JP2000336494A - 金属帯板の洗浄装置 - Google Patents
金属帯板の洗浄装置Info
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Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、金属帯板の洗浄にあたり、洗浄能
力を高めて、洗浄域を短く抑えるとともに、洗浄水処理
設備も小型化した金属帯板の洗浄装置を得ることを目的
とする。 【解決手段】 ブラシロールと、ブラシロールの後段に
高圧、高温水スプレーを設け、ブラシロールの回転によ
りゴミ類を金属帯板の表面に浮かせ、金属帯板の表面に
浮いたゴミ類を高圧、高温水スプレーで吹き飛ばすよう
にした。
力を高めて、洗浄域を短く抑えるとともに、洗浄水処理
設備も小型化した金属帯板の洗浄装置を得ることを目的
とする。 【解決手段】 ブラシロールと、ブラシロールの後段に
高圧、高温水スプレーを設け、ブラシロールの回転によ
りゴミ類を金属帯板の表面に浮かせ、金属帯板の表面に
浮いたゴミ類を高圧、高温水スプレーで吹き飛ばすよう
にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属帯板の製造工
程において、帯板表面に付着した圧延油等の油脂分や、
その中に混入した金属粉等のごみ類を除去する金属帯板
の洗浄装置に関するものである。
程において、帯板表面に付着した圧延油等の油脂分や、
その中に混入した金属粉等のごみ類を除去する金属帯板
の洗浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属帯板の洗浄には、アルカリ溶
水を使用する方法が知られている。例えば、図３に示す
ように金属帯板１にアルカリ溶水をスプレー２で噴射
し、ロールブラシ３でブラッシングしてゴミを除去し、
さらに、スプレー４で温水を噴射して残りのゴミを落と
し、そして、リンガーロール５で一旦帯板表面のアルカ
リ分を含む洗浄水を排除し、改めてスプレー６ですすぎ
水を噴射し、再度リンガーロール７で水分を除去した
後、ドライヤー８に通すようになっている。
水を使用する方法が知られている。例えば、図３に示す
ように金属帯板１にアルカリ溶水をスプレー２で噴射
し、ロールブラシ３でブラッシングしてゴミを除去し、
さらに、スプレー４で温水を噴射して残りのゴミを落と
し、そして、リンガーロール５で一旦帯板表面のアルカ
リ分を含む洗浄水を排除し、改めてスプレー６ですすぎ
水を噴射し、再度リンガーロール７で水分を除去した
後、ドライヤー８に通すようになっている。
【０００３】また、アルカリ電解洗浄を行ったり、アル
カリ溶液に浸漬したりする方法もあった。しかし、これ
等の方法ではアルカリ溶剤を使用するので、完全にアル
カリ分を除去せねばならず、大量の洗浄水を使用するこ
ととなり、その廃水処理が大変であった。
カリ溶液に浸漬したりする方法もあった。しかし、これ
等の方法ではアルカリ溶剤を使用するので、完全にアル
カリ分を除去せねばならず、大量の洗浄水を使用するこ
ととなり、その廃水処理が大変であった。
【０００４】特に、油脂分がアルカリ溶剤による界面活
性作用によって洗浄水中に溶解してしまい、これを分離
回収することは極めて困難であり、このため、洗浄水を
再利用することができないと云う不都合があった。つま
り、洗浄水の全量を産業廃水として処理しなければなら
なかった。
性作用によって洗浄水中に溶解してしまい、これを分離
回収することは極めて困難であり、このため、洗浄水を
再利用することができないと云う不都合があった。つま
り、洗浄水の全量を産業廃水として処理しなければなら
なかった。
【０００５】このことに鑑み、アルカリを使用せず、加
圧、加温水を金属帯板表面に吹き付けて洗浄し、洗浄水
を再利用する方法も考えられている。しかし、この方法
では加圧、加温水を金属帯板に吹き付けるだけであり、
ゴミ類を帯板表面から分離させて除去するものではな
く、洗浄能力が高いものではなかった。また、帯板表面
の粗さや帯板の形状により洗浄能力が変化し、安定した
洗浄は期待できなかった。
圧、加温水を金属帯板表面に吹き付けて洗浄し、洗浄水
を再利用する方法も考えられている。しかし、この方法
では加圧、加温水を金属帯板に吹き付けるだけであり、
ゴミ類を帯板表面から分離させて除去するものではな
く、洗浄能力が高いものではなかった。また、帯板表面
の粗さや帯板の形状により洗浄能力が変化し、安定した
洗浄は期待できなかった。
【０００６】また、洗浄能力を高めるには、スプレーを
重ねて配置し、加圧、加温水を大量に吹き付けざるを得
ない。このため、洗浄域、つまり、洗浄のための全体の
ゾーンが長くなるし、それだけ大量の洗浄廃水を処理し
て再利用するため、その処理装置が大型化すると云う不
都合があった。
重ねて配置し、加圧、加温水を大量に吹き付けざるを得
ない。このため、洗浄域、つまり、洗浄のための全体の
ゾーンが長くなるし、それだけ大量の洗浄廃水を処理し
て再利用するため、その処理装置が大型化すると云う不
都合があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来型の不都合点を解決するものであって、洗浄能力を
高めて、洗浄域を短く抑えるとともに、洗浄廃水処理設
備も小型化した金属帯板洗浄装置を得ることを目的とす
る。
従来型の不都合点を解決するものであって、洗浄能力を
高めて、洗浄域を短く抑えるとともに、洗浄廃水処理設
備も小型化した金属帯板洗浄装置を得ることを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】ブラシロールと、ブラシ
ロールの後段に高圧、高温水スプレーを設け、ゴミ類を
ブラシロールの回転により金属帯板の表面から分離さ
せ、高圧、高温水スプレーで吹き飛ばすようにした。そ
して、その後すすぎ用のスプレーをあててすすぎ、リン
ガーロールで表面に付着する水分を除去して、ドライヤ
ーに通すようにしたものである。
ロールの後段に高圧、高温水スプレーを設け、ゴミ類を
ブラシロールの回転により金属帯板の表面から分離さ
せ、高圧、高温水スプレーで吹き飛ばすようにした。そ
して、その後すすぎ用のスプレーをあててすすぎ、リン
ガーロールで表面に付着する水分を除去して、ドライヤ
ーに通すようにしたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下図に沿って本発明の実施の形
態について説明する。図１は本発明の洗浄装置の概要を
示す全体図であり、図２は洗浄の作用を説明する図であ
る。図中１１は金属帯板であって、洗浄域を図示左から
右に通過される。１２は金属帯板１１の上下面に当てが
われるブラシロールであって、装置フレーム（図示せ
ず）に回転自在、かつ、上下のロール間隔を調整可能に
支承されている。
態について説明する。図１は本発明の洗浄装置の概要を
示す全体図であり、図２は洗浄の作用を説明する図であ
る。図中１１は金属帯板であって、洗浄域を図示左から
右に通過される。１２は金属帯板１１の上下面に当てが
われるブラシロールであって、装置フレーム（図示せ
ず）に回転自在、かつ、上下のロール間隔を調整可能に
支承されている。
【００１０】１３は加圧、加温水噴射用のスプレーであ
り、１４はすすぎ水噴射用のスプレーであって、これ等
スプレー１３、１４は上下動自在に、つまり、金属帯板
１１面に対して離接可能に、また、金属帯板１１の進行
方向に噴射角度を調整可能として装置フレームに取り付
けられている。また、該スプレー１３、１４は金属帯板
１１の全幅を噴射するよう、幅方向に復数本配置されて
いる。
り、１４はすすぎ水噴射用のスプレーであって、これ等
スプレー１３、１４は上下動自在に、つまり、金属帯板
１１面に対して離接可能に、また、金属帯板１１の進行
方向に噴射角度を調整可能として装置フレームに取り付
けられている。また、該スプレー１３、１４は金属帯板
１１の全幅を噴射するよう、幅方向に復数本配置されて
いる。
【００１１】１５は、スプレー１４の後段に配置され、
回転自在、かつ、間隔調整可能に支持されたリンガーロ
ールであって、金属帯板１１の上下面に接して回転し、
帯板表面の付着水を除去する。１６はリンガーロール１
５の後段に配置されたドライヤーであり、金属帯板１１
は該ドライヤー１６で乾燥されて送出される。
回転自在、かつ、間隔調整可能に支持されたリンガーロ
ールであって、金属帯板１１の上下面に接して回転し、
帯板表面の付着水を除去する。１６はリンガーロール１
５の後段に配置されたドライヤーであり、金属帯板１１
は該ドライヤー１６で乾燥されて送出される。
【００１２】本発明の構成は以上の通りであって、次に
洗浄の作用について説明する。製造工程において表面に
圧延油等のゴミ類が付着した金属帯板１１を洗浄域に通
すことになるが、図２の矢印のごとく金属帯板１１を通
す方向と逆の方向に回転させるブラシロール１２で、ゴ
ミ類を掻き起こし、金属帯板１１の表面から分離させ
る。
洗浄の作用について説明する。製造工程において表面に
圧延油等のゴミ類が付着した金属帯板１１を洗浄域に通
すことになるが、図２の矢印のごとく金属帯板１１を通
す方向と逆の方向に回転させるブラシロール１２で、ゴ
ミ類を掻き起こし、金属帯板１１の表面から分離させ
る。
【００１３】このとき、上下のブラシロール１２の間隔
は調整できるようになっているので、金属帯板１１の厚
さに応じて、そして、金属帯板１１の表面に軽く圧着さ
れるように間隔調整される。また、掻き起こされたゴミ
類はそこで落下するものもあるが、浮いた状態で金属帯
板表面に付着して進行するものもある。
は調整できるようになっているので、金属帯板１１の厚
さに応じて、そして、金属帯板１１の表面に軽く圧着さ
れるように間隔調整される。また、掻き起こされたゴミ
類はそこで落下するものもあるが、浮いた状態で金属帯
板表面に付着して進行するものもある。
【００１４】この状態で金属帯板１１は加圧、加温水ス
プレー１３の位置まで進行し、スプレー１３より加圧、
加温水が噴射され、浮いた状態で金属帯板に付着してい
るゴミ類が吹き飛ばされることになる。加圧、加温水と
しては、スプレーの噴射圧力が５０ｋｇ／ｃｍ２以上、
温度４５度Ｃ以上の噴射水が使用される。
プレー１３の位置まで進行し、スプレー１３より加圧、
加温水が噴射され、浮いた状態で金属帯板に付着してい
るゴミ類が吹き飛ばされることになる。加圧、加温水と
しては、スプレーの噴射圧力が５０ｋｇ／ｃｍ２以上、
温度４５度Ｃ以上の噴射水が使用される。
【００１５】図４はスプレー噴射を用いた洗浄における
洗浄効果を比較したグラフである。各グラフはアルミ母
材を冷間圧延し、圧延時に使用される圧延油の残量を、
洗浄直後、すすぎ前の段階で測定したものである。な
お、圧延時に使用される圧延油は、圧延後洗浄前におい
ては母材表面に５０〜２００ｍｇ／ｍ２程度が付着して
いる。
洗浄効果を比較したグラフである。各グラフはアルミ母
材を冷間圧延し、圧延時に使用される圧延油の残量を、
洗浄直後、すすぎ前の段階で測定したものである。な
お、圧延時に使用される圧延油は、圧延後洗浄前におい
ては母材表面に５０〜２００ｍｇ／ｍ２程度が付着して
いる。
【００１６】グラフでは縦軸に残油量（ｍｇ／ｍ２）
を、横軸にスプレー水の温度（℃）をとっており、洗浄
方法としては、Ａは５０ｋｇ／ｃｍ２のスプレーを噴射
したもの、Ｂは７０ｋｇ／ｃｍ２のスプレーを噴射した
もの、Ｃは７０ｋｇ／ｃｍ２のスプレーを噴射したあと
ブラシロールをかけたものである。Ｄは本発明によるも
ので、ブラシロールでゴミを浮かせたあと５０ｋｇ／ｃ
ｍ２のスプレーを噴射したものであり、Ｅは同じくブラ
シロールでゴミを浮かせたあと７０ｋｇ／ｃｍ２のスプ
レーを噴射したものである。
を、横軸にスプレー水の温度（℃）をとっており、洗浄
方法としては、Ａは５０ｋｇ／ｃｍ２のスプレーを噴射
したもの、Ｂは７０ｋｇ／ｃｍ２のスプレーを噴射した
もの、Ｃは７０ｋｇ／ｃｍ２のスプレーを噴射したあと
ブラシロールをかけたものである。Ｄは本発明によるも
ので、ブラシロールでゴミを浮かせたあと５０ｋｇ／ｃ
ｍ２のスプレーを噴射したものであり、Ｅは同じくブラ
シロールでゴミを浮かせたあと７０ｋｇ／ｃｍ２のスプ
レーを噴射したものである。
【００１７】このグラフによれば、本発明では凡そスプ
レーの噴射圧力が５０ｋｇ／ｃｍ２以上、温度４５度Ｃ
以上で残油量が１０ｍｇ／ｍ２以下となっており、他の
方法と比較して効果的であることがわかる。なお、スプ
レー１３は上下動調整、噴射角度調整可能であるから、
金属帯板１１の厚さや速度あるいはゴミ類の種類に対応
して適宜調整される。
レーの噴射圧力が５０ｋｇ／ｃｍ２以上、温度４５度Ｃ
以上で残油量が１０ｍｇ／ｍ２以下となっており、他の
方法と比較して効果的であることがわかる。なお、スプ
レー１３は上下動調整、噴射角度調整可能であるから、
金属帯板１１の厚さや速度あるいはゴミ類の種類に対応
して適宜調整される。
【００１８】つづいて、金属帯板１１はすすぎ用のスプ
レー１４の位置に進行し、ゴミ類の残部が洗い流され
る。ここでは加温水あるいは常温水が使用される。そし
て、リンガーロール１５において、金属帯板１１の表面
の水分が除去され、ドライヤー１６を通って送出される
ことになる。なお、図示していないが、勿論洗浄水は回
収処理される。化学剤が溶解していないので、ゴミ類を
分離除去して洗浄水として再度利用することができる。
レー１４の位置に進行し、ゴミ類の残部が洗い流され
る。ここでは加温水あるいは常温水が使用される。そし
て、リンガーロール１５において、金属帯板１１の表面
の水分が除去され、ドライヤー１６を通って送出される
ことになる。なお、図示していないが、勿論洗浄水は回
収処理される。化学剤が溶解していないので、ゴミ類を
分離除去して洗浄水として再度利用することができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、ゴミ類をブラシロールで掻き
起こし、帯板表面から分離させた状態としてから、加
圧、加温水を噴射してゴミ類を吹き飛ばすようにしたの
で、洗浄能力が高まった。このため、洗浄水スプレーを
重ねて設ける必要がなく、洗浄域全体を短くすることが
できる。また、使用する洗浄水の水量も少なくなり、洗
浄廃水処理設備も小型化することができた。
起こし、帯板表面から分離させた状態としてから、加
圧、加温水を噴射してゴミ類を吹き飛ばすようにしたの
で、洗浄能力が高まった。このため、洗浄水スプレーを
重ねて設ける必要がなく、洗浄域全体を短くすることが
できる。また、使用する洗浄水の水量も少なくなり、洗
浄廃水処理設備も小型化することができた。
【図１】本発明の洗浄装置の概要を示す図。
【図２】本発明の洗浄作用を示す図。
【図３】従来の洗浄装置の概要を示す図。
【図４】洗浄効果を示すグラフ。
１、１１ 金属帯板 ２ アルカリスプレー ３、１２ ブラシロール ４、１３ 加圧、加温水スプレー ５、７、１５ リンガーロール ６、１４ すすぎスプレー ８、１６ ドライヤー
Claims (2)
- 【請求項１】ブラシロールを設け、ブラシロールの後段
に高圧、高温水スプレーを設けるとともに、高圧、高温
水スプレーの後段にすすぎ用のスプレーと、リンガーロ
ールと、ドライヤーを設け、ゴミ類をブラシロールの回
転により金属帯板の表面から分離させ、高圧、高温水ス
プレーで吹き飛ばし、さらにすすぎ用のスプレーで洗い
流し、リンガーロールで表面に付着する水分を除去し
て、ドライヤーに通すようにしたことを特徴とする金属
帯板の洗浄装置。 - 【請求項２】噴射圧力５０ｋｇ／ｃｍ２以上、温度４５
度Ｃ以上の高圧、高温水スプレーを使用することを特徴
とする請求項１記載の金属帯板の洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11184044A JP2000336494A (ja) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | 金属帯板の洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11184044A JP2000336494A (ja) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | 金属帯板の洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000336494A true JP2000336494A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=16146391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11184044A Pending JP2000336494A (ja) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | 金属帯板の洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000336494A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100938905B1 (ko) | 2008-01-17 | 2010-01-27 | 영진철강 주식회사 | 강판 절단 설비의 기름 제거장치 |
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| CN104043602A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-09-17 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 一种制作电池用的涂片余膏清除装置 |
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| CN113118114A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-07-16 | 江苏知行科技有限公司 | 一种非晶带材加工工艺及装置 |
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| CN116422078A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-07-14 | 华南理工大学 | 一种具有滤材再生功能的转筒式干法漆雾过滤装置 |
-
1999
- 1999-05-27 JP JP11184044A patent/JP2000336494A/ja active Pending
Cited By (12)
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