを設け、加温槽を通過す
る穀粒は穀類内部の水分の表面への移動を誘発され、次
段の乾燥室での乾燥を効率化させる形態が公知である
（例えば特公昭６０−８４３４号公報）。ところが、上
記の構成は加温槽の直下に乾燥室が存在しているため、
上記の誘発時間が少なく、穀粒水分の表面側への移動の
不十分な状態で乾燥室に至る結果となり、乾燥効率が低
下し、あるいは穀粒品質を損ないかねない。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記に鑑
み、次の技術的手段を講じた。即ち、請求項１に記載の
発明は、機枠内部に少なくとも貯留タンク，加温部，除
水乾燥部を備え、穀粒を加温して穀粒水分の表面側への
移行を促進してから乾燥風を供給して除水してなる工程
を含む穀粒乾燥方法において、除水乾燥部からの繰出穀
粒を加温して貯留タンクに戻してテンパリングを行い、
次いで除水乾燥を行う工程とした穀粒乾燥方法とする。
み、次の技術的手段を講じた。即ち、請求項１に記載の
発明は、機枠内部に少なくとも貯留タンク，加温部，除
水乾燥部を備え、穀粒を加温して穀粒水分の表面側への
移行を促進してから乾燥風を供給して除水してなる工程
を含む穀粒乾燥方法において、除水乾燥部からの繰出穀
粒を加温して貯留タンクに戻してテンパリングを行い、
次いで除水乾燥を行う工程とした穀粒乾燥方法とする。
【０００４】請求項２に記載の発明は、機枠内部に少な
くとも貯留タンク，加温部，除水乾燥部を備え、穀粒を
加温して穀粒水分の表面側への移行を促進してから乾燥
風を供給して除水してなる工程を含む穀粒乾燥装置にお
いて、除水乾燥部からの繰出バルブの下方に穀粒を加温
する加温部を構成し、加温部穀粒を貯留タンクに戻す循
環系を構成してなる穀粒乾燥装置の構成とする。
くとも貯留タンク，加温部，除水乾燥部を備え、穀粒を
加温して穀粒水分の表面側への移行を促進してから乾燥
風を供給して除水してなる工程を含む穀粒乾燥装置にお
いて、除水乾燥部からの繰出バルブの下方に穀粒を加温
する加温部を構成し、加温部穀粒を貯留タンクに戻す循
環系を構成してなる穀粒乾燥装置の構成とする。
【０００５】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、繰出バルブ１０，１０の下方に集穀板
１２，１２を斜設し、該繰出バルブ１０，１０の穀粒を
受けて下部移送螺旋１１に案内すべく構成し、該集穀板
１２，１２の裏面にバーナ８等の加熱装置に連通する熱
風路１３，１４を形成して高温熱風を流通可能に設け
る。
の発明において、繰出バルブ１０，１０の下方に集穀板
１２，１２を斜設し、該繰出バルブ１０，１０の穀粒を
受けて下部移送螺旋１１に案内すべく構成し、該集穀板
１２，１２の裏面にバーナ８等の加熱装置に連通する熱
風路１３，１４を形成して高温熱風を流通可能に設け
る。
【０００６】請求項４に記載の発明は、除水乾燥部は熱
風路６と排風路７，７との間を流下する穀粒に乾燥風を
浴びせて乾燥する構成とし、かつ加温部の熱風路１３，
１４と除水乾燥部の熱風路６とを接続してなる請求項２
または請求項３に記載の穀粒乾燥装置とする。
風路６と排風路７，７との間を流下する穀粒に乾燥風を
浴びせて乾燥する構成とし、かつ加温部の熱風路１３，
１４と除水乾燥部の熱風路６とを接続してなる請求項２
または請求項３に記載の穀粒乾燥装置とする。
【０００７】
【発明の作用効果】請求項１または請求項２に記載の穀
粒乾燥方法または穀粒乾燥装置においては、除水乾燥部
からの繰出バルブの下方に穀粒を加温する加温部を構成
し、加温部穀粒を貯留タンクに戻す循環系を構成するか
ら、繰出バルブ１０，１０から繰り出される穀粒は、薄
層となって流穀板１２，１２を滑落するが、この際該流
穀板１２，１２の裏面側には高温の熱風が流通してその
伝導熱によって穀粒は加温され、穀粒温度が高められる
結果、穀粒内部の水分勾配の平準化作用が促進されつ
つ、貯留タンク２に戻され、充分な時間をかけてテンパ
