JP2000338813A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】用紙の蛇行やしわ等が発生せず、高品質定着を
実現することが可能な定着装置を提供する 【解決手段】アーム部材の一部に設けられたカムフォロ
ア(16a)と、カムフォロアに接触させて設けられたカム
(21)と、カムを支持した回転可能なシャフト部材(28)と
を備えた定着装置において、カム(21)に、シャフト部材
が挿通される貫通孔(21a)と、該貫通孔の一部に当該貫
通孔の半径方向に突出して形成された溝(21b)と、カム
をシャフト部材に装着する際にジグとして用いる位置合
せ部材との位置合せのためにカム側面に形成された穴(2
1c)を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、互いに圧接した一
対の定着ローラを備えた定着装置に関するものであり、
特に定着ローラの圧接力を軸方向において調整する機構
を備えた定着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一対の定着ローラを備えた定着装置にお
いて、定着ローラの軸方向における圧接力を調整し、印
刷中に生じた用紙の蛇行を補正するようにした定着装置
が知られている。

【０００３】この種の定着装置に用いられる用紙蛇行補
正機構は、例えば加圧ローラの軸方向両端部にカム機構
を設け、このカム機構を制御することにより加熱ローラ
に対する加圧ローラの圧接力を調整するように構成され
ているのが一般的である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、カムの取り
付け位置に誤差が生じ易く定着ローラの圧接力が軸方向
において異なるために、用紙の蛇行を補正できなかった
り、用紙にしわが発生してしまう等の不具合を招いてい
た。

【０００５】本発明の目的は、蛇行やしわ等が発生せ
ず、高品質定着を実現することが可能な定着装置を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は、加圧ローラ
の両端に設けられた軸受を保持する軸受保持部を有し、
前記加圧ローラの回転軸と平行に設けられた軸を支点に
フレームに対し回動自在に設けられたけアーム部材と、
前記アーム部材の一部に設けられたカムフォロアと、前
記カムフォロアに接触させて設けられたカムと、前記カ
ムを支持した回転可能なシャフト部材とを備えた定着装
置において、前記カムに、前記シャフト部材が挿通され
る貫通孔と、該貫通孔の一部に当該貫通孔の半径方向に
突出して形成された溝と、前記カムを前記シャフト部材
に装着する際にジグとして用いる位置合せ部材との位置
合せのために前記カム側面に形成された穴とを設けるこ
とにより達成される。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を参
照しながら説明する。はじめに図１を用いて本発明の定
着装置を連続紙印刷装置に搭載した場合を例示して説明
する。図１において、感光ドラム１は矢印方向に回転可
能に支持されている。感光ドラム１の回転に伴い感光ド
ラム１表面は帯電器２により所定電位に均一に帯電さ
れ、続く露光装置３からの照射ビームを受けて感光ドラ
ム１には静電潜像が形成される。現像装置４の現像領域
に達した静電潜像にはトナーが供給され、静電潜像はト
ナー像として可視化される。感光ドラム１表面に形成さ
れたトナー像は、転写器５による転写領域で用紙６に静
電吸引され、用紙６に転写される。

【０００８】用紙６は長尺状に連続した所謂連続紙であ
り、その幅方向両縁部には用紙搬送方向に沿って所定間
隔で送り穴（図示せず）が形成されている。用紙６の搬
送は、搬送プラー７、用紙搬送トラクタ８、定着装置１
０および排出プラー１１により行われる。用紙６に設け
られた送り穴は、主として用紙搬送トラクタ８による搬
送のために用いられる。

【０００９】なお、図１において１３は用紙６の用紙幅
方向一端部に配置されたセンサであり、通過して行く用
紙の縁の位置を監視し、蛇行状態を検出するものであ
る。また、図１において９は用紙搬送トラクタ８と定着
装置１０の用紙搬送速度差により用紙６に生じたたる
み、あるいは張りを吸収するためのバッファである。

【００１０】転写領域で用紙６上に転写されたトナー像
は、定着装置１０を構成する加熱ローラ１０ａおよび加
圧ローラ１０ｂ間で加熱加圧作用を受けながら狭持搬送
され、用紙６上に定着される。加圧ローラ１０ｂは、印
刷動作時は実線で示すように加熱ローラ１０ａと圧接状
態をなし、停止時は一点鎖線で示すように加熱ローラ１
０ａとの圧接状態から解放されるように構成されてい
る。

【００１１】定着装置１０から送り出された用紙６は排
出プラー１１を経てスタッカ１２へ排出される。一方、
転写領域で用紙６に転写されずに感光ドラム１表面に残
留してしまったトナーは、クリーナ１４によって感光ド
ラム１表面から除去される。以上の動作を繰り返すこと
により印刷動作が継続される。

【００１２】次に図２および図３を用いて定着装置の構
成を詳細に説明する。定着装置１０は、加熱ローラ１０
ａと加圧ローラ１０ｂを備えている。加熱ローラ１０ａ
の軸方向両端には図３に示すように軸受１０１ａが加熱
ローラ１０ａの端面から出張るようにして設けられてお
り、定着ベース２２に設けられた軸受保持部２２ａに加
熱ローラの軸受１０１ａを嵌め込むことにより加熱ロー
ラ１０ａは定着ベース２２に対し回転可能に支持されて
いる。

