JP2000345645A - Ｌ型アングルおよび固定金具ならびにこれらを用いて外壁パネルを梁へ固定する方法 - Google Patents
Ｌ型アングルおよび固定金具ならびにこれらを用いて外壁パネルを梁へ固定する方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボルトによってＬ型アングルをＨ型鋼からな
る梁のフランジに固定するに際して、予め梁のフランジ
に孔を穿設する必要がなく、したがってこの孔あけ作業
が不要となり、また現場での孔の位置合わせが不要とな
り固定作業がきわめて効率的であるＬ型アングルおよび
固定金具ならびにこれらを用いて外壁パネルを梁へ固定
する方法を提供する。 【解決手段】 Ｕ字状に弯曲するよう成形してなる鉤状
部分を先端に有する条片部分が一体または別体に形成さ
れた水平部に、長手方向に一定の間隔をおいて長孔が穿
設されているＬ型アングルおよび平行な壁部を備えた断
面ほぼコ字状の形状を有し、かつ一方の壁部にボルト用
のねじ孔が穿設されてなる固定金具を特徴とし、さらに
これらＬ型アングルおよび固定金具を用いて外壁パネル
を梁へ固定する方法を特徴とする。
る梁のフランジに固定するに際して、予め梁のフランジ
に孔を穿設する必要がなく、したがってこの孔あけ作業
が不要となり、また現場での孔の位置合わせが不要とな
り固定作業がきわめて効率的であるＬ型アングルおよび
固定金具ならびにこれらを用いて外壁パネルを梁へ固定
する方法を提供する。 【解決手段】 Ｕ字状に弯曲するよう成形してなる鉤状
部分を先端に有する条片部分が一体または別体に形成さ
れた水平部に、長手方向に一定の間隔をおいて長孔が穿
設されているＬ型アングルおよび平行な壁部を備えた断
面ほぼコ字状の形状を有し、かつ一方の壁部にボルト用
のねじ孔が穿設されてなる固定金具を特徴とし、さらに
これらＬ型アングルおよび固定金具を用いて外壁パネル
を梁へ固定する方法を特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は建築物においてＨ型
鋼からなる梁に軽量気泡コンクリート（以下「ＡＬＣ」
という）パネルなどの外壁を固定するためのＬ型アング
ルおよび固定部材ならびにこれらを用いて前記パネルを
梁に固定する方法に関するものである。
鋼からなる梁に軽量気泡コンクリート（以下「ＡＬＣ」
という）パネルなどの外壁を固定するためのＬ型アング
ルおよび固定部材ならびにこれらを用いて前記パネルを
梁に固定する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来外壁パネルを梁に固定するための方
法としては、溶接固着方法とボルト止めによる固着方法
が提案されている。前者は長尺のＬ型アングルの水平部
を、高さ２４４〜２５０ｍｍ、幅１２５〜１７５ｍｍの
Ｈ型鋼からなる梁の上フランジより約半分幅方向に突出
させ、残りの幅方向の半分を上フランジに載置して、Ｌ
型アングルの先端部と中央部をＨ型鋼の上フランジに３
０ｃｍピッチで５ｃｍ幅に溶接をして固着する方法であ
る。しかしながらこの溶接固着方法によれば、大型の溶
接機を必要とし、かつ雨天での作業が困難であること
や、溶接作業に伴って発生する火花が建築材料を汚染し
たり、作業者の技量によって完成品に差異が生じるなど
という問題があった。
法としては、溶接固着方法とボルト止めによる固着方法
が提案されている。前者は長尺のＬ型アングルの水平部
を、高さ２４４〜２５０ｍｍ、幅１２５〜１７５ｍｍの
Ｈ型鋼からなる梁の上フランジより約半分幅方向に突出
させ、残りの幅方向の半分を上フランジに載置して、Ｌ
型アングルの先端部と中央部をＨ型鋼の上フランジに３
０ｃｍピッチで５ｃｍ幅に溶接をして固着する方法であ
る。しかしながらこの溶接固着方法によれば、大型の溶
接機を必要とし、かつ雨天での作業が困難であること
や、溶接作業に伴って発生する火花が建築材料を汚染し
