JP2000342132A - 魚釣用両軸受型リール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、満足できる耐食性および強度を有
し、軽量かつ小型で良好な操作性を有する魚釣用両軸受
型リールを提供することを目的とする。 【解決手段】 フレームおよび／またはハンドル側側板
がＭｇ合金で構成され、表面に防食層が設けられてお
り、スプールの外径寸法が３０〜５０ｍｍであり、リー
ル本体の高さ寸法が４０〜７０ｍｍであることを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、魚釣用両軸受型リ
ール、特に、フレームおよび／またはハンドル側側版を
Ｍｇ合金で構成した魚釣用両軸受型リールに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、魚釣り用リールを構成する部材に
は、高強度の面からアルミニウム材料が主として使用さ
れていたが、軽量化による巻取りおよび放出時の操作性
の向上の必要性から、合成樹脂材（繊維強化樹脂）が、
中型、小型リールに多用されるようになっているのが現
状である。

【０００３】アルミニウム材料を使用するに当たって
は、更に軽量化をすすめることが要求され、そのため構
成部材の薄肉化が求められる。しかし、成形性、強度の
面等から、薄肉化には限界がある。

【０００４】また、合成樹脂材を用いる場合には、アル
ミニウム材料並みの強度が要求されることから、構成部
材を薄肉化せざるを得ず、そのため重量化するととも
に、薄肉化による寸法の増加によって、内部機構の装着
に制約を生ずる等の不都合が生じてしまう。

【０００５】とりわけ、リール本体のベース部材となる
フレーム、およびスプールを巻取り駆動する駆動機構を
備えたハンドル側の側板については、特に、強度と軽量
化が求められ、それによって実用時の耐力と操作性の調
和のとれた両軸受型リールが強く望まれているのが現状
である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる点に鑑
みてなされたものであり、強度と軽量化とを兼ね備える
とともに、厳しい環境下でも満足し得る耐食性を有する
魚釣用両軸受型リールの構成部材を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、マグネシ
ウム系材料が持つ高強度、超軽量、良好な成形性等の特
性に着目し、それを両軸受型リールの構成部材のうち
で、特に強度と軽量化が求められるフレームやハンドル
側側板に適用することにより、小型化が可能となり、実
用時の耐力と操作性の調和のとれた魚釣用両軸受型リー
ルが得られることを見出し、本発明をなすに至った。

【０００８】すなわち、本発明は、フレームおよびその
両側部に装着された一対の側板からなるリール本体と、
このリール本体に回転自在に支持されたスプールと、前
記側板の一方に取り付けられたハンドルと、このハンド
ルの回転駆動力を前記スプールに伝達する巻き取り駆動
機構と、前記スプールへの駆動力の係脱を行うクラッチ
機構と、前記スプールに釣糸を案内するレベルワインド
機構と、釣糸放出時における前記スプールの回転に制動
力を付与して過回転を防止するスプール制動機構とを具
備し、少なくとも前記フレームがＭｇ合金で構成され、
表面に防食層が設けられており、前記スプールの外径寸
法が３０〜５０ｍｍであり、前記リール本体の高さ寸法
が４０〜７０ｍｍであることを特徴とする魚釣用両軸受
型リールを提供する。

【０００９】かかる魚釣用両軸受型リールにおいて、フ
レームに限らず、ハンドル側の側板もＭｇ合金で構成
し、表面に防食層を設ける構成とすることが出来る。

【００１０】また、本発明は、フレームおよびその両側
部に装着された一対の側板からなるリール本体と、この
リール本体に回転自在に支持されたスプールと、前記側
板の一方に取り付けられたハンドルと、このハンドルの
回転駆動力を前記スプールに伝達する巻き取り駆動機構
と、前記スプールへの駆動力の係脱を行うクラッチ機構
と、前記スプールに釣糸を案内するレベルワインド機構
と、釣糸放出時における前記スプールの回転に制動力を
付与して過回転を防止するスプール制動機構とを具備
し、少なくとも前記ハンドル側の側板がＭｇ合金で構成
され、表面に防食層が設けられており、前記スプールの
外径寸法が３０〜５０ｍｍであり、前記リール本体の高
さ寸法が４０〜７０ｍｍであることを特徴とする魚釣用
両軸受型リールを提供する。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の魚釣用両軸受型リール
は、リール本体を構成するフレームおよび／またはハン
ドル側側板をＭｇ合金により構成するとともに、その表
面に防食層を形成し、更に、スプールの外径寸法を３０
〜５０ｍｍとし、リール本体の高さ寸法を４０〜７０ｍ
ｍとしたことを特徴としている。

