JP2000342081A - フィルム止め材の押さえ部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィルム止め材のコストダウンを図る。 【解決手段】 温室側に固定配設されたベース部材に挿
入され、プラスチックフィルムを挟持する略Ｕ字状の挿
入部１１を備えた本体部材１０と、該本体部材１０の対
向するくびれ部１４，１５間に装填されて各くびれ部１
４，１５を外方に押し広げ、各くびれ部１４，１５外面
を前記ベース部材の対向する上端縁に押し付ける押し付
け部２１を備えた固定部材２０とを有して構成され、し
かもこのうち少なくとも本体部材１０は合成樹脂から構
成されている。従って、全てを金属材料から構成してい
る従来の押さえ部材と比較して製作コストの低減を図る
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温室の被覆材であ
るプラスチックフィルムを張設するために配設されるフ
ィルム止め材に関し、より詳しくは、温室側に固定され
るベース部材との間でプラスチックフィルムを挟持して
固定し、該ベース部材と共にフィルム止め材を構成する
押さえ部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】温室の被覆材であるプラスチックフィル
ムを張設するフィルム止め材として、本出願人は、先
に、特願平１０−１０６１２２号や特願平１０−１０６
１４８号として、上端縁間に所定の間隔を有する側板部
を備えたベース部材と、該側板部間に挿入される挿入部
及び該挿入部に延設された突出部を有するように加工さ
れた板状部材からなり、該挿入部を前記ベース部材の側
板部間に挿入することによりプラスチックフィルムを挟
持する押さえ部材とを有するプラスチックフィルムの止
め材を提案している。ベース部材と押さえ部材の挿入部
との間にプラスチックフィルムを挟持するため、接触面
積が大きく、プラスチックフィルムの局部的な摩耗を防
止できるという利点を有する。

【０００３】特に、近年は耐候性に優れ、燃やしても有
害ガスを発生せず廃棄処理が容易なことからビニルフィ
ルムではなく、ポリオレフィン系のプラスチックフィル
ムが普及しているが、このポリオレフィン系のプラスチ
ックフィルムは、ビニルフィルムと比較して擦れに弱い
という問題がある。従って、上記したフィルム止め材
は、このようなポリオレフィン系のプラスチックフィル
ムの止め材としてきわめて有効である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記したフィルム止め
材は、温室に固定するベース部材だけでなく、押さえ部
材も、アルミニウム等の金属材料から成形しているが、
製作コストをより低減することが常に望まれている。ま
た、金属材料から成形されているため、温室のアーチ部
分（曲面部分）に沿って配置することが困難であるとい
う問題があった。

【０００５】一方、製作コストを低減するために、押さ
え部材を合成樹脂から形成することが考えられるが、そ
の場合には、耐候性の点で金属材料で形成する場合より
も劣るという問題がある。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みなされたものであ
り、フィルム止め材全体のコストを低くすることができ
るフィルム止め材の押さえ部材を提供することを課題と
する。また、温室のアーチ部分に沿って配置することも
容易なフィルム止め材の押さえ部材を提供することを課
題とする。さらに、全てを金属材料から形成したものと
比較して、耐候性がそれほど劣ることのないフィルム止
め材の押さえ部材を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した課題を達成する
ため、請求項１記載の本発明のフィルム止め材の押さえ
部材は、温室の被覆材であるプラスチックフィルムを、
温室側に固定されるベース部材との間に挟んで固定し、
該ベース部材と共にフィルム止め材を構成する押さえ部
材であって、略Ｕ字状の挿入部と、該挿入部の各上端か
ら内方に突出する内向き突出部と、該内向き突出部の各
内端から所定の長さ上方に屈曲されたくびれ部と、該く
びれ部の各上端から外方に突出するフランジ部とを有
し、前記挿入部は、幅が前記ベース部材の上端縁間の間
隙よりも広く、前記ベース部材の対向する上端縁間の間
隙を通じて挿入した後、まっすぐ上方に引き上げた場合
に前記内向き突出部が該ベース部材の各上端縁に接触し
て引き抜けないように形成され、前記各フランジ部は、
外端間の間隔が前記ベース部材の上端縁間の間隙よりも
広く形成され、かつ合成樹脂材料から形成されている本
体部材と、前記本体部材を構成する各くびれ部間に装填
されて各くびれ部を外方に押し広げ、各くびれ部外面を
前記ベース部材の対向する上端縁に押し付ける押し付け
部を有し、前記本体部材の前記ベース部材への装着位置
を固定する固定部材とを具備することを特徴とする。