たり、作業者の技量によって完成品に差異が生じるなど
という問題があった。
【０００３】このような溶接固着方法による問題を解決
するためボルト止めによる固着方法が後者の固着方法で
ある。この固着方法を図７に基づいて説明すると、Ｈ型
鋼からなる梁１１の上フランジ１１−１と、外壁パネル
１０に固定した取付け金具１２をイナズマプレート１３
を介してＬ型アングル１４により固定するものであっ
て、梁１１の上フランジ１１−１とＬ型アングル１４の
両方に孔あけ加工を予めしておき、現場でボルト１５に
より締着して固定するものである。しかしながらこの固
着方法ではボルト１５の挿通用の孔を数多く穿設しなけ
ればならないためこの穿設作業に手間がかかる上に、鉄
骨建築物の建て方の精度によって発生する孔の位置ずれ
によってボルト止めが困難となるなどの問題があった。
するためボルト止めによる固着方法が後者の固着方法で
ある。この固着方法を図７に基づいて説明すると、Ｈ型
鋼からなる梁１１の上フランジ１１−１と、外壁パネル
１０に固定した取付け金具１２をイナズマプレート１３
を介してＬ型アングル１４により固定するものであっ
て、梁１１の上フランジ１１−１とＬ型アングル１４の
両方に孔あけ加工を予めしておき、現場でボルト１５に
より締着して固定するものである。しかしながらこの固
着方法ではボルト１５の挿通用の孔を数多く穿設しなけ
ればならないためこの穿設作業に手間がかかる上に、鉄
骨建築物の建て方の精度によって発生する孔の位置ずれ
によってボルト止めが困難となるなどの問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ボルトによ
ってＬ型アングルをＨ型鋼からなる梁のフランジに固定
するに際して、予め梁のフランジに孔を穿設する必要が
なく、したがってこの孔あけ作業が不要となり、また現
場での孔の位置合わせが不要となり固定作業がきわめて
効率的であるＬ型アングルおよび固定金具ならびにこれ
らを用いて外壁パネルを梁へ固定する方法を提供するこ
とを目的とするものである。
ってＬ型アングルをＨ型鋼からなる梁のフランジに固定
するに際して、予め梁のフランジに孔を穿設する必要が
なく、したがってこの孔あけ作業が不要となり、また現
場での孔の位置合わせが不要となり固定作業がきわめて
効率的であるＬ型アングルおよび固定金具ならびにこれ
らを用いて外壁パネルを梁へ固定する方法を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の第１の実施態様は、Ｕ字状に弯曲するよう成形
してなる鉤状部分を先端に有する条片部分が一体または
別体に形成された水平部に、長手方向に一定の間隔をお
いて長孔が穿設されているＬ型アングルを特徴とするも
のである。
本発明の第１の実施態様は、Ｕ字状に弯曲するよう成形
してなる鉤状部分を先端に有する条片部分が一体または
別体に形成された水平部に、長手方向に一定の間隔をお
いて長孔が穿設されているＬ型アングルを特徴とするも
のである。
【０００６】また本発明の第２の実施態様は、平行な壁
部を備えた断面ほぼコ字状の形状を有し、かつ一方の壁
部にボルト用のねじ孔が穿設されてなる固定金具を特徴
とするものである。
部を備えた断面ほぼコ字状の形状を有し、かつ一方の壁
部にボルト用のねじ孔が穿設されてなる固定金具を特徴
とするものである。
【０００７】さらに本発明の第３の実施態様は、Ｈ型鋼
からなる梁のフランジを水平部から一体に延長する先端
の鉤状部分で挟持するようにしてＬ型アングルを前記フ
ランジに載置し、ついで前記水平部に穿設された長孔に
断面ほぼコ字状の固定金具を挿入して外壁パネルの位置
を調整した後、前記固定金具の平行な上下壁部の間に、
前記フランジとＬ型アングルの水平部とを位置せしめ
て、該固定金具の一方の壁部に螺合されたボルトで前記
フランジに対してＬ型アングルを固定してなるアングル
材による外壁パネルの梁への固定方法を特徴とするもの
である。
