JP2000329510A - 紙葉類の厚さ検出装置 - Google Patents
紙葉類の厚さ検出装置Info
- Publication number
- JP2000329510A JP2000329510A JP11142801A JP14280199A JP2000329510A JP 2000329510 A JP2000329510 A JP 2000329510A JP 11142801 A JP11142801 A JP 11142801A JP 14280199 A JP14280199 A JP 14280199A JP 2000329510 A JP2000329510 A JP 2000329510A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thickness
- sheet
- paper sheet
- displacement
- movable roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は紙葉類搬送装置内に存在する紙粉等の
異物や装置内の温度等の環境変化の影響を受けにくく、
安価に紙葉類の厚さを検出することができる紙葉類の厚
さ検出装置及び検出方法を提供する。 【解決手段】変位検出センサ８内のフェライトコア９と
フェライト板７の距離が紙葉類２の厚さだけ変化したコ
イル１０のインダクタンスＬの変化で発振回路１１の発
振周波数ｆが変化し、発振回路１１に接続された周波数
測定部１２は発振周波数ｆを測定する。紙葉類２がない
ときの発振周波数ｆ０と測定した発振周波数ｆから変位
検出レバー５つまりは可動ローラ４の変位量を演算し、
紙葉類２の厚さを検知する。
異物や装置内の温度等の環境変化の影響を受けにくく、
安価に紙葉類の厚さを検出することができる紙葉類の厚
さ検出装置及び検出方法を提供する。 【解決手段】変位検出センサ８内のフェライトコア９と
フェライト板７の距離が紙葉類２の厚さだけ変化したコ
イル１０のインダクタンスＬの変化で発振回路１１の発
振周波数ｆが変化し、発振回路１１に接続された周波数
測定部１２は発振周波数ｆを測定する。紙葉類２がない
ときの発振周波数ｆ０と測定した発振周波数ｆから変位
検出レバー５つまりは可動ローラ４の変位量を演算し、
紙葉類２の厚さを検知する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は搬送路上を搬送され
る紙葉類の厚さを可動ローラの変位で検出する紙葉類の
厚さ検出装置及び検出方法に係り、特に、可動ローラの
変位量を可動ローラに対向配置したコイルの発振周波数
の変化で測定する紙葉類の厚さ検出装置及び検出方法に
関する。
る紙葉類の厚さを可動ローラの変位で検出する紙葉類の
厚さ検出装置及び検出方法に係り、特に、可動ローラの
変位量を可動ローラに対向配置したコイルの発振周波数
の変化で測定する紙葉類の厚さ検出装置及び検出方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】紙幣や有価証券等の紙葉類を一枚ずつに
分離して搬送する現金自動取引装置等に搭載された紙葉
類搬送装置は搬送された紙葉類が一枚であるか否か、セ
ロテープ等の異物が付着しているか否か等を判別するた
めに、紙葉類の厚さを検出する厚さ検出装置を有してい
る。厚さ検出装置では固定ローラと可動ローラとを搬送
路を挟んで対向させて配置し、紙葉類が搬送されたとき
の可動ローラの変位をレバーを介して変位検出センサで
測定して紙葉類の厚さを測定している。
分離して搬送する現金自動取引装置等に搭載された紙葉
類搬送装置は搬送された紙葉類が一枚であるか否か、セ
ロテープ等の異物が付着しているか否か等を判別するた
めに、紙葉類の厚さを検出する厚さ検出装置を有してい
る。厚さ検出装置では固定ローラと可動ローラとを搬送
路を挟んで対向させて配置し、紙葉類が搬送されたとき
の可動ローラの変位をレバーを介して変位検出センサで
測定して紙葉類の厚さを測定している。
【０００３】このような機構の厚さ検出装置としては特
開平5−71945号公報に記載の紙葉類の厚み検知装置のよ
うに光学式センサが用いられていた。しかし、紙葉類を
高速で搬送する紙葉類搬送機構の内部には紙葉類から発
生する紙粉等が存在しており、光を用いたセンサでは紙
粉等の影響を受けないようにするための対策、例えば、
カバー等が必要であり、機構が複雑になっていた。
開平5−71945号公報に記載の紙葉類の厚み検知装置のよ
