JP2000343520A - 筒状コンクリート製品の型枠 - Google Patents
筒状コンクリート製品の型枠Info
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- JP2000343520A JP2000343520A JP11155484A JP15548499A JP2000343520A JP 2000343520 A JP2000343520 A JP 2000343520A JP 11155484 A JP11155484 A JP 11155484A JP 15548499 A JP15548499 A JP 15548499A JP 2000343520 A JP2000343520 A JP 2000343520A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 筒状コンクリート製品を通常のコンクリート
製品製造ラインにより製造することを可能とし作業能率
を向上する。 【解決手段】 台部上に垂直軸に対して型枠本体を回転
可能に載置する。型枠本体は概略箱状に形成された外型
と外型の内部に長さ方向に全長にわたって配設された筒
状の内型とを有する。内型は脱型の際に径を縮小する絞
り機構を有し、脱型に際して型枠本体を台部上で適宜角
度回転した状態でコンクリート製品の外部に引き出す。
型枠本体を回転した状態で内型を外部に引き出すので、
型枠が連続して流れる通常の製造ラインにおいても脱型
が可能となる。
製品製造ラインにより製造することを可能とし作業能率
を向上する。 【解決手段】 台部上に垂直軸に対して型枠本体を回転
可能に載置する。型枠本体は概略箱状に形成された外型
と外型の内部に長さ方向に全長にわたって配設された筒
状の内型とを有する。内型は脱型の際に径を縮小する絞
り機構を有し、脱型に際して型枠本体を台部上で適宜角
度回転した状態でコンクリート製品の外部に引き出す。
型枠本体を回転した状態で内型を外部に引き出すので、
型枠が連続して流れる通常の製造ラインにおいても脱型
が可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、暗渠側溝ブロック
のような筒状のコンクリート製品を成形するための型枠
に関する。
のような筒状のコンクリート製品を成形するための型枠
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、暗渠側溝ブロックのような筒
状のコンクリート製品を成形するための型枠としては、
底板部と、底板部の周囲に対向して立設した各１組の側
板と妻板とで概略箱状に形成された外型と、外型の内部
に長さ方向に全長にわたって配設された筒状の内型とを
有する型枠が知られている。この種の型枠の内型は脱型
の際に径を縮小する絞り機構を有する。型枠内にコンク
リートを投入し、硬化後にコンクリート製品を脱型する
ときは、外型を側板及び妻板を倒して脱型した後、絞り
機構により内型を絞って径を縮小させ、コンクリート製
品の一方の妻側端部から内型を引き出して内型を脱型す
る。しかる後、クレーンなどでコンクリートを製品を外
型の底板部の上から取り出す。
状のコンクリート製品を成形するための型枠としては、
底板部と、底板部の周囲に対向して立設した各１組の側
板と妻板とで概略箱状に形成された外型と、外型の内部
に長さ方向に全長にわたって配設された筒状の内型とを
有する型枠が知られている。この種の型枠の内型は脱型
の際に径を縮小する絞り機構を有する。型枠内にコンク
リートを投入し、硬化後にコンクリート製品を脱型する
ときは、外型を側板及び妻板を倒して脱型した後、絞り
機構により内型を絞って径を縮小させ、コンクリート製
品の一方の妻側端部から内型を引き出して内型を脱型す
る。しかる後、クレーンなどでコンクリートを製品を外
型の底板部の上から取り出す。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のごとく、この種
の型枠は、脱型する場合に内型をコンクリート製品の長
手方向に引き出さなければならないので、通常のコンク
リート製品製造ラインにより製造することができない。
したがって、各工程（脱型、清掃・塗油、型枠組立、鉄
