JP2000338331A - 光ファイバ成端用のホットプレート加熱器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバをホットプレート処理法で成端す
るにあたり、光ファイバの押し当て時間のばらつきを原
因とする端面処理精度のばらつきを防止できる光ファイ
バ成端用のホットプレート加熱器の提供を課題とする。 【解決手段】 光ファイバの端面が押し当てられてこれ
を平滑処理する加熱面１６ａを備えた光ファイバ成端用
のホットプレート加熱器１０において、一定時間間隔で
明滅を繰り返す処理時間目安表示灯１１を設けた構成を
採用した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック製光
ファイバの成端に用いられる光ファイバ成端用のホット
プレート加熱器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プラスチック製の光ファイバは、例え
ば、メタクリル樹脂等の繊維からなる芯材に、該芯材よ
りも屈折率の低いフッ素化メタクリル樹脂を被覆したも
のであり、光通信やライトガイド等の光伝送用途に利用
されている。この種の光ファイバの光通信等への適用に
際しては、その端面を出来るだけ平滑に処理することが
要求される。すなわち、この端面の仕上げが粗雑である
と、結合損失が増加する要因になるので、これを極力抑
えるために、平滑に仕上げる必要が有るのである。

【０００３】このような仕上げ方法の主なものとして
は、例えば、端面を研磨することで平滑化する研磨処理
法や、端面を切断することで平滑化するフリーカット処
理法や、端面を平滑な加熱面に押し当てることで平滑化
するホットプレート処理法などがある。研磨処理法は、
高い精度の平滑面が得られるという長所を有している
が、処理に時間がかかるという短所も有している。ま
た、フリーカット処理法は、短時間で処理を行えるとい
う長所を有しているが、処理面の平滑性が低いという短
所も有している。

【０００４】これらに対し、ホットプレート処理法は、
フリーカット処理法よりも高い精度の端面を、研磨処理
法よりも短時間で処理できるという優れた特長を有して
いる。このホットプレート処理法の詳細について、Ｆ０
７コネクタプラグへの光ケーブルの接続を例に、図面を
参照しながら以下に説明を行う。

【０００５】図３に示すように、まず、ストリッパー１
を用いて光ケーブル２のジャケット２ａを所定長さ分
（例えば約７ｍｍ）だけ剥ぎ取ることで、光ファイバ２
ｂを部分的に剥き出しの状態にする。そして、Ｆ０７コ
ネクタプラグ３に形成されている挿入孔３ａ内に、所定
長さ寸法（例えば約０．３ｍｍ）だけフェルール４の先
端から突出するように光ファイバ２ｂを挿入した後、こ
のＦ０７コネクタプラグ３のストッパ取り付け部３ｂ内
にストッパ５を圧入する。この圧入により、Ｆ０７コネ
クタプラグ３内のジャケット２ａは、Ｆ０７コネクタプ
ラグ３とストッパ５との間に挟み込まれるので、光ケー
ブル２が、抜出不可にＦ０７コネクタプラグ３に固定さ
れることになる。

【０００６】このようにしてＦ０７コネクタプラグ３に
取り付けられた光ケーブル２の光ファイバ２ｂは、図４
に示す光ファイバ成端用のホットプレート加熱器６によ
って端面処理がなされる。すなわち、光ファイバ成端用
のホットプレート加熱器６に設けられた加熱面６ａを例
えば約１６０℃に加熱し、ここに垂直に光ファイバ２ｂ
を、例えば５秒間〜１０秒間の間、Ｆ０７コネクタプラ
グ３ごと手で保持しながら押し付ける。図５が、押し付
け前の光ファイバ２ｂであり、前述したように、フェル
ール４の先端より約０．３ｍｍだけ突出した状態となっ
ている。なお、本説明のＦ０７コネクタプラグ３は、一
対のフェルール４を有するものであるが、以下に説明す
る図５及び図６では、片方のフェルール４内の光ファイ
バ２ｂを図示して説明を続ける。

【０００７】図５に示すように、フェルール４には、光
ファイバ２ｂが挿通される円柱形状空間であるガイド孔
４ａと、該ガイド孔４ａの下端よりフェルール４の先端
に向かって開拡する円錐台形状の空間であるテーパ孔４
ｂとが形成されている。また、テーパ孔４ｂと光ファイ
バ２ｂとの間には、間隙空間７が形成されているが、こ
の間隙空間７の容積は、光ファイバ２ｂの突出部分の体
積と略等しくなっている。