うに光学式センサが用いられていた。しかし、紙葉類を
高速で搬送する紙葉類搬送機構の内部には紙葉類から発
生する紙粉等が存在しており、光を用いたセンサでは紙
粉等の影響を受けないようにするための対策、例えば、
カバー等が必要であり、機構が複雑になっていた。
【０００４】これに対して、特開平7−179247 号公報に
記載の紙葉類厚さ検出機構のように、紙粉等の影響を受
けにくい磁気式の変位検出センサを用いて可動ローラの
変位を検出していた。また、渦電流による変位検出セン
サを用いて可動ローラの変位を検出するものがあった。
記載の紙葉類厚さ検出機構のように、紙粉等の影響を受
けにくい磁気式の変位検出センサを用いて可動ローラの
変位を検出していた。また、渦電流による変位検出セン
サを用いて可動ローラの変位を検出するものがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】銀行等に設置されてい
る現金自動取引装置等に搭載されている紙葉類搬送装置
では、搬送中の紙葉類が一枚であるか否か、セロテープ
（登録商標）等の異物が紙葉類に付着しているか否か等
を判別する必要があるので、搬送中の紙葉類の厚さを厚
さ検出装置で測定している。厚さ検出装置で用いるセン
サには紙葉類搬送装置内の温度等の環境変化や紙葉類搬
送装置内に存在する紙粉等の異物の影響を受けずに安定
して厚さを検出できることが不可欠である。
る現金自動取引装置等に搭載されている紙葉類搬送装置
では、搬送中の紙葉類が一枚であるか否か、セロテープ
（登録商標）等の異物が紙葉類に付着しているか否か等
を判別する必要があるので、搬送中の紙葉類の厚さを厚
さ検出装置で測定している。厚さ検出装置で用いるセン
サには紙葉類搬送装置内の温度等の環境変化や紙葉類搬
送装置内に存在する紙粉等の異物の影響を受けずに安定
して厚さを検出できることが不可欠である。
【０００６】しかし、上記従来技術では、磁気式の変位
検出センサや渦電流による変位検出センサを用いて可動
ローラの変位を検出するので紙葉類搬送装置内に存在す
る紙粉等の異物の影響を受けにくいが、増幅回路等複雑
な回路が必要なため回路の調整が必要であったり、ま
た、紙葉類搬送装置内の温度等の環境変化の影響で磁気
センサや渦電流センサの出力が変動するため、これを補
償するための回路も必要となるので厚さ検出検出装置が
高価になるという問題があった。
検出センサや渦電流による変位検出センサを用いて可動
ローラの変位を検出するので紙葉類搬送装置内に存在す
る紙粉等の異物の影響を受けにくいが、増幅回路等複雑
な回路が必要なため回路の調整が必要であったり、ま
た、紙葉類搬送装置内の温度等の環境変化の影響で磁気
センサや渦電流センサの出力が変動するため、これを補
償するための回路も必要となるので厚さ検出検出装置が
高価になるという問題があった。
【０００７】本発明の目的は、紙葉類搬送装置内に存在
する紙粉等の異物や紙葉類搬送装置内の温度等の環境変
化の影響を受けにくく、安価に紙葉類の厚さを検出する
ことができる紙葉類の厚さ検出装置を提供することにあ
る。
する紙粉等の異物や紙葉類搬送装置内の温度等の環境変
化の影響を受けにくく、安価に紙葉類の厚さを検出する
ことができる紙葉類の厚さ検出装置を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、搬送路上を搬送される紙葉類の厚さを可動ローラ
の変位で検出する紙葉類の厚さ検出装置において、可動
ローラの変位検出部は強磁性体から成り、変位検出部に
対向して配置したコイルと、コイルのインダクタンスと
コンデンサ及び／もしくは抵抗で構成した発振回路を有
することを特徴とするものである。
めに、搬送路上を搬送される紙葉類の厚さを可動ローラ
の変位で検出する紙葉類の厚さ検出装置において、可動
ローラの変位検出部は強磁性体から成り、変位検出部に
対向して配置したコイルと、コイルのインダクタンスと
コンデンサ及び／もしくは抵抗で構成した発振回路を有
することを特徴とするものである。
【０００９】また、前記コイルと前記発振回路とを変位
検出センサに内蔵することを特徴とするものである。
検出センサに内蔵することを特徴とするものである。
【００１０】また、搬送路上を搬送される紙葉類の厚さ
を可動ローラの変位で検出する紙葉類の厚さ検出方法に
おいて、可動ローラの変位検出部は強磁性体から成り、
変位検出部の変位で変位検出部に対向して配置したコイ
ルのインダクタンスを変化させて、インダクタンスとコ
ンデンサ及び／もしくは抵抗で構成した発振回路の発振
