JP2000337051A - ブラインド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 採光する位置を鉛直方向に選択することを可
能にし、しかも採光部分と遮光部分との境界を自由に設
定可能にしたブラインドを提供する。 【解決手段】 一対の縦糸と該縦糸間を連結する複数の
横糸とからなる複数本のラダーコード８をヘッドボック
ス１から鉛直方向に垂下し、これらラダーコード８の横
糸上に水平方向に延長する複数枚のスラット９を互いに
平行に保持し、ラダーコード８の操作によってスラット
９を旋回させて開閉を行うようにしたブラインドにおい
て、各スラット９のラダーコード近傍位置に開口部１０
を設け、ヘッドボックス１から引き上げ操作自在の引き
糸１４ａ，１４ｂをラダーコード８に沿って垂下し、該
引き糸１４ａ，１４ｂをスラット９の開口部１０内に挿
入し、その下端をラダーコード８の任意の高さ位置で一
対の縦糸のいずれか一方に連結自在に構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スラットを旋回さ
せて開閉を行うようにした横型ブラインドに関し、さら
に詳しくは、採光する位置を鉛直方向に選択することを
可能にし、しかも採光部分と遮光部分との境界を自由に
設定可能にしたブラインドに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の横型ブラインドは、窓枠上部に取
り付けたヘッドボックスの左右からそれぞれラダーコー
ドを鉛直方向に垂下し、これら左右一対のラダーコード
によって水平方向に延長する複数枚のスラットを所定の
間隔で互いに平行に保持し、この状態からラダーコード
を操作することにより複数枚のスラットを同時に旋回さ
せて開閉を行うようになっている。

【０００３】ところで、オフィス等において、窓からの
光によってコンピュータ画面が見え難くなったり、或い
は窓越しに情報が漏洩することを防止するために、採光
する位置を鉛直方向に選択することが可能であれば、必
要部分だけで採光しながら、それ以外の部分では遮光す
るという理想的な環境を実現することができる。

【０００４】このような要求に対して、実公昭６２−３
５１７号公報に記載のブラインドでは、ヘッドボックス
から独立操作可能な２系統のラダーコードを垂下し、こ
れら２系統のラダーコードに取り付けた上下のスラット
群をそれぞれ独立に操作することにより、採光する位置
を鉛直方向に選択可能にしている。

【０００５】しかしながら、上記ブラインドでは２系統
のラダーコードに上下のスラット群を取り付けて両者を
独立に操作する構造を有しているため、採光部分と遮光
部分との境界を必要に応じて変更できないという問題が
あった。すなわち、窓からの光によるコンピュータ画面
の見え難さや窓越しに情報が漏洩する環境は、オフィス
の設計や机の配置に応じて種々異なるので、採光部分と
遮光部分との境界が固定されたブラインドでは個々のオ
フィスに合わせた理想的な採光を実現することは不可能
であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、採光
する位置を鉛直方向に選択することを可能にし、しかも
採光部分と遮光部分との境界を自由に設定可能にしたブ
ラインドを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のブラインドは、一対の縦糸と該縦糸間を連結
する複数の横糸とからなる複数本のラダーコードをヘッ
ドボックスから鉛直方向に垂下し、これらラダーコード
の横糸上に水平方向に延長する複数枚のスラットを互い
に平行に保持し、前記ラダーコードの操作によって前記
スラットを旋回させて開閉を行うようにしたブラインド
において、前記各スラットのラダーコード近傍位置に開
口部を設けると共に、前記ヘッドボックスから引き上げ
操作自在の引き糸を前記ラダーコードに沿って垂下し、
該引き糸を前記スラットの開口部内に挿入し、その下端
を前記ラダーコードの任意の高さ位置で前記一対の縦糸
のいずれか一方に連結自在に構成したことを特徴とする
ものである。

【０００８】本発明では、ヘッドボックスから引き上げ
操作自在の引き糸をラダーコードに沿って垂下し、その
下端をラダーコードの任意の高さ位置で一対の縦糸のい
ずれか一方に連結することにより、ラダーコードの操作
によってブラインド全体としての開閉を行う一方で、前
記引き糸の引き上げ操作によって前記任意の高さ位置よ
り下側のスラットだけを部分的に開閉することが可能で
ある。従って、採光する位置を鉛直方向に選択すること
ができる。

【０００９】また、引き糸の下端はラダーコードの縦糸
に対して連結自在になっているので、その連結位置を変
更すれば採光部分と遮光部分との境界を自由に設定する
ことができる。