【０００８】請求項２記載の本発明のフィルム止め材の
押さえ部材は、請求項１記載のフィルム止め材の押さえ
部材であって、前記固定部材が、前記押し付け部の両側
から突出し、該押し付け部を前記本体部材のくびれ部間
に装填した際に、前記本体部材のフランジ部上に位置す
る突出片を有し、かつ該突出片の押し付け部からの突出
幅が、前記本体部材のフランジ部の上面を覆うことがで
きる程度であることを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の本発明のフィルム止め材の
押さえ部材は、請求項２記載のフィルム止め材の押さえ
部材であって、前記突出片の押し付け部からの突出幅
が、前記本体部材のフランジ部の上面を覆うことができ
る程度であると共に、該突出片の外端部付近が、該フラ
ンジ部の外端面を覆うことができるように下方に垂れ下
がった形状であることを特徴とする。

【００１０】請求項４記載の本発明のフィルム止め材の
押さえ部材は、請求項１〜３のいずれか１に記載のフィ
ルム止め材の押さえ部材であって、前記固定部材が、合
成樹脂材料から形成されていることを特徴とする。

【００１１】請求項５記載の本発明のフィルム止め材の
押さえ部材は、請求項２又は３に記載のフィルム止め材
の押さえ部材であって、前記固定部材が、金属材料から
形成されていることを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施の形態に
基づき本発明をさらに詳細に説明する。図１〜図４は、
本発明の一の実施の形態にかかるフィルム止め材の押さ
え部材１を示す図である。

【００１３】図に示したように、この押さえ部材１は、
所定の長さを有する本体部材１０と固定部材２０とを有
して構成される。本体部材１０は、図１に示したよう
に、合成樹脂材料から形成され、断面で見たときに、全
体としては略「ひ」字形状に形成されている。すなわ
ち、略Ｕ字状の挿入部１１と、該挿入部１１の各上端１
１ａ，１１ｂから内方に突出する内向き突出部１２，１
３と、該内向き突出部１２，１３の各内端から所定の長
さ上方に屈曲されたくびれ部１４，１５と、該くびれ部
１４，１５の各上端から外方に突出するフランジ部１
６，１７とを有する。

【００１４】挿入部１１は、その幅、すなわち、上端１
１ａ，１１ｂ間の距離が、図３及び図４に示したベース
部材３を構成する側板部３１，３２の上端縁３１ａ，３
２ａ間の間隙よりも広く形成されている。従って、ベー
ス部材３の対向する上端縁３１ａ，３２ａ間の間隙を通
じて側板部３１，３２間に挿入する際には、図３に示し
たように、この本体部材１０を傾斜させ、一方のくびれ
部１４を支点として回動させるように挿入する。挿入部
１１は、幅が、このようにベース部材３を構成する側板
部３１，３２の上端縁３１ａ，３２ａ間の間隙よりも広
いため、一旦、側板部３１，３２間に挿入した後、その
まままっすぐ上方に引き上げようとしても、上端１１
ａ，１１ｂから内方に突出する前記内向き突出部１２，
１３がベース部材３の各上端縁３１ａ，３２ａに接触す
るため、引き抜けないようになっている。