周波数を変化させ、発振周波数の変化を測定して検出し
た変位検出部の変位で紙葉類の厚さを検出することを特
徴とするものである。
を可動ローラの変位で検出する紙葉類の厚さ検出方法に
おいて、可動ローラの変位検出部は強磁性体から成り、
変位検出部の変位で変位検出部に対向して配置したコイ
ルのインダクタンスを変化させて、インダクタンスとコ
ンデンサ及び／もしくは抵抗で構成した発振回路の発振
周波数を変化させ、発振周波数の変化を測定して検出し
た変位検出部の変位で紙葉類の厚さを検出することを特
徴とするものである。
【００１１】また、前記発振回路の発振周波数の変化を
発振波形の周期で測定することを特徴とするものであ
る。
発振波形の周期で測定することを特徴とするものであ
る。
【００１２】本発明によれば、紙葉類の厚さに応じて移
動する可動ローラの変位をコイルのインダクタンスの変
化に変換して発振回路の発振周波数を変化させるので、
発振回路の発振周波数の変化で紙葉類の厚さを検出する
ことができる。これにより、増幅器や温度補償等の回路
が不要となり、簡単な回路構成で紙葉類の厚さを検出す
ることができるので、小形で安価な紙葉類の厚さ検出装
置を実現できるとともに、信頼性の高い紙葉類の厚さ検
出方法を実現できる。
動する可動ローラの変位をコイルのインダクタンスの変
化に変換して発振回路の発振周波数を変化させるので、
発振回路の発振周波数の変化で紙葉類の厚さを検出する
ことができる。これにより、増幅器や温度補償等の回路
が不要となり、簡単な回路構成で紙葉類の厚さを検出す
ることができるので、小形で安価な紙葉類の厚さ検出装
置を実現できるとともに、信頼性の高い紙葉類の厚さ検
出方法を実現できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例により説明
する。図１は本発明を適用してなる一実施例の紙葉類の
厚さ検出装置の構成図である。搬送路１上を紙葉類２が
矢印の方向に搬送され、固定ローラ３と可動ローラ４と
が搬送路１を挟んで対向配置されている。可動ローラ４
には変位検出レバー５が接続されており、変位検出レバ
ー５には可動ローラ４を固定ローラ３側に付勢するよう
にバネ６が取り付けてある。また、変位検出レバー５の
固定ローラ３側には変位検出レバー５つまりは可動ロー
ラ４の変位を検出するために変位検出部としてフェライ
ト板７が取り付けてあり、フェライト板７に対向して変
位検出センサ８が図示しない方法で固定されている。変
位検出センサ８はＥ形のフェライトコア９とコイル１０
及び発振回路１１とを内蔵しており、フェライト板７の
変位を検出する。フェライトコア９に取り付けられたコ
イル１０は発振回路１１に接続されている。
する。図１は本発明を適用してなる一実施例の紙葉類の
厚さ検出装置の構成図である。搬送路１上を紙葉類２が
矢印の方向に搬送され、固定ローラ３と可動ローラ４と
が搬送路１を挟んで対向配置されている。可動ローラ４
には変位検出レバー５が接続されており、変位検出レバ
ー５には可動ローラ４を固定ローラ３側に付勢するよう
にバネ６が取り付けてある。また、変位検出レバー５の
固定ローラ３側には変位検出レバー５つまりは可動ロー
ラ４の変位を検出するために変位検出部としてフェライ
ト板７が取り付けてあり、フェライト板７に対向して変
位検出センサ８が図示しない方法で固定されている。変
位検出センサ８はＥ形のフェライトコア９とコイル１０
及び発振回路１１とを内蔵しており、フェライト板７の
変位を検出する。フェライトコア９に取り付けられたコ
イル１０は発振回路１１に接続されている。
【００１４】発振回路１１は周波数測定部１２に接続さ
れている。図示していない制御装置が周波数測定部１２
の測定結果に基づいて紙葉類２の厚さを検知する。発振
回路１１は図２に示す回路構成で実現できる。この回路
は電気学会発行の「電子回路学」に掲載されているコル
ピッツ発振回路である。電源１１１から電源電圧、例え
ば−５Ｖを供給する。
れている。図示していない制御装置が周波数測定部１２
の測定結果に基づいて紙葉類２の厚さを検知する。発振
回路１１は図２に示す回路構成で実現できる。この回路
は電気学会発行の「電子回路学」に掲載されているコル
ピッツ発振回路である。電源１１１から電源電圧、例え
ば−５Ｖを供給する。
【００１５】変位検出センサ８に内蔵したコイル１０の
インダクタンスＬと第１のコンデンサ１１２の容量Ｃ１
と第２のコンデンサ１１３の容量Ｃ２がトランジスタ１
１４のコレクタに接続してあり、トランジスタ１１４の
