JPH0655251A - 崩壊性中子の位置決め治具および装着治具 - Google Patents
崩壊性中子の位置決め治具および装着治具Info
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- JPH0655251A JPH0655251A JP21131792A JP21131792A JPH0655251A JP H0655251 A JPH0655251 A JP H0655251A JP 21131792 A JP21131792 A JP 21131792A JP 21131792 A JP21131792 A JP 21131792A JP H0655251 A JPH0655251 A JP H0655251A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 崩壊性中子をウオータジャケット金型の間に
装着する際の精度および能率を向上させる崩壊性中子の
位置決め治具および装着治具を提供する。 【構成】 ボア対応固定ガイド３〜６と、ボア対応固定
ガイド３〜６との間で間隔を置いて崩壊性中子１３〜１
６を仮保持する中子仮保持部２３〜２６を備えた崩壊性
中子の位置決め治具１ならびにボア対応固定ガイド３〜
６およびダイカスト金型のボアコアに嵌合する円筒状位
置決めガイド３３〜３６と、位置決めガイド３３〜３６
を筒軸方向に進退させる位置決めガイド駆動体４０と、
崩壊性中子１３〜１６の径方向中子押え部材４３〜４６
と、崩壊性中子１３〜１６の筒軸方向中子押え部材６３
〜６６と、位置決めガイド３３〜３６ならびに径方向中
子押え部材４３〜４６および筒軸方向中子押え部材６３
〜６６を筒軸方向に進退させる主駆動体８０を備えた崩
壊性中子の装着治具３１。
装着する際の精度および能率を向上させる崩壊性中子の
位置決め治具および装着治具を提供する。 【構成】 ボア対応固定ガイド３〜６と、ボア対応固定
ガイド３〜６との間で間隔を置いて崩壊性中子１３〜１
６を仮保持する中子仮保持部２３〜２６を備えた崩壊性
中子の位置決め治具１ならびにボア対応固定ガイド３〜
６およびダイカスト金型のボアコアに嵌合する円筒状位
置決めガイド３３〜３６と、位置決めガイド３３〜３６
を筒軸方向に進退させる位置決めガイド駆動体４０と、
崩壊性中子１３〜１６の径方向中子押え部材４３〜４６
と、崩壊性中子１３〜１６の筒軸方向中子押え部材６３
〜６６と、位置決めガイド３３〜３６ならびに径方向中
子押え部材４３〜４６および筒軸方向中子押え部材６３
〜６６を筒軸方向に進退させる主駆動体８０を備えた崩
壊性中子の装着治具３１。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ウオータジャケットを
有するシリンダブロックを製造するのに利用され、とく
に、ウオータジャケット金型を備えたダイカスト金型に
よってシリンダブロックを製造するに際し、前記シリン
ダブロックのウオータジャケットを形成するウオータジ
ャケット金型の間に装着されて前記ウオータジャケット
金型により形成されたウオータジャケットに連続するウ
オータジャケットを形成する複数の崩壊性中子を所定の
間隔および向きで位置決めするのに利用される崩壊性中
子の位置決め治具、ならびに前記位置決めされた複数の
崩壊性中子をウオータジャケット金型の間に装着するの
に利用される崩壊性中子の装着治具に関するものであ
る。
有するシリンダブロックを製造するのに利用され、とく
に、ウオータジャケット金型を備えたダイカスト金型に
よってシリンダブロックを製造するに際し、前記シリン
ダブロックのウオータジャケットを形成するウオータジ
ャケット金型の間に装着されて前記ウオータジャケット
金型により形成されたウオータジャケットに連続するウ
オータジャケットを形成する複数の崩壊性中子を所定の
間隔および向きで位置決めするのに利用される崩壊性中
子の位置決め治具、ならびに前記位置決めされた複数の
崩壊性中子をウオータジャケット金型の間に装着するの
に利用される崩壊性中子の装着治具に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車用エンジンには鋳鉄製のシ
リンダブロックが多く採用され、このような鋳鉄製のシ
リンダブロックは鋳物砂造型鋳型を用いて製造されてき
たが、自動車の軽量化の要請に従ってアルミニウム製の
シリンダブロックが多く採用されるようになっており、
このようなアルミニウム製のシリンダブロックは低圧鋳
造法によって製造されていた。
リンダブロックが多く採用され、このような鋳鉄製のシ
リンダブロックは鋳物砂造型鋳型を用いて製造されてき
たが、自動車の軽量化の要請に従ってアルミニウム製の
シリンダブロックが多く採用されるようになっており、
このようなアルミニウム製のシリンダブロックは低圧鋳
造法によって製造されていた。
【０００３】一方、低圧鋳造法よりもさらに生産性に優
れていると共に組織の緻密化をはかることが可能である
高圧鋳造法としてダイカストによる鋳造を採用すること
も行われてきた。
れていると共に組織の緻密化をはかることが可能である
高圧鋳造法としてダイカストによる鋳造を採用すること
も行われてきた。
【０００４】そして、このようなアルミニウム製のシリ
