JP2000334545A - 型製造型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 同一の型枠を使用して複数回にわたって型を
製造することが可能となる型枠を提供する。 【解決手段】 底板１１上に対向させて立設される板状
からなる側面外枠１２の一辺間の底板１１上に立設され
る板状からなる正面外枠１３と、正面外枠１３が設置さ
れた一辺とは反対辺の側面外枠間を連結する連結バー１
４と、正面外枠１３と連結バー１４との間に正面外枠１
３とほぼ平行に載置する板状からなる移動枠１５と、正
面外枠１３と移動枠１５との間に略直角にかつ相互に間
隔を空けて設置される板状体からなる補助移動枠１６
と、補助移動枠１６と補助移動枠１６との間に設置され
るモデル１７と、連結バー１４と移動枠１５との間に設
置され連結バー１４と移動枠１５との間で伸縮される連
結ジャッキ１８とからなる型製造型枠装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、型製造型枠装置
に係る。更に詳細には、型枠に湯を注いで、いわゆるＺ
ＡＳ型等の型を製造する型製造型枠装置に係る。

【０００２】

【従来の技術】 図４に図示されるように、従来の型
製造型枠は、ＺＡＳ型等の型枠を制作するにはその度
に、型枠１０１を製造し、型枠１０１内に必要なＺＡＳ
等を注入することで型を得ていた。そして、型を抜いて
得る毎に型枠１０１を分解していた。そのため、型枠１
０１は一度限りの使用とされていた。

【０００３】

【課題を解決するための手段】そこでこの発明は、

【０００４】底板と、底板上に対向させて立設される板
状からなる側面外枠と、側面外枠の一辺間の底板上に立
設される板状からなる正面外枠と、正面外枠が設置され
た一辺とは反対辺の側面外枠間を連結する連結バーと、
正面外枠と連結バーとの間に正面外枠とほぼ平行に載置
する板状からなる移動枠と、正面外枠と移動枠との間に
略直角にかつ相互に間隔を空けて設置される板状体から
なる補助移動枠と、補助移動枠と補助移動枠との間に設
置されるモデルと、移動枠を移動させる枠移動手段とか
らなることを特徴とする型製造型枠装置、

【０００５】を提供する。

【０００６】そのため、次の作用を有する。正面外枠と
移動枠との間に略直角にかつ相互に間隔を空けて補助移
動枠を設置する。次いで、モデルを、補助移動枠と補助
移動枠との間に設置する。次いで、連結ジャッキを操作
して、連結バーと移動枠との間に設置され連結バーと移
動枠との間で連結ジャッキを伸延して、正面外枠と連結
バーとの間に正面外枠とほぼ平行に載置する板状からな
る移動枠を正面外枠方向に移動させる。次いで、底板
と、正面外枠と、側面外枠と、移動枠とで仕切られ、内
部にモデルが設置された空間内に湯を注ぎ込む。注ぎ込
まれた湯が固定すると、連結ジャッキを操作して縮ま
せ、連結ジャッキによる移動枠の正面外枠方向への押圧
を解除する。そこで、移動枠を連結バー側に移動する。
補助移動枠、補助移動枠をそれぞれ側面外枠側に移動
し、湯が固まった型を、正面外枠から取り外す。新た
に、型を作る場合は、これらの作業を再度繰り返す。

