JP2000335543A - In-mold label container and method of manufacturing the same - Google Patents
In-mold label container and method of manufacturing the sameInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】成形加工コストが安く、また、熱湯などの高温
の内容物を入れた時でも、手で持ちやすく、さらに、高
い美粧性を有するインモールドラベル容器を提供する。
【解決手段】本発明は、容器の側壁となる筒状の外周壁
と、該外周壁の内面に対して間隙を設けて連結された内
周壁で形成された収容部とを備えた容器であって、前記
外周壁の外面にラベルが一体的に形成されていることを
特徴とするインモールドラベル容器およびその製造方法
である。また、前記外周壁の外面に、リブ状突起が形成
されていることを特徴とし、前記間隙に、前記外周壁の
内面と前記内周壁の外面を連結する補強リブが形成され
ていることを特徴とする。
[PROBLEMS] To provide an in-mold label container which has low molding processing cost, is easy to hold by hand even when hot contents such as boiling water is put, and has high aesthetics. The present invention relates to a container having a cylindrical outer peripheral wall serving as a side wall of a container, and a storage portion formed by an inner peripheral wall connected to an inner surface of the outer peripheral wall with a gap provided therebetween. And a method of manufacturing the in-mold label container, wherein a label is integrally formed on an outer surface of the outer peripheral wall. Further, a rib-like projection is formed on an outer surface of the outer peripheral wall, and a reinforcing rib for connecting an inner surface of the outer peripheral wall and an outer surface of the inner peripheral wall is formed in the gap. And
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、熱湯などの内容物
を入れた時に、手で持ちやすく、また、美粧性を有する
インモールドラベル容器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an in-mold label container which is easy to hold by hand when contents such as boiling water are put therein, and has aesthetic appeal.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、プラスチック製の容器で、中
に高温の内容物を入れた時に、手で持ちやすくした形態
のものは、種々利用されている。例えば、内側容器と外
側容器とを嵌合し、内側容器と外側容器との間に間隙を
断熱層として設けた形態の二重容器、容器の外周に断熱
性のある材料を巻き付けた形態の容器、さらに、容器の
外周に縦に細かいリブ状突起を設けた形態の容器などが
ある。これらの容器に絵柄などの美粧性を付与するため
には、二重容器、あるいは断熱性部材を巻き付けた形態
の容器では、外側の部材に絵柄などの印刷を施こしてい
る。また、リブ状突起を設けた形態の容器では、容器を
成形した後に、容器のリブ状突起以外の部分に直接ドラ
イオフセット印刷を行うか、印刷したラベルを貼る方法
などを行っている。2. Description of the Related Art Conventionally, various types of plastic containers which are easy to hold by hand when high-temperature contents are put therein have been used. For example, a double container in which an inner container and an outer container are fitted, and a gap is provided as a heat insulating layer between the inner container and the outer container, and a container in which a heat insulating material is wound around the outer periphery of the container. Further, there is a container in which a fine rib-like projection is provided on the outer periphery of the container. In order to impart aesthetics such as a pattern to these containers, in a double container or a container in which a heat insulating member is wound, a pattern or the like is printed on the outer member. In the case of a container provided with rib-like projections, after the container is formed, a method of directly performing dry offset printing on a portion other than the rib-like projections of the container or attaching a printed label is performed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
別々に作成した内側容器と外側容器とを嵌合し、内側容
器と外側容器との間隙を断熱層とした形態の二重容器、
あるいは、容器の外周に断熱性のある材料を巻き付けた
形態の容器では、容器の外周に直接印刷するか、印刷し
た断熱性のある材料を巻くことによって、外側に絵柄を
設けているが、加工コストが高くなるという問題があ
る。また、容器本体の外周に細かく縦に複数のリブ状突
起を設けた形態の容器では、直接印刷するためには、プ
ラスチックの表面処理をする必要があること、印刷方法
もドライオフセット、あるいはシルクスクリーン印刷な
どに限られ、調子のある絵柄に印刷が難しいという問題
がある。さらに、直接ラベルを貼る方法は、貼付する加
工工程が必要な上、ラベルの端面が露出しているため、
剥がれやすく、外観上好ましくないという問題がある。However, a conventional double container in which a separately formed inner container and outer container are fitted and a gap between the inner container and the outer container is formed as a heat insulating layer,
Alternatively, in the case of a container in which a heat insulating material is wrapped around the outer periphery of the container, a pattern is provided on the outside by printing directly on the outer periphery of the container or by winding a printed heat insulating material. There is a problem that the cost increases. Also, in the case of a container in which a plurality of rib-like protrusions are provided in the vertical direction on the outer periphery of the container body, it is necessary to perform a plastic surface treatment in order to directly print, and the printing method is dry offset or silk screen. There is a problem that it is difficult to print on a well-designed pattern only by printing. Furthermore, the method of applying a label directly requires a processing step of applying the label, and the end face of the label is exposed,
There is a problem that it is easy to peel off and is not preferable in appearance.
【０００４】したがって、本発明は、容器の筒状の外周
壁と有底のカップ形状容器とを一体として成形し、その
間に断熱効果のある間隙を設けた断熱性容器であり、単
一の成形品であるため、成形加工コストが安く、また、
外周壁の外面の上部に複数のリブ状突起を設けたことに
よって、熱湯などの高温の内容物を入れた時でも、手で
持ちやすく、さらに、容器の外周壁の外面に絵柄、文字
などを施したラベルを容器本体と一体化して成形してい
ることにより、高い美粧性を有するインモールドラベル
容器を提供することを目的とする。Accordingly, the present invention is a heat-insulating container in which a cylindrical outer peripheral wall of a container and a cup-shaped container having a bottom are integrally formed, and a gap having an insulating effect is provided therebetween. Product, the molding processing cost is low, and
By providing a plurality of rib-shaped protrusions on the upper part of the outer surface of the outer peripheral wall, even when high-temperature contents such as boiling water are put, it is easy to hold by hand, and furthermore, patterns, characters, etc. are drawn on the outer surface of the outer peripheral wall of the container. An object of the present invention is to provide an in-mold label container having high aesthetics by integrally forming the applied label with the container body.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の、本発明は、容器の側壁となる筒状の外周壁と、該外
周壁の内面に対して間隙を設けて連結された内周壁で形
成された収容部とを備えた容器であって、前記外周壁の
外面にラベルが一体的に形成されていることを特徴とす
るインモールドラベル容器である。また、前記外周壁の
外面に、リブ状突起が形成されていることを特徴とし、
前記間隙に、前記外周壁の内面と前記内周壁の外面を連
結する補強リブが形成されていることを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a cylindrical outer peripheral wall serving as a side wall of a container, and an inner peripheral wall connected to the inner surface of the outer peripheral wall with a gap provided therebetween. And an accommodating portion formed by the above (1), wherein a label is integrally formed on an outer surface of the outer peripheral wall. Further, a rib-like projection is formed on an outer surface of the outer peripheral wall,
Reinforcing ribs for connecting the inner surface of the outer peripheral wall and the outer surface of the inner peripheral wall are formed in the gap.