ンダブロックにおいても水冷構造とするためのウオータ
ジャケットを形成する必要があるが、ウオータジャケッ
トの形成に際しては高い鋳造圧力に耐えることができる
ようにウオータジャケット金型を使用していることか
ら、鋳造後におけるウオータジャケット金型の型抜きを
良好に行うことができるようにするために、ウオータジ
ャケットがシリンダヘッド取付面において全面で開口し
て形成されているものとなっていた。
ンダブロックにおいても水冷構造とするためのウオータ
ジャケットを形成する必要があるが、ウオータジャケッ
トの形成に際しては高い鋳造圧力に耐えることができる
ようにウオータジャケット金型を使用していることか
ら、鋳造後におけるウオータジャケット金型の型抜きを
良好に行うことができるようにするために、ウオータジ
ャケットがシリンダヘッド取付面において全面で開口し
て形成されているものとなっていた。
【０００５】しかしながら、ウオータジャケットがシリ
ンダヘッド取付面において全面で開口して形成されてい
る構造としたときには、ボアの剛性が低いものとなるた
め、ウオータジャケットの外壁側と内壁側（すなわち、
シリンダの外壁側）とをブリッジでつなぐクローズドデ
ッキタイプのものとすることが好ましく、ブリッジが形
成される部分には崩壊性中子を使用する必要があった
（特開平１−１５０４５６号公報参照）。
ンダヘッド取付面において全面で開口して形成されてい
る構造としたときには、ボアの剛性が低いものとなるた
め、ウオータジャケットの外壁側と内壁側（すなわち、
シリンダの外壁側）とをブリッジでつなぐクローズドデ
ッキタイプのものとすることが好ましく、ブリッジが形
成される部分には崩壊性中子を使用する必要があった
（特開平１−１５０４５６号公報参照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように、ウオータ
ジャケットの外壁側と内壁側とをブリッジでつなぐクロ
ーズドデッキタイプのものとするためには、崩壊性中子
を使用する必要があるが、この崩壊性中子をウオータジ
ャケット金型の間に装着してダイカストによりウオータ
ジャケットを形成しようとする場合において、崩壊性中
子をウオータジャケット金型の間に装着する際の精度お
よび能率を向上させることが課題となっていた。
ジャケットの外壁側と内壁側とをブリッジでつなぐクロ
ーズドデッキタイプのものとするためには、崩壊性中子
を使用する必要があるが、この崩壊性中子をウオータジ
ャケット金型の間に装着してダイカストによりウオータ
ジャケットを形成しようとする場合において、崩壊性中
子をウオータジャケット金型の間に装着する際の精度お
よび能率を向上させることが課題となっていた。
【０００７】
【発明の目的】本発明は、このような従来の課題にかん
がみてなされたものであって、崩壊性中子をウオータジ
ャケット金型の間に装着してダイカストによりウオータ
ジャケットを形成しようとする場合において、崩壊性中
子をウオータジャケット金型の間に装着する際の精度お
よび能率を向上させることが可能であるようにすること
を目的としている。
がみてなされたものであって、崩壊性中子をウオータジ
ャケット金型の間に装着してダイカストによりウオータ
ジャケットを形成しようとする場合において、崩壊性中
子をウオータジャケット金型の間に装着する際の精度お
よび能率を向上させることが可能であるようにすること
を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる崩壊性中
子の位置決め治具は、シリンダブロックのウオータジャ
ケットを形成するウオータジャケット金型の間に装着さ
れて前記ウオータジャケット金型により形成されたウオ
ータジャケットに連続するウオータジャケットを形成す
る複数の崩壊性中子を所定の間隔および向きで位置決め
するための治具であって、基台に、シリンダブロックの
ボア数および間隔に対応して配置した複数のボア対応固
定ガイドと、前記ボア対応固定ガイドとの間でシリンダ
厚さに対応した間隔を置いて所定の向きに崩壊性中子を
仮保持する中子仮保持部を備えた構成としたことを特徴
としている。
子の位置決め治具は、シリンダブロックのウオータジャ
ケットを形成するウオータジャケット金型の間に装着さ
れて前記ウオータジャケット金型により形成されたウオ
ータジャケットに連続するウオータジャケットを形成す
る複数の崩壊性中子を所定の間隔および向きで位置決め
するための治具であって、基台に、シリンダブロックの
ボア数および間隔に対応して配置した複数のボア対応固
定ガイドと、前記ボア対応固定ガイドとの間でシリンダ
厚さに対応した間隔を置いて所定の向きに崩壊性中子を
仮保持する中子仮保持部を備えた構成としたことを特徴
としている。
【０００９】また、本発明に係わる崩壊性中子の装着治
具は、シリンダブロックのウオータジャケットを形成す
るウオータジャケット金型の間に装着されて前記ウオー
タジャケット金型により形成されたウオータジャケット
に連続するウオータジャケットを形成する複数の崩壊性
中子を前記ウオータジャケット金型の間に装着するため
の治具であって、崩壊性中子の位置決め治具に備えたボ
ア対応固定ガイドおよびダイカスト金型に備えたボアコ
アに各々嵌合し且つシリンダ厚さに対応した厚さを有す
る円筒状位置決めガイドと、前記円筒状位置決めガイド
