JP2000344210A - ワークキャリアのテーピング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガイドレールの間隔と加熱コテの間隔とをワ
ークキャリアの幅に適合させて個別に設定するための作
業を簡便にし、加熱コテによる左右の接着力の差異が生
じないようにする。 【解決手段】 左右のガイドレール５１・５１の間隔Ｄ
をワークキャリア１０の幅に適合させて変更可能に構成
するとともに、加熱接着部７０を構成する左右の加熱ブ
ロック８３・８３の間隔を上記ガイドレール５１・５１
と連動させることにより、上記加熱ブロック８３・８３
を介して左右の加熱コテ８５・８５の間隔を変更可能に
構成する。また、左右の加熱コテ８５・８５の圧接力と
加熱温度とを、各加熱ブロック８３・８３を介して個別
に設定可能に構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子部品である
ワークを連続するワークキャリアのエンボス内に投入し
てカバーテープで封止するワークキャリアのテーピング
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のテーピング装置としては、従来
より例えば図４及び図５に示すものが知られている。こ
こで図４は当該テーピング装置の概要図、図５はそのテ
ーピング装置に搭載された加熱接着部の正面図、図６
（Ａ）は上記ワークキャリアの要部を破断した側面図、
図６（Ｂ）そのワークキャリアの斜視図である。

【０００３】上記ワークキャリア１０は、例えば図６
（Ａ）（Ｂ）に示すように、左右の上縁鍔部１１ａ・１
１ｂと、この上縁鍔部１１ａ・１１ｂと一体に形成され
た断面視で略Ｕ字状をなす多数のエンボス部１３とを備
え、後述するテーピング装置により電子部品であるワー
クＷを当該ワークキャリア１０のエンボス１３内に投入
し、連続するカバーテープＰを上縁鍔部１１ａ・１１ｂ
に加熱・接着して封止される。なお、図６（Ｂ）中の符
号１２は、当該ワークキャリア１０を搬送するためのス
プロケット用ピン孔を示す。

【０００４】上記テーピング装置５は、図４に示すよう
に、装置本体５０の後方と前方にそれぞれ上記ワークキ
ャリア１０の巻出リール６と巻取リール７を配設し、上
記装置本体５０に上記ワークキャリア１０のガイドレー
ル５１を配設し、上記ガイドレール５１の後方寄りに前
記ワークＷをワークキャリア１０のエンボス１３内に投
入するワーク投入部６０を配設し、上記ガイドレール５
１の前方寄りにワークＷを投入した状態でワークキャリ
ア１０にカバーテープＰを接着する加熱接着部７０を配
設し、上記加熱接着部７０の上側に上記カバーテープＰ
の繰り出し供給部９０を配設して構成されている。

【０００５】上記加熱接着部７０は、図５に示すよう
に、上記装置本体５０に固設された基枠１０１と、この
基枠１０１の底部１０１ａに設けられたスライド部材１
０２と、上記スライド部材１０２を左右方向に位置決め
する位置決めハンドル１０５と、上記基枠１０１の立設
部１０１ｂに左右方向へ進退自在に設けられた移動ブロ
ック１０８と、この移動ブロック１０８の先端部に固設
された昇降ガイド１１１と、この昇降ガイド１１１に沿
って昇降する自走式のエア・アクチュエータ１１２と、
このエア・アクチュエータ１１２に固設された昇降ブロ
ック１１３と、この昇降ブロック１１３にボール１１４
を介して首振り可能に設けられた加熱ブロック８３と、
この加熱ブロック８３の下面に突設された左右一対の加
熱コテ８５・８５とから構成されている。

【０００６】図５に示すように、ワークキャリア１０を
ガイドする左右一対のガイドレール５１ａ・５１ｂのう
ち、一方５１ａは上記基枠１０１の底部１０１ａに固設
され、他方５１ｂは上記スライド部材１０２に固設され
ており、上記位置決めハンドル１０５で位置決め部材１
０６を適宜選択し、これにスライド部材１０２の先端部
を接当させて他方のガイドレール５１ｂを左右方向へ移
動させて位置決めすることによりそのレール幅をワーク
キャリア１０の幅に適合させるように構成されている。
ここで符号１０３は、上記スライド部材１０２を左側へ
押圧する押圧バネを示す。