からなる梁のフランジを水平部から一体に延長する先端
の鉤状部分で挟持するようにしてＬ型アングルを前記フ
ランジに載置し、ついで前記水平部に穿設された長孔に
断面ほぼコ字状の固定金具を挿入して外壁パネルの位置
を調整した後、前記固定金具の平行な上下壁部の間に、
前記フランジとＬ型アングルの水平部とを位置せしめ
て、該固定金具の一方の壁部に螺合されたボルトで前記
フランジに対してＬ型アングルを固定してなるアングル
材による外壁パネルの梁への固定方法を特徴とするもの
である。
【０００８】さらにまた本発明の第４の実施態様は、Ｈ
型鋼からなる梁のフランジに水平部に長孔を穿設された
Ｌ型アングルを載置し、ついで前記長孔に断面ほぼコ字
状の固定金具を挿入して外壁パネルの位置を調整した
後、前記固定金具の平行な上下壁部の間に前記フラン
ジ、Ｌ型アングルの水平部および先端の鉤状部分で前記
フランジを挟持した条片部分の他端とを位置せしめて該
固定金具の一方の壁部に螺合されたボルトにより前記条
片部分の他端に形成された切欠を介して前記フランジに
対してＬ型アングルおよび条片部分とを固定してなるア
ングル材による外壁パネルの梁への固定方法を特徴とす
るものである。なお上記第３および第４の実施態様にお
いては、前記Ｌ型アングルの先端の鉤状部分と前記フラ
ンジの端面との隙間にさらに楔部材を圧入したり、ある
いは前記鉤状部分の外側よりボルトを螺合して該ボルト
の先端を前記フランジの端面に圧接させることが好まし
い。
型鋼からなる梁のフランジに水平部に長孔を穿設された
Ｌ型アングルを載置し、ついで前記長孔に断面ほぼコ字
状の固定金具を挿入して外壁パネルの位置を調整した
後、前記固定金具の平行な上下壁部の間に前記フラン
ジ、Ｌ型アングルの水平部および先端の鉤状部分で前記
フランジを挟持した条片部分の他端とを位置せしめて該
固定金具の一方の壁部に螺合されたボルトにより前記条
片部分の他端に形成された切欠を介して前記フランジに
対してＬ型アングルおよび条片部分とを固定してなるア
ングル材による外壁パネルの梁への固定方法を特徴とす
るものである。なお上記第３および第４の実施態様にお
いては、前記Ｌ型アングルの先端の鉤状部分と前記フラ
ンジの端面との隙間にさらに楔部材を圧入したり、ある
いは前記鉤状部分の外側よりボルトを螺合して該ボルト
の先端を前記フランジの端面に圧接させることが好まし
い。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明を添付図面に基づいて
説明すれば、図１は外壁パネル側からみた本発明の一実
施例を示す部分斜視図、図２は梁側からみた本発明の一
実施例を示す部分斜視図、図３は本発明の一実施例の平
面図、図４は本発明の一実施例の側面図、図５は本発明
の他の構成を示す図であり、（ａ）は他の実施例を示す
側面図、（ｂ）はさらに他の実施例を示す側面図、図６
は梁側からみた本発明の他の実施例を示す一部分解部分
斜視図である。図において１はＬ型アングル、２は上フ
ランジ２−１と下フランジ２−２とを有するＨ型鋼から
なる梁、３は固定金具、４はボルト、５は楔部材であ
る。
説明すれば、図１は外壁パネル側からみた本発明の一実
施例を示す部分斜視図、図２は梁側からみた本発明の一
実施例を示す部分斜視図、図３は本発明の一実施例の平
面図、図４は本発明の一実施例の側面図、図５は本発明
の他の構成を示す図であり、（ａ）は他の実施例を示す
側面図、（ｂ）はさらに他の実施例を示す側面図、図６
は梁側からみた本発明の他の実施例を示す一部分解部分
斜視図である。図において１はＬ型アングル、２は上フ
ランジ２−１と下フランジ２−２とを有するＨ型鋼から
なる梁、３は固定金具、４はボルト、５は楔部材であ
る。
【００１０】本発明に係るＬ型アングル１は、長尺な一
体成形された水平部１−１と垂直部１−２とからなり、
前記水平部から水平方向に一体に延長する条片部分１−
６の先端には該水平部１−１に平行するよう下側に向か
