JP2000345237A - 蓄熱式バーナーを適用した連続式加熱炉の排気設備 - Google Patents
蓄熱式バーナーを適用した連続式加熱炉の排気設備Info
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- JP2000345237A JP2000345237A JP11152736A JP15273699A JP2000345237A JP 2000345237 A JP2000345237 A JP 2000345237A JP 11152736 A JP11152736 A JP 11152736A JP 15273699 A JP15273699 A JP 15273699A JP 2000345237 A JP2000345237 A JP 2000345237A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２本の煙突を必要とせず、また、高価な耐
熱仕様の誘引排ガスファンを必要としない、蓄熱式バー
ナーを備えた連続式加熱炉の排気設備の提供。 【解決手段】炉内燃焼排ガスを、蓄熱式バーナー２の蓄
熱体を介して排出する第一の排気系３と、炉内燃焼排ガ
スの一部を、蓄熱式バーナー２の蓄熱体を通さずに直接
炉尻から炉外に排出する第二の排気系７を有する蓄熱式
バーナーを適用した連続式加熱炉１の排気設備におい
て、前記第一の排気系３に炉内燃焼排ガスを誘引する排
ガス誘引ファン４を設け、第二の排気系７には炉圧制御
を行うダンパー６を設け、第一の排気系３と第二の排気
系７とを同一の煙突５に接続し、燃焼排ガスを合流して
煙突５から放出するようにした連続式加熱炉の排気設
備。
熱仕様の誘引排ガスファンを必要としない、蓄熱式バー
ナーを備えた連続式加熱炉の排気設備の提供。 【解決手段】炉内燃焼排ガスを、蓄熱式バーナー２の蓄
熱体を介して排出する第一の排気系３と、炉内燃焼排ガ
スの一部を、蓄熱式バーナー２の蓄熱体を通さずに直接
炉尻から炉外に排出する第二の排気系７を有する蓄熱式
バーナーを適用した連続式加熱炉１の排気設備におい
て、前記第一の排気系３に炉内燃焼排ガスを誘引する排
ガス誘引ファン４を設け、第二の排気系７には炉圧制御
を行うダンパー６を設け、第一の排気系３と第二の排気
系７とを同一の煙突５に接続し、燃焼排ガスを合流して
煙突５から放出するようにした連続式加熱炉の排気設
備。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属を連続的に熱
処理する蓄熱式バーナーを備えた連続式加熱炉の排気設
備に関する。
処理する蓄熱式バーナーを備えた連続式加熱炉の排気設
備に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼材の熱処理炉として、燃焼及び排気を
交互に行う蓄熱式バーナーを備えた連続式加熱炉が利用
されている。蓄熱式バーナーは、蓄熱体を備えた一対の
バーナーで構成され、蓄熱体の中心部にガスノズルが貫
通し、一対のバーナーが燃焼及び排気を交互に行うこと
により、一方のバーナーの燃焼により発生した排ガスを
他方のバーナーの蓄熱体内を通過させて排ガスの持つ熱
量を蓄熱体に蓄熱し、一方のバーナーが燃焼する際に、
流入する燃焼空気を蓄熱体に蓄熱された熱と熱交換して
予熱し、燃焼空気の温度を上げて省エネ効果を向上させ
るというものである。
交互に行う蓄熱式バーナーを備えた連続式加熱炉が利用
されている。蓄熱式バーナーは、蓄熱体を備えた一対の
バーナーで構成され、蓄熱体の中心部にガスノズルが貫
通し、一対のバーナーが燃焼及び排気を交互に行うこと
により、一方のバーナーの燃焼により発生した排ガスを
他方のバーナーの蓄熱体内を通過させて排ガスの持つ熱
量を蓄熱体に蓄熱し、一方のバーナーが燃焼する際に、
流入する燃焼空気を蓄熱体に蓄熱された熱と熱交換して
予熱し、燃焼空気の温度を上げて省エネ効果を向上させ
るというものである。
【０００３】蓄熱式バーナーを利用した連続式加熱炉で
は、蓄熱式バーナーの燃焼排ガスの約２０％を蓄熱式バ
ーナーの蓄熱体を通さずに直接炉尻から炉外に排出し、
残りの約８０％を蓄熱式バーナーから排気している。
は、蓄熱式バーナーの燃焼排ガスの約２０％を蓄熱式バ
ーナーの蓄熱体を通さずに直接炉尻から炉外に排出し、