を筒軸方向に進退させる位置決めガイド駆動体と、前記
円筒状位置決めガイドの外周側に位置した崩壊性中子を
当該円筒状位置決めガイドの外周壁に向けて押圧する径
方向中子押え部材と、前記円筒状位置決めガイドの外周
側に位置した崩壊性中子の筒軸方向における動きを規制
する筒軸方向中子押え部材と、前記円筒状位置決めガイ
ドならびに前記径方向中子押え部材および筒軸方向中子
押え部材を筒軸方向に進退させる主駆動体を備えた構成
としたことを特徴としており、必要に応じて採用される
実施態様において、前記円筒状位置決めガイドは、フロ
ーティング保持された状態で位置決めガイド駆動体によ
り進退する構成とすることができる。
具は、シリンダブロックのウオータジャケットを形成す
るウオータジャケット金型の間に装着されて前記ウオー
タジャケット金型により形成されたウオータジャケット
に連続するウオータジャケットを形成する複数の崩壊性
中子を前記ウオータジャケット金型の間に装着するため
の治具であって、崩壊性中子の位置決め治具に備えたボ
ア対応固定ガイドおよびダイカスト金型に備えたボアコ
アに各々嵌合し且つシリンダ厚さに対応した厚さを有す
る円筒状位置決めガイドと、前記円筒状位置決めガイド
を筒軸方向に進退させる位置決めガイド駆動体と、前記
円筒状位置決めガイドの外周側に位置した崩壊性中子を
当該円筒状位置決めガイドの外周壁に向けて押圧する径
方向中子押え部材と、前記円筒状位置決めガイドの外周
側に位置した崩壊性中子の筒軸方向における動きを規制
する筒軸方向中子押え部材と、前記円筒状位置決めガイ
ドならびに前記径方向中子押え部材および筒軸方向中子
押え部材を筒軸方向に進退させる主駆動体を備えた構成
としたことを特徴としており、必要に応じて採用される
実施態様において、前記円筒状位置決めガイドは、フロ
ーティング保持された状態で位置決めガイド駆動体によ
り進退する構成とすることができる。
【００１０】
【発明の作用】本発明に係わる崩壊性中子の位置決め治
具では、シリンダブロックのボア数および間隔に対応し
た複数のボア対応固定ガイドを備えていることによっ
て、このボア対応固定ガイドが崩壊性中子の位置決めの
際において基準となり、この基準となるボア対応固定ガ
イドとの間でシリンダ厚さに対応した間隔を置いて所定
の向きに崩壊性中子を仮保持する中子仮保持部を備えた
ものとしているので、中子仮保持部において仮保持され
た崩壊性中子はシリンダボアに対する位置精度が高いも
のとなる。
具では、シリンダブロックのボア数および間隔に対応し
た複数のボア対応固定ガイドを備えていることによっ
て、このボア対応固定ガイドが崩壊性中子の位置決めの
際において基準となり、この基準となるボア対応固定ガ
イドとの間でシリンダ厚さに対応した間隔を置いて所定
の向きに崩壊性中子を仮保持する中子仮保持部を備えた
ものとしているので、中子仮保持部において仮保持され
た崩壊性中子はシリンダボアに対する位置精度が高いも
のとなる。
【００１１】また、本発明に係わる崩壊性中子の装着治
具では、崩壊性中子の位置決め治具に備えたボア対応固
定ガイドおよびダイカスト金型に備えたボアコアに各々
嵌合する円筒状位置決めガイドを備えているので、この
円筒状位置決めガイドが崩壊性中子を位置決め治具から
取り出しそしてウオータジャケット金型の間に装着する
際の基準となり、この基準となる円筒状位置決めガイド
の外周側に位置した崩壊性中子は径方向中子押え部材お
よび筒軸方向中子押え部材によって良好に保持されてウ
オータジャケット金型の間に精度よくそしてまた能率よ
く装着されることとなる。
具では、崩壊性中子の位置決め治具に備えたボア対応固
定ガイドおよびダイカスト金型に備えたボアコアに各々
嵌合する円筒状位置決めガイドを備えているので、この
円筒状位置決めガイドが崩壊性中子を位置決め治具から
取り出しそしてウオータジャケット金型の間に装着する
際の基準となり、この基準となる円筒状位置決めガイド
の外周側に位置した崩壊性中子は径方向中子押え部材お
よび筒軸方向中子押え部材によって良好に保持されてウ
オータジャケット金型の間に精度よくそしてまた能率よ
く装着されることとなる。
【００１２】
【実施例】図１は本発明の一実施例による崩壊性中子の
位置決め治具および装着治具を示し、図２は図１に示し
た本発明の一実施例による崩壊性中子の装着治具を異な
る方向で示しており、４気筒のシリンダブロックの製造
に適用される場合を例示している。
位置決め治具および装着治具を示し、図２は図１に示し
た本発明の一実施例による崩壊性中子の装着治具を異な
る方向で示しており、４気筒のシリンダブロックの製造
に適用される場合を例示している。
【００１３】図１に示す崩壊性中子の位置決め治具１
は、基台２に、シリンダブロックのボア数および間隔に
対応して配置した４つの円柱状ボア対応固定ガイド３，
４，５，６と、前記ボア対応固定ガイド３，４，５，６
との間でシリンダ厚さに対応して熱収縮等を見込んだ間
隔を置いて崩壊性中子１３，１４．１５，１６を仮保持
する溝形状の中子仮保持部２３，２４，２５，２６を備
えた構造をなすものである。
は、基台２に、シリンダブロックのボア数および間隔に
対応して配置した４つの円柱状ボア対応固定ガイド３，
４，５，６と、前記ボア対応固定ガイド３，４，５，６