【００１０】しかも、各スラットのラダーコード近傍位
置に開口部を設け、該開口部内に引き糸を挿入している
ので、該引き糸はラダーコードとの連結部において開口
部を屈曲点として外側に広がるようになる。そのため、
上記引き糸は引き上げ操作時にスラットをその幅方向中
央側に引き込み、シャープな旋回動作を可能にする。ま
た、スラットに設けた開口部内に引き糸を挿入した場
合、引き糸の存在がブラインドの外観を損なうこともな
い。

【００１１】引き糸を引き上げ操作するための手段とし
ては、ヘッドボックスに引き糸を巻き付ける複数のリー
ルを備えたドライブシャフトを軸支し、該ドライブシャ
フトを任意の方向に回動させる駆動装置を設けるように
すれば良い。

【００１２】本発明では、ラダーコードに沿って２系統
の引き糸を垂下し、これら２系統の引き糸の下端をラダ
ーコードの互いに異なる縦糸に対して連結することが可
能である。２系統の引き糸の下端をラダーコードの互い
に異なる縦糸に対して同一の高さ位置で連結する場合、
２系統の引き糸の操作に基づいてスラットの傾斜方向を
任意に選択することができるという利点がある。また、
２系統の引き糸の下端をラダーコードの互いに異なる縦
糸に対して互いに異なる高さ位置で連結する場合、２系
統の引き糸の操作に基づいて採光部分と遮光部分との境
界を任意に選択することができるという利点がある。

【００１３】２系統の引き糸を設けた場合、これら引き
糸を引き上げ操作するための手段としては、ヘッドボッ
クスに２系統の引き糸を互いに反対方向に巻き付ける複
数のリールを備えた１本のドライブシャフトを軸支し、
該ドライブシャフトを任意の方向に回動させる駆動装置
を設けるようにすれば良い。また、ヘッドボックスに２
系統の引き糸を別々に巻き付ける複数のリールを備えた
２本のドライブシャフトを軸支し、これらドライブシャ
フトをそれぞれ任意の方向に回動させる駆動装置を設け
るようにしても良い。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の構成について添付
の図面を参照して詳細に説明する。

【００１５】図１〜図３は本発明の実施形態からなるブ
ラインドを例示するものである。図１〜図３において、
ヘッドボックス１には、その長手方向に延長するドライ
ブシャフト２，３が互いに平行に軸支されている。ドラ
イブシャフト２，３の端部にはそれぞれ不図示のプーリ
が取り付けられており、該プーリに掛け回された開閉用
コード４，５を操作することによりドライブシャフト
２，３が両方向へ自在に回転するようになっている。こ
れらプーリ及び開閉用コードがドライブシャフトの駆動
装置である。

【００１６】ドライブシャフト２には左右一対のリール
６，６が取り付けられており、各リール６にラダーコー
ド８の上端が接続されている。ラダーコード８は一対の
縦糸と、その縦糸間を連結する複数の横糸から構成され
ている。これらラダーコード８の横糸上には水平方向に
延長する複数枚のスラット９が互いに平行に保持されて
いる。

【００１７】ラダーコード８の一対の縦糸はリール６に
対して互いに反対方向に巻き付けられている。そのた
め、ドライブシャフト２を一定方向に回転させると、ラ
ダーコード８の一方の縦糸が巻き取られ、他方の縦糸が
巻き解かれるので、複数枚のスラット９は同時に水平軸
廻りの同一方向に傾斜角度を変化させながら旋回するこ
とになる。

【００１８】各スラット９にはラダーコード８の近傍位
置にそれぞれスラット幅方向を長径とする長円形状の開
口部１０が設けられており、この開口部１０内にヘッド
ボックス１から下方に延長する昇降用コード１１が挿入
されている。昇降用コード１１の下端はラダーコード８
の下端と共にボトムレール１２に接続されている。ま
た、昇降用コード１１の上端はストッパー１３を介して
ヘッドボックス１の外側に引き出されている。