ってＵ字状に弯曲させて成形してなる鉤状部分１−３を
有している。そして前記水平部１−１には所定の間隔を
おいて長手方向に長孔１−４が穿設され、一方垂直部１
−２にはＡＬＣパネルなどの外壁パネルを取着するため
のねじ孔１−５が複数個設けられている。なお前記条片
部分１−６はＬ型アングル１の水平部１−１から一体に
延長するものとして説明したが、水平部１−１と条片部
分１−６とを別体として形成して後述する図６のように
して組付けたり、あるいは両者を溶接などにより接合し
て一体化したものであってもよい。
体成形された水平部１−１と垂直部１−２とからなり、
前記水平部から水平方向に一体に延長する条片部分１−
６の先端には該水平部１−１に平行するよう下側に向か
ってＵ字状に弯曲させて成形してなる鉤状部分１−３を
有している。そして前記水平部１−１には所定の間隔を
おいて長手方向に長孔１−４が穿設され、一方垂直部１
−２にはＡＬＣパネルなどの外壁パネルを取着するため
のねじ孔１−５が複数個設けられている。なお前記条片
部分１−６はＬ型アングル１の水平部１−１から一体に
延長するものとして説明したが、水平部１−１と条片部
分１−６とを別体として形成して後述する図６のように
して組付けたり、あるいは両者を溶接などにより接合し
て一体化したものであってもよい。
【００１１】つぎに固定金具３は中間壁部３−１と該中
間壁部の両端部より平行に延長する壁部３−２、３−３
からなる断面ほぼコ字状の形状を有し、かつその幅が前
記長孔より僅かに短く、さらに前記一方の壁部３−２に
はボルト４を螺合するためのねじ孔３−４が穿設されて
いる。
間壁部の両端部より平行に延長する壁部３−２、３−３
からなる断面ほぼコ字状の形状を有し、かつその幅が前
記長孔より僅かに短く、さらに前記一方の壁部３−２に
はボルト４を螺合するためのねじ孔３−４が穿設されて
いる。
【００１２】そしてこれらＬ型アングル１と固定金具３
を用いてＡＬＣパネルなどの外壁パネルをＨ型鋼からな
る梁２に固定する方法を以下に説明する。先ずＨ型鋼か
らなる梁２の上フランジ２−１の屋内側端部を水平部１
−１から延長する条片部分１−６のの先端の鉤状部分１
−３で挟持するようＬ型アングル１を前記上フランジ２
−１に載置する。
を用いてＡＬＣパネルなどの外壁パネルをＨ型鋼からな
る梁２に固定する方法を以下に説明する。先ずＨ型鋼か
らなる梁２の上フランジ２−１の屋内側端部を水平部１
−１から延長する条片部分１−６のの先端の鉤状部分１
−３で挟持するようＬ型アングル１を前記上フランジ２
−１に載置する。
【００１３】ついで前記水平部１−１に穿設された長孔
１−４に断面ほぼコ字状の固定金具３を挿入するが、こ
の際固定金具３の中間壁部３−１を前記長孔１−４内に
位置せしめるとともに、平行な壁部３−２、３−３が水
平方向に位置するよう配設した後、外壁パネル（図示せ
ず）の位置を調整する。そして前記固定金具３の平行な
壁部３−２、３−３の間にある前記上フランジ２−１と
Ｌ型アングル１の水平部１−１とを該固定金具３の上方
の壁部３−２に螺合されたボルト４を締着することによ
って前記上フランジ２−１に対してＬ型アングル１を固
定し、これによって梁２にＬ型アングル１に固着された
外壁パネルを固定する。この際前記Ｌ型アングル１の水
平部１−１から延長する条片部分１−６の先端の鉤状部
分１−３の内面と上フランジ２−１の端面との隙間にさ
らに楔部材５を圧入すると、Ｌ型アングル１と梁２の固
定が一層強固になり好ましいが、該楔部材５はＬ型アン
グル１の長手方向の両端部の鉤状部分１−３に圧入すれ
ば効果を発揮でき、全ての鉤状部分１−３と上フランジ
２−１の端面との隙間に圧入する必要はない。
１−４に断面ほぼコ字状の固定金具３を挿入するが、こ
の際固定金具３の中間壁部３−１を前記長孔１−４内に
位置せしめるとともに、平行な壁部３−２、３−３が水
平方向に位置するよう配設した後、外壁パネル（図示せ
ず）の位置を調整する。そして前記固定金具３の平行な