筋配設、コンクリート投入など）ごとにフォークリフト
などで型枠を移動しなければならないので作業能率が極
めて悪かった。また、型枠を移動せずに固定しておき、
その場所で各工程を行うこともできるが、その場合には
きわめて広いスペースを必要とし、工場のスペースが有
効に利用されず、工場全体の生産性が低下する。
の型枠は、脱型する場合に内型をコンクリート製品の長
手方向に引き出さなければならないので、通常のコンク
リート製品製造ラインにより製造することができない。
したがって、各工程（脱型、清掃・塗油、型枠組立、鉄
筋配設、コンクリート投入など）ごとにフォークリフト
などで型枠を移動しなければならないので作業能率が極
めて悪かった。また、型枠を移動せずに固定しておき、
その場所で各工程を行うこともできるが、その場合には
きわめて広いスペースを必要とし、工場のスペースが有
効に利用されず、工場全体の生産性が低下する。
【０００４】本発明は、この種のコンクリート製品を、
通常のコンクリート製品製造ラインにより製造すること
を可能とし、大幅に作業能率を上げることができるよう
にしたものである。
通常のコンクリート製品製造ラインにより製造すること
を可能とし、大幅に作業能率を上げることができるよう
にしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、台部と台部上
に垂直軸に対して回転可能に載置された型枠本体とを有
し、型枠本体は底板部と該底板部の周囲に対向して立設
した各１組の側板と妻板とで概略箱状に形成された外型
と外型の内部に長さ方向に全長にわたって配設された筒
状の内型とを有し、内型は脱型の際に径を縮小する絞り
機構を有し、脱型に際して型枠本体を台部上で適宜角度
回転した状態で内型をコンクリート製品の外部に引き出
すことができることを特徴とする筒状コンクリート製品
の型枠である。
に垂直軸に対して回転可能に載置された型枠本体とを有
し、型枠本体は底板部と該底板部の周囲に対向して立設
した各１組の側板と妻板とで概略箱状に形成された外型
と外型の内部に長さ方向に全長にわたって配設された筒
状の内型とを有し、内型は脱型の際に径を縮小する絞り
機構を有し、脱型に際して型枠本体を台部上で適宜角度
回転した状態で内型をコンクリート製品の外部に引き出
すことができることを特徴とする筒状コンクリート製品
の型枠である。
【０００６】本発明の型枠は上記の構成であるから通常
のコンクリート製品製造ラインに載せてコンクリート製
品を製造することができる。通常のコンクリート製品製
造ラインは、型枠が長さ方向に連続して流れているが、
本発明の型枠は、脱型の際に型枠本体を適宜角度回転さ
せるので、内型を引き出す方向がラインの方向と適宜角
度異なっている。したがって、型枠が連続して流れてい
ても支障無く内型を引き出して脱型することができる。
のコンクリート製品製造ラインに載せてコンクリート製
品を製造することができる。通常のコンクリート製品製
造ラインは、型枠が長さ方向に連続して流れているが、
本発明の型枠は、脱型の際に型枠本体を適宜角度回転さ
せるので、内型を引き出す方向がラインの方向と適宜角
度異なっている。したがって、型枠が連続して流れてい
ても支障無く内型を引き出して脱型することができる。
【０００７】前記内型を、中央付近で長さ方向の２つの
部分に分割したものとし、脱型に際しては、型枠本体を
台部上で適宜角度回転させると共に内型の分割されてい
る２つの部分をそれぞれ妻側の反対方向に引き出すよう
にすることができる。このようにすると、脱型に際し
て、引き出す内型の重量及び長さが約半分となり、か
つ、反対方向に引き出されるので、脱型作業をが容易と
なり、作業スペースも少なくてすむ。
部分に分割したものとし、脱型に際しては、型枠本体を
台部上で適宜角度回転させると共に内型の分割されてい
る２つの部分をそれぞれ妻側の反対方向に引き出すよう
にすることができる。このようにすると、脱型に際し
て、引き出す内型の重量及び長さが約半分となり、か
つ、反対方向に引き出されるので、脱型作業をが容易と
なり、作業スペースも少なくてすむ。
【０００８】またこの場合、内型の分割されている２つ
の部分を、それぞれ前記妻板に連結支持させることがで
きる。このようにすると、妻板を外型から引き離すこと
