JP2000334419A - し尿と廃プラスチックの処理方法 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃プラスチックをガス化分解して燃焼する際
に発生する熱を、し尿を堆肥化処理するのに適した水分
にまで乾燥させるための熱源として利用し、廃棄物量を
ゼロにする。 【解決手段】 有機物堆肥化系１で、し尿・浄化槽汚泥
中のし渣を除去した前処理汚泥を乾燥機７と発酵槽１０
へ供給し、乾燥機７で乾燥させた乾燥汚泥と前処理汚泥
を混合して所定含水率の発酵原料汚泥に調製し、発酵槽
１０で発酵原料汚泥を好気性発酵させ、エネルギー再生
系２０で、廃プラスチックとし渣とをガス化分解炉２３
でガス化分解し、発生する乾留ガスを燃焼炉２４で燃焼
させ、発生する燃焼ガスを廃熱ボイラ２５に供給し、廃
熱ボイラ２５で発生する蒸気を蒸気タービン２６に供給
し、蒸気タービン２６から排出する廃蒸気を乾燥機７に
熱源として供給し、ガス化分解炉２３で発生する炭化物
を発酵槽１０へ供給する。
に発生する熱を、し尿を堆肥化処理するのに適した水分
にまで乾燥させるための熱源として利用し、廃棄物量を
ゼロにする。 【解決手段】 有機物堆肥化系１で、し尿・浄化槽汚泥
中のし渣を除去した前処理汚泥を乾燥機７と発酵槽１０
へ供給し、乾燥機７で乾燥させた乾燥汚泥と前処理汚泥
を混合して所定含水率の発酵原料汚泥に調製し、発酵槽
１０で発酵原料汚泥を好気性発酵させ、エネルギー再生
系２０で、廃プラスチックとし渣とをガス化分解炉２３
でガス化分解し、発生する乾留ガスを燃焼炉２４で燃焼
させ、発生する燃焼ガスを廃熱ボイラ２５に供給し、廃
熱ボイラ２５で発生する蒸気を蒸気タービン２６に供給
し、蒸気タービン２６から排出する廃蒸気を乾燥機７に
熱源として供給し、ガス化分解炉２３で発生する炭化物
を発酵槽１０へ供給する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、し尿処理、廃プラ
スチックの処理における発生物を相互に利用することに
より、エネルギーの有効利用を図るし尿と廃プラスチッ
クの処理方法に関する。
スチックの処理における発生物を相互に利用することに
より、エネルギーの有効利用を図るし尿と廃プラスチッ
クの処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、し尿処理設備は、主処理（生物学
的処理）、高度処理、汚泥処理、脱臭処理から構成され
ており、排出する残渣を焼却処理し、焼却灰を最終埋立
処分している。一方、一般廃棄物としての廃プラスチッ
クは、燃えるごみとして焼却場で焼却すると、炉内温度
が上昇し過ぎて炉体を損傷すること、排ガス量の増加に
より実質焼却能力が減少すること、排ガス中にダイオキ
シン類等の有害物質が生成することなどのために、多く
の場合に、燃えないごみとして分別して収集し、埋立処
分場において最終処分している。
的処理）、高度処理、汚泥処理、脱臭処理から構成され
ており、排出する残渣を焼却処理し、焼却灰を最終埋立
処分している。一方、一般廃棄物としての廃プラスチッ
クは、燃えるごみとして焼却場で焼却すると、炉内温度
が上昇し過ぎて炉体を損傷すること、排ガス量の増加に
より実質焼却能力が減少すること、排ガス中にダイオキ
シン類等の有害物質が生成することなどのために、多く
の場合に、燃えないごみとして分別して収集し、埋立処
分場において最終処分している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したし尿処理設備
においては、電力および補助熱源としての重油または灯
油を多く消費しており、用役費が高いことが欠点であ