【００１２】本発明において、Ｍｇ合金としては、Ａ
ｌ、Ｚｎ、Ｍｎ等を合金元素とする合金を挙げることが
できる。また、本発明の魚釣用両軸受型リールにおい
て、リール本体を構成するフレームおよびその両側の一
対の側板等のリール構成部材は、例えば、Ｍｇ合金を用
いたダイキャスト法やチクソモールド法により成型され
ていることが好ましい。

【００１３】ダイキャスト法としては、通常行われてい
るコールドチャンバ法またはホットチャンバ法を採用す
ることができる。特に、製造サイクルが速いことから、
ホットチャンバ法を用いることが好ましい。

【００１４】なお、リール構成部材の表面を調整するた
めに、グラインデイング、ショットブラスト、バレル研
磨等の機械的表面処理や、溶剤洗浄、アルカリ洗浄、酸
洗等の化学的表面処理を部材本体に施してもよい。

【００１５】本発明において、防食層を形成する方法と
しては、クロム酸処理、重クロメート処理、リン酸亜鉛
処理、マンガン系処理、ノンクロム・マンガン処理、錫
酸塩処理等の化成処理、塗装、陽極酸化処理等を挙げる
ことができる。特に、陽極酸化処理としては、緻密な陽
極酸化皮膜を形成することができるＨＡＥ陽極酸化処
理、Ｄｏｗ１７陽極酸化処理を用いることができる。

【００１６】これらの陽極酸化処理は、緻密で硬いＭｇ
Ｏと、複合酸化物構造であるスピネル構造を有する陽極
酸化皮膜を形成するので、魚釣り用リールの構成部材に
非常に優れた耐食性を付与することができる。

【００１７】更に優れた陽極酸化法として、高電圧陽極
酸化処理（例えばＭＡＧＯＸＩＤ処理）がある。この高
電圧陽極酸化処理は、有機水溶性電解液（例えば、硫
酸、リン酸、アルミン酸等）内で、高電圧（例えば２０
０Ｖ以上）で行う陽極酸化法である。

【００１８】この方法の特徴は、Ｄｏｗ１７法やＨＡＥ
法のような従来の陽極酸化法と比較して、皮膜組成でス
ピネルに対しＭｇＯ成分が多いため、耐食性、耐摩耗
性、および密着性が良好である。そのため、素材まで達
するような傷が入りにくく、異種金属との接触腐食が生
じにくい。

【００１９】即ち、電気化学的腐食試験（ＤＩＮＳＳ５
０９１８）および中性塩水噴霧試験（ＤＩＮ５００２
１）を行ったところ、高電圧陽極酸化法によると、Ｄｏ
ｗ１７法やＨＡＥ法のような従来の陽極酸化法に比べ、
はるかに優れた耐食性を示し、また、磨耗試験（ラバー
試験）および密着性試験（打抜き試験）を行ったとこ
ろ、高電圧陽極酸化法は、Ｄｏｗ１７法やＨＡＥ法のよ
うな従来の陽極酸化法に比べ、はるかに優れた耐摩耗性
および密着性を示した。

【００２０】また、陽極酸化による防食層は、白色に発
色するＭｇＯ成分が多いため、処理後の外観が美しい白
色となり、メタリック塗装等の上塗りをすることなく、
封孔処理を行うだけで高品位の外観となる。更に、ベー
スが白色であるため、染料や顔料により様々な色彩に染
色することが可能である。