壁部３−２、３−３の間にある前記上フランジ２−１と
Ｌ型アングル１の水平部１−１とを該固定金具３の上方
の壁部３−２に螺合されたボルト４を締着することによ
って前記上フランジ２−１に対してＬ型アングル１を固
定し、これによって梁２にＬ型アングル１に固着された
外壁パネルを固定する。この際前記Ｌ型アングル１の水
平部１−１から延長する条片部分１−６の先端の鉤状部
分１−３の内面と上フランジ２−１の端面との隙間にさ
らに楔部材５を圧入すると、Ｌ型アングル１と梁２の固
定が一層強固になり好ましいが、該楔部材５はＬ型アン
グル１の長手方向の両端部の鉤状部分１−３に圧入すれ
ば効果を発揮でき、全ての鉤状部分１−３と上フランジ
２−１の端面との隙間に圧入する必要はない。
【００１４】なお長孔１−４およびねじ孔１−５を穿設
する間隔は、建築物の構造計算により適宜決定すればよ
い。
する間隔は、建築物の構造計算により適宜決定すればよ
い。
【００１５】またＬ型アングル１の取付位置は同様の取
付方法で梁２の下フランジ２−２に載置するようにして
もよく、この場合にはボルトの螺着作業の容易性を考慮
して図５（ａ）のようにボルト４を上側から螺着した
り、あるいは図５（ｂ）のようにボルト４は下側から螺
着するよう構成することができる。
付方法で梁２の下フランジ２−２に載置するようにして
もよく、この場合にはボルトの螺着作業の容易性を考慮
して図５（ａ）のようにボルト４を上側から螺着した
り、あるいは図５（ｂ）のようにボルト４は下側から螺
着するよう構成することができる。
【００１６】つぎにＬ型アングル１の水平部１−１と条
片部分１−６とを別体に形成した例を図６に基づいて説
明する。図６に示す実施例では、Ｌ型アングル１の水平
部１−１から一体に延長する条片部分１−６を設けるこ
となく、別体の条片部分１−６を使用するものであり、
該別体の条片部分１−６の先端には前記と同様に鉤状部
分１−３が、他端には幅方向に延長する切欠１−７が、
さらには中間部にはＬ型アングル１の水平部１−１の厚
さを跨がる傾斜段部１−８が設けられている。
片部分１−６とを別体に形成した例を図６に基づいて説
明する。図６に示す実施例では、Ｌ型アングル１の水平
部１−１から一体に延長する条片部分１−６を設けるこ
となく、別体の条片部分１−６を使用するものであり、
該別体の条片部分１−６の先端には前記と同様に鉤状部
分１−３が、他端には幅方向に延長する切欠１−７が、
さらには中間部にはＬ型アングル１の水平部１−１の厚
さを跨がる傾斜段部１−８が設けられている。
【００１７】そして図６の実施例を用いてＡＬＣパネル
などの外壁パネルをＨ型鋼からなる梁に固定する方法は
以下の通りである。先ずＨ型鋼からなる梁２の上フラン
ジ２−１に、水平部１−１に長孔１−４を穿設されたＬ
型アングル１を載置する。ついで前記長孔１−４に断面
ほぼコ字状の固定金具３を挿入するが、この際固定金具
３の中間壁部３−１を前記長孔１−４内に位置せしめる
とともに、平行な壁部３−２、３−３が水平方向に位置
するよう配設した後、外壁パネル（図示せず）の位置を
調整する。
などの外壁パネルをＨ型鋼からなる梁に固定する方法は
以下の通りである。先ずＨ型鋼からなる梁２の上フラン
ジ２−１に、水平部１−１に長孔１−４を穿設されたＬ
型アングル１を載置する。ついで前記長孔１−４に断面
ほぼコ字状の固定金具３を挿入するが、この際固定金具
３の中間壁部３−１を前記長孔１−４内に位置せしめる
とともに、平行な壁部３−２、３−３が水平方向に位置
するよう配設した後、外壁パネル（図示せず）の位置を
調整する。
【００１８】そして固定金具３の平行な壁部３−２、３
−３の間に前記上フランジ２−１、Ｌ型アングル１の水
平部１−１および先端の鉤状部分１−３で前記上フラン
ジ２−１を挟持した条片部分１−６の他端とを位置せし
めて該固定金具３の一方の上方の壁部３−２に螺合され
たボルト４を締着することによって前記条片部分１−６