ベースには第１の抵抗１１５と第２の抵抗１１６が、エ
ミッタには第３の抵抗１１７が接続してある。この回路
の発振周波数ｆは１／Ｌ×（１／Ｃ１＋１／Ｃ２）の平
方根で求められる。
インダクタンスＬと第１のコンデンサ１１２の容量Ｃ１
と第２のコンデンサ１１３の容量Ｃ２がトランジスタ１
１４のコレクタに接続してあり、トランジスタ１１４の
ベースには第１の抵抗１１５と第２の抵抗１１６が、エ
ミッタには第３の抵抗１１７が接続してある。この回路
の発振周波数ｆは１／Ｌ×（１／Ｃ１＋１／Ｃ２）の平
方根で求められる。
【００１６】このように構成される図１の実施例の装置
の動作を図３の処理フローを示す図を用いて説明する。
図示していない制御装置は紙葉類２が厚さ検出装置に到
達前に、紙葉類２がないときの変位検出センサ８の発振
周波数ｆ０を測定し初期値として記憶する。この状態で
紙葉類２が搬送路上を搬送されてくると厚さ検出処理が
始まる（ステップ２００）。紙葉類２が可動ローラ４に
到達すると可動ローラ４がバネ６を伸ばして紙葉類２の
厚さだけ矢印方向に変位する(ステップ２０１)。可動ロ
ーラ４に接続された変位検出レバー５が可動ローラ４の
動きに応じて同様に変位する（ステップ２０２）。変位
検出レバー５に取り付けられたフェライト板７が変位検
出レバー５と同様に可動ローラ４の動きに応じて変位す
る。
の動作を図３の処理フローを示す図を用いて説明する。
図示していない制御装置は紙葉類２が厚さ検出装置に到
達前に、紙葉類２がないときの変位検出センサ８の発振
周波数ｆ０を測定し初期値として記憶する。この状態で
紙葉類２が搬送路上を搬送されてくると厚さ検出処理が
始まる（ステップ２００）。紙葉類２が可動ローラ４に
到達すると可動ローラ４がバネ６を伸ばして紙葉類２の
厚さだけ矢印方向に変位する(ステップ２０１)。可動ロ
ーラ４に接続された変位検出レバー５が可動ローラ４の
動きに応じて同様に変位する（ステップ２０２）。変位
検出レバー５に取り付けられたフェライト板７が変位検
出レバー５と同様に可動ローラ４の動きに応じて変位す
る。
【００１７】このとき、図示しない手段で固定された変
位検出センサ８内のフェライトコア９とフェライト板７
の距離が紙葉類２の厚さだけ変化し、コイル１０のイン
ダクタンスＬが変化する（ステップ２０３）。このイン
ダクタンスＬの変化で発振回路１１の発振周波数ｆが変
化する（ステップ２０４）。発振回路１１に接続された
周波数測定部１２は発振周波数ｆを測定する（ステップ
２０５）。
位検出センサ８内のフェライトコア９とフェライト板７
の距離が紙葉類２の厚さだけ変化し、コイル１０のイン
ダクタンスＬが変化する（ステップ２０３）。このイン
ダクタンスＬの変化で発振回路１１の発振周波数ｆが変
化する（ステップ２０４）。発振回路１１に接続された
周波数測定部１２は発振周波数ｆを測定する（ステップ
２０５）。
【００１８】発振周波数ｆの測定は図４に示すように発
振波形の周期Ｔを測定することによりｆ＝１／Ｔで求め
ることができる。制御装置は初期値として記憶した紙葉
類２がないときの発振周波数ｆ０とステップ２０５で測
定した発振周波数ｆから変位検出レバー５つまりは可動
ローラ４の変位量を演算し、紙葉類２の厚さを検知する
（ステップ２０６）。このとき、紙葉類２の基準厚さと
比較することにより紙葉類２の厚さが異常か否かを検知
することもできる。
振波形の周期Ｔを測定することによりｆ＝１／Ｔで求め
ることができる。制御装置は初期値として記憶した紙葉
類２がないときの発振周波数ｆ０とステップ２０５で測
定した発振周波数ｆから変位検出レバー５つまりは可動
ローラ４の変位量を演算し、紙葉類２の厚さを検知する
（ステップ２０６）。このとき、紙葉類２の基準厚さと
比較することにより紙葉類２の厚さが異常か否かを検知
することもできる。
【００１９】本実施例によれば、紙葉類２の厚さを可動
ローラ４の変位量に変換し、可動ローラ４の変位に応じ
てコイル１０のインダクタンスＬを変化させ、インダク
タンスＬを用いた発振回路１１の発振周波数の初期値と
の変化から紙葉類２の厚さを検出することができるの
で、簡単な構成で紙葉類２の厚さを検出できるという効
果がある。
ローラ４の変位量に変換し、可動ローラ４の変位に応じ
てコイル１０のインダクタンスＬを変化させ、インダク
タンスＬを用いた発振回路１１の発振周波数の初期値と
の変化から紙葉類２の厚さを検出することができるの
で、簡単な構成で紙葉類２の厚さを検出できるという効
果がある。
【００２０】また、発振回路１１を変位検出センサ８に
