JP2000343145A - ロータリーブランキング用ロール金型およびロータリーブランキング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切刃の寿命の長いロータリーブランキング金
型およびロータリーブランキング方法を提供する。 【解決手段】 被加工物１の出口側せん断時のパンチ５
とダイ７のクリアランスを大きく設定することにより、
被加工物１を早期に破断させ、加工力を小さくし、切刃
の寿命を長くするようにしたロータリーブランキング金
型および被加工物１を雄型ロール６の周面に沿って屈曲
させるようにして打抜くようにしたロータリーブランキ
ング方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロールにブランク
形状を投影した切刃を設け、ロールを回転させることに
より、上下切刃の間で被加工物を逐次せん断するロータ
リーブランキング用金型とロータリーブランキング方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ロータリーブランキングは、高生産性、
低騒音の打抜き方法であり、従来技術として、特開昭６
２−２１８０９９号公報があるが、ここでは、図８によ
り従来技術を説明する。

【０００３】図8（１）では、雄型ロール６と雌型ロー
ル８との間に被加工物１を挟み、雄型ロール６を左回転
させ、雌型ロール８を逆に右回転させて被加工物１を逐
次打抜き加工するロータリーブランキング方法を示す。
被加工物１は、雄型ロール６と雌型ロール８の回転によ
り図示右側に送り出される。

【０００４】図８（２）は、図8（１）の入口側せん断
時の状態を詳細に示した図である。雄型ロール６の周上
に形成されたパンチ５と雌型ロール８の周上に形成され
たダイ７との間で被加工物１がせん断される直前の状態
を示す。パンチ５とダイ７との間には一定のクリアラン
スが設けられている。

【０００５】図８（３）は、図8（１）の出口側せん断
時の状態を詳細に示した図である。雄型ロール６の周上
に形成されたパンチ５と雌型ロール８の周上に形成され
たダイ７との間で被加工物１がせん断された直後の状態
を示す。パンチ５とダイ７との間には周方向に一定のク
リアランスが設けられている。

【０００６】図９及び図１０で詳述するが、雄型ロール
６のパンチ５の出口側側面と雌型ロール８のダイ７の出
口側側面とが平行なときのパンチ５の出口側側面とダイ
７の出口側側面とのクリアランスは、雄型ロール６のパ
ンチ５の入口側側面と雌型ロール８のダイ７の入口側側
面とが平行なときのパンチ５の入口側側面とダイ７の入
口側側面とのクリアランスと同一になるよう形成されて
いる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来技術の
場合、パンチ５およびダイ７の出口側の切刃の寿命が短
いという問題を実験により確認した。パンチ５およびダ
イ７の出口側の切刃の寿命が短くなる理由を以下に説明
する。雄型ロール６と雌型ロール８は、被加工物１を両
者の間で滑ることなくスムーズに通すために同一径でな
ければならないが、パンチ５の出口側の切刃の径が大き
く、ダイ７の出口側の切刃の径が小さいという幾何的な
理由により、以下に詳述するようにパンチ５およびダイ
７の出口側側面のクリアランスが小さくなり、出口側加
工時の加工力が非常に大きくなるためである。図9、１
０、１１および１２により実験の結果を説明する。

【０００８】図９（１）は、入口側せん断時の雄型ロー
ル６の周上に形成されたパンチ５と雌型ロール８の周上
に形成されたダイ７との間のクリアランスが被加工物の
板厚の３０％に相当する大きさであることを示す。図９
（２）には、雄型ロール６と雌型ロール８がさらに回転
し、雄型ロール６のパンチ５の入口側側面１０と雌型ロ
ール８のダイ７の入口側側面１１とが平行なときの雄型
ロール６のパンチ５と雌型ロール８のダイ７との間のク
リアランスが被加工物の板厚の１５％に相当する大きさ
であることを示す。

【０００９】図１１のA矢印に示すように、ロール回転
角度が１０度から２０度に変化すると、入口側せん断時
の雄型ロール６のパンチ５と雌型ロール８のダイ７との
間のクリアランスが被加工物の板厚の３０％から１５％
に相当する大きさに変化する。図１２のFに示すよう
に、ロール回転角度が１０度から２０度に変化すると、
加工力が約１５KNというピーク値を示す。