【０００８】図６が押し付け中の光ファイバ２ｂであ
り、上述したように、間隙空間７の容積と前記突出部分
の体積は略等しくされているので、前記突出部分は、加
熱面６ａからの伝熱により、間隙空間７を満たすように
溶融変形する。このようにして成形された光ファイバ２
ｂの先端部分は、テーパ孔４ｂの形状に合致する末広が
り形状になるとともに、その先端面２ｃは、平滑な加熱
面６ａに密着することで平坦に成形される。この後、図
６の押し付け状態を保ったまま、加熱面６ａの加熱を止
めることで、光ファイバ２ｂの先端部分は、平滑な先端
面２ｃを維持したまま冷却して固化され、端面処理が完
了する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記説明の
従来の光ファイバ成端用のホットプレート加熱器６は、
以下に説明する問題を有していた。加熱面６ａへの光フ
ァイバ２ｂの押し当ては、作業者が手でＦ０７コネクタ
プラグ３ごと光ファイバ２ｂを保持しながら行うが、作
業者ごとに処理時間（光ファイバ２ｂを押し当てる時
間）に個人差が生じるため、端面処理の仕上がりにばら
つきが生じる恐れがあるという問題である。すなわち、
必要以上に長く押し当ててしまった場合には、樹脂製の
Ｆ０７コネクタプラグ３のフェルール４まで溶けてしま
う恐れがあり、逆に、処理時間が必要時間よりも短かっ
た場合には、光ファイバ２ｂの先端面が十分に平滑にな
らず、光通信等に用いる際の結合損失の要因となる恐れ
があるということである。

【００１０】本発明は、上記事情を鑑みてなされたもの
であって、光ファイバをホットプレート処理法で成端す
るにあたり、光ファイバの押し当て時間のばらつきを原
因とする端面処理精度のばらつきを防止できる光ファイ
バ成端用のホットプレート加熱器の提供を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバ成端
用のホットプレート加熱器は、上記課題を解決するため
に以下の手段を採用した。すなわち請求項１記載の光フ
ァイバ成端用のホットプレート加熱器は、光ファイバの
端面が押し当てられてこれを平滑処理する加熱面を備え
た光ファイバ成端用のホットプレート加熱器において、
一定時間間隔で明滅を繰り返す第１処理時間目安表示器
が設けられたことを特徴とする。

【００１２】上記請求項１記載の光ファイバ成端用のホ
ットプレート加熱器によれば、成端処理を行う作業者
は、光ファイバの端面を加熱するのに最適な時間の間に
第１処理時間目安表示器が明滅する回数を確認した後、
光ファイバを加熱面に押し当てる。そして、前記回数分
だけ第１処理時間目安表示器が明滅を繰り返す間だけ光
ファイバ端面の加熱を行い、その後、光ファイバ端面の
加熱を停止する。これにより、光ファイバ端面は、長す
ぎず短すぎず最適な時間で成端処理がなされるようにな
る。

【００１３】また、請求項２記載の光ファイバ成端用の
ホットプレート加熱器は、光ファイバの端面が押し当て
られてこれを平滑処理する加熱面を備えた光ファイバ成
端用のホットプレート加熱器において、所定時間連続し
て点灯する第２処理時間目安表示器が設けられたことを
特徴とする。

【００１４】上記請求項２記載の光ファイバ成端用のホ
ットプレート加熱器によれば、成端処理を行う作業者
は、光ファイバの端面を加熱するのに最適な時間と同じ
時間だけ第２処理時間目安表示器の点灯時間を設定した
後、光ファイバを加熱面に押し当てる。そして、第２処
理時間目安表示器が点灯している間だけ光ファイバ端面
の加熱を行い、その後、光ファイバ端面の加熱を停止す
る。これにより、光ファイバ端面は、長すぎず短すぎず
最適な時間で成端処理がなされるようになる。

【００１５】また、請求項３記載の光ファイバ成端用の
ホットプレート加熱器は、請求項２記載の光ファイバ成
端用のホットプレート加熱器において、前記第２処理時
間目安表示器の点灯時間幅が、調節自在とされているこ
とを特徴とする。

【００１６】上記請求項３記載の光ファイバ成端用のホ
ットプレート加熱器によれば、加熱面の設定温度や光フ
ァイバ線径などの諸条件に応じて、都度最適な成端時間
と同じ時間になるように点灯時間幅を調節することがで
きる。