【００２１】陽極酸化処理により形成する皮膜（防食
層）の厚さは、安定した性能（硬くて緻密である）を示
す５〜２０μｍであることが好ましい。これは、皮膜の
厚さが５μｍ未満であると皮膜の硬さが充分ではなく、
２０μｍを超えると皮膜の成長過程においてクラックが
発生する恐れがあるからである。

【００２２】陽極酸化皮膜は、異種金属部品が接するか
もしくは近接する部分の厚さを他の部分に比べて厚くす
ることが好ましい。例えば、異種金属部品が接する部分
以外の部分の厚さを５〜２０μｍに設定し、異種金属部
品が接する部分の厚さを１０〜２０μｍに設定する。

【００２３】なお、陽極酸化処理の際の接点は、腐食す
る恐れのない部分に設計することが好ましい。これは、
各部材の接合箇所における陽極酸化皮膜の厚さが薄くな
るからである。

【００２４】本発明において、封孔層は、有機物やセラ
ミックスにより形成されていることが好ましい。封孔方
法としては、含浸や拡散処理、ゾルゲル処理、電着塗装
や低粘度塗料の吹き付け塗装を用いることが好ましい。
これらの処理は、小さな孔を塞ぎ、小さな凹部を埋める
ことが出来るので、寸法の変化を無視することが出来
る。

【００２５】封孔層を構成する有機物としては、エポキ
シ系、ウレタン系、アクリル系等の樹脂塗料を挙げるこ
とができる。この中でも、エポシキ系やアクリル系塗料
は、陽極酸化皮膜との密着性が良好であり、塗膜が緻密
であるので好ましい。

【００２６】封孔方法としての樹脂の含浸は、樹脂溶液
を収容し、その中に被処理部材が浸漬された容器を真空
炉内に配置し、真空炉内を減圧（例えば５ｍｍＨｇ）に
した後、加圧（例えば５〜６ｋｇｆ／ｃｍ^２）して、被
処理部材に樹脂を含浸させ、次いで８０℃で乾燥するこ
とにより行うことが出来る。

【００２７】吹き付け塗装に用いる低粘度塗料とは、陽
極酸化皮膜である防食層の孔部を塞ぎ、更に凹部を埋め
るために充分に低い粘度を有する塗料を意味する。した
がって、粘度は陽極酸化皮膜の厚さや表面状態により適
宜調整する。粘度の調整法としては、塗料中の用材比率
を調整する方法等が挙げられる。

【００２８】封孔層を構成するセラミックスとしては、
シリカ、酸化チタン等を挙げることが出来る。これらの
中でも、低分子量のポリシラザンによる含浸処理は、低
温で、シリカによって小孔や凹部を埋めることが出来、
未封孔の部分が殆どない状態となるので、高い耐食性を
得ることが可能である。例えば、封孔方法としてのセラ
ミックスの含浸は、低分子量のポリシラザンに被処理部
材を浸漬し、毛細管現象を利用して含浸させた後、約２
００℃で乾燥することにより行うことが出来る。

【００２９】封孔層の厚さは、安定した性能（陽極酸化
皮膜との密着性が良く、緻密である）を示す５〜２０μ
ｍであることが好ましい。これは、皮膜の厚さが５μｍ
未満であると、封孔層の傷が陽極酸化皮膜まで達してし
まい、防食効果が低減し、２０μｍを超えると、塗料が
硬化する際の収縮が大きく、陽極酸化皮膜とも密着性が
低下するからである。

【００３０】本発明の魚釣り用リールにおいては、必要
に応じて封孔層上に塗装を施してもよい。また、封孔層
の形成の際に装飾性を持たせ、封孔層に装飾性を発揮さ
せてもよい。

【００３１】以下、本発明の実施例を図面を参照して具
体的に説明する。

【００３２】（実施例１）図１は、本発明の一実施例に
係る魚釣用両軸受型リールの構成を示す概略図である。
また、図２は、図１のハンドル側（紙面下方）からみた
図、図３は、図２の側面図（紙面右側方からみた図）、
および図４は図２の裏面図（紙面後方からみた図）であ
る。