【００１０】同様に、出口側せん断時の様子を説明す
る。図１０（１）は、出口側せん断時の雄型ロール６の
周上に形成されたパンチ５と雌型ロール８の周上に形成
されたダイ７との間のクリアランスが被加工物の板厚の
０％に相当する大きさであることを示す。図１０（２）
には、雄型ロール６と雌型ロール８がさらに回転し、雄
型ロール６のパンチ５の出口側側面１２と雌型ロール８
のダイ７の出口側側面１３とが平行なときの雄型ロール
６のパンチ５と雌型ロール８のダイ７との間のクリアラ
ンスが出口側せん断時の場合と同様、被加工物の板厚の
１５％に相当する大きさであることを示す。

【００１１】図１１のＥ矢印に示すように、ロール回転
角度が３０度から４０度に変化すると、出口側せん断時
の雄型ロール６のパンチ５と雌型ロール８のダイ７との
間のクリアランスが被加工物の板厚の０％から１５％に
相当する大きさに変化する。図１２のHに示すように、
ロール回転角度が３０度から４０度に至る途中で加工力
が約３２KNというピーク値を示す。

【００１２】以上説明したように、パンチ５およびダイ
７の出口側側面のクリアランスが小さくなり、出口側加
工時の加工力が非常に大きくなり、パンチ５およびダイ
７の出口側の切刃の寿命が短くなるという問題が発生す
る。

【００１３】本発明は、上記の問題を解決するために小
さな加工力で打抜き加工するロータリーブランキング用
ロール金型およびロータリーブランキング方法を提供す
ることを目的にしたものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、周面にパンチが形成された雄
型ロールと、周面に前記パンチに対応するダイが形成さ
れた雌型ロールとからなり、前記雄型ロールと前記雌型
ロールを前記パンチと前記ダイが適合するように配置し
て回転させるとともに、前記雄型ロールと前記雌型ロー
ルとの間に被加工物を通すことにより被加工物を打抜き
加工するロータリーブランキング用ロール金型におい
て、前記雄型ロールの前記パンチの出口側側面と前記雌
型ロールの前記ダイの出口側側面とが平行なときの前記
パンチの前記出口側側面と前記ダイの前記出口側側面と
のクリアランスが前記雄型ロールの前記パンチの入口側
側面と前記雌型ロールの前記ダイの入口側側面とが平行
なときの前記パンチの前記入口側側面と前記ダイの前記
入口側側面とのクリアランスより大きくなるよう形成さ
れたことを特徴とするロータリーブランキング用ロール
金型である。

【００１５】前述の目的を達成するために、請求項２の
発明は、請求項１に記載のロータリーブランキング用ロ
ール金型において、前記雄型ロールの前記パンチの出口
側側面と前記雌型ロールの前記ダイの出口側側面とが平
行なときの前記雄型ロールの前記パンチの出口側側面と
前記雌型ロールの前記ダイの出口側側面とのクリアラン
スが前記被加工物の板厚の２５％から４５％の範囲内に
設定されたことを特徴とするロータリーブランキング用
ロール金型。

【００１６】前述の目的を達成するために、請求項３の
発明は、雄型ロールの周面にパンチが形成され、雌型ロ
ールの周面にダイが形成され、前記雄型ロールと前記雌
型ロールを前記パンチと前記ダイとが適合するよう配置
するとともに前記雄型ロールと前記雌型ロールを互いに
反対方向に回転させ、次いで前記雄型ロールと前記雌型
ロールの間に被加工物を通し、前記被加工物を前記パン
チと前記ダイにより逐次打抜き加工するロータリーブラ
ンキング方法において、前記被加工物を打抜く際に、前
記被加工物の一方を前記雄型ロールの前記周面または前
記雌型ロールの前記周面に沿って周方向に屈曲させると
ともに前記被加工物の他方を前記雄型ロールの前記周面
または前記雌型ロールの前記周面に沿って周方向に屈曲
させるようにしたことを特徴とするロータリーブランキ
ング方法である。