【００１５】内向き突出部１２，１３は、上記したよう
に、略Ｕ字状の挿入部１１の各上端１１ａ，１１ｂから
所定の幅、内方に突出する。また、その内端からは上方
に、より正確には斜め上方に屈曲するようにくびれ部１
４，１５が延びている。くびれ部１４，１５は、後述の
固定部材２０が装填されると互いに離間するように広が
って、その外面がベース部材３０の各上端縁３１ａ，３
２ａに押し付けられるものである。

【００１６】くびれ部１４，１５の内側面にはそれぞ
れ、複数の係合爪１４ａ，１５ａが鋸歯状に設けられて
いる。この係合爪１４ａ，１５ａは、後述の固定部材２
０を装着した際に、固定部材２０が引き抜けないように
するためのものであり、尖端が下向きとなるように形成
され、該固定部材２０の押し付け部２１の両側面に尖端
が上向きに形成された係合爪２１ａ，２１ｂにかみ合
う。

【００１７】くびれ部１４，１５の各上端から外方に突
出するフランジ部１６，１７は、その外端１６ａ，１７
ａ間の間隔が前記ベース部材３の上端縁３１ａ，３２ａ
間の間隙よりも広く形成され、挿入部１１をベース部材
３の側板部３１，３２間に挿入した際には、該フランジ
部１６，１７の下面がベース部材３の上端縁３１ａ，３
２ａ上に接するように設けられている。

【００１８】固定部材２０は、上記したくびれ部１４，
１５間に挿入されて、該くびれ部１４，１５の外面をベ
ース部材３の上端縁３１ａ，３２ａに押さえ付けること
ができるものであれば、どのようなものであってもよ
い。本実施の形態では、くびれ部１４，１５が内向き突
出部１２，１３から斜め上方に延びているため、図２及
び図４に示したように、この形状に合致するように略逆
三角形に加工した押し付け部２１を有している。また、
この押し付け部２１の上部両側からは、突出片２２，２
３がそれぞれ突出していると共に、該押し付け部２１の
両側面には、尖端が上向きの係合爪２１ａ，２１ｂが形
成されている。

【００１９】突出片２２，２３は、押し付け部２１がく
びれ部１４，１５間に装填されると、フランジ部１６，
１７上に位置するものであり、図５に示したように、こ
の突出片２２，２３の突出幅をフランジ部１６，１７の
幅よりも広くして、該フランジ部１６，１７の上面を全
て覆うことができるようにすれば、合成樹脂からなる本
体部材１０の耐候劣化を防ぐのに資する。このため、こ
の突出片２２，２３は、さらに、図６に示したように、
その外端部付近２２ａ，２３ａが、該フランジ部１６，
１７の外端面を覆うことができるように下方に垂れ下が
った形状であることがより好ましい。

【００２０】固定部材２０を構成する材料は、本体部材
１０と同様に合成樹脂材料とすることができる。この固
定部材２０も合成樹脂材料から形成した場合には、曲が
り易くなるため、温室のアーチ部分に沿って配設するこ
とが容易である。その一方で、固定部材２０をアルミニ
ウム等の金属材料から構成することもできる。この場合
には、突出片２２，２３により覆われるフランジ部１
６，１７を含む本体部材１０の耐候劣化をより確実に防
ぐことができる。

【００２１】固定部材２０としては、上記したものに限
られず、図７に示したように、押し付け部２１が略Ｖ字
状に形成され、該押し付け部２１の内底面から垂直に立
ち上がる垂直部２４の上端から、両側に突出片２２，２
３が設けられた形状であってもよい。この場合に、フラ
ンジ部１６，１７の外端面を覆うことができるように、
突出片２２，２３の外端部付近２２ａ，２３ａが垂れ下
がっていると好ましいことは上記と同様である。

【００２２】本実施の形態にかかる押さえ部材１は、次
のように使用される。まず、この押さえ部材１の装着対
象となるベース部材３を温室４に固定する。使用するベ
ース部材３はどのようなものであってもよく、底板部３
０と、その両側縁から鋭角に立ち上がる側板部３１，３
２を有し、該側板部３１，３２の上端縁３１ａ，３２ａ
間に、上記した押さえ部材１を挿入することができる間
隙を有する構造のものであればよい。

