JP2000333422A - 誘導同期型電動機 - Google Patents
誘導同期型電動機Info
- Publication number
- JP2000333422A JP2000333422A JP11140209A JP14020999A JP2000333422A JP 2000333422 A JP2000333422 A JP 2000333422A JP 11140209 A JP11140209 A JP 11140209A JP 14020999 A JP14020999 A JP 14020999A JP 2000333422 A JP2000333422 A JP 2000333422A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- magnetic flux
- stator
- induction
- main magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 籠形回転子の組立が簡単であり、製造コスト
を低減することができる誘導同期型電動機を提供する。 【解決手段】 籠形回転子２と、固定子鉄心３に多相巻
線が配置される固定子１とを備える電動機であって、前
記回転子２の鉄心が、圧延磁石板からプレス加工により
作製されるローターコアを複数積層しており、当該回転
子２が同期時には電源周波数で決まる同期回転数で回転
し、同期以外には誘導電流で回転する。
を低減することができる誘導同期型電動機を提供する。 【解決手段】 籠形回転子２と、固定子鉄心３に多相巻
線が配置される固定子１とを備える電動機であって、前
記回転子２の鉄心が、圧延磁石板からプレス加工により
作製されるローターコアを複数積層しており、当該回転
子２が同期時には電源周波数で決まる同期回転数で回転
し、同期以外には誘導電流で回転する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は誘導同期型電動機に
関する。さらに詳しくは、誘導電動機と同期電動機との
機能を兼ね備える誘導同期型電動機に関する。
関する。さらに詳しくは、誘導電動機と同期電動機との
機能を兼ね備える誘導同期型電動機に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球環境問題上、省エネルギーの
必要性から、高効率の電動機の開発が進められている。
たとえば多用されている誘導電動機を、二次励磁の必要
がなく、効率のよい磁石回転子形電動機、または図３に
示されているように、永久磁石５０を籠形回転子５１に
埋め込んだ構造の誘導同期型電動機がある。
必要性から、高効率の電動機の開発が進められている。
たとえば多用されている誘導電動機を、二次励磁の必要
がなく、効率のよい磁石回転子形電動機、または図３に
示されているように、永久磁石５０を籠形回転子５１に
埋め込んだ構造の誘導同期型電動機がある。
【０００３】この電動機は、固定子５２が、複数の歯５
３とその歯５３の根元をつなぐヨーク部５４とからな
り、略円筒形状をしている。その複数の歯５３間に形成
される複数のスロット５５には三相巻線５６が施されて
いる。前記回転子５１は、固定子５２と略同軸の略円筒
形状であり、固定子５２の内周面に対向して４個のロー
タ磁極を有し、軸５７を中心として回転自在となるよう
に軸受（図示せず）によって支持されている。回転子５
１は、軸方向に貫く４個の永久磁石埋設用孔５８に、板
状の永久磁石５０を埋設している。回転子５１は、ステ
ータ巻線５６に流れる電流により形成される回転磁界に
より、そのロータ磁極が固定子５２の巻線が形成する回
転磁極に対して吸引または反発することにより回転す
る。したがって、回転子５１に永久磁石５０を埋め込む
ことで、マグネットトルクとリラクタンストルクを併せ
て利用することにより、高効率を実現している。
３とその歯５３の根元をつなぐヨーク部５４とからな
り、略円筒形状をしている。その複数の歯５３間に形成
される複数のスロット５５には三相巻線５６が施されて
いる。前記回転子５１は、固定子５２と略同軸の略円筒
形状であり、固定子５２の内周面に対向して４個のロー
タ磁極を有し、軸５７を中心として回転自在となるよう
に軸受（図示せず）によって支持されている。回転子５
１は、軸方向に貫く４個の永久磁石埋設用孔５８に、板
状の永久磁石５０を埋設している。回転子５１は、ステ
ータ巻線５６に流れる電流により形成される回転磁界に
より、そのロータ磁極が固定子５２の巻線が形成する回
転磁極に対して吸引または反発することにより回転す
る。したがって、回転子５１に永久磁石５０を埋め込む
ことで、マグネットトルクとリラクタンストルクを併せ
て利用することにより、高効率を実現している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
電動機では、永久磁石として、磁力の強いネオジ鉄ボロ
ン系燃結磁石を用いており、これは価格が高いため、電
動機特性（効率）が良好でも、高価格のため普及の面で