【００１７】また、請求項４記載の光ファイバ成端用の
ホットプレート加熱器は、請求項１〜３のいずれかに記
載の光ファイバ成端用のホットプレート加熱器におい
て、前記加熱面を加熱するヒータの温度が所定の設定温
度に達した場合に点灯するヒータ温度確認表示灯をさら
に備えたことを特徴とする。

【００１８】上記請求項４記載の光ファイバ成端用のホ
ットプレート加熱器によれば、作業者はヒータの温度が
所定の設定温度に達したことを確認してから光ファイバ
の加熱を行うことができるため、光ファイバの端面を最
適温度で加工することができ、より平滑な端面を得るこ
とができる。

【００１９】また、請求項５記載の光ファイバ成端用の
ホットプレート加熱器は、請求項１〜４のいずれかに記
載の光ファイバ成端用のホットプレート加熱器におい
て、前記加熱面を加熱するヒータの温度を所定の温度範
囲内に維持するヒータ温度制御機構をさらに備えたこと
を特徴とする。

【００２０】上記請求項５記載の光ファイバ成端用のホ
ットプレート加熱器によれば、ヒータの温度を最適な温
度範囲内に維持することができるため、光ファイバの端
面を最適温度で加工することができ、より平滑な端面を
得ることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の光ファイバ成端用のホッ
トプレート加熱器は、光ファイバの端面が押し当てられ
てこれを平滑処理する加熱面を備えたものであり、その
一実施形態を、図１及び図２を参照しながら以下に説明
する（第１の実施形態）が、本発明がそれらに限定解釈
されるものでないことはもちろんである。

【００２２】図１及び図２に示すように、本実施形態の
光ファイバ成端用のホットプレート加熱器１０は、一定
時間間隔で明滅を繰り返す処理時間目安表示灯１１（第
１処理時間目安表示器）と、通電状態（電源ケーブル１
２から電力供給を受けている状態）で点灯する通電確認
表示灯１３と、後述されるヒータ１４が設定温度に至っ
ている状態で点灯するヒータ温度確認表示灯１５とを設
けたことが従来に比較して特に異なっているので、この
点を中心に以下に説明を続ける。なお、符号１６は、外
表面が平滑な加熱面１６ａとされた天板であり、符号１
７は、ヒータ１４の温度を設定調節するヒータ温度設定
つまみであり、符号１８は、ヒータ１４を上昇させてこ
れを天板１６に接触させるために押圧するレバーであ
り、符号１９は、ホットプレート加熱器１０の全体動作
を制御する回路である。

【００２３】処理時間目安表示灯１１及び通電確認表示
灯１３及びヒータ温度確認表示灯１５は、回路１９にそ
れぞれ結線接続されたＬＥＤであり、各表示灯ごとの識
別がしやすいように各点灯色がそれぞれ異なるものにさ
れている。さらに、筐体２２上面の、これらが取り付け
られるには部分近傍には、これらの名称が印刷（図示せ
ず）されており、さらに容易に識別できるようになって
いる。ヒータ１４は、回路１９を介して受けた電力によ
って発熱する、例えばセラミックヒータ等の電気発熱体
であり、押圧角度調整部材２０を介在させて支持部材２
１上に支持されている。この支持部材２１は、筐体２２
内の底壁面２２ａ上に固定されたガイド部材（図示せ
ず）に上下動自在に支持固定された部品であり、その上
端に、前記押圧角度調整部材２０が固定されている。

【００２４】この押圧角度調整部材２０は、薄い金属板
を折曲加工した板バネであり、ヒータ１４が天板１６に
当接する際の傾きを変形して吸収することによってヒー
タ１４上面の全面が天板１６に接触できるようにするた
めの部品である。支持部材２１の下部には貫通溝２１ａ
が形成されており、該貫通溝２１ａ内には、筐体２２内
にピン２３回りに回動自在に支持された前記レバー１８
の一端１８ａが嵌合されている。そして、支持部材２１
は図示されないバネで下方（すなわち底壁面２２ａに向
かう方向）に付勢されており、レバー１８の押圧部１８
ｂを押圧しない状態では、ヒータ１４が天板１６より離
間するように引き下げられた状態に維持されている。逆
に、押圧部１８ｂを下方に向かって押し下げると、レバ
ー１８がピン２３を支点として回動し、レバー１８の一
端１８ａが支持部材２１を上方に押し上げるので、ヒー
タ１４が天板１６に向かって押し当てられるようになっ
ている。