リングが行われるため、上記平準化が充分になされ、穀
粒水分は表面側へ移行して再び流下通路５，５を流下す
るものである。
粒乾燥方法または穀粒乾燥装置においては、除水乾燥部
からの繰出バルブの下方に穀粒を加温する加温部を構成
し、加温部穀粒を貯留タンクに戻す循環系を構成するか
ら、繰出バルブ１０，１０から繰り出される穀粒は、薄
層となって流穀板１２，１２を滑落するが、この際該流
穀板１２，１２の裏面側には高温の熱風が流通してその
伝導熱によって穀粒は加温され、穀粒温度が高められる
結果、穀粒内部の水分勾配の平準化作用が促進されつ
つ、貯留タンク２に戻され、充分な時間をかけてテンパ
リングが行われるため、上記平準化が充分になされ、穀
粒水分は表面側へ移行して再び流下通路５，５を流下す
るものである。
【０００８】上記のように表面側への水分移行が充分な
されていると、流下通路５，５を流下中の穀粒に作用す
る乾燥風による水分除去の効果が促進される。すなわ
ち、水分移行によって穀粒内部において平準化がはかれ
ると、その表面部から蒸散する水蒸気の量が必然に多く
なって、該水蒸気を捕捉して機外に排出させる効果が大
となり、穀粒内部の水分勾配の平準化がはかれ、その結
果比較的乾燥速度の速い穀粒乾燥を具現できる。
されていると、流下通路５，５を流下中の穀粒に作用す
る乾燥風による水分除去の効果が促進される。すなわ
ち、水分移行によって穀粒内部において平準化がはかれ
ると、その表面部から蒸散する水蒸気の量が必然に多く
なって、該水蒸気を捕捉して機外に排出させる効果が大
となり、穀粒内部の水分勾配の平準化がはかれ、その結
果比較的乾燥速度の速い穀粒乾燥を具現できる。
【０００９】請求項３に記載の発明は、集穀兼加温部と
し、例えば流穀板１２，１２に相当する部分が加温に供
されるものとなるから、次回に除水乾燥を行うまでに充
分なテンパリング時間を確保できる効果がある。請求項
４に記載の発明は、加熱装置としてのバーナを単一に構
成でき、省エネルギ効果が期待できる。
し、例えば流穀板１２，１２に相当する部分が加温に供
されるものとなるから、次回に除水乾燥を行うまでに充
分なテンパリング時間を確保できる効果がある。請求項
４に記載の発明は、加熱装置としてのバーナを単一に構
成でき、省エネルギ効果が期待できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】この発明の一実施例を図面に基づ
き説明する。１は穀粒乾燥機の機枠で、この機枠内には
上部から貯留タンク２、除水乾燥部３、集穀兼加温部４
を縦設してなる。このうち、貯留タンク２はその容量を
適宜増量可能に側壁部を積み重ね可能に設けられ、乾燥
穀粒を一旦この貯留タンクに戻し所謂テンパリングを行
なう構成である。除水乾燥部３は図例では左右に流下通
路５，５を形成し、該流下通路５，５を通気網壁５ａ，
５ａ、５ｂ，５ｂによって形成してなる。また当該流下
通路５，５間を熱風路６とし、各流下通路５，５の外側
を排風路７，７となして、熱風路６を後記のようにバー
ナ８に連通しうる構成となし、排風路７，７は排風機９
に連通しうる構成となして流下通路５，５中をゆっくり
流下する穀粒に横断的に熱風を作用させて穀粒を乾燥す
る構成である。１０，１０は流下通路５，５の夫々に配
設する繰出バルブで、一定方向に徐々に回転しながら、
穀粒を、次段の集穀兼加温部４に繰出する構成である。
き説明する。１は穀粒乾燥機の機枠で、この機枠内には
上部から貯留タンク２、除水乾燥部３、集穀兼加温部４
を縦設してなる。このうち、貯留タンク２はその容量を
適宜増量可能に側壁部を積み重ね可能に設けられ、乾燥
穀粒を一旦この貯留タンクに戻し所謂テンパリングを行
なう構成である。除水乾燥部３は図例では左右に流下通
路５，５を形成し、該流下通路５，５を通気網壁５ａ，
５ａ、５ｂ，５ｂによって形成してなる。また当該流下
通路５，５間を熱風路６とし、各流下通路５，５の外側