との間でシリンダ厚さに対応して熱収縮等を見込んだ間
隔を置いて崩壊性中子１３，１４．１５，１６を仮保持
する溝形状の中子仮保持部２３，２４，２５，２６を備
えた構造をなすものである。
【００１４】この場合、両端のボア対応固定ガイド３，
６においては、図３にも示すように、９０°間隔の３つ
の崩壊性中子１３（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ），１６
（１６ａ，１６ｂ，１６ｃ）が位置決め仮保持され、中
間のボア対応固定ガイド４，５においては、同じく図３
にも示すように、対向する２つの崩壊性中子１４（１４
ａ，１４ｂ），１５（１５ａ，１５ｂ）が位置決め仮保
持されるものとなっており、これに対応して、両端のボ
ア対応固定ガイド３，６の部分においては、９０°間隔
で各々３つの溝形状をなす中子仮保持部２３，２６を基
台２に備えたものとしていると共に、中間のボア対応固
定ガイド４，５の部分においては、対向状態で各々２つ
の溝形状をなす中子仮保持部２４，２５を基台２に備え
たものとしている。
６においては、図３にも示すように、９０°間隔の３つ
の崩壊性中子１３（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ），１６
（１６ａ，１６ｂ，１６ｃ）が位置決め仮保持され、中
間のボア対応固定ガイド４，５においては、同じく図３
にも示すように、対向する２つの崩壊性中子１４（１４
ａ，１４ｂ），１５（１５ａ，１５ｂ）が位置決め仮保
持されるものとなっており、これに対応して、両端のボ
ア対応固定ガイド３，６の部分においては、９０°間隔
で各々３つの溝形状をなす中子仮保持部２３，２６を基
台２に備えたものとしていると共に、中間のボア対応固
定ガイド４，５の部分においては、対向状態で各々２つ
の溝形状をなす中子仮保持部２４，２５を基台２に備え
たものとしている。
【００１５】図１および図２に示す崩壊性中子の装着治
具３１は、図１に示した崩壊性中子の位置決め治具１に
備えたボア対応固定ガイド３，４，５，６および図４に
示すダイカスト金型１０１に備えたボアコア１０３，１
０４，１０５，１０６に各々嵌合し且つシリンダ厚さに
対応して熱収縮等を考慮した厚さを有する４つの円筒状
位置決めガイド３３，３４，３５，３６を備え、図２に
おいて破断することにより内部を示す右端の円筒状位置
決めガイド３３は、フローティング保持用ボールプラン
ジャ３７を介して、位置決めガイド駆動用プランジャ３
８にフローティング保持されており、この位置決めガイ
ド駆動用プランジャ３８には位置決めガイド駆動板３９
が固定してあって、図２において内部を示さない他の３
つの円筒状位置決めガイド３４，３５，３６も前記位置
決めガイド駆動板３９に固定した図示しないプランジャ
（３８）に対してフローティング保持用ボールプランジ
ャ（３７）を介してフローティング保持されており、前
記位置決めガイド駆動用プランジャ３８は位置決めガイ
ド駆動体（圧力シリンダ）４０，４０の進退ロッド４０
ａ，４０ａと一体となすことによって進退移動するもの
となっており、この位置決めガイド駆動体４０，４０は
治具基体４１に固定してある。
具３１は、図１に示した崩壊性中子の位置決め治具１に
備えたボア対応固定ガイド３，４，５，６および図４に
示すダイカスト金型１０１に備えたボアコア１０３，１
０４，１０５，１０６に各々嵌合し且つシリンダ厚さに
対応して熱収縮等を考慮した厚さを有する４つの円筒状
位置決めガイド３３，３４，３５，３６を備え、図２に
おいて破断することにより内部を示す右端の円筒状位置
決めガイド３３は、フローティング保持用ボールプラン
ジャ３７を介して、位置決めガイド駆動用プランジャ３
８にフローティング保持されており、この位置決めガイ
ド駆動用プランジャ３８には位置決めガイド駆動板３９
が固定してあって、図２において内部を示さない他の３
つの円筒状位置決めガイド３４，３５，３６も前記位置
決めガイド駆動板３９に固定した図示しないプランジャ
（３８）に対してフローティング保持用ボールプランジ
ャ（３７）を介してフローティング保持されており、前
記位置決めガイド駆動用プランジャ３８は位置決めガイ
ド駆動体（圧力シリンダ）４０，４０の進退ロッド４０
ａ，４０ａと一体となすことによって進退移動するもの
となっており、この位置決めガイド駆動体４０，４０は
治具基体４１に固定してある。
【００１６】また、この崩壊性中子の装着治具３１は、
前記円筒状位置決めガイド３３，３４，３５，３６の外
周側に位置した崩壊性中子１３，１４，１５，１６を当
該位置決めガイド３３，３４，３５，３６の外周壁に向
けて押圧する径方向中子押え部材４３，４４，４５，４
６を備えており、この径方向中子押え部材４３，４４，
４５，４６にはそれぞれ図示しない弾性体（コイルばね
など）を介して径方向押当てパッド５３，５４，５５，
５６が設けてある。
前記円筒状位置決めガイド３３，３４，３５，３６の外
周側に位置した崩壊性中子１３，１４，１５，１６を当
該位置決めガイド３３，３４，３５，３６の外周壁に向
けて押圧する径方向中子押え部材４３，４４，４５，４
６を備えており、この径方向中子押え部材４３，４４，
４５，４６にはそれぞれ図示しない弾性体（コイルばね
など）を介して径方向押当てパッド５３，５４，５５，
