JP2000336538A - 多色部分融着仮撚加工糸及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】強撚調の風合いと、多色効果を併せ持つポリエ
ステル部分融着仮撚加工糸とその製造方法を提供する。 【解決手段】糸条長手方向に濃色性を示す融着部と、淡
色性を示す非融着部が交互に存在する多色部分融着仮撚
加工糸、及び、染色濃度、若しくは染色性の異なる２種
類のポリエステル単繊維群からなる未延伸糸に、それぞ
れ個別に加圧空気により交絡部を形成させた後、半延伸
により太細斑を付与した糸条を供給し仮撚する多色部分
融着仮撚加工糸の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【0001】

【発明の属する技術分野】本発明は、強撚調の風合い
と、多色効果を併せ持つポリエステル部分融着仮撚加工
糸、及びその製造方法に関する。

【0002】

【従来の技術】従来より、糸の長手方向に撚抜部と捲縮
部とを交互に形成する部分融着仮撚加工は強撚糸様の風
合いと、淡い絣様の外観を併せ持つ素材として広く使用
されており、濃淡染色差を有する部分融着仮撚糸も多数
提案されている。

【0003】例えば、特公平３−７７２９３号公報には比較
的高紡速で紡糸したポリエステルマルチフィラメント糸
条を弛緩処理した後に太細斑を付与し、糸条が融着する
温度で仮撚加工する加工糸が提案されている。しかし、
この加工糸は濃染性を示す太部と淡染性を示す細部が糸
条長手方向に分散して存在しているために、濃淡のコン
トラストが不足し、また、ポリエステルマルチフィラメ
ント糸条自体が染色差を有するものではなく、太部と細
部の濃淡染色差によるもので多色表現に欠けるものとな
る。

【0004】特開平６−１０１１３１号公報にはポリエステ
ル高配向未延伸糸に間欠的に水を付与し、非接触態で熱
処理し、さらに延伸同時融着仮撚加工を施すことで水付
与部を淡染部、それ以外の部分を濃染部とする加工糸が
提案されている。しかし、この加工糸も淡染部と濃染部
の濃淡差による効果しかなく多色表現に欠けるものであ
り、淡染部と濃染部の両方が融着して集束しているため
布帛にした場合、粗硬感があるものとなる。また、高温
で融着仮撚が必要となるため、錘間のバラツキ、加工安
定性の問題が生じやすい。

【0005】また、特公昭５６−４３１３３号公報には染色
性の異なる２種以上の熱可塑性合成繊維マルチフィラメ
ント糸条が断面方向に互いに混在せず左右または上下の
如く独立した層を形成しており、かつその長さ方向に未
解撚状態の融着撚糸部が１ｍ当たり１０個以上混在し、
他の部分は捲縮が付与されている融着糸が提案されてい
る。しかし、この加工糸では染色性の違いによる杢調の
効果は得られるが、それぞれのマルチフィラメント糸条
は長手方向の濃淡、コントラストの差が不十分で多色表
現に欠けるものとなる。

【0006】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような従
来技術における問題点を解決するものであり、強撚調の
風合いと適度のシャリ感、及び高度の多色効果を併せ持
つポリエステル多色部分融着仮撚加工糸を提供するもの
である。

【0007】

【発明を解決するための手段】本発明の要旨は、糸条長
手方向に太部からなる交絡部と細部からなる非交絡部を
有する染色濃度、若しくは染色性の異なる２種類のポリ
エステル単繊維群からなる仮撚加工糸であって、糸条長
手方向に濃色性を示す融着部と、淡色性を示す非融着部
が交互に存在し、該融着部は２種類のポリエステル単繊
維群の少なくともどちらか一方の該太部からなる交絡部
を含み、仮撚方向の撚りを有し、非融着部は捲縮及び解
撚方向の撚りを有する多色部分融着仮撚加工糸、及び、
染色濃度、若しくは染色性の異なる２種類のポリエステ
ル単繊維群からなる未延伸糸に、それぞれ個別に加圧空
気により交絡部を形成させた後、半延伸により太細斑を
付与した糸条を供給し、軟化点−５０℃〜軟化点−１０
℃の仮撚温度、仮撚数Ｔ（ｔ／ｍ）が１５０００／√ｄ
〜２６０００／√ｄ（ｄ：デシテックス）で仮撚するこ
とを特徴とするポリエステル多色部分融着仮撚加工糸の
製造方法にある。