【０００７】また、上記加熱ブロック８３は、ワークキ
ャリア１０の幅に適合させるために交換可能に設けら
れ、上記移動ブロック１０８を調節ネジ１１０で進退調
節することにより、当該加熱ブロック８３を介して左右
一対の加熱コテ８５・８５の中心位置を左右方向へ移動
させて位置決めし、当該ワークキャリアの幅に適合させ
るように構成されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、左
右のガイドレール５１ａ・５１ｂの間隔と、左右の加熱
コテ８５・８５の間隔とをワークキャリア１０の幅に適
合させるために、スライド部材１０２を介して他方のガ
イドレール５１ｂを左右方向へ移動させて位置決めし、
かつ、加熱ブロック８３を交換するとともに、移動ブロ
ック１０８を介して当該加熱ブロック８３を介して左右
の加熱コテ８５・８５の中心位置を左右方向へ位置決め
する必要がある。このためガイドレールの間隔と加熱コ
テの間隔とをワークキャリア１０の幅に個別に適合させ
る必要があり、そのための作業が煩わしくその作業に手
間取る。

【０００９】また、上記従来例では、加熱コテ８５・８
５を有する加熱ブロック８３自体を交換する構造である
ため、当該加熱ブロック８３に付設された左右の加熱コ
テ８５・８５の圧接力や加熱温度を個別に設定すること
ができない。従って、左右の加熱コテ８５・８５の圧接
力や加熱温度相互間に微妙な誤差が生じると、カバーテ
ープＰの左右の接着力に差異が生じる。このため例えば
後続工程で機械等によりカバーテープＰを剥がす際に、
加熱コテによる左右の接着力に差異があると、ワークキ
ャリアに左右の振れが生じて、ワークが飛び出る等の不
都合が生じる。

【００１０】本発明はこのような事情を考慮してなされ
たもので、（イ）左右のガイドレールの間隔と左右の加
熱コテの間隔とをワークキャリアの幅に個別に適合させ
るための作業を不要にして、幅が異なるワークキャリア
への対応を容易にすること、（ロ）左右の加熱コテによ
る左右の接着力に差異が生じないようにすること、を技
術課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係るワークキャ
リアのテーピング装置は、以下の基本構成を備える。即
ち、このテーピング装置は、ワークキャリア１０の巻き
出しリール６及び巻き取りリール７と、上記リール６・
７間に配設され、上記ワークキャリア１０を案内する左
右一対のガイドレール５１・５１と、上記ガイドレール
５１上の上流側に配設され、ワークＷを上記ワークキャ
リア１０のエンボス１３内に投入するワーク投入部６０
と、上記ガイドレール５１上の下流側に配設され、上記
ワークＷを投入した状態で上記ワークキャリア１０の左
右の鍔部１１ａ・１１ｂにカバーテープＰを加熱・接着
する加熱接着部７０と、上記カバーテープＰを繰り出し
て上記加熱接着部７０へ供給する繰り出し供給部８０
と、から構成される。

【００１２】前記課題を解決するために、本発明は以下
の特徴構成を備える。即ち、請求項１に記載の発明は、
上記基本構成を備えるワークキャリアのテーピング装置
において、上記左右一対のガイドレール５１・５１の間
隔Ｄを上記ワークキャリア１０の幅に適合させて変更可
能に構成するとともに、上記加熱接着部７０を構成する
左右一対の加熱ブロック８３・８３の間隔を上記ガイド
レール５１・５１に連動させることにより、当該各加熱
ブロック８３・８３にそれぞれ設けた上記加熱コテ８５
・８５の間隔を上記ワークキャリア１０の幅に適合させ
るように構成した、ことを特徴とするものである。

