JP2000337761A

JP2000337761A - 断熱箱体

Info

Publication number: JP2000337761A
Application number: JP11149446A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Inuzuka; 隆之犬塚; Toshiyuki Sugano; 俊行菅野; Sho Yamada; 祥山田; Yoshio Nishimoto; 芳夫西本; Shuichi Iwata; 修一岩田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1999-05-28
Filing date: 1999-05-28
Publication date: 2000-12-08

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】廃棄処理の容易さを有し、且つ廃棄後の環境
に対する負荷が小さい断熱箱体を得る。【解決手段】内箱２と外箱３および上記内箱２と外箱
３との空間に充填する断熱芯材４を備えた断熱箱体１に
おいて、断熱芯材として生分解性プラスチックを用いて
充填後真空排気する構成とするか、または、上記断熱芯
材４を、袋状にした気密性の被覆材に生分解性プラスチ
ックを封入し、真空排気後に密閉した構成とし、内箱２
と外箱３との空間に配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫等に用いる
断熱箱体に係るものであり、特に、廃棄において、環境
に対する負荷が小さい断熱芯材で構成される真空断熱箱
体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】廃棄物処理問題より、家庭から排出され
る家電製品のリサイクルがメーカーに義務付けられるよ
うになり、その製品の一つに冷蔵庫がある。すなわち、
メーカーは冷蔵庫等の廃家電製品を引き取り、部品、材
料に分離し、これを製品の部品・材料として再利用する
か、あるいは、熱回収することが義務付けられる。しか
し、部品・材料の再利用率は必ずしも１００％ではな
く、その一部は廃棄処理をしなければならない。

【０００３】従来の冷蔵庫等の断熱に用いられる真空断
熱箱体は、粉体や多孔体を、気密性を有する袋状の被覆
材に封入し、真空排気後に密閉した断熱芯材を外箱と内
箱との間に設置する構造のものである。このタイプの断
熱箱体に用いられる断熱芯材として、例えば特開昭５７
−５２７８３号公報ではパーライト等の無機微粉末が提
案されており、また、特開昭５８−１３６４３４号公報
では発泡ポリウレタン、発泡ポリ塩化ビニル等のプラス
チック成形体が提案されている。

【０００４】それと、製造工程の簡略化が可能な冷蔵庫
等の断熱に用いられる真空断熱箱体は、外箱と、この外
箱に取り付けられた内箱と、上記外箱と内箱との空間部
に充填される断熱芯材とを備え、上記断熱芯材を充填し
た空間部を排気し、真空断熱層を構成するものである。
このタイプの断熱箱体に用いられる断熱芯材として、例
えば特開平８−１５２２５９号公報ではホワイトカー
ボン、パーライト、シリカ等の無機微粉末が提案されて
おり、また、特開平７−１４８７５２号公報では水発泡
連続気泡硬質ポリウレタンフォームが提案されている。
しかし、大形軽量化の要求から、冷蔵庫用断熱箱体の断
熱芯材に、無機粉末はあまり用いられなく、ほとんどプ
ラスチック材料が用いられている。

【０００５】上記従来例の断熱箱体で、断熱芯材が無機
微粉末である場合、廃棄処理において、微粉末が飛散し
人体に影響を与える。そこで、これを防止すため、十分
な集塵能力を保有した設備での処理が必要であり、処理
コストが高くなるという問題があった。また、上記従来
例の断熱芯材がプラスチック材料の場合、焼却廃棄処理
があるが、焼却時に発生するガスを処理する設備が必要
であり、処理コストが高くなるという問題があった。低
コストの処理として、埋設処理があるが、埋設処理で
は、長年月にわたり地中に残存し、廃棄後の環境に対す
る負荷が大きいという問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の断
熱箱体では、断熱芯材の廃棄処理において、集塵装置あ
るいは排ガス処理装置を備えた設備での処理が必要であ
り、処理コストが高くなるという問題があった。特に、
冷蔵庫等の断熱箱体に多く用いられいるプラスチック材
料の断熱芯材の場合、低コストの処理である埋設処理で
は、プラスチック材料が長年月にわたり地中に残存し、
廃棄後の環境に対する負荷が大きいという問題があっ
た。