【００１９】一方、ドライブシャフト３には左右一対の
リール７，７が取り付けられており、各リール７に２本
の引き糸１４ａ，１４ｂの上端が接続されている。これ
ら２本の引き糸１４ａ，１４ｂはリール７に対して互い
に反対方向に巻き付けられている。そのため、ドライブ
シャフト３を一定方向に回転させると、引き糸１４ａ，
１４ｂのいずれか一方の引き上げ操作を行うことができ
る。これら引き糸１４ａ，１４ｂは、ヘッドボックス１
からラダーコード８に沿って下方に延長し、スラット９
の開口部１０内に挿入されている。なお、引き糸１４
ａ，１４ｂはリール７に対する巻き付け量を調整するこ
とにより、ヘッドボックス１からの垂下丈を変更可能に
なっている。また、引き糸１４ａ，１４ｂをそれぞれ独
立のドライブシャフトとリールで操作するように構成す
れば、各リールの回転量に基づいて引き糸１４ａ，１４
ｂの垂下丈を簡単に変更することが可能である。

【００２０】図３に示すように、引き糸１４ａ，１４ｂ
の下端はラダーコード８の任意の高さ位置で一対の縦糸
のいずれか一方に連結自在に構成されている。本実施形
態では、上述のように引き上げ操作を交互に行うように
した２系統の引き糸１４ａ，１４ｂがラダーコード８の
互いに異なる縦糸に対して同一の高さ位置で連結されて
いる。これら引き糸１４ａ，１４ｂのラダーコード８に
対する連結手段は、特に限定されるものではない。例え
ば、引き糸１４ａ，１４ｂの下端を顧客の要求に応じて
ラダーコード８の縦糸に縫い付けることができる。或い
は、引き糸１４ａ，１４ｂの下端に図４（ａ）に示すフ
ック１５や図４（ｂ）に示すクリップ１６のように簡単
に着脱可能な連結具を取り付けても良い。

【００２１】上述のように構成されるブラインドを操作
する場合、ストッパー１３を解除して昇降用コード１１
を操作することによりボトムレール１２を垂下させ、図
１に示すように複数枚のスラット９を所定の間隔をおい
て水平に配置する。そして、開閉用コード４の操作によ
ってドライブシャフト２を回転させ、複数枚のスラット
９を水平軸廻りに旋回させることにより、ブラインド全
体としての開閉を行う。

【００２２】一方、ブラインドを部分的に開閉する場
合、開閉用コード５の操作によってドライブシャフト３
を回転させ、引き糸１４ａ，１４ｂを適宜操作すれば良
い。例えば、ブラインドの上側部分を開けた状態にする
一方で下側部分を閉めた状態にする場合、図５又は図６
に示す操作を行う。即ち、図５（ａ）のようにブライン
ド全体を開けた状態にした後、図５（ｂ）のように引き
糸１４ａを引き上げることにより、引き糸１４ａとラダ
ーコード８との連結位置より下側のスラット９だけを閉
めた状態にする。或いは、図６（ａ）のようにブライン
ド全体を開けた状態にした後、図６（ｂ）のように引き
糸１４ｂを引き上げることにより、引き糸１４ｂとラダ
ーコード８との連結位置より下側のスラット９だけを閉
めた状態にする。

【００２３】また、ブラインドの上側部分を閉めた状態
にする一方で下側部分を開けた状態にする場合、図７又
は図８に示す操作を行う。即ち、図７（ａ）のように引
き糸１４ａの連結側が下側になるようにスラット９を旋
回させてブラインド全体を閉めた状態にした後、図７
（ｂ）のように引き糸１４ａを引き上げることにより、
引き糸１４ａとラダーコード８との連結位置より下側の
スラット９だけを開けた状態にする。或いは、図８
（ａ）のように引き糸１４ｂの連結側が下側になるよう
にスラット９を旋回させてブラインド全体を閉めた状態
にした後、図８（ｂ）のように引き糸１４ｂを引き上げ
ることにより、引き糸１４ｂとラダーコード８との連結
位置より下側のスラット９だけを開けた状態にする。

【００２４】上記引き糸１４ａ，１４ｂは共にブライン
ドの部分的な開閉を可能にするのでいずれか一方を備え
ていれば良い。但し、本実施形態のように互いに異なる
縦糸に連結した２系統の引き糸１４ａ，１４ｂを設けた
場合、部分開閉時におけるスラット９の傾斜方向を適切
に設定することができる。例えば、図５〜図８におい
て、ブラインドが図中の左側から日差しを受ける場合は
図５と図８の操作を行うようにし、図中の右側から日差
しを受ける場合は図６と図７の操作を行うようにすれば
良い。