【0008】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について具体的に説明する。図１は本発明の多色部分融
着仮撚加工糸の一例であり、１、２はそれぞれ染色濃度
差の異なる単繊維群であり、３は仮撚方向の撚りを有す
る融着部、４は捲縮及び解撚方向の撚りを有する非融着
部である。該融着部３は２種類のポリエステル単繊維が
どちらも濃染性の太部からなる場合と、どちらか一方が
濃染性の太部で他方が細部からなる場合がある。

【0009】本発明では、２種類のポリエステル単繊維群は
互いに染色濃度差、若しくは染色性の異なるもので、例
えば未変性ポリエステルと変性ポリエステル、変性度の
大きいポリエステルと変性度の小さいポリエステルとの
組合せが挙げられる。

【0010】ここで未変性ポリエステルとは、例えばエチレ
ンテレフタレートやブチレンテレフタレートを主たる繰
り返し単位とするポリエステルが挙げられ、好ましくは
ポリエチレンテレフタレートが用いられる。

【0011】また、変性ポリエステルとは、例えば主として
エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とし易染
性、可染性に変性されたポリエステルで、カチオン染料
可染性、酸性染料可染性または分散染料易染性のポリエ
ステルが挙げられる。

【0012】カチオン染料可染性ポリエステルとしては、エ
チレンテレフタレートにナトリウムスルホイソフタル
酸、ナトリウムスルホナフタレンジカルボン酸等の金属
塩スルホネート基等の酸基含有エステル形成性化合物を
共重合した変性ポリエステル、好ましくはエチレンテレ
フタレートに５−ナトリウムスルホイソフタル酸を１．
５〜３．５モル％共重合した変性ポリエステルが挙げら
れる。

【0013】また、酸性染料可染性変性ポリエステルとして
は、エチレンテレフタレートにＮ−アルキル置換ジエタ
ノールアミン等のアミノアルコールや第３級アミノ含有
グリコール等の塩基含有エステル形成性化合物を共重合
した変性ポリエステル、ビニルピリジンのホモポリマー
またはコポリマーを混合した変性ポリエチレンテレフタ
レートが挙げられる。

【0014】さらに、分散染料易染性変性ポリエステルとし
ては、エチレンテレフタレートにイソフタル酸、アジピ
ン酸、ポリオキシアルキレングリコール等のエステル形
成性化合物を共重合した変性ポリエステルが挙げられ
る。

【0015】２種類のポリエステル単繊維群が染色濃度差を
有する組合せとしては、例えば未変性のポリエステルと
分散染料易染性の変性ポリエステルの組合せ、あるい
は、カチオン可染変性度の大きなものとカチオン可染変
性度の小さなものの組合せが挙げられる。２種類のポリ
エステル単繊維群が互いに染料に対する染色性の異なる
ものとしては、例えばカチオン染料に非可染性の未変性
のポリエステルとカチオン染料可染性の変性ポリエステ
ル、分散染料易染性の変性ポリエステルとカチオン可染
の変性ポリエステルの組合せが挙げられる。多色性の発
現効果においては、２種類のポリエステル単繊維群が互
いに染料に対する染色性の異なるものがより好ましい。

【0016】さらに本発明では、２種類の単繊維群がそれぞ
れ個別に、糸条長手方向に太部からなる交絡部と細部か
らなる非交絡部を有しており、太部が交絡部に集中し、
細部が非交絡部に集中していることが必要である。太部
が交絡部に集中し、細部が非交絡部に集中していること
から、各単繊維群は糸条長手方向に配向度が低く濃染性
の太部と、配向度が高く淡染性の細部の染色性による明
確な濃淡差を有している。各単繊維群が太細斑を有する
単繊維からなる場合であっても太部、細部が糸条長手方
向に分散して存在する場合は明確な濃淡差が得られな
い。