で内型がコンクリート製品内から引き出されるので、脱
型や型枠をサイド組み立てる作業が容易となる。
の部分を、それぞれ前記妻板に連結支持させることがで
きる。このようにすると、妻板を外型から引き離すこと
で内型がコンクリート製品内から引き出されるので、脱
型や型枠をサイド組み立てる作業が容易となる。
【０００９】さらにこの場合、内型が前記妻板に対して
僅かに上下動することができ、脱型に際して内型を絞っ
たときには内型が妻板に対して僅かに下降し、内型の径
を拡大して型枠を組み立てたときには位置決め機構によ
り内型が僅かに上昇し所定の位置に位置決めされるよう
にすることができる。このようにすると、内型を絞って
脱型するときに内型が僅かに下降するので、内型の上面
がコンクリート面から離隔し、内型を容易に引き出すこ
とができる。
僅かに上下動することができ、脱型に際して内型を絞っ
たときには内型が妻板に対して僅かに下降し、内型の径
を拡大して型枠を組み立てたときには位置決め機構によ
り内型が僅かに上昇し所定の位置に位置決めされるよう
にすることができる。このようにすると、内型を絞って
脱型するときに内型が僅かに下降するので、内型の上面
がコンクリート面から離隔し、内型を容易に引き出すこ
とができる。
【００１０】妻板がガイド機構により前記外型に支持さ
れながら外型から離隔又は接近する方向に移動可能なよ
うにすることができる。このようにすると、内型をガイ
ド機構により外型から引き出すことで、内型を容易に脱
型することができる。この際、内型は半分ずつ反対側に
引き出されるので、バランスが保たれて型枠が安定す
る。
れながら外型から離隔又は接近する方向に移動可能なよ
うにすることができる。このようにすると、内型をガイ
ド機構により外型から引き出すことで、内型を容易に脱
型することができる。この際、内型は半分ずつ反対側に
引き出されるので、バランスが保たれて型枠が安定す
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、実施例を表した図面に基づ
いて本発明を詳細に説明する。図１は実施例の型枠１の
上面図、図２は妻板の内側で縦断した型枠１の断面図、
図３は型枠１の縦断面図、図４は型枠１を開いた状態の
上面図、図５は内型５の脱型の説明図、図６は内型５を
引き出した状態の型枠１の縦断面図、図７は主に内型の
絞り機構を表した型枠１の横断面図、図８は内型５の接
合部付近の縦断面図、図９〜１１は内型５の絞りの説明
図、図１２は内型絞り機構の分解説明図、図１３は型枠
１を用いたコンクリート製品製造ラインの例の説明図で
ある。なお、図１〜６においては内型の絞り機構などの
詳細を省略して表している。
いて本発明を詳細に説明する。図１は実施例の型枠１の
上面図、図２は妻板の内側で縦断した型枠１の断面図、
図３は型枠１の縦断面図、図４は型枠１を開いた状態の
上面図、図５は内型５の脱型の説明図、図６は内型５を
引き出した状態の型枠１の縦断面図、図７は主に内型の
絞り機構を表した型枠１の横断面図、図８は内型５の接
合部付近の縦断面図、図９〜１１は内型５の絞りの説明
図、図１２は内型絞り機構の分解説明図、図１３は型枠
１を用いたコンクリート製品製造ラインの例の説明図で
ある。なお、図１〜６においては内型の絞り機構などの
詳細を省略して表している。
【００１２】実施例の型枠１は筒状の暗渠ブロックを成
形するためのもので、台部２と型枠本体３を有する。台
部は鋼材により平板状に長方形状に組み立てられてお
り、上面は平滑な平面となっており、中央付近に回転軸
１０が突出形成されている。型枠本体３は箱状の外型４
とその内部に長さ方向に全長にわたって配設された筒状
の内型５とを有する。図２などに示すように、箱状の外
型の４の内面と内型５の外周面で囲まれた空間は筒状の
キャビティー９となっており、ここにコンクリートを充
填して硬化させることで筒状の暗渠ブロックが成形され
る。外型４は底板部８と、底板部８の周囲に対向して立
設した１組の側板６と、同じく１組の妻板７とで概略箱
状に形成されている。内型５は後述する絞り機構を有
し、脱型するときはこの絞り機構により、図５に示すよ
うに、径を縮小して成形されたコンクリート製品５０空
洞部５１の中から外部に引き出す。型枠本体３の底板部
８の概略中央の下面には軸受穴が形成されており、この
