JP2000335516A - 真空包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 保管袋内を真空状態にして吸気パイプを抜き
取ってから熱融着により封止するまでの間に保管袋内へ
外気が侵入することを防止する。 【解決手段】 シール手段１４は、保管袋Ｆの開口部Ｆ
ａに吸気パイプ２３が差し込まれていても抜き取られて
いてもその開口部Ｆａを全域に亘ってシールするので、
保管袋Ｆ内を真空状態にして吸気パイプ２３を抜き取っ
てから熱融着により封止するまでの間、保管袋Ｆの開口
部Ｆａがシール状態に保たれる。また、カム機構３８に
より吸気パイプ２３とシール手段１４と熱溶着手段１９
を所定の順序で連動して変位させるようにしたので、シ
ールから吸気を経て熱溶着に至る全工程が確実に実行さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、真空包装装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】布団や衣類のような繊維製品をコンパク
トに保管する方法として、これらの被保管物を熱可塑性
樹脂製の保管袋に収容し、その保管袋内の空気を抜くこ
とによって被保管物を圧縮し、保管袋内を略真空状態に
したままでその開口部を熱融着により気密状態に封止す
ることが行われている。このような真空包装を行う装置
として、従来、特公平８−２９７６７号に開示されてい
るものがある。これは、被保管物を保管袋に入れ、吸引
ホースの差込部を残して保管袋の開口部を熱溶着により
部分的に封止し、吸引ホースを通して保管袋内の空気を
抜き、その後、差込部から吸引ホースを抜き、最後に差
込部を熱融着により封止するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この従来の装置では、
吸引ホースを抜いてから差込部を熱融着するまでの間、
その差込部はシールされない状態となる。そのため、こ
の差込部から保管袋内へ外気が侵入し、せっかくコンパ
クト化されていた保管袋が膨らんでしまうという問題が
あった。本願発明は上記事情に鑑みて創案され、保管袋
内を真空状態にして吸気パイプを抜き取ってから熱融着
により封止するまでの間に保管袋内へ外気が侵入するこ
とを確実に防止することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、熱可
塑性樹脂製の保管袋内に被保管物を収容し、その保管袋
内を吸気して略真空にした状態で、その保管袋の開口部
を熱融着により気密状態に封止するための真空包装装置
であって、真空圧発生手段に接続され、前記保管袋の開
口部に挿入される吸気位置と前記開口部から抜け出す袋
脱外位置との間での変位を可能とされた吸気パイプと、
前記保管袋の開口部を挟み付けるシール位置とその挟み
付けから解放する解放位置との間での変位を可能とさ
れ、前記シール位置において前記保管袋の開口部を挟み
付けている状態では、その開口部に前記吸気パイプが差
し込まれた状態とその吸気パイプが抜き取られた状態の
いずれにおいてもその開口部を全域に亘って気密状態に
シールするシール手段と、前記保管袋の開口部のうち前
記シール手段によるシール領域とは異なる領域を加熱す
ることで前記開口部を熱溶着により気密状態に封止する
熱溶着手段と、前記吸気パイプと前記シール手段の変位
動作を連動させるカム機構とを備えてなり、このカム機
構により、前記吸気パイプが前記吸気位置にある状態で
前記シール手段が前記解放位置から前記シール位置へ変
位することで、前記吸気パイプが挿入されている前記保
管袋の開口部がシールされ、このシール状態において前
記保管袋内の空気を前記吸気パイプで吸引した後、前記
シール手段によるシール状態が保たれたままで前記吸気
パイプが前記吸気位置から前記袋脱外位置へ変位する構
成とした。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記熱溶着手段は、前記保管袋の開口部のうち前記
シール手段によるシール領域とは異なる領域に接触して
その領域を加熱する熱溶着位置と、前記保管袋から離間
する待機位置との間での変位を可能とされているととも
に、この熱溶着手段の変位動作は、前記カム機構により
前記吸気パイプ及び前記シール手段の変位動作と連動さ
れており、前記吸気パイプが前記袋脱外位置へ変位した
後に、前記シール手段によるシール状態が保たれたまま
で前記熱融着手段が前記待機位置から前記熱溶着位置へ
変位することで、前記保管袋の開口部が封止される構成
とした。

【０００６】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
の発明において、前記保管袋の開口部への差し込みを可
能とされた一対の拡幅部材を備え、この両拡幅部材の少
なくとも一方は、他方から離間することで前記保管袋の
開口部を横に延ばして緊張させる拡幅位置と他方に接近
することで前記開口部の緊張を解除する狭幅位置との間
での変位を可能とされているとともに、この拡幅部材の
変位動作は、前記カム機構により前記シール手段の変位
動作と連動されており、前記拡幅部材が前記拡幅位置へ
変位した後に、前記シール手段が前記解放位置から前記
シール位置へ変位する構成とした。

【０００７】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、前記一対の拡幅部材は、前記シール手段を通過して
前記保管袋側へ突出することで前記保管袋の開口部の取
付けを可能とするセット位置と、このセット位置におい
て緊張状態とした前記開口部を前記シール手段によるシ
ール領域へ引き込む引き込み位置との間での変位を可能
とされているとともに、この両拡幅部材の前記セット位
置と前記引き込み位置との間の変位動作は、前記カム機
構によりその拡幅部材の前記拡幅位置と前記狭幅位置と
の間の変位動作、及び前記シール手段の変位動作と連動
しており、前記拡幅部材は、前記セット位置にある状態
で前記狭幅位置から前記拡幅位置へ変位した後に前記引
き込み位置へ変位し、この拡幅部材が前記引き込み位置
へ変位した後に、前記シール手段が前記解放位置から前
記シール位置へ変位する構成とした。

【０００８】請求項５の発明は、前記保管袋を載置可能
なテーブルを備え、前記吸気パイプは、前記吸気位置で
は前記シール手段を横切って前記テーブル上へ突出する
とともに前記袋脱外位置では前記テーブルから前記シー
ル手段側へ退避し、前記一対の拡幅部材は、前記セット
位置では前記シール手段を横切って前記テーブル上へ突
出するとともに前記引き込み位置では前記テーブルから
前記シール手段側へ退避するようになっている請求項４
の真空包装装置において、運転開始前の状態では、前記
吸気パイプと前記一対の拡幅部材が夫々前記袋脱外位置
と前記引き込み位置で待機する構成とした。