【００１３】また、加圧ローラ１０ｂの軸方向両端には
図３に示すように軸受１０１ｂが加圧ローラ１０ｂの端
面から突出するようにして設けられている。一方、フレ
ーム２３には、加圧ローラ両端に設けられた軸受１０１
ｂを保持する軸受保持部１５ａを備えたアーム１５が設
けられている。アーム１５は、各ローラの回転軸と平行
に設けられた軸２５を支点にフレーム２３に対し回動自
在に設けられている。また、フレーム２３には、アーム
１５と同様に、軸２５を支点にフレーム２３に対し回動
自在なアーム１６が設けられている。アーム１５とアー
ム１６の自由端側には、アーム１５に設けられたスプリ
ングホルダ１９とアーム１６との間に挾まれたコイルス
プリング２０と、スプリングホルダ１９に取り付けられ
コイルスプリング２０の弾性力を調整する圧力調整ねじ
１７およびロックナット１８が設けられている。

【００１４】また、フレーム２３には、アーム１６の一
部に設けられたカムフォロア１６ａと接するカム２１が
設けられており、このカム２１はシャフト２８をモータ
２４で回動させることにより、アーム１６を介してアー
ム１５を回動させ、加圧ローラ１０ｂを加熱ローラ１０
ａに圧接／離間させる。

【００１５】シャフト２８の一端にはカム２１の位置を
示すためのエンコーダ２６が設けられており、フレーム
２３にはエンコーダ２６を検出するためのセンサ２７が
設けられている。

【００１６】ここで、カム２１には、図４に示すように
シャフト２８が通される貫通孔２１ａの一部に当該貫通
孔の半径方向に突出してなる溝２１ｂが設けられてお
り、さらにカム２１の側面には穴２１ｃが形成されてい
る。また、カム２１をシャフト２８に取り付ける際に用
いるジグとして図５に示すような位置合せ部材２９を予
め準備しておく。位置合せ部材２９は、カムフォロア１
６ａの外周に係合自在な凹部２９ａと、シャフト２８の
外周に係合自在な凹部２９ｂと、カム２１に設けた穴２
１ｃに係合自在な突起部２９ｃを備えている。

【００１７】上記構成において、カム２１をシャフト２
８に装着する場合は、位置合せ部材２９の凹部２９ａと
凹部２９ｂを介して位置合せ部材２９をカムフォロア１
６ａとシャフト２８との間に架け渡した上で、カム２１
を回転させ、カム２１の穴２１ｃと位置合せ部材２９の
突起部２９ｃとを一致させた状態でカム２１をシャフト
２８に固定する。そして、カム２１をシャフト２８に固
定した状態において、アーム１５から加圧ローラ１０ｂ
に付与する圧力が装置毎に変動したり、左右の値のアン
バランスが生じた場合は、圧力調整ねじ１７を回して圧
力を調整する。この位置でエンコーダ２６のスリットを
検出するようにセンサ２７の取り付け位置を調整し、カ
ム２１の基準位置として記憶装置（図示せず）に記憶さ
せる。

【００１８】印刷起動時にカム２１は溝２１ｂの位置が
カムフォロア１６ａに対向する位置まで回転し、アーム
１６から付与される圧力は加圧ローラ１０ｂを介して加
熱ローラ１０ａに加えられるとともに、加圧ローラ１０
ｂと加熱ローラ１０ａとの圧接力は軸方向において均一
になる。

【００１９】印刷中は印刷装置に設けられたセンサ１３
により検出される用紙走行位置の結果に基づき、カム２
１をモータ２４で回動させ、加圧ローラ１０ｂの軸方向
の圧力バランスを制御し定着装置１０を走行する用紙の
走行位置を変化させながら用紙の蛇行を補正する。

【００２０】

【発明の効果】以上述べた如く本発明によれば、用紙の
走行位置を安定してコントロールすることが可能となる
ため、用紙の蛇行やしわ等が発生せず、高品質定着を実
現することが可能な定着装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】連続紙印刷装置の概略側面図。

【図２】本発明の定着装置の実施例を示す側面図。

【図３】本発明の定着装置の実施例を示す要部斜視図。

【図４】カム部分の側面図。

【図５】位置合せ部材の斜視図。

【符号の説明】

１０ａ…加熱ローラ、１０ｂ…加圧ローラ、１０１ａ,
１０１ｂ…軸受、１５,１６…アーム、１６ａ…カムフ
ォロア、１７…圧力調整ねじ、１８…ロックナット、１
９…スプリングホルダ、２０…コイルスプリング、２１
…カム、２３…フレーム、２５…軸、２６…エンコー
ダ、２７…センサ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】加圧ローラの両端に設けられた軸受を保持
   する軸受保持部を有し、前記加圧ローラの回転軸と平行
   に設けられた軸を支点にフレームに対し回動自在に設け
   られたけアーム部材と、前記アーム部材の一部に設けら
   れたカムフォロアと、前記カムフォロアに接触させて設
   けられたカムと、前記カムを支持した回転可能なシャフ
   ト部材とを備えた定着装置において、 前記カムは、前記シャフト部材が挿通される貫通孔と、
   該貫通孔の一部に当該貫通孔の半径方向に突出して形成
   された溝と、前記カムを前記シャフト部材に装着する際
   にジグとして用いる位置合せ部材との位置合せのために
   前記カム側面に形成された穴とを備えていることを特徴
   とする定着装置。