【０００７】本発明は、かかる課題を解決するためにな
されたものであり、その目的は、優れた断熱性能を有
し、廃棄処理コストが低く、廃棄処理後の環境に対する
負荷が小さいプラスチック材料の断熱芯材で構成された
断熱箱体を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明に係わる第１の
構成の断熱箱体は、外箱と、この外箱に取り付けられ上
記外箱との間に空間部を形成する内箱と、上記空間部に
充填される生分解性プラスチックを含む断熱芯材とを備
え、上記断熱芯材を充填した空間部を排気し真空断熱層
が形成されたものである。

【０００９】この発明に係わる第２の構成の断熱箱体
は、上記第１の構成の断熱箱体において、断熱芯材が、
熱融着した生分解性プラスチックで構成されたものであ
る。

【００１０】この発明に係わる第３の構成の断熱箱体
は、上記第１または第２の構成の断熱箱体において、断
熱芯材が、融点が６０℃以上の生分解性プラスチックで
構成されたものである。

【００１１】この発明に係わる第４の構成の断熱箱体
は、外箱と、この外箱に取り付けられ上記外箱との間に
空間部を形成する内箱と、上記空間部に充填された断熱
芯材とを備えた断熱箱体において、上記断熱芯材が、袋
状にした気密性の被覆材に生分解性プラスチックを封入
し、真空排気後に密閉した構成であるものである。

【００１２】この発明に係わる第５の構成の断熱箱体
は、上記第４の構成の断熱箱体において、断熱芯材が、
袋状にした気密性の被覆材に熱成形した生分解性プラス
チックを封入し、真空排気後に密閉した構成であるもの
である。

【００１３】この発明に係わる第５の構成の断熱箱体
は、上記第４または５の構成の断熱箱体において、断熱
芯材が、融点が９０℃以上の生分解性プラスチックで構
成されたものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、図１と図２に示す実施の
形態に基づき、この発明の構成を説明する。

【００１５】実施の形態１．図１は、この発明の実施の
形態１である断熱箱体の構成を示す縦断面の模式図であ
る。図において、１は断熱箱体、２は内箱、３は外箱、
４は断熱芯材、５は断熱芯材を充填、あるいは断熱芯材
充填部を真空排気するノズル（以後、充填・排気ノズル
と記す）を示す。

【００１６】実施の形態１における外箱３は、塗装ある
いはプラスチックをラミネートした意匠性鋼板を折り曲
げ加工によって外箱の形状にしたものである。外箱３に
は、充填・排気ノズル５が設けられてある。

【００１７】実施の形態１における内箱２は、ＡＢＳ樹
脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂）等
の樹脂を所定の形状に真空成形した後アルミ層被覆を施
したもの等が挙げられる。内箱２は、外箱３にはめ込む
ことにより外箱３との間に断熱芯材を充填できる空間を
形成するように構成されている。内箱２と外箱３との接
合部は、内箱２と外箱３との空間を真空に保つのに必要
なシール性を保持している。

【００１８】実施の形態１における断熱芯材４に用いら
れる生分解性プラスチックとしては、ポリヒドロキシ酪
酸等の微生物系の生分解性プラスチック、でんぷん、セ
ルロース等の天然物系の生分解性プラスチック、ポリビ
ニルアルコール（ＰＶＡ）、脂肪族ポリエステル等の化
学合成物系の生分解性プラスチックが挙げられる。

【００１９】また、断熱芯材４としての生分解性プラス
チックの形状は、粉体、ビーズ、ペレット、繊維等が挙
げられるが、充填後の断熱芯材内での空隙サイズが小さ
い程断熱性能が優れているので、粒子サイズの小さい粉
体が好ましい。

【００２０】また、断熱芯材４としての生分解性プラス
チックの融点は、断熱箱体１の保管環境から、６０℃以
上が好ましい。生分解性プラスチックの融点が６０℃未
満であると、断熱箱体１の保管時の温度環境において、
生分解性プラスチックが溶融し、断熱芯材４の体積収縮
がおこり、断熱箱体１が変形される。