【０００９】請求項６の発明は、請求項４又は請求項５
の発明において、前記一対の拡幅部材の前記引き込み位
置への移動に伴って前記シール手段によるシール領域へ
引き込まれた前記保管袋の開口部を検知する保管袋検知
用センサを備え、この保管袋検知用センサによる前記保
管袋の開口部の検知が行われないときには前記シール手
段が前記シール位置へ変位する前に前記カム機構が逆転
駆動し、前記一対の拡幅部材が前記セット位置へ復動す
るとともに前記狭幅位置へ復動する構成とした。

【００１０】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］保管袋内を
真空状態にして吸気パイプを抜き取ってから熱融着によ
り封止するまでの間、保管袋の開口部はシール手段によ
りシールされ続けるので、保管袋内へ外気が侵入するこ
とを確実に防止することができる。また、カム機構によ
り吸気パイプとシール手段を所定の順序で連動して変位
させるようにしたので、開口部に吸気パイプが挿入され
ている状態でその開口部をシールすることができるとと
もに、保管袋内を吸気する間及び吸気の後も保管袋の開
口部を確実にシール状態に維持しておくことができる。

【００１１】［請求項２の発明］カム機構により吸気パ
イプとシール手段と熱溶着手段を所定の順序で連動して
変位させるようにしたので、吸気パイプが保管袋から抜
き取られないうちに熱溶着が行われたり、熱溶着が終了
しないうちにシール手段によるシール状態が解除された
りすることを防止し、保管袋の真空包装を確実に行うこ
とができる。 ［請求項３の発明］保管袋の開口部が波打った状態でシ
ールした場合には波打ち部分が重なってそこに隙間が残
り、そこから外気が保管袋内に侵入する虞があるが、請
求項３の発明では、保管袋の開口部を一対の拡幅部材に
より緊張させた状態即ち波打ちのない状態でシールする
ようにしたので、波打ちに起因する隙間の発生の虞がな
く、確実に気密状態を得ることができる。また、カム機
構により、拡幅部材による開口部の緊張動作が、シール
手段によるシール動作に先だって行われるようにしたの
で、開口部が波打った状態のままでシールされてしまう
ことを確実に防止することができる。

【００１２】［請求項４の発明］保管袋に開口部に拡幅
部材を差し込む際には、拡幅部材がシール手段を通過し
て保管袋側へ突出しているので、開口部をシール手段に
よるシール位置へ押し込む手間が省かれ、作業性に優れ
る。また、カム機構により、緊張状態とされた開口部を
シール領域へ引き込んだ後にシール手段がシール位置へ
変位するようにしたので、開口部を確実にシールするこ
とができる。 ［請求項５の発明］運転開始前の状態では、吸気パイプ
と拡幅部材のいずれもテーブル上に突き出していないの
で、例えば、テーブル上で被保管物を折り畳んだり保管
袋の中に収納する作業を行っているときに、その被保管
物や保管袋が吸気パイプや拡幅部材に引っ掛かって破れ
たり裂けたりする、ということが防止される。

【００１３】［請求項６の発明］保管袋がうまく拡幅部
材にセットできていない場合には、拡幅部材を引き込み
位置に移動させたときに保管袋が保管袋検知用センサで
検知されない。この場合には、拡幅部材が保管袋をセッ
ト可能な位置即ちセット位置及び狭幅位置へ戻るように
したので、セット不良のままでその後の工程が進むこと
が防止される。

【００１４】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図１７を参照して説明す
る。本実施形態の真空包装装置は、一縁が開口部Ｆａと
されその開口部Ｆａから布団や衣類などの圧縮変形可能
な被保管物Ｐが収容されている熱可塑性樹脂製の保管袋
Ｆに対し、その保管袋Ｆ内を略真空にした後に気密状態
に封止することで真空包装を行うものであり、装置本体
１０と、この装置本体１０の支持フレーム１１の天板１
２から後方へ一体的に延出されたテーブル１３とからな
る。装置本体１０は、シール手段１４、熱溶着手段１
９、吸気パイプ２３、拡幅部材２９，３０、カム機構３
８、及び制御手段４６を備えている。尚、以下の説明で
は、図１の右上方を前方ということにする。

【００１５】［シール手段１４］支持フレーム１１の天
板１２におけるテーブル１３に近い位置には、上面に厚
肉のゴム板１５Ａを貼着した横長の固定シール部材１５
が取り付けられている。また、この固定シール部材１５
の上方には、下面にゴム板１６Ａを貼着した可動シール
部材１６が昇降板１７の下面に固着された状態で配され
ている。昇降板１７はその左右両端下面に固着した一対
のガイドバー１８を介して後述するカム機構３８に連結
され、このカム機構３８により、可動シール部材１６
は、固定シール部材１５との間に大きく間隔を空ける上
方の解放位置（図１，２，６，９，１０を参照）と、固
定シール部材１５に密着する下方のシール位置（図３，
７を参照）との間で平行姿勢で上下動する。尚、両シー
ル部材１５，１６の長さ（幅方向の寸法）は、保管袋Ｆ
の最大開口幅（開口部Ｆａを横に最大限拡げたときの幅
寸法）よりも大きな寸法に設定されている。

【００１６】［熱溶着手段１９］上記昇降板１７の下面
においては、可動シール部材１６よりも前方（テーブル
１３とは反対側）に隣接する位置に、下面にゴム板２０
Ａが貼着された横長の受け部材２０が固着されている。
一方、受け部材２０の下方には、天板１２を貫通する形
態で横長のヒーター２１が設けられている。このヒータ
ー２１はその両端下面に固着した一対のガイドバー２２
を介してカム機構３８に連結され、このカム機構３８に
より、ヒーター２１は、受け部材２０に当接する上方の
熱溶着位置（図８を参照）と、受け部材２０から離間し
且つ固定シール部材１５よりも少し低い位置となる待機
位置（図６，７，１１を参照）との間で平行姿勢で昇降
駆動される。尚、受け部材２０とヒーター２１の幅方向
の長さは、保管袋Ｆの最大開口幅よりも長い寸法に設定
されている。ヒーター２１が熱溶着位置へ上昇すると、
その上端部に配線された電熱線（図示せず）に通電され
てヒーター２１の上面が高温となり、この高温になった
ヒーター２１が保管袋Ｆの開口部Ｆａを受け部材２０と
の間で挟みつつ加熱することで、保管袋Ｆの開口部Ｆａ
が熱融着により気密状態に封止される。