【００２３】本実施の形態では、図３及び図４に示した
ように、さらに、各側板部３１，３２と底板部３０とを
結ぶ傾斜状のリブ３３，３４が設けられている。このベ
ース部材３と押さえ部材１との間にプラスチックフィル
ムを挟んで使用した場合、プラスチックフィルムが風等
によってばたつくことにより、ベース部材３の側板部３
１，３２が押し広げられる方向に力が加わることになる
が、このようなリブ３３，３４を有すれば、該側板部３
１，３２が押し広げられることを防止できる。

【００２４】このベース部材３を、例えば、図８に示し
たように、温室４の天井アーチ面４１に沿って湾曲させ
て配設する。次に、プラスチックフィルムを該ベース部
材３の側板部３１，３２間の間隙上に位置させ、この状
態で本体部材１０の挿入部１１を押し込む。この場合、
図３に示したように、一方のくびれ部１４をベース部材
３の一方の側板部３１の上端縁３１ａに当接し、該くび
れ部１４を中心として回動させるようにして挿入部１１
を挿入する。本体部材１０は合成樹脂材料から形成され
ているため、ベース部材３が上記のように湾曲して配設
されていても、当該湾曲形状に沿ってはめ込んでいくこ
とができる。

【００２５】本体部材１０をベース部材３にはめ込んだ
ならば、該本体部材１０の上方より、くびれ部１４，１
５間に固定部材２０を圧入する。これにより、固定部材
２０の押し付け部２１の係合爪２１ａ，２１ｂが、本体
部材１０のくびれ部１４，１５に形成された係合爪１４
ａ，１５ａにかみ合って、該くびれ部１４，１５が、ベ
ース部材３の側板部３１，３２の上端縁３１ａ，３２ａ
に押し付けられ、プラスチックフィルムがベース部材３
と本体部材１０との間に確実に挟持される。この場合、
ベース部材３が天井アーチ面に沿って配設されているた
め、使用する固定部材２０も湾曲して装填し易いことか
ら、合成樹脂材料から形成されたものを用いることが好
ましい。

【００２６】なお、上記した説明では、ベース部材３を
温室４の天井アーチ面４１に沿って配設しているが、本
実施の形態にかかる押さえ部材１は、温室４の側面４２
に、その長手方向に沿って配設したベース部材３に適用
できることはもちろんであるし（図８参照）、間口形成
のために配設したベース部材に適用することもできる。
この場合には、ベース部材が湾曲してないため、押さえ
部材１を構成する固定部材２０として金属材料からなる
ものを用いることができ、本体部材１０の耐候劣化の防
止に効果的である。

【００２７】また、上記したようにしてプラスチックフ
ィルムを張設した場合、通常、ばたつき防止のためにプ
ラスチックフィルムの周囲にゴム製のバンド部材を掛け
回すが、このバンド部材の端部を係合するため、図９に
示したような係合部材５を用いることが好ましい。この
係合部材５は、基台部５１の一方の幅は狭く、他方の幅
Ｘが上記した本体部材１０の挿入部１１の裏面側に形成
される空間の幅とほぼ同じ程度の幅を有する。従って、
ベース部材３に本体部材１０を装着した後、この係合部
材５を、基台部５１の幅の狭い部分を本体部材１０のく
びれ部１４，１５間の隙間に沿わせて、挿入部１１の裏
面側に形成される空間に挿入した後、略９０度いずれか
の向きに回転させれば、幅Ｘの部分が当該空間内で係合
し、容易に本体部材１０に配設することができる。な
お、この場合、係合部材５０は、所定間隔をおいて、例
えば、約１〜２ｍおきに設けられるが、本体部材１０に
装填される固定部材２０は、この係合部材５を避けて装
着されることはもちろんである。