障害がある。また製造上磁石の取付けが埋め込みである
ため、困難であり、製造コストが高くなる。とくに大型
の電動機の製造が難しい。
電動機では、永久磁石として、磁力の強いネオジ鉄ボロ
ン系燃結磁石を用いており、これは価格が高いため、電
動機特性（効率）が良好でも、高価格のため普及の面で
障害がある。また製造上磁石の取付けが埋め込みである
ため、困難であり、製造コストが高くなる。とくに大型
の電動機の製造が難しい。
【０００５】本発明は、叙上の事情に鑑み、回転子の組
立が簡単であり、製造コストを低減することができる誘
導同期型電動機を提供することを目的とする。
立が簡単であり、製造コストを低減することができる誘
導同期型電動機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の誘導同期型電動
機は、籠形回転子と、固定子鉄心に多相巻線が配置され
る固定子とを備える電動機であって、前記回転子の鉄心
が、圧延磁石板からプレス加工により作製されるロータ
ーコアを複数積層しており、当該回転子が同期時には電
源周波数で決まる同期回転数で回転し、同期以外には誘
導電流で回転することを特徴とする。
機は、籠形回転子と、固定子鉄心に多相巻線が配置され
る固定子とを備える電動機であって、前記回転子の鉄心
が、圧延磁石板からプレス加工により作製されるロータ
ーコアを複数積層しており、当該回転子が同期時には電
源周波数で決まる同期回転数で回転し、同期以外には誘
導電流で回転することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の誘導同期型電動機を説明する。
の誘導同期型電動機を説明する。
【０００８】図１は本発明の誘導同期型電動機の一実施
の形態を示す要部断面図、図２は本発明の誘導同期型電
動機の他の実施の形態にかかわる回転子を示す拡大断面
図である。
の形態を示す要部断面図、図２は本発明の誘導同期型電
動機の他の実施の形態にかかわる回転子を示す拡大断面
図である。
【０００９】図１に示されるように、本発明の一実施の
形態にかかわる誘導同期型電動機は、ハウジング（図示
せず）に組み込まれた円筒形の固定子１と、該固定子１
に挿通される籠形回転子２とを備えている。
形態にかかわる誘導同期型電動機は、ハウジング（図示
せず）に組み込まれた円筒形の固定子１と、該固定子１
に挿通される籠形回転子２とを備えている。
【００１０】前記固定子１は、固定子鉄心３と、該固定
子鉄心３の内周に形成される２４個の歯４のあいだのス
ロット５に配置される三相巻線６とから構成されてお
り、該三相巻線の各相が６ピッチおきに分布巻にされて
いる。
子鉄心３の内周に形成される２４個の歯４のあいだのス
ロット５に配置される三相巻線６とから構成されてお
り、該三相巻線の各相が６ピッチおきに分布巻にされて
いる。
【００１１】前記回転子２は、前記ハウジングに取り付
けられる一対の軸受（図示せず）に回転自在に支持され
た回転軸７に固定されている。この回転子２は、回転子
鉄心８と、該回転子鉄心８の各スロット９内に挿入され
る棒状の銅またはアルミニウムの導体１０と、前記回転
子鉄心８の両端部で前記導体１０を短絡する端絡環（図
示せず）とからなり、前記回転子鉄心８が、後述するよ
うに４箇所に突極部１３を構成するローターコアを複数
積層して構成されている。
けられる一対の軸受（図示せず）に回転自在に支持され
た回転軸７に固定されている。この回転子２は、回転子
鉄心８と、該回転子鉄心８の各スロット９内に挿入され
る棒状の銅またはアルミニウムの導体１０と、前記回転
子鉄心８の両端部で前記導体１０を短絡する端絡環（図
示せず）とからなり、前記回転子鉄心８が、後述するよ
うに４箇所に突極部１３を構成するローターコアを複数
積層して構成されている。
【００１２】前記ローターコアは、プレス加工ができる
圧延磁石板、たとえばＹＨＪ−３０−１０（等方性）
（日立金属（株）製 Ｆｅ−Ｃｒ−Ｃｏ系の永久磁石）
から作製することができる。たとえば、まずＦｅ−Ｍｎ
系の半硬質磁石またはＦｅ−Ｃｒ−Ｃｏ系の永久磁石な
どの圧延磁石の板を所定の形状にプレス加工する。つい
で材質に応じた適切な熱処理により、図２に示されるよ
うな磁路分布Ａに着磁可能な特性を付与することができ
る。
圧延磁石板、たとえばＹＨＪ−３０−１０（等方性）
（日立金属（株）製 Ｆｅ−Ｃｒ−Ｃｏ系の永久磁石）
から作製することができる。たとえば、まずＦｅ−Ｍｎ
系の半硬質磁石またはＦｅ−Ｃｒ−Ｃｏ系の永久磁石な
どの圧延磁石の板を所定の形状にプレス加工する。つい
で材質に応じた適切な熱処理により、図２に示されるよ
うな磁路分布Ａに着磁可能な特性を付与することができ
る。
【００１３】本実施の形態における回転子２は、同期時
には固定子１の磁束によって同期引込時に自然に着磁し
た回転子２の磁束が界磁となって、電源周波数で決まる
同期回転数で回転する。また電動機の負荷が一時的に増
大して、同期回転数がなくなる脱調の場合や同期以外の
起動時または加速時には、回転子２は誘導電流で回転
し、負荷が元どうりになれば、再び同期する。したがっ