【０００６】また、上記のインモールドラベル容器を製
造する方法であって、容器成形用金型のキャビティの内
面にラベルを載置し、前記キャビティに熱可塑性樹脂を
射出して、少なくとも前記外周壁と前記収容部とを備え
た容器を一体的に成形すると共に、その成形と同時に前
記外周壁の外面にラベルを一体的に形成することを特徴
とするインモールドラベル容器の製造方法である。Further, in the above method of manufacturing an in-mold label container, a label is placed on an inner surface of a cavity of a container molding die, and a thermoplastic resin is injected into the cavity to form at least the outer peripheral wall. And a container provided with the housing portion, and a label is integrally formed on the outer surface of the outer peripheral wall simultaneously with the molding.
【０００７】また、容器成形用金型のキャビティの内面
にラベルを載置し、前記キャビティに熱可塑性樹脂を射
出して、少なくとも前記外周壁と前記外周壁の内面同志
を連結した連結部分とを一体的に成形すると共に、その
成形と同時に前記外周壁の外面にラベルを一体的に形成
し、その後、前記連結部分をブロー成形して、前記収容
部に成形することを特徴とするインモールドラベル容器
の製造方法である。In addition, a label is placed on the inner surface of the cavity of the container molding die, and a thermoplastic resin is injected into the cavity, so that at least the outer peripheral wall and a connecting portion connecting the inner surfaces of the outer peripheral wall are connected. An in-mold label, wherein the label is formed integrally with the outer surface of the outer peripheral wall at the same time as the molding, and then the connection portion is blow-molded and molded into the housing portion. This is a method for manufacturing a container.
【０００８】この発明によれば、容器の側壁となる筒状
の外周壁と、該外周壁の内面に対して間隙を設けて連結
された内周壁で形成された収容部とを一体として成形
し、その間に断熱効果のある間隙を設けた断熱性を有す
る容器であり、単一の成形品であるため、成形加工コス
トが安く、また、外周壁の外面の上部に複数のリブ状突
起を設けたことによって、熱湯などの高温の内容物を入
れた時でも、手で持ちやすく、さらに、容器の外周壁の
外面に絵柄、文字などを施したラベルを容器本体と一体
化して成形していることにより、外観において美粧性の
高いインモールドラベル容器を得ることができる。According to the present invention, the cylindrical outer peripheral wall serving as the side wall of the container and the accommodating portion formed by the inner peripheral wall connected to the inner surface of the outer peripheral wall with a gap provided therebetween are integrally formed. , A heat-insulating container provided with a gap having a heat-insulating effect therebetween, and since it is a single molded product, the molding cost is low, and a plurality of rib-shaped projections are provided on the upper portion of the outer surface of the outer peripheral wall. This makes it easy to hold by hand, even when hot contents such as boiling water are put in, and furthermore, the outer surface of the outer peripheral wall of the container is integrally molded with a label with a pattern and letters on the outer surface of the container. This makes it possible to obtain an in-mold label container having high cosmetic appearance.
【０００９】また、絵柄、文字など施してあるラベルを
外周壁の外面のリブ状突起とリブ状突起の間の部分、あ
るいはリブ状突起の外側を含む部分にも施すことができ
ることによって、外周壁の外面での絵柄の選択の幅が広
がり、さらに外観の美粧性の高いインモールドラベル容
器を得ることができる。In addition, a label provided with a pattern, a character, or the like can be applied to a portion between the rib-like protrusions on the outer surface of the outer peripheral wall or a portion including the outside of the rib-like protrusion. The range of choices of the picture on the outer surface of the mold can be widened, and an in-mold label container having a more beautiful appearance can be obtained.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て、図面を基に説明する。なお、説明を簡単にするた
め、各図の対応する部位には同じ符号を付してある。Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that, for the sake of simplicity, the same reference numerals are given to the corresponding parts in each drawing.
【００１１】図１は、本発明のインモールドラベル容器
の第一の実施の形態を示す一実施例の斜視図およびその
断面図である。図に示すように、インモールドラベル容
器Ａは、外周壁１とカップ形状の収容部２とを連結部３
で連結した円形のカップ形状のプラスチック容器であ
り、外周壁１の上端にフランジ４を有し、そして、外周
壁１の外面５の少なくとも一部にラベル６を一体化して
設けている。この外周壁１の内面における連結部３にお
いて、外周壁１と収容部２とが連結しており、その位置
は、外周壁１の上端に近い方が、外周壁１と収容部２と
の間隙の部分が広くなり、好ましい。本発明のインモー
ルドラベル容器Ａの形状は、角形のカップ形状であって
もよい。このインモールドラベル容器Ａの外周壁１の収
容部２と連結部３より下の部分を手に持って使用するこ
とによって、この容器の中に熱湯などの熱い内容物を入
れた場合でも、熱さを感じにくく、持つことができる。FIG. 1 is a perspective view of an embodiment showing a first embodiment of an in-mold label container of the present invention and a sectional view thereof. As shown in the figure, the in-mold label container A has an outer peripheral wall 1 and a cup-shaped accommodation section 2 connected to a connection section 3.
The outer peripheral wall 1 has a flange 4 at an upper end thereof, and a label 6 is integrally provided on at least a part of an outer surface 5 of the outer peripheral wall 1. In the connecting portion 3 on the inner surface of the outer peripheral wall 1, the outer peripheral wall 1 and the housing portion 2 are connected, and the position closer to the upper end of the outer peripheral wall 1 is the gap between the outer peripheral wall 1 and the housing portion 2. Is wider, which is preferable. The shape of the in-mold label container A of the present invention may be a square cup shape. By using the portion below the accommodating portion 2 and the connecting portion 3 of the outer peripheral wall 1 of the in-mold label container A by hand, even when hot contents such as boiling water are put in the container, the heat is not generated. It is hard to feel and can be held.
【００１２】図２は、本発明のインモールドラベル容器
の第二の実施の形態を示す一実施例の斜視図およびその
断面図である。図に示すように、インモールドラベル容
器Ｂは、インモールドラベル容器Ａ同様に、外周壁１と
収容部２とを連結部３で連結した円形のカップ形状のプ
ラスチック容器であり、外周壁１の上端にフランジ４を
有し、そして、外周壁１の外面５にラベル６を一体化し
て設けている。さらに、外周壁１の外面５の少なくとも
一部にリブ状突起７を設けている。この外周壁１の内面
における連結部３において、外周壁１と収容部２とを連
結しており、その位置は、外周壁１の上端に近い方が、
外周壁１と収容部２との間隙の部分が広くなり、好まし
いが、外周壁１の収容部２と連結部３より上の部分、つ
まり外周壁１と収容部２との間隙ない外周壁１だけの部
分がある場合でも、この部分の一部あるいは全部分にリ
ブ状突起７を設けることによって、この容器の中に熱湯
などの熱い内容物を入れた場合でも、このリブ状突起７
の部分を手に持って使用することによって、この容器の
中に熱湯などの熱い内容物を入れた場合でも、熱さを感
じにくく、持つことができる。FIG. 2 is a perspective view of an embodiment showing a second embodiment of the in-mold label container of the present invention and a sectional view thereof. As shown in the figure, the in-mold label container B, like the in-mold label container A, is a circular cup-shaped plastic container in which the outer peripheral wall 1 and the accommodating portion 2 are connected by the connecting portion 3. A flange 4 is provided at an upper end, and a label 6 is integrally provided on an outer surface 5 of the outer peripheral wall 1. Further, a rib-shaped projection 7 is provided on at least a part of the outer surface 5 of the outer peripheral wall 1. In the connecting portion 3 on the inner surface of the outer peripheral wall 1, the outer peripheral wall 1 and the housing portion 2 are connected, and the position is closer to the upper end of the outer peripheral wall 1.
The gap between the outer peripheral wall 1 and the housing portion 2 is widened, which is preferable. By providing the rib-shaped projections 7 on some or all of the portions, even if hot contents such as hot water are put in the container, the rib-shaped projections 7
By holding and using this part, even when hot contents such as boiling water are put in this container, it is hard to feel the heat and can be held.
【００１３】このリブ状突起７の形状は、直線状、波線
状、ジグザグ状などいずれの形状でもよい。また、方向
も、上下方向、左右方向、斜め方向などいずれの方向で
あってもよいが、製造上は上下方向が好ましい。リブ状
突起７の間隔は、指が直接外周壁１の外面５の部分に触
れないように、間隔を適度に細かく設定することが好ま
しい。The shape of the rib-like projections 7 may be any shape such as a straight line, a wavy line, or a zigzag. Further, the direction may be any direction such as a vertical direction, a horizontal direction, and an oblique direction, but the vertical direction is preferable in manufacturing. It is preferable that the interval between the rib-shaped projections 7 is set appropriately small so that a finger does not directly touch the outer surface 5 of the outer peripheral wall 1.
【００１４】図３は、本発明のインモールドラベル容器
のリブ状突起の位置について示す斜視図であり、このリ
ブ状突起７を設ける全体的な位置については、手の指で
持つことができる形状であればよく、特に限定されるも
のではない。図３−ａに示すように、外周壁１の外面５
の全面に設ける形状、図３−ｂに示すように、外面５の
上部に設ける形状、図３−ｃに示すように、縦状に一部
に設ける形状などとすることができる。上部に設けた場
合、上部からの長さは、指で持てる範囲の幅であればよ
く、１５〜５０ｍｍの範囲が好ましい。また、下端ある
いは上端を直線状に揃える必要はなく、図３−ｄに示す
ように、波線状などにしてもよい。FIG. 3 is a perspective view showing the positions of the rib-shaped projections of the in-mold label container of the present invention. It is not particularly limited as long as it is provided. As shown in FIG. 3-a, the outer surface 5 of the outer peripheral wall 1
3B, a shape provided above the outer surface 5 as shown in FIG. 3B, and a shape provided partially in a vertical shape as shown in FIG. When it is provided on the upper part, the length from the upper part may be any width as long as it can be held by the finger, and preferably 15 to 50 mm. Further, the lower end or the upper end does not need to be aligned in a straight line, but may be a wavy line or the like as shown in FIG.
【００１５】図４は、本発明のインモールドラベル容器
のリブ状突起の横断面の形状について示す概略断面図で
あり、このリブ状突起７の横断面の形状については、図
４−ａに示すようなリブ状突起７の側面が外周壁１の外
面５から略９０度の鋭利な角度で立ち上っている角形状
と、図４−ｂに示すようなリブ状突起７と外周壁１の外
面５とが鋭利な角を持たない波形状とがある。FIG. 4 is a schematic sectional view showing the cross-sectional shape of the rib-shaped protrusion of the in-mold label container of the present invention. The cross-sectional shape of the rib-shaped protrusion 7 is shown in FIG. An angular shape in which the side surface of the rib-like protrusion 7 rises at an acute angle of about 90 degrees from the outer surface 5 of the outer peripheral wall 1, and the rib-like protrusion 7 and the outer surface 5 of the outer peripheral wall 1 as shown in FIG. And a wave shape having no sharp corner.
【００１６】本発明のインモールドラベル容器は、金型
内に予め表面に絵柄、文字など施して美粧性を持たせた
ラベル６をセットし、射出成形と同時にこのラベル６と
容器本体１とを一体化する、いわゆるインモールドラベ
ル成形で作成される。In the in-mold label container according to the present invention, a label 6 having a surface provided with a decorative pattern by applying a pattern or character to the surface in advance is set in a mold, and the label 6 and the container body 1 are simultaneously formed with the injection molding. It is made by so-called in-mold label molding to be integrated.
【００１７】図５は、本発明のインモールドラベル容器
の外周壁１の外面５に設けたラベル６とリブ状突起７と
の位置関係を示す図である。ラベル６の形状および位置
は、外周壁１に設けることで、特に限定されるものでは
ない。ラベル６とリブ状突起７との位置関係としては、
ラベル６を設ける位置が、図５−ａに示すように、リブ
状突起７以外の位置でリブ状突起７とリブ状突起７の間
を含む外面５の位置に設ける形状、図５−ｂに示すよう
に、リブ状突起７の外面を含む外面５の位置に設ける形
状、図５−ｃに示すように、リブ状突起７以外の位置で
リブ状突起７とリブ状突起７の間を含まない外面５の位
置に設ける形状、図５−ｄに示すように、リブ状突起７
以外の位置でリブ状突起７とリブ状突起７の間を含まな
い外面５の一部に設ける形状とがある。FIG. 5 is a diagram showing a positional relationship between the label 6 provided on the outer surface 5 of the outer peripheral wall 1 of the in-mold label container of the present invention and the rib-shaped projections 7. The shape and position of the label 6 are not particularly limited by being provided on the outer peripheral wall 1. The positional relationship between the label 6 and the rib-like projection 7 is as follows.
The position where the label 6 is provided is, as shown in FIG. 5-a, a shape provided at a position other than the rib-like protrusion 7 and at the position of the outer surface 5 including between the rib-like protrusions 7 and FIG. As shown in the figure, the shape provided at the position of the outer surface 5 including the outer surface of the rib-like protrusion 7, as shown in FIG. The shape provided at the position of the outer surface 5 which is not provided, as shown in FIG.
There is a shape provided on a part of the outer surface 5 that does not include the space between the rib-like protrusions 7 at positions other than the rib-like protrusions 7.
【００１８】図６は、本発明のインモールドラベル容器
の第三の実施の形態を示す一実施例の斜視図およびその
断面図である。図に示すように、インモールドラベル容
器Ｃは、インモールドラベル容器Ａ、Ｂと同様に、外周
壁１と収容部２とを連結部３で連結した円形のカップ形
状のプラスチック容器であり、外周壁１の上端にフラン
ジ４を有し、そして、外周壁１の外面５にラベル６を一
体化して設けている。このインモールドラベル容器Ｃで
は、外周壁１の内面における連結部３において、外周壁
１と収容部２とを連結し、その外周壁１と収容部２との
間隙に複数の補強リブ８を設けている。この補強リブ８
により、外周壁１と収容部２との間が固定され、容器と
して強度があるインモールドラベル容器となっている。FIG. 6 is a perspective view of an embodiment showing a third embodiment of the in-mold label container of the present invention and a sectional view thereof. As shown in the figure, the in-mold label container C is a circular cup-shaped plastic container in which the outer peripheral wall 1 and the housing portion 2 are connected by the connecting portion 3 similarly to the in-mold label containers A and B. A flange 4 is provided at an upper end of the wall 1, and a label 6 is integrally provided on an outer surface 5 of the outer peripheral wall 1. In this in-mold label container C, the outer peripheral wall 1 and the housing 2 are connected at the connecting portion 3 on the inner surface of the outer peripheral wall 1, and a plurality of reinforcing ribs 8 are provided in the gap between the outer wall 1 and the housing 2. ing. This reinforcing rib 8
Thus, the space between the outer peripheral wall 1 and the housing portion 2 is fixed, and the container is a strong in-mold label container.
【００１９】容器本体１に使用する樹脂としては、ポリ
プロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチ
レン（ＰＳ）、ハイインパクトポリスチレン（ＨＩＰ
Ｓ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩
化ビニル（ＰＶＣ）、アクリルニトリルブタジエンスチ
レン（ＡＢＳ）などの単一あるいは複合した樹脂があげ
られる。The resin used for the container body 1 is polypropylene (PP), polyethylene (PE), polystyrene (PS), high impact polystyrene (HIP).
S), a single or composite resin such as polyethylene terephthalate (PET), polyvinyl chloride (PVC), and acrylonitrile butadiene styrene (ABS).
【００２０】本発明に用いられるラベル６の構成として
は、印刷基材層の一層の場合、印刷基材層と接着層とか
らなる二層の場合、印刷基材層とガスバリアー層と射出
樹脂との接着層とから成る三層の場合、さらに、ガスバ
リアー層を多層にした四層以上の場合がある。The configuration of the label 6 used in the present invention includes one layer of the printing substrate layer, two layers of the printing substrate layer and the adhesive layer, the printing substrate layer, the gas barrier layer, and the injection resin. And an adhesive layer, and there may be four or more gas barrier layers.
【００２１】印刷基材層としては、合成紙あるいはプラ
スチックフィルムを使用することができる。一般に印刷
可能なものであれば特に限定されず、例えば、ポリエス
テルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ナイロンフィ
ルム等が適宜使用できる。As the printing substrate layer, synthetic paper or plastic film can be used. Generally, it is not particularly limited as long as it can be printed, and for example, a polyester film, a polypropylene film, a nylon film, or the like can be appropriately used.
【００２２】多層にする場合には、一般に、印刷基材
層、ガスバリアー層、射出樹脂との接着層から成る構成
が基本であり、これら各層は、それぞれ独立して製膜し
接着剤を介して貼合（ドライラミネーション）するか、
または、その一部もしくは全層を溶融押出（ＥＣ、共押
出）することで形成することもできる。In the case of multi-layering, the basic structure is generally composed of a printing base material layer, a gas barrier layer, and an adhesive layer with an injection resin, and each of these layers is independently formed into a film via an adhesive. Or lamination (dry lamination)
Alternatively, it can be formed by melt-extruding (EC, co-extrusion) a part or all of the layer.
【００２３】ガスバリアー層としては、例えば、（ａ）
アルミ箔（７〜２５μｍ）、（ｂ）金属又は金属酸化物
を蒸着等でプラスチックフィルム等に積層したもの、例
えば、酸化珪素蒸着プラスチックフィルム、酸化アルミ
蒸着プラスチックフィルム、アルミ蒸着プラスチックフ
ィルム、（ｃ）その他、ポリアクリロニトリル系樹脂、
ＥＶＯＨ（エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物）、Ｐ
ＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン）フィルム、ＰＶＤＣコー
ト二軸延伸プラスチックフィルム等が挙げられ、所望の
性能に応じて適宜選択され得る。As the gas barrier layer, for example, (a)
Aluminum foil (7 to 25 μm), (b) a metal or metal oxide laminated on a plastic film or the like by vapor deposition or the like, for example, silicon oxide vapor-deposited plastic film, aluminum oxide vapor-deposited plastic film, aluminum vapor-deposited plastic film, (c) In addition, polyacrylonitrile resin,
EVOH (saponified ethylene vinyl acetate copolymer), P
Examples thereof include a VDC (polyvinylidene chloride) film, a PVDC-coated biaxially stretched plastic film, and the like, which can be appropriately selected depending on desired performance.
【００２４】接着層としては、射出樹脂と接着するもの
であれば特に限定されないが、通常、射出樹脂と同材質
のプラスチックや、ＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重
合体）を含有するポリエチレン等接着性を有する樹脂、
又はそれら樹脂が共押し出し加工、あるいは、コーティ
ング加工されたプラスチックフィルム等が好適に使用で
きる。The adhesive layer is not particularly limited as long as it adheres to the injection resin, but is usually made of an adhesive such as plastic of the same material as the injection resin or polyethylene containing EVA (ethylene / vinyl acetate copolymer). A resin having
Alternatively, a plastic film or the like in which those resins are co-extruded or coated is preferably used.
【００２５】なお、上記各層は常法に従い、ドライラミ
ネーション法、押出ラミネーション法、押出コーティン
グ法その他のコーティング法によって形成される。Each of the above layers is formed by a dry lamination method, an extrusion lamination method, an extrusion coating method, or another coating method according to a conventional method.
【００２６】次に、本発明のインモールドラベル容器の
成形の製造方法について説明する。Next, a method of manufacturing the in-mold label container of the present invention will be described.
【００２７】図７は、射出成形用の金型１０の部分を示
す概略断面図であり、図において、キャビティ１１は、
外周壁１の形状に対応した凹部を有しており、この凹部
の底部の中心の位置に、ゲート部１３を設けている。キ
ャビティ１１に対応するコア１２は、凸部を有し、可動
である。また、キャビティ１１にはラベル６の真空吸引
孔としてバキュームスリット１４を設けることもでき
る。FIG. 7 is a schematic sectional view showing a part of a mold 10 for injection molding. In FIG.
It has a recess corresponding to the shape of the outer peripheral wall 1, and a gate 13 is provided at the center of the bottom of the recess. The core 12 corresponding to the cavity 11 has a convex portion and is movable. The cavity 11 may be provided with a vacuum slit 14 as a vacuum suction hole for the label 6.
【００２８】次に、図８によって、本発明のインモール
ドラベル容器の射出成形だけによる製造方法を説明す
る。Next, a method of manufacturing the in-mold label container of the present invention by injection molding alone will be described with reference to FIG.
【００２９】まず、金型１０を開き、予めラベル６を巻
き付けた疑似コア１５をキャビティ１１、コア１２の間
に挿入し（ａ）、インモールドラベル容器Ａを取り出す
（ｂ）。次に、予めラベル６が巻き付けられた疑似コア
１５をキャビティ１１に装填する（ｃ）。次いで、疑似
コア１５がキャビティ１１の間から離脱し（ｄ）、コア
１２が移動し、金型１０が閉まる（ｅ）。その際、コア
１２がラベル６を押し込みラベル６が所定の位置に装填
される。さらに、射出成形機から溶融した樹脂を射出す
る。射出された樹脂は、ゲート部１３から金型１０内、
つまりキャビティ１１とコア１２との間を流動し、外周
壁１とラベル６とを一体化し、成形される（ｆ）。最後
に、金型１０を開いて、成形されたインモールドラベル
容器を取り出す。First, the mold 10 is opened, a pseudo core 15 around which the label 6 is wound in advance is inserted between the cavity 11 and the core 12 (a), and the in-mold label container A is taken out (b). Next, the pseudo core 15 on which the label 6 is wound in advance is loaded into the cavity 11 (c). Next, the pseudo core 15 is separated from the space between the cavities 11 (d), the core 12 moves, and the mold 10 is closed (e). At this time, the core 12 pushes the label 6 and the label 6 is loaded at a predetermined position. Further, the molten resin is injected from an injection molding machine. The injected resin flows from the gate 13 into the mold 10,
That is, it flows between the cavity 11 and the core 12, and the outer peripheral wall 1 and the label 6 are integrated and molded (f). Finally, the mold 10 is opened, and the formed in-mold label container is taken out.
【００３０】次に、本発明のインモールドラベル容器の
射出成形にブロー成形あるいは延伸ブロー成形を加えた
製造方法を説明する。Next, a manufacturing method in which blow molding or stretch blow molding is added to the injection molding of the in-mold label container of the present invention will be described.
【００３１】まず、射出成形によって、図９に示すよう
に、外周壁１と外周壁１の内面同志を連結した連結部分
９Ａとを一体的に成形して一次成形品９を成形する。こ
の成形において、上記の製造方法と同様に、外周壁１と
ラベル６とを一体化する。次に、一次成形品９の外周壁
１と外周壁１の内面同志を連結した連結部分９Ａを、ブ
ロー成形あるいは延伸ブロー成形でカップ形状の収容部
２と連結部３とに成形し、外周壁１および有底の収容部
２とが一体となった断熱容器を形成する。First, as shown in FIG. 9, the outer peripheral wall 1 and a connecting portion 9A connecting the inner surfaces of the outer peripheral wall 1 are integrally formed by injection molding to form a primary molded article 9. In this molding, the outer peripheral wall 1 and the label 6 are integrated as in the above-described manufacturing method. Next, the connecting portion 9A connecting the outer peripheral wall 1 of the primary molded article 9 and the inner surfaces of the outer peripheral wall 1 is formed into the cup-shaped receiving portion 2 and the connecting portion 3 by blow molding or stretch blow molding. 1 and a bottomed storage unit 2 form an integrated heat-insulating container.
【００３２】[0032]
【実施例】以下、本発明の実施例について具体的に説明
する。Embodiments of the present invention will be specifically described below.
【００３３】〔実施例１〕本発明の第１の実施例は、円
形状の外周壁と収容部とが連結された形態である。射出
樹脂の材料としてポリプロピレン樹脂（商品名：ブロッ
クポリマーＢＪ４Ｈ−１４４０株式会社グランドポリマ
ー製）を用いた。[Embodiment 1] A first embodiment of the present invention is an embodiment in which a circular outer peripheral wall and a housing portion are connected. A polypropylene resin (trade name: block polymer BJ4H-1440, manufactured by Grand Polymer Co., Ltd.) was used as a material for the injection resin.
【００３４】ラベルは、図１に示すように、外周壁の外
面にラベルを一体として設けている。ラベルの材料構成
は、ポリエチレンテレフタレートフィルム（１２μｍ）
／アルミ箔（１５μｍ）／ポリプロピレンフィルム（６
０μｍ）の３層が順に積層されたフィルムを用いた。こ
のラベルは、最外層である、ＰＥＴフィルムに文字、絵
柄等を印刷した後、接着剤を用いてバリアー層であるア
ルミ箔をラミネートした後、最内層であるポリプロピレ
ンフィルムを接着剤を用いてラミネートした３層フィル
ムで形成され、この積層フィルムを所定の形状（外周壁
の外面に対応する形状）に打ち抜いてラベルを作成し
た。As shown in FIG. 1, the label is provided integrally on the outer surface of the outer peripheral wall. The material composition of the label is polyethylene terephthalate film (12μm)
/ Aluminum foil (15μm) / Polypropylene film (6
0 μm) was used. This label is printed on the PET film, the outermost layer, with letters and patterns, then laminated with an aluminum foil as a barrier layer using an adhesive, and then laminated with a polypropylene film as the innermost layer using an adhesive. The laminated film was punched into a predetermined shape (a shape corresponding to the outer surface of the outer peripheral wall) to produce a label.
【００３５】次いで、図８に示すように、このラベルを
疑似コアを使用してキャビティの側面に配置し、コアを
上方から押し込んだ後、ゲート部を通じて樹脂をキャビ
ティに注入しインモールドラベル容器の射出成形を行っ
た。Next, as shown in FIG. 8, this label is placed on the side of the cavity using a pseudo core, and after pushing the core from above, resin is injected into the cavity through the gate portion to form an in-mold label container. Injection molding was performed.
【００３６】得られた図１に示すようなインモールドラ
ベル容器は、外周壁の外面に美麗で鮮明な絵柄、文字を
施してあるラベルが一体化された美粧性のあるインモー
ルドラベル容器を得ることができた。同時に、外周壁と
収容部との間に間隙があることから、熱湯などの熱い内
容物であっても、外周壁を持つことができた。The obtained in-mold label container as shown in FIG. 1 is a beautiful in-mold label container in which a label having a beautiful and clear picture and letters is integrated on the outer surface of the outer peripheral wall. I was able to. At the same time, since there is a gap between the outer peripheral wall and the housing portion, even a hot content such as hot water can have the outer peripheral wall.
【００３７】〔実施例２〕本発明の第２の実施例は、円
筒状の外周壁と収容部とが連結された形態であり、図４
−ａに示すような横断面の形状が、リブ状突起の側面が
外周壁の外面から略９０度の鋭利な角度で立ち上ってい
るリブ状突起を、図３−ｂに示すように、外面の外周上
部に設けた。射出樹脂の材料としてポリプロピレン樹脂
（商品名：ブロックポリマーＢＪ４Ｈ−１４４０ 株式
会社グランドポリマー製）を用いた。[Second Embodiment] A second embodiment of the present invention has a form in which a cylindrical outer peripheral wall and a housing portion are connected.
As shown in FIG. 3B, the cross-sectional shape as shown in FIG. 3A is such that the rib-shaped protrusions have side surfaces rising at an acute angle of about 90 degrees from the outer surface of the outer peripheral wall. It was provided on the upper part of the outer periphery. A polypropylene resin (trade name: block polymer BJ4H-1440, manufactured by Grand Polymer Co., Ltd.) was used as a material for the injection resin.
【００３８】ラベルはリブ状突起の部分を含まないが、
リブ状突起とリブ状突起との間を含む外面全周で外周壁
と一体化する形状とした。ラベルの材料として、厚さ７
５μｍの合成紙（商品名：ユポ 王子油化合成紙株式会
社製）を用いた。この合成紙の表面に絵柄、文字などの
印刷をした後、裏面に接着剤をコーティングし、所定の
形状（外周壁の外面全体に対応する扇形）に打ち抜い
て、ラベルを作成した。Although the label does not include the rib-shaped protrusion,
The shape was integrated with the outer peripheral wall over the entire outer surface including between the rib-shaped protrusions. The thickness of the label is 7
5 μm synthetic paper (trade name: Yupo Oji Yuka Kagaku Paper Co., Ltd.) was used. After printing a pattern, a character, or the like on the surface of the synthetic paper, the back surface was coated with an adhesive, and punched into a predetermined shape (a sector corresponding to the entire outer surface of the outer peripheral wall) to produce a label.
【００３９】次いで、図８に示すように、このラベルを
キャビティの側面に配置し、コアを上方から押し込んだ
後、ゲート部を通じて樹脂をキャビティに注入し、型１
０内を樹脂が流動し、成形時の型内のリブ状突起を成形
する部分に流れ込むことにより、ラベルを切断し、外周
壁のリブ状突起の間の表面にラベルが一体化して成形さ
れるが、リブ状突起の前面にはラベルが形成されない形
態のインモールドラベル容器の射出成形を行った。Next, as shown in FIG. 8, the label is placed on the side surface of the cavity, the core is pushed from above, and then the resin is injected into the cavity through the gate portion.
The resin flows through the inside of the mold, and flows into the portion where the rib-like protrusions are formed in the mold at the time of molding, thereby cutting the label, and the label is integrally formed on the surface between the rib-like protrusions on the outer peripheral wall. However, injection molding was performed on an in-mold label container in which no label was formed on the front surface of the rib-shaped projection.
【００４０】この実施例２では、リブ状突起の横断面の
形状が、図４−ａに示すように、リブ状突起７の外面５
が外周壁１の外面５から略９０度の鋭利な角度で立ち上
っていることを特徴としていることから、ラベル６を型
１０内の側面に装填し、ゲート部１３から樹脂を射出
し、型１０内を流動し、成形時の型１０内のリブ状突起
５を成形する部分に流れ込むことにより、ラベル６を切
断し、外周壁１のリブ状突起７の間の表面にラベル６が
一体化して成形されるが、リブ状突起７の前面にはラベ
ル６が形成されていない。In the second embodiment, as shown in FIG. 4A, the cross section of the rib
Is raised at an acute angle of about 90 degrees from the outer surface 5 of the outer peripheral wall 1, the label 6 is loaded on the side surface in the mold 10, the resin is injected from the gate 13, and the mold 10 is injected. The label 6 is cut by flowing through the inside and flowing into a portion of the mold 10 where the rib-shaped protrusions 5 are formed during molding, and the label 6 is integrated with the surface between the rib-shaped protrusions 7 of the outer peripheral wall 1. Although it is molded, the label 6 is not formed on the front surface of the rib-shaped projection 7.
【００４１】得られた図２に示すようなインモールドラ
ベル容器Ｂは、円形状の外周壁のリブ状突起とリブ状突
起との間を含むがリブ状突起の部分を含まない外面全周
に美麗で鮮明な絵柄、文字を施してあるラベルが一体化
された美粧性のあるインモールドラベル容器を得ること
ができた。同時に、外周壁の外面にリブ状突起を設けて
あるため、熱湯などの熱い内容物であっても持つことが
できた。The obtained in-mold label container B as shown in FIG. 2 is provided on the entire outer surface of the circular outer peripheral wall including between the rib-shaped protrusions but not including the rib-shaped protrusions. A beautiful in-mold label container in which a beautiful and vivid pattern and a label with characters are integrated is obtained. At the same time, since the rib-like projections are provided on the outer surface of the outer peripheral wall, even hot contents such as hot water could be held.
【００４２】〔実施例３〕本発明の第３の実施例は、円
筒状の外周壁と収容部とが連結された形態であり、その
外周壁１と収容部２との間隙に複数の補強リブ８を設け
た。図４−ｂに示すような横断面の形状が、鋭利な角を
持たない波形状であるリブ状突起を、図３−ｂに示すよ
うに、外面の外周上部に設けた。射出樹脂の材料として
ポリプロピレン樹脂（商品名：ブロックポリマーＢＪ４
Ｈ−１４４０ 株式会社グランドポリマー製）を用
いた。[Embodiment 3] In a third embodiment of the present invention, a cylindrical outer peripheral wall and a housing portion are connected to each other, and a plurality of reinforcing members are provided in a gap between the outer peripheral wall 1 and the housing portion 2. A rib 8 was provided. As shown in FIG. 3B, a rib-shaped protrusion having a cross-sectional shape as shown in FIG. 4B and having a wavy shape having no sharp angle was provided on the outer peripheral upper portion of the outer surface. Polypropylene resin (trade name: block polymer BJ4)
H-1440 manufactured by Grand Polymer Co., Ltd.).
【００４３】ラベルはリブ状突起の部分を含む外面全周
で外周壁と一体化する形状とした。ラベルの材料構成は
ポリエチレンテレフタレートフィルム（１２μｍ）／ア
ルミ箔（１５μｍ）／ポリプロピレンフィルム（６０μ
ｍ）の３層が順に積層されたフィルムを用いた。このラ
ベルは、最外層である、ＰＥＴフィルムに文字、絵柄等
を印刷した後、接着剤を用いてバリアー層であるアルミ
箔をラミネートした後、最内層であるポリプロピレンフ
ィルムを接着剤を用いてラミネートした３層フィルムで
形成され、この積層フィルムを所定の形状（外周壁の外
面全体に対応する扇形）に打ち抜いてラベルを作成し
た。The label was formed so as to be integrated with the outer peripheral wall over the entire outer surface including the rib-shaped protrusion. The material composition of the label is polyethylene terephthalate film (12 μm) / aluminum foil (15 μm) / polypropylene film (60 μm).
m) A film in which three layers were sequentially laminated was used. This label is printed on the PET film, the outermost layer, with letters and patterns, then laminated with an aluminum foil as a barrier layer using an adhesive, and then laminated with a polypropylene film as the innermost layer using an adhesive. The laminated film was punched out into a predetermined shape (sector corresponding to the entire outer surface of the outer peripheral wall) to produce a label.
【００４４】次いで、図８に示すように、このラベルを
キャビティの側面に配置し、コアを上方から押し込んだ
後、ゲート部を通じて樹脂をキャビティに注入すること
によって、ラベルが伸ばされ、外周壁の外面のリブ状突
起とリブ状突起の間だけではなく、リブ状突起にも一体
化するインモールドラベル容器の射出成形を行った。Next, as shown in FIG. 8, the label is arranged on the side surface of the cavity, the core is pushed in from above, and then the resin is injected into the cavity through the gate portion, whereby the label is stretched and the outer peripheral wall is formed. Injection molding of an in-mold label container that was integrated not only between the rib-shaped protrusions on the outer surface but also to the rib-shaped protrusions was performed.
【００４５】この実施例３では、リブ状突起７の横断面
の形状が、図４−ｂに示すように、鋭利な角を持たない
波形状であることを特徴としていることから、ラベル６
を型１０内の側面に装填し、成形時の型１０内のリブ状
突起７を成形する部分において、樹脂を流し込むことに
より、ラベル６が伸ばされ、外周壁１の外面５のリブ状
突起７とリブ状突起７の間だけではなく、リブ状突起７
の表面にも一体化して成形された。The third embodiment is characterized in that the cross section of the rib-shaped projection 7 has a wavy shape having no sharp angle as shown in FIG.
Is loaded on the side surface of the mold 10, and the resin is poured into a portion of the mold 10 where the rib-like protrusion 7 is formed at the time of molding, whereby the label 6 is stretched, and the rib-like protrusion 7 Not only between the rib-shaped protrusion 7 and the rib-shaped protrusion 7
It was also molded integrally with the surface of.
【００４６】得られた図６に示すようなインモールドラ
ベル容器Ｃは、円筒状の外周壁のリブ状突起を含んだ外
面全体に美麗で鮮明な絵柄、文字を施してあるラベルが
一体化された美粧性のあるインモールドラベル容器を得
ることができた。同時に、外周壁の外周にリブ状突起を
設けてあるため、熱湯などの熱い内容物であっても持つ
ことができた。また、ラベルを構成するガスバリアー層
にアルミ箔を使用しているため、酸素バリアー性に優れ
ているインモールドラベル容器を得ることができた。In the obtained in-mold label container C as shown in FIG. 6, a label having a beautiful and clear picture and characters is integrated on the entire outer surface including the rib-like projections of the cylindrical outer peripheral wall. Thus, an in-mold label container having a beautiful appearance was obtained. At the same time, since the rib-shaped projections are provided on the outer periphery of the outer peripheral wall, even hot contents such as hot water could be held. Further, since an aluminum foil was used for the gas barrier layer constituting the label, an in-mold label container having excellent oxygen barrier properties could be obtained.
【００４７】[0047]
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明のインモール
ドラベル容器によれば、容器の筒状の外周壁と有底の収
容部とを一体として成形し、その間に断熱効果のある間
隙を設けた断熱性容器であり、単一の成形品であるた
め、成形加工コストが安く、また、外周壁の外面の上部
に複数のリブ状突起を設けたことによって、熱湯などの
高温の内容物を入れた時でも、外周壁の外面を手で持つ
ことができ、さらに、外面に絵柄、文字など施して美粧
性を持たせたラベルと外周壁が一体化されて形成されて
いるインモールドラベル容器をを得ることができる。ま
た、ラベルにバリア性を有する基材を用いることによっ
て、バリア性に優れているインモールドラベル容器を得
ることができる。As described in detail above, according to the in-mold label container of the present invention, the cylindrical outer peripheral wall of the container and the bottomed receiving portion are integrally formed, and a gap having a heat insulating effect is formed therebetween. It is a heat-insulating container provided and is a single molded product, so the molding cost is low. Also, by providing a plurality of rib-shaped protrusions on the upper part of the outer surface of the outer peripheral wall, high-temperature contents such as boiling water are provided. In-mold label that can hold the outer surface of the outer peripheral wall by hand even when it is inserted, and furthermore, the outer peripheral wall is integrated with a label that has a decorative appearance by applying patterns and letters on the outer surface A container can be obtained. In addition, by using a substrate having a barrier property for a label, an in-mold label container having excellent barrier properties can be obtained.
【図１】本発明のインモールドラベル容器の第一の実施
の形態を示す一実施例の斜視図および概略断面図であ
る。FIG. 1 is a perspective view and a schematic sectional view of one example showing a first embodiment of an in-mold label container of the present invention.
【図２】本発明のインモールドラベル容器の第二の実施
の形態を示す一実施例の斜視図および概略断面図であ
る。FIG. 2 is a perspective view and a schematic cross-sectional view of one example showing a second embodiment of the in-mold label container of the present invention.
【図３】本発明のインモールドラベル容器のリブ状突起
の位置について示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a position of a rib-shaped projection of the in-mold label container of the present invention.
【図４】本発明のインモールドラベル容器のリブ状突起
の横断面の形状について示す概略断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a cross-sectional shape of a rib-shaped projection of the in-mold label container of the present invention.
【図５】本発明のインモールドラベル容器のリブ状突起
とラベルとの位置関係を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a positional relationship between a rib-shaped protrusion and a label of the in-mold label container of the present invention.
【図６】本発明のインモールドラベル容器の補強リブに
ついて示す斜視図および概略断面図である。FIG. 6 is a perspective view and a schematic sectional view showing a reinforcing rib of the in-mold label container of the present invention.
【図７】本発明のインモールドラベル容器を製造する射
出成形用の金型部分を示す概略断面図である。FIG. 7 is a schematic sectional view showing a mold part for injection molding for producing the in-mold label container of the present invention.
【図８】本発明のインモールドラベル容器を製造する成
形工程を説明する射出成形用の金型部分を示す概略断面
図である。FIG. 8 is a schematic sectional view showing a mold part for injection molding for explaining a molding step for producing the in-mold label container of the present invention.
【図９】本発明のインモールドラベル容器を製造する射
出成形で成形した一次成形品の概略断面図である。FIG. 9 is a schematic sectional view of a primary molded product formed by injection molding for producing the in-mold label container of the present invention.
Ａ 本発明のインモールドラベル容器（第一の実施の
形態） Ｂ 本発明のインモールドラベル容器（第二の実施の
形態） Ｃ 本発明のインモールドラベル容器（第三の実施の
形態） １ 外周壁 ２ 収容部 ３ 連結部 ４ フランジ ５ 外面 ６ ラベル ７ リブ状突起 ８ 補強リブ ９ 一次成形品 ９Ａ 連結部分 １０ 金型 １１ キャビティ １２ コア １３ ゲート部 １４ バキュームスリット １５ 疑似コアA In-mold label container of the present invention (first embodiment) B In-mold label container of the present invention (second embodiment) C In-mold label container of the present invention (third embodiment) 1 Outer periphery Wall 2 housing portion 3 connecting portion 4 flange 5 outer surface 6 label 7 rib-shaped projection 8 reinforcing rib 9 primary molded product 9A connecting portion 10 mold 11 cavity 12 core 13 gate portion 14 vacuum slit 15 pseudo core
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 81/38 Ｂ６５Ｄ 81/38 Ｄ // Ｂ２９Ｃ 49/08 Ｂ２９Ｃ 49/08 Ｆターム(参考） 3E033 AA08 BA09 BA13 BA15 BA16 BA17 BA19 BA21 BA22 BA23 BB08 CA08 CA16 DA08 DC04 DC10 DD02 DD05 EA02 EA04 EA05 EA09 EA20 FA02 FA03 GA02 3E067 AA03 AB26 BB03C BB14B BB15B BB16B BC03B CA17 EC25 EE04 GA12 4F206 AA11 AD05 AD09 AG07 AG28 AH55 AH56 JA07 JB19 JL02 JN25 JQ81 JW41 4F208 AA11 AD05 AD09 AG07 AG28 AH55 AH56 LA00 LB19 LG28 LG30 LJ05 LJ08 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B65D 81/38 B65D 81/38 D // B29C 49/08 B29C 49/08 F term (reference) 3E033 AA08 BA09 BA13 BA15 BA16 BA17 BA19 BA21 BA22 BA23 BB08 CA08 CA16 DA08 DC04 DC10 DD02 DD05 EA02 EA04 EA05 EA09 EA20 FA02 FA03 GA02 3E067 AA03 AB26 BB03C BB14B BB15B BB16B BC03B CA17 EC25 EE04 GA12 4F09 AGA A12AG05 A12A12 4F208 AA11 AD05 AD09 AG07 AG28 AH55 AH56 LA00 LB19 LG28 LG30 LJ05 LJ08
Claims (5)
壁の内面に対して間隙を設けて連結された内周壁で形成
された収容部とを備えた容器であって、 前記外周壁の外面にラベルが一体的に形成されているこ
とを特徴とするインモールドラベル容器。1. A container comprising: a cylindrical outer peripheral wall serving as a side wall of a container; and a housing portion formed by an inner peripheral wall connected to the inner surface of the outer peripheral wall with a gap provided therebetween. An in-mold label container, wherein a label is integrally formed on an outer surface of an outer peripheral wall.
れていることを特徴とする請求項１に記載のインモール
ドラベル容器。2. The in-mold label container according to claim 1, wherein a rib-like projection is formed on an outer surface of the outer peripheral wall.
壁の外面を連結する補強リブが形成されていることを特
徴とする請求項１又は２に記載のインモールドラベル容
器。3. The in-mold label container according to claim 1, wherein a reinforcing rib for connecting an inner surface of the outer peripheral wall and an outer surface of the inner peripheral wall is formed in the gap.
ールドラベル容器を製造する方法であって、 容器成形用金型のキャビティの内面にラベルを載置し、
前記キャビティに熱可塑性樹脂を射出して、少なくとも
前記外周壁と前記収容部とを備えた容器を一体的に成形
すると共に、その成形と同時に前記外周壁の外面にラベ
ルを一体的に形成することを特徴とするインモールドラ
ベル容器の製造方法。4. The method for producing an in-mold label container according to claim 1, wherein a label is placed on an inner surface of a cavity of a container molding die.
Injecting a thermoplastic resin into the cavity to integrally mold a container having at least the outer peripheral wall and the housing portion, and simultaneously forming a label on the outer surface of the outer peripheral wall simultaneously with the molding. A method for producing an in-mold label container, comprising:
ールドラベル容器を製造する方法であって、 容器成形用金型のキャビティの内面にラベルを載置し、
前記キャビティに熱可塑性樹脂を射出して、少なくとも
前記外周壁と前記外周壁の内面同志を連結した連結部分
とを一体的に成形すると共に、その成形と同時に前記外
周壁の外面にラベルを一体的に形成し、その後、前記連
結部分をブロー成形して、前記収容部に成形することを
特徴とするインモールドラベル容器の製造方法。5. The method for producing an in-mold label container according to claim 1, wherein a label is placed on an inner surface of a cavity of a container molding die.
By injecting a thermoplastic resin into the cavity, at least the outer peripheral wall and a connecting portion connecting the inner surfaces of the outer peripheral wall are integrally formed, and simultaneously with the molding, a label is integrally formed on the outer surface of the outer peripheral wall. And then forming the connection portion by blow molding to form the in-mold label container.
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