【００１７】前述の目的を達成するために、請求項４の
発明は、請求項３に記載のロータリーブランキング方法
において、前記被加工物を打抜く際に、前記被加工物に
引張力を付与することにより前記被加工物の一方を前記
雄型ロールの前記周面または前記雌型ロールの前記周面
に沿って周方向に屈曲させるとともに前記被加工物の他
方を前記雄型ロールの前記周面または前記雌型ロールの
前記周面に沿って周方向に屈曲させるようにしたことを
特徴とするロータリーブランキング方法である。

【００１８】

【発明の実施形態】本発明の実施形態を図に基づき説明
する。

【００１９】図１は、本発明の実施形態の被加工物の平
面図を示す。被加工物１は、鋼板などの長尺の素材であ
り、被加工物１からブランク２を打抜くと、打抜き穴３
を有するスクラップ４となる。

【００２０】図２は、図1のX−X線に沿った断面で見た
打抜きの状態図を示す。雄型ロール６の周面にはパンチ
５が形成されている。雌型ロール８の周面にはパンチ５
に対応するダイ７が形成されている。雄型ロール６と雌
型ロール８は、回転したとき、被加工物１を両者の間で
滑ることなくスムーズに通すために同一径に設定されて
いる。雄型ロール６と雌型ロール８は、パンチ５とダイ
７が適合するように配置して回転させられるようになっ
ている。雄型ロール６と雌型ロール８との間には、被加
工物１が挟まれ、雄型ロール６と雌型ロール８が回転し
たときパンチ５とダイ７により、被加工物１は打抜かれ
ブランク２を生産し、残部はスクラップ４として回収さ
れる。

【００２１】被加工物１は、雄型ロール６の周面に沿っ
て周方向に屈曲させられている。被加工物１に、図示の
ない巻取機により引張力を付与して被加工物１を周方向
に引張って雄型ロール６の周面に沿って周方向に屈曲さ
せてもよい。このように、屈曲させた場合、図示のよう
に、ほぼ平坦な形状のブランク２が得られる。

【００２２】図３に、本発明の実施形態の入口側せん断
時のパンチ５とダイ７のクリアランスを示す。図３
（１）は、図９（１）と同様、入口側せん断時の雄型ロ
ール６の周上に形成されたパンチ５と雌型ロール８の周
上に形成されたダイ７との間のクリアランスが被加工物
の板厚の３０％に相当する大きさであることを示す。図
３（２）は、図９（２）と同様、雄型ロール６と雌型ロ
ール８がさらに回転し、雄型ロール６のパンチ５の入口
側側面１０と雌型ロール８のダイ７の入口側側面１１と
が平行なときの雄型ロール６のパンチ５と雌型ロール８
のダイ７との間のクリアランスが被加工物の板厚の１５
％に相当する大きさであることを示す。

【００２３】図５のA矢印に示すように、ロール回転角
度が１０度から２０度に変化すると、入口側せん断時の
雄型ロール６のパンチ５と雌型ロール８のダイ７との間
のクリアランスが被加工物の板厚の３０％から１５％に
相当する大きさに変化する。図６のFに示すように、ロ
ール回転角度が１０度から２０度に変化すると、加工力
が約１５KNというピーク値を示す。

【００２４】次に、出口側せん断時の様子を説明する。
図４（１）は、出口側せん断時の雄型ロール６の周上に
形成されたパンチ５と雌型ロール８の周上に形成された
ダイ７との間のクリアランスが被加工物の板厚の１５％
に相当する大きさであることを示す。図４（２）には、
雄型ロール６と雌型ロール８がさらに回転し、雄型ロー
ル６のパンチ５の出口側側面１２と雌型ロール８のダイ
７の出口側側面１３とが平行なときの雄型ロール６のパ
ンチ５と雌型ロール８のダイ７との間のクリアランスが
出口側せん断時の場合と同様、被加工物の板厚の３０％
に相当する大きさであることを示す。

【００２５】図５のＢ矢印に示すように、ロール回転角
度が３０度から４０度に変化すると、出口側せん断時の
雄型ロール６のパンチ５と雌型ロール８のダイ７との間
のクリアランスが被加工物の板厚の１５％から３０％に
相当する大きさに変化する。図６のＧに示すように、ロ
ール回転角度が３０度から４０度に至る途中で加工力が
約１８KNというピーク値を示す。従来技術の場合、図１
２のHに示すように（または図６のＨに示すように）、
ロール回転角度が３０度から４０度に至る途中で加工力
が約３２KNというピーク値を示すのに比較して、図６の
Ｇは加工力が大幅に減少する。