残りの約８０％を蓄熱式バーナーから排気している。
【０００４】図４は従来の蓄熱式バーナー燃焼排ガスの
排気設備の一例を示す図である。図４に示す排気設備
は、例えば、特開平７−２８０４６１号公報に記載され
ているように、連続式加熱炉１に設けられた複数の蓄熱
式バーナー２からの燃焼排ガスを誘引排ガスファン（Ｉ
ＤＦ）４により煙突５から放出する。また、連続式加熱
炉１の炉尻からの燃焼排ガスの一部を炉圧制御ダンパー
６を介して別の煙突１１から放出している。
排気設備の一例を示す図である。図４に示す排気設備
は、例えば、特開平７−２８０４６１号公報に記載され
ているように、連続式加熱炉１に設けられた複数の蓄熱
式バーナー２からの燃焼排ガスを誘引排ガスファン（Ｉ
ＤＦ）４により煙突５から放出する。また、連続式加熱
炉１の炉尻からの燃焼排ガスの一部を炉圧制御ダンパー
６を介して別の煙突１１から放出している。
【０００５】また、図５は従来の蓄熱式バーナー燃焼排
ガスの排気設備の別の例を示す図である。図５に示す排
気設備では、例えば、特開平６−２２８６３２号公報に
記載されているように、連続式加熱炉１に設けられた複
数の蓄熱式バーナー２からの燃焼排ガスと、連続式加熱
炉の炉尻から炉圧制御ダンパー６を介して排出された排
ガスとを誘引排ガスファン（ＩＤＦ）４により煙突５か
ら放出している。
ガスの排気設備の別の例を示す図である。図５に示す排
気設備では、例えば、特開平６−２２８６３２号公報に
記載されているように、連続式加熱炉１に設けられた複
数の蓄熱式バーナー２からの燃焼排ガスと、連続式加熱
炉の炉尻から炉圧制御ダンパー６を介して排出された排
ガスとを誘引排ガスファン（ＩＤＦ）４により煙突５か
ら放出している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示す排気設備では、蓄熱式バーナーからの燃焼排ガス
と、炉内からの燃焼排ガスの一部とをそれぞれ異なる煙
突から放出しているので、２本の煙突が必要となり、建
設費が高くなるという欠点がある。
示す排気設備では、蓄熱式バーナーからの燃焼排ガス
と、炉内からの燃焼排ガスの一部とをそれぞれ異なる煙
突から放出しているので、２本の煙突が必要となり、建
設費が高くなるという欠点がある。
【０００７】また、図５に示す排気設備では、蓄熱式バ
ーナーからの燃焼排ガスと、炉内からの排ガスの一部と
を１基の誘引排ガスファンで煙突から放出しなくてはな
らないため、容量の大きい誘引排ガスファンが必要とな
り、また、誘引排ガスファンは、炉内からの高温の燃焼
排ガスが来るため、高価な耐熱仕様の誘引排ガスファン
が必要になる。
ーナーからの燃焼排ガスと、炉内からの排ガスの一部と
を１基の誘引排ガスファンで煙突から放出しなくてはな
らないため、容量の大きい誘引排ガスファンが必要とな
り、また、誘引排ガスファンは、炉内からの高温の燃焼
排ガスが来るため、高価な耐熱仕様の誘引排ガスファン
が必要になる。
【０００８】そこで、本発明は、２本の煙突を必要とせ
ず、また、高価な耐熱仕様の誘引排ガスファンを必要と
しない、蓄熱式バーナーを備えた連続式加熱炉の排気設
備を提供するものである。
ず、また、高価な耐熱仕様の誘引排ガスファンを必要と
しない、蓄熱式バーナーを備えた連続式加熱炉の排気設
備を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の蓄熱式バーナー
を適用した連続式加熱炉の排気設備は、燃焼及び排気を
交互に行う蓄熱式バーナーを適用した連続式加熱炉であ
って、炉内燃焼排ガスを、前記蓄熱式バーナーの蓄熱体
を介して排出する第一の排気系と、炉内燃焼排ガスの一
部を、前記蓄熱式バーナーの蓄熱体を通さずに直接炉尻
から炉外に排出する第二の排気系を有する蓄熱式バーナ
ーを適用した連続式加熱炉の排気設備において、前記第
一の排気系に炉内燃焼排ガスを誘引する排ガス誘引ファ
ンを設け、一方前記第二の排気系には炉圧制御を行うダ
ンパーを設け、これら第一の排気系と第二の排気系とを
同一の煙突に接続し、前記燃焼排ガスを合流して前記煙
突から放出するようにしたことを特徴とする。
を適用した連続式加熱炉の排気設備は、燃焼及び排気を
交互に行う蓄熱式バーナーを適用した連続式加熱炉であ
って、炉内燃焼排ガスを、前記蓄熱式バーナーの蓄熱体