【００２５】上述のようにヘッドボックス１から引き糸
１４ａ，１４ｂをラダーコード８に沿って垂下し、これ
ら引き糸１４ａ，１４ｂをスラット９の開口部１０内に
挿入し、その下端をラダーコード８の任意の高さ位置で
一対の縦糸のいずれか一方に連結するので、ラダーコー
ド８の操作によってブラインド全体としての開閉を行う
一方で、引き糸１４ａ，１４ｂの引き上げ操作によって
ブラインドを部分的に開閉することができる。

【００２６】また、引き糸１４ａ，１４ｂの下端はラダ
ーコード８の縦糸に対して連結自在に構成されているの
で、その連結位置を変更するだけで採光部分と遮光部分
との境界を自由に設定することができる。従って、オフ
ィスの設計や机の配置等に基づいて採光部分と遮光部分
を任意に選択することにより、光によってコンピュータ
画面が見え難くなったり、窓越しに情報が漏洩するなど
の不都合を回避しながら適度な光を採り入れることが可
能になる。

【００２７】更に、上記ブラインドではスラット９に設
けた開口部１０内に引き糸１４ａ，１４ｂを挿入してい
るので、図３に示すように、引き糸１４ａ，１４ｂは開
口部１０を屈曲点として外側に広がるようになる。その
ため、これら引き糸１４ａ，１４ｂを引き上げるとスラ
ット９の縁部が開口部１０に向けて引き込まれ、図５〜
図８に示すように、引き糸１４ａ，１４ｂの操作に基づ
くスラット９の旋回動作が円滑に行われる。なお、引き
糸１４ａ，１４ｂをスラット９の外側に配置した場合、
これら引き糸１４ａ，１４ｂを最大限に引き上げても、
スラット９が上方に移動するだけであるので、旋回動作
が不完全になる。また、スラット９の開口部１０内に挿
入された引き糸１４ａ，１４ｂはスラット９の外側に延
出し難いため、ブラインドの外観を損なうことはない。

【００２８】図９は本発明の他の実施形態からなるブラ
インドを例示するものである。本実施形態は、引き上げ
操作を交互に行うようにした２系統の引き糸１４ａ，１
４ｂをラダーコード８の互いに異なる縦糸に対して互い
に異なる高さ位置で連結している点が上記実施形態とは
相違している。

【００２９】このように構成されるブラインドでは、前
述の実施形態と同様の操作により部分的な開閉を行うこ
とができる。しかも、引き糸１４ａとラダーコード８と
の連結位置及び引き糸１４ｂとラダーコード８との連結
位置が互いに異なっているので、２系統の引き糸１４
ａ，１４ｂの操作に基づいて採光部分と遮光部分との境
界を任意に選択することができる。

【００３０】図１０は本発明の更に他の実施形態からな
るブラインドを例示するものである。本実施形態におい
て、上述した各実施形態と同一物には同一符号を付して
その部分の詳細な説明は省略する。図１０に示すよう
に、ヘッドボックス１には、ラダーコード８を操作する
ためのドライブシャフト２の他に、引き糸１４ａ，１４
ｂをそれぞれ操作するためのドライブシャフト３ａ，３
ｂが互いに平行に軸支されている。これらドライブシャ
フト２，３ａ，３ｂの端部にはそれぞれ不図示のウォー
ムギヤが取り付けられており、該ウォームギヤに対して
揺動自在に連結された開閉用ロッド２４，２５ａ，２５
ｂを操作することによりドライブシャフト２，３ａ，３
ｂが両方向へ自在に回転するようになっている。これら
ウォームギヤ及び開閉用ロッドがドライブシャフトの駆
動装置である。

【００３１】ドライブシャフト３ａには左右一対のリー
ル７ａ，７ａが取り付けられており、各リール７ａに引
き糸１４ａの上端が接続されている。そのため、ドライ
ブシャフト３ａを一定方向に回転させると、引き糸１４
ａの引き上げ操作を行うことができる。この引き糸１４
ａはヘッドボックス１からラダーコード８に沿って下方
に延長し、スラット９の開口部１０内に挿入されてい
る。

【００３２】一方、ドライブシャフト３ｂには左右一対
のリール７ｂ，７ｂが取り付けられており、各リール７
ｂに引き糸１４ｂの上端が接続されている。そのため、
ドライブシャフト３ｂを一定方向に回転させると、引き
糸１４ｂの引き上げ操作を行うことができる。この引き
糸１４ｂはヘッドボックス１からラダーコード８に沿っ
て下方に延長し、スラット９の開口部１０内に挿入され
ている。