【００２６】図５のＣは、ロール回転角度が３０度のと
きの出口側せん断時の雄型ロール６の周上に形成された
パンチ５と雌型ロール８の周上に形成されたダイ７との
間のクリアランスを被加工物の板厚の３０％に相当する
大きさに設定し、ロール回転角度が４０度のとき、出口
側せん断時の雄型ロール６の周上に形成されたパンチ５
と雌型ロール８の周上に形成されたダイ７との間のクリ
アランスを被加工物の板厚の４５％に相当する大きさに
設定したものである。

【００２７】図５のＤは、ロール回転角度が３０度のと
きの出口側せん断時の雄型ロール６の周上に形成された
パンチ５と雌型ロール８の周上に形成されたダイ７との
間のクリアランスを被加工物の板厚の１０％に相当する
大きさに設定し、ロール回転角度が４０度のとき、出口
側せん断時の雄型ロール６の周上に形成されたパンチ５
と雌型ロール８の周上に形成されたダイ７との間のクリ
アランスを被加工物の板厚の２５％に相当する大きさに
設定したものである。

【００２８】図示はないが、図５のＣとＤではさまれる
範囲、すなわち雄型ロール６のパンチ５の出口側側面１
２と雌型ロール８のダイ７の出口側側面１３とが平行な
ときの雄型ロール６のパンチ５の出口側側面１２と雌型
ロール８のダイ７の出口側側面１３とのクリアランスが
被加工物１の板厚の２５％から４５％の範囲内に設定さ
れたロータリーブランキング用ロール金型であると、パ
ンチおよびダイの出口側側面のクリアランスが大きいの
で、出口側加工時の加工力が非常に小さくなり、パンチ
およびダイの出口側の切刃の寿命が一層長くなるという
優れた効果を奏する。

【００２９】雄型ロール６のパンチ５の出口側側面１２
と雌型ロール８のダイ７の出口側側面１３との前記クリ
アランスが被加工物１の板厚の２５％より小さいと、出
口側加工時の加工力が大きく、パンチ５およびダイ７の
出口側の切刃の寿命が短くなるという従来技術と同様な
問題が発生する。前記クリアランスが被加工物１の板厚
の４５％より大きいと、破断しにくくなるという問題が
発生する。従って、前記クリアランスを被加工物１の板
厚の２５％から４５％の範囲内に設定すると、出口側加
工時の加工力を小さくすることができ、パンチおよびダ
イの出口側の切刃の寿命を長くすることができる。前記
クリアランスを被加工物１の板厚の３０％程度に設定す
ると、出口側加工時の加工力を最小にすることができ、
パンチおよびダイの出口側の切刃の寿命を最も長くする
ことができる。図２および図７（１）に基づき、本発明
の実施形態のロータリーブランキング方法を説明する。
なお、図７は、雄型ローターと雌型ローターの間に被加
工物を掛ける各種方法を示したものである。図２には、
雄型ロール６の周面にパンチ５が形成され、雌型ロール
８の周面にダイ７が形成され、雄型ロール６と雌型ロー
ル８をパンチ５とダイ７とが適合するよう配置するとと
もに雄型ロール６と雌型ロール８を互いに反対方向に回
転させ、次いで雄型ロール６と雌型ロール８の間に被加
工物１を通し、被加工物１をパンチ５とダイ７により逐
次打抜き加工するロータリーブランキング方法が示され
ている。

【００３０】このロータリーブランキング方法は、図７
（１）に示すように、被加工物１を打抜く際に、被加工
物１の一方（たとえば、図２、図７（１）では右側）を
雄型ロール６の周面に沿って周方向に屈曲させるととも
に被加工物１の他方（たとえば、図２、図７（１）では
左側）も雄型ロール６の周面に沿って周方向に屈曲させ
るようにしたものである。

【００３１】このように被加工物１を屈曲させた状態で
被加工物１を打抜くと、圧縮荷重と引張荷重が付加され
ているので、入口側せん断時および出口側せん断時に早
期に破断が発生し、加工力が少なくてすみ、パンチ５お
よびダイ７の入口側および出口側の切刃の寿命が長くな
るという優れた効果を奏する。

