JPH04202028A - 板ガラスの洗浄法 - Google Patents
板ガラスの洗浄法Info
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Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はフロート板ガラス、すなわちフロート製板法に
より製造した板ガラスの洗浄法に係り、特に製板過程で
板ガラス面に付着した錫の剥離除去に効果的な板ガラス
の洗浄法に関する。
より製造した板ガラスの洗浄法に係り、特に製板過程で
板ガラス面に付着した錫の剥離除去に効果的な板ガラス
の洗浄法に関する。
フロート板ガラスはその製板過程て錫浴に接する下面(
ボトム面と称する)には錫の残査すなわちドロスが、ま
た雰囲気に接する上面(トップ面と称する)には、錫蒸
気が液滴として落下し固化したトップスペックが付着し
、そのサイズ等によっては錫欠陥として使用できないケ
ースが少なくない。
ボトム面と称する)には錫の残査すなわちドロスが、ま
た雰囲気に接する上面(トップ面と称する)には、錫蒸
気が液滴として落下し固化したトップスペックが付着し
、そのサイズ等によっては錫欠陥として使用できないケ
ースが少なくない。
従来建築用、自動車用の窓ガラス等においては、辛うじ
て視認できる程度の錫付着物であれば、かつそのサイズ
、数、分布が特定限度内であれば製品として採用されて
きたが、近年、需要が急増している電子材料分野、例え
ば表示素材においては目視し難い微細な錫付着物といえ
ども欠陥として排除される。
て視認できる程度の錫付着物であれば、かつそのサイズ
、数、分布が特定限度内であれば製品として採用されて
きたが、近年、需要が急増している電子材料分野、例え
ば表示素材においては目視し難い微細な錫付着物といえ
ども欠陥として排除される。
板ガラス上の付着錫を除去するには、これを溶解消滅す
る作用の強い硝酸を用いることはよく知られるところで
あり、他方硫酸、塩酸はその溶解作用が小さ(、従って
従来これらを採用する試みは為されていない。
る作用の強い硝酸を用いることはよく知られるところで
あり、他方硫酸、塩酸はその溶解作用が小さ(、従って
従来これらを採用する試みは為されていない。
例えば特開平2−88445号には比較的高濃度の硝酸
および塩酸混合液を用い比較的高温度でガラス板を処理
することが開示されているが、これら混酸自体蒸気圧が
高いこともあって当該ガスが発生、揮散し易いため、酸
処理槽の密閉性を完全にすべく設備を堅牢大規模にしな
ければならす、さらにガスの吸引除去設備を要する等の
問題を有し、また廃液処理に際してこれら酸を固体化合
物と為し沈澱除去するのは容易とはいい難い。
および塩酸混合液を用い比較的高温度でガラス板を処理
することが開示されているが、これら混酸自体蒸気圧が
高いこともあって当該ガスが発生、揮散し易いため、酸
処理槽の密閉性を完全にすべく設備を堅牢大規模にしな
ければならす、さらにガスの吸引除去設備を要する等の
問題を有し、また廃液処理に際してこれら酸を固体化合
物と為し沈澱除去するのは容易とはいい難い。
勿論処理液自体も安価とはいえず、これら設備および処
理液は洗浄コスト全体を高騰する。
理液は洗浄コスト全体を高騰する。
本発明の目的は前記問題点を解消し、処理液も安価でそ
の廃液処理も容易であり、大掛かりな設備を必要とせず
、かつ容易に錫付着物を除去できる板ガラスの洗浄法を
提供することにある。
の廃液処理も容易であり、大掛かりな設備を必要とせず
、かつ容易に錫付着物を除去できる板ガラスの洗浄法を
提供することにある。
[問題点を解決するための手段1
本発明は、フロート板ガラスを酸溶液と接触させ、次い
で水洗して付着錫を除去洗浄する方法において、酸溶液
が常温ないし稍高温の希硫酸、希塩酸、またはこれらの
混酸からなり、水洗に際して物理的剥離手段を併用する
こと、あるいは前記酸処理に際して物理的剥離手段を併
用すること、さらに前記物理的剥離手段が板ガラス面を
擦過し、板ガラス面に液の高速流を噴射し、または液に
超音波振動を付与することからなる。
で水洗して付着錫を除去洗浄する方法において、酸溶液
が常温ないし稍高温の希硫酸、希塩酸、またはこれらの
混酸からなり、水洗に際して物理的剥離手段を併用する
こと、あるいは前記酸処理に際して物理的剥離手段を併
用すること、さらに前記物理的剥離手段が板ガラス面を
擦過し、板ガラス面に液の高速流を噴射し、または液に
超音波振動を付与することからなる。
前記板ガラスの酸溶液との接触には、板ガラスを前記希
硫酸等の中に浸漬したり、板ガラス上に希硫酸等を流延
したりする等の方法が採用でき、勿論それにより板ガラ
スに付着した微細な錫を溶解消滅する作用も有するが、
それとともにより粗大な錫の剥離除去を容易とする物理
的作用を呈せしめるところに着目すべき点がある。
硫酸等の中に浸漬したり、板ガラス上に希硫酸等を流延
したりする等の方法が採用でき、勿論それにより板ガラ
スに付着した微細な錫を溶解消滅する作用も有するが、
それとともにより粗大な錫の剥離除去を容易とする物理
的作用を呈せしめるところに着目すべき点がある。
これは希硫酸、希塩酸、またはこれらの混酸が硝酸等の
他の酸と溶解のメカニズムが相違することに何らかの要
因があると推察されるが、詳細には不明である。
他の酸と溶解のメカニズムが相違することに何らかの要
因があると推察されるが、詳細には不明である。
また、前記板ガラスの酸溶液との接触に際し、希硫酸等
を板ガラス面に高速で噴射し、勿論例えば酸を循環する
等の手段も採用して所要時間継続噴射すれば、前記酸自
体による錫の剥離を容易とする作用に加え、噴射流によ