内蔵したので、小形の厚さ検出装置を実現できるという
効果がある。
内蔵したので、小形の厚さ検出装置を実現できるという
効果がある。
【００２１】次に、本発明を他の実施例により説明す
る。図５は本発明を適用してなる他の実施例の紙葉類の
厚さ検出装置のフェライトコアを示す図である。図示し
ていないがフェライトコア９０以外は図１と同様に構成
されており、図１と同じ機能を有している。フェライト
コア９０はＣ形で構成されている。
る。図５は本発明を適用してなる他の実施例の紙葉類の
厚さ検出装置のフェライトコアを示す図である。図示し
ていないがフェライトコア９０以外は図１と同様に構成
されており、図１と同じ機能を有している。フェライト
コア９０はＣ形で構成されている。
【００２２】本実施例によれば、フェライトコア９０を
小形にすることができるので、さらに小形の厚さ検出装
置を実現できるという効果がある。
小形にすることができるので、さらに小形の厚さ検出装
置を実現できるという効果がある。
【００２３】本実施例では発振回路１１としてコルピッ
ツ発振回路を用いたが、発振回路の構成はこれに限るも
のではなく、また、他のＬＣ発振回路でも、ＬＲ発振回
路でも、ＬＲＣ発振回路でも良い。
ツ発振回路を用いたが、発振回路の構成はこれに限るも
のではなく、また、他のＬＣ発振回路でも、ＬＲ発振回
路でも、ＬＲＣ発振回路でも良い。
【００２４】また、本実施例の周波数測定部１２では発
振波形の周期を測定することにより発振周波数を測定し
たが、これに限るものではなく、周波数−電圧変換によ
る方法で発振周波数を求めても良いし、他の周波数が測
定できる方法ならばどの方法を用いても良い。また、発
振波形を矩形波に変換した後に周期を測定しても良い。
振波形の周期を測定することにより発振周波数を測定し
たが、これに限るものではなく、周波数−電圧変換によ
る方法で発振周波数を求めても良いし、他の周波数が測
定できる方法ならばどの方法を用いても良い。また、発
振波形を矩形波に変換した後に周期を測定しても良い。
【００２５】また、本実施例ではフェライトコアとフェ
ライト板を用いてコイルのインダクタンスを変化させた
が、これに限るものではなく、変位検出部の変位に応じ
てコイルのインダクタンスが変化するものであれば、ケ
イ素鋼鈑等を用いても良い。また、変位検出レバー５と
バネ６の構成は本実施例に限るものではなく、可動ロー
ラ４を固定ローラ３側に付勢できる構成であれば良い。
ライト板を用いてコイルのインダクタンスを変化させた
が、これに限るものではなく、変位検出部の変位に応じ
てコイルのインダクタンスが変化するものであれば、ケ
イ素鋼鈑等を用いても良い。また、変位検出レバー５と
バネ６の構成は本実施例に限るものではなく、可動ロー
ラ４を固定ローラ３側に付勢できる構成であれば良い。
【００２６】また、本実施例での紙葉類２がないときの
変位検出センサ８の発振周波数ｆ０を測定し初期値とし
て記憶するタイミングは現金自動取引装置等での毎回の
取引毎でも、その営業日毎でも紙葉類２が厚さ検出装置
に到達前であれば良い。
変位検出センサ８の発振周波数ｆ０を測定し初期値とし
て記憶するタイミングは現金自動取引装置等での毎回の
取引毎でも、その営業日毎でも紙葉類２が厚さ検出装置
に到達前であれば良い。
【００２７】また、本実施例では、紙葉類がない初期状
態では可動ローラ４が常に固定ローラ３に接触している
ものとしたが、初期状態で所定の設定量、例えば、紙葉
類の基準厚さだけ可動ローラ４が固定ローラ３から離れ
ているように調整して基準厚さより厚い紙葉類の厚さの
みを検出しても良く、これにより、厚さが異常な紙幣の
み簡単に検出することができる。
態では可動ローラ４が常に固定ローラ３に接触している
ものとしたが、初期状態で所定の設定量、例えば、紙葉
類の基準厚さだけ可動ローラ４が固定ローラ３から離れ
ているように調整して基準厚さより厚い紙葉類の厚さの
みを検出しても良く、これにより、厚さが異常な紙幣の
み簡単に検出することができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、紙葉類の厚さに応じて
移動する可動ローラの変位をコイルのインダクタンスの
変化に変換して発振回路の発振周波数の変化させ、発振
回路の発振周波数の変化で紙葉類の厚さを検出すること
ができるので、紙葉類搬送装置内に存在する紙粉等の異
物や紙葉類搬送装置内の温度等の環境変化の影響を受け
にくく、安価に紙葉類の厚さを検出することができる。
移動する可動ローラの変位をコイルのインダクタンスの