【0017】また、本発明の多色部分融着仮撚加工糸は糸条
長手方向に濃色性を示す融着部と、淡色性を示す非融着
部が交互に存在することから適度なシャリ感と多色効果
が得られ、融着部が仮撚方向の撚りを有し、非融着部が
捲縮及び解撚方向の撚りを有していることから風合い及
び形態表現の幅の大きいものとなる。

【0018】さらに、融着部は、染色濃度、若しくは染色性
の異なる２種類のポリエステル単繊維群の少なくともど
ちらか一方の太部からなる交絡部を含んでいることが必
要である。該ポリエステル単繊維群はそれぞれ個別に、
糸条長手方向に配向度の低い太部からなる濃染性の交絡
部と配向度の高い細部からなる淡染性の非交絡部を有し
ており、該ポリエステル単繊維群からなる糸条に部分融
着仮撚加工を行うと配向の低い太部で融着がおこるた
め、融着部は２種類のポリエステル単繊維がどちらも太
部からなる場合と、どちらか一方が太部で他方が細部か
らなる場合があり、融着部における異色性が向上し、淡
染性の非融着部とのコントラストが強調された多色効果
に優れた部分融着仮撚加工糸となる。

【0019】また、融着部の数が１０〜３０個／ｍ、且つ、
融着部の長さが１〜１００ｍｍであることが好ましく、
融着部の数が１０個／ｍ未満ではハリ感不足となりやす
く３０個／ｍを超えると見た目が虫食い調になりやす
い。融着部の長さが１ｍｍ未満では、融着によるシャリ
感効果が得られにくく、１００ｍｍを超えると粗硬な風
合いとなりやすい。

【0020】以下、本発明の部分融着仮撚加工糸の製造方法
を示す。本発明では、染色濃度、若しくは染色性の異な
る２種類のポリエステル単繊維群からなる未延伸糸に、
それぞれ個別に加圧空気により交絡部を形成させた後、
半延伸により太細斑を付与した糸条を供給し、仮撚を行
う。

【0021】交絡部に太部を集中し、非交絡部に細部を集中
させるためには単繊維群に交絡部を付与した後に半延伸
により太細斑を形成することが必要であり、半延伸によ
り太細斑を形成した後に交絡を付与した場合は、交絡部
に太部が集中せずに、太部と細部が糸条長手方向に分散
し明確な濃淡表現に欠けるものとなる。

【0022】また本発明では、染色濃度、若しくは染色性の
異なる２種類のポリエステル単繊維群からなる未延伸糸
にそれぞれ個別に加圧空気により交絡部を形成させた
後、各糸条を引き揃えて混繊し、半延伸により太細斑を
付与した混繊糸条、または、同一の紡糸ノズルより染色
濃度、若しくは染色性の異なる２種類のポリエステル単
繊維群を紡出し、各単繊維群にそれぞれ個別に加圧空気
により交絡部を形成させ、混繊未延伸糸として巻き取っ
た後、該未延伸糸に半延伸により太細斑を付与した混繊
糸条を仮撚しても良い。

【0023】該混繊糸において、太さ斑の変動係数ＣＶが７
〜２０％、糸長１ｍ当たりに平均太さの１１５％以上の
太さ斑が２〜１５個、かつ８５％以下の太さ斑が２〜１
５個存在することが好ましい。太さ斑の変動係数ＣＶが
７％未満、あるいは糸長１ｍ当たりに平均太さの１１５
％を超える太さ斑が２個未満及び８５％未満の太さ斑が
２個未満では、混繊糸を構成する各単繊維群の延伸部の
延伸倍率が小さく配向が小さいため、淡染性が不十分で
あり、明瞭な多色濃淡表現は得られにくくなる。

【0024】変動係数ＣＶが２０％を超え、あるいは糸長１
ｍ当たりに平均太さの１１５％を超える太さ斑が１５個
を超え、また８５％未満の太さ斑が１５個を超えると、
混繊糸を構成する２成分の各交絡部の数が非常に多く、
淡染性を示す細部が短ピッチで不自然な染色パターンと
なり商品性に欠けるものとなりやすい。