を排風路７，７となして、熱風路６を後記のようにバー
ナ８に連通しうる構成となし、排風路７，７は排風機９
に連通しうる構成となして流下通路５，５中をゆっくり
流下する穀粒に横断的に熱風を作用させて穀粒を乾燥す
る構成である。１０，１０は流下通路５，５の夫々に配
設する繰出バルブで、一定方向に徐々に回転しながら、
穀粒を、次段の集穀兼加温部４に繰出する構成である。
【００１１】上記集穀兼加温部４は中央下部に前後方向
に配設する下部移送螺旋１１に向けて繰出バルブ１０，
１０からの穀粒を流下案内する流穀板１２，１２と、該
流穀板１２，１２の背面側に形成する加温用熱風路１
３，１４とからなる。該加温用熱風路のうち熱風路１３
の前端側は、機枠１前方下部に設けるバーナ８に直接接
続されて連通する構成であり、その後端側には機枠１外
部において、リアダクト１５を接続すると共に該ダクト
１５他端を上記別の熱風路１４の後端側に接続してい
る。１６は熱風路１４の前端側と、前記除水乾燥部３の
熱風路６とを接続するフロントダクトである。
に配設する下部移送螺旋１１に向けて繰出バルブ１０，
１０からの穀粒を流下案内する流穀板１２，１２と、該
流穀板１２，１２の背面側に形成する加温用熱風路１
３，１４とからなる。該加温用熱風路のうち熱風路１３
の前端側は、機枠１前方下部に設けるバーナ８に直接接
続されて連通する構成であり、その後端側には機枠１外
部において、リアダクト１５を接続すると共に該ダクト
１５他端を上記別の熱風路１４の後端側に接続してい
る。１６は熱風路１４の前端側と、前記除水乾燥部３の
熱風路６とを接続するフロントダクトである。
【００１２】上記のように、バーナ８燃焼に伴う熱風
は、排風機９の吸引作用によって、熱風路１３−リアダ
クト１５−熱風路１４−フロントダクト１６−熱風路６
−排風路７，７を経て機外に排出される構成である。前
記機枠１外部には下部移送螺旋１１で一側に集めた穀粒
を貯留タンク２に揚上還元する昇穀機１７を立設する。
この昇穀機１７は内部上下のプーリ間にバケット付ベル
トを巻回する構成であり、下部移送螺旋１１により一側
に移送された乾燥穀粒を掬い上げ上部に移送できる構成
としている。この昇穀機１７で掬われ上部で投てきされ
る穀粒は、投げ口開口部を介して上部移送螺旋１８を設
ける移送樋の始端側に案内される。尚、移送螺旋２０で
水平移送される穀粒は貯留タンク２の中央上部に配設す
る回転拡散盤１９に案内され、貯留タンク２内に拡散落
下される構成としている。
は、排風機９の吸引作用によって、熱風路１３−リアダ
クト１５−熱風路１４−フロントダクト１６−熱風路６
−排風路７，７を経て機外に排出される構成である。前
記機枠１外部には下部移送螺旋１１で一側に集めた穀粒
を貯留タンク２に揚上還元する昇穀機１７を立設する。
この昇穀機１７は内部上下のプーリ間にバケット付ベル
トを巻回する構成であり、下部移送螺旋１１により一側
に移送された乾燥穀粒を掬い上げ上部に移送できる構成
としている。この昇穀機１７で掬われ上部で投てきされ
る穀粒は、投げ口開口部を介して上部移送螺旋１８を設
ける移送樋の始端側に案内される。尚、移送螺旋２０で
水平移送される穀粒は貯留タンク２の中央上部に配設す
る回転拡散盤１９に案内され、貯留タンク２内に拡散落
下される構成としている。
【００１３】前記昇穀機１７、上部及び下部移送螺旋１
１，１８等からなる穀粒循環系は、機枠下隅部の駆動モ
−タ２１により回転連動する。該モ−タ２１駆動軸には
カウンタプーリ２２を介して下部移送螺旋１１を回転連
動し、該下部移送螺旋１１の回転は、昇穀機１７のバケ
ットベルトを連動回転すると共に、この昇降機１７の上
部側プーリと上部移送螺旋１８との間の連動ベルト（図
示せず）により当該上部移送螺旋１８を連動しうる構成
である。
１，１８等からなる穀粒循環系は、機枠下隅部の駆動モ
−タ２１により回転連動する。該モ−タ２１駆動軸には
カウンタプーリ２２を介して下部移送螺旋１１を回転連