【００１７】［吸気パイプ２３］天板１２には前後方向
に延びるガイドレール２４が設けられ、このガイドレー
ル２４にスライダ２５が嵌合されている。スライダ２５
には、吸気パイプ２３の基端部（前端部）が固着されて
いる。吸気パイプ２３は、横方向に長い扁平な筒形をな
し、その先端（後方端部）にはスリット状をなす吸気口
（図示せず）がテーブル１３側へ向かって開口されてい
る。スライダ２５はリンク２６を介してカム機構３８に
連結されており、カム機構３８により、吸気パイプ２３
は、固定シール部材１５の上面よりも僅かに高い位置で
水平姿勢を保ちつつ、ヒーター２１と受け部材２０との
間及び可動シール部材１６と固定シール部材１５との間
を横切るように貫いて吸気口をテーブル１３側へ突出さ
せる吸気位置（図１〜図７を参照）と、ヒーター２１及
び受け部材よりも前方（テーブル１３と反対側）の袋脱
外位置（図８を参照）との間で移動する。

【００１８】尚、吸気パイプ２３の前端部には、可撓性
を有する吸気ホース（図示せず）を介し、支持フレーム
１１の下部の真空ポンプ２７（本発明の構成要件である
真空圧発生手段）に接続されている。この真空ポンプ２
７の駆動により吸気口から吸気パイプ２３内に空気が吸
引されるようになっている。 ［拡幅部材２９，３０］天板１２におけるヒーター２１
及び受け部材２０よりも前方（テーブル１３と反対側）
の位置には、後方（テーブル１３側）へ片持ち状に延出
する左右一対の細棒状の拡幅部材２９，３０が設けられ
ている。この一対の拡幅部材２９，３０は、その前端部
において幅方向に細長い前後動支持部材３１に支持され
ており、両拡幅部材２９，３０のうちの一方の固定拡幅
部材２９は前後動支持部材３１に固定され、他方の可動
拡幅部材３０はガイドレール３２により前後動支持部材
３１に対して幅方向へ相対的に移動可能となっている。
この前後動支持部材３１はリンク３３を介してカム機構
３８に連結され、カム機構３８により、前後動支持部材
３１は、天板１２のガイドレール３４に案内されつつ前
後方向に移動する。この前後動支持部材３１の移動に伴
い、固定拡幅部材２９及び可動拡幅部材３０は一体とな
り、ヒーター２１と受け部材２０との間及び可動シール
部材１６と固定シール部材１５との間を横切るように貫
いて後端部をテーブル１３側へ突出させるセット位置
（図１，２，４，６，７，１３を参照）と、ヒーター２
１及び受け部材よりも前方（テーブル１３と反対側）の
引き込み位置（図３，５を参照）との間で移動する。

【００１９】また、前後動支持部材３１に対して幅方向
に相対移動する可動拡幅部材３０には筒部３５が前後移
動可能に嵌合され、この筒部３５が複数のリンク３６と
上下方向のガイドバー３７を介してカム機構３８に連結
されている。この筒部３５とカム機構３８により、可動
拡幅部材３０は、前後動支持部材３１がセット位置と引
き込み位置との間のいずれにあっても、固定拡幅部材２
９に接近する狭幅位置（図１，２，４を参照）と、固定
拡幅部材２９から離間する拡幅位置（図３，５を参照）
との間で幅方向に移動可能となっている。可動拡幅部材
３０が拡幅位置へ移動すると、保管袋Ｆの開口部Ｆａが
横に延ばされて上下に重なるとともに波打ち（弛み）の
ない緊張状態に保持される。

【００２０】［カム機構３８］カム機構３８は、支持フ
レーム１１における天板１２の下方に設けられ、図９に
示すように、回転軸３９に一体回転可能に固着された７
枚のカム板４０Ａ〜４０Ｅとこれらのカム板４０Ａ〜４
０Ｅに当接されるローラ４１Ａ〜４１Ｅとによって構成
されている。回転軸３９は、その一端においてプーリ４
２とベルト４３を介してモータ４４に連結されて回転駆
動されるようになっている。図１０〜図１には、各カム
板４０Ａ〜４０Ｅの図９の右方から視た形状を示し、同
図において回転軸３９とカム板４０Ａ〜４０Ｅは時計回
り方向に回転し、これらが間欠的に１回転する間に真空
包装の１サイクルが完了する。

【００２１】７枚のカム板４０Ａ〜４０Ｅのうち、両端
に位置する一対のカム板４０Ａ，４０Ａは昇降板１７を
昇降駆動するためのものであって、図１０に示すよう
に、このカム板４０Ａの外周に当接されるローラ４１Ａ
はガイドバー１８の下端部に支持され、このガイドバー
１８の上端が昇降板１７に固着されている。ローラ４１
Ａがカム板４０Ａの大径領域に当接すると昇降板１７が
上昇して可動シール部材１６が解放位置となり、小径領
域に当接すると昇降板１７が下降して可動シール部材１
６がシール位置となる。尚、カム板４０Ａの小径領域に
は、ローラ４１Ａがカム板４０Ａから離間することを規
制するための離脱規制枠４５Ａが設けられている。

【００２２】図９における右から２番目と左から２番目
のカム板４０Ｂ，４０Ｂは、ヒーター２１を昇降駆動す
るためのものであり、図１１に示すように、このカム板
４０Ｂの外周に当接されるローラ４１Ｂはガイドバー２
２の下端部に支持され、このガイドバー２２の上端がヒ
ーター２１に固着されている。ローラ４１Ｂがカム板４
０Ｂの大径領域に当接するとヒーター２１は上昇して熱
溶着位置となり、小径領域に当接するとヒーター２１は
下降して待機位置となる。

【００２３】図９における右から３番目のカム板４０Ｃ
は、吸気パイプ２３を前後移動させるためのものであ
り、図１２に示すように、このカム板４０Ｃの外周に当
接されるローラ４１Ｃはリンク２６の下端部に支持さ
れ、このリンク２６の上端が吸気パイプ２３のスライダ
２５に連結されている。ローラ４１Ｃがカム板４０Ｃの
大径領域に当接すると吸気パイプ２３は吸気位置へ変位
し、小径領域に当接すると吸気パイプ２３はテーブル１
３と反対側へ変位して袋脱外位置となる。尚、カム板４
０Ｃには、その全周領域に亘って、ローラ４１Ｃがカム
板４０Ｃから離間することを規制するための離脱規制枠
４５Ｃが設けられている。