【0025】本発明の半延伸により太細斑を付与した糸条の
製造方法としては例えば、ポリエステル未延伸糸条とし
ては、紡糸速度１０００〜２５００ｍ／分の条件にて得
られた未延伸糸を空気圧力０．３〜０．６ＭＰａでエア
ー交絡処理したものが好ましい。

【0026】紡糸速度が１０００ｍ／分未満では、得られた
未延伸糸の自然延伸領域が大きく、大きな太細繊度差が
得られるものの、太部の配向が低すぎるため加熱処理後
の破断強度の低下が著しく、品質及び工程安定性が損な
われやすく、また２５００ｍ／分を超えると自然延伸領
域が小さくなり良好な太細差が得られにくくなる。

【0027】また、空気圧力が０．３ＭＰａ未満の場合は、
単繊維群の交絡が不十分となり各単繊維群の太部の位置
が分散し明確な濃淡表現が得られなくなり、０．６ＭＰ
ａを超えると交絡形態が不良となるばかりでなく、糸切
れの要因となりやすい。

【0028】該未延伸糸を混繊した後の半延伸処理の条件と
しては例えば、混繊未延伸糸条の最大延伸倍率の０．４
５〜０．６５倍で、２種のポリエステルのうち低い方の
結晶化温度以下の温度とした熱ピンで半延伸処理する方
法が挙げられる。

【0029】さらに、本発明の２種類のポリエステル単繊維
群は、その構成単繊維の断面形状は丸断面でもよいし、
三角、多葉、扁平等の異形断面であってもよい。２種類
の単繊維群でそれぞれ断面が異なったものでもよい。

【0030】また、本発明でいう、太さ斑の変動係数ＣＶ
は、計測器工業（株）製のイーブネステスター（ＫＥＴ
−８０Ｃ）を用い、糸速度８ｍ／分、チャートスピード
５０ｃｍ／分の条件下でウースターノルマル値を測定し
て得られた値であり、平均値からの偏りの大きさを示す
指標となるものである。

【0031】また、交絡部の個数は、ＲＯＴＨＳＣＨＩＬＤ
ＭＥＳＳＩＮＳＴＲＵＭＥＮＴＥ社製 自動ヤーン
エンタングルメントテスタ（Ｎｅｅｄｌｅ ＰｕｌｌＴ
ｅｓｔｅｒ Ｒ−２０４０）を用い、下記（１）式で示
すトリップレベルテンションの条件で得られたフックド
ロップ値（ＨＤｃｍ）を測定し、（２）式を用いて交絡
個数とした。 トリップレベルテンション＝（ｄ×０．２）＋ｄ／Ｆ＋振動幅・・（１） （式中、ｄは糸条のトータルデシテックス、Ｆは糸条を
構成するフィラメント数、振動幅はｄ×０．０２を表
す。） 交絡個数（個／ｍ）＝１００／ＨＤ・・（２） 図２は本発明の部分融着仮撚加工糸の製造装置の一例図
である。本発明では、２種類の互いに染色濃度差、若し
くは染色性の異なるポリエステル単繊維群からなる未延
伸糸に、それぞれ個別に加圧空気を吹き付け、各未延伸
糸に交絡部を形成した後、半延伸処理した混繊糸からな
る供給糸５を、マグネットテンサー６を経て、接触式の
第１ヒーター７と仮撚ユニット８によって、加撚熱固定
した後第１引取ローラー９へ送られる。供給糸５の糸供
給装置としては、上記のマグネットテンサー６のような
糸供給装置に代えて、定速ニップローラーを使用しても
可能であるが、マグネットテンサーのような消極的な糸
供給装置を用いた方が、ナチュラルな絣調のものが得ら
れ易い傾向にある。第１引取ローラー９を経た後の供給
糸５は、そのまま巻取ローラー１２で巻き取るか、また
は、非接触式の第２ヒーター１０で熱処理後、第２引取
ローラー１１を介し巻取ローラー１２で巻き取るように
しても良い。尚、第２ヒーター１０での熱処理を行う
と、非融着部の嵩高が抑えられ、見掛け上の太細差は小
さくなる。