て、本実施の形態にかかわる誘導同期型電動機は、誘導
電動機と同期電動機との機能を兼ね備えており、同期時
は二次励磁が不要、つまり回転子が界磁となるので高ト
ルクおよび高効率な電動機となり得る。
には固定子１の磁束によって同期引込時に自然に着磁し
た回転子２の磁束が界磁となって、電源周波数で決まる
同期回転数で回転する。また電動機の負荷が一時的に増
大して、同期回転数がなくなる脱調の場合や同期以外の
起動時または加速時には、回転子２は誘導電流で回転
し、負荷が元どうりになれば、再び同期する。したがっ
て、本実施の形態にかかわる誘導同期型電動機は、誘導
電動機と同期電動機との機能を兼ね備えており、同期時
は二次励磁が不要、つまり回転子が界磁となるので高ト
ルクおよび高効率な電動機となり得る。
【００１４】本実施の形態では、回転子の鉄心が、圧延
磁石板からプレス加工により作製されるローターコアを
複数積層しているため、組立てが簡単であるとともに、
従来のプレス加工などの製造設備をそのまま活用できる
ため、製造コストを低減することができる。
磁石板からプレス加工により作製されるローターコアを
複数積層しているため、組立てが簡単であるとともに、
従来のプレス加工などの製造設備をそのまま活用できる
ため、製造コストを低減することができる。
【００１５】なお、同期回転数で運転を継続させる場合
に、印加電圧（電源電圧）を脱調しない所定の電圧、た
とえば最低電圧に制御する電圧調整手段を備えているの
が好ましい。かかる電圧調整手段としては、電源電圧の
変動や負荷変動による電圧変動を補償して一定に保持す
ることができる通常の電圧調整器などを用いることがで
きる。たとえば電力（入力）とトルクとがほぼ比例する
ので、入力の検出により制御する場合には、電圧、電流
および位相を検出し、電力を演算して、印加電圧を決定
する。または出力の検出により制御する場合には、トル
ク検出器を取り付け、その出力をフィードバックして印
加電圧を決定することもできる。前記電圧調整手段を備
えることにより、たとえば表１に示されるように、トル
クが３ｋｇ・ｃｍのときは１４０ボルトでよく、それ以
上の電圧では入力が増大し、無駄な電力を消費するだけ
であるため、定格電圧で起動して、同期回転数に達した
ら、必要トルクに応じて、電圧を制御すれば電力が節約
され、省エネルギー運転ができる。
に、印加電圧（電源電圧）を脱調しない所定の電圧、た
とえば最低電圧に制御する電圧調整手段を備えているの
が好ましい。かかる電圧調整手段としては、電源電圧の
変動や負荷変動による電圧変動を補償して一定に保持す
ることができる通常の電圧調整器などを用いることがで
きる。たとえば電力（入力）とトルクとがほぼ比例する
ので、入力の検出により制御する場合には、電圧、電流
および位相を検出し、電力を演算して、印加電圧を決定
する。または出力の検出により制御する場合には、トル
ク検出器を取り付け、その出力をフィードバックして印
加電圧を決定することもできる。前記電圧調整手段を備
えることにより、たとえば表１に示されるように、トル
クが３ｋｇ・ｃｍのときは１４０ボルトでよく、それ以
上の電圧では入力が増大し、無駄な電力を消費するだけ
であるため、定格電圧で起動して、同期回転数に達した
ら、必要トルクに応じて、電圧を制御すれば電力が節約
され、省エネルギー運転ができる。
【００１６】
【表１】
【００１７】また本実施の形態では、図１に示されるよ
うに、巻線６に流れる電流による磁束が回転子２内部を
通り抜ける通路Ｓ１と電気角９０度（機械角４５度）の
方向の通路Ｓ２が形成される。この通路Ｓ１はｄ軸方向
のフラックスパスであり、通路Ｓ２はｑ軸方向のフラッ
クパスである。
うに、巻線６に流れる電流による磁束が回転子２内部を
通り抜ける通路Ｓ１と電気角９０度（機械角４５度）の
方向の通路Ｓ２が形成される。この通路Ｓ１はｄ軸方向
のフラックスパスであり、通路Ｓ２はｑ軸方向のフラッ
クパスである。
【００１８】前記通路Ｓ１に沿って、磁気抵抗を低く
し、磁束を増大させるために、空隙部（バリヤー）１１
が設けられている。
し、磁束を増大させるために、空隙部（バリヤー）１１
が設けられている。
【００１９】また前記通路Ｓ２には、ｑ軸フラックスパ
ス上に、磁気抵抗を高くし、磁束の流れを阻止するため
に、たとえば周方向に前記空隙部より大きな寸法の空隙
部（バリヤー）１２が設けられている。
ス上に、磁気抵抗を高くし、磁束の流れを阻止するため
に、たとえば周方向に前記空隙部より大きな寸法の空隙
部（バリヤー）１２が設けられている。
【００２０】この空隙部１１、１２の形状寸法や位置を
適宜選定することにより、ｄ軸リラクタンスに対するｑ
軸リラクタンスを調整し、電動機の定常負荷回転数が異
なる場合でも、同一構成の回転子のままで高トルクおよ
び高効率の電動機を得ることができる。また前記主磁束
の通路Ｓ１周辺における前記回転子２の４つの外周部位
に突極部１３が形成されている。この突極部１３によ
り、空隙による磁気抵抗は少なくなり、逆にＳ２通路部
の空隙は大きいので磁気抵抗は大きくすることができ
る。
適宜選定することにより、ｄ軸リラクタンスに対するｑ