５６が設けてある。
【００１７】そして、各径方向中子押え部材４３，４
４，４５，４６は、筒軸方向中子押え部材６３，６４，
６５，６６に対して中子押え用シリンダ７３，７４，７
５，７６によって円筒状位置決めガイド３３，３４，３
５，３６の径方向に移動可能としてあり、中子押え用シ
リンダ７３，７４，７５，７６を押出作動させることに
よって、径方向押当てパッド５３，５４，５５，５６が
崩壊性中子１３，１４，１５，１６を円筒状位置決めガ
イド３３，３４，３５，３６の外壁面に押し付けるよう
にしてある。
４，４５，４６は、筒軸方向中子押え部材６３，６４，
６５，６６に対して中子押え用シリンダ７３，７４，７
５，７６によって円筒状位置決めガイド３３，３４，３
５，３６の径方向に移動可能としてあり、中子押え用シ
リンダ７３，７４，７５，７６を押出作動させることに
よって、径方向押当てパッド５３，５４，５５，５６が
崩壊性中子１３，１４，１５，１６を円筒状位置決めガ
イド３３，３４，３５，３６の外壁面に押し付けるよう
にしてある。
【００１８】さらに、これら筒軸方向中子押え部材６
３，６４，６５，６６は図示しない弾性体（コイルばね
等）を介して押え部材保持用枠体７７に取り付けてあ
り、この押え部材保持用枠体７７には主駆動体（圧力シ
リンダ）８０のロッド７９が固定してある。
３，６４，６５，６６は図示しない弾性体（コイルばね
等）を介して押え部材保持用枠体７７に取り付けてあ
り、この押え部材保持用枠体７７には主駆動体（圧力シ
リンダ）８０のロッド７９が固定してある。
【００１９】次に、上記した構造をもつ崩壊性中子の位
置決め治具１および装着治具３１によって崩壊性中子１
３，１４，１５，１６を位置決めしそしてまた図４に示
すダイカスト金型１０１のウオータジャケット金型１０
７の間に装着するに際しては、まず、図１に示した崩壊
性中子の位置決め治具１において、基台２に設けた溝形
状の中子仮保持部２３，２４，２５，２６に各々崩壊性
中子１３，１４，１５，１６を嵌合して合計１０個仮保
持させる。
置決め治具１および装着治具３１によって崩壊性中子１
３，１４，１５，１６を位置決めしそしてまた図４に示
すダイカスト金型１０１のウオータジャケット金型１０
７の間に装着するに際しては、まず、図１に示した崩壊
性中子の位置決め治具１において、基台２に設けた溝形
状の中子仮保持部２３，２４，２５，２６に各々崩壊性
中子１３，１４，１５，１６を嵌合して合計１０個仮保
持させる。
【００２０】次いで、位置決めガイド駆動体（圧力シリ
ンダ）４０を押出作動状態とし、また、主駆動体（圧力
シリンダ）８０を押出作動状態とし、中子押え用シリン
ダ７３，７４，７５，７６を引込作動状態として径方向
中子押え部材４３，４４，４５，４６を後退させて開い
た状態として、図１に示す状態から図示しないロボット
等の作動によって、円筒状位置決めガイド３３，３４，
３５，３６，径方向中子押え部材４３，４４，４５，４
６，筒軸方向中子押え部材６３，６４，６５，６６等を
全体的に降下させ、各円筒状位置決めガイド３３，３
４，３５，３６をボア対応固定ガイド３，４，５，６と
崩壊性中子１３，１４，１５，１６との間隙部分に挿入
させたのち、降下を停止する。
ンダ）４０を押出作動状態とし、また、主駆動体（圧力
シリンダ）８０を押出作動状態とし、中子押え用シリン
ダ７３，７４，７５，７６を引込作動状態として径方向
中子押え部材４３，４４，４５，４６を後退させて開い
た状態として、図１に示す状態から図示しないロボット
等の作動によって、円筒状位置決めガイド３３，３４，
３５，３６，径方向中子押え部材４３，４４，４５，４
６，筒軸方向中子押え部材６３，６４，６５，６６等を
全体的に降下させ、各円筒状位置決めガイド３３，３
４，３５，３６をボア対応固定ガイド３，４，５，６と
崩壊性中子１３，１４，１５，１６との間隙部分に挿入
させたのち、降下を停止する。
【００２１】尚、この際、ボア対応固定ガイド３，４，
５，６の形状を若干先細形状としておき、また、高さを
崩壊性中子１３，１４，１５，１６の高さよりも高くし
ておけば、スムーズな挿入が行なえる。
５，６の形状を若干先細形状としておき、また、高さを
崩壊性中子１３，１４，１５，１６の高さよりも高くし
ておけば、スムーズな挿入が行なえる。
【００２２】続いて、中子押え用シリンダ７３，７４，
７５，７６を押出作動させ、円筒状位置決めガイド３
３，３４，３５，３６の外周側に位置する崩壊性中子１
３，１４，１５，１６を押当てパッド５３，５４，５
５，５６によって円筒状位置決めガイド３３，３４，３
５，３６の外周面に向けて押圧する。
７５，７６を押出作動させ、円筒状位置決めガイド３
３，３４，３５，３６の外周側に位置する崩壊性中子１
３，１４，１５，１６を押当てパッド５３，５４，５
５，５６によって円筒状位置決めガイド３３，３４，３
５，３６の外周面に向けて押圧する。
【００２３】続いて、この状態でロボット等により装着
治具３１の全体を位置決め治具１より引き上げて、ダイ
カスト金型１０１の近くまで移動する。このとき、位置
決め治具１の基台２に仮保持されていた各崩壊性中子１
３，１４，１５，１６は、中子仮保持部２３，２４，２
５，２６から離れ、径方向中子押え部材４３，４４，４
５，４６により押圧されて円筒状位置決めガイド３３，