る。また、し尿の前処理から排出するし渣（し渣）は焼
却処理し、焼却灰を最終埋立処分しなければならない。
し尿処理において発生する余剰汚泥は、コンポスト化し
て再利用することが国の施策として揚げられている。
においては、電力および補助熱源としての重油または灯
油を多く消費しており、用役費が高いことが欠点であ
る。また、し尿の前処理から排出するし渣（し渣）は焼
却処理し、焼却灰を最終埋立処分しなければならない。
し尿処理において発生する余剰汚泥は、コンポスト化し
て再利用することが国の施策として揚げられている。
【０００４】また、廃プラスチックは、減容化しない場
合に嵩密度が小さく、埋立処分においても多くの容量を
必要とするので、最終処分場の寿命が早期に減少し、処
分場の新規確保が難しい自治体にとって廃プラスチック
の安全で効果的な処理は重要な課題となっている。この
ような状況において、廃棄物を酸素が全く無いか、低い
濃度の環境で加熱して有機物をガス化した上で燃焼する
技術がガス化分解炉、炭化炉などとして近年実用化され
ている。
合に嵩密度が小さく、埋立処分においても多くの容量を
必要とするので、最終処分場の寿命が早期に減少し、処
分場の新規確保が難しい自治体にとって廃プラスチック
の安全で効果的な処理は重要な課題となっている。この
ような状況において、廃棄物を酸素が全く無いか、低い
濃度の環境で加熱して有機物をガス化した上で燃焼する
技術がガス化分解炉、炭化炉などとして近年実用化され
ている。
【０００５】この技術の一例として内燃式炭化炉の場合
は、加熱媒体としての高温ガスが流通する内燃チューブ
を炉内に配置し、炉内に投入した廃棄物を内燃チューブ
で間接加熱するとともに、炉内に蒸気を供給して炉内の
空気を追い出し、還元雰囲気中で廃棄物を炭化すること
によりダイオキシン類の発生を防止する。この技術を用
いれば従来燃えないごみとして分別収集している廃プラ
スチックを安全に処理することができる。
は、加熱媒体としての高温ガスが流通する内燃チューブ
を炉内に配置し、炉内に投入した廃棄物を内燃チューブ
で間接加熱するとともに、炉内に蒸気を供給して炉内の
空気を追い出し、還元雰囲気中で廃棄物を炭化すること
によりダイオキシン類の発生を防止する。この技術を用
いれば従来燃えないごみとして分別収集している廃プラ
スチックを安全に処理することができる。
【０００６】本発明は、廃プラスチックをガス化分解し
て燃焼する際に発生する熱を、し尿を堆肥化処理するの
に適した水分にまで乾燥させるための熱源として利用
し、あわせてし尿の処理・廃プラスチック処理で生じる
最終処分が必要な廃棄物量をゼロにするし尿と廃プラス
チックの処理方法を提供することを目的とする。
て燃焼する際に発生する熱を、し尿を堆肥化処理するの
に適した水分にまで乾燥させるための熱源として利用
し、あわせてし尿の処理・廃プラスチック処理で生じる
最終処分が必要な廃棄物量をゼロにするし尿と廃プラス
チックの処理方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のし尿と廃プラスチックの処理方法は、有機
物堆肥化系において、前処理として夾雑物除去装置によ
りし尿・浄化槽汚泥中のし渣を除去し、し渣を除去した
前処理液を乾燥機と発酵槽へ供給し、乾燥機で乾燥させ
た乾燥汚泥を発酵槽へ供給し、発酵槽で乾燥汚泥と前処
理液を混合して所定含水率の発酵原料汚泥に調製し、発
酵槽において発酵原料汚泥を好気性発酵させ、エネルギ
ー再生系において、廃プラスチックと前記し渣とをガス
化分解炉で乾留してガス化分解し、ガス化分解炉で発生
する乾留ガスを燃焼炉において燃焼させ、燃焼炉で発生
する燃焼ガスを加熱流体として廃熱ボイラに供給し、廃