【００３３】図１に示すように、両軸受型リール１は、
左右フレーム２ａ，２ｂと、これら左右フレーム２ａ，
２ｂの中央部に一体形成された竿取付け部（図示せず）
を具備したフレーム２と、左右フレーム２ａ，２ｂにそ
れぞれ装着された左右側板３ａ，３ｂを備えたリール本
体４を有している。

【００３４】左右フレーム２ａ，２ｂ（左右側板３ａ，
３ｂ）間には、スプール軸６が軸受７ａ，７ｂを介して
回転可能に支持されており、スプール軸６には、釣糸が
巻回されるスプール６ａが取り付けされている。

【００３５】スプール６ａは、ハンドル１０を回転操作
することによって回転させることができるように構成さ
れており、ハンドル１０は、左側板３ａから突出したハ
ンドル軸１０ａの端部に取り付けられている。

【００３６】ハンドル軸１０ａは、スプール軸６よりも
後方側（釣糸繰出方向とは反対側）に配置されており、
左フレーム２ａと左側板３ａとの間に軸受を介して回転
自在に支持されていると共に、一方向クラッチ１２によ
って釣糸巻取方向にのみ回転可能に構成されている。

【００３７】左フレーム２ａと左側板３ａとの間には、
ハンドル１０の回転運動をスプール軸６に伝達するため
の駆動機構１４と、魚釣り時にスプール６ａから釣糸が
繰出された際、スプール６ａに所定のドラグ力を付与す
るためのドラグ機構１６が収容されている。

【００３８】駆動機構１４は、ハンドル軸１０ａに回転
可能に支持された駆動歯車１８と、この駆動歯車１８に
噛合するピニオン２０とを備えており、ピニオン２０
は、軸受けを介して左フレーム２ａと左側板３ａに回転
自在に支持されている。

【００３９】なお、本発明の魚釣用リールにおいて、駆
動歯車１８、ピニオン２０は、ハンドル１０の回転運動
をスプール軸６に伝達して、スプール軸６と共にスプー
ル６ａを回転駆動させる駆動系（以下、スプール駆動系
という）を構成しており、このスプール駆動系は、左フ
レーム２ａと左側板３ａとの間に収容されている。

【００４０】ピニオン２０の外周には、円周溝２０ａが
形成されており、この円周溝２０ａには、クラッチ操作
部材２２（図２および図３参照）によって軸方向にスラ
イド可能なクラッチプレート２４が係合している。この
場合、クラッチ操作部材２２によってクラッチプレート
２４をスライドさせてピニオン２０を軸方向に移動させ
れば、図１に示すような駆動力伝達状態（クラッチＯＮ
状態）、或いは、スプール軸６からピニオン２０が外れ
たスプールフリー回転状態（クラッチＯＦＦ状態）に切
り換えることができる。

【００４１】なお、クラッチＯＦＦ状態からクラッチＯ
Ｎ状態への復帰操作方法は、クラッチ操作部材２２を復
帰操作させる方法以外に、ハンドル１０の巻取操作によ
って自動的に復帰させる方法がある。

【００４２】ドラグ機構１６は、制動板２６やライニン
グ材２８等から構成されており、これら制動板２６やラ
イニング材２８等は、ハンドル軸１０ａに取り付けられ
たドラグ操作部材３０を回転操作することによって、駆
動歯車１８に所定の押圧力で押さえ付けられるようにな
っている。そして、このときの押圧力がハンドル軸１０
ａと一体回転するラチェット板３２に作用することによ
って、ハンドル軸１０ａと駆動歯車１８との間に所定の
ドラグ力を発生させることができるように構成されてい
る。

【００４３】また、スプール軸６には、このスプール軸
６のスラスト方向のガタを吸収すると共に、スプール軸
６の回転に制動力を付与する押圧機構が係合しており、
この押圧機構は、ピニオン２０内に挿通され且つスプー
ル軸６の端面に当接したスラスト軸３４と、このスラス
ト軸３４をスラスト方向に押圧するキャップ３６とを備
えている。この構成において、キャップ３６を締め付け
ると、この締付量に応じてスラスト軸３４がスプール軸
６の端面に押し付けられ、その結果、スプール軸６のス
ラスト方向のガタが無くなると共に、所望の摩擦力がス
プール軸６に付与される。