変化に変換して発振回路の発振周波数の変化させ、発振
回路の発振周波数の変化で紙葉類の厚さを検出すること
ができるので、紙葉類搬送装置内に存在する紙粉等の異
物や紙葉類搬送装置内の温度等の環境変化の影響を受け
にくく、安価に紙葉類の厚さを検出することができる。
【００２９】また、増幅器や温度補償等の回路が不要と
なり、簡単な回路構成で紙葉類の厚さを検出することが
できるので、小形，安価で信頼性の高い紙葉類の厚さ検
出装置を実現することができる。
なり、簡単な回路構成で紙葉類の厚さを検出することが
できるので、小形，安価で信頼性の高い紙葉類の厚さ検
出装置を実現することができる。
【図１】本発明を適用してなる一実施例の紙葉類の厚さ
検出装置の構成図。
検出装置の構成図。
【図２】本発明を適用してなる一実施例の紙葉類の厚さ
検出装置の発振回路を示す図。
検出装置の発振回路を示す図。
【図３】本発明を適用してなる一実施例の紙葉類の厚さ
検出装置の処理フローを示すフローチャート図。
検出装置の処理フローを示すフローチャート図。
【図４】本発明を適用してなる一実施例の紙葉類の厚さ
検出装置の発振回路の発振周波数の測定方法を示す特性
図。
検出装置の発振回路の発振周波数の測定方法を示す特性
図。
【図５】本発明を適用してなる他の実施例の紙葉類の厚
さ検出装置のフェライトコアを示す図。
さ検出装置のフェライトコアを示す図。
１…搬送路、３…固定ローラ、４…可動ローラ、５…変
位検出レバー、７…フェライト板、８…変位検出セン
サ、９，９０…フェライトコア、１０…コイル、１１…
発振回路、１２…周波数測定部、１１２…第１のコンデ
ンサ、１１３…第２のコンデンサ、１１４…トランジス
タ。
位検出レバー、７…フェライト板、８…変位検出セン
サ、９，９０…フェライトコア、１０…コイル、１１…
発振回路、１２…周波数測定部、１１２…第１のコンデ
ンサ、１１３…第２のコンデンサ、１１４…トランジス
タ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長屋 裕士 愛知県尾張旭市晴丘町池上１番地 株式会 社日立製作所情報機器事業部内 Ｆターム(参考） 2F063 AA16 BC09 BD17 CA34 DA06 DA21 DD02 EB17 EB25 GA05 GA44 GA45 GA50 LA04 LA30 3E040 AA01 AA05 BA07 DA10 FG14 FL10
Claims (1)
- 【請求項１】搬送路上を搬送される紙葉類の厚さを可動
ローラの変位で検出する紙葉類の厚さ検出装置におい
て、前記可動ローラの変位検出部は強磁性体から成り、
前記変位検出部に対向して配置したコイルと、前記コイ
ルのインダクタンスとコンデンサ及び／もしくは抵抗で
構成した発振回路を有することを特徴とする紙葉類の厚
さ検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11142801A JP2000329510A (ja) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | 紙葉類の厚さ検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11142801A JP2000329510A (ja) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | 紙葉類の厚さ検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000329510A true JP2000329510A (ja) | 2000-11-30 |
Family
ID=15323959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11142801A Withdrawn JP2000329510A (ja) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | 紙葉類の厚さ検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000329510A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100415425B1 (ko) * | 2000-11-18 | 2004-01-16 | 팬아시아 페이퍼 코리아 주식회사 | 두께 센서 테스트 장비 |