熱ボイラで発生する蒸気を前記乾燥機に熱源として供給
し、ガス化分解炉で発生する炭化物を前記発酵槽へ供給
するものである。
に、本発明のし尿と廃プラスチックの処理方法は、有機
物堆肥化系において、前処理として夾雑物除去装置によ
りし尿・浄化槽汚泥中のし渣を除去し、し渣を除去した
前処理液を乾燥機と発酵槽へ供給し、乾燥機で乾燥させ
た乾燥汚泥を発酵槽へ供給し、発酵槽で乾燥汚泥と前処
理液を混合して所定含水率の発酵原料汚泥に調製し、発
酵槽において発酵原料汚泥を好気性発酵させ、エネルギ
ー再生系において、廃プラスチックと前記し渣とをガス
化分解炉で乾留してガス化分解し、ガス化分解炉で発生
する乾留ガスを燃焼炉において燃焼させ、燃焼炉で発生
する燃焼ガスを加熱流体として廃熱ボイラに供給し、廃
熱ボイラで発生する蒸気を前記乾燥機に熱源として供給
し、ガス化分解炉で発生する炭化物を前記発酵槽へ供給
するものである。
【０００８】また、廃熱ボイラで発生する蒸気を駆動流
体として蒸気タービンに供給し、蒸気タービンから排出
する廃蒸気を前記乾燥機に熱源として供給するものであ
る。また、蒸気タービンで発電機を駆動して発生する電
力を、有機物堆肥化系、エネルギー再生系における消費
電力用に供給するものである。
体として蒸気タービンに供給し、蒸気タービンから排出
する廃蒸気を前記乾燥機に熱源として供給するものであ
る。また、蒸気タービンで発電機を駆動して発生する電
力を、有機物堆肥化系、エネルギー再生系における消費
電力用に供給するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１において、有機物堆肥化系１
は、し尿・浄化槽汚泥２を受け入れる受入槽３と、受入
槽３から破砕ポンプ４で供給するし尿・浄化槽汚泥から
前処理としてし渣を除去するスクリーン等の夾雑物除去
装置５と、し渣を除去した前処理液を貯留する貯留槽６
と、貯留槽６から前処理液を移送するポンプ６ａと、ポ
ンプ６ａで移送する前処理液を乾燥させる乾燥機７と、
熱交換器８を通して加熱流体を乾燥機７に供給する乾燥
ブロワ９を有しており、乾燥機７は平面形状において円
形もしくは長方形をなし、底部に温風を噴き出す温風供
給装置を有しており、この温風供給装置に熱交換器８で
加熱した加熱流体を供給する。
に基づいて説明する。図１において、有機物堆肥化系１
は、し尿・浄化槽汚泥２を受け入れる受入槽３と、受入
槽３から破砕ポンプ４で供給するし尿・浄化槽汚泥から
前処理としてし渣を除去するスクリーン等の夾雑物除去
装置５と、し渣を除去した前処理液を貯留する貯留槽６
と、貯留槽６から前処理液を移送するポンプ６ａと、ポ
ンプ６ａで移送する前処理液を乾燥させる乾燥機７と、
熱交換器８を通して加熱流体を乾燥機７に供給する乾燥
ブロワ９を有しており、乾燥機７は平面形状において円
形もしくは長方形をなし、底部に温風を噴き出す温風供
給装置を有しており、この温風供給装置に熱交換器８で
加熱した加熱流体を供給する。
【００１０】また、有機物堆肥化系１は、乾燥機７から
排出する乾燥汚泥とポンプ６ａで移送する前処理液とを
混合してなる発酵原料汚泥を好気性発酵させる発酵槽１
０と、発酵槽１０へ空気を供給する発酵ブロワ１１と、
発酵槽１０から取り出した堆肥を定量ずつ袋詰する自動
袋詰機１２と、乾燥機７および発酵槽１０から排出する
乾燥排ガスおよび発酵排ガスを脱臭する生物脱臭装置１
３とを有している。
排出する乾燥汚泥とポンプ６ａで移送する前処理液とを
混合してなる発酵原料汚泥を好気性発酵させる発酵槽１
０と、発酵槽１０へ空気を供給する発酵ブロワ１１と、
発酵槽１０から取り出した堆肥を定量ずつ袋詰する自動
袋詰機１２と、乾燥機７および発酵槽１０から排出する