の他端に形成された切欠１−７を介して前記上フランジ
に対してＬ型アングル１および条片部分１−６とを固定
し、この条片部分１−６によりＬ型アングル１の落下を
防止して構成するものである。またこの実施例では鉤状
部分１−３の外側部分に螺合されたボルト１−９を螺進
してその先端をＬ型アングルの上フランジ２−１の端面
に圧接させることによりＬ型アングル１と梁２の固定が
一層強固になるため好ましい。なお図６に示すＬ型アン
グル１も図５（ａ）および（ｂ）のように梁２の下フラ
ンジ２−２に固定できることはいうまでもない。
−３の間に前記上フランジ２−１、Ｌ型アングル１の水
平部１−１および先端の鉤状部分１−３で前記上フラン
ジ２−１を挟持した条片部分１−６の他端とを位置せし
めて該固定金具３の一方の上方の壁部３−２に螺合され
たボルト４を締着することによって前記条片部分１−６
の他端に形成された切欠１−７を介して前記上フランジ
に対してＬ型アングル１および条片部分１−６とを固定
し、この条片部分１−６によりＬ型アングル１の落下を
防止して構成するものである。またこの実施例では鉤状
部分１−３の外側部分に螺合されたボルト１−９を螺進
してその先端をＬ型アングルの上フランジ２−１の端面
に圧接させることによりＬ型アングル１と梁２の固定が
一層強固になるため好ましい。なお図６に示すＬ型アン
グル１も図５（ａ）および（ｂ）のように梁２の下フラ
ンジ２−２に固定できることはいうまでもない。
【００１９】
【実施例】以下本発明の実施例について説明する。 ［実施例１］水平部の先端に幅５０ｍｍ、間隔３００ｍ
ｍの条片部分を有し、かつ該水平部に幅３０ｍｍ、長さ
６０ｍｍ、間隔３００ｍｍの長孔を有する長さ２３９０
ｍｍのＬ型アングルを、高さ２５０ｍｍ、幅１２５ｍｍ
のＨ型鋼の上フランジを一体に延長する条片部分の先端
の鉤状部分により挟持するよう該上フランジに載置し
た。つぎに幅５０ｍｍ、奥行き３５ｍｍ、高さ４２ｍｍ
のボルト付きの断面ほぼコ字状の固定金具をＬ型アング
ルの長孔に挿入し、外壁パネルの位置を調整した後、ボ
ルトでＬ型アングルの水平部を介して梁の上フランジを
挟み込み固定し、さらに鉤状部分と上フランジとの隙間
に楔部材を圧入してＬ型アングルを梁に強固に固定する
ことができた。
ｍの条片部分を有し、かつ該水平部に幅３０ｍｍ、長さ
６０ｍｍ、間隔３００ｍｍの長孔を有する長さ２３９０
ｍｍのＬ型アングルを、高さ２５０ｍｍ、幅１２５ｍｍ
のＨ型鋼の上フランジを一体に延長する条片部分の先端
の鉤状部分により挟持するよう該上フランジに載置し
た。つぎに幅５０ｍｍ、奥行き３５ｍｍ、高さ４２ｍｍ
のボルト付きの断面ほぼコ字状の固定金具をＬ型アング
ルの長孔に挿入し、外壁パネルの位置を調整した後、ボ
ルトでＬ型アングルの水平部を介して梁の上フランジを
挟み込み固定し、さらに鉤状部分と上フランジとの隙間
に楔部材を圧入してＬ型アングルを梁に強固に固定する
ことができた。
【００２０】［実施例２］水平部に幅３０ｍｍ、長さ６
０ｍｍ、間隔３００ｍｍの長孔を有する長さ２３９０ｍ
ｍのＬ型アングルを、高さ２５０ｍｍ、幅１２５ｍｍの
Ｈ型鋼の上フランジに載置した。つぎに幅５０ｍｍ、奥
行き３５ｍｍ、高さ４２ｍｍのボルト付きの断面ほぼコ
字状の固定金具をＬ型アングルの長孔に挿入し、外壁パ
ネルの位置を調整した後、この固定金具の平行な上下壁
部の間に上フランジ、Ｌ型アングルの水平部および先端
の鉤状部分で前記上フランジを挟持させた幅５０ｍｍ、
長さ１２０ｍｍの条片部分の他端とを位置せしめてボル
トで条片部分の他端に形成された切欠とＬ型アングルと
を介して上フランジと条片部分とを挟み込み固定し、さ
らに前記鉤状部分の外側よりボルトを螺合して該ボルト
の先端を上フランジの端面に圧接させてＬ型アングルを
梁に強固に固定することができた。
０ｍｍ、間隔３００ｍｍの長孔を有する長さ２３９０ｍ
ｍのＬ型アングルを、高さ２５０ｍｍ、幅１２５ｍｍの
Ｈ型鋼の上フランジに載置した。つぎに幅５０ｍｍ、奥