を介して排出する第一の排気系と、炉内燃焼排ガスの一
部を、前記蓄熱式バーナーの蓄熱体を通さずに直接炉尻
から炉外に排出する第二の排気系を有する蓄熱式バーナ
ーを適用した連続式加熱炉の排気設備において、前記第
一の排気系に炉内燃焼排ガスを誘引する排ガス誘引ファ
ンを設け、一方前記第二の排気系には炉圧制御を行うダ
ンパーを設け、これら第一の排気系と第二の排気系とを
同一の煙突に接続し、前記燃焼排ガスを合流して前記煙
突から放出するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明においては、第一の排気系
の途中に圧力調整ダンパーを設けるとともに、煙突の直
前に、圧力検出器を設け、検出した圧力により圧力調整
ダンパーの開度を調整し、第１の排気系からの燃焼排ガ
スの煙突合流部の圧力が煙突通風力とバランスする圧力
にすることを確実にすることができる。
の途中に圧力調整ダンパーを設けるとともに、煙突の直
前に、圧力検出器を設け、検出した圧力により圧力調整
ダンパーの開度を調整し、第１の排気系からの燃焼排ガ
スの煙突合流部の圧力が煙突通風力とバランスする圧力
にすることを確実にすることができる。
【００１１】
【実施例】実施例１ 図１は本発明の蓄熱式バーナーを適用した連続式加熱炉
の排気設備の一実施例を示す図である。連続式加熱炉１
に設けられた複数の蓄熱式バーナー２からの燃焼排ガス
は、第一の排気系３から誘引排ガスファン（ＩＤＦ）４
により煙突５から放出される。
の排気設備の一実施例を示す図である。連続式加熱炉１
に設けられた複数の蓄熱式バーナー２からの燃焼排ガス
は、第一の排気系３から誘引排ガスファン（ＩＤＦ）４
により煙突５から放出される。
【００１２】また、連続式加熱炉１には、炉内の燃焼排
ガスの一部を炉尻から炉圧制御ダンパー６を介して第二
の排気系７により煙突から放出される。炉圧制御ダンパ
ー６の開度は、連続式加熱炉１に設けられた圧力検出器
８で炉圧を検出して調節して、炉圧が制御される。
ガスの一部を炉尻から炉圧制御ダンパー６を介して第二
の排気系７により煙突から放出される。炉圧制御ダンパ
ー６の開度は、連続式加熱炉１に設けられた圧力検出器
８で炉圧を検出して調節して、炉圧が制御される。
【００１３】本実施例では、一本の煙突５に、蓄熱式バ
ーナー２からの燃焼排ガスを排気する第一の排気系３、
及び炉内から燃焼排ガスの一部を廃棄する第二の排気系
７とを接続して、燃焼排ガスを合流して放出することが
できる。そのため、本発明では、図４に示す従来の排気
設備に比べて煙突が１本少なくて済み、また、誘引排ガ
スファン４には蓄熱式バーナー２からの燃焼排ガスしか
流れないので、図５に示すような高温仕様の誘引排ガス
ファンは必要とせず、かつ大きい容量の誘引排ガスファ
ンも必要としない。
ーナー２からの燃焼排ガスを排気する第一の排気系３、
及び炉内から燃焼排ガスの一部を廃棄する第二の排気系
７とを接続して、燃焼排ガスを合流して放出することが
できる。そのため、本発明では、図４に示す従来の排気
設備に比べて煙突が１本少なくて済み、また、誘引排ガ
スファン４には蓄熱式バーナー２からの燃焼排ガスしか
流れないので、図５に示すような高温仕様の誘引排ガス
ファンは必要とせず、かつ大きい容量の誘引排ガスファ
ンも必要としない。
【００１４】図２に実施例１の場合の圧力バランスの１
例を示す。
例を示す。
【００１５】炉内燃焼ガスを蓄熱式バーナー２の蓄熱体
を介して排出する第１の排気系３は誘引排ガスファン４
の電動機回転数制御及び／又は誘引排ガスファン４の吸
込口ダンパーの開度制御により、煙突への合流部の圧力
が煙突５の通風力とバランスするように制御される。
を介して排出する第１の排気系３は誘引排ガスファン４
の電動機回転数制御及び／又は誘引排ガスファン４の吸
込口ダンパーの開度制御により、煙突への合流部の圧力
が煙突５の通風力とバランスするように制御される。
【００１６】また、炉内燃焼ガスを蓄熱式バーナー２の
蓄熱体を介さない第２の排気系７は炉圧調整ダンパー６
の開度制御により、煙突への合流部の圧力が煙突５の通
風力とバランスするように制御される。
蓄熱体を介さない第２の排気系７は炉圧調整ダンパー６
の開度制御により、煙突への合流部の圧力が煙突５の通
風力とバランスするように制御される。