【００２４】図９における右から４番目のカム板４０Ｄ
は、拡幅部材２９，３０を前後移動させるためのもので
あり、図１３に示すように、このカム板４０Ｄの外周に
当接されるローラ４１Ｄはリンク３３の下端部に支持さ
れ、このリンク３３の上端が前後動支持部材３１に連結
されている。ローラ４１Ｄがカム板４０Ｄの大径領域に
当接すると両拡幅部材２９，３０はセット位置へ変位
し、小径領域に当接すると両拡幅部材２９，３０はテー
ブル１３と反対側へ変位して引き込み位置となる。尚、
カム板４０Ｄには、その全周領域に亘って、ローラ４１
Ｄがカム板４０Ｄから離間することを規制するための離
脱規制枠４５Ｄが設けられている。

【００２５】図９における右から５番目のカム板４０Ｅ
は、可動拡幅部材３０を拡幅移動させるためのものであ
り、図１４に示すように、このカム板４０Ｅの外周に当
接されるローラ４１Ｅはガイドバー３７の下端部に支持
され、このガイドバー３７の上端部がリンク３６を介し
て可動拡幅部材３０の筒部３５に連結されている。ロー
ラ４１Ｅがカム板４０Ｅの大径領域に当接すると可動拡
幅部材３０は拡幅位置へ変位し、小径領域に当接すると
可動拡幅部材３０は固定拡幅部材２９側へ変位して狭幅
位置となる。

【００２６】［制御手段４６］上記のカム機構３８とそ
れによって駆動される各部材、手段は、図１６に示す制
御手段４６によって自動制御される。この制御手段４６
は、制御部４７、図示しないコイン投入部に所定金額の
硬貨が投入された旨の信号を制御部４７に出力するコイ
ン投入検知部４８、カム機構３８の回転軸３９の回転角
度を検出して所定角度に回転した旨の検知信号を制御部
４７に出力する回転角度センサ４９、真空ポンプ２７に
おける吸気パイプ２３側（保管袋Ｆ内）の真空圧を検知
してその圧力値を制御部４７に出力する圧力センサ５
０、真空ポンプ２７の起動と同時にカウントを開始して
所定時間が経過した旨の検知信号を検知するタイマー５
１、テーブル１３に設けた開口（図示せず）を通して保
管袋Ｆがテーブル１３の上にあるか否かを検知してその
検知信号を制御部４７に出力する袋検知センサ５２とを
備えている。そして、制御部４７からは、上記各信号の
入力に基づき、回転軸３９及びカム板４０Ａ〜４０Ｅを
駆動するためのカム駆動用のモータ４４の起動と停止を
制御する制御信号、ヒーター２１への通電を行うヒータ
ー通電部５３の作動を制御する制御信号、及び真空ポン
プ２７の駆動と停止を制御する制御信号が出力されるよ
うになっている。

【００２７】［実施形態１の作用］次に、本実施形態の
作用を、カム機構３８のカム板４０Ａ〜４０Ｅによって
駆動される各部材、各手段の変位の様子を示す図１５の
タイミングチャート、及び図１７に示すフローチャート
を参照して説明する。運転前の真空包装装置は、可動シ
ール部材１６が解放位置、ヒーター２１が待機位置、両
拡幅部材２９，３０がセット位置、可動拡幅部材３０が
狭幅位置、吸気パイプ２３が吸気位置にある。この状態
では、テーブル１３の上に両拡幅部材２９，３０と吸気
パイプ２３が両シール部材１５，１６よりも後方（テー
ブル１３側）へ突出しており、被保管物Ｐが収容されて
いる保管袋Ｆをテーブル１３に載置するとともにその開
口部Ｆａに両拡幅部材２９，３０と吸気パイプ２３を挿
入するようにする。このとき、保管袋Ｆの開口部Ｆａは
シール部材１５，１６の間に差し入れる必要はなく、シ
ール部材１５，１６の手前のテーブル１３上の広い空間
で容易に行うことができる。

【００２８】このようにして保管袋Ｆをセットしたら、
保管袋Ｆ内の空気圧をどの程度まで下げるかを圧力設定
スイッチ（図示せず）により選択するとともに、図示し
ないコイン投入口にコインを投入する。すると、コイン
の投入が検知され（ステップＳ１０１）、モータ４４が
起動し（ステップＳ１０２）、回転軸３９とともに７枚
のカム板４０Ａ〜４０Ｅが一体的に回転を開始する。す
ると、起動してから約４０°回転する間に可動拡幅部材
３０が狭幅位置から拡幅位置へ変位し（ステップＳ１０
３）、保管袋Ｆの開口部Ｆａが横方向へ扁平に延ばされ
て両拡幅部材２９，３０により緊張した状態に保持され
る。その後、回転角度が約１００°に至る間に、両拡幅
部材２９，３０がセット位置から引き込み位置へ変位し
（ステップＳ１０４）、これにより、緊張状態に保持さ
れている保管袋Ｆの開口部Ｆａがシール手段１４による
シール領域（両シール部材１５，１６の間の領域）に引
き込まれる。このとき、拡幅部材２９，３０の先端はヒ
ーター２１よりも前方（テーブル１３とは反対側）へ退
避した位置となる。また、上記引き込み動作の途中で回
転角度が約８０°に至ると、可動シール部材１６が解放
位置からシール位置へ下降し（ステップＳ１０５）、約
１４０°に至るとその下降が停止する。この可動シール
部材１６の下降により、保管袋Ｆの開口部Ｆａが緊張状
態で重ね合わされた状態で両シール部材１５，１６の間
で挟圧され、もってその開口部Ｆａがほぼ気密状態にシ
ールされる。このとき、吸気パイプ２３は開口部Ｆａに
差し込まれたままであるが、両シール部材１５，１６の
ゴム板１５Ａ，１６Ａが吸気パイプ２３の外形に馴染む
ように弾性撓みするため、吸気パイプ２３の差込み部分
もシール状態に保たれる。また、このように回転角度が
約１４０°となって両シール部材１５，１６により開口
部Ｆａがシールされると、回転角度センサ４９からの信
号によりモータ４４が一旦停止する（ステップＳ１０
６）。

【００２９】この後、真空ポンプ２７が起動すると同時
にタイマー５１がカウントを開始するＯＮ状態となり
（ステップＳ１０７）、保管袋Ｆ内の空気が吸気パイプ
２３を通して吸引され、被保管物Ｐは保管袋Ｆ外からの
圧力により圧縮されていく。この間、保管袋Ｆ内が、運
転前に圧力設定スイッチ（図示せず）で設定した圧力値
に達するのを待つ（ステップＳ１０８）。尚、吸気して
いる間、吸気パイプ２３の左右両端側ではその吸気パイ
プ２３の外面とシール部材１５，１６のゴム板１５Ａ，
１６Ａとの間に僅かな隙間が空くことは避けられない。
しかし、吸気パイプ２３は薄く扁平な形状をなしている
ので、この隙間から保管袋Ｆ内に流入する外気の量は真
空ポンプ２７による吸気量に比べると遙かに少なく、こ
の隙間からの外気の流入は実用上無視できる。さて、保
管袋Ｆ内が所定の真空状態となったら、圧力センサ５０
からその旨の信号が出力され、これにより真空ポンプ２
７が停止する（ステップＳ１０９）。