軸リラクタンスを調整し、電動機の定常負荷回転数が異
なる場合でも、同一構成の回転子のままで高トルクおよ
び高効率の電動機を得ることができる。また前記主磁束
の通路Ｓ１周辺における前記回転子２の４つの外周部位
に突極部１３が形成されている。この突極部１３によ
り、空隙による磁気抵抗は少なくなり、逆にＳ２通路部
の空隙は大きいので磁気抵抗は大きくすることができ
る。
【００２１】つぎに本発明の他の実施の形態である２極
の場合を説明する。図３に示されるように２極の回転子
２１が複数の分割体、たとえば中央に配置されるリボン
形状の回転子体２１ａと上下部に組み付けられる扇形状
の回転子体２１ｂとの３分割体から構成されている。
の場合を説明する。図３に示されるように２極の回転子
２１が複数の分割体、たとえば中央に配置されるリボン
形状の回転子体２１ａと上下部に組み付けられる扇形状
の回転子体２１ｂとの３分割体から構成されている。
【００２２】そして前記回転子体２１ａは、一般の電気
鉄板で形成し、回転子体２１ｂは前記実施の形態と同様
に着磁される圧延磁石板のロータコアを複数積層して作
製されている。本実施の形態では、２極の回転子２１で
あるため、ｄ軸磁路（Ｓ１）の長さが長くなり、固定子
の磁束によって着磁し難くなる。そこで、前記回転子体
２１ｂの圧延磁石板部の磁路を短くして、着磁し易くし
てある。一方Ｓ２の磁路は着磁の必要はなく、磁気抵抗
を大きくするため空隙部２２を広げたケイ素鋼板（電気
鉄板）を複数積層して作製されている。回転子体２１
ａ、２ｂは、先が狭い凹部２３ａと先が広い凸部２３ｂ
を軸心方向に差し込んで組み付けられている。なお、２
４は鉄心組立後分解しないようにするリベット用の孔で
ある。
鉄板で形成し、回転子体２１ｂは前記実施の形態と同様
に着磁される圧延磁石板のロータコアを複数積層して作
製されている。本実施の形態では、２極の回転子２１で
あるため、ｄ軸磁路（Ｓ１）の長さが長くなり、固定子
の磁束によって着磁し難くなる。そこで、前記回転子体
２１ｂの圧延磁石板部の磁路を短くして、着磁し易くし
てある。一方Ｓ２の磁路は着磁の必要はなく、磁気抵抗
を大きくするため空隙部２２を広げたケイ素鋼板（電気
鉄板）を複数積層して作製されている。回転子体２１
ａ、２ｂは、先が狭い凹部２３ａと先が広い凸部２３ｂ
を軸心方向に差し込んで組み付けられている。なお、２
４は鉄心組立後分解しないようにするリベット用の孔で
ある。
【００２３】前記回転子体２１ｂには主磁束の通路（ｄ
軸方向のフラックスパス）Ｓ１における２つの外周部位
に突極部２５が形成され、回転子体２１ａには該通路Ｓ
１に対し、電気角９０度（機械角９０度）の方向の磁束
通路（ｑ軸方向フラックスパス）Ｓ２に２つの空隙部
（バリヤー）２２が設けられている。
軸方向のフラックスパス）Ｓ１における２つの外周部位
に突極部２５が形成され、回転子体２１ａには該通路Ｓ
１に対し、電気角９０度（機械角９０度）の方向の磁束
通路（ｑ軸方向フラックスパス）Ｓ２に２つの空隙部
（バリヤー）２２が設けられている。
【００２４】なお、本実施の形態では、主磁束の通路Ｓ
１に沿ってバリヤー空隙部が設けられていない。これ
は、本実施の形態の回転子が２極の回転子であるから、
４極の回転子と異なり磁路形成上その必要がないためで
ある。また、大形の回転子では磁路の長さが長くなり、
着磁不能となるので、上記のように分割コアーとして着
磁占容易化する必要がある。本形状の回転子は保磁力
（Ｈｃ）の比較的大きい圧延磁石採用の場合であり、保
磁力（Ｈｃ）の低い材料の採用や小形の回転子の場合は
全体を圧延磁石で形成してよい。
１に沿ってバリヤー空隙部が設けられていない。これ
は、本実施の形態の回転子が２極の回転子であるから、
４極の回転子と異なり磁路形成上その必要がないためで
ある。また、大形の回転子では磁路の長さが長くなり、
着磁不能となるので、上記のように分割コアーとして着
磁占容易化する必要がある。本形状の回転子は保磁力
（Ｈｃ）の比較的大きい圧延磁石採用の場合であり、保
磁力（Ｈｃ）の低い材料の採用や小形の回転子の場合は
全体を圧延磁石で形成してよい。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
回転子が着磁した圧延磁石板を複数積層して作製されて
いるため、従来より回転子の組立が簡単であり、製造コ
ストを低減することができる。
回転子が着磁した圧延磁石板を複数積層して作製されて
いるため、従来より回転子の組立が簡単であり、製造コ
ストを低減することができる。
【図１】本発明の誘導同期型電動機の一実施の形態を示
す要部断面図である。
す要部断面図である。
【図２】図１における回転子の磁路分布を示す模式図で
ある。
ある。
【図３】本発明の誘導同期型電動機の他の実施の形態に
かかわる回転子を示す拡大断面図である。
かかわる回転子を示す拡大断面図である。
【図４】従来の誘導同期型電動機の一例を示す要部断面
図である。
図である。