【００３２】また、被加工物１を上そり（図２に示すよ
うに、雄型ロール６に巻き付く方向のそり）の状態にな
るよう屈曲させて打抜くと、平坦な被加工物を曲率をも
ったパンチ５とダイ７で逐次打ち抜くとき発生する下そ
り（図２で言えば、雌型ロール８に巻き付く方向のそ
り）が発生しなく、ほとんどそりのないブランク２が得
られるという優れた効果を奏する。

【００３３】被加工物１を屈曲させる方法として、被加
工物１を雄型ロール６の中心に向かって押し付けるとい
う方法など各種の方法がある。その他、被加工物１に、
図示のない巻取機などにより引張力を付与して被加工物
１を周方向に引張って雄型ロール６の周面に沿って周方
向に屈曲させてもよい。被加工物１に、引張力を付与す
る方法は、被加工物１に伸びを与えるので、入口側せん
断時および出口側せん断時に、より早期に破断が発生
し、加工力が一層少なくてすみ、パンチ５およびダイ７
の入口側および出口側の切刃の寿命が一層長くなるとい
う優れた効果が発生する。また、ほとんどそりのないブ
ランク２が得られるという優れた効果も奏する。

【００３４】図７（２）は、被加工物１を打抜く際に、
被加工物１の一方（図示右側）を雌型ロール８の周面に
沿って周方向に屈曲させるとともに被加工物１の他方
（図示左側）も雌型ロール８の周面に沿って周方向に屈
曲させるようにしたものである。

【００３５】このように被加工物１を屈曲させた状態で
被加工物１を打抜くと、図７（１）と同様に、圧縮荷重
と引張荷重が付加されているので、入口側せん断時およ
び出口側せん断時に早期に破断が発生し、加工力が少な
くてすみ、パンチ５およびダイ７の入口側および出口側
の切刃の寿命が長くなるという優れた効果が発生する。

【００３６】また、被加工物１を下そり（図７（２）の
ように、雌型ロール８に巻き付く方向のそり）の状態に
なるよう屈曲させて打抜くと、平坦な被加工物を曲率を
もったパンチ５とダイ７で逐次打ち抜くことにより発生
する下そりのそりより大きなそりを有するブランク２が
得られるという優れた効果を奏する。

【００３７】その他の巻き方として、図７（３）に示す
ように、被加工物１の一方（図示右側）を雌型ロール８
の周面に沿って周方向に屈曲させるとともに被加工物１
の他方（図示左側）を雄型ロール６の周面に沿って周方
向に屈曲させるようにしたものとか、図７（４）に示す
ように、被加工物１の一方（図示右側）を雄型ロール６
の周面に沿って周方向に屈曲させるとともに被加工物１
の他方（図示左側）を雌型ロール８の周面に沿って周方
向に屈曲させるようにしたものがある。

【００３８】いずれの場合も被加工物１を屈曲させた状
態で被加工物１を打抜くので、図７（１）や図７（２）
と同様に、圧縮荷重と引張荷重が付加されており、入口
側せん断時および出口側せん断時に早期に破断が発生
し、加工力が少なくてすみ、パンチ５およびダイ７の入
口側および出口側の切刃の寿命が長くなるという優れた
効果が発生する。

【００３９】以上説明したように、このロータリーブラ
ンキング方法は、被加工物１を打抜く際に、被加工物１
の一方（図７の右側）を雄型ロール６の周面または雌型
ロール６の周面に沿って周方向に屈曲させるとともに被
加工物１の他方（図７の左側）を雄型ロール６の周面ま
たは雌型ロール８の周面に沿って周方向に屈曲させるよ
うにしたものであり、屈曲によって圧縮荷重と引張荷重
が付加されるので、被加工物１を屈曲させた状態で被加
工物１を打抜くと、入口側せん断時および出口側せん断
時に早期に破断が発生し、加工力が少なくてすみ、パン
チ５およびダイ７の入口側および出口側の切刃の寿命が
長くなるという優れた効果を奏する。

【００４０】また、被加工物１を打抜く際に、被加工物
１に引張力を付与して屈曲させるようにすると、より大
きな引張荷重が付加されるので、被加工物１に引張力を
付与したまま屈曲させた状態で被加工物１を打抜くと、
入口側せん断時および出口側せん断時により早期に破断
が発生し、加工力が一層少なくてすみ、パンチ５および
ダイ７の入口側および出口側の切刃の寿命が一層長くな
るという優れた効果を奏する。