【００３０】尚、保管袋Ｆが正しくシールされなかった
り、保管袋Ｆに穴が空いていてそこから外気が保管袋Ｆ
内に流入しているような場合には、保管袋Ｆ内の圧力が
設定値まで低下しない。このような状態が所定時間続く
と、やがてタイマー５１のカウントが完了し（ステップ
Ｓ１１０）、このカウントの完了によって真空ポンプ２
７が停止する（ステップＳ１０９）。この場合には、ラ
ンプの点灯等により真空引きが正常に行われなかった旨
が知らされる。

【００３１】その後、モータ４４が再び起動し（ステッ
プＳ１１１）、カム板４０Ａ〜４０Ｅが回転を再開す
る。すると、回転角度角度が約２００°に至る間に、吸
気パイプ２３が吸気位置から袋脱外位置へ変位して保管
袋Ｆの開口部Ｆａの外へ脱外する（ステップＳ１１
２）。このとき、保管袋Ｆの開口部Ｆａの吸気パイプ２
３が抜き取られた部分は、固定シール部材１５と可動シ
ール部材１６のゴム板１５Ａ，１６Ａが弾性復元するこ
とによって気密状態に密着シールされ、保管袋Ｆの開口
部Ｆａはその全域に亘って気密状態に保持されるように
なる。また、吸気パイプ２３はヒーター２１よりも前方
（テーブル１３とは反対側）へ退避した位置となる。

【００３２】次に、回転角度が約２２０°から約２３０
°に至る間にヒーター２１が待機位置から熱溶着位置へ
上昇して、保管袋Ｆの開口部Ｆａを受け部材との間で弾
性的に挟み付けるとともに、ヒーター２１に通電される
（ステップＳ１１３）。これにより、保管袋Ｆの開口部
Ｆａが加熱されて熱融着により気密状態に封止される。
このとき、両拡幅部材２９，３０が開口部Ｆａを緊張状
態としているので、開口部Ｆａはその全域に亘って均一
に熱融着され、部分的に重なった状態で熱融着された
り、熱融着されずに隙間が生じたりすることはない。こ
の熱溶着工程が完了すると回転角度が約２６０°に達
し、この後回転角度が約２７０°に至る間に、ヒーター
２１が待機位置に下降するとともにヒーター２１への通
電が遮断される（ステップＳ１１４）。

【００３３】この後、回転角度が約３１０°に至る間
に、可動拡幅部材３０が開口部Ｆａを緊張させる拡幅位
置から狭幅位置へ復動し、また、この可動拡幅部材３０
の復動が開始するのと同時に、可動シール部材１６がシ
ール位置から解放位置側への上昇を開始する（ステップ
Ｓ１１５）。そして、可動拡幅部材３０が狭幅位置に達
して回転角度が約３１０°に至ると、可動シール部材１
５は解放位置に到達していない状態であるが、モータ４
４及びカム板４０Ａ〜４０Ｅが一旦停止する（ステップ
Ｓ１１６）。

【００３４】この停止状態で、封止済みの保管袋Ｆがテ
ーブル１３から取り除かれたか否かの検知信号が袋検知
センサ５２から出力されるのを待つ（ステップＳ１１
７）。そして、袋検知センサ５２から保管袋Ｆが取り除
かれた旨の検知信号が制御部４７に出力されると、モー
タ４４が再び起動し（ステップＳ１１８）、可動シール
部材１６の解放位置へ向けての上昇が再開すると同時
に、可動拡幅部材３０のセット位置への移動、及び吸気
パイプ２３の吸気位置への移動が開始する（ステップＳ
１１９）。そして、これら可動シール部材１６、可動拡
幅部材３０及び吸気パイプ２３が夫々各位置へ復動した
ところで、モータ４４が停止し（ステップＳ１２０）、
以上により真空包装工程の１サイクルが完了する。

【００３５】［実施形態１の効果］ 保管袋Ｆ内を真空状態にして吸気パイプ２３を抜き取
ってから保管袋Ｆの開口部Ｆａを熱融着により封止する
までの間、その開口部Ｆａはその全域に亘って可動シー
ル部材１６と固定シール部材１５によって気密状態を保
ち続けるので、保管袋Ｆ内へ外気が侵入することを確実
に防止することができる。 保管袋Ｆの開口部Ｆａを一対の拡幅部材２９，３０に
より緊張させた状態即ち波打ちのない状態でシール及び
熱融着するようにしたので、波打ちに起因する隙間の発
生の虞がなく、確実に気密状態を得ることができる。

【００３６】本実施形態装置においてシール部材１
５，１６によるシール部分と同じ部分を熱融着するよう
にした場合、吸気パイプ２３を引き抜いた後のシール部
分に波打ちや皺が生じて熱融着不良を招く虞がある。し
かし本実施形態では、熱融着する領域をシールする部分
とは別の位置に設定したので、吸気パイプ２３の抜取り
に起因する波打ち状態が熱融着部分で発生することはな
い。しかも、熱融着部分をシール部分よりも外側に配置
して両拡幅部材２９，３０により緊張状態に保つように
したので、波打ちが確実に防止され、良好な熱融着を施
すことが可能となっている。

【００３７】保管袋Ｆに開口部Ｆａに拡幅部材２９，
３０を差し込む際には、拡幅部材２９，３０がシール手
段１４を通過して保管袋Ｆ側へ突出しているので、開口
部Ｆａをシール部材１５，１６の間へ押し込む手間が省
かれ、作業性に優れる。 カム機構３８により吸気パイプ２３とシール手段１４
と熱溶着手段１９を所定の順序で連動して変位させるよ
うにしたので、保管袋Ｆの開口部Ｆａを吸気パイプ２３
が挿入されない状態でシールしたり、吸気パイプ２３が
保管袋Ｆから抜き取られないうちに熱溶着が行われた
り、熱溶着が終了しないうちにシール手段１４によるシ
ール状態が解除されたりすることを防止し、保管袋Ｆの
真空包装を確実に行うことができる。