軸受穴に台部２の回転軸１０が軸着している。底板部８
の下面に設けられた車輪１１、１２により、型枠本体３
は回転軸１０を中心にして台部２の上を容易に回転する
ことができる。
形するためのもので、台部２と型枠本体３を有する。台
部は鋼材により平板状に長方形状に組み立てられてお
り、上面は平滑な平面となっており、中央付近に回転軸
１０が突出形成されている。型枠本体３は箱状の外型４
とその内部に長さ方向に全長にわたって配設された筒状
の内型５とを有する。図２などに示すように、箱状の外
型の４の内面と内型５の外周面で囲まれた空間は筒状の
キャビティー９となっており、ここにコンクリートを充
填して硬化させることで筒状の暗渠ブロックが成形され
る。外型４は底板部８と、底板部８の周囲に対向して立
設した１組の側板６と、同じく１組の妻板７とで概略箱
状に形成されている。内型５は後述する絞り機構を有
し、脱型するときはこの絞り機構により、図５に示すよ
うに、径を縮小して成形されたコンクリート製品５０空
洞部５１の中から外部に引き出す。型枠本体３の底板部
８の概略中央の下面には軸受穴が形成されており、この
軸受穴に台部２の回転軸１０が軸着している。底板部８
の下面に設けられた車輪１１、１２により、型枠本体３
は回転軸１０を中心にして台部２の上を容易に回転する
ことができる。
【００１３】図２に示すように、外型４の側板６は、底
板部８に蝶番により開閉自在に蝶着されている。側板６
は、型枠１が組み立てられた状態においては図示しない
周知のクランプにより直立状態で堅固に固定されてお
り、コンクリート製品を脱型するときはクランプの固定
を解除して同図に鎖線で示すように外側に開かれる。
板部８に蝶番により開閉自在に蝶着されている。側板６
は、型枠１が組み立てられた状態においては図示しない
周知のクランプにより直立状態で堅固に固定されてお
り、コンクリート製品を脱型するときはクランプの固定
を解除して同図に鎖線で示すように外側に開かれる。
【００１４】図３などに示すように、それぞれの妻板７
の下部には２本のレール１３が固着されている。底板部
８にはこのレール１３を長さ方向に移動させるための複
数のガイド車１４が設けられている。ガイド車１４は図
示しない底板部８の補強部材に軸着されている。また、
それぞれの妻板７の上部には内側に向かって突出する支
持桿１５が固着されている。妻板７は、型枠１が組み立
てられた状態においては図示しない周知のクランプによ
り図３に示す状態で堅固に固定されており、コンクリー
ト製品を脱型するときはクランプの固定を解除して、図
６に示すように外側に移動する。このとき、レール１３
はガイド車１４の作用により滑らかに移動するので、妻
板の移動は容易である。妻板がある程度移動すると、レ
ール１３に設けられた図示しないストッパーが働いて移
動が停止する。
の下部には２本のレール１３が固着されている。底板部
８にはこのレール１３を長さ方向に移動させるための複
数のガイド車１４が設けられている。ガイド車１４は図
示しない底板部８の補強部材に軸着されている。また、
それぞれの妻板７の上部には内側に向かって突出する支
持桿１５が固着されている。妻板７は、型枠１が組み立
てられた状態においては図示しない周知のクランプによ
り図３に示す状態で堅固に固定されており、コンクリー
ト製品を脱型するときはクランプの固定を解除して、図
６に示すように外側に移動する。このとき、レール１３
はガイド車１４の作用により滑らかに移動するので、妻
板の移動は容易である。妻板がある程度移動すると、レ
ール１３に設けられた図示しないストッパーが働いて移
動が停止する。
【００１５】筒状の内型５は中央で５ａ、５ｂに２分割
されている。その接合部１６においては、図７、８に示
すように、ピン２６が係合片２７の穴に係合することで
位置決めされる。それぞれの内型５ａ、５ｂの下部は上
下動可能なサシ１８となっており、また、内面には補強
板１９、２０が複数カ所形成されている。補強板１９と
２０の間は、内型を絞るときに折れ曲がる、折曲部２１
となっている。内型５を絞るときは、図５に示すよう
に、絞り機構（図５には示されない）によりサシ１８を
上昇させると共に両側面を内側に移動する。すると内型
５（５ａ、５ｂ）の径が縮小し、コンクリート製品５０
の空洞部５１との間に隙間ができ、内型５ａ、５ｂを空