行き３５ｍｍ、高さ４２ｍｍのボルト付きの断面ほぼコ
字状の固定金具をＬ型アングルの長孔に挿入し、外壁パ
ネルの位置を調整した後、この固定金具の平行な上下壁
部の間に上フランジ、Ｌ型アングルの水平部および先端
の鉤状部分で前記上フランジを挟持させた幅５０ｍｍ、
長さ１２０ｍｍの条片部分の他端とを位置せしめてボル
トで条片部分の他端に形成された切欠とＬ型アングルと
を介して上フランジと条片部分とを挟み込み固定し、さ
らに前記鉤状部分の外側よりボルトを螺合して該ボルト
の先端を上フランジの端面に圧接させてＬ型アングルを
梁に強固に固定することができた。
【００２１】
【発明の効果】以上述べた通り本発明によれば、現場で
の溶接作業が不要となり雨天での取付が可能となり、ま
た溶接時の発生火花による建築材料の汚染がなく、作業
者の技量差が出ないとともに大型溶接機を必要とするこ
となく、さらにボルトによってＬ型アングルをＨ型鋼か
らなる梁のフランジに固定するに際して、予め梁のフラ
ンジに孔を穿設する必要がなく、したがってこの孔あけ
作業が不要となり、また現場での孔の位置合わせが不要
となり固定作業がきわめて効率的であるＬ型アングルお
よび固定金具ならびにこれらを用いて外壁パネルを梁へ
固定する方法を提供するが可能となる。
の溶接作業が不要となり雨天での取付が可能となり、ま
た溶接時の発生火花による建築材料の汚染がなく、作業
者の技量差が出ないとともに大型溶接機を必要とするこ
となく、さらにボルトによってＬ型アングルをＨ型鋼か
らなる梁のフランジに固定するに際して、予め梁のフラ
ンジに孔を穿設する必要がなく、したがってこの孔あけ
作業が不要となり、また現場での孔の位置合わせが不要
となり固定作業がきわめて効率的であるＬ型アングルお
よび固定金具ならびにこれらを用いて外壁パネルを梁へ
固定する方法を提供するが可能となる。
【図１】外壁パネル側からみた本発明の一実施例を示す
部分斜視図である。
部分斜視図である。
【図２】梁側からみた本発明の一実施例を示す部分斜視
図である。
図である。
【図３】本発明の一実施例の平面図である。
【図４】本発明の一実施例の側面図である。
【図５】本発明の他の構成を示す図であり、（ａ）は他
の実施例を示す側面図、（ｂ）はさらに他の実施例を示
す側面図である。
の実施例を示す側面図、（ｂ）はさらに他の実施例を示
す側面図である。
【図６】梁側からみた本発明の他の実施例を示す一部分
解部分斜視図である。
解部分斜視図である。
【図７】従来のボルトによる梁への取付け方法を示す側
面図である。
面図である。
１ Ｌ型アングル １−１ 水平部 １−２ 垂直部 １−３ 鉤状部分 １−４ 長孔 １−５ ねじ孔 １−６ 条片部分 １−７ 切欠 １−８ 傾斜段部 １−９ ボルト ２ 梁 ２−１ 上フランジ ２−２ 下フランジ ３ 固定金具 ３−１ 中間壁部 ３−２、３−３ 上下壁部 ３−４ ねじ孔 ４ ボルト ５ 楔部材
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E002 EA02 FA02 FB02 JC01 JD03 MA01 NA01 NB06 PA04 PA08 RA00 RB01 RB03 RB07 SA01 TA02 XA03 XA18
Claims (5)
- 【請求項１】 Ｕ字状に弯曲するよう成形してなる鉤状
部分を先端に有する条片部分が一体または別体に形成さ
れた水平部に、長手方向に一定の間隔をおいて長孔が穿
設されていることを特徴とするＬ型アングル。 - 【請求項２】 平行な壁部を備えた断面ほぼコ字状の形
状を有し、かつ一方の壁部にボルト用のねじ孔が穿設さ
れてなることを特徴とする固定金具。 - 【請求項３】 Ｈ型鋼からなる梁のフランジを水平部か
ら一体に延長する先端の鉤状部分で挟持するようにして
Ｌ型アングルを前記フランジに載置し、ついで前記水平
部に穿設された長孔に断面ほぼコ字状の固定金具を挿入
して外壁パネルの位置を調整した後、前記固定金具の平