【0032】本発明では、各単繊維群が個別に配向度が低く
濃染性を示す太部が集中した交絡部を有し、加撚熱セッ
ト域では、熱の影響を受けやすい該交絡部が部分融着
し、加撚状態がそのまま熱固定され、その後の解撚域で
解撚作用を受けても解撚されず未解撚のまま撚抜する。
逆に配向の進んだ淡染性の細部は前者に比べ融着が起こ
りにくく、解撚域では加燃数以上に逆方向に解撚され
る。この結果、仮撚方向の撚りを持つ濃染性の融着部
と、逆方向の撚りと捲縮を持つ淡染性の非融着部から成
るＳＺ交互部分融着仮撚加工糸が形成される。

【0033】本発明は配向度の低い太部を融着させるもので
あり、通常の融着糸よりも低温で融着させることが可能
であり、第１ヒーター７の仮撚加工温度を供給糸５の軟
化点−５０℃〜軟化点−１０℃に設定することが必要で
ある。仮撚加工温度が軟化点−５０℃より低い場合は部
分融着がおこりにくく、目的とするシャリ感が得られな
い。軟化点−１０℃を超える場合は融着部の比率が大き
くなり、全体的に粗硬な風合いとなる。また、一般的に
広く使用されている仮撚機のヒーターは、ポリエステル
繊維の軟化点付近である２４０℃近辺を安定に保つこと
は性能的にも限界に近い。このため従来はわずかの温度
斑が融着の程度に大きく影響を及ぼし、非常に品質管理
の難しいものとされていたが、本発明によれば、部分融
着可能な仮撚加工温度の範囲も広く、こういった問題も
回避することができ、安定した生産が可能となる。

【0034】また、２種類のポリエステル単繊維群のポリマ
ー組成の相違により軟化点が異なる場合は、軟化点の低
い方を基準として温度設定を行う。尚、軟化点の測定は
ＤＳＣ法（示差走査熱量測定法）でポリマーの融解によ
る吸熱の開始温度を軟化点とした。

【0035】また、仮撚数Ｔ（Ｔ／Ｍ）については、一般的
には仮撚数を低くするほどヒーターの加熱効率が良いと
されており、通常仮撚よりも低く設定する事が必要であ
り、仮撚数Ｔ（Ｔ／Ｍ）＝１５０００／√ｄ〜２６００
０／√ｄ（ｄ：デシテックス）にすることにより、融着
部と非融着部との形態差がはっきりした、凹凸感の明瞭
なポリエステル多色部分融着仮撚加工糸を得ることが出
来る。仮撚数Ｔ（Ｔ／Ｍ）が１５０００／√ｄ未満では
ストレートな形態となり膨らみにも欠けたものとなり、
２６０００／√ｄを超えると非融着部の比率が大きくな
りシャリ感に欠けたものとなる。

【0036】

【実施例】以下、実施例をあげて本発明を説明する。評
価方法は次に示す方法で行った。得られた部分融着仮撚
加工糸を１６Ｇ編機を用い天竺組織で編地を作成し、精
練−減量−染色の一連の工程処理を行った後、分散染料
とカチオン染料を用い一浴二段染色法にて染色したもの
で、多色性、風合いの評価を行った。

【0037】（実施例１）未変性ポリエステルとしてポリエ
チレンテレフタレート（軟化点：２４０℃）を用い、変
性ポリエステルとして５−ナトリウムスルホフタル酸を
２．０モル％共重合したカチオン染料可染性ポリエステ
ル（軟化点：２３５℃）を用いて、それぞれ紡糸速度１
８００ｍ／分で紡糸した２８フィラメントの単繊維群か
らなる未変性ポリエステルと２０フィラメントの単繊維
群からなる変性ポリエステルの未延伸糸を、個別にエア
ー圧０．５ＭＰａでエアー交絡処理した後に混繊し、熱
ピン温度８５℃、延伸倍率１．７７４倍で熱ピン延伸し
太細斑を形成した１６７ｄｔｅｘ／４８ｆの混繊糸条を
図２に示す仮撚加工装置で、第１ヒーター温度２００
℃、第２ヒーター温度２００℃、仮撚数２０００Ｔ／
Ｍ、加工速度１００ｍ／分で融着仮撚加工を行った。