【００４４】また、左右フレーム２ａ，２ｂの間には、
レベルワインド装置３８が設けられており、このレベル
ワインド装置３８は、左右方向に沿って長孔４０ａが形
成された案内筒４０と、この案内筒４０内に回転可能に
支持されたウォームシャフト４２と、案内筒４０を囲繞
して取り付けられ且つ長孔４０ａを介してウォームシャ
フト４２に係合した釣糸案内部材４４とを備えており、
この釣糸案内部材４４には、釣糸が挿通される釣糸案内
孔（図示しない）が形成されている。

【００４５】本発明の魚釣用リールにおいて、ウォーム
シャフト４２は、スプール軸６よりも前方側（釣糸繰出
方向側）に配置されている。

【００４６】また、ウォームシャフト４２には、ウォー
ムシャフト駆動用ギヤ４６が取り付けられており、この
ウォームシャフト駆動用ギヤ４６は、複数（本実施の形
態では、２つ）の中間歯車４８，５０を介して駆動歯車
１８に連結されている。

【００４７】なお、本発明の魚釣用リールにおいて、ウ
ォームシャフト駆動用ギヤ４６、中間歯車４８，５０、
駆動歯車１８は、ハンドル１０の回転運動をウォームシ
ャフト４２に伝達して、ウォームシャフト４２を回転駆
動させると共に釣糸案内部材４４を往復動させる駆動系
（以下、レベルワインド駆動系という）を構成してい
る。そして、このレベルワインド駆動系は、上述したス
プール駆動系と共に、左フレーム２ａと左側板３ａとの
間に収容されている。

【００４８】上述したような構成において、ハンドル１
０の回転操作によって駆動歯車１８を回転させると、こ
の回転運動は、ピニオン２０に伝達されると共に、中間
歯車４８，５０を介してウォームシャフト駆動用ギヤ４
６に伝達される。このとき、ピニオン２０が回転するこ
とによってスプール軸６が回転し、スプール６ａを釣糸
巻取方向に回転させる。同時に、ウォームシャフト駆動
用ギヤ４６が回転することによってウォームシャフト４
２が回転し、釣糸案内部材４４を左右方向に往復動させ
る。

【００４９】この結果、釣糸は、釣糸案内部材４４の釣
糸案内孔を介して所定の巻回角度でスプール６ａに巻き
取られ、このスプール６ａ上に片寄ること無く所定の密
度で均一に巻回される。

【００５０】また、本発明の魚釣用リールには、右フレ
ーム２ｂと右側板３ｂとの間に、釣糸繰出時にスプール
６ａの過回転を防止することが可能なバックラッシュ防
止機構が設けられている。本実施の形態において、バッ
クラッシュ防止機構は、磁気方式のブレーキ装置５２を
適用している。

【００５１】図１に示すように、ブレーキ装置５２は、
スプール軸６に固定され且つスプール軸６に対して同心
円状に形成された環状導電性部材５４と、この環状導電
性部材５４の内側に対向して同心円状に形成され且つ環
状導電性部材５４から所定の隙間を空けて配置された第
１の環状マグネット５６と、環状導電性部材５４の外側
に対向して同心円状に形成され且つ環状導電性部材５４
から所定の隙間を空けて配置された第２の環状マグネッ
ト５８と、これら第１及び第２の環状マグネット５６，
５８を相対的に移動させる操作ツマミユニット６０とを
備えている。

【００５２】このようなブレーキ装置５２によれば、操
作ツマミユニット６０を操作して、第１及び第２の環状
マグネット５６，５８の対向する磁極を変化させること
によって、スプール６ａに付与するブレーキ力を調節す
ることができる。

【００５３】また、本発明の魚釣用リールには、上述し
たようなレベルワインド装置３８によって釣糸をスプー
ル６ａに巻回した際の釣糸巻回状態が、釣糸繰出時の繰
出操作性に影響を与えないような技術的配慮が施されて
いる。