【００２５】回路１９は、結線２３ａを介してヒータ１
４に電圧調整後の電力を供給するとともに、ヒータ１４
に内蔵されているサーミスタ（図示せず）から結線２４
を介してヒータ１４の温度状態を入力し、ヒータ１４の
温度が設定温度まで昇温する間はこれへの電力供給を続
け、設定温度以上まで昇温した場合にはヒータ１４への
電力供給を停止する。このように構成されたヒータ温度
制御機構により、回路１９が電源ケーブル１２からの電
力供給を受けている間は、ヒータ１４が温度設定つまみ
１７（図示されない結線で回路１９に接続されている）
で設定した設定温度を中心とする所定の温度範囲に維持
されるようになっている。

【００２６】また、回路１９は、通電状態（電源ケーブ
ル１２から電力供給を受けている状態）で、通電確認表
示灯１３に電力を供給してこれを点灯させるようになっ
ている。また、回路１９は、前記サーミスタによってヒ
ータ１４の温度が前記設定温度に達していることを確認
した状態では、ヒータ温度確認表示灯１５に電力を供給
してこれを点灯させるようになっている。さらに、回路
１９は、通電状態において一定時間間隔で処理時間目安
表示灯１１を明滅させる（例えば１秒周期で点灯と消灯
を繰り返す）役目も有している。

【００２７】以上説明の本実施形態の光ファイバ成端用
のホットプレート加熱器１０を用いた光ファイバの成端
方法について、以下に説明を行う。前記光ケーブル２の
ジャケット２ａを剥ぎ取って光ファイバ２ｂを部分的に
剥き出しの状態にしてから例えばＦ０７コネクタプラグ
３に接続する図３の工程までは、従来の技術で説明した
ものと同様である。なお、光ファイバ２ｂとしてはプラ
スチック製のものが好ましく使用され、その屈折率等分
布や構造は特に限定されず、公知のものが使用される。

【００２８】続いて、成端処理を行う作業者は、ホット
プレート加熱器１０の電源ケーブル１２をコンセント
（図示せず）に差し込んで回路１９を通電状態とする。
すると、通電確認表示灯１３が点灯するとともに、処理
時間目安表示灯１１が明滅を例えば１秒周期で繰り返
す。前記作業者は、温度設定つまみ１７を調節してヒー
タ１４を例えば約１６０℃の設定温度に設定する。ヒー
タ温度制御機構はヒータ温度を設定温度まで昇温し、ヒ
ータ温度確認表示灯１５を点灯させ、ヒータ温度をその
設定温度に維持する。すなわち、回路１９は、ヒータ１
４の前記サーミスタよりヒータ１４の温度を測定し、こ
れと前記設定温度とを比較する。そして、ヒータ１４の
温度が前記設定温度に等しいかそれ以上となったのを確
認した上で、ヒータ１４への電力供給のＯＮ、ＯＦＦに
よりヒータ温度を制御し、また、ヒータ温度確認表示灯
１５を点灯させる。

【００２９】前記作業者は、このヒータ温度確認表示灯
１５の点灯を確認した後、光ファイバ２ｂの端面をＦ０
７コネクタプラグ３ごと加熱面１６ａに対して垂直をな
すように押し当てる。作業者は、ヒータ温度確認表示灯
１５の点灯を確認した後に光ファイバ２ｂの端面を加熱
面１６ａに押し当てているので、光ファイバ２ｂの端面
を最適温度で加工することができ、より平滑な端面を得
ることができる。その後、レバー１８の押圧部１８ｂを
押し下げてヒータ１４を天板１６の裏面に接触させ、加
熱面１６ａを介して光ファイバ２ｂを加熱する。このと
き、前記作業者は、レバー１８を完全に押し下げた時
（加熱開始）から処理時間目安表示灯１１が明滅する回
数をカウントし、最適な処理時間（例えば５秒間）に至
ったことを、明滅が所定回数（例えば５回）繰り返され
たことを確認してからレバー１８の押し下げを止め、ヒ
ータ１４を天板１６の裏面より離間させる。この後も光
ファイバ２ｂの押し当てを継続し、同様に処理時間目安
表示灯１１が例えば５回明滅するのを確認することで光
ファイバ２ｂの先端が硬化するのに必要である５秒間の
冷却が行われたことを確認し、加熱面１６ａより光ファ
イバ２ｂをＦ０７コネクタプラグ３ごと引き上げる。