乾燥排ガスおよび発酵排ガスを脱臭する生物脱臭装置１
３とを有している。
【００１１】発酵槽１０は平面形状において円形もしく
は長方形をなし、底部に空気を噴き出す空気供給装置を
有しており、この空気供給装置に発酵ブロワ１１から空
気を供給する。エネルギー再生系２０は、夾雑物除去装
置５で除去したし渣２１と廃プラスチック２２を乾留し
てガス化分解するガス化分解炉２３と、ガス化分解炉２
３で発生する乾留ガスを燃焼させる燃焼炉２４と、燃焼
炉２４で発生する燃焼ガスを加熱流体として蒸気を発生
させる廃熱ボイラ２５と、廃熱ボイラ２５で発生する高
温蒸気を駆動流体として回転駆動する蒸気タービン２６
と、蒸気タービン２６で駆動する発電機２７とを有して
いる。
は長方形をなし、底部に空気を噴き出す空気供給装置を
有しており、この空気供給装置に発酵ブロワ１１から空
気を供給する。エネルギー再生系２０は、夾雑物除去装
置５で除去したし渣２１と廃プラスチック２２を乾留し
てガス化分解するガス化分解炉２３と、ガス化分解炉２
３で発生する乾留ガスを燃焼させる燃焼炉２４と、燃焼
炉２４で発生する燃焼ガスを加熱流体として蒸気を発生
させる廃熱ボイラ２５と、廃熱ボイラ２５で発生する高
温蒸気を駆動流体として回転駆動する蒸気タービン２６
と、蒸気タービン２６で駆動する発電機２７とを有して
いる。
【００１２】以下、上記した構成における作用を説明す
る。有機物堆肥化系１では、受入槽３に受け入れたし尿
・浄化槽汚泥２を破砕ポンプ４で夾雑物除去装置５へ搬
送し、夾雑物除去装置５において前処理としてし尿・浄
化槽汚泥２のし渣を除去する。し渣２１を除去した前処
理液は、貯留槽６に一旦貯留する。前処理液は含水率９
８％程度の有機性液状廃棄物であり、このままでは水分
量が多すぎて堆肥化処理できない。このため、ポンプ６
ａによって貯留槽６の前処理液を、その９０〜９６％量
を乾燥機７に供給し、残余を発酵槽１０へ供給する。
る。有機物堆肥化系１では、受入槽３に受け入れたし尿
・浄化槽汚泥２を破砕ポンプ４で夾雑物除去装置５へ搬
送し、夾雑物除去装置５において前処理としてし尿・浄
化槽汚泥２のし渣を除去する。し渣２１を除去した前処
理液は、貯留槽６に一旦貯留する。前処理液は含水率９
８％程度の有機性液状廃棄物であり、このままでは水分
量が多すぎて堆肥化処理できない。このため、ポンプ６
ａによって貯留槽６の前処理液を、その９０〜９６％量
を乾燥機７に供給し、残余を発酵槽１０へ供給する。
【００１３】乾燥機７では、前処理液を高さ１．５〜３
ｍに堆積した乾燥汚泥の上に散布し、スクープ式または
パドル式の攪拌機が１日に数回、回転または往復して槽
内の前処理液と乾燥ブロワ９により熱交換器８を通して
供給する加熱流体（温風）との接触を良好に保ち、その
熱によって前処理液を含水率３０〜４０％程度にまで乾
燥させる。熱交換器８には後述する蒸気タービン２６の
廃蒸気を熱源として供給する。
ｍに堆積した乾燥汚泥の上に散布し、スクープ式または
パドル式の攪拌機が１日に数回、回転または往復して槽
内の前処理液と乾燥ブロワ９により熱交換器８を通して
供給する加熱流体（温風）との接触を良好に保ち、その
熱によって前処理液を含水率３０〜４０％程度にまで乾
燥させる。熱交換器８には後述する蒸気タービン２６の
廃蒸気を熱源として供給する。
【００１４】乾燥排ガスは温度が３０〜７０℃であり、
生物脱臭装置１３において微生物の作用により臭気を除
去する。発酵槽１０では、乾燥機７で乾燥させた乾燥汚
泥と前処理液とを混合することにより、所定含水率５５
〜７５％の発酵原料汚泥に調製して高さ１．５〜３ｍに
堆積させる。また、スクープ式またはパドル式の攪拌機