【００３８】カム機構３８により、拡幅部材２９，３
０による開口部Ｆａの緊張動作が、シール手段１４によ
るシール動作に先だって行われるようにしたので、開口
部Ｆａが波打った状態のままでシールされてしまうこと
を確実に防止することができる。 カム機構３８により、緊張状態とされた開口部Ｆａを
シール領域へ引き込んだ後にシール手段１４がシール位
置へ変位するようにしたので、開口部Ｆａを確実にシー
ルすることができる。

【００３９】［実施形態２］次に、本発明を具体化した
実施形態２を図１８乃至図２２を参照して説明する。本
実施形態２は、運転開始前及び運転終了後における吸気
パイプ２３と拡幅部材２９，３０の待機位置を上記実施
形態１とは異ならせるとともに、拡幅部材２９，３０へ
の保管袋Ｆのセット不良を防止できるようにしたもので
ある。その他の構成については上記実施形態１と同じで
あるため、同じ構成については、同一符号を付し、構
造、作用及び効果の説明は省略する。

【００４０】［吸気パイプ２３と拡幅部材２９，３０の
待機位置の設定］上記実施形態１で説明したように、吸
気パイプ２３は、固定シール部材１５と可動シール部材
１６の間を横切ってテーブル１３上に吸気口（図示せ
ず）を突出させる吸気位置と、両シール部材１５，１６
を挟んでテーブル１３とは反対側であってテーブル１３
上から退避した袋脱外位置との間で移動し、また、両拡
幅部材２９，３０は、両シール部材１５，１６の間を横
切ってテーブル１３上に突出するセット位置と、両シー
ル部材１５，１６を挟んでテーブル１３とは反対側であ
ってテーブル１３上から退避した引き込み位置との間で
移動する。上記実施形態１では、運転開始前及び運転終
了後は、吸気パイプ２３と拡幅部材２９，３０が夫々吸
気位置とセット位置で待機していた。これに対し、本実
施形態２では、吸気パイプ２３と拡幅部材２９，３０は
夫々袋脱外位置と引き込み位置で待機するようにしてい
る。尚、この待機状態では可動拡幅部材３０は狭幅位置
で待機する。

【００４１】また、カム機構３８における吸気パイプ２
３用のカム板４０Ｃと拡幅部材２９，３０用のカム板４
０Ｄは、その外周形状が実施形態１とは一部相違してお
り、これによって、吸気パイプ２３と拡幅部材２９，３
０が後述のような形態で移動するようになっている。
尚、カム板４０Ｃ，４０Ｄの外周の具体的な形状につい
ては、外径寸法の周方向における変化の仕方を適宜に設
定するという通常のカムの設計によって得られるものに
過ぎないため、図示などは省略する。

【００４２】また、上記のように拡幅部材２９，３０を
引き込み位置で待機させるようにすると、拡幅部材２
９，３０をセット位置へ移動させたときに、保管袋Ｆを
セットするために拡幅部材２９，３０（カム機構３８）
を一時停止させておく必要がある。そのため、本実施形
態２の制御手段６０においては、カム回転角度センサ４
９からの信号により、吸気パイプ２３と拡幅部材２９，
３０が夫々吸気位置とセット位置へ進出した時点で、制
御部６１からカム用のモータ４４へ停止信号が出力され
るようになっている。また、保管袋Ｆのセットが済んだ
後に、カム用のモータ４４を再起動させるために、使用
者により手動操作されるスタートスイッチ６４が設けら
れている。

【００４３】［保管袋のセット不良防止手段］天板１２
には、両シール部材１５，１６の近傍であってテーブル
１３とは反対側に位置する保管袋検知用センサ６２が設
けられている。拡幅部材２９，３０にセットされた保管
袋Ｆの開口部Ｆａが拡幅部材２９，３０の引き込み位置
への移動にともなってシール部材１５，１６によるシー
ル領域へ引き込まれたときに、保管袋Ｆが正常にセット
されていれば、その保管袋Ｆの開口部Ｆａの存在が保管
袋検知用センサ６２によって検知される。また、使用者
のセットの仕方が不完全であったり、拡幅部材２９，３
０の移動に伴って保管袋Ｆが外れたような場合には、保
管袋検知用センサ６２による検知が行われない。この場
合には、制御部６１からカム用のモータ４４に逆転駆動
させるための信号が出力される。逆転したモータ４４
は、拡幅部材２９，３０がセット位置へ復動するととも
に、可動拡幅部材３０が狭幅位置に復動したところで一
旦停止するようになっている。

【００４４】［実施形態２の作用］次に、本実施形態装
置の作動を説明する。運転開始前は、可動シール部材１
６が解放位置、ヒーター２１が待機位置、両拡幅部材２
９，３０がテーブル１３から退避した引き込み位置、可
動拡幅部材３０が狭幅位置、吸気パイプ２３がテーブル
１３から退避した袋脱外位置にある。この状態では、吸
気パイプ２３も拡幅部材２９，３０もテーブル１３の上
に露出していないため、例えば、テーブル１３上で毛布
などの被保管物Ｐを折り畳んだり保管袋Ｆの中に収納す
る作業を行っているときに、その被保管物Ｐや保管袋Ｆ
が吸気パイプ２３や拡幅部材２９，３０に引っ掛かって
破れたり裂けたりすることが防止される。

【００４５】作業の開始にあたっては、コイン投入口８
３にコインを投入すると、コインの投入が検知され（ス
テップＳ１５０）、セットランプ（図示せず）が点滅す
る。そこで、使用者がセットボタン（図示せず）を押し
操作してセットスイッチ６３をＯＮ状態にする（ステッ
プＳ１５１）と、カム用モータ４４が起動し（ステップ
Ｓ１５２）、カム板４０Ａ〜４０Ｄが回転を開始し、両
拡幅部材２９，３０と吸気パイプ２３がテーブル１３上
のセット位置と吸気位置へ進出し（ステップＳ１５
３）、カム用モータ４４が停止する（ステップＳ１５
４）とともに、スタートボタンのスタートボタン表示ラ
ンプ（図示せず）が点灯する。

【００４６】この状態で、被保管物Ｐが収容されている
テーブル１３上の保管袋Ｆの開口部Ｆａを両拡幅部材２
９，３０にセットするとともに、吸気パイプ２３を保持
部材Ｆ内に差し込むようにする。このとき、両拡幅部材
２９，３０はテーブル１３上へ露出しているので、両シ
ール部材１５，１６の間に手を差し入れての手探り作業
を行わずに済み、テーブル１３上の広い空間で容易且つ
確実にセットすることができる。