動し、該下部移送螺旋１１の回転は、昇穀機１７のバケ
ットベルトを連動回転すると共に、この昇降機１７の上
部側プーリと上部移送螺旋１８との間の連動ベルト（図
示せず）により当該上部移送螺旋１８を連動しうる構成
である。
【００１４】上記昇穀機１７の適宜高さの位置における
側壁には、バケットベルトの往行程と復行程との左右間
隔部以内に対応すべく供給口（図示せず）を設けると共
に、この供給口部には水分計２４を着脱自在に設けてい
る。水分計２４は、例えば供給口の繰出ロール（図示せ
ず）の下方にのぞませた一対の電極ロール（図示せず）
間でサンプル粒の一粒を圧砕しながらその抵抗値を電気
的処理して穀粒水分値に換算する構成である。
側壁には、バケットベルトの往行程と復行程との左右間
隔部以内に対応すべく供給口（図示せず）を設けると共
に、この供給口部には水分計２４を着脱自在に設けてい
る。水分計２４は、例えば供給口の繰出ロール（図示せ
ず）の下方にのぞませた一対の電極ロール（図示せず）
間でサンプル粒の一粒を圧砕しながらその抵抗値を電気
的処理して穀粒水分値に換算する構成である。
【００１５】機枠１正面側には、乾燥運転に必要な制御
を行うコントロールボックス２５を設ける。上記コント
ロールボックス２５は、その操作盤２６面に、張込・乾
燥・排出・停止の各運転モードスイッチ３１，３２，３
３，３４に仕上水分，張込量の各設定スイッチ３５，３
６、乾燥時間設定のための増・減スイッチ３７，３８等
を配設している。３９は緊急停止スイッチ、４０は表示
部である。
を行うコントロールボックス２５を設ける。上記コント
ロールボックス２５は、その操作盤２６面に、張込・乾
燥・排出・停止の各運転モードスイッチ３１，３２，３
３，３４に仕上水分，張込量の各設定スイッチ３５，３
６、乾燥時間設定のための増・減スイッチ３７，３８等
を配設している。３９は緊急停止スイッチ、４０は表示
部である。
【００１６】機枠１背面側には、前記排風機９を設け
る。排風機９は、高速回転する遠心ファン形態を採用
し、遠心ファン５０、このファンを内蔵するファン胴５
１、及び排風ダクト５２等からなり、機枠１背面におい
て前記排風室７，７の集合ダクト５３にのぞむよう円形
開口５４を形成するものである。遠心ファン５０は、回
転軸５５中心に複数の羽根を所定角度に配設して片側吸
入に構成し、またファン胴５１によって、上記円形開口
５４からの空気を上方に放出すべく構成される。
る。排風機９は、高速回転する遠心ファン形態を採用
し、遠心ファン５０、このファンを内蔵するファン胴５
１、及び排風ダクト５２等からなり、機枠１背面におい
て前記排風室７，７の集合ダクト５３にのぞむよう円形
開口５４を形成するものである。遠心ファン５０は、回
転軸５５中心に複数の羽根を所定角度に配設して片側吸
入に構成し、またファン胴５１によって、上記円形開口
５４からの空気を上方に放出すべく構成される。
【００１７】上記回転軸５５の外側端にはプーリ５６を
設け、前記循環系モータ２１に連動する構成としてい
る。図５は制御ブロック図であり、前記コントロールボ
ックス２５の制御部６１には、前記操作盤２６に配設し
た張込・乾燥・排出・停止の各運転モードスイッチ３
１，３２，３３，３４、仕上水分，張込量の各設定スイ
ッチ３５，３６、乾燥時間設定のための増・減スイッチ
３７，３８等の入力信号のほか、水分計２４，循環系モ
ータ２１の負荷検出器６２，加温部１３，１４及び乾燥
部の熱風温度センサ６３，６３，６４、外気温度センサ
６５，風量センサ６６等の各種検出信号を入力する。一
方出力信号としては、前記昇降機等の循環系兼排風機９
を駆動する循環系モータ２１，繰出バルブ１０，１０用
繰出モータ６６駆動信号、バーナ８駆動信号、表示部４
０の表示出力信号等がある。
設け、前記循環系モータ２１に連動する構成としてい
る。図５は制御ブロック図であり、前記コントロールボ
ックス２５の制御部６１には、前記操作盤２６に配設し