【0038】得られた部分融着仮撚加工糸からなる編み地
は、３０ｍｍ以下の加撚方向の撚りを持つ融着部と解撚
方向の撚を持つ６〜７５ｍｍの非融着の捲縮部とがラン
ダムに繰り返され、強撚調の風合いを有し、２種類の単
繊維群の染色性、融着部と非融着部の濃淡差、及び融着
部に存在する濃染性の太部の構成により、多色表現効果
に優れたものとなった。

【0039】（実施例２）実施例１と同様の混繊伸糸条を、
第１ヒーター温度１８５℃、仮撚数を１２００Ｔ／Ｍと
した以外は実施例１と同様の条件で融着仮撚加工を行っ
た。

【0040】得られた部分融着仮撚加工糸からなる編み地
は、６０ｍｍ以下の加撚方向の撚りを持つ融着部と解撚
方向の撚を持つ１０〜１２０ｍｍの非融着の捲縮部とが
ランダムに繰り返され、強撚調の風合いを有し、多色表
現効果に優れたものとなった。

【0041】（実施例３）未変性ポリエステルとしてポリエ
チレンテレフタレート（軟化点：２４０℃）を用い、変
性ポリエステルとして５−ナトリウムスルホフタル酸を
２．０モル％共重合したカチオン染料可染性ポリエステ
ル（軟化点：２３５℃）を用いて、未変性ポリエステル
成分が吐出される２８個の紡糸孔と、変性ポリエステル
成分が吐出される２０個の紡糸孔群が２分割に区画され
た紡糸口金を使用して、紡糸温度２９０℃で２成分を同
時に吐出した。吐出された糸条に冷却風を吹き当て冷却
した後、各成分にそれぞれ個別に油剤を付与し、２個の
引き取りローラー間で個別にエアー圧０．５ＭＰａでエ
アー交絡処理した後、紡糸速度２０００ｍ／分で混繊未
延伸糸として巻き取った。

【0042】得られた混繊未延伸糸を、熱ピン温度８５℃、
延伸倍率１．７７４倍で熱ピン延伸し太細斑を形成した
１６７ｄｔｅｘ／４８ｆの混繊糸条を図２に示す仮撚加
工装置で、第１ヒーター温度２２５℃、第２ヒーター温
度２００℃、仮撚数１８００Ｔ／Ｍ、加工速度１００ｍ
／分で融着仮撚加工を行った。

【0043】得られた部分融着仮撚加工糸からなる編み地
は、４０ｍｍ以下の加撚方向の撚りを持つ融着部と解撚
方向の撚を持つ５〜６０ｍｍの非融着の捲縮部とがラン
ダムに繰り返され、強撚調の風合いを有し、多色表現効
果に優れたものとなった。

【0044】（実施例４）実施例３と同様の半延伸糸条を、
第一ヒーター温度１９０℃、仮撚数を２０００Ｔ／Ｍと
した以外は実施例３と同様の条件で融着仮撚加工を行っ
た。

【0045】得られた部分融着仮撚加工糸からなる編み地
は、３５ｍｍ以下の加撚方向の撚りを持つ融着部と解撚
方向の撚を持つ５〜１１５ｍｍの非融着の捲縮部とがラ
ンダムに繰り返され、強撚調の風合いを有し、多色表現
効果に優れたものとなった。