【０００７】

【発明の実施の形態】 以下この発明の実施形態の斜視
図をあらわす図１、同一部拡大平面図をあらわす図２、
同他の一部拡大平面図をあらわす図３に基づきこの発明
の実施の形態を説明する。１１は、底板である。底板１
１は金属製の板状体からなる。底板１１の底面には四隅
には、移動用のキャスターを４個取付る。１２は、側面
外枠である。側面外枠１２、側面外枠１２は、それぞれ
金属製板状体からなり底板１１上に対向させて立設され
溶接させて固定される。１３は、正面外枠である。正面
外枠１３は、金属製板状体からなり、側面外枠１２の一
辺間の底板１１上に立設させて溶接されて固定される。
１４は、連結バーである。連結バー１４は金属製角材か
らなり、正面外枠１３が設置された一辺とは対向する側
面外枠１２の反対辺の間を連結する。１５は移動枠であ
る。移動枠１５は、金属製板状体からなり、正面外枠１
３と連結バー１４との間に正面外枠１３とほぼ平行に載
置する。１６、１６は、補助移動枠である。補助移動枠
１６は、金属製板状体からなり、正面外枠１３と移動枠
１５との間に略直角にかつ補助移動枠１６、補助移動枠
１６相互に間隔を空けて設置される。１７は、モデルで
ある。モデル１７は、製造する型の外形形状からなる金
属製板状体からなり、補助移動枠１６と補助移動枠１６
との間に設置される。１６はモデルの大きさにより、あ
らかじめ数種類の大きさを用意してある。１８は、連結
ジャッキである。連結ジャッキ１８は、連結バー１４と
移動枠１５との間に設置され、一方の側面外枠１２の側
面に設置されるジャッキハンドル２１の正逆回転によ
り、、連結バー１４と移動枠１５との間で伸縮される。
２２は、三連ジョイントであり、ジャッキハンドル２１
の回転駆動を連結ジャッキに伝達して駆動させる。三連
ジョイントはジャッキ１８とハンドル２１との間で伸縮
回動自在にされる。即ち、図２のように移動枠１５が正
面外枠１３に近い時はジャッキ１８とハンドル２１との
長さは長くなり、又、ジャッキの回転軸方向とハンドル
の回転軸方向はずれる。また、図３のように移動枠１５
が連結バー１４に近くなる位置ではジャッキ１８とハン
ドル２１との距離は短くなり、軸方向はほぼ一直線上に
なる。移動手段は移動枠１５が側面外枠１２に沿って移
動させる手段であれば、実施例に限らず電動ウインチ、
エアモーター、油圧等であってもよい。

【０００８】そのため、次の作用を有する。正面外枠１
３と移動枠１５との間に略直角にかつ相互に間隔を空け
て補助移動枠１６を設置する。次いで、モデル１７を、
補助移動枠１６と補助移動枠１６との間に設置する。次
いで、ジャッキハンドル２１を正回転することで連結ジ
ャッキ１８を操作して、連結バー１４と移動枠１５との
間に設置され連結バー１４と移動枠１５との間で連結ジ
ャッキ１８を伸延して、正面外枠１３と連結バー１４と
の間に正面外枠１３とほぼ平行に載置する板状からなる
移動枠１５を正面外枠１３方向に移動させる。次いで、
底板１１と、正面外枠１３と、側面外枠１２と、移動枠
１５とで仕切られ、内部にモデル１７が設置された空間
内に湯を注ぎ込む。注ぎ込まれた湯が固定すると、ジャ
ッキハンドル２１を逆回転させ、連結ジャッキ１８を操
作して縮ませ、連結ジャッキ１８による移動枠１５の正
面外枠１３方向への押圧を解除する。そこで、移動枠１
５を連結バー１４側に移動する。補助移動枠１６、補助
移動枠１６をそれぞれ近接する側面外枠１２側に移動
し、湯が固まった型を、正面外枠１３から取り外す。新
たに、型を作る場合は、これらの作業を再度繰り返す。

【０００９】

【発明の効果】 従って、この発明によれば、型の製造
ごとに型枠を破壊する必要がないため、同一の型枠を使
用して複数回にわたって型を製造することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施形態の斜視図

【図２】 この発明の実施の形態の一部拡大平面図

【図３】 この発明の実施の形態の他の一部拡大平面図

【図４】 従来例の斜視図

【符号の説明】

１１ 底板 １２ 側面外枠 １３ 正面外枠 １４ 連結バー １５ 移動枠 １６ 補助移動枠 １７ モデル １８ 連結ジャッキ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底板と、底板上に対向させて立設される
   板状からなる側面外枠と、側面外枠の一辺間の底板上に
   立設される板状からなる正面外枠と、正面外枠が設置さ
   れた一辺とは反対辺の側面外枠間を連結する連結バー
   と、正面外枠と連結バーとの間に正面外枠とほぼ平行に
   載置する板状からなる移動枠と、正面外枠と移動枠との
   間に略直角にかつ相互に間隔を空けて設置される板状体
   からなる補助移動枠と、補助移動枠と補助移動枠との間
   に設置されるモデルと、移動枠を移動させる枠移動手段
   とからなることを特徴とする型製造型枠装置。