た張込・乾燥・排出・停止の各運転モードスイッチ３
１，３２，３３，３４、仕上水分，張込量の各設定スイ
ッチ３５，３６、乾燥時間設定のための増・減スイッチ
３７，３８等の入力信号のほか、水分計２４，循環系モ
ータ２１の負荷検出器６２，加温部１３，１４及び乾燥
部の熱風温度センサ６３，６３，６４、外気温度センサ
６５，風量センサ６６等の各種検出信号を入力する。一
方出力信号としては、前記昇降機等の循環系兼排風機９
を駆動する循環系モータ２１，繰出バルブ１０，１０用
繰出モータ６６駆動信号、バーナ８駆動信号、表示部４
０の表示出力信号等がある。
【００１８】７０は機枠１側壁部に開口する開口部で、
該開口部から穀粒を張込することができる所謂横張込形
態を構成している。７１は開閉蓋部兼用のサイドホッパ
である。上例の作用について説明する。張込スイッチ３
１をオンすると、循環系モータ２１が起動する。サイド
ホッパ７１から下部移送螺旋１１，昇穀機１７を利用し
て貯留タンク２に所定量の穀粒を張り込む。
該開口部から穀粒を張込することができる所謂横張込形
態を構成している。７１は開閉蓋部兼用のサイドホッパ
である。上例の作用について説明する。張込スイッチ３
１をオンすると、循環系モータ２１が起動する。サイド
ホッパ７１から下部移送螺旋１１，昇穀機１７を利用し
て貯留タンク２に所定量の穀粒を張り込む。
【００１９】次いで穀粒種類、仕上水分等を設定して乾
燥作業を開始する。乾燥スイッチ３２をオンすると、循
環系モータ２１は起動し、かつバーナ８に駆動信号が出
力される。さて、上記乾燥スイッチ３２オンの状態で
は、前記のようにバーナ８燃焼に伴う熱風は、排風機９
の吸引作用によって、熱風路１３−リアダクト１５−熱
風路１４−フロントダクト１６−熱風路６−排風路７，
７を経て機外に排出される。ところで、繰出バルブ１
０，１０から繰り出される穀粒は、薄層となって流穀板
１２，１２を滑落するが、この際該流穀板１２，１２の
裏面側には高温の熱風が流通してその伝導熱によって穀
粒は加温され、穀粒温度が高められる結果、穀粒内部の
水分勾配の平準化作用が促進される。かように穀粒温度
が高い状態のまま下部移送螺旋１１，昇降機１７，上部
移送螺旋１８を経て貯留タンク２に戻される。ここで
は、充分な時間をかけてテンパリングが行われる。穀粒
は穀粒温度が高いままの状態に維持されてタンクに戻さ
れるため、上記平準化が充分になされ、穀粒水分は表面
側へ移行して再び流下通路５，５を流下するものであ
る。
燥作業を開始する。乾燥スイッチ３２をオンすると、循
環系モータ２１は起動し、かつバーナ８に駆動信号が出
力される。さて、上記乾燥スイッチ３２オンの状態で
は、前記のようにバーナ８燃焼に伴う熱風は、排風機９
の吸引作用によって、熱風路１３−リアダクト１５−熱
風路１４−フロントダクト１６−熱風路６−排風路７，
７を経て機外に排出される。ところで、繰出バルブ１
０，１０から繰り出される穀粒は、薄層となって流穀板
１２，１２を滑落するが、この際該流穀板１２，１２の
裏面側には高温の熱風が流通してその伝導熱によって穀
粒は加温され、穀粒温度が高められる結果、穀粒内部の
水分勾配の平準化作用が促進される。かように穀粒温度
が高い状態のまま下部移送螺旋１１，昇降機１７，上部
移送螺旋１８を経て貯留タンク２に戻される。ここで
は、充分な時間をかけてテンパリングが行われる。穀粒
は穀粒温度が高いままの状態に維持されてタンクに戻さ
れるため、上記平準化が充分になされ、穀粒水分は表面
側へ移行して再び流下通路５，５を流下するものであ
る。
【００２０】表面側への水分移行が充分なされている
と、流下通路５，５を流下中の穀粒に作用する乾燥風に
よる水分除去の効果が促進される。すなわち、水分移行
によって穀粒内部において平準化がはかれると、その表
面部から蒸散する水蒸気の量が必然に多くなって、該水
蒸気を捕捉して機外に排出させる効果が大となる。上記
のような加温，除水乾燥を切り離すことにより、穀粒内