【００３０】すると、光ファイバ２ｂの先端部分は、既
に放熱冷却により固化しており、平滑で、かつ前記フェ
ルール４の先端と面一な先端面２ｃを形成する。この取
り付け後のＦ０７コネクタプラグ３は、図示されないレ
セプタクルにおいて他の光ファイバと突き合わせ接続さ
れ、この接続部分を介して通光され、他端から出てくる
光量を測定することで、結合損失の評価が行われる。

【００３１】本実施形態の光ファイバ成端用のホットプ
レート加熱器１０によれば、一定時間間隔で明滅を繰り
返す処理時間目安表示灯１１を設けて、成端処理を行う
作業者が、この明滅回数を所定回数分数える間に光ファ
イバ２ｂの加熱及び冷却を行うようにしたことで、長す
ぎず短すぎず最適な時間で成端処理を行えるので、光フ
ァイバ２ｂの押し当て時間のばらつきを原因とする端面
処理精度のばらつきを防止することが可能となる。ま
た、本実施形態のホットプレート加熱器１０は、ヒータ
温度制御機構及びヒータ温度確認表示１５を備えている
ので、最適な加熱時間で光ファイバ２ｂの加熱を行うの
みならず、最適な温度で光ファイバ２ｂの加熱を行うこ
とができ、端面処理精度のばらつきをより効果的に防ぐ
ことができる。

【００３２】なお、上記実施形態では、一定時間間隔で
明滅を繰り返す処理時間目安表示灯１１を設けて、この
明滅回数を所定回数分数えることで最適な処理時間を確
認するものとしたが、この代わりに、例えば最適な処理
時間が５秒間である場合に５秒間の所定時間だけ連続し
て点灯する第２処理時間目安表示器（図示せず）を設け
る構成を採用しても良い（第２の実施形態）。この場
合、成端処理を行う作業者は、光ファイバ２ｂの端面を
加熱面１６ａに押し当てた後、端面処理を行うのに最適
な時間である５秒間を前記第２発光表示器が５秒間連続
して点灯する間レバー１８を押し下げて、ヒータ１４で
天板１６を介して光ファイバ２ｂを５秒間加熱する。そ
の後、レバー１８の押し下げを止めて光ファイバ２ｂの
端面の加熱を停止する。これにより、成端処理を行う作
業者は、前記第２処理時間目安表示器の連続点灯時間を
目安に光ファイバ２ｂの加熱を行うことによって長すぎ
ず短すぎず最適な時間で成端処理を行うことができるの
で、上記実施形態と同様に、光ファイバ２ｂの押し当て
時間のばらつきを原因とする端面処理精度のばらつきを
防止することが可能となる。さらに、この第２処理時間
目安表示器を備えたホットプレート加熱器において、前
記第２処理時間目安表示器の点灯時間幅を調節自在とす
ることで、加熱面１６ａの設定温度や光ファイバ２ｂの
線径などの諸条件に応じた最適な成端時間と同じ時間に
なるように連続点灯時間幅を調節することが可能とな
る。なお、上記第２の実施形態において、加熱された光
ファイバ２ｂの冷却時間を最適な時間で行うため、第１
の処理時間目安表示器などの冷却時間の目安を示す機構
をさらに設けることもできる。

【００３３】なお、上記第１及び第２の実施形態の光フ
ァイバ成端用のホットプレート加熱器１０では、Ｆ０７
コネクタプラグ３に光ファイバ２ｂを取り付ける場合を
例に説明を行ったが、Ｆ０７コネクタプラグ３に限ら
ず、その他のタイプの光コネクタへの取り付けに使用し
ても良い。また、上記第１及び第２の実施形態の光ファ
イバ成端用のホットプレート加熱器１０において、処理
時間目安表示灯１１及び通電確認表示灯１３及びヒータ
温度確認表示灯１５は、ＬＥＤとしたが、これに限ら
ず、その他のランプや液晶表示板などを採用しても良
い。また、処理時間目安表示灯１１やヒータ温度確認表
示灯１５は、その明滅によって作業者に処理時間目安や
ヒータ温度を知らせるものとしたが、これに限らず、表
示色の切り替え（例えば、緑色から赤色に切り替える）
等によって知らせるものとしても良い。