| JP2006091015A (ja) * | 2004-09-20 | 2006-04-06 | Muller Martini Holding Ag | 搬送列流内において所定間隔で計測装置を通過する印刷物の厚みを計測する方法 |
| GB2486990A (en) * | 2012-01-24 | 2012-07-04 | Acco Uk Ltd | Sheet processing machine having thickness and displacement measuring means |
| KR20170004861A (ko) * | 2015-07-03 | 2017-01-11 | 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 | 코일 부품 |
| JP2017021000A (ja) * | 2015-07-10 | 2017-01-26 | 株式会社リコー | シート材厚み検出装置、シート材異常検出装置、シート材供給装置及び画像形成装置 |
| CN108351195A (zh) * | 2015-11-04 | 2018-07-31 | 株式会社阿米泰克 | 位移检测装置 |
| CN114777630A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-22 | 徐薇 | 一种非金属铁氧体精密位移识别检测方法 |
| JP7431410B1 (ja) | 2022-08-18 | 2024-02-15 | 株式会社マコメ研究所 | 摩耗検出センサおよびこれを備えたローラーカッター |
| CN118623826A (zh) * | 2024-08-07 | 2024-09-10 | 南通锐莱新能源技术有限公司 | 一种附带涂层厚度检测的机箱板探伤检测设备 |
-
1999
- 1999-05-24 JP JP11142801A patent/JP2000329510A/ja not_active Withdrawn
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100415425B1 (ko) * | 2000-11-18 | 2004-01-16 | 팬아시아 페이퍼 코리아 주식회사 | 두께 센서 테스트 장비 |
| JP2006091015A (ja) * | 2004-09-20 | 2006-04-06 | Muller Martini Holding Ag | 搬送列流内において所定間隔で計測装置を通過する印刷物の厚みを計測する方法 |
| GB2486990A (en) * | 2012-01-24 | 2012-07-04 | Acco Uk Ltd | Sheet processing machine having thickness and displacement measuring means |
| KR101896154B1 (ko) * | 2015-07-03 | 2018-09-07 | 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 | 코일 부품 |
| KR20170004861A (ko) * | 2015-07-03 | 2017-01-11 | 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 | 코일 부품 |
| JP2017017244A (ja) * | 2015-07-03 | 2017-01-19 | 株式会社村田製作所 | コイル部品 |
| US10039190B2 (en) | 2015-07-03 | 2018-07-31 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Coil component |
| JP2017021000A (ja) * | 2015-07-10 | 2017-01-26 | 株式会社リコー | シート材厚み検出装置、シート材異常検出装置、シート材供給装置及び画像形成装置 |
| CN108351195A (zh) * | 2015-11-04 | 2018-07-31 | 株式会社阿米泰克 | 位移检测装置 |
| EP3372952A4 (en) * | 2015-11-04 | 2019-05-08 | Amiteq Co., Ltd. | TRANSFER DETECTION DEVICE |