【００２８】また、上記した本体部材１０のくびれ部１
４，１５に形成される係合爪１４ａ，１５ａ及び固定部
材２０の押し付け部２１に形成される係合爪２１ａ，２
１ｂはいずれも複数形成されているが、係合爪１４ａ，
１５ａ，２１ａ，２１ｂの形成数は何ら限定されるもの
ではない。例えば、図１０及び図１１に示したように、
係合爪１４ａ，１５ａがそれぞれ一つだけの態様も本発
明に含まれる範囲であり、また、この本体部材１０を採
用した場合には、これに対応する固定部材２０として、
図１２及び図１３に示したように、尖端が上向きに形成
された係合爪２１ａ，２１ｂは押し付け部２１の両側面
にそれぞれ一つずつ有するものを採用することができ
る。なお、図１４は、図１０及び図１１に示した本体部
材１０と図１２及び図１３に示した固定部材２０を用
い、これをベース部材３に装着した状態を示したもので
あり、この図から明らかなように、これらの本体部材１
０と固定部材２０を用いた場合にも、上記した実施の形
態と全く同様に使用することができる。

【００２９】

【発明の効果】請求項１記載の本発明のフィルム止め材
の押さえ部材によれば、温室側に固定配設されたベース
部材に挿入され、プラスチックフィルムを挟持する略Ｕ
字状の挿入部を備えた本体部材と、該本体部材の対向す
るくびれ部間に装填されて各くびれ部を外方に押し広
げ、各くびれ部外面を前記ベース部材の対向する上端縁
に押し付ける押し付け部を備えた固定部材とを有して構
成され、しかもこのうち少なくとも本体部材は合成樹脂
から構成されている。従って、全てを金属材料から構成
している従来の押さえ部材と比較して製作コストの低減
を図ることができる。

【００３０】請求項２記載の本発明のフィルム止め材の
押さえ部材によれば、前記固定部材が、前記押し付け部
の両側から突出し、該押し付け部を前記本体部材のくび
れ部間に装填した際に、前記本体部材のフランジ部上に
位置する突出片を有し、かつ該突出片の押し付け部から
の突出幅が、前記本体部材のフランジ部の上面を覆うこ
とができる程度である。従って、本体部材が固定部材に
より保護され、本体部材の耐候劣化を抑制するのに適し
ている。

【００３１】請求項３記載の本発明のフィルム止め材の
押さえ部材によれば、前記突出片の押し付け部からの突
出幅が、前記本体部材のフランジ部の上面を覆うことが
できる程度であると共に、該突出片の外端部付近が、該
フランジ部の外端面を覆うことができるように下方に垂
れ下がった形状である。従って、本体部材が固定部材に
より保護され、本体部材の耐候劣化を抑制するのにさら
に適している。

【００３２】請求項４記載の本発明のフィルム止め材の
押さえ部材によれば、前記固定部材が、合成樹脂材料か
ら形成されているため、温室のアーチ部分に沿って配置
することも容易である。

【００３３】請求項５記載の本発明のフィルム止め材の
押さえ部材であって、前記固定部材が、金属材料から形
成されているため、本体部材の耐候劣化を抑制するのに
さらに適している。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一の実施の形態にかかるフィ
ルム止め材の押さえ部材を構成する本体部材を示す斜視
図である。

【図２】図２は、同実施の形態にかかるフィルム止め材
の押さえ部材を構成する固定部材を示す斜視図である。

【図３】図３は、同実施の形態にかかるフィルム止め材
の押さえ部材をベース部材に装着する方法を説明するた
めの図である。

【図４】図４は、同実施の形態にかかるフィルム止め材
の押さえ部材をベース部材に装着した状態を示す図であ
る。

【図５】図５は、本発明の他の実施の形態にかかるフィ
ルム止め材の押さえ部材を説明するための図である。

【図６】図６は、本発明の他の実施の形態にかかるフィ
ルム止め材の押さえ部材を説明するための図である。

【図７】図７は、本発明の他の実施の形態にかかるフィ
ルム止め材の押さえ部材を説明するための図である。

【図８】図８は、ベース部材を温室に配設する位置を説
明するための図である。

【図９】図９は、バンド部材用の係合部材を示す図であ
り、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面
図である。