【００１７】実施例２ 図３は本発明の蓄熱式バーナーを適用した連続式加熱炉
の排気設備の一実施例を示す図である。実施例１と同様
に、連続式加熱炉１に設けられた複数の蓄熱式バーナー
２からの燃焼排ガスを第一の排気系３から誘引排ガスフ
ァン（ＩＤＦ）４により煙突５から放出する。
の排気設備の一実施例を示す図である。実施例１と同様
に、連続式加熱炉１に設けられた複数の蓄熱式バーナー
２からの燃焼排ガスを第一の排気系３から誘引排ガスフ
ァン（ＩＤＦ）４により煙突５から放出する。
【００１８】また、炉内の燃焼排ガスの一部を炉圧制御
ダンパー６を介して第二の排気系７により煙突５から放
出する。炉圧制御ダンパー６の開度は、連続加熱炉１に
設けられた圧力検出器８により調節される。
ダンパー６を介して第二の排気系７により煙突５から放
出する。炉圧制御ダンパー６の開度は、連続加熱炉１に
設けられた圧力検出器８により調節される。
【００１９】本実施例では、第一排気系３に、圧力調整
ダンパー９を設けるとともに、煙突５の直前に圧力検出
器１０を設け、圧力検出器１０により検出した圧力によ
り、圧力調整ダンパー９の開度を調節して、第１の排気
系３からの燃焼排ガスの煙突合流部の圧力が、煙突５の
通風力とバランスする圧力にすることをより確実にす
る。
ダンパー９を設けるとともに、煙突５の直前に圧力検出
器１０を設け、圧力検出器１０により検出した圧力によ
り、圧力調整ダンパー９の開度を調節して、第１の排気
系３からの燃焼排ガスの煙突合流部の圧力が、煙突５の
通風力とバランスする圧力にすることをより確実にす
る。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、１本の煙突で、蓄熱式バーナ
ーからの燃焼排ガスと、炉内からの燃焼排ガスとを放出
することができ、図４に示すような従来の排気設備に比
べて煙突が１本少なくて済み、また、誘引排ガスファン
には蓄熱式バーナーからの燃焼排ガスしか流れないの
で、図５に示すような高温仕様の誘引排ガスファンは必
要とせず、かつ大きい容量の誘引排ガスファンを必要と
しない。したがって、廃棄設備の建設費のコストダウン
を図ることができる。
ーからの燃焼排ガスと、炉内からの燃焼排ガスとを放出
することができ、図４に示すような従来の排気設備に比
べて煙突が１本少なくて済み、また、誘引排ガスファン
には蓄熱式バーナーからの燃焼排ガスしか流れないの
で、図５に示すような高温仕様の誘引排ガスファンは必
要とせず、かつ大きい容量の誘引排ガスファンを必要と
しない。したがって、廃棄設備の建設費のコストダウン
を図ることができる。
【図１】本発明の蓄熱式バーナーを適用した連続式加熱
炉の排気設備の一実施例を示す図である。
炉の排気設備の一実施例を示す図である。
【図２】実施例１の場合の圧力バランスの１例を示すグ
ラフである。
ラフである。
【図３】本発明の蓄熱式バーナーを適用した連続式加熱
炉の排気設備の一実施例を示す図である。
炉の排気設備の一実施例を示す図である。
【図４】従来の燃焼排ガスの排気設備の一例を示す図で
ある。
ある。
【図５】従来の燃焼排ガスの排気設備の別の例を示す図
である。
である。
１：連続式加熱炉 ２：蓄熱式バーナー ３：第一の排気系 ４：誘引排ガスファン ５：煙突 ６：炉圧制御ダンパー ７：第二の排気系 ８：圧力検出器 ９：圧力調整ダンパー １０：圧力検出器 １１：煙突
Claims (2)
- 【請求項１】 燃焼及び排気を交互に行う蓄熱式バーナ
ーを適用した連続式加熱炉であって、炉内燃焼排ガス
を、前記蓄熱式バーナーの蓄熱体を介して排出する第一
の排気系と、炉内燃焼排ガスの一部を、前記蓄熱式バー
ナーの蓄熱体を通さずに直接炉尻から炉外に排出する第
二の排気系を有する蓄熱式バーナーを適用した連続式加
熱炉の排気設備において、 前記第一の排気系に炉内燃焼排ガスを誘引する排ガス誘
引ファンを設け、一方前記第二の排気系には炉圧制御を
行うダンパーを設け、これら第一の排気系と第二の排気
系とを同一の煙突に接続し、前記燃焼排ガスを合流して
前記煙突から放出するようにしたことを特徴とする蓄熱
式バーナーを適用した連続式加熱炉の排気設備。 - 【請求項２】 第一の排気系の途中に圧力調整ダンパー
を設けるとともに、煙突の直前に、圧力検出器を設け、