る物理的な剥離作用も加わる。
を板ガラス面に高速で噴射し、勿論例えば酸を循環する
等の手段も採用して所要時間継続噴射すれば、前記酸自
体による錫の剥離を容易とする作用に加え、噴射流によ
る物理的な剥離作用も加わる。
物理的な剥離手段は、前記酸溶液や洗浄に際しての水を
高速噴射してもよく、酸処理工程あるいは水洗工程で板
ガラス面をブラッシング、パフ摩擦等擦過したり、酸処
理工程あるいは水洗工程でこれら液に超音波振動を付与
する等の手段の少なくとも一つまたは複数を採用するも
のである。
高速噴射してもよく、酸処理工程あるいは水洗工程で板
ガラス面をブラッシング、パフ摩擦等擦過したり、酸処
理工程あるいは水洗工程でこれら液に超音波振動を付与
する等の手段の少なくとも一つまたは複数を採用するも
のである。
以下本発明を、実施例を基に説明する。
[実施例]
添付第1図は本発明洗浄法の一例を、各その流れにした
がって示す概略側断面図であって、1はヒーター2を有
し、硫酸2wtχ水溶液3を貯溜した酸処理槽である。
がって示す概略側断面図であって、1はヒーター2を有
し、硫酸2wtχ水溶液3を貯溜した酸処理槽である。
核酸処理槽1には必要に応じ攪拌手段を設けてもよい。
フロート板ガラス4はその複数枚を架台5に立掛けたう
えで、該架台5を部分的に図示した公知の吊持手段6に
より移送し、前記酸処理槽1に浸漬せしめ、そのまま適
宜温度、例えば約50°Cで適宜時間、例えば約10分
保持する。
えで、該架台5を部分的に図示した公知の吊持手段6に
より移送し、前記酸処理槽1に浸漬せしめ、そのまま適
宜温度、例えば約50°Cで適宜時間、例えば約10分
保持する。
次いで上昇、搬出後そのまま一旦水槽7に浸漬すること
により、以後の操作において酸による有害作用を抑制す
るが、該水槽7は必要に応じ適宜膜ければよく、必須と
するものではない。
により、以後の操作において酸による有害作用を抑制す
るが、該水槽7は必要に応じ適宜膜ければよく、必須と
するものではない。
さらに架台5を前記吊持手段6によりテーブル8上に載
置し、板ガラス4を順次搬送ローラー9に移し替えて洗
浄槽10に搬入し、該槽10内のローラーコンベヤー1
1で漸次送出しつつ上下のシャワー12、■2で水洗し
、並行して擦過手段、例えば上下のブラッシローラー1
3.13でブラッシングすることにより錫を除去洗浄す
る。
置し、板ガラス4を順次搬送ローラー9に移し替えて洗
浄槽10に搬入し、該槽10内のローラーコンベヤー1
1で漸次送出しつつ上下のシャワー12、■2で水洗し
、並行して擦過手段、例えば上下のブラッシローラー1
3.13でブラッシングすることにより錫を除去洗浄す
る。
前記ブラソシローラー13.13は鋼製芯材に放射状に
ナイロン等の繊維を植設したもので、その回転数を例え
ば200PPM、また板ガラス4の洗浄槽10内の通過
時間を数秒ないし1分以下程度とするものである。
ナイロン等の繊維を植設したもので、その回転数を例え
ば200PPM、また板ガラス4の洗浄槽10内の通過
時間を数秒ないし1分以下程度とするものである。
以降エヤー噴射手段14.14により水切りし、図示し
ないが適宜乾燥等の手段を採用することにより、板カラ
ス4の洗浄を完成するものである。
ないが適宜乾燥等の手段を採用することにより、板カラ
ス4の洗浄を完成するものである。
なお前記したように擦過手段としては例えばパフ摩擦で
もよく、これら擦過手段を酸処理槽において採用するこ
ともできる。
もよく、これら擦過手段を酸処理槽において採用するこ
ともできる。
また、酸処理槽あるいは洗浄槽において超音波手段等を
採用する等各種物理的剥離手段を採用できるものである
。
採用する等各種物理的剥離手段を採用できるものである
。
以下、予備的試験において、150mm口×1.2mm
厚の板ガラスを各種酸に所定温度下所定時間浸漬し、次
いで取り出し後洗浄に際して水洗しつつ約20ORPM
で回転する上下一対のブラック間を約5秒で通過させ、
乾燥後錫付着残留物のサイズ、数を鏡下測定し、その結
果を第1表に示した。表中E1〜E5は実施例、CE1
〜CE2は比較例である。
厚の板ガラスを各種酸に所定温度下所定時間浸漬し、次
いで取り出し後洗浄に際して水洗しつつ約20ORPM
で回転する上下一対のブラック間を約5秒で通過させ、
乾燥後錫付着残留物のサイズ、数を鏡下測定し、その結
果を第1表に示した。表中E1〜E5は実施例、CE1
〜CE2は比較例である。
該表から明らかなとおり、本発明の範囲内において良好
な結果を示し、他方比較例においてはいずれも所期の目
的を達し得ない。
な結果を示し、他方比較例においてはいずれも所期の目
的を達し得ない。
第 1 表
本数値は錫欠陥のサイズ−mmφ、()内数値はその数
[発明の効果1 本発明によれば、簡単な構成で容易にガラス板上の錫付
着物を除去でき、建築用窓ガラスのみならず電子材料用
素材等に適用できるという効果を奏する。
[発明の効果1 本発明によれば、簡単な構成で容易にガラス板上の錫付
着物を除去でき、建築用窓ガラスのみならず電子材料用
素材等に適用できるという効果を奏する。
第1図は本発明洗浄法の一例を、各その流れにしたがっ
て示す概略側断面図である。 1−一一一酸処理槽 3−−−−硫酸水溶液 4−一一一フロート板ガラス 7−−−−水槽 10−−−−洗浄槽 12.12−−−−シャワー 13・13−−−−ブラツシローラー 5先グp才薦
て示す概略側断面図である。 1−一一一酸処理槽 3−−−−硫酸水溶液 4−一一一フロート板ガラス 7−−−−水槽 10−−−−洗浄槽 12.12−−−−シャワー 13・13−−−−ブラツシローラー 5先グp才薦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)フロート板ガラスを酸溶液と接触させ、次いで水洗