【００２１】実施の形態１における断熱箱体１の形成
は、以下のようにした。まず、内箱２を外箱３と同形の
治具に嵌合し、この治具と内箱２との空間に生分解性プ
ラスチックを充填した。次に、生分解性プラスチックの
融点で加熱し、生分解性プラスチック自身の形状を保
ち、生分解性プラスチック同士を融着させて、多数の隙
間を保有する断熱芯材４を成形した。そして、この成形
された多数の隙間が存在する断熱芯材４を設置した内箱
２を外箱３に挿入した。

【００２２】次に、断熱芯材４が充填された外箱３と内
箱２との空間を、外箱３に設置した充填・排気ノズル５
より排気後、このノズルを密閉し、断熱芯材充填部を真
空とし、断熱箱体１を構成した。断熱芯材４の充填部の
真空度は３０torr以下にすることが好ましい。特に、長
期に安定した断熱特性を維持するには、上記真空度は１
０torr以下がより好ましい。上記断熱芯材充填部を真空
にすることは、断熱芯材４に用いた生分解性プラスチッ
クの劣化を防止し、断熱箱体１の解体後に、上記生分解
性プラスチックを回収し、再利用することが可能にな
り、断熱芯材４の廃棄による環境負荷を一層小さくする
ことができる。

【００２３】実施の形態２．実施の形態２における断熱
箱体１の形成は、以下のようにした。図１において、外
箱３に内箱２をはめ込むことにより形成された空間に、
外箱３に設置された充填・排気ノズル５より生分解性プ
ラスチックを注入した。

【００２４】生分解性プラスチックの各粒子が小さくて
軽く、断熱芯材充填部の空間を真空にすべく排気した時
に、生分解性プラスチックが排出空気とともに流失され
る場合、充填した生分解性プラスチックをその融点以上
に加熱して、部分的に溶融し生分解性プラスチック同士
を融着させて断熱芯材４とすることが好ましい。その他
は実施の形態１と同じとした。

【００２５】すなわち、次に実施の形態１と同様にし
て、充填・排気ノズル５より排気後、断熱芯材充填部を
真空とし、上記ノズルを密閉し、断熱箱体１を構成し
た。断熱芯材４の充填部の真空度は３０torr以下にする
ことが好ましい。特に、長期に安定した断熱特性を維持
するには、上記真空度は１０torr以下がより好ましい。
上記断熱芯材充填部を真空にすることは、断熱芯材４に
用いた生分解性プラスチックの劣化を防止し、断熱箱体
１の解体後に、上記生分解性プラスチックを回収し、再
利用することが可能になり、断熱芯材４の廃棄による環
境負荷を一層小さくすることができる。

【００２６】実施の形態３．図２は、この発明の実施の
形態３である断熱箱体１の構成を示す縦断面の模式図で
ある。図において、４ｂは断熱芯材、６は断熱充填材、
７は充填ノズルを示す。

【００２７】実施の形態３における断熱芯材４ｂはパネ
ル形状である。すなわち、生分解性プラスチックを、気
密性を有する袋状の被覆材に封入し、真空排気後に密封
して、パネル状の構造とした。被覆材としては、アルミ
箔にポリエチレン等の熱融着可能な樹脂をラミネートし
たアルミラミネートフィルムが用いらる。まず、このフ
ィルムを、生分解性プラスチックを充填する部分を残し
て熱融着することにより、袋状にした。次に、アルミラ
ミネートフィルムに生分解性プラスチックを充填後、排
気し、未融着部を融着し、内部を真空に保持したパネル
状の断熱芯材４ｂとした。生分解性プラスチックを封入
した上記パネル状断熱芯材４ｂ内部の真空度は３０torr
以下にすることが好ましい。特に、長期に安定した断熱
特性を維持するには、上記真空度は１０torr以下がより
好ましい。

【００２８】生分解性プラスチックが粉体、ビーズ、ペ
レット、繊維など、飛散しやすい形状であるので、予め
治具を用いて、生分解性プラスチック同士を融着させ、
多数の隙間を保有した板状等に成形して、被覆材に封入
することが、真空排気時や解体時に生分解性プラスチッ
クを飛散させずにすむので好ましい。