１ 固定子 ２ 回転子 ３ 固定子鉄心 ４ 歯 ５ スロット ６ 三相巻線 ７ 回転軸 ８ 回転子鉄心 ９ スロット １０ 導体 １１、１２ 空隙部 １３ 突極部 Ｓ１、Ｓ２ 通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H621 AA01 AA03 BB08 GA01 GA04 GA15 GA18 HH04 HH09 JK02 JK05 5H622 AA01 AA03 CA03 CA05 CA12 CA13 CB03 CB04 CB05 DD06 PP03 PP10 PP12 PP20 QA02 QA06 QB05
Claims (5)
- 【請求項１】 籠形回転子と、固定子鉄心に多相巻線が
配置される固定子とを備える電動機であって、前記回転
子の鉄心が、圧延磁石板からプレス加工により作製され
るローターコアを複数積層しており、当該回転子が同期
時には電源周波数で決まる同期回転数で回転し、同期以
外には誘導電流で回転することを特徴とする誘導同期型
電動機。 - 【請求項２】 前記同期時に印加電圧を所定の電圧に制
御する電圧調整手段を備えてなる請求項１記載の誘導同
期型電動機。 - 【請求項３】 前記固定子の巻線に流れる電流による主
磁束の通路に沿って、前記回転子に空隙部が設けられる
とともに、前記主磁束と電気角９０°の方向の磁束通路
には、前記回転子の空隙部より大きな寸法の空隙部が設
けられ、前記主磁束の通路周辺における前記回転子の外
周部位が突極部にされてなる請求項１または２記載の誘
導同期型電動機。 - 【請求項４】 前記回転子が複数の分割体から構成され
ており、該複数の分割体のうち、前記固定子の巻線に流
れる電流による主磁束の通路に対して電気角９０°方向
の分割体が電気鉄板を複数積層してなる請求項１または
２記載の誘導同期型電動機。 - 【請求項５】 前記固定子の巻線に流れる電流による主
磁束と電気角９０度の方向の磁束通路に、前記回転子に
大きな空隙部が設けられ、かつ前記主磁束の通路周辺に
おける前記回転子の外周部位が突極部にされてなる請求
項４記載の誘導同期型電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11140209A JP2000333422A (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | 誘導同期型電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11140209A JP2000333422A (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | 誘導同期型電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000333422A true JP2000333422A (ja) | 2000-11-30 |
Family
ID=15263464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11140209A Pending JP2000333422A (ja) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | 誘導同期型電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000333422A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003009483A (ja) * | 2001-06-21 | 2003-01-10 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 永久磁石埋込み型誘導電動機 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5372106A (en) * | 1976-12-09 | 1978-06-27 | Toshiba Corp | Rotor for permanent magnet electric rotary machine |
| JPS62107573U (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-09 | ||
| JPH0739091A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-02-07 | Toyota Motor Corp | 同期機のロータ構造および同期型モータ |
| JPH07312837A (ja) * | 1994-03-25 | 1995-11-28 | Meidensha Corp | 永久磁石回転電機の回転子 |
| JPH1066383A (ja) * | 1996-08-22 | 1998-03-06 | Toyota Motor Corp | 永久磁石型同期モータの駆動制御装置 |
-
1999