【００４１】

【発明の効果】請求項１の発明は、周面にパンチが形成
された雄型ロールと、周面に前記パンチに対応するダイ
が形成された雌型ロールとからなり、前記雄型ロールと
前記雌型ロールを前記パンチと前記ダイが適合するよう
に配置して回転させるとともに、前記雄型ロールと前記
雌型ロールとの間に被加工物を通すことにより被加工物
を打抜き加工するロータリーブランキング用ロール金型
において、前記雄型ロールの前記パンチの出口側側面と
前記雌型ロールの前記ダイの出口側側面とが平行なとき
の前記パンチの前記出口側側面と前記ダイの前記出口側
側面とのクリアランスが前記雄型ロールの前記パンチの
入口側側面と前記雌型ロールの前記ダイの入口側側面と
が平行なときの前記パンチの前記入口側側面と前記ダイ
の前記入口側側面とのクリアランスより大きくなるよう
形成されたことを特徴とするロータリーブランキング用
ロール金型であるので、パンチおよびダイの出口側側面
のクリアランスが大きくなり、出口側加工時の加工力が
小さくなり、パンチ５およびダイ７の出口側の切刃の寿
命が長くなるという優れた効果を奏する。

【００４２】請求項２の発明は、請求項１に記載のロー
タリーブランキング用ロール金型において、前記雄型ロ
ールの前記パンチの出口側側面と前記雌型ロールの前記
ダイの出口側側面とが平行なときの前記雄型ロールの前
記パンチの出口側側面と前記雌型ロールの前記ダイの出
口側側面とのクリアランスが前記被加工物の板厚の２５
％から４５％の範囲内に設定されたことを特徴とするロ
ータリーブランキング用ロール金型であるので、パンチ
およびダイの出口側側面のクリアランスが大きくなり、
出口側加工時の加工力が非常に小さくなり、パンチおよ
びダイの出口側の切刃の寿命が一層長くなるという優れ
た効果を奏する。

【００４３】請求項３の発明は、雄型ロールの周面にパ
ンチが形成され、雌型ロールの周面にダイが形成され、
前記雄型ロールと前記雌型ロールを前記パンチと前記ダ
イとが適合するよう配置するとともに前記雄型ロールと
前記雌型ロールを互いに反対方向に回転させ、次いで前
記雄型ロールと前記雌型ロールの間に被加工物を通し、
前記被加工物を前記パンチと前記ダイにより逐次打抜き
加工するロータリーブランキング方法において、前記被
加工物を打抜く際に、前記被加工物の一方を前記雄型ロ
ールの前記周面または前記雌型ロールの前記周面に沿っ
て周方向に屈曲させるとともに前記被加工物の他方を前
記雄型ロールの前記周面または前記雌型ロールの前記周
面に沿って周方向に屈曲させるようにしたことを特徴と
するロータリーブランキング方法であるので、入口側お
よび出口側せん断時に被加工物が早期に破断が発生し、
加工力が小さくなり、パンチおよびダイの入口側および
出口側の切刃の寿命が長くなるという優れた効果を奏す
る。

【００４４】請求項４の発明は、請求項３に記載のロー
タリーブランキング方法において、前記被加工物を打抜
く際に、前記被加工物に引張力を付与することにより前
記被加工物の一方を前記雄型ロールの前記周面または前
記雌型ロールの前記周面に沿って周方向に屈曲させると
ともに前記被加工物の他方を前記雄型ロールの前記周面
または前記雌型ロールの前記周面に沿って周方向に屈曲
させるようにしたことを特徴とするロータリーブランキ
ング方法であるので、入口側および出口側せん断時に被
加工物が早期に破断が発生し、加工力が小さくなり、パ
ンチおよびダイの入口側および出口側の切刃の寿命が長
くなるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の被加工物の平面図を示す。