【００２９】実施の形態３に用いられる生分解性プラス
チックとしては、ポリヒドロキシ酪酸等の微生物系の生
分解性プラスチック、でんぷん、セルロース等の天然物
系の生分解性プラスチック、ポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ）、脂肪族ポリエステル等の化学合成物系の生分解
性プラスチックが挙げられる。

【００３０】そして、生分解性プラスチックの融点は、
実施の形態３における断熱箱体製造時の温度環境から、
９０℃以上が好ましい。生分解性プラスチックの融点が
９０℃未満であると、断熱箱体１の製造時の温度環境に
おいて、生分解性プラスチックが溶融し、断熱芯材４ｂ
の体積収縮がおこり、断熱箱体１が変形される。

【００３１】実施の形態３における断熱芯材４ｂを、実
施の形態２と同じ構成の外箱３に設置し、上記外箱３
に、実施の形態２と同じ構成の内箱２をはめ込み、断熱
充填材６として従来の冷蔵庫等に用いられている硬質の
独立気泡ポリウレタンフォームの原料液を充填ノズル７
より注入し、発泡成形させた後、充填ノズル７を密閉す
ることにより断熱箱体１を構成した。上記パネル状の断
熱芯材４ｂの内部を真空にすることは、断熱芯材４ｂに
用いた生分解性プラスチックの劣化を防止し、断熱箱体
１の解体後に、上記生分解性プラスチックを回収し、再
利用することが可能になり、断熱芯材４ｂの廃棄による
環境負荷を一層小さくすることができる。

【００３２】以下、本発明の断熱箱体およびこの断熱箱
体を用いた冷蔵庫の運転性能、ならびに本発明の断熱箱
体に用いた生分解性プラスチックの断熱芯材を土壌に埋
設した時の分解性を、実施例に基づきさらに詳しく説明
するが、本発明はかかる実施例のみに限定されるもので
はない。

【００３３】

【実施例】実施例１．〜２．表１の実施例番号１または
２に記載の生分解性プラスチックを、ＡＢＳ樹脂を真空
成形しアルミ被覆を施した内箱２および外箱３と同形の
治具とを用いて成形し、上記内箱２上に断熱芯材４を形
成した。上記断熱芯材４が設置された内箱２を、薄板鋼
板の折り曲げ加工によって得られた外箱３に挿入嵌合し
た。次に、断熱芯材４が充填された内箱２と外箱３との
空間（箱間距離約３ｃｍ）を１０^-2torrになるまで排気
し、充填・排気ノズル５を密閉して実施の形態１の断熱
箱体１を作製し、４００Ｌクラスの冷蔵庫に適用した。

【００３４】実施例３．薄板鋼板の折り曲げ加工によっ
て得られた外箱３とＡＢＳ樹脂を真空成形しアルミ被覆
を施した内箱２との空間に、表１の実施例番号３に記載
の生分解性プラスチックを、充填・排気ノズル５から注
入した。生分解性プラスチックを充填した断熱箱体１
を、使用した生分解性プラスチックの融点である９５℃
まで加熱し、生分解性プラスチック同士を融着させ断熱
芯材４とした。次に、断熱芯材４が充填された内箱２と
外箱３との空間（箱間距離約３ｃｍ）を１０^-2torrにな
るまで排気後、充填・排気ノズル５を密閉して実施の形
態２の断熱箱体１を作製し、４００Ｌクラスの冷蔵庫に
適用した。

【００３５】実施例４．〜６．表１の実施例番号４ない
し６のいずれかに記載の生分解性プラスチックを治具中
で厚さ２ｃｍのボード状に熱成形加工した。これを、封
止面が熱融着可能なポリエチレン樹脂、中間層が外気の
遮蔽効果の高いアルミ箔、外層が傷付きなどに耐性のあ
るナイロンからなる多層シートの被覆材で作製した袋に
挿入し、１０^-2torrの真空雰囲気下で未融着部を封止し
てパネル状の断熱芯材４ｂを作製した。薄板鋼板の折り
曲げ加工によって得られた外箱３の天井面、左右側面、
背面に上記断熱芯材４ｂを設置後、ＡＢＳ樹脂を真空成
形しアルミ被覆を施した内箱２を嵌合した。次に、内箱
２と外箱３との間に形成された空隙に独立気泡ポリウレ
タンフォームを注入・発泡して充填させることで完全に
固定して、実施の形態３の断熱箱体１を作製し、４００
Ｌクラスの冷蔵庫に適用した。