【００３３】引き糸１４ａ，１４ｂの下端はラダーコー
ド８の任意の高さ位置で一対の縦糸のいずれか一方に連
結自在に構成されている。本実施形態では、上述のよう
に独立して引き上げ操作を行うようにした２系統の引き
糸１４ａ，１４ｂがラダーコード８の互いに異なる縦糸
に対して互いに異なる高さ位置で連結されている。

【００３４】上述のように構成されるブラインドでは、
前述の実施形態に比べて更に複雑な操作を行うことが可
能である。例えば、ブラインドの上側部分と下側部分を
開けた状態にする一方で中央部分だけを閉めた状態にす
る場合、図１１に示す操作を行う。即ち、図１１（ａ）
のようにブラインド全体を開けた状態にした後、図１１
（ｂ）のように引き糸１４ａ，１４ｂを共に引き上げる
ことにより、引き糸１４ａとラダーコード８との連結位
置及び引き糸１４ｂとラダーコード８との連結位置の間
のスラット９だけを閉めた状態にする。また、ブライン
ドの上側部分と下側部分を閉めた状態にする一方で中央
部分だけを開けた状態にする場合、図１２に示す操作を
行う。即ち、図１２（ａ）のようにブラインド全体を閉
めた状態にした後、図１２（ｂ）のように引き糸１４
ａ，１４ｂを共に引き上げることにより、引き糸１４ａ
とラダーコード８との連結位置及び引き糸１４ｂとラダ
ーコード８との連結位置の間のスラット９だけを開けた
状態にする。

【００３５】このように２系統の引き糸１４ａ，１４ｂ
の下端をラダーコード８の互いに異なる縦糸に対して互
いに異なる高さ位置で連結し、かつ２系統の引き糸１４
ａ，１４ｂを独立操作可能にした場合、オフィス等にお
ける部分遮光の要望に応じて採光部分と遮光部分との選
択を更に複雑に行うことができる。なお、採光部分と遮
光部分の大きさは、引き糸１４ａ，１４ｂのラダーコー
ド８への連結位置に基づいて任意に設定することができ
る。

【００３６】上述した実施形態では、ドライブシャフト
の駆動装置として、ドライブシャフトの端部にプーリを
取り付け、該プーリに開閉用コードを掛け回したもの
や、ドライブシャフトの端部にウォームギヤを取り付
け、該ウォームギヤにロッドを連結したものを用いてい
るが、これらの機構に限定されるものではない。

【００３７】また、引き糸を引き上げ操作する手段は、
上述した実施形態より更に簡単に構成しても良い。例え
ば、図１３に示すように、ヘッドボックス１の複数箇所
から引き糸１４ａ（１４ｂ）を垂下し、これら引き糸１
４ａの上端をヘッドボックス１の外部に引き出し、カッ
プリング部材１７で束ねて開閉用コード１８に連結し、
該開閉用コード１８を引っ張るようにしても良い。この
場合、引っ張った引き糸１４ａをヘッドボックス１に対
して係止自在に構成することが必要である。或いは、図
１４に示すように、ヘッドボックス１の外部の複数箇所
にリング状又はフック状のガイド部材１９を取り付け、
該ガイド部材１９から引き糸１４ａ（１４ｂ）を垂下
し、これら引き糸１４ａの上端をヘッドボックス１の外
部に取り付けた操作ボックス２０に導き、カップリング
部材１７で束ねて開閉用コード１８に連結し、該開閉用
コード１８を引っ張るようにしても良い。この場合、引
っ張った引き糸１４ａを操作ボックス２０に対して係止
自在に構成することが必要である。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、水
平方向に延長する複数枚のスラットをラダーコードで保
持した横型ブラインドにおいて、各スラットのラダーコ
ード近傍位置に開口部を設けると共に、ヘッドボックス
から引き上げ操作自在の引き糸をラダーコードに沿って
垂下し、該引き糸をスラットの開口部内に挿入し、その
下端をラダーコードの任意の高さ位置で一対の縦糸のい
ずれか一方に連結することにより、引き糸の引き上げ操
作によって下側のスラットだけを部分的に開閉し、採光
位置を鉛直方向に選択することができ、しかもオフィス
等における要求に応じて採光部分と遮光部分との境界を
自由に設定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態からなるブラインドを示す斜
視図である。

【図２】図１の要部を示す部分切欠斜視図である。

【図３】図２の更なる要部を示す斜視図である。

【図４】引き糸のラダーコードに対する連結具を例示す
るものであり、（ａ）はフックの側面図、（ｂ）はクリ
ップの側面図である。

【図５】図１のブラインドの開閉操作を示すものであ
り、（ａ）は全開状態を示す要部側面図、（ｂ）は上側
部分を開けたまま下側部分を閉めた状態を示す要部側面
図である。