洞部５１の外側に引き出すことが可能となる。補強板１
９には、図２などに示すように、支持桿１５を貫通させ
るための穴２２が設けられている。穴２２の上部には支
持桿１５の上面との間に隙間２３がある。内型５を絞っ
た場合、内型５は隙間２３の間隔だけ下降することが可
能となる。図７に示すように、内型５の端部の補強板１
９にはテーパ状のピン２５が形成され、これに対応して
妻板７の内側面にはピン２５が嵌着する穴が形成されて
いる。この穴にピン２５が嵌着することで内型５が位置
決めされる。すなわち、この穴とピン２５は内型の位置
決め機構である。
されている。その接合部１６においては、図７、８に示
すように、ピン２６が係合片２７の穴に係合することで
位置決めされる。それぞれの内型５ａ、５ｂの下部は上
下動可能なサシ１８となっており、また、内面には補強
板１９、２０が複数カ所形成されている。補強板１９と
２０の間は、内型を絞るときに折れ曲がる、折曲部２１
となっている。内型５を絞るときは、図５に示すよう
に、絞り機構（図５には示されない）によりサシ１８を
上昇させると共に両側面を内側に移動する。すると内型
５（５ａ、５ｂ）の径が縮小し、コンクリート製品５０
の空洞部５１との間に隙間ができ、内型５ａ、５ｂを空
洞部５１の外側に引き出すことが可能となる。補強板１
９には、図２などに示すように、支持桿１５を貫通させ
るための穴２２が設けられている。穴２２の上部には支
持桿１５の上面との間に隙間２３がある。内型５を絞っ
た場合、内型５は隙間２３の間隔だけ下降することが可
能となる。図７に示すように、内型５の端部の補強板１
９にはテーパ状のピン２５が形成され、これに対応して
妻板７の内側面にはピン２５が嵌着する穴が形成されて
いる。この穴にピン２５が嵌着することで内型５が位置
決めされる。すなわち、この穴とピン２５は内型の位置
決め機構である。
【００１６】内型５を脱型する場合、まず絞り機構によ
り内型を絞る。次にクランプなどの締付装置を解除して
両側の妻板７、７を少し外側に引き出す。すると、ピン
２５が妻板の穴から外れて内型５ａ、５ｂの位置決めが
解除され、図５に示すように、内型５が隙間２３の間隔
だけ下降し、内型５ａ、５ｂは支持桿１５で支持され
る。さらに両側の妻板７、７を外側に引き出すと、図８
に示す支持桿１５に設けられた突起２４が補強板１９に
当接し、その後内型５ａ、５ｂが支持桿１５に指示され
た状態で妻板７、７と共に外側に引き出される。このと
き、内型５ａ、５ｂは僅かに下降しているので、内型の
上面とコンクリート製品５０の空洞部５１の下面との間
に隙間が生じており、内型は抵抗無くスムースに引き出
される。
り内型を絞る。次にクランプなどの締付装置を解除して
両側の妻板７、７を少し外側に引き出す。すると、ピン
２５が妻板の穴から外れて内型５ａ、５ｂの位置決めが
解除され、図５に示すように、内型５が隙間２３の間隔
だけ下降し、内型５ａ、５ｂは支持桿１５で支持され
る。さらに両側の妻板７、７を外側に引き出すと、図８
に示す支持桿１５に設けられた突起２４が補強板１９に
当接し、その後内型５ａ、５ｂが支持桿１５に指示され
た状態で妻板７、７と共に外側に引き出される。このと
き、内型５ａ、５ｂは僅かに下降しているので、内型の
上面とコンクリート製品５０の空洞部５１の下面との間
に隙間が生じており、内型は抵抗無くスムースに引き出
される。
【００１７】内型を組み立てる場合は、両側から妻板
７、７を内側に向かって押し込む。すると、内型５ａ、
５ｂの接合端面が相互に当接し、図８に示すピン２６が
係合片２７の穴に嵌着して位置決めされる。さらに妻板
７、７を内型５ａ、５ｂに接触するまで押し込むと、図
７に示すように、ピン２５が妻板の穴に嵌合し、内型が
僅かに上昇して位置決めされる。
７、７を内側に向かって押し込む。すると、内型５ａ、
５ｂの接合端面が相互に当接し、図８に示すピン２６が
係合片２７の穴に嵌着して位置決めされる。さらに妻板
７、７を内型５ａ、５ｂに接触するまで押し込むと、図
７に示すように、ピン２５が妻板の穴に嵌合し、内型が
僅かに上昇して位置決めされる。
【００１８】本発明における内型の絞り機構は、種々の
周知のものを用いることができるが、好適な絞り機構の
例を説明する。図７〜１２に示す絞り機構は、操作ボル