３４，３５，３６の外周壁に密着した状態で搬送され
る。
治具３１の全体を位置決め治具１より引き上げて、ダイ
カスト金型１０１の近くまで移動する。このとき、位置
決め治具１の基台２に仮保持されていた各崩壊性中子１
３，１４，１５，１６は、中子仮保持部２３，２４，２
５，２６から離れ、径方向中子押え部材４３，４４，４
５，４６により押圧されて円筒状位置決めガイド３３，
３４，３５，３６の外周壁に密着した状態で搬送され
る。
【００２４】次に、図４に示すダイカスト金型１０１に
おいて、ボアコア１０３，１０４，１０５，１０６に円
筒状位置決めガイド３３，３４，３５，３６を嵌合する
と共に、崩壊性中子１３，１４，１５，１６の先端部分
をウオータジャケット金型１０７，１０７の間に嵌合さ
せる。
おいて、ボアコア１０３，１０４，１０５，１０６に円
筒状位置決めガイド３３，３４，３５，３６を嵌合する
と共に、崩壊性中子１３，１４，１５，１６の先端部分
をウオータジャケット金型１０７，１０７の間に嵌合さ
せる。
【００２５】このとき、ウオータジャケット金型１０
７，１０７の先端側における間隔を若干大き目にしそし
てその基部側に行くにつれて間隔を若干小さくするテー
パ形状にすると共に崩壊性中子１３，１４，１５，１６
においてもその先端側の幅が若干小さめで且つ反対側に
いくにつれて幅が若干大きくなるテーパ形状とすること
によって、ウオータジャケット金型１０７，１０７の間
に崩壊性中子１３，１４，１５，１６の先端を嵌合する
場合の作業性が良好なものとなる。
７，１０７の先端側における間隔を若干大き目にしそし
てその基部側に行くにつれて間隔を若干小さくするテー
パ形状にすると共に崩壊性中子１３，１４，１５，１６
においてもその先端側の幅が若干小さめで且つ反対側に
いくにつれて幅が若干大きくなるテーパ形状とすること
によって、ウオータジャケット金型１０７，１０７の間
に崩壊性中子１３，１４，１５，１６の先端を嵌合する
場合の作業性が良好なものとなる。
【００２６】そして、図４に仮想線で示すように、崩壊
性中子（１３，１４，１５），１６の先端がウオータジ
ャケット金型１０７，１０７の段付部１０７ａ，１０７
ａに当たったところで、装着治具３１の移動を停止し、
続いて、中子押え用シリンダ７３，７４，７５，７６を
引込作動させて径方向中子押え部材４３，４４，４５，
４６を後退させることにより開いた状態とし、次いで位
置決めガイド用駆動体４０を引込作動させて円筒状位置
決めガイド３３，３４，３５，３６をダイカスト金型１
０１のボアコア１０３，１０４，１０５，１０６から抜
き出す。このとき、崩壊性中子１３，１４，１５，１６
は筒軸方向中子押え部材６３，６４，６５，６６によっ
て押さえられているので、円筒状位置決めガイド３３，
３４，３５，３６の後退と共に移動することはない。
性中子（１３，１４，１５），１６の先端がウオータジ
ャケット金型１０７，１０７の段付部１０７ａ，１０７
ａに当たったところで、装着治具３１の移動を停止し、
続いて、中子押え用シリンダ７３，７４，７５，７６を
引込作動させて径方向中子押え部材４３，４４，４５，
４６を後退させることにより開いた状態とし、次いで位
置決めガイド用駆動体４０を引込作動させて円筒状位置
決めガイド３３，３４，３５，３６をダイカスト金型１
０１のボアコア１０３，１０４，１０５，１０６から抜
き出す。このとき、崩壊性中子１３，１４，１５，１６
は筒軸方向中子押え部材６３，６４，６５，６６によっ
て押さえられているので、円筒状位置決めガイド３３，
３４，３５，３６の後退と共に移動することはない。
【００２７】その後、主駆動体８０を引込作動させ、開
いた状態の径方向中子押え部材４３，４４，４５，４６
および筒軸方向中子押え部材６３，６４，６５，６６を
後退させて、崩壊性中子１３，１４，１５，１６をウオ
ータジャケット金型１０７，１０７の間に残した状態と
する。
いた状態の径方向中子押え部材４３，４４，４５，４６
および筒軸方向中子押え部材６３，６４，６５，６６を
後退させて、崩壊性中子１３，１４，１５，１６をウオ
ータジャケット金型１０７，１０７の間に残した状態と
する。
【００２８】この状態において、ウオータジャケット金
型１０７，１０７と崩壊性中子１３，１４，１５，１６
との間に図４に示すような空間１０８が形成され、ダイ
カスト鋳造時にこの空間１０８の部分にも金属溶湯が鋳
造されてウオータジャケットの外壁と内壁とを結ぶブリ
ッジ部分が形成される。
型１０７，１０７と崩壊性中子１３，１４，１５，１６
との間に図４に示すような空間１０８が形成され、ダイ
カスト鋳造時にこの空間１０８の部分にも金属溶湯が鋳
造されてウオータジャケットの外壁と内壁とを結ぶブリ
ッジ部分が形成される。
【００２９】
【発明の効果】本発明に係わる崩壊性中子の位置決め治
具では、シリンダブロックのボア数および間隔に対応し
た複数のボア対応固定ガイドを備えていることから、こ
のボア対応固定ガイドが崩壊性中子の位置決めに際して
の基準となり、この基準となるボア対応固定ガイドとの
間でシリンダ厚さに対応した間隔を置いて所定の向きに
崩壊性中子を仮保持する中子仮保持部を備えた構成とし
ているので、中子仮保持部において仮保持された崩壊性
中子はシリンダボアに対する位置精度が高いものとな
る。