【００５４】以上のように構成される両軸受型リール１
においては、フレーム２および左側板３ａを含むリール
本体４は、３．５〜９．７重量％のＡｌを含有するＭｇ
合金をホットチャンバを用いたダイキャスト法により成
型することにより形成されている。また、リール本体４
は、表面に防食層が設けられ、さらに防食層上に封孔層
が設けられた構造を有している。

【００５５】防食層は、水酸化カリウム、フッ化カリウ
ム、リン酸ナトリウム、水酸化アルミニウム、過マンガ
ン酸カリウム等により調整された処理液中に接点をとっ
たフレーム２および左側板３ａを投入し、一定時間電気
を流す条件でＨＡＥ陽極酸化処理を施すことにより形成
されている。また、封孔層は、エポキシ系塗料を用いた
電着塗装を施すことにより形成されている。この封孔層
は、防食層を構成する陽極酸化皮膜の孔内や凹部内に塗
料が充填された状態で形成されている。また、この封孔
層は電着塗装により形成されているので、その表面が平
坦化されている。

【００５６】また、図１に示すスプール６ａの外径寸法
Ｄは約３４ｍｍであるとともに、図２〜４に示すリール
本体４の高さ寸法Ｈは約４３．５ｍｍであり、本実施例
に係る魚釣り用リールは、軽量かつ小型で、片手で容易
に保持し得る、操作性の良好なものであった。

【００５７】更に、このように構成される魚釣り用リー
ルについて、その重量を調べたところ、約１９５ｇであ
った。このように、本実施例に係る魚釣り用リールは、
スプール外径寸法が３０〜５０ｍｍ、リール本体の高さ
が４０〜７０ｍｍに設定され、手のひらと指でリール本
体を握持保持可能であるので、ベイトキャスティングリ
ール等の、所定のポイントへの仕掛けの放出、巻取り操
作を頻繁に長時間繰り返す釣法や、過酷な条件下での使
用においても、支障無く使用可能である。

【００５８】特に、軽量かつ小型であり、充分な強度を
有していることより、実釣時において、連続的に行われ
る釣糸の放出操作、巻取り操作および握持保持を円滑か
つ確実に行うことが出来、魚釣り操作性の一層の向上を
図ることが可能である。

【００５９】また、本実施例に係る魚釣り用リールにつ
いて、塩水噴霧試験により耐食性を調べたところ、目視
において腐食している箇所は見られず、従来のＡｌ製リ
ールと同等の耐食性を有し、非常に優れた耐食性を示す
ことが分かった。

【００６０】このように非常に優れた耐食性を示したの
は、防食層が緻密なスピネル構造を有する陽極酸化皮膜
で構成されており、封孔層が陽極酸化皮膜との密着性に
優れ、しかも緻密であるエポキシ塗膜から構成されてお
り、しかも、エポキシ塗膜が陽極酸化皮膜の孔や凹部に
充填されているからであると考えられる。

【００６１】また、外観は、化成皮膜のシルバー色と、
封孔層のシリカの透明性及び光沢との調和により、金属
そのままの品位ある外観となった。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の魚釣用両
軸受型リールによると、リール構成部材のうち、特に強
度と軽量化が求められるフレームおよび／またはハンド
ル側側板を、高強度、超軽量、良好な成形性等の優れた
特性を有するＭｇ合金により構成するとともに、スプー
ルの外径寸法を３０〜５０ｍｍとし、リール本体の高さ
寸法を４０〜７０ｍｍとしているので、軽量かつ小型で
あり、優れた耐力と操作性とを得ることが出来、釣糸の
巻取り操作や放出操作の繰返しによる長時間の使用によ
っても、疲労が少なく、快適に釣り操作を行うことが可
能である。

【００６３】即ち、実用上の機能トラブルの防止を図り
ながら、釣糸の放出、合わせ、魚とのファイト、釣糸の
巻取り、等の一連の連続した魚釣り操作を素早く、確実
に行うことが出来る。更に、Ｍｇ合金は良好な熱伝導率
を有しているので、手で握持保持した時に冷たく感じる
ことがなく、手に馴染みやすく、保持性が優れている。