が１日に数回、回転または往復して槽内の発酵原料汚泥
と発酵ブロワ１１から供給する空気との接触を良好に保
ち、発酵原料汚泥を好気性発酵させる。
生物脱臭装置１３において微生物の作用により臭気を除
去する。発酵槽１０では、乾燥機７で乾燥させた乾燥汚
泥と前処理液とを混合することにより、所定含水率５５
〜７５％の発酵原料汚泥に調製して高さ１．５〜３ｍに
堆積させる。また、スクープ式またはパドル式の攪拌機
が１日に数回、回転または往復して槽内の発酵原料汚泥
と発酵ブロワ１１から供給する空気との接触を良好に保
ち、発酵原料汚泥を好気性発酵させる。
【００１５】発酵排ガスは温度が３０〜６０℃であり、
生物脱臭装置１３において土壌脱臭等の微生物の作用に
より臭気を除去する。発酵槽１０から取り出した堆肥
は、自動袋詰機１２で定量に袋詰めし、高品質堆肥の製
品として出荷する。エネルギー再生系２０においては、
廃プラスチック２２とし渣２１とをガス化分解炉２３に
投入し、３００〜５００℃でかつ酸素が無いか酸素濃度
が低い環境で乾留してガス化分解し、炭化物を生成する
とともに乾留ガスを発生させる。乾留ガスは燃焼炉２４
に供給し、燃焼空気を吹き込んで８００〜１２００℃で
燃焼させ、発生する燃焼ガスを加熱流体として廃熱ボイ
ラ２５に供給する。廃熱ボイラ２５で発生する高温蒸気
は駆動流体として蒸気タービン２６に供給し、蒸気ター
ビン２６で発電機２７を駆動して電力を発生させる。
生物脱臭装置１３において土壌脱臭等の微生物の作用に
より臭気を除去する。発酵槽１０から取り出した堆肥
は、自動袋詰機１２で定量に袋詰めし、高品質堆肥の製
品として出荷する。エネルギー再生系２０においては、
廃プラスチック２２とし渣２１とをガス化分解炉２３に
投入し、３００〜５００℃でかつ酸素が無いか酸素濃度
が低い環境で乾留してガス化分解し、炭化物を生成する
とともに乾留ガスを発生させる。乾留ガスは燃焼炉２４
に供給し、燃焼空気を吹き込んで８００〜１２００℃で
燃焼させ、発生する燃焼ガスを加熱流体として廃熱ボイ
ラ２５に供給する。廃熱ボイラ２５で発生する高温蒸気
は駆動流体として蒸気タービン２６に供給し、蒸気ター
ビン２６で発電機２７を駆動して電力を発生させる。
【００１６】蒸気タービン２６から排出する廃蒸気は乾
燥機７に加熱流体として供給し、ガス化分解炉２３で生
じる炭化物は発酵槽１０へ供給して発酵を促進する。つ
まり炭化物は水分が無いので、発酵槽１０における汚泥
の通気性の改善に寄与する副資材として利用でき、堆肥
物性が改良されて高品質堆肥となる。また、炭化物は若
干の臭気吸着能を有するので、発酵槽１０における臭気
の低減に効果を発揮する。
燥機７に加熱流体として供給し、ガス化分解炉２３で生
じる炭化物は発酵槽１０へ供給して発酵を促進する。つ
まり炭化物は水分が無いので、発酵槽１０における汚泥
の通気性の改善に寄与する副資材として利用でき、堆肥
物性が改良されて高品質堆肥となる。また、炭化物は若
干の臭気吸着能を有するので、発酵槽１０における臭気
の低減に効果を発揮する。
【００１７】発電機２７で発生する電力は、有機物堆肥
化系１における破砕ポンプ４、ポンプ６ａ、攪拌機（図
示省略）、あるいはエネルギー再生系２０におけるガス
化分解炉２３、燃焼炉２４で使用するブロア（図示省
略）等の操作機器の消費電力用に供給する。２０ｔ／日
程度の廃プラスチックを処理すると、１００ｋＬ／日程
度の処理能力を有する有機物堆肥化系１で消費する電力
と、ガス化分解炉２３、燃焼炉２４で消費する電力のほ
ぼ全量を発電することができる。さらに、乾燥機７で前
処理液を発酵に適する含水率まで乾燥するのに必要な熱
量の全量を供給することができる。
化系１における破砕ポンプ４、ポンプ６ａ、攪拌機（図