具では、シリンダブロックのボア数および間隔に対応し
た複数のボア対応固定ガイドを備えていることから、こ
のボア対応固定ガイドが崩壊性中子の位置決めに際して
の基準となり、この基準となるボア対応固定ガイドとの
間でシリンダ厚さに対応した間隔を置いて所定の向きに
崩壊性中子を仮保持する中子仮保持部を備えた構成とし
ているので、中子仮保持部において仮保持された崩壊性
中子はシリンダボアに対する位置精度が高いものとな
る。
【００３０】また、本発明に係わる崩壊性中子の装着治
具では、崩壊性中子の位置決め治具に備えたボア対応固
定ガイドおよびダイカスト金型に備えたボアコアに各々
嵌合する円筒状位置決めガイドを備えた構成としている
で、この円筒状位置決めガイドが崩壊性中子を位置決め
治具から取り出しそしてウオータジャケット金型の間に
装着する際の基準となり、この基準となる円筒状位置決
めガイドの外周側に位置した崩壊性中子は径方向中子押
え部材および筒軸方向中子押え部材によって良好に保持
されることとなるので、各崩壊性中子はウオータジャケ
ット金型の間に精度よくそしてまた能率よく装着される
こととなるという著しく優れた効果がもたらされる。
具では、崩壊性中子の位置決め治具に備えたボア対応固
定ガイドおよびダイカスト金型に備えたボアコアに各々
嵌合する円筒状位置決めガイドを備えた構成としている
で、この円筒状位置決めガイドが崩壊性中子を位置決め
治具から取り出しそしてウオータジャケット金型の間に
装着する際の基準となり、この基準となる円筒状位置決
めガイドの外周側に位置した崩壊性中子は径方向中子押
え部材および筒軸方向中子押え部材によって良好に保持
されることとなるので、各崩壊性中子はウオータジャケ
ット金型の間に精度よくそしてまた能率よく装着される
こととなるという著しく優れた効果がもたらされる。
【図１】本発明の一実施例による崩壊性中子の位置決め
治具および装着治具の斜面説明図である。
治具および装着治具の斜面説明図である。
【図２】本発明の一実施例による崩壊性中子の装着治具
の別の角度からの斜面説明図である。
の別の角度からの斜面説明図である。
【図３】円筒状位置決めガイドの外周面に崩壊性中子が
位置決め保持された状態を示す説明図である。
位置決め保持された状態を示す説明図である。
【図４】ダイカスト金型の斜面説明図である。
１ 崩壊性中子の位置決め治具 ２ 基台 ３，４，５，６ ボア対応固定ガイド １３，１４，１５，１６ 崩壊性中子 ２３，２４，２５，２６ 中子仮保持部 ３１ 崩壊性中子の装着治具 ３３，３４，３５，３６ 円筒状位置決めガイド ３７ フローティング保持用ボールプランジャ ４０ 位置決めガイド駆動体 ４３，４４，４５，４６ 径方向中子押え部材 ５３，５４，５５，５６ 径方向押当てパッド ６３，６４，６５，６６ 筒軸方向中子押え部材 ８０ 主駆動体 １０１ ダイカスト金型 １０３，１０４，１０５，１０６ ボアコア １０７ ウオータジャケット金型
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒 川 卓 也 三重県松阪市大口町字北浜503 愛知機械 工業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 シリンダブロックのウオータジャケット
を形成するウオータジャケット金型の間に装着されて前
記ウオータジャケット金型により形成されたウオータジ
ャケットに連続するウオータジャケットを形成する複数
の崩壊性中子を所定の間隔および向きで位置決めするた
めの治具であって、基台に、シリンダブロックのボア数
および間隔に対応して配置した複数のボア対応固定ガイ
ドと、前記ボア対応固定ガイドとの間でシリンダ厚さに
対応した間隔を置いて所定の向きに崩壊性中子を仮保持
する中子仮保持部を備えたことを特徴とする崩壊性中子
の位置決め治具。 - 【請求項２】 シリンダブロックのウオータジャケット
を形成するウオータジャケット金型の間に装着されて前
記ウオータジャケット金型により形成されたウオータジ
ャケットに連続するウオータジャケットを形成する複数
の崩壊性中子を前記ウオータジャケット金型の間に装着
するための治具であって、崩壊性中子の位置決め治具に
備えたボア対応固定ガイドおよびダイカスト金型に備え
たボアコアに各々嵌合し且つシリンダ厚さに対応した厚
さを有する円筒状位置決めガイドと、前記円筒状位置決
めガイドを筒軸方向に進退させる位置決めガイド駆動体
と、前記円筒状位置決めガイドの外周側に位置した崩壊
性中子を当該円筒状位置決めガイドの外周壁に向けて押
圧する径方向中子押え部材と、前記円筒状位置決めガイ
ドの外周側に位置した崩壊性中子の筒軸方向における動
きを規制する筒軸方向中子押え部材と、前記円筒状位置
決めガイドならびに前記径方向中子押え部材および筒軸
方向中子押え部材を筒軸方向に進退させる主駆動体を備
えたことを特徴とする崩壊性中子の装着治具。 - 【請求項３】 円筒状位置決めガイドは、フローティン
グ保持された状態で位置決めガイド駆動体により進退す