【００６４】特に、手のひらで保持し、所望のポイント
へ仕掛けを放出するリール形態であるベイトキャスティ
ングリール等に適用した場合には、この種のリールに特
に要求される必要不可欠な性能である、釣糸放出特性、
釣糸巻取り特性、握持保持性能の向上を図ることが可能
であり、魚釣り特性が一段と向上する。

【００６５】また特に、フレームをＭｇ合金により構成
することにより、強負荷巻取り時の撓みの発生によるフ
レームのスプール挿通孔内周とスプール外周との接触に
よるスプール当たりや、巻取り駆動機構のギヤの噛合性
能の低下等の確実な防止を図ることが出来る。更に、ハ
ンドル側側板をＭｇ合金により構成することにより、強
負荷巻取りに対しても、フレームとの協同作用により、
強度的に充分に補強がなされ、過酷な条件下でも支障無
く使用が可能であり、耐久性が一段と向上する。

【００６６】また、フレームおよび／またはハンドル側
側板の表面に防食層が形成されているので、海水や水が
付着し易い厳しい環境の釣り場においても実用可能な耐
食性を得ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る魚釣用両軸受型リール
の一例を示す図。

【図２】図１のハンドル側（紙面下方）からみた図。

【図３】図２の側面図。

【図４】図２の裏面図。

【符号の説明】

１…両軸受型リール ２…フレーム ２ａ，２ｂ…左右フレーム ３ａ，３ｂ…左右フレーム ４…リール本体 ６…スプール軸 ６ａ…スプール ７ａ，７ｂ…軸受 １０…ハンドル １０ａ…ハンドル軸 １２…一方向クラッチ １４…駆動機構 １６…ドラグ機構 １８…駆動歯車 ２０…ピニオン ２０ａ…円周溝 ２２…クラッチ操作部材 ２４…クラッチ操作部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大川 正司 東京都東久留米市前沢３丁目14番16号 ダ イワ精工株式会社内 (72)発明者 山口 信之 東京都東久留米市前沢３丁目14番16号 ダ イワ精工株式会社内 Ｆターム(参考） 2B108 EB02

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フレームおよびその両側部に装着された一
   対の側板からなるリール本体と、このリール本体に回転
   自在に支持されたスプールと、前記側板の一方に取り付
   けられたハンドルと、このハンドルの回転駆動力を前記
   スプールに伝達する巻き取り駆動機構と、前記スプール
   への駆動力の係脱を行うクラッチ機構と、前記スプール
   に釣糸を案内するレベルワインド機構と、釣糸放出時に
   おける前記スプールの回転に制動力を付与して過回転を
   防止するスプール制動機構とを具備し、少なくとも前記
   フレームがＭｇ合金で構成され、表面に防食層が設けら
   れており、前記スプールの外径寸法が３０〜５０ｍｍで
   あり、前記リール本体の高さ寸法が４０〜７０ｍｍであ
   ることを特徴とする魚釣用両軸受型リール。
2. 【請求項２】前記ハンドル側の側板がＭｇ合金で構成さ
   れ、表面に防食層が設けられていることを特徴とする請
   求項１に記載の魚釣用両軸受型リール。
3. 【請求項３】フレームおよびその両側部に装着された一
   対の側板からなるリール本体と、このリール本体に回転
   自在に支持されたスプールと、前記側板の一方に取り付
   けられたハンドルと、このハンドルの回転駆動力を前記
   スプールに伝達する巻き取り駆動機構と、前記スプール
   への駆動力の係脱を行うクラッチ機構と、前記スプール
   に釣糸を案内するレベルワインド機構と、釣糸放出時に
   おける前記スプールの回転に制動力を付与して過回転を
   防止するスプール制動機構とを具備し、少なくとも前記
   ハンドル側の側板がＭｇ合金で構成され、表面に防食層
   が設けられており、前記スプールの外径寸法が３０〜５
   ０ｍｍであり、前記リール本体の高さ寸法が４０〜７０
   ｍｍであることを特徴とする魚釣用両軸受型リール。