【００４７】このようにして保管袋Ｆをセットしたら、
点滅しているスタートボタンを押し操作する（ステップ
Ｓ１５５）。すると、カム用モータ４４が起動して可動
拡幅部材３０が狭幅位置から拡幅位置へ変位し（ステッ
プＳ１５６）、保管袋Ｆの開口部Ｆａが横方向へ扁平に
延ばされて両拡幅部材２９，３０により緊張した状態に
保持され、この緊張状態を保ったまま両拡幅部材２９，
３０が引き込み位置へ退避し（ステップＳ１５７）、保
管袋Ｆの開口部Ｆａがシール手段１４によるシール領域
に引き込まれる。

【００４８】このとき、保管袋Ｆの開口部Ｆａが正常に
引き込まれていれば、これが保管袋検知用センサ６２に
より検知され（ステップＳ１５８）、その検知信号によ
り、解放位置にある可動シール部材１６が下降を開始し
（ステップＳ１５９）、可動シール部材１６がシール位
置に達するとカム用モータ４４が停止し（ステップＳ１
６０）、可動シール部材１６がシール位置に保持され
る。すると、保管袋Ｆの開口部Ｆａが拡幅部材２９，３
０による緊張状態を保たれたままでほぼ気密状態にシー
ルされる。このとき、吸気パイプ２３は開口部Ｆａに差
し込まれたままである。

【００４９】この後、真空ポンプ２７が起動すると同時
にタイマー５１がカウントを開始するＯＮ状態となり
（ステップＳ１６０）、保管袋Ｆ内の空気が吸気パイプ
２３を通して吸引されていく。この間、保管袋Ｆ内が、
運転前に圧力設定スイッチ（図示せず）で設定した圧力
値に達するのを待つ（ステップＳ１６１）。保管袋Ｆ内
が所定の真空状態となったら、圧力センサ５０からその
旨の信号が出力され、これにより真空ポンプ２７が停止
する（ステップＳ１６２）。保管袋Ｆ内の圧力が設定値
まで低下しない状態が所定時間続くと、やがてタイマー
５１のカウントが完了し（ステップＳ１６３）、このカ
ウントの完了によって真空ポンプ２７が停止するととも
にモータ４４が再び起動し（ステップＳ１６２）、カム
板４０Ａ〜４０Ｅが回転を再開する。

【００５０】尚、この後、吸気パイプ２３が袋脱外位置
へ移動して保持部材Ｆから抜き取られ、保持部材Ｆの開
口部Ｆａがシール状態を保ったまま熱溶着により気密状
態に封止され、保持部材Ｆが拡幅部材２９，３０から外
されてテーブル１３から除去されたことが検知されるま
での工程（Ｓ１６４〜Ｓ１６９）は、上記実施形態１に
おける工程（Ｓ１１２からＳ１１７）と同じであるの
で、説明は省略する。

【００５１】さて、袋検知センサ５２から保管袋Ｆが取
り除かれた旨の検知信号が制御部６２に出力されると、
モータ４４が再び起動し（ステップＳ１７０）、可動シ
ール部材１６の解放位置へ向けての上昇が再開し（ステ
ップＳ１７１）、可動シール部材１６が解放位置へ復動
したところで、モータ４４が停止し（ステップＳ１７
２）、以上により真空包装工程の１サイクルが完了す
る。運転が完了した状態では、拡幅部材２９，３０がテ
ーブル１３から退避した引き込み位置にあるとともに、
吸気パイプ２３が同じくテーブル１３から退避した袋脱
外位置となり、運転開始前の状態に復帰している。

【００５２】以上は、保持部材Ｆのセットが良好に行わ
れた場合の運転形態であるが、保持部材Ｆがセット不良
の場合には、次のように運転形態となる。即ち、保管袋
Ｆの開口部Ｆａを拡幅部材２９，３０にセットして引き
込み位置へ後退させたときに、使用者のセットの仕方が
不完全であったり、可動拡幅部材３０の移動に伴って保
管袋Ｆが拡幅部材２９，３０から外れたような場合に
は、保管袋検知用センサ６２による保持部材Ｆの検知が
行われない（ステップＳ１５８）。この場合には、カム
用モータ４４が逆転駆動し（ステップＳ１７３）、拡幅
部材２９，３０がセット位置へ復動する（ステップＳ１
７４）とともに、可動拡幅部材３０が狭幅位置に復動し
（ステップＳ１７５）、モータ４４が停止する（ステッ
プＳ１５４）。これにより、保管袋Ｆを拡幅部材２９，
３０に再度セットすることができる状態に復帰し、ま
た、スタートボタンのスタートボタン表示ランプ（図示
せず）が点滅する。この後、保管袋Ｆのセットを行い、
セットが済んだら、再び、スタートボタンを押し操作す
れば、ステップＳ１５５の工程に戻る。

【００５３】［実施形態２の効果］ 通常（運転開始前及び運転終了後）は、拡幅部材２
９，３０も吸気パイプ２３もテーブル１３上から退避し
た位置で待機しているので、テーブル１３上で保管袋Ｆ
や被保管物Ｐを拡げたり、保管袋Ｆに被保管物Ｐを収納
したりする作業を行う際に、保管袋Ｆや被保管袋Ｆが拡
幅部材２９，３０や吸気パイプ２３に引っ掛かる虞がな
くて済む。 拡幅部材２９，３０を引き込み位置に移動させたとき
に保管袋Ｆのセットが不完全であった場合には、それを
保管袋検知用センサ６２で検知し、セット可能な状態に
復帰するようにしたので、セット不良のままでその後の
工程が進んでいくことはない。

【００５４】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では吸気パイプ、シール手段、熱溶
着手段、及び拡幅部材の変位動作を互いに連動させるよ
うにしたが、本発明によれば、吸気パイプとシール手段
の変位動作を必ず連動させ、他の手段の変位動作につい
ては連動・非連動を任意に選択することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の斜視図