部の水分勾配の平準化がはかれ、その結果比較的乾燥速
度の速い穀粒乾燥を具現できる。
と、流下通路５，５を流下中の穀粒に作用する乾燥風に
よる水分除去の効果が促進される。すなわち、水分移行
によって穀粒内部において平準化がはかれると、その表
面部から蒸散する水蒸気の量が必然に多くなって、該水
蒸気を捕捉して機外に排出させる効果が大となる。上記
のような加温，除水乾燥を切り離すことにより、穀粒内
部の水分勾配の平準化がはかれ、その結果比較的乾燥速
度の速い穀粒乾燥を具現できる。
【００２１】特に、本実施例は、集穀兼加温部とし、例
えば流穀板１２，１２に相当する部分が加温に供される
ものとなるから、次回に除水乾燥を行うまでに充分なテ
ンパリング時間を確保できる効果がある。所期の乾燥運
転が終了し所定水分に至ると。穀粒を排出する排出作業
に入る。運転スイッチ４１をオンし、そして排出シャッ
タ７３を開くと、穀粒は機外に排出されることとなる。
えば流穀板１２，１２に相当する部分が加温に供される
ものとなるから、次回に除水乾燥を行うまでに充分なテ
ンパリング時間を確保できる効果がある。所期の乾燥運
転が終了し所定水分に至ると。穀粒を排出する排出作業
に入る。運転スイッチ４１をオンし、そして排出シャッ
タ７３を開くと、穀粒は機外に排出されることとなる。
【００２２】上記実施例では、集穀兼加温部４の加温用
熱風路１３，１４を往復通路に形成したが、両者共同じ
方向に向かうよう構成してもよい。図６は、別実施例を
示し、集穀兼加温部４に別途に熱風通路７５を形成して
いる。この熱風通路７５は下部移送螺旋１１の上方に設
けてなり、放熱体７６，７６によって構成されるため、
輻射熱が周囲を加温しうる構成である。なお加温用熱風
路１３，１４の熱風一部を分岐流通させる形態とするな
ど、適宜に熱風を導入しうる構成としている。この熱風
通路７５、放熱体７６，７６の存在によって、集穀され
る穀粒への加温が促進されるものである。特に繰出バル
ブ１０，１０から繰り出される穀粒への加温作用を行う
ことができるから穀粒加温が偏らないため、平均して加
温できる。
熱風路１３，１４を往復通路に形成したが、両者共同じ
方向に向かうよう構成してもよい。図６は、別実施例を
示し、集穀兼加温部４に別途に熱風通路７５を形成して
いる。この熱風通路７５は下部移送螺旋１１の上方に設
けてなり、放熱体７６，７６によって構成されるため、
輻射熱が周囲を加温しうる構成である。なお加温用熱風
路１３，１４の熱風一部を分岐流通させる形態とするな
ど、適宜に熱風を導入しうる構成としている。この熱風
通路７５、放熱体７６，７６の存在によって、集穀され
る穀粒への加温が促進されるものである。特に繰出バル
ブ１０，１０から繰り出される穀粒への加温作用を行う
ことができるから穀粒加温が偏らないため、平均して加
温できる。
【００２３】図６では更に上記に加えて、下部移送螺旋
１１による搬送機構を制御しつつ、放熱体７６，７６に
よる加温効率の向上を図っている。即ち、下部移送螺旋
１１による移送機構は、コントローラ７７からの出力に
よってオン，オフしうるモータ７９を独立的に装備して
間歇運転を行う。つまり、滞積センサ７８を下部移送螺
旋１１の適宜上位位置に設け、オフ状態で穀粒が除々に
滞積すると押圧されてオンし下部移送螺旋１１用モータ
７９を駆動すべく制御し、一定時間経過すると再びこれ
をオフして滞積を始めるものであるから、この滞積時間
中放熱体７６，７６の加温作用を充分に受けることがで
き、加温を一層促進できる。なお、放熱体７６，７６の
構成は遠赤外線による放熱体による構成でもよい。
１１による搬送機構を制御しつつ、放熱体７６，７６に
よる加温効率の向上を図っている。即ち、下部移送螺旋
１１による移送機構は、コントローラ７７からの出力に
よってオン，オフしうるモータ７９を独立的に装備して
間歇運転を行う。つまり、滞積センサ７８を下部移送螺
旋１１の適宜上位位置に設け、オフ状態で穀粒が除々に