【００１３】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
したワークキャリアのテーピング装置において、前記各
加熱ブロック８３・８３をそれぞれ吊持する吊持手段
（７３・７５・７７）を介して、上記各加熱コテ８５・
８５の圧接力を個別に設定可能に構成するとともに、上
記各加熱ブロック８３・８３にそれぞれ設けた加熱手段
（８４）を介して上記各加熱コテ８５・８５の温度を個
別に設定可能に構成したことを特徴とするものである。

【００１４】請求項３に記載の発明は、請求項１又は請
求項２に記載したワークキャリアのテーピング装置にお
いて、前記ワーク投入部６０は、チャック開始位置Ｅで
ワークＷを保持して所定角度だけ水平旋回し、当該ワー
クＷをバッファ台６３上に移載する第１チャック６１
と、上記バッファ台６３上のワークＷを保持して所定角
度だけ水平旋回し、当該ワークＷを前記ワークキャリア
１０のエンボス１３内に投入する第２チャック６２とを
備え、上記バッファ台６３を設定角度だけ正旋回又は逆
旋回することにより、上記ワークＷの投入方向を設定す
るように構成したことを特徴とするものである。

【００１５】

【発明の作用・効果】本発明によれば、以下の作用・効
果を奏する。 （イ）請求項１に記載の発明では、上記左右一対のガイ
ドレール５１・５１の間隔Ｄを上記ワークキャリア１０
の幅に適合させて変更可能に構成するとともに、上記加
熱接着部７０を構成する左右一対の加熱ブロック８３・
８３の間隔を上記ガイドレール５１・５１に連動させる
ことにより、当該各加熱ブロック８３・８３に設けた上
記加熱コテ８５・８５の間隔を上記ワークキャリア１０
の幅に適合させるように構成したことから、上記ガイド
レール５１・５１の間隔Ｄをワークキャリア１０の幅に
適合させるだけで、上記各加熱ブロック８３・８３に設
けた加熱コテ８５・８５の間隔もこれに連動してワーク
キャリア１０の幅に適合することとなる。これにより、
左右のガイドレールの間隔と左右の加熱コテの間隔とを
個別に適合させるための作業は不要になり、幅が異なる
ワークキャリアへの対応が容易になる。

【００１６】（ロ）請求項２に記載の発明では、カバー
テープの左右の接着力に差異がある場合に、左右の加熱
ブロック８３・８３をそれぞれ吊持する吊持手段（７３
・７５・７７）で左右の加熱コテ８５・８５の圧接力を
個別に設定するとともに、上記各加熱ブロック８３・８
３にそれぞれ設けた各加熱手段（８４・８４）を介して
左右の加熱コテ８５・８５の加熱温度を個別に設定する
ことにより、左右の加熱コテによる接着力に差異が生じ
ないようにすることができる。

【００１７】（ハ）請求項３に記載の発明では、前記ワ
ーク投入部６０が、チャック開始位置ＥでワークＷを保
持して所定角度だけ水平旋回し、当該ワークＷをバッフ
ァ台６３上に移載する第１チャック６１と、上記バッフ
ァ台６３上のワークＷを保持して所定角度だけ水平旋回
し、当該ワークＷを前記ワークキャリア１０のエンボス
１３内に投入する第２チャック６２とを備えることか
ら、上記第１チャック６１と第２チャック６２の旋回角
度に応じて、上記バッファ台６３をあらかじめ設定した
角度だけ旋回させることにより、ワークキャリアのエン
ボス内に投入するワークの方向を自在に設定することが
でき、至便である。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいてさらに詳しく説明する。図１は本発明の実施
の形態に係る要部取り出し図で、図１（Ａ）は図２
（Ａ）中のＡ−Ａ線矢視縦断正面図、図１（Ｂ）は図１
（Ａ）中の加熱接着部の正面図である。図２は本発明に
係るテーピング装置を示し、図２（Ａ）はそのテーピン
グ装置の側面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）中のワーク投
入部の要部取り出し平面図である。図３は本発明に係る
テーピング装置を搭載したワーク詰め替え装置の概要図
である。