ト３０、歯車３２、３３、連動軸３４、回動片３５、上
下片３６、ガイド片３９を有する。操作ボルト３０及び
連動軸３４は補強板１９に回転可能に軸着されている。
操作ボルト３０は、中央が連結部３１となっており、両
端は内型の外部に突出している。連結部３１は内型を脱
型するときに分離する部分で、一方が筒状をなし、他方
がこの筒の中に挿入しており、回転力が伝達される。回
転力が伝達されるためには、筒内面及び挿入部分の断面
形状を多角形などの円形以外の形状とすればよい。操作
ボルト３０及び連動軸３４には相互に噛み合う歯車３
２、３３が固着されている。歯車３２、３３は全く同一
形状をしているので、操作ボルト３０を回転させると連
動軸３４は同じ角度だけ逆方向に回転する。操作ボルト
３０及び連動軸３４にはそれぞれ２枚の回動片３５が固
着され、２枚の回動片３５の間には上下片３６がピン３
７により回動自在に軸着されている。上下片３６の下端
はサシ１８の上面に設けられた受片４１にピン４２によ
り回動自在に軸着されている。また、サシ１８の上面に
はガイド片３９が固定されており、その両側の上部に設
けられたガイドピン３９が、両側の補強板２０に設けら
れたガイド溝３８に係合している。ガイド溝３８はその
上部が外側に向かうように傾斜して設けられている。
周知のものを用いることができるが、好適な絞り機構の
例を説明する。図７〜１２に示す絞り機構は、操作ボル
ト３０、歯車３２、３３、連動軸３４、回動片３５、上
下片３６、ガイド片３９を有する。操作ボルト３０及び
連動軸３４は補強板１９に回転可能に軸着されている。
操作ボルト３０は、中央が連結部３１となっており、両
端は内型の外部に突出している。連結部３１は内型を脱
型するときに分離する部分で、一方が筒状をなし、他方
がこの筒の中に挿入しており、回転力が伝達される。回
転力が伝達されるためには、筒内面及び挿入部分の断面
形状を多角形などの円形以外の形状とすればよい。操作
ボルト３０及び連動軸３４には相互に噛み合う歯車３
２、３３が固着されている。歯車３２、３３は全く同一
形状をしているので、操作ボルト３０を回転させると連
動軸３４は同じ角度だけ逆方向に回転する。操作ボルト
３０及び連動軸３４にはそれぞれ２枚の回動片３５が固
着され、２枚の回動片３５の間には上下片３６がピン３
７により回動自在に軸着されている。上下片３６の下端
はサシ１８の上面に設けられた受片４１にピン４２によ
り回動自在に軸着されている。また、サシ１８の上面に
はガイド片３９が固定されており、その両側の上部に設
けられたガイドピン３９が、両側の補強板２０に設けら
れたガイド溝３８に係合している。ガイド溝３８はその
上部が外側に向かうように傾斜して設けられている。
【００１９】上記の絞り機構は、図７に示すように、４
カ所設けられており、これらは操作ボルト３０を回転さ
せることで連動する。操作ボルト３０の端部をスパナな
どの工具を用いて回転させると、図９〜１１に示すよう
に、回動片３５が回動し、上下片３６が上昇し、これに
伴ってサシ１８が上昇する。すると、ガイドピン４０が
ガイド溝３８の中を上昇していき、図１１に示すよう
に、内型の側面が内側に移動し、絞りが完了する。内型
を組み立てる場合は操作ボルトを逆方向に回転させれば
よい。この絞り機構は、操作ボルトを回転させるのみで
内型の絞り、組み立てができ、作業がきわめて簡単であ
る。
カ所設けられており、これらは操作ボルト３０を回転さ
せることで連動する。操作ボルト３０の端部をスパナな
どの工具を用いて回転させると、図９〜１１に示すよう
に、回動片３５が回動し、上下片３６が上昇し、これに
伴ってサシ１８が上昇する。すると、ガイドピン４０が
ガイド溝３８の中を上昇していき、図１１に示すよう
に、内型の側面が内側に移動し、絞りが完了する。内型
を組み立てる場合は操作ボルトを逆方向に回転させれば
よい。この絞り機構は、操作ボルトを回転させるのみで
内型の絞り、組み立てができ、作業がきわめて簡単であ
る。
【００２０】図１３は型枠１を用いたコンクリート製品
の製造ラインの例である。コンクリートの養生が完了し
た型枠１は、養生室から矢印Ｐ方向に供給される。ライ
ン上で型枠１はコンベアなどの移送手段により矢印Ｑ方
向に移送されていく。Ａセクションにおいて、コンクリ
ート製品が脱型される。脱型は、型枠本体３を適宜角度