る請求項２に記載の崩壊性中子の装着治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04211317A JP3135373B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 崩壊性中子の位置決め治具および装着治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04211317A JP3135373B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 崩壊性中子の位置決め治具および装着治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655251A true JPH0655251A (ja) | 1994-03-01 |
| JP3135373B2 JP3135373B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=16603951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04211317A Expired - Fee Related JP3135373B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 崩壊性中子の位置決め治具および装着治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3135373B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5690159A (en) * | 1995-09-07 | 1997-11-25 | Ryobi Ltd. | Casting apparatus and casting method for producing cylinder block |
| KR100384180B1 (ko) * | 2001-07-10 | 2003-05-16 | 현대자동차주식회사 | 실린더 블록 금형의 코어 정렬장치 |
| US7604038B2 (en) * | 2006-11-21 | 2009-10-20 | Hyundai Motor Company | Head face slide core of die casting mold for cylinder block |
| EP1952914A3 (de) * | 2007-01-22 | 2009-11-11 | KS Aluminium-Technologie GmbH | Vorrichtung und Sandkern zur Herstellung eines Zylinderkurbelgehäuses |
| CN109304436A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-02-05 | 重庆摩西机器人有限公司 | 通用双缸缸体压铸模缸套自动镶嵌夹具 |
-
1992
- 1992-08-07 JP JP04211317A patent/JP3135373B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5690159A (en) * | 1995-09-07 | 1997-11-25 | Ryobi Ltd. | Casting apparatus and casting method for producing cylinder block |
| KR100384180B1 (ko) * | 2001-07-10 | 2003-05-16 | 현대자동차주식회사 | 실린더 블록 금형의 코어 정렬장치 |
| US7604038B2 (en) * | 2006-11-21 | 2009-10-20 | Hyundai Motor Company | Head face slide core of die casting mold for cylinder block |
| DE102006061362B4 (de) * | 2006-11-21 | 2013-02-21 | Hyundai Motor Co. | Kopfseiten-Schiebekern einer Druckgussform für einen Zylinderblock |
| EP1952914A3 (de) * | 2007-01-22 | 2009-11-11 | KS Aluminium-Technologie GmbH | Vorrichtung und Sandkern zur Herstellung eines Zylinderkurbelgehäuses |
| CN109304436A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-02-05 | 重庆摩西机器人有限公司 | 通用双缸缸体压铸模缸套自动镶嵌夹具 |
| CN109304436B (zh) * | 2018-08-29 | 2023-12-15 | 摩西智能工业股份有限公司 | 通用双缸缸体压铸模缸套自动镶嵌夹具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3135373B2 (ja) | 2001-02-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |