JPH08199438A - ファンシー効果を有する融着仮撚糸 - Google Patents
ファンシー効果を有する融着仮撚糸Info
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- JPH08199438A JPH08199438A JP375695A JP375695A JPH08199438A JP H08199438 A JPH08199438 A JP H08199438A JP 375695 A JP375695 A JP 375695A JP 375695 A JP375695 A JP 375695A JP H08199438 A JPH08199438 A JP H08199438A
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 糸条の長手方向に濃淡染色性差を有し,かつ
布帛にハリ,コシを付与できるファンシー効果を有する
融着仮撚糸を提供する。 【構成】 主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレー
ト単位であり,かつ他の成分が共重合され,ポリエチレ
ンテレフタレートより低融点の共重合ポリエステルで少
なくとも表面の一部が構成されたフィラメントからなる
仮撚加工糸である。この仮撚加工糸は,長手方向に濃染
性部ハと淡染性部ニとを交互に有し,濃染性部ハのフィ
ラメントの一部が融着して集束し,淡染性部ニが融着せ
ず,かつ嵩高である。
布帛にハリ,コシを付与できるファンシー効果を有する
融着仮撚糸を提供する。 【構成】 主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレー
ト単位であり,かつ他の成分が共重合され,ポリエチレ
ンテレフタレートより低融点の共重合ポリエステルで少
なくとも表面の一部が構成されたフィラメントからなる
仮撚加工糸である。この仮撚加工糸は,長手方向に濃染
性部ハと淡染性部ニとを交互に有し,濃染性部ハのフィ
ラメントの一部が融着して集束し,淡染性部ニが融着せ
ず,かつ嵩高である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,糸条の長手方向に濃淡
染色性差を有し,かつ布帛にハリ,コシを付与できるフ
ァンシー効果を有する融着仮撚糸に関するものである。
染色性差を有し,かつ布帛にハリ,コシを付与できるフ
ァンシー効果を有する融着仮撚糸に関するものである。
【0002】
【従来の技術】糸条が融着する温度で仮撚加工して得ら
れる融着仮撚糸としては,未解撚部,過解撚部ともに融
着した糸条や,未解撚部は融着し,過解撚部は融着せ
ず,嵩高捲縮部となる加工糸が知られている。これらの
加工糸のうち,前者はS・Z交互撚による表面効果を有
し,また,後者は融着した未解撚部と嵩高な過解撚部に
よってファンシー効果を有するものではあるが,いずれ
の加工糸も濃淡染色性差を有するものではなかった。
れる融着仮撚糸としては,未解撚部,過解撚部ともに融
着した糸条や,未解撚部は融着し,過解撚部は融着せ
ず,嵩高捲縮部となる加工糸が知られている。これらの
加工糸のうち,前者はS・Z交互撚による表面効果を有
し,また,後者は融着した未解撚部と嵩高な過解撚部に
よってファンシー効果を有するものではあるが,いずれ
の加工糸も濃淡染色性差を有するものではなかった。
【0003】一方,本出願人は,特公昭63-23295号公報
において,仮撚加工糸に間歇的に液体を付与して得られ
る,低嵩高部と高嵩高部とを交互に有する加工糸を提案
したが,この加工糸には濃淡染色性差がなく,さらに低
嵩高部,高嵩高部ともに融着していないため,製編織し
ても,布帛にハリ,コシを付与することができなかっ
た。
において,仮撚加工糸に間歇的に液体を付与して得られ
る,低嵩高部と高嵩高部とを交互に有する加工糸を提案
したが,この加工糸には濃淡染色性差がなく,さらに低
嵩高部,高嵩高部ともに融着していないため,製編織し
ても,布帛にハリ,コシを付与することができなかっ
た。
【0004】このため,本出願人は,特開平6−101131
号公報において,糸条の長手方向に濃淡染色性差を有
し,かつ濃染性部及び淡染性部のフィラメントの一部が
融着している加工糸を提案した。しかしながら,この加
工糸は,濃染性部と淡染性部の両方が融着して集束して
いるため,製編織して得られる布帛は明瞭な濃淡柄効果
しかなく,かつ粗硬感があり,太細差による凹凸感や柄
部が透けて見えるフアンシー効果に欠けるものであっ
た。また,糸条を融着させるために仮撚温度をかなり高
温にするため,錘間のバラツキが生じやすく,製品の収
率が低いという問題があった。
号公報において,糸条の長手方向に濃淡染色性差を有
し,かつ濃染性部及び淡染性部のフィラメントの一部が
融着している加工糸を提案した。しかしながら,この加
工糸は,濃染性部と淡染性部の両方が融着して集束して
いるため,製編織して得られる布帛は明瞭な濃淡柄効果
しかなく,かつ粗硬感があり,太細差による凹凸感や柄
部が透けて見えるフアンシー効果に欠けるものであっ
た。また,糸条を融着させるために仮撚温度をかなり高
温にするため,錘間のバラツキが生じやすく,製品の収
率が低いという問題があった。
【0005】さらに,特公平3-77293号公報には,ポリ
エステル高配向未延伸糸を弛緩熱処理し, 次いで冷延伸
して太細斑を起生させた後, 融着仮撚加工して得られた
太細加工糸が提案されているが,この加工糸は延伸斑に
よる濃染性部と淡染性部であるため両者は極めて短く,
このため布帛に濃淡柄効果を付与することができなかっ
た。
エステル高配向未延伸糸を弛緩熱処理し, 次いで冷延伸
して太細斑を起生させた後, 融着仮撚加工して得られた
太細加工糸が提案されているが,この加工糸は延伸斑に
よる濃染性部と淡染性部であるため両者は極めて短く,
このため布帛に濃淡柄効果を付与することができなかっ
た。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は,上記の欠点
を解消し,製編織して得られる布帛に, 強撚様のハリ,
コシと明瞭な濃淡柄効果,さらには凹凸感や柄部が透け
て見えるフアンシー効果を付与できる融着仮撚糸を提供
することを技術的な課題とするものである。
を解消し,製編織して得られる布帛に, 強撚様のハリ,
コシと明瞭な濃淡柄効果,さらには凹凸感や柄部が透け
て見えるフアンシー効果を付与できる融着仮撚糸を提供
することを技術的な課題とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは,上記の課
題を解決するために鋭意検討した結果,エチレンテレフ
タレート単位に他の成分を共重合することによってポリ
エチレンテレフタレート(PET)より融点を下げた共
重合ポリエステルを含むフィラメントで構成された糸条
を間歇的に熱処理し,その後,温度を適切に設定して延
伸仮撚加工を施せば,仮撚加工前に熱処理された糸条の
部分は融着して濃染性を示し,一方,仮撚加工前に熱処
理を受けなかった部分は,延伸仮撚加工によっても融着
せず,嵩高になることを知見して本発明に到達した。
題を解決するために鋭意検討した結果,エチレンテレフ
タレート単位に他の成分を共重合することによってポリ
エチレンテレフタレート(PET)より融点を下げた共
重合ポリエステルを含むフィラメントで構成された糸条
を間歇的に熱処理し,その後,温度を適切に設定して延
伸仮撚加工を施せば,仮撚加工前に熱処理された糸条の
部分は融着して濃染性を示し,一方,仮撚加工前に熱処
理を受けなかった部分は,延伸仮撚加工によっても融着
せず,嵩高になることを知見して本発明に到達した。
【0008】すなわち,本発明は,主たる繰り返し単位
がエチレンテレフタレート単位であり,かつ他の成分が
共重合され,ポリエチレンテレフタレートより低融点の
共重合ポリエステルで少なくとも表面の一部が構成され
たフィラメントの長手方向に濃染性部と淡染性部とを交
互に有する仮撚加工糸であって,糸条を構成するフィラ
メントに実質的な太細斑がなく, 前記濃染性部のフィラ
メントの一部が融着して集束し,淡染性部が融着せず,
かつ嵩高であることを特徴とするファンシー効果を有す
る融着仮撚糸を要旨とするものである。
がエチレンテレフタレート単位であり,かつ他の成分が
共重合され,ポリエチレンテレフタレートより低融点の
共重合ポリエステルで少なくとも表面の一部が構成され
たフィラメントの長手方向に濃染性部と淡染性部とを交
互に有する仮撚加工糸であって,糸条を構成するフィラ
メントに実質的な太細斑がなく, 前記濃染性部のフィラ
メントの一部が融着して集束し,淡染性部が融着せず,
かつ嵩高であることを特徴とするファンシー効果を有す
る融着仮撚糸を要旨とするものである。
【0009】以下,本発明について詳細に説明する。
【0010】本発明のファンシー効果を有する融着仮撚
糸は,主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレート単
位であり,かつ他の成分が共重合され,PETより低融
点の共重合ポリエステルで少なくとも表面の一部が構成
された複数のフィラメントで構成されており,フィラメ
ント間に実質的な太細斑がないものである。
糸は,主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレート単
位であり,かつ他の成分が共重合され,PETより低融
点の共重合ポリエステルで少なくとも表面の一部が構成
された複数のフィラメントで構成されており,フィラメ
ント間に実質的な太細斑がないものである。
【0011】本発明の融着仮撚糸は, 上記の共重合ポリ
エステルのみで構成されていてもよいが,共重合ポリエ
ステルを鞘部に,PETを芯部に配した芯鞘構造やサイ
ドバイサイド型の複合繊維であってもよく,この中で
は,捲縮の顕在化によって嵩高効果をより発揮すること
ができる潜在捲縮性のサイドバイサイド型複合繊維が好
ましい。この繊維としては,例えば,イソフタル酸と2,
2−ビス〔4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル〕
プロパンとを共重合したPETを第1成分,PETを第
2成分とするサイドバイサイド型のポリエステル潜在捲
縮糸がある。
エステルのみで構成されていてもよいが,共重合ポリエ
ステルを鞘部に,PETを芯部に配した芯鞘構造やサイ
ドバイサイド型の複合繊維であってもよく,この中で
は,捲縮の顕在化によって嵩高効果をより発揮すること
ができる潜在捲縮性のサイドバイサイド型複合繊維が好
ましい。この繊維としては,例えば,イソフタル酸と2,
2−ビス〔4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル〕
プロパンとを共重合したPETを第1成分,PETを第
2成分とするサイドバイサイド型のポリエステル潜在捲
縮糸がある。
【0012】上記した共重合ポリエステルとPETとの
融点差は特に限定されるものではないが,錘間斑なく,
安定して濃染性部のフィラメントのみを融着させるに
は,融点差は10〜 100℃,特に20〜50℃が好ましい。
融点差は特に限定されるものではないが,錘間斑なく,
安定して濃染性部のフィラメントのみを融着させるに
は,融点差は10〜 100℃,特に20〜50℃が好ましい。
【0013】本発明の融着仮撚糸は,糸条の長手方向に
濃染性で融着し,集束した部分と,淡染性で融着せず,
嵩高な部分とを交互に有するものである。濃染性部や淡
染性部の長さ及び比率は特に限定されるものではない
が,良好な柄効果を得るためには,淡染性部の長さを3
〜70cmとし,この部分が糸条全体に占める比率を3〜20
%とするのが好ましい。
濃染性で融着し,集束した部分と,淡染性で融着せず,
嵩高な部分とを交互に有するものである。濃染性部や淡
染性部の長さ及び比率は特に限定されるものではない
が,良好な柄効果を得るためには,淡染性部の長さを3
〜70cmとし,この部分が糸条全体に占める比率を3〜20
%とするのが好ましい。
【0014】また,濃染性部のフィラメントの一部が融
着している必要がある。このフィラメントの一部が融着
していることによって,複数本の単フィラメントが相互
に融着して糸条の剛直性が増し,このため製編織して得
られる布帛にハリ,コシを付与することができる。
着している必要がある。このフィラメントの一部が融着
していることによって,複数本の単フィラメントが相互
に融着して糸条の剛直性が増し,このため製編織して得
られる布帛にハリ,コシを付与することができる。
【0015】さらに,淡染性部で嵩高な部分は,いずれ
のフィラメントも融着しておらず,そのため仮撚加工で
付与された捲縮が十分に発揮されて嵩高となる。その結
果,本発明の融着仮撚糸を製編織して得られる布帛は,
淡染性部が嵩高であるため,布帛の表面が凹凸になり,
明瞭な濃淡柄効果を有し,かつ好ましいファンシー効果
を有するものとなる。
のフィラメントも融着しておらず,そのため仮撚加工で
付与された捲縮が十分に発揮されて嵩高となる。その結
果,本発明の融着仮撚糸を製編織して得られる布帛は,
淡染性部が嵩高であるため,布帛の表面が凹凸になり,
明瞭な濃淡柄効果を有し,かつ好ましいファンシー効果
を有するものとなる。
【0016】本発明の融着仮撚糸の他の特徴は,前記し
た特開平6−101131号公報に記載の加工糸と比較して,
共重合によってPETより融点を下げた素材で形成され
ているため,糸条が融着する仮撚温度を低く設定するこ
とが可能となり,このため仮撚加工時の錘間斑を非常に
少なくすることができる点である。
た特開平6−101131号公報に記載の加工糸と比較して,
共重合によってPETより融点を下げた素材で形成され
ているため,糸条が融着する仮撚温度を低く設定するこ
とが可能となり,このため仮撚加工時の錘間斑を非常に
少なくすることができる点である。
【0017】次に,本発明のファンシー効果を有する融
着仮撚糸を図面を用いて説明する。
着仮撚糸を図面を用いて説明する。
【0018】図1は,本発明の融着仮撚糸,図2は,本
発明と同様な柄効果は有するが,全長にわたって融着し
ている加工糸 (前記した特開平6−101131号公報参照)
の概略説明図である。
発明と同様な柄効果は有するが,全長にわたって融着し
ている加工糸 (前記した特開平6−101131号公報参照)
の概略説明図である。
【0019】図1において,イは大半のフィラメントが
融着した個所で濃染性部ハを形成する部分であり,ロは
融着せず,嵩高な捲縮形態を示す個所で淡染性部ニを形
成する部分である。図1から明らかなように, 濃染性部
ハと淡染性部ニは,捲縮形態で明瞭に区別できる形態を
示すものである。
融着した個所で濃染性部ハを形成する部分であり,ロは
融着せず,嵩高な捲縮形態を示す個所で淡染性部ニを形
成する部分である。図1から明らかなように, 濃染性部
ハと淡染性部ニは,捲縮形態で明瞭に区別できる形態を
示すものである。
【0020】一方,図2の加工糸は,フィラメントが融
着した個所が糸条の全長にわたって存在し,糸条の長手
方向にほぼ同様な融着形態を有している。また,図2か
ら明らかなように, 濃染性部ホと淡染性部ヘは,捲縮形
態のみでは区別できない形態を有するものである。
着した個所が糸条の全長にわたって存在し,糸条の長手
方向にほぼ同様な融着形態を有している。また,図2か
ら明らかなように, 濃染性部ホと淡染性部ヘは,捲縮形
態のみでは区別できない形態を有するものである。
【0021】次に,本発明のファンシー効果を有する融
着仮撚糸の製法例について説明する。
着仮撚糸の製法例について説明する。
【0022】主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレ
ート単位であり,かつ他の成分が共重合され,PETよ
り低融点の共重合ポリエステルで少なくとも表面の一部
が構成された高配向未延伸糸を供給糸とし,この糸条に
間歇的に液体を付与し,連続して非接触状態で熱処理
し,さらに延伸同時仮撚加工を施して本発明の融着仮撚
糸を得る。すなわち, 液体付与部は仮撚加工時の1回し
か熱処理を受けていないため淡染性で嵩高な部分とな
り,液体非付与部は非接触熱処理時と仮撚加工時の2回
の熱処理によって融着し,濃染性部となる。
ート単位であり,かつ他の成分が共重合され,PETよ
り低融点の共重合ポリエステルで少なくとも表面の一部
が構成された高配向未延伸糸を供給糸とし,この糸条に
間歇的に液体を付与し,連続して非接触状態で熱処理
し,さらに延伸同時仮撚加工を施して本発明の融着仮撚
糸を得る。すなわち, 液体付与部は仮撚加工時の1回し
か熱処理を受けていないため淡染性で嵩高な部分とな
り,液体非付与部は非接触熱処理時と仮撚加工時の2回
の熱処理によって融着し,濃染性部となる。
【0023】供給糸として,例えば,イソフタル酸8モ
ル%と2,2−ビス〔4−(2−ヒドロキシエトキシ)フ
ェニル〕プロパン5モル%とを共重合したPETを第1
成分,PETを第2成分とするサイドバイサイド型のポ
リエステル潜在捲縮複合糸(残留伸度 110%,融点 220
℃)を用いる場合,間歇的に液体を付与した後の熱処理
は,糸速を 100m/min とすれば,温度 160〜 220℃,
オーバーフィード率0〜10%で行うのが好ましい。延伸
同時仮撚加工時の仮撚数は,(25000〜35000)/D
1/2 (Dは仮撚後の糸条デニール)を採用すればよい
が,仮撚数は高い方が淡染性部の嵩高性を大きくするこ
とができる。また,延伸倍率は1.3〜1.5が好ましく,
倍率が高くなるほど融着の程度は低くなる。そして,融
着の程度を大きく左右するのは仮撚温度であるが,本発
明で供給糸となる糸条は仮撚温度が一定であっても,非
接触熱処理の温度を変更することによって融着の程度を
調整することができるので,仮撚温度を高くしなくて
も,非接触熱処理温度を高くすれば,熱処理部分(濃染
性部)のみを融着させることができる。したがって,仮
撚温度は,淡染性部が融着しないようにできる限り低い
温度とし, 特に 120〜 180℃を採用するのが好ましい。
ル%と2,2−ビス〔4−(2−ヒドロキシエトキシ)フ
ェニル〕プロパン5モル%とを共重合したPETを第1
成分,PETを第2成分とするサイドバイサイド型のポ
リエステル潜在捲縮複合糸(残留伸度 110%,融点 220
℃)を用いる場合,間歇的に液体を付与した後の熱処理
は,糸速を 100m/min とすれば,温度 160〜 220℃,
オーバーフィード率0〜10%で行うのが好ましい。延伸
同時仮撚加工時の仮撚数は,(25000〜35000)/D
1/2 (Dは仮撚後の糸条デニール)を採用すればよい
が,仮撚数は高い方が淡染性部の嵩高性を大きくするこ
とができる。また,延伸倍率は1.3〜1.5が好ましく,
倍率が高くなるほど融着の程度は低くなる。そして,融
着の程度を大きく左右するのは仮撚温度であるが,本発
明で供給糸となる糸条は仮撚温度が一定であっても,非
接触熱処理の温度を変更することによって融着の程度を
調整することができるので,仮撚温度を高くしなくて
も,非接触熱処理温度を高くすれば,熱処理部分(濃染
性部)のみを融着させることができる。したがって,仮
撚温度は,淡染性部が融着しないようにできる限り低い
温度とし, 特に 120〜 180℃を採用するのが好ましい。
【0024】図3は,上記した製法例の概略工程図であ
る。図3において,供給糸1は,ガイド2を通って,フ
ィードローラ3と第1デリベリローラ7との間で間歇液
体付与装置4によって液体付与ローラ5へ間歇的に接触
させられ,間歇的に液体付与が行われた後,非接触型ヒ
ータ6によって熱処理される。次いで,第1デリベリロ
ーラ7と第2デリベリローラ10との間で仮撚ヒータ8と
仮撚スピンドル9によって延伸同時仮撚加工が施されて
本発明の融着仮撚糸となり,捲取ローラ11によりパッケ
ージ12に捲き取られる。
る。図3において,供給糸1は,ガイド2を通って,フ
ィードローラ3と第1デリベリローラ7との間で間歇液
体付与装置4によって液体付与ローラ5へ間歇的に接触
させられ,間歇的に液体付与が行われた後,非接触型ヒ
ータ6によって熱処理される。次いで,第1デリベリロ
ーラ7と第2デリベリローラ10との間で仮撚ヒータ8と
仮撚スピンドル9によって延伸同時仮撚加工が施されて
本発明の融着仮撚糸となり,捲取ローラ11によりパッケ
ージ12に捲き取られる。
【0025】
【実施例】次に,本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【0026】なお,実施例中における極限粘度〔η〕
は,フエノールと四塩化エタンとの等重量混合溶媒を用
い,温度20℃で測定した。
は,フエノールと四塩化エタンとの等重量混合溶媒を用
い,温度20℃で測定した。
【0027】実施例1,比較例1 イソフタル酸8モル%と2,2−ビス〔4−(2−ヒドロ
キシエトキシ)フェニル〕プロパン5モル%とを共重合
した極限粘度〔η〕0.50のPETを第1成分,極限粘度
〔η〕0.68のPETを第2成分として得られた複合比が
1:1のサイドバイサイド型複合繊維300d/48f(残留伸
度 110%,融点 220℃)を供給糸とし,図3の工程に従
い,糸条の長手方向に水を間歇的に3〜7cmの長さで糸
条全体の12%の割合となるように付着させ,次いで,熱
処理工程に送り,ヒータ温度 190℃,オーバーフィード
率0%で熱処理を施した。引き続き,仮撚数2175T/
M,延伸倍率1.306 倍,仮撚温度 150℃で延伸同時仮撚
加工を行った。
キシエトキシ)フェニル〕プロパン5モル%とを共重合
した極限粘度〔η〕0.50のPETを第1成分,極限粘度
〔η〕0.68のPETを第2成分として得られた複合比が
1:1のサイドバイサイド型複合繊維300d/48f(残留伸
度 110%,融点 220℃)を供給糸とし,図3の工程に従
い,糸条の長手方向に水を間歇的に3〜7cmの長さで糸
条全体の12%の割合となるように付着させ,次いで,熱
処理工程に送り,ヒータ温度 190℃,オーバーフィード
率0%で熱処理を施した。引き続き,仮撚数2175T/
M,延伸倍率1.306 倍,仮撚温度 150℃で延伸同時仮撚
加工を行った。
【0028】一方,比較のため,高速紡糸して得られた
複屈折率56×10-3のPET高配向未延伸糸300d/48fを,
図3の工程に従い,糸条の長手方向に水を間歇的に3〜
7cmの長さで糸条全体の12%の割合となるように付着さ
せ,次いで,熱処理工程に送り,ヒータ温度 215℃,オ
ーバーフィード率1.1%で熱処理を施した。引き続き,
仮撚数2560T/M,延伸倍率1.4倍,仮撚温度 250℃で
延伸同時仮撚加工を行った。
複屈折率56×10-3のPET高配向未延伸糸300d/48fを,
図3の工程に従い,糸条の長手方向に水を間歇的に3〜
7cmの長さで糸条全体の12%の割合となるように付着さ
せ,次いで,熱処理工程に送り,ヒータ温度 215℃,オ
ーバーフィード率1.1%で熱処理を施した。引き続き,
仮撚数2560T/M,延伸倍率1.4倍,仮撚温度 250℃で
延伸同時仮撚加工を行った。
【0029】得られた仮撚糸のうち,実施例1で得られ
た糸条は,実質的な太細斑がなく,また,濃染性部のフ
ィラメントの一部が融着し,淡染性部は融着せず,嵩高
な形態を示すものであった。一方,比較例1で得られた
糸条は,濃染性部と淡染性部のいずれの部分もフィラメ
ントの一部が融着し,フィラメント同士が相互に接着し
ており,糸条全体が剛直性の感じられるものであった。
た糸条は,実質的な太細斑がなく,また,濃染性部のフ
ィラメントの一部が融着し,淡染性部は融着せず,嵩高
な形態を示すものであった。一方,比較例1で得られた
糸条は,濃染性部と淡染性部のいずれの部分もフィラメ
ントの一部が融着し,フィラメント同士が相互に接着し
ており,糸条全体が剛直性の感じられるものであった。
【0030】上記で得られた2種の仮撚糸を用いて,経
糸密度70本/2.54cm,緯糸密度60本/2.54cmで2/2の
ツイル組織の織物をそれぞれ製織した。次いで,得られ
た織物をスミカロンNavy Blue S−2GL(住友化学社
製分散染料)2%owf で通常のポリエステル染色処方に
従って染色し,製品に仕上げた。
糸密度70本/2.54cm,緯糸密度60本/2.54cmで2/2の
ツイル組織の織物をそれぞれ製織した。次いで,得られ
た織物をスミカロンNavy Blue S−2GL(住友化学社
製分散染料)2%owf で通常のポリエステル染色処方に
従って染色し,製品に仕上げた。
【0031】染色後の織物の表面効果は,実施例1,比
較例1ともに青地に水色の柄が効果的に配されたもので
あったが,実施例1の織物の方が比較例1のものより表
面に凹凸感があり,かつ明瞭な濃淡柄と柄部が透けて見
えるために優れたファンシー効果を有するものであっ
た。
較例1ともに青地に水色の柄が効果的に配されたもので
あったが,実施例1の織物の方が比較例1のものより表
面に凹凸感があり,かつ明瞭な濃淡柄と柄部が透けて見
えるために優れたファンシー効果を有するものであっ
た。
【0032】
【発明の効果】本発明のファンシー効果を有する融着仮
撚糸を製編織すれば,得られる布帛に明瞭な濃淡柄効
果,柄部が透けて見える効果,表面の凹凸感効果が相乗
された優れたファンシー効果を付与することが可能とな
り,さらに濃染性部の融着によって手触り感を強撚様の
サラッとした感じにするとともに,ハリ,コシを付与す
ることができる。
撚糸を製編織すれば,得られる布帛に明瞭な濃淡柄効
果,柄部が透けて見える効果,表面の凹凸感効果が相乗
された優れたファンシー効果を付与することが可能とな
り,さらに濃染性部の融着によって手触り感を強撚様の
サラッとした感じにするとともに,ハリ,コシを付与す
ることができる。
【図1】本発明のファンシー効果を有する融着仮撚糸の
概略説明図である。
概略説明図である。
【図2】従来の融着仮撚糸の概略説明図である。
【図3】本発明のファンシー効果を有する融着仮撚糸の
製法例を示す概略工程図である。
製法例を示す概略工程図である。
イ 大半のフィラメントが融着した個所 ロ 嵩高な捲縮形態を示す個所 ハ 濃染性部 ニ 淡染性部 ホ 濃染性部 ヘ 淡染性部
Claims (1)
- 【請求項1】 主たる繰り返し単位がエチレンテレフタ
レート単位であり,かつ他の成分が共重合され,ポリエ
チレンテレフタレートより低融点の共重合ポリエステル
で少なくとも表面の一部が構成されたフィラメントの長
手方向に濃染性部と淡染性部とを交互に有する仮撚加工
糸であって,糸条を構成するフィラメントに実質的な太
細斑がなく, 前記濃染性部のフィラメントの一部が融着
して集束し,淡染性部が融着せず,かつ嵩高であること
を特徴とするファンシー効果を有する融着仮撚糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP375695A JPH08199438A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | ファンシー効果を有する融着仮撚糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP375695A JPH08199438A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | ファンシー効果を有する融着仮撚糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08199438A true JPH08199438A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11566035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP375695A Pending JPH08199438A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | ファンシー効果を有する融着仮撚糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08199438A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004285504A (ja) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Unitica Fibers Ltd | 強撚糸様潜在捲縮加工糸及び織編物 |
-
1995
- 1995-01-13 JP JP375695A patent/JPH08199438A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004285504A (ja) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Unitica Fibers Ltd | 強撚糸様潜在捲縮加工糸及び織編物 |
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