【００１９】先ず、図３に示すワーク詰め替え装置につ
いて簡単に説明する。このワーク詰め替え装置は、基台
１上に設けたワーク取出装置２とリード折曲装置３とリ
ード検査装置４とテーピング装置５とから構成されてい
るワーク取出装置２は、複数のワークを直列に収容した
スティックＳを上下多段に積層する一対のスティック積
層部２０・２０と、最下段のスティックＳを間欠的に押
し出すタクト押出手段２１と、そのステックＳを仮想線
で示すように傾斜させて当該スティックＳ内に収容され
た前記ワークＷを、例えば４個を一単位として間欠的取
り出すワーク取出手段２２とを備え、上記ワークＷを取
り出して空になったスティックＳをスティック積層部２
０の横に排出するように構成されている。

【００２０】リード折曲装置３は、ワーク取出装置２の
下流側にワークＷをその自重で移動させる傾斜ガイド３
０を設け、当該傾斜ガイド３０に沿ってワークを一旦受
け止めて待機させる前段ゲート３１と、上記一単位（４
個）のワークＷのリードを折り曲げるプレス３３と、次
いでリードを規定通りに切断するカッタ３４と、上記カ
ッタ３４の下流側で当該ワークＷを一旦受け止めて待機
させる後段ゲート３５とを、順に配設して構成されてい
る。

【００２１】リード検査装置４は、リード折曲装置３の
下流側に設けられ、上記ワークＷを個別に一定距離だけ
間欠的に搬送する図示しないタクト搬送手段と、ワーク
Ｗの搬送位置を検知するための図２に示す複数の検知手
段４０と、リードの折曲姿勢とリードの先端の整列姿勢
とを検認してそれぞれ適否を判定する左右一対の検認手
段４１と、を備え、上記いずれかの姿勢が不適合である
ことに基づき、当該不適合のワークを搬送ルートから排
除するように構成されている。

【００２２】本発明に係るテーピング装置５は、従来例
と同様の基本構成を備える。即ち、このテーピング装置
５は、図３に示すように、装置本体５０の後方と前方に
それぞれワークキャリア１０の巻き出しリール６と巻き
取りリール７を配設し、上記装置本体５０にワークキャ
リア１０をガイドする左右一対のガイドレール５１・５
１を配設し、上記ガイドレール５１の上流側に前記ワー
クＷをワークキャリア１０のエンボス１３内に投入する
ワーク投入部６０を配設し、上記ガイドレール５１の下
流側にワークＷを投入した状態でワークキャリア１０の
左右の鍔部１１ａ・１１ｂにカバーテープＰを加熱・接
着する加熱接着部７０を配設し、上記加熱接着部７０の
上側にカバーテープＰを繰り出して上記加熱接着部７０
へ供給する繰り出し供給部９０を配設して構成されてい
る。以下、このテーピング装置５についてさらに詳細に
説明する。

【００２３】図２に示すように、上記ガイドレール５１
の前後には、それぞれワークキャリア１０を間欠的に搬
送するためのスプロケット８ａ・９ａ及び押さえローラ
８ｂ・９ｂが設けられ、これらのスプロケット８ａ・９
ａは、図示しないパルスモータで駆動される。また、左
右一対のガイドレール５１・５１は、仮想線で示す複数
のレール支持具５２により支持されており、左右のガイ
ドレール５１・５１の間隔Ｄをワークキャリア１０の幅
に適合させて変更可能に構成されている。

【００２４】即ち、図２に示すように、各ガイドレール
５１・５１の前方と後方の下面には、それぞれ図１
（Ａ）に示すカムフォロア５８・５８が付設されてお
り、上記カムフォロア５８・５８の間隔を第１アクチュ
エータ５６が備える板カム５７で変更することにより、
そのガイドレールの間隔Ｄを多段に変更できるように構
成されている。また、上記第１アクチュエータ５６は、
基盤５０ａに立設具５４を介して立設された基枠５３に
設けられており、この基枠５３に付設されたガイド５５
に沿って上下方向へ自走可能に構成されている。なお、
後述するように加熱接着部７０を構成する左右一対の加
熱ブロック８３・８３の下面にそれぞれ突設されている
加熱コテ８５・５８の間隔も上記ガイドレール５１・５
１に連動して変更される。