【００３４】

【発明の効果】本発明の上記請求項１記載の光ファイバ
成端用のホットプレート加熱器によれば、一定時間間隔
で明滅を繰り返す第１処理時間目安表示器を設けて、成
端処理を行う作業者が、この明滅回数を所定回数分数え
る間に光ファイバの加熱を行うようにすることで、長す
ぎず短すぎず最適な時間で成端処理を行えるようになる
ので、光ファイバの押し当て時間のばらつきを原因とす
る端面処理精度のばらつきを防止できる光ファイバ成端
用のホットプレート加熱器を提供することが可能とな
る。

【００３５】また、上記請求項２記載の光ファイバ成端
用のホットプレート加熱器によれば、一定時間連続して
点灯する第２処理時間目安表示器を設けることで、成端
処理を行う作業者は、この連続点灯時間を目安に光ファ
イバの加熱を行うことによって長すぎず短すぎず最適な
時間で成端処理を行うことができるようになるので、光
ファイバの押し当て時間のばらつきを原因とする端面処
理精度のばらつきを起さない光ファイバ成端用のホット
プレート加熱器を提供することが可能となる。

【００３６】また、上記請求項３記載の光ファイバ成端
用のホットプレート加熱器によれば、第２処理時間目安
表示器の点灯時間幅を調節自在とすることで、加熱面の
設定温度や光ファイバ線径などの条件に応じた最適な成
端時間と同じ時間になるように対応して点灯時間幅を調
節することが可能となる。

【００３７】また、上記請求項４記載の光ファイバ成端
用のホットプレート加熱器によれば、作業者はヒータの
温度が所定の設定温度に達したことを確認してから光フ
ァイバの加熱を行うことができるため、光ファイバの端
面を最適温度で加工することができ、より平滑な端面を
得ることができる。

【００３８】また、上記請求項５記載の光ファイバ成端
用のホットプレート加熱器によれば、ヒータの温度を最
適な温度範囲に維持することができるため、光ファイバ
の端面を最適温度で加工することができ、より平滑な端
面を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の光ファイバ成端用のホットプレート
加熱器の一実施形態を示す図であって、斜視図である。

【図２】 同ホットプレート加熱器を示す図であって、
側断面図である。

【図３】 ホットプレート処理法による光ファイバの成
端処理工程の一部を示す図であって、斜視図である。

【図４】 同成端処理工程の次の工程を示す図であっ
て、斜視図である。

【図５】 同成端処理工程の次の工程を示す図であっ
て、フェルールの側断面図である。

【図６】 同成端処理工程の次の工程を示す図であっ
て、フェルールの側断面図である。

【符号の説明】

２ｂ・・・光ファイバ １０・・・光ファイバ成端用のホットプレート加熱器 １１・・・処理時間目安表示灯（第１処理時間目安表示
器） １６ａ・・・加熱面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤羽 秀友 愛知県豊橋市牛川通四丁目１番地の２ 三 菱レイヨン株式会社豊橋事業所内 (72)発明者 川嶋 伯夫 愛知県豊橋市牛川通四丁目１番地の２ 三 菱レイヨン株式会社豊橋事業所内 Ｆターム(参考） 2H038 CA23

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバの端面が押し当てられてこれ
   を平滑処理する加熱面を備えた光ファイバ成端用のホッ
   トプレート加熱器において、 一定時間間隔で明滅を繰り返す第１処理時間目安表示器
   が設けられたことを特徴とする光ファイバ成端用のホッ
   トプレート加熱器。
2. 【請求項２】 光ファイバの端面が押し当てられてこれ
   を平滑処理する加熱面を備えた光ファイバ成端用のホッ
   トプレート加熱器において、 一定時間連続して点灯する第２処理時間目安表示器が設
   けられたことを特徴とする光ファイバ成端用のホットプ
   レート加熱器。
3. 【請求項３】 請求項２記載の光ファイバ成端用のホッ
   トプレート加熱器において、 前記第２処理時間目安表示器の点灯時間幅は、調節自在
   とされていることを特徴とする光ファイバ成端用のホッ
   トプレート加熱器。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の光ファ
   イバ成端用のホットプレート加熱器において、 前記加熱面を加熱するヒータの温度が所定の設定温度に
   達した場合に点灯するヒータ温度確認表示灯をさらに備
   えたことを特徴とする光ファイバ成端用のホットプレー
   ト加熱器。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の光ファ
   イバ成端用のホットプレート加熱器において、 前記加熱面を加熱するヒータの温度を所定の温度範囲内
   に維持するヒータ温度制御機構をさらに備えたことを特
   徴とする光ファイバ成端用のホットプレート加熱器。