- 1999-05-20 JP JP11140209A patent/JP2000333422A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5372106A (en) * | 1976-12-09 | 1978-06-27 | Toshiba Corp | Rotor for permanent magnet electric rotary machine |
| JPS62107573U (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-09 | ||
| JPH0739091A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-02-07 | Toyota Motor Corp | 同期機のロータ構造および同期型モータ |
| JPH07312837A (ja) * | 1994-03-25 | 1995-11-28 | Meidensha Corp | 永久磁石回転電機の回転子 |
| JPH1066383A (ja) * | 1996-08-22 | 1998-03-06 | Toyota Motor Corp | 永久磁石型同期モータの駆動制御装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003009483A (ja) * | 2001-06-21 | 2003-01-10 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 永久磁石埋込み型誘導電動機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6844656B1 (en) | Electric multipole motor/generator with axial magnetic flux | |
| CN1327595C (zh) | 具有永磁体的磁阻型旋转电机 | |
| US20140306565A1 (en) | Coaxial Motor | |
| JP3535012B2 (ja) | ラジアルギャップ型小型円筒型回転電機 | |
| US10749385B2 (en) | Dual magnetic phase material rings for AC electric machines | |
| JP3466591B2 (ja) | 回転電機 | |
| JP2000156947A (ja) | 磁石式電動機及び発電機 | |
| US6057621A (en) | Cylindrical radial gap type motor structure | |
| JP2000197325A (ja) | リラクタンスモ―タ | |
| JP2000041367A (ja) | ハイブリッド励磁形同期機 | |
| JPH10322948A (ja) | 永久磁石埋込形回転子 | |
| KR20090038113A (ko) | 전동기 | |
| EP1560317A3 (en) | Brushless exciter with electromagnetically decoupled dual excitation systems for starter-generator applications | |
| JP2006166679A (ja) | アキシャルギャップ型回転電機のステータ構造 | |
| JP2003333813A (ja) | シンクロナスリラクタンスモータのロータ | |
| JP2002165391A (ja) | 同期電動機 | |
| JP2002238194A (ja) | 永久磁石電動機の回転子構造 | |
| JP2001086675A (ja) | 自己始動形永久磁石式同期電動機とその製造方法 | |
| GB2312332A (en) | Magnetic circuit structure for an electric machine | |
| JP4206611B2 (ja) | 自己始動形永久磁石式同期電動機 | |
| WO2007048211A2 (en) | Permanent magnet rotor | |
| JP2002272067A (ja) | 籠形回転子および該籠形回転子を用いる電動機 | |
| JP2001095183A (ja) | 自己始動形永久磁石式同期電動機 | |
| JP2004336999A (ja) | 永久磁石形モータ | |
| JP3720417B2 (ja) | 磁石モータ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060518 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081105 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081111 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090310 |