【００２５】ワーク投入部６０は、図２に示すように、
リード検査装置４の下流側に配設され、検査終了後のチ
ャック開始位置ＥでワークＷを吸着保持して略９０°旋
回し、当該ワークＷをバッファ台６３上に移送する第１
チャック６１と、上記バッファ台６３上にあるワークＷ
を吸着保持して略９０°旋回し、当該ワークＷを前記ワ
ークキャリア１０のエンボス１３内に投入する第２チャ
ック６２とを備え、検査を終えたワークＷは略１８０°
その方向を転換してワークキャリア１０のエンボス１３
内に投入されることとなる。

【００２６】上記第１チャック６１及び第２チャック６
２は、いずれも支軸６４と水平アーム６５とを介して水
平揺動可能に設けられている。そしてこれらのチャック
６１・６２は、図示しない弾発バネで上昇位置に付勢さ
れており、上記検査の終点に対応するチャック開始位置
Ｅ、バッファ位置Ｆ、及び投入位置Ｇに配置された押圧
下降手段６７ａ・６７ｂ・６７ｃにより押圧下降され、
その下降位置でワークＷを着脱するように構成されてい
る。

【００２７】また、上記バッファ台６３はワークＷを吸
着保持するとともに、必要に応じて設定角度だけ正・逆
旋回するように構成されており、例えば当該バッファ台
６３を１８０°旋回させた場合には、検査を終えたワー
クＷは、結果的にその方向を転換させることなく、ワー
クキャリア１０のエンボス１３内に投入されることとな
る。つまり、上記第１チャック６１と第２チャック６２
の旋回角度に応じて、上記バッファ台６３をあらかじめ
設定した角度だけ旋回させることにより、ワークキャリ
ア１０のエンボス１３内に投入するワークＷの方向を自
在に設定することができる。なお、ワーク投入部６０の
下流側には撮像器６８が配置され、上記エンボス１３内
にワークＷが正しい向きで投入されたことを検認するよ
うに構成されている。

【００２８】図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、本発明に
係る加熱接着部７０は、ワークキャリア１０のエンボス
１３内にワークＷを投入した状態で、左右一対の加熱コ
テ８５をカバーテープＰの上から圧接して当該カバーテ
ープＰをワークキャリア１０の左右の上縁鍔部１１ａ・
１１ｂに加熱・接着するとともに、左右のガイドレール
５１・５１の間隔Ｄを変更することにより、これに連動
して左右の加熱コテ８５・８５の間隔Ｄが機械的に変更
されるように構成されている。

【００２９】即ち、上記加熱接着部７０は、左右一対の
ガイドレール５１・５１に、それぞれ立設具７１・７１
を介して立設された左右一対の支柱７２・７２と、この
支柱７２・７２にそれぞれ固設された第２アクチュエー
タ７３・７３と、この第２アクチュエータ７３・７３の
出力ロッド７３ａ・７３ａにそれぞれ連結された連杆７
４・７４と、各連杆７４・７４に圧力調節ネジ７５及び
弾発バネ７７を介して昇降自在に吊持された左右一対の
昇降ブロック８０・８０と、各昇降ブロック８０・８０
の内側対向部８２・８２にそれぞれ固設された加熱ブロ
ック８３・８３とから構成され、各加熱ブロック８３・
８３の下面にはそれぞれ加熱コテ８５が突設されてい
る。上記第２アクチュエータ７３、連杆７４、圧力調節
ネジ７５及び弾発バネ７７は、上記加熱ブロック８３の
吊持手段を構成する。