| US10775198B2 (en) | 2015-11-04 | 2020-09-15 | Amiteq Co., Ltd. | Displacement detection device |
| CN114777630A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-22 | 徐薇 | 一种非金属铁氧体精密位移识别检测方法 |
| JP7431410B1 (ja) | 2022-08-18 | 2024-02-15 | 株式会社マコメ研究所 | 摩耗検出センサおよびこれを備えたローラーカッター |
| JP2024028110A (ja) * | 2022-08-18 | 2024-03-01 | 株式会社マコメ研究所 | 摩耗検出センサおよびこれを備えたローラーカッター |
| CN118623826A (zh) * | 2024-08-07 | 2024-09-10 | 南通锐莱新能源技术有限公司 | 一种附带涂层厚度检测的机箱板探伤检测设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4066969A (en) | Multiple sheet detecting apparatus | |
| CN101180513B (zh) | 检测厚度和厚度变化的设备 | |
| US10099876B2 (en) | Sheet material thickness detection device, sheet material anomaly detection device, sheet material feeding device, and image forming device | |
| WO2001036904A1 (en) | Pachymeter | |
| JP2000329510A (ja) | 紙葉類の厚さ検出装置 | |
| JP4349812B2 (ja) | 磁気センサ装置 | |
| JPH0271108A (ja) | 搬送される銀行券、証券類等のシート材の厚さを測定する装置 | |
| EP3141502B1 (en) | Sheet processing apparatus and method including an apparatus and a method for detecting sheet thickness | |
| JP2000146510A (ja) | 厚み検知装置及び同装置を用いた画像記録装置 | |
| JP2533409B2 (ja) | 検出コイルの出力信号処理装置 | |
| JPH0599605A (ja) | 非接触式厚み検出装置 | |
| JP2565828Y2 (ja) | 紙葉類の厚み検知装置 | |
| JPS60228901A (ja) | 導電体の偏位検知装置 | |
| JPH02168191A (ja) | 紙葉類の磁気検出装置 | |
| USRE39037E1 (en) | Thickness detecting caliper for sheet material having elastic arms with printed coils | |
| JP3050956B2 (ja) | 紙厚検知装置 | |
| JPH0353122Y2 (ja) | ||
| US6407599B1 (en) | Method and apparatus for determining a digital phase shift in a signal | |
| JP3971091B2 (ja) | 磁性体検知装置 | |
| JP3956279B2 (ja) | センサ | |
| CN115356033B (zh) | 一种应用电涡流原理的张力传感器及其检测方法 | |
| JP2001092915A (ja) | 磁気検出装置 | |
| JPH07146105A (ja) | 厚さ測定装置 | |
| SU1030718A1 (ru) | Способ толщинометрии крупногабаритных листовых и рулонных изделий и устройство дл его осуществлени | |
| JPS5824721B2 (ja) | イタアツトウノケイソクソウチ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040113 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20040305 |