示省略）、あるいはエネルギー再生系２０におけるガス
化分解炉２３、燃焼炉２４で使用するブロア（図示省
略）等の操作機器の消費電力用に供給する。２０ｔ／日
程度の廃プラスチックを処理すると、１００ｋＬ／日程
度の処理能力を有する有機物堆肥化系１で消費する電力
と、ガス化分解炉２３、燃焼炉２４で消費する電力のほ
ぼ全量を発電することができる。さらに、乾燥機７で前
処理液を発酵に適する含水率まで乾燥するのに必要な熱
量の全量を供給することができる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、し尿・浄
化槽汚泥を乾燥して堆肥化するので、し尿を浄化する水
処理施設が不要であり、公共水域に放流する処理水も生
じない。当然に、水処理で行なっていた薬品処理および
その中和操作が不要となり、薬品が不要となる。
化槽汚泥を乾燥して堆肥化するので、し尿を浄化する水
処理施設が不要であり、公共水域に放流する処理水も生
じない。当然に、水処理で行なっていた薬品処理および
その中和操作が不要となり、薬品が不要となる。
【００１９】しかも、し尿・浄化槽汚泥のし渣をエネル
ギー再生系においてガス化分解して燃料化し、エネルギ
ー再生系で発生する炭化物を有機物堆肥化系における発
酵槽へ投入して発酵処理の副資材とすることにより、最
終処分が必要な廃棄物をゼロとすることができる。ま
た、エネルギー再生系で発生する電力を各設備の操作機
器の電力として利用することにより、必要電力を自給し
てエネルギー利用効率の向上を図ることができる。さら
に、蒸気タービンの廃蒸気を有機物堆肥化系の乾燥機の
熱源として利用することにより、乾燥用の補助燃料が不
要となる。
ギー再生系においてガス化分解して燃料化し、エネルギ
ー再生系で発生する炭化物を有機物堆肥化系における発
酵槽へ投入して発酵処理の副資材とすることにより、最
終処分が必要な廃棄物をゼロとすることができる。ま
た、エネルギー再生系で発生する電力を各設備の操作機
器の電力として利用することにより、必要電力を自給し
てエネルギー利用効率の向上を図ることができる。さら
に、蒸気タービンの廃蒸気を有機物堆肥化系の乾燥機の
熱源として利用することにより、乾燥用の補助燃料が不
要となる。
【図１】本発明の実施の形態におけるし尿と廃プラスチ
ックの処理方法を示すフローシートである。
ックの処理方法を示すフローシートである。
１ 有機物堆肥化系 ２ し尿・浄化槽汚泥 ３ 受入槽 ４ 破砕ポンプ ５ 夾雑物除去装置 ６ 貯留槽 ６ａ ポンプ ７ 乾燥機 ８ 熱交換器 ９ 乾燥ブロワ １０ 発酵槽 １１ 発酵ブロワ １２ 自動袋詰機 １３ 生物脱臭装置 ２０ エネルギー再生系 ２１ し渣 ２２ 廃プラスチック ２３ ガス化分解炉 ２４ 燃焼炉 ２５ 廃熱ボイラ ２６ 蒸気タービン ２７ 発電機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０５Ｆ 7/00 Ｃ１０Ｂ 53/00 Ａ ４Ｈ０６１ Ｃ１０Ｂ 53/00 Ｂ Ｃ１０Ｊ 3/00 Ａ Ｃ１０Ｊ 3/00 Ｆ２３Ｇ 5/02 ＺＡＢＥ Ｆ２３Ｇ 5/02 ＺＡＢ 5/027 ＺＡＢＡ 5/027 ＺＡＢ 5/46 ＺＡＢＡ 5/46 ＺＡＢ 7/00 ＺＡＢ 7/00 ＺＡＢ １０２Ｚ １０２ １０４Ｂ １０４ 7/12 ＺＡＢＺ 7/12 ＺＡＢ Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ ３０２Ｚ Ｆターム(参考） 3K061 AA24 AB02 AC11 AC13 AC19 BA05 DA01 DA05 DA19 FA10 FA21 3K065 AA24 AB02 AC11 AC13 AC19 BA05 CA13 JA05 JA18 JA20 4D004 AA02 AA07 AB01 BA03 CA12 CA19 CA22 CA27 CA42 CA46 CB02 CB34 CB36 CB44 4D059 AA01 AA02 BA03 BB03 BD01 BF15 BJ01 BK17 CA06 CA14 CA16 CB27 CC01 DB11 4H012 HA01 HB01 4H061 AA02 CC39 CC51 DD20 EE42 GG19 GG49
Claims (3)
- 【請求項１】 有機物堆肥化系において、前処理として
夾雑物除去装置によりし尿・浄化槽汚泥中のし渣を除去
し、し渣を除去した前処理液を乾燥機と発酵槽へ供給
し、乾燥機で乾燥させた乾燥汚泥を発酵槽へ供給し、発
酵槽で乾燥汚泥と前処理液を混合して所定含水率の発酵
原料汚泥に調製し、発酵槽において発酵原料汚泥を好気
性発酵させ、エネルギー再生系において、廃プラスチッ
クと前記し渣とをガス化分解炉で乾留してガス化分解
し、ガス化分解炉で発生する乾留ガスを燃焼炉において
燃焼させ、燃焼炉で発生する燃焼ガスを加熱流体として
廃熱ボイラに供給し、廃熱ボイラで発生する蒸気を前記
乾燥機に熱源として供給し、ガス化分解炉で発生する炭
化物を前記発酵槽へ供給することを特徴とするし尿と廃
プラスチックの処理方法。 - 【請求項２】 廃熱ボイラで発生する蒸気を駆動流体と
して蒸気タービンに供給し、蒸気タービンから排出する
廃蒸気を前記乾燥機に熱源として供給することを特徴と
する請求項１に記載のし尿と廃プラスチックの処理方
法。 - 【請求項３】 蒸気タービンで発電機を駆動して発生す
る電力を、有機物堆肥化系、エネルギー再生系における
消費電力用に供給することを特徴とする請求項２に記載
のし尿と廃プラスチックの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15441699A JP2000334419A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | し尿と廃プラスチックの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15441699A JP2000334419A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | し尿と廃プラスチックの処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000334419A true JP2000334419A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=15583692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15441699A Pending JP2000334419A (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | し尿と廃プラスチックの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000334419A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1999
- 1999-06-02 JP JP15441699A patent/JP2000334419A/ja active Pending
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