【図６】図１のブラインドの他の開閉操作を示すもので
あり、（ａ）は全開状態を示す要部側面図、（ｂ）は上
側部分を開けたまま下側部分を閉めた状態を示す要部側
面図である。

【図７】図１のブラインドの開閉操作を示すものであ
り、（ａ）は全閉状態を示す要部側面図、（ｂ）は上側
部分を閉めたまま下側部分を開けた状態を示す要部側面
図である。

【図８】図１のブラインドの他の開閉操作を示すもので
あり、（ａ）は全閉状態を示す要部側面図、（ｂ）は上
側部分を閉めたまま下側部分を開けた状態を示す要部側
面図である。

【図９】本発明の他の実施形態からなるブラインドの要
部を示す部分切欠斜視図である。

【図１０】本発明の更に他の実施形態からなるブライン
ドの要部を示す部分切欠斜視図である。

【図１１】図１０のブラインドの開閉操作を示すもので
あり、（ａ）は全開状態を示す要部側面図、（ｂ）は上
側部分と下側部分を開けたまま中央部分だけを閉めた状
態を示す要部側面図である。

【図１２】図１０のブラインドの開閉操作を示すもので
あり、（ａ）は全閉状態を示す要部側面図、（ｂ）は上
側部分と下側部分を閉めたまま中央部分だけを開けた状
態を示す要部側面図である。

【図１３】本発明のブラインドにおける引き糸の引き上
げ操作手段の変形例を示す要部側面図である。

【図１４】本発明のブラインドにおける引き糸の引き上
げ操作手段の他の変形例を示す要部側面図である。

【符号の説明】

１ ヘッドボックス ２，３ ドライブシャフト ４，５ 開閉用コード ６，７ リール ８ ラダーコード ９ スラット １０ 開口部 １１ 昇降用コード １２ ボトムレール １３ ストッパー １４ａ，１４ｂ 引き糸 １５ フック（連結具） １６ クリップ（連結具）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の縦糸と該縦糸間を連結する複数の
   横糸とからなる複数本のラダーコードをヘッドボックス
   から鉛直方向に垂下し、これらラダーコードの横糸上に
   水平方向に延長する複数枚のスラットを互いに平行に保
   持し、前記ラダーコードの操作によって前記スラットを
   旋回させて開閉を行うようにしたブラインドにおいて、
   前記各スラットのラダーコード近傍位置に開口部を設け
   ると共に、前記ヘッドボックスから引き上げ操作自在の
   引き糸を前記ラダーコードに沿って垂下し、該引き糸を
   前記スラットの開口部内に挿入し、その下端を前記ラダ
   ーコードの任意の高さ位置で前記一対の縦糸のいずれか
   一方に連結自在に構成したブラインド。
2. 【請求項２】 前記ヘッドボックスに、前記引き糸を巻
   き付ける複数のリールを備えたドライブシャフトを軸支
   し、該ドライブシャフトを任意の方向に回動させる駆動
   装置を設けた請求項１に記載のブラインド。
3. 【請求項３】 前記ラダーコードに沿って２系統の引き
   糸を垂下し、該２系統の引き糸の下端を前記ラダーコー
   ドの互いに異なる縦糸に対して同一の高さ位置で連結す
   るようにした請求項１に記載のブラインド。
4. 【請求項４】 前記ラダーコードに沿って２系統の引き
   糸を垂下し、該２系統の引き糸の下端を前記ラダーコー
   ドの互いに異なる縦糸に対して互いに異なる高さ位置で
   連結するようにした請求項１に記載のブラインド。
5. 【請求項５】 前記ヘッドボックスに、前記２系統の引
   き糸を互いに反対方向に巻き付ける複数のリールを備え
   た１本のドライブシャフトを軸支し、該ドライブシャフ
   トを任意の方向に回動させる駆動装置を設けた請求項３
   又は請求項４に記載のブラインド。
6. 【請求項６】 前記ヘッドボックスに、前記２系統の引
   き糸を別々に巻き付ける複数のリールを備えた２本のド
   ライブシャフトを軸支し、これらドライブシャフトをそ
   れぞれ任意の方向に回動させる駆動装置を設けた請求項
   ３又は請求項４に記載のブラインド。