【００３０】上記構成によれば、ワークキャリア１０の
幅に適合させるために、ガイドレール５１・５１の間隔
Ｄを前記エア・アクチュエータ５６の板カム５７で変更
することにより、左右の加熱コテ８５・８５の間隔もこ
れに連動して機械的に変更される。上記のように構成し
たのは、ガイドレール５１・５１の間隔Ｄの変更を簡便
にしてその調節を不要にするとともに、左右の加熱コテ
８５・８５の間隔の変更を不要にすることを意図したも
のである。これによりガイドレールの間隔と加熱コテの
間隔とをそれぞれ個別に適合させるための作業は不要に
なり、幅が異なるワークキャリアへの対応が容易になる

【００３１】上記各昇降ブロック８０の吊持部８１は上
記圧力調節ネジ７５の下端部に遊動自在に吊持されてお
り、当該各昇降ブロック８０は後述する目盛ブロック７
８とともに各支柱７２の内側に設けられた昇降レール７
２ａに沿って昇降するとともに、各第２アクチュエータ
７３により昇降されるように構成されている。また、上
記圧力調節ネジ７５には、前記弾発バネ７７の弾発力を
調節する調節具７６が螺合されており、各第２アクチュ
エータ７３により昇降ブロック８０を下降させた状態で
は、各加熱コテ８５・８５がカバーテープＰに圧接して
圧力調節ネジ７５の下端から昇降ブロック８０の吊持部
８１が浮上し、上記弾発バネ７７を収縮させる。この状
態で圧力調節ネジ７５のつまみ７５ａを回して調節具７
６の位置を上下に調節することにより、カバーテープＰ
に圧接する左右の加熱コテ８５・８５の圧接力を個別に
設定できるように構成されている。

【００３２】上記各連杆７４にはそれぞれ目盛７９を備
える目盛ブロック７８が固定されており、上記調節具７
６の上下移動量を目盛７９で確認しながら弾発バネ７７
の弾発力を調節することにより、左右の各加熱コテ８５
・８５の圧接力を個別に設定することができる。また、
上記各加熱ブロック８３には、それぞれ加熱手段である
ヒータ８４が埋設されており、各加熱ブロック８３に設
けたヒータ８４を介して加熱コテ８５の温度を個別に設
定するように構成されている。このように左右の各加熱
コテ８５・８５の圧接力と加熱温度とを個別に設定可能
に構成したのは、ワークキャリア１０の左右の上縁鍔部
１１ａ・１１ｂにカバーテープＰを加熱・接着する際
に、左右の加熱コテによる接着力に差異が生じた場合、
その差異が実質的に問題とならない程度にまで個別に微
調節できるように意図したものである。

【００３３】上記カバーテープＰの繰り出し供給部９０
は、加熱接着部７０の上側に配設されている。この繰り
出し供給部９０は、図２に示すように、前記装置本体５
０の上に設けられた基枠９１と、この基枠９１の頂部に
水平回転自在、かつ、着脱自在に設けられたテープリー
ル９２と、このテープリール９２から繰り出されるカバ
ーテープＰを上記加熱接着部７０へ案内する複数のガイ
ドローラ９３〜９６とを備え、当該カバーテープＰをワ
ークキャリア１０の左右の上縁鍔部１１ａ・１１ｂに沿
わせて繰り出すように構成されている。

【００３４】なお、上記実施形態では、左右のガイドレ
ールの間隔と左右の加熱コテの間隔とをワークキャリア
の幅に適合させる構成として、両者を機械的に連動可能
に構成したものについて例示したが、本発明は上記の実
施形態に限るものではなく、例えばポテンションメータ
等を用いて両者の間隔を電気的に連動させるように構成
することもできる。また、上記加熱ブロック８３を吊持
する手段や圧接力を調節する手段についても、適宜変更
を加えて実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るテーピング装置の要部取り出し図
で、図１（Ａ）は図２（Ａ）中のＡ−Ａ線矢視縦断正面
図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）中の加熱接着部の正面図で
ある。