回転させた後妻板及び内型を引き出すので、型枠１がラ
イン上で連続していても引き出すことが可能である。ま
た、内型は２分割されていて両側に引き出されるので、
バランスが良く、型枠が安定している。脱型が完了した
型枠１はＢセクションに送られ、型枠の清掃、組立、鉄
筋組み付けなどの作業が行われる。次に型枠１はＣセク
ションに送られ、コンクリートの投入、締め固めが行わ
れる。コンクリートが充填された型枠１は矢印Ｒ方向の
養生室に送られ、コンクリートの養生が行われる。
の製造ラインの例である。コンクリートの養生が完了し
た型枠１は、養生室から矢印Ｐ方向に供給される。ライ
ン上で型枠１はコンベアなどの移送手段により矢印Ｑ方
向に移送されていく。Ａセクションにおいて、コンクリ
ート製品が脱型される。脱型は、型枠本体３を適宜角度
回転させた後妻板及び内型を引き出すので、型枠１がラ
イン上で連続していても引き出すことが可能である。ま
た、内型は２分割されていて両側に引き出されるので、
バランスが良く、型枠が安定している。脱型が完了した
型枠１はＢセクションに送られ、型枠の清掃、組立、鉄
筋組み付けなどの作業が行われる。次に型枠１はＣセク
ションに送られ、コンクリートの投入、締め固めが行わ
れる。コンクリートが充填された型枠１は矢印Ｒ方向の
養生室に送られ、コンクリートの養生が行われる。
【００２１】
【発明の効果】本発明の筒状コンクリート製品の型枠
は、台部の上で型枠本体が回転するので、通常のコンク
リート製品製造ラインにおいて内型の脱型が可能とな
り、したがって、通常のコンクリート製品製造ラインで
筒状コンクリート製品を製造することができ、製造能率
を大幅に向上することができる。
は、台部の上で型枠本体が回転するので、通常のコンク
リート製品製造ラインにおいて内型の脱型が可能とな
り、したがって、通常のコンクリート製品製造ラインで
筒状コンクリート製品を製造することができ、製造能率
を大幅に向上することができる。
【図１】実施例の型枠１の上面図である。
【図２】妻板の内側で縦断した型枠１の断面図である。
【図３】型枠１の縦断面図である。
【図４】型枠１を開いた状態の上面図である。
【図５】内型５の脱型の説明図である。
【図６】内型５を引き出した状態の型枠１の縦断面図で
ある。
ある。
【図７】主に内型の絞り機構を表した型枠１の横断面図
である。
である。
【図８】内型５の接合部付近の縦断面図である。
【図９】内型５の絞りの説明図である。
【図１０】内型５の絞りの説明図である。
【図１１】内型５の絞りの説明図である。
【図１２】内型絞り機構の分解説明図である。
【図１３】型枠１を用いたコンクリート製品製造ライン
の例の説明図である。
の例の説明図である。
１ 型枠 ２ 台部 ３ 型枠本体 ４ 外型 ５ 内型 ６ 側板 ７ 妻板 ８ 底板部 ９ キャビティー １０ 回転軸 １１ 車輪 １２ 車輪 １３ レール １４ ガイド車 １５ 支持桿 １６ 接合部 １７ 蝶番 １８ サシ １９ 補強板 ２０ 補強板 ２１ 折曲部 ２２ 穴 ２３ 隙間 ２４ 突起 ２５ ピン ２６ ピン ２７ 係合片 ３０ 操作ボルト ３１ 連結部 ３２ 歯車 ３３ 歯車 ３４ 連動軸 ３５ 回動片 ３６ 上下片 ３７ ピン ３８ ガイド溝 ３９ ガイド片 ４０ ガイドピン ４１ 受片 ４２ ピン ５０ コンクリート製品 ５１ 空洞部
Claims (5)
- 【請求項１】 台部と台部上に垂直軸に対して回転可能
に載置された型枠本体とを有し、型枠本体は底板部と該
底板部の周囲に対向して立設した各１組の側板と妻板と
で概略箱状に形成された外型と外型の内部に長さ方向に
全長にわたって配設された筒状の内型とを有し、内型は
脱型の際に径を縮小する絞り機構を有し、脱型に際して
型枠本体を台部上で適宜角度回転した状態で内型をコン
クリート製品の外部に引き出すことができることを特徴
とする筒状コンクリート製品の型枠 - 【請求項２】 請求項１の型枠において、前記内型が中
央付近で長さ方向の２つの部分に分割されており、脱型
に際しては、型枠本体を台部上で適宜角度回転させると
共に内型の分割されている２つの部分をそれぞれ妻側の
反対方向に引き出すことを特徴とする筒状コンクリート
製品の型枠 - 【請求項３】 請求項２の型枠において、前記内型の分