【００３６】

【表１】

【００３７】比較例１．内箱２と外箱３との空間のすべ
てに独立気泡ポリウレタンフォームを注入・発泡して充
填させた断熱箱体１を作製し、４００Ｌクラスの冷蔵庫
に適用した。

【００３８】比較例２．実施例４における生分解性プラ
スチックの代わりに特開昭５８−１３６４３４号公報で
代表される連続気泡の独立気泡ポリウレタンフォームを
用いた以外は実施例４と同様にして断熱箱体１を作製
し、４００Ｌクラスの冷蔵庫に適用した。

【００３９】（消費電力の測定）実施例１〜６、比較例
１〜２の断熱箱体を適用した各冷蔵庫をＪＩＳＣ９
６０７における消費電力Ｂ法に準拠して消費電力を測定
し、その結果を表２に示した。

【００４０】

【表２】

【００４１】以上の結果から、断熱芯材に生分解性プラ
スチックを用い、断熱芯材充填部を真空にした断熱箱体
を適用した冷蔵庫の消費電力量は、独立気泡ポリウレタ
ンのみを断熱芯材として用いた比較例１の従来の冷蔵庫
に比較して少なく、断熱箱体の断熱性能が有為に優れて
いることがわかった。また、生分解性プラスチックをパ
ネル状の断熱芯材に用いた冷蔵庫（実施例４〜６）にお
いても従来の連続気泡ポリウレタンフォームを使用した
冷蔵庫より少ない消費電力量を示すことも確認できた。
すなわち、生分解性プラスチックが冷蔵庫等の断熱箱体
の断熱芯材として好ましいことがわかった。

【００４２】（生分解性試験）次に消費電力量を測定し
た冷蔵庫を解体し、その断熱芯材を土壌に埋設し、重量
変化を測定することにより生分解性を評価し、その結果
を表３に示した。なお、ポリウレタンフォームの断熱芯
材については適当な大きさに切り出し、生分解性プラス
チックの断熱芯材については比較を容易にするため融点
以上で押し固めた。

【００４３】

【表３】

【００４４】以上の結果から、生分解性プラスチックの
断熱芯材は重量減少率が従来の断熱芯材であるポリウレ
タンフォームに比べ著しく大きく、環境負荷が小さいこ
とがわかった。また、飛散しにくい形状に加工した断熱
芯材を用いていたため、解体自体も容易なものであっ
た。

【００４５】以上、本発明の実施の形態である冷蔵庫に
ついて説明したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、例えば車載用小型冷蔵庫、プレハブ式簡易冷蔵
庫、保冷車等保温および保冷用製品の断熱用部品として
の応用も可能であり、その仕様を脱し得ない範囲で種々
変形して実施することが可能である。

【００４６】

【発明の効果】この発明に係わる第１の構成の断熱箱体
は、外箱と、この外箱に取り付けられ上記外箱との間に
空間部を形成する内箱と、上記空間部に充填される生分
解性プラスチックを含む断熱芯材とを備え、上記断熱芯
材を充填した空間部を排気し真空断熱層が形成されたも
のであり、冷蔵庫の断熱箱体として優れた断熱性能を保
持し、断熱箱体使用後の断熱芯材の廃棄処理として土壌
埋設を行った場合の環境負荷を低減することができる。

【００４７】この発明に係わる第２の構成の断熱箱体
は、上記第１の構成の断熱箱体において、断熱芯材が、
熱融着した生分解性プラスチックで構成されたものであ
り、断熱箱体作製および解体時に断熱芯材の飛散を防止
することができるとともに、冷蔵庫の断熱箱体として優
れた断熱性能を保持し、断熱箱体使用後の断熱芯材の廃
棄処理として土壌埋設を行った場合の環境負荷を低減す
ることができる。