検出した圧力により圧力調整ダンパーの開度を調整する
ことを特徴とする請求項１記載の蓄熱式バーナーを適用
した連続式加熱炉の排気設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11152736A JP2000345237A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 蓄熱式バーナーを適用した連続式加熱炉の排気設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11152736A JP2000345237A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 蓄熱式バーナーを適用した連続式加熱炉の排気設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000345237A true JP2000345237A (ja) | 2000-12-12 |
Family
ID=15547046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11152736A Pending JP2000345237A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 蓄熱式バーナーを適用した連続式加熱炉の排気設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000345237A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100936355B1 (ko) | 2002-12-24 | 2010-01-12 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 소재 추출시 재가열로내 외기 침입 방지장치 |
| JP2015197269A (ja) * | 2014-04-02 | 2015-11-09 | 中外炉工業株式会社 | 蓄熱式バーナ、及び蓄熱式バーナを備えた燃焼炉 |
| JP2020148426A (ja) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 連続式鋼材加熱炉及び連続式鋼材加熱炉の空気比制御方法 |
| CN116536506A (zh) * | 2022-01-25 | 2023-08-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种气氛退火炉的炉压控制方法 |
-
1999
- 1999-05-31 JP JP11152736A patent/JP2000345237A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100936355B1 (ko) | 2002-12-24 | 2010-01-12 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 소재 추출시 재가열로내 외기 침입 방지장치 |
| JP2015197269A (ja) * | 2014-04-02 | 2015-11-09 | 中外炉工業株式会社 | 蓄熱式バーナ、及び蓄熱式バーナを備えた燃焼炉 |
| JP2020148426A (ja) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 連続式鋼材加熱炉及び連続式鋼材加熱炉の空気比制御方法 |
| JP7107263B2 (ja) | 2019-03-14 | 2022-07-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 連続式鋼材加熱炉及び連続式鋼材加熱炉の空気比制御方法 |
| CN116536506A (zh) * | 2022-01-25 | 2023-08-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种气氛退火炉的炉压控制方法 |
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