【図２】図1のX−X線に沿った断面で見た打抜きの状態
図を示す。

【図３】本発明の実施形態の入口側せん断時のパンチと
ダイのクリアランスを示す。

【図４】本発明の実施形態の出口側せん断時のパンチと
ダイのクリアランスを示す。

【図５】本発明の実施形態について、縦軸にクリアラン
スを、横軸にロール回転角度をとったグラフを示す。

【図６】本発明の実施形態について、縦軸に加工力を、
横軸にロール回転角度をとったグラフを示す。

【図７】雄型ローターと雌型ローターの間に被加工物を
掛ける各種方法を示す。

【図８】従来技術の雄型ローターと雌型ローターの間に
被加工物を掛ける方法と入口側せん断時のパンチとダイ
のクリアランスと出口側せん断時のパンチとダイのクリ
アランスを示す。

【図９】従来技術の入口側せん断時のパンチとダイのク
リアランスを示す。

【図１０】従来技術の出口側せん断時のパンチとダイの
クリアランスを示す。

【図１１】従来技術について、縦軸にクリアランスを、
横軸にロール回転角度をとったグラフを示す。

【図１２】従来技術について、縦軸に加工力を、横軸に
ロール回転角度をとったグラフを示す。

【符号の説明】

１……被加工物、 ２……ブランク、 ３……打抜き穴、 ４……スクラップ、 ５……パンチ、 ６……雄型ロール、 ７……ダイ、 ８……雌型ロール、、 １０……パンチ５の入口側側面 １１……ダイ７の入口側側面、、 １２……パンチ５の出口側側面、 １３……ダイ７の出口側側面、

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周面にパンチが形成された雄型ロール
   と、周面に前記パンチに対応するダイが形成された雌型
   ロールとからなり、前記雄型ロールと前記雌型ロールを
   前記パンチと前記ダイが適合するように配置して回転さ
   せるとともに、前記雄型ロールと前記雌型ロールとの間
   に被加工物を通すことにより被加工物を打抜き加工する
   ロータリーブランキング用ロール金型において、前記雄
   型ロールの前記パンチの出口側側面と前記雌型ロールの
   前記ダイの出口側側面とが平行なときの前記パンチの前
   記出口側側面と前記ダイの前記出口側側面とのクリアラ
   ンスが前記雄型ロールの前記パンチの入口側側面と前記
   雌型ロールの前記ダイの入口側側面とが平行なときの前
   記パンチの前記入口側側面と前記ダイの前記入口側側面
   とのクリアランスより大きくなるように形成されたこと
   を特徴とするロータリーブランキング用ロール金型。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のロータリーブランキン
   グ用ロール金型において、前記雄型ロールの前記パンチ
   の出口側側面と前記雌型ロールの前記ダイの出口側側面
   とが平行なときの前記雄型ロールの前記パンチの出口側
   側面と前記雌型ロールの前記ダイの出口側側面とのクリ
   アランスが前記被加工物の板厚の２５％から４５％の範
   囲内に設定されたことを特徴とするロータリーブランキ
   ング用ロール金型。
3. 【請求項３】 雄型ロールの周面にパンチが形成され、
   雌型ロールの周面にダイが形成され、前記雄型ロールと
   前記雌型ロールを前記パンチと前記ダイとが適合するよ
   う配置するとともに前記雄型ロールと前記雌型ロールを
   互いに反対方向に回転させ、次いで前記雄型ロールと前
   記雌型ロールの間に被加工物を通し、前記被加工物を前
   記パンチと前記ダイにより逐次打抜き加工するロータリ
   ーブランキング方法において、前記被加工物を打抜く際
   に、前記被加工物の一方を前記雄型ロールの前記周面ま
   たは前記雌型ロールの前記周面に沿って周方向に屈曲さ
   せるとともに前記被加工物の他方を前記雄型ロールの前
   記周面または前記雌型ロールの前記周面に沿って周方向
   に屈曲させるようにしたことを特徴とするロータリーブ
   ランキング方法。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のロータリーブランキン
   グ方法において、前記被加工物を打抜く際に、前記被加
   工物に引張力を付与することにより前記被加工物の一方
   を前記雄型ロールの前記周面または前記雌型ロールの前
   記周面に沿って周方向に屈曲させるとともに前記被加工
   物の他方を前記雄型ロールの前記周面または前記雌型ロ
   ールの前記周面に沿って周方向に屈曲させるようにした
   ことを特徴とするロータリーブランキング方法。