【００４８】この発明に係わる第３の構成の断熱箱体
は、上記第１または第２の構成の断熱箱体において、断
熱芯材が、融点が６０℃以上の生分解性プラスチックで
構成されたものであり、断熱箱体保管時の温度環境にお
ける断熱箱体の変形を防止するとともに、冷蔵庫の断熱
箱体として優れた断熱性能を保持し、断熱箱体使用後の
断熱芯材の廃棄処理として土壌埋設を行った場合の環境
負荷を低減することができる。

【００４９】この発明に係わる第４の構成の断熱箱体
は、外箱と、この外箱に取り付けられ上記外箱との間に
空間部を形成する内箱と、上記空間部に充填された断熱
芯材とを備えた断熱箱体において、上記断熱芯材が、袋
状にした気密性の被覆材に生分解性プラスチックを封入
し、真空排気後に密閉した構成であるものであり、冷蔵
庫の断熱箱体として優れた断熱性能を保持し、断熱箱体
使用後の断熱芯材の廃棄処理として土壌埋設を行った場
合の環境負荷を低減することができる。

【００５０】この発明に係わる第５の構成の断熱箱体
は、上記第４の構成の断熱箱体において、断熱芯材が、
袋状にした気密性の被覆材に熱成形した生分解性プラス
チックを封入し、真空排気後に密閉した構成であるもの
であり、断熱箱体作製および解体時に断熱芯材の飛散を
防止することができるとともに、冷蔵庫の断熱箱体とし
て優れた断熱性能を保持し、断熱箱体使用後の断熱芯材
の廃棄処理として土壌埋設を行った場合の環境負荷を低
減することができる。

【００５１】この発明に係わる第６の構成の断熱箱体
は、上記第４または５の構成の断熱箱体において、断熱
芯材が、融点が９０℃以上の生分解性プラスチックで構
成されたものであり、断熱箱体製造時の温度環境におけ
る断熱箱体の変形を防止するとともに、冷蔵庫の断熱箱
体として優れた断熱性能を保持し、断熱箱体使用後の断
熱芯材の廃棄処理として土壌埋設を行った場合の環境負
荷を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１または２における断熱
箱体の構成を示す縦断面模式図である。

【図２】本発明の実施の形態３における断熱箱体の構
成を示す縦断面模式図である。

【符号の説明】

１断熱箱体、２内箱、３外箱、４、４ｂ断熱芯
材、５充填・排気ノズル、６断熱充填材、７充填
ノズル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山田祥東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者西本芳夫東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者岩田修一東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内Ｆターム(参考） 3E067 AB01 BA05A BA05C BA12B BB11A BB11C BB17A BB17B GA13 GA14 3H036 AA08 AA09 AB18 AB23 AB28 AC01 AE13 3L102 JA01 LB01 MA01 MB17 MB23 MB27

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外箱と、この外箱に取り付けられ上記外
箱との間に空間部を形成する内箱と、上記空間部に充填
される生分解性プラスチックを含む断熱芯材とを備え、
上記断熱芯材を充填した空間部を排気し真空断熱層が形
成されたことを特徴とする断熱箱体。
【請求項２】断熱芯材が、熱融着した生分解性プラス
チックで構成されたことを特徴とする請求項１に記載の
断熱箱体。
【請求項３】断熱芯材が、融点が６０℃以上の生分解
性プラスチックで構成されたことを特徴とする請求項１
または２に記載の断熱箱体。
【請求項４】外箱と、この外箱に取り付けられ上記外
箱との間に空間部を形成する内箱と、上記空間部に充填
された断熱芯材とを備えた断熱箱体において、上記断熱
芯材が、袋状にした気密性の被覆材に生分解性プラスチ
ックを封入し、真空排気後に密閉した構成であることを
特徴とする断熱箱体。
【請求項５】断熱芯材が、袋状にした気密性の被覆材
に熱成形した生分解性プラスチックを封入し、真空排気
後に密閉した構成であることを特徴とする請求項４に記
載の断熱箱体。
【請求項６】断熱芯材が、融点が９０℃以上の生分解
性プラスチックで構成されたことを特徴とする請求項４
または５に記載の断熱箱体。