【0046】請求項１についての比較例を示す。

【0047】（比較例１）ポリエステルとして５−ナトリウ
ムスルホフタル酸を２．０モル％共重合したカチオン染
料可染性ポリエステル（軟化点：２３５℃）のみを使用
して、紡糸速度１８００ｍ／分で紡糸した２８フィラメ
ントの単繊維群からなる変性ポリエステルと２０フィラ
メントの単繊維群からなる変性ポリエステルの未延伸糸
を、個別にエアー圧０．５ＭＰａでエアー交絡処理した
後に混繊し、熱ピン温度８５℃、延伸倍率１．７７４倍
で熱ピン延伸し太細斑を形成した１６７ｄｔｅｘ／４８
ｆの混繊糸条を実施例１と同様の条件で融着仮撚加工を
行った。

【0048】得られた部分融着仮撚加工糸からなる編み地
は、強撚調のシャリ感は得られるが、繊維軸方向の太細
斑による濃淡差はあるものの、２種類の単繊維群に染色
濃度差がないため多色表現の効果が得られなかった。

【0049】（比較例２）実施例１と同様の、未変性ポリエ
ステルと変性ポリエステルを用いて、それぞれ紡糸速度
２０００ｍ／分で紡糸した２０フィラメントの単繊維群
からなる未変性ポリエステルと２８フィラメントの単繊
維群からなる変性ポリエステルの未延伸糸を、個別にエ
アー圧０．５ＭＰａでエアー交絡処理した後に混繊し、
熱板温度１２０℃、延伸倍率２．６１３で延伸した１６
７ｄｔｅｘ／４８ｆの混繊糸条を用いて実施例１と同様
の条件で融着仮撚加工を行った。

【0050】得られた部分融着仮撚加工糸からなる編み地
は、２種類のポリエステル単繊維群の染色性が異なるこ
とによる異色効果は得られるものの、それぞれの単繊維
群は太細斑のない延伸糸となっており糸条長手方向の濃
淡差が得られず、低配向の太部による部分融着も得られ
ず、多色表現効果、シャリ感に欠けるものとなった。

【0051】（比較例３）実施例１と同様の、未変性ポリエ
ステルと変性ポリエステルを用いて、それぞれ紡糸速度
１８００ｍ／分で紡糸した２０フィラメントの単繊維群
からなる未変性ポリエステルと２８フィラメントの単繊
維群からなる変性ポリエステルの未延伸糸を、個別にエ
アー交絡処理せずに混繊し、熱ピン温度８５℃、延伸倍
率１．７７４倍で熱ピン延伸し太細斑を形成した１６７
ｄｔｅｘ／４８ｆの混繊糸条を実施例１と同様の条件で
融着仮撚加工を行った。

【0052】得られた部分融着仮撚加工糸からなる編み地
は、２種類のポリエステル単繊維群はどちらも交絡部を
有していないため、濃染性の太部が糸条長手方向に分散
して存在しコントラストが不足し、明確な多色表現に欠
けるものとなった。

【0053】請求項３についての比較例を示す。

【0054】（比較例４）第１ヒーター温度を１７０℃とし
た以外は、実施例３と同様の条件で部分融着仮撚加工糸
を得た。

【0055】得られた部分融着仮撚加工糸は、仮撚温度が軟
化点−５０℃よりも低いため融着が不十分となり、得ら
れる編み地はシャリ感が得られず、ふかつき感が強いも
のとなった。

【0056】（比較例５）第１ヒーター温度を２４５℃とし
た以外は、実施例３と同様の条件で部分融着仮撚加工糸
を得た。

【0057】得られた部分融着仮撚加工糸からなる編み地
は、仮撚温度が軟化点−１０℃よりも高いため、粗硬な
ものとなった。

【0058】（比較例６）仮撚数を１０００Ｔ／Ｍとした以
外は実施例３と同様の条件で部分融着仮撚加工糸を得
た。

【0059】得られた部分融着仮撚加工糸からなる編み地
は、仮撚数が低すぎるため融着、捲縮共に弱く、形態変
化に欠けたものとなった。

【0060】（比較例７）仮撚数を２５００Ｔ／Ｍとした以
外は実施例３と同様の条件で部分融着仮撚加工糸を得
た。

【0061】得られた部分融着仮撚加工糸は仮撚数が高いた
め、非融着部の占める比率が大きくなり融着部は存在す
るものの、編み地にしたときに、いわゆる虫食い状の外
観を呈し商品性に欠けるものとなった。

【0062】

【発明の効果】本願発明は、糸条長手方向に太部からな
る交絡部と細部からなる非交絡部を有する染色濃度、若
しくは染色性の異なる２種類のポリエステル単繊維群か
らなる仮撚加工糸であって、糸条長手方向に濃色性を示
す融着部と、淡色性を示す非融着部が交互に存在し、該
融着部は２種類のポリエステル単繊維群の少なくともど
ちらか一方の該太部からなる交絡部を含み、仮撚方向の
撚りを有し、非融着部は捲縮及び解撚方向の撚りを有す
る、強撚調の風合いと適度のシャリ感、及び高度の多色
効果を併せ持つポリエステル多色部分融着仮撚加工糸が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による多色部分融着仮撚加工糸の一例図
である。

【図２】本発明の多色部分融着仮撚加工糸を製造する装
置の一例図である。

【符号の説明】

１、２ 染色濃度差の異なる単繊維群 ３ 仮撚方向の撚りを有する融着部 ４ 捲縮及び解撚方向の撚りを有する非融着部 ５ 供給糸 ６ マグネットテンサー ７ 第１ヒーター ８ 仮撚ユニット ９ 第１引取ローラー １０ 第２ヒーター １１ 第２引取ローラー １２ 巻取ローラー

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 糸条長手方向に太部からなる交絡部と細
   部からなる非交絡部を有する染色濃度、若しくは染色性
   の異なる２種類のポリエステル単繊維群からなる仮撚加
   工糸であって、糸条長手方向に濃色性を示す融着部と、
   淡色性を示す非融着部が交互に存在し、該融着部は２種
   類のポリエステル単繊維群の少なくともどちらか一方の
   該太部からなる交絡部を含み、仮撚方向の撚りを有し、
   非融着部は捲縮及び解撚方向の撚りを有する多色部分融
   着仮撚加工糸。
2. 【請求項２】 融着部の数が１０〜３０個／ｍ、且つ、
   融着部の長さが１〜１００ｍｍである請求項１記載の多
   色部分融着仮撚加工糸。
3. 【請求項３】 染色濃度、若しくは染色性の異なる２種
   類のポリエステル単繊維群からなる未延伸糸に、それぞ
   れ個別に加圧空気により交絡部を形成させた後、半延伸
   により太細斑を付与した糸条を供給し、軟化点−５０℃
   〜軟化点−１０℃の仮撚温度、仮撚数Ｔ（ｔ／ｍ）が１
   ５０００／√ｄ〜２６０００／√ｄ（ｄ：デシテック
   ス）で仮撚することを特徴とするポリエステル多色部分
   融着仮撚加工糸の製造方法。
4. 【請求項４】 染色濃度、若しくは染色性の異なる２種
   類のポリエステル単繊維群からなる未延伸糸に、それぞ
   れ個別に加圧空気により交絡部を形成させた後、各糸条
   を引き揃えて混繊し、半延伸により太細斑を付与した混
   繊糸条を仮撚する請求項３記載のポリエステル多色部分
   融着仮撚加工糸の製造方法。
5. 【請求項５】 同一の紡糸ノズルより染色濃度、若しく
   は染色性の異なる２種類のポリエステル単繊維群を紡出
   し、各単繊維群にそれぞれ個別に加圧空気により交絡部
   を形成させ、混繊未延伸糸として巻き取った後、該未延
   伸糸に半延伸により太細斑を付与した混繊糸条を仮撚す
   る請求項４記載のポリエステル多色部分融着仮撚加工糸
   の製造方法。
6. 【請求項６】 太さ斑の変動係数ＣＶが７〜２０％、糸
   長１ｍ当たりに平均太さの１１５％以上の太さ斑が２〜
   １５個、かつ８５％以下の太さ斑が２〜１５個存在す
   る、太細斑を有する混繊糸条を仮撚する請求項４または
   請求項５記載の多色部分融着仮撚加工糸の製造方法。