【図１０】図１０は、本発明のさらに他の実施の形態に
かかるフィルム止め材の押さえ部材を構成する本体部材
を示す斜視図である。

【図１１】図１１は、図１０に示した本体部材の正面図
である。

【図１２】図１２は、本発明のさらに他の実施の形態に
かかるフィルム止め材の押さえ部材を構成する固定部材
を示す斜視図である。

【図１３】図１３は、図１２に示した固定部材の正面図
である。

【図１４】図１４は、図１０及び図１１に示した本体部
材と図１２及び図１３に示した固定部材を用い、これを
ベース部材に装着した状態を示した斜視図である。

【符号の説明】

１ 押さえ部材 １０ 本体部材 １１ 挿入部 １２ 内向き突出部 １３ 内向き突出部 １４ くびれ部 １５ くびれ部 １６ フランジ部 １７ フランジ部 ２０ 固定部材 ２１ 押し付け部 ２２ 突出部 ２３ 突出部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 温室の被覆材であるプラスチックフィル
   ムを、温室側に固定されるベース部材との間に挟んで固
   定し、該ベース部材と共にフィルム止め材を構成する押
   さえ部材であって、 略Ｕ字状の挿入部と、該挿入部の各上端から内方に突出
   する内向き突出部と、該内向き突出部の各内端から所定
   の長さ上方に屈曲されたくびれ部と、該くびれ部の各上
   端から外方に突出するフランジ部とを有し、前記挿入部
   は、幅が前記ベース部材の上端縁間の間隙よりも広く、
   前記ベース部材の対向する上端縁間の間隙を通じて挿入
   した後、まっすぐ上方に引き上げた場合に前記内向き突
   出部が該ベース部材の各上端縁に接触して引き抜けない
   ように形成され、前記各フランジ部は、外端間の間隔が
   前記ベース部材の上端縁間の間隙よりも広く形成され、
   かつ合成樹脂材料から形成されている本体部材と、 前記本体部材を構成する各くびれ部間に装填されて各く
   びれ部を外方に押し広げ、各くびれ部外面を前記ベース
   部材の対向する上端縁に押し付ける押し付け部を有し、
   前記本体部材の前記ベース部材への装着位置を固定する
   固定部材とを具備することを特徴とするフィルム止め材
   の押さえ部材。
2. 【請求項２】 請求項１記載のフィルム止め材の押さえ
   部材であって、前記固定部材が、前記押し付け部の両側
   から突出し、該押し付け部を前記本体部材のくびれ部間
   に装填した際に、前記本体部材のフランジ部上に位置す
   る突出片を有し、かつ該突出片の押し付け部からの突出
   幅が、前記本体部材のフランジ部の上面を覆うことがで
   きる程度であることを特徴とするフィルム止め材の押さ
   え部材。
3. 【請求項３】 請求項２記載のフィルム止め材の押さえ
   部材であって、前記突出片の押し付け部からの突出幅
   が、前記本体部材のフランジ部の上面を覆うことができ
   る程度であると共に、該突出片の外端部付近が、該フラ
   ンジ部の外端面を覆うことができるように下方に垂れ下
   がった形状であることを特徴とするフィルム止め材の押
   さえ部材。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１に記載のフィ
   ルム止め材の押さえ部材であって、前記固定部材が、合
   成樹脂材料から形成されていることを特徴とするフィル
   ム止め材の押さえ部材。
5. 【請求項５】 請求項２又は３に記載のフィルム止め材
   の押さえ部材であって、前記固定部材が、金属材料から
   形成されていることを特徴とするフィルム止め材の押さ
   え部材。