滞積すると押圧されてオンし下部移送螺旋１１用モータ
７９を駆動すべく制御し、一定時間経過すると再びこれ
をオフして滞積を始めるものであるから、この滞積時間
中放熱体７６，７６の加温作用を充分に受けることがで
き、加温を一層促進できる。なお、放熱体７６，７６の
構成は遠赤外線による放熱体による構成でもよい。
【図１】乾燥機本体の正断面図である。
【図２】乾燥機本体の正面図である。
【図３】乾燥機本体の側面図である。
【図４】乾燥機本体の背面図である。
【図５】制御ブロック図である。
【図６】別実施例の正断面図である。
１…機枠、２…貯留タンク、３…除水乾燥部、４…集穀
兼加温部、５…流下通路、６…熱風路、７…排風路、８
…バーナ、９…排風路、１０…繰出バルブ、１１…下部
移送螺旋、１２，１２…流穀板、１３，１４…加温用熱
風路、、１５…リアダクト、１６…フロントダクト、１
７…昇穀機、１８……上部移送螺旋、２１…循環系モー
タ（駆動モータ）、２４…水分計、２５…コントロール
ボックス、２６…操作盤、３１，３２，３３，３４…運
転モードスイッチ、３５，３６…設定スイッチ、３７，
３８…増減スイッチ、４０…表示部、５０…遠心ファ
ン、５１…ファン胴、５２…排風ダクト、５３…集合ダ
クト、５４…円形開口、５５…回転軸、６１…制御部、
６３，６４…熱風温度センサ、６５…外気温度センサ、
６６…風量センサ、６７…繰出モータ、７０…開口部、
７１…サイドホッパ
兼加温部、５…流下通路、６…熱風路、７…排風路、８
…バーナ、９…排風路、１０…繰出バルブ、１１…下部
移送螺旋、１２，１２…流穀板、１３，１４…加温用熱
風路、、１５…リアダクト、１６…フロントダクト、１
７…昇穀機、１８……上部移送螺旋、２１…循環系モー
タ（駆動モータ）、２４…水分計、２５…コントロール
ボックス、２６…操作盤、３１，３２，３３，３４…運
転モードスイッチ、３５，３６…設定スイッチ、３７，
３８…増減スイッチ、４０…表示部、５０…遠心ファ
ン、５１…ファン胴、５２…排風ダクト、５３…集合ダ
クト、５４…円形開口、５５…回転軸、６１…制御部、
６３，６４…熱風温度センサ、６５…外気温度センサ、
６６…風量センサ、６７…繰出モータ、７０…開口部、
７１…サイドホッパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 能丸 憲樹 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 弓立 正史 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 河野 克典 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 宮崎 啓市 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 西野 栄治 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 上原 嵩 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 向山 直樹 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 2B100 AA02 BB08 BC03 GA15 GA16 GA27 GB08 GB13 3L113 AA05 AB02 AC04 AC40 AC41 BA03 CA02 CA03 CA04 CA05 CB03 CB22 DA10 4D043 BB02 BB15
Claims (4)
- 【請求項１】 機枠内部に少なくとも貯留タンク，加温
部，除水乾燥部を備え、穀粒を加温して穀粒水分の表面
側への移行を促進してから乾燥風を供給して除水してな
る工程を含む穀粒乾燥方法において、除水乾燥部からの
繰出穀粒を加温して貯留タンクに戻してテンパリングを