【図２】保管袋をセットした状態を示す斜視図

【図３】保管袋の開口部をシールした状態を示す斜視図

【図４】保管袋をセットする前の状態を示す部分拡大平
面図

【図５】保管袋をセットした状態を示す部分拡大平面図

【図６】保管袋をセットする前の状態を示す部分側面図

【図７】保管袋をセットした状態を示す部分側面図

【図８】保管袋をシール領域へ引き込んだ状態を示す部
分側面図

【図９】カム機構を示す正面図

【図１０】シール手段とそのカム機構を示す側面図

【図１１】熱融着手段とそのカム機構を示す側面図

【図１２】吸気パイプとそのカム機構を示す側面図

【図１３】拡幅部材とその拡幅動作用のカム機構を示す
側面図

【図１４】拡幅部材とその引き込み動作用のカム機構を
示す側面図

【図１５】各部材及び各手段の変位の様子を示すタイミ
ングチャート

【図１６】制御手段を示すブロック図

【図１７】各部材及び各手段の作動を示すフローチャー
ト

【図１８】実施形態２の平面図

【図１９】実施形態２の各部材及び各手段の変位の様子
を示すタイミングチャート

【図２０】各部材及び各手段の作動を示すフローチャー
ト

【図２１】各部材及び各手段の作動を示すフローチャー
ト

【図２２】制御手段を示すブロック図

【符号の説明】

Ｆ…保管袋 Ｆａ…開口部 Ｐ…被保管物 １４…シール手段 １９…熱融着手段 ２３…吸気パイプ ２７…真空ポンプ（真空圧発生手段） ２９…固定拡幅部材 ３０…可動拡幅部材 ３８…カム機構 ６２…保管袋検知用センサ

フロントページの続き (72)発明者 柴田 慶一 愛知県豊田市野見町５丁目116番地 柴浦 製鋼株式会社内 Ｆターム(参考） 3E053 AA06 BA09 CA01 CA07 FA01 GA01 JA02 JA04

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性樹脂製の保管袋内に被保管物を
   収容し、その保管袋内を吸気して略真空にした状態で、
   その保管袋の開口部を熱融着により気密状態に封止する
   ための真空包装装置であって、 真空圧発生手段に接続され、前記保管袋の開口部に挿入
   される吸気位置と前記開口部から抜け出す袋脱外位置と
   の間での変位を可能とされた吸気パイプと、 前記保管袋の開口部を挟み付けるシール位置とその挟み
   付けから解放する解放位置との間での変位を可能とさ
   れ、前記シール位置において前記保管袋の開口部を挟み
   付けている状態では、その開口部に前記吸気パイプが差
   し込まれた状態とその吸気パイプが抜き取られた状態の
   いずれにおいてもその開口部を全域に亘って気密状態に
   シールするシール手段と、 前記保管袋の開口部のうち前記シール手段によるシール
   領域とは異なる領域を加熱することで前記開口部を熱溶
   着により気密状態に封止する熱溶着手段と、 前記吸気パイプと前記シール手段の変位動作を連動させ
   るカム機構とを備えてなり、 このカム機構により、 前記吸気パイプが前記吸気位置にある状態で前記シール
   手段が前記解放位置から前記シール位置へ変位すること
   で、前記吸気パイプが挿入されている前記保管袋の開口
   部がシールされ、 このシール状態において前記保管袋内の空気を前記吸気
   パイプで吸引した後、前記シール手段によるシール状態
   が保たれたままで前記吸気パイプが前記吸気位置から前
   記袋脱外位置へ変位する構成としたことを特徴とする真
   空包装装置。
2. 【請求項２】 前記熱溶着手段は、前記保管袋の開口部
   のうち前記シール手段によるシール領域とは異なる領域
   に接触してその領域を加熱する熱溶着位置と、前記保管
   袋から離間する待機位置との間での変位を可能とされて
   いるとともに、 この熱溶着手段の変位動作は、前記カム機構により前記
   吸気パイプ及び前記シール手段の変位動作と連動されて
   おり、 前記吸気パイプが前記袋脱外位置へ変位した後に、前記
   シール手段によるシール状態が保たれたままで前記熱融
   着手段が前記待機位置から前記熱溶着位置へ変位するこ
   とで、前記保管袋の開口部が封止される構成としたこと
   を特徴とする請求項１記載の真空包装装置。
3. 【請求項３】 前記保管袋の開口部への差し込みを可能
   とされた一対の拡幅部材を備え、 この両拡幅部材の少なくとも一方は、他方から離間する
   ことで前記保管袋の開口部を横に延ばして緊張させる拡
   幅位置と他方に接近することで前記開口部の緊張を解除
   する狭幅位置との間での変位を可能とされているととも
   に、 この拡幅部材の変位動作は、前記カム機構により前記シ
   ール手段の変位動作と連動されており、 前記拡幅部材が前記拡幅位置へ変位した後に、前記シー
   ル手段が前記解放位置から前記シール位置へ変位する構
   成としたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の
   真空包装装置。
4. 【請求項４】 前記一対の拡幅部材は、前記シール手段
   を通過して前記保管袋側へ突出することで前記保管袋の
   開口部の取付けを可能とするセット位置と、このセット
   位置において緊張状態とした前記開口部を前記シール手
   段によるシール領域へ引き込む引き込み位置との間での
   変位を可能とされているとともに、 この両拡幅部材の前記セット位置と前記引き込み位置と
   の間の変位動作は、前記カム機構によりその拡幅部材の
   前記拡幅位置と前記狭幅位置との間の変位動作、及び前
   記シール手段の変位動作と連動しており、 前記拡幅部材は、前記セット位置にある状態で前記狭幅
   位置から前記拡幅位置へ変位した後に前記引き込み位置
   へ変位し、この拡幅部材が前記引き込み位置へ変位した
   後に、前記シール手段が前記解放位置から前記シール位
   置へ変位する構成としたことを特徴とする請求項３記載
   の真空包装装置。
5. 【請求項５】 前記保管袋を載置可能なテーブルを備
   え、 前記吸気パイプは、前記吸気位置では前記シール手段を
   横切って前記テーブル上へ突出するとともに前記袋脱外
   位置では前記テーブルから前記シール手段側へ退避し、 前記一対の拡幅部材は、前記セット位置では前記シール
   手段を横切って前記テーブル上へ突出するとともに前記
   引き込み位置では前記テーブルから前記シール手段側へ
   退避するようになっている請求項４の真空包装装置にお
   いて、 運転開始前の状態では、前記吸気パイプと前記一対の拡
   幅部材が夫々前記袋脱外位置と前記引き込み位置で待機
   する構成としたことを特徴とする真空包装装置。
6. 【請求項６】 前記一対の拡幅部材の前記引き込み位置
   への移動に伴って前記シール手段によるシール領域へ引
   き込まれた前記保管袋の開口部を検知する保管袋検知用
   センサを備え、 この保管袋検知用センサによる前記保管袋の開口部の検
   知が行われないときには前記シール手段が前記シール位
   置へ変位する前に前記カム機構が逆転駆動し、前記一対
   の拡幅部材が前記セット位置へ復動するとともに前記狭
   幅位置へ復動する構成としたことを特徴とする請求項４
   又は請求項５に記載の真空包装装置。