して付着錫を除去洗浄する方法において、酸溶液が常温
ないし稍高温の希硫酸、希塩酸またはこれらの混酸から
なり、水洗に際して物理的剥離手段を併用することを特
徴とする板ガラスの洗浄法。 2)フロート板ガラスを酸溶液と接触させ、次いで水洗
して付着錫を除去洗浄する方法において、酸溶液が常温
ないし稍高温の希硫酸、希塩酸、またはこれらの混酸か
らなり、酸処理に際して物理的剥離手段を併用すること
を特徴とする板ガラスの洗浄法。 3)物理的剥離手段が板ガラス面を擦過し、板ガラス面
に液の高速流を噴射し、または液に超音波振動を付与す
ることからなることを特徴とする請求項1または2記載
の板ガラスの洗浄法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33418190A JPH04202028A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 板ガラスの洗浄法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33418190A JPH04202028A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 板ガラスの洗浄法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04202028A true JPH04202028A (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=18274445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33418190A Pending JPH04202028A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 板ガラスの洗浄法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04202028A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008068965A1 (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Asahi Glass Company, Limited | ガラスシートの製造方法 |
| DE102010002731A1 (de) | 2010-03-10 | 2011-09-15 | Schott Ag | Verfahren zur Entfernung von Rückständen auf Floatglasoberflächen |
| KR20160143549A (ko) | 2015-06-05 | 2016-12-14 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 플로트 유리 제조 방법, 및 플로트 유리 제조 장치 |
| CN106946474A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-14 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种电子显示用浮法平板玻璃粘锡在线去除方法 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33418190A patent/JPH04202028A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008068965A1 (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Asahi Glass Company, Limited | ガラスシートの製造方法 |
| KR101038404B1 (ko) * | 2006-12-08 | 2011-06-03 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 유리 시트의 제조 방법 |
| JP5120261B2 (ja) * | 2006-12-08 | 2013-01-16 | 旭硝子株式会社 | ガラスシートの製造方法 |
| DE102010002731A1 (de) | 2010-03-10 | 2011-09-15 | Schott Ag | Verfahren zur Entfernung von Rückständen auf Floatglasoberflächen |
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| CN106946474A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-14 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种电子显示用浮法平板玻璃粘锡在线去除方法 |
| CN106946474B (zh) * | 2017-04-10 | 2019-06-28 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种电子显示用浮法平板玻璃粘锡在线去除方法 |
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