行な上下壁部の間に前記フランジとＬ型アングルの水平
部とを位置せしめて該固定金具の一方の壁部に螺合され
たボルトで前記フランジに対してＬ型アングルを固定し
てなることを特徴とするアングル材による外壁パネルの
梁への固定方法。 - 【請求項４】 Ｈ型鋼からなる梁のフランジに水平部に
長孔を穿設されたＬ型アングルを載置し、ついで前記長
孔に断面ほぼコ字状の固定金具を挿入して外壁パネルの
位置を調整した後、前記固定金具の平行な上下壁部の間
に、前記フランジ、Ｌ型アングルの水平部および先端の
鉤状部分で前記フランジを挟持した条片部分の他端とを
位置せしめて、該固定金具の一方の壁部に螺合されたボ
ルトにより前記条片部分の他端に形成された切欠を介し
て前記フランジに対してＬ型アングルおよび条片部分と
を固定してなることを特徴とするアングル材による外壁
パネルの梁への固定方法。 - 【請求項５】 前記Ｌ型アングルの先端の鉤状部分と前
記フランジの端面との隙間にさらに楔部材を圧入した
り、あるいは前記鉤状部分の外側よりボルトを螺合して
該ボルトの先端を前記フランジの端面に圧接させること
を特徴とする請求項３または４記載のアングル材による
外壁パネルの梁への固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11236973A JP2000345645A (ja) | 1999-03-26 | 1999-08-24 | Ｌ型アングルおよび固定金具ならびにこれらを用いて外壁パネルを梁へ固定する方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8354599 | 1999-03-26 | ||
| JP11-83545 | 1999-03-26 | ||
| JP11236973A JP2000345645A (ja) | 1999-03-26 | 1999-08-24 | Ｌ型アングルおよび固定金具ならびにこれらを用いて外壁パネルを梁へ固定する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000345645A true JP2000345645A (ja) | 2000-12-12 |
Family
ID=26424576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11236973A Pending JP2000345645A (ja) | 1999-03-26 | 1999-08-24 | Ｌ型アングルおよび固定金具ならびにこれらを用いて外壁パネルを梁へ固定する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000345645A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3455736B2 (ja) | 2001-05-29 | 2003-10-14 | パナホーム株式会社 | ペントハウスにおける外壁パネル取付け構造 |
| KR102128573B1 (ko) * | 2019-03-27 | 2020-06-30 | 임세춘 | 앵글 고정 장치 |
-
1999
- 1999-08-24 JP JP11236973A patent/JP2000345645A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3455736B2 (ja) | 2001-05-29 | 2003-10-14 | パナホーム株式会社 | ペントハウスにおける外壁パネル取付け構造 |
| KR102128573B1 (ko) * | 2019-03-27 | 2020-06-30 | 임세춘 | 앵글 고정 장치 |
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