【図２】本発明に係るテーピング装置を示し、図２
（Ａ）はそのテーピング装置の側面図、図２（Ｂ）は図
２（Ａ）中のワーク投入部の要部取り出し平面図であ
る。

【図３】本発明に係るテーピング装置を搭載したワーク
詰め替え装置の概要図である。

【図４】従来例に係るテーピング装置の概要図である。

【図５】従来例に係る加熱接着部の正面図である。

【図６】ワークキャリアを示し、図６（Ａ）はそのワー
クキャリアの要部を破断した側面図、図６（Ｂ）そのワ
ークキャリアの斜視図である。

【符号の説明】

６…巻き出しリール、７…巻き取りリール、１０…ワー
クキャリア、１３…ワークキャリアのエンボス、５１…
ガイドレール、５６・５７・５８…ガイドレールの間隔
変更手段、６０…ワーク投入部、６１…第１チャック
…、６２…第２チャック、６３…バッファ台、７０…加
熱接着部、７３・７５・７７…吊持手段、９０…繰り出
し供給部、８３…加熱ブロック、８４…加熱手段（ヒー
タ）、８５…加熱コテ、Ｄ…ガイドレールの間隔、Ｅ…
チャック開始位置、Ｐ…カバーテープ、Ｗ…ワーク。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークキャリア（１０）の巻き出しリー
   ル（６）及び巻き取りリール（７）と、上記リール（６
   ・７）間に配設され、上記ワークキャリア（１０）を案
   内する左右一対のガイドレール（５１・５１）と、上記
   ガイドレール（５１）上の上流側に配設され、ワーク
   （Ｗ）を上記ワークキャリア（１０）のエンボス（１
   ３）内に投入するワーク投入部（６０）と、上記ガイド
   レール（５１）上の下流側に配設され、上記ワーク
   （Ｗ）を投入した状態で上記ワークキャリア（１０）の
   左右の鍔部（１１ａ・１１ｂ）にカバーテープ（Ｐ）を
   加熱・接着する加熱接着部（７０）と、上記カバーテー
   プ（Ｐ）を繰り出して上記加熱接着部（７０）へ供給す
   る繰り出し供給部（８０）と、から構成したワークキャ
   リアのテーピング装置において、 上記左右一対のガイドレール（５１・５１）の間隔
   （Ｄ）を上記ワークキャリア（１０）の幅に適合させて
   変更可能に構成するとともに、上記加熱接着部（７０）
   を構成する左右一対の加熱ブロック（８３・８３）の間
   隔を上記ガイドレール（５１・５１）に連動させること
   により、当該各加熱ブロック（８３・８３）にそれぞれ
   設けた上記加熱コテ（８５・８５）の間隔を上記ワーク
   キャリア（１０）の幅に適合させるように構成した、こ
   とを特徴とするワークキャリアのテーピング装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載したワークキャリアのテ
   ーピング装置において、 前記各加熱ブロック（８３・８３）を吊持する吊持手段
   （７３・７５・７７）を介して上記各加熱コテ（８５・
   ８５）の圧接力を個別に設定可能に構成するとともに、
   上記各加熱ブロック（８３・８３）にそれぞれ設けた加
   熱手段（８４・８４）を介して上記各加熱コテ（８５・
   ８５）の温度を個別に設定可能に構成した、ことを特徴
   とするワークキャリアのテーピング装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載したワーク
   キャリアのテーピング装置において、 前記ワーク投入部（６０）は、チャック開始位置（Ｅ）
   でワーク（Ｗ）を保持して所定角度だけ水平旋回し、当
   該ワーク（Ｗ）をバッファ台（６３）上に移載する第１
   チャック（６１）と、上記バッファ台（６３）上のワー
   ク（Ｗ）を保持して所定角度だけ水平旋回し、当該ワー
   ク（Ｗ）を前記ワークキャリア（１０）のエンボス（１
   ３）内に投入する第２チャック（６２）とを備え、 上記バッファ台（６３）を設定角度だけ正旋回又は逆旋
   回することにより、上記ワーク（Ｗ）の投入方向を設定
   するように構成した、ことを特徴とするワークキャリア
   のテーピング装置。