行い、次いで除水乾燥を行う工程とした穀粒乾燥方法。 - 【請求項２】 機枠内部に少なくとも貯留タンク，加温
部，除水乾燥部を備え、穀粒を加温して穀粒水分の表面
側への移行を促進してから乾燥風を供給して除水してな
る工程を含む穀粒乾燥装置において、除水乾燥部からの
繰出バルブの下方に穀粒を加温する加温部を構成し、加
温部穀粒を貯留タンクに戻す循環系を構成してなる穀粒
乾燥装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載の発明において、繰出バ
ルブ１０，１０の下方に集穀板１２，１２を斜設し、該
繰出バルブ１０，１０の穀粒を受けて下部移送螺旋１１
に案内すべく構成し、該集穀板１２，１２の裏面にバー
ナ８等の加熱装置に連通する熱風路１３，１４を形成し
て高温熱風を流通可能に設けてなる穀粒乾燥装置。 - 【請求項４】 除水乾燥部は熱風路６と排風路７，７と
の間を流下する穀粒に乾燥風を浴びせて乾燥する構成と
し、かつ加温部の熱風路１３，１４と除水乾燥部の熱風
路６とを接続してなる請求項２または請求項３に記載の
穀粒乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13585399A JP4096455B2 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | 穀粒乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13585399A JP4096455B2 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | 穀粒乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000329466A true JP2000329466A (ja) | 2000-11-30 |
| JP4096455B2 JP4096455B2 (ja) | 2008-06-04 |
Family
ID=15161311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13585399A Expired - Fee Related JP4096455B2 (ja) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | 穀粒乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4096455B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2519809C1 (ru) * | 2012-10-26 | 2014-06-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Способ сушки семян и зерна и устройство для его осуществления |
-
1999
- 1999-05-17 JP JP13585399A patent/JP4096455B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2519809C1 (ru) * | 2012-10-26 | 2014-06-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Способ сушки семян и зерна и устройство для его осуществления |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4096455B2 (ja) | 2008-06-04 |
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