割されている２つの部分がそれぞれ前記妻板に連結支持
されていることを特徴とする筒状コンクリート製品の型
枠 - 【請求項４】 請求項３の型枠において、前記内型が前
記妻板に対して僅かに上下動することができ、脱型に際
して内型を絞ったときには内型が妻板に対して僅かに下
降し、内型の径を拡大して型枠を組み立てたときには位
置決め機構により内型が僅かに上昇し所定の位置に位置
決めされるようにすることを特徴とする筒状コンクリー
ト製品の型枠 - 【請求項５】 請求項３又は４の型枠において、前記妻
板がガイド機構により前記外型に支持されながら外型か
ら離隔又は接近する方向に移動可能であることを特徴と
する筒状コンクリート製品の型枠
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11155484A JP3072597B1 (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | 筒状コンクリ―ト製品の型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11155484A JP3072597B1 (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | 筒状コンクリ―ト製品の型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3072597B1 JP3072597B1 (ja) | 2000-07-31 |
| JP2000343520A true JP2000343520A (ja) | 2000-12-12 |
Family
ID=15607065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11155484A Expired - Fee Related JP3072597B1 (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | 筒状コンクリ―ト製品の型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3072597B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111844415A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-10-30 | 杨星 | 一种电力绝缘子制作模具 |
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| CN113442271A (zh) * | 2021-06-12 | 2021-09-28 | 南京鑫永烟道制品有限公司 | 一种顶升收缩式烟道成型模具 |
| CN115464765B (zh) * | 2022-10-11 | 2024-08-30 | 杨辉辉 | 一种建筑管桩生产设备 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2606724B2 (ja) | 1988-05-17 | 1997-05-07 | 千代田技研工業株式会社 | コンクリート成形型枠の中枠脱着装置 |
-
1999
- 1999-06-02 JP JP11155484A patent/JP3072597B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111844415A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-10-30 | 杨星 | 一种电力绝缘子制作模具 |
| CN111844415B (zh) * | 2020-07-25 | 2022-04-05 | 江苏范特希包装新材料有限公司 | 一种电力绝缘子制作模具 |
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|---|---|
| JP3072597B1 (ja) | 2000-07-31 |
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