JP2000350794A

JP2000350794A - ゴルフボール

Info

Publication number: JP2000350794A
Application number: JP11166547A
Authority: JP
Inventors: Kohei Takemura; 光平竹村
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 1999-06-14
Filing date: 1999-06-14
Publication date: 2000-12-19
Also published as: US6361455B1

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明により、ラフからのショットであって
もフライヤーを起こし難く、また耐カット性に優れ、か
つ高い反発弾性を有するゴルフボールを提供する。【解決手段】本発明は、コアと該コア上に形成された
カバーから成るゴルフボールであって、該カバーが剛性
率(Ｇ)３〜100ＭＰaおよびヤング率(Ｅ)９〜400ＭＰaを
有し、かつＥ/Ｇの値が2.4〜3.0であることを特徴とす
るゴルフボールに関する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スピン性能に優れ
たゴルフボールに関するものであり、更に詳しくはラフ
からのショットであってもフライヤーを起こし難く、ま
た耐カット性に優れ、かつ高い反発弾性を有するゴルフ
ボールに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ラウンド用ゴルフボールとし
ては、ツーピースゴルフボールやスリピースゴルフボー
ル等のソリッドゴルフボールや糸巻きゴルフボールが用
いられている。ソリッドゴルフボールは、ポリブタジエ
ンを主材とするゴム組成物を一体成形したコアをアイオ
ノマー樹脂等の熱可塑性樹脂製のカバーで被覆したもの
であり、糸巻きゴルフボールは中心の固体または液体の
芯部上に、糸ゴムを高延伸力下に巻き付けて糸巻きコア
を形成し、これにアイオノマー樹脂やバラタ等によるカ
バーで被覆して形成される。

【０００３】ラウンドプレー中には、深い芝生に入り込
むことがしばしばある。その芝生からのショットでは、
芝がクラブとボールとの間に噛み込むため、バックスピ
ン量が減少してボールが高く上がってしまう、いわゆる
フライヤーという現象が起こり、特にアプローチショッ
トでのコントロール性が劣る原因の１つとなっていた。
この現象は、ソリッドゴルフボール、糸巻きゴルフボー
ルに関わらず、いずれのゴルフボールでも起こり、ゴル
フプレーヤーの悩みの１つであった。

【０００４】このフライヤーをカバー種別に調べると、
アイオノマー樹脂系カバーを用いたゴルフボールの方
が、バラタ系カバーを用いたゴルフボールより起こりや
すいことがわかった。また、アイオノマー樹脂系カバー
は弾性率が高く反発性能に優れている反面、スピンがか
かりにくくコントロール性が劣るという欠点も有する。

【０００５】これに対して、バラタカバーを用いたゴル
フボールは、フライヤーを起こし難く、スピンコントロ
ール性が優れているが、カバー材自体の反発弾性が低
く、耐カット性に劣るという欠点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来のゴルフボールの有する問題点を解決し、スピン
性能に優れ、ラフからのショットであってもフライヤー
を起こし難く、また耐カット性に優れ、かつ高い反発弾
性を有するゴルフボールを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記目的
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、カバーの剛性率
(Ｇ)、ヤング率(Ｅ)およびＥ/Ｇの値を特定範囲内に規
定することによって、スピン性能に優れ、ラフからのシ
ョットであってもフライヤーを起こし難く、また耐カッ
ト性に優れ、かつ高い反発弾性を有するゴルフボールが
得られることを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００８】即ち、本発明は、コアと該コア上に形成さ
れたカバーから成るゴルフボールであって、該カバーが
剛性率(Ｇ)３〜100ＭＰaおよびヤング率(Ｅ)９〜400Ｍ
Ｐaを有し、かつＥ/Ｇの値が2.4〜3.0であることを特徴
とするゴルフボールに関する。

【０００９】本発明者等は、ラウンドプレー中にフライ
ヤーが起こる原因を追究し、カバー材料の剛性率（Shea
r modulus)Ｇとヤング率（Young's modulus）Ｅの関係
が式Ｅ＝３Ｇに近いほどラフからのショット時にもスピン量が保持さ
れてフライヤーが起こり難くなることを明らかにした。
ここで、Ｅ＝３Ｇの状態とは、一般に知られているよう
に、高分子鎖が架橋あるいはそれに類似した結合を有す
るために、三次元網目構造をなしていることを示すもの
である。

【００１０】通常、ゴルフボールカバーとして多く用い
られているアイオノマー樹脂は化学的な三次元網目構造
を有しておらず、Ｅ/Ｇの値が2.4より小さな値をとなる
ことが多い。これは、剪断ずり方向の弾性率が弱く、同
方向に外力が加わった際に塑性変形を起こし、材料が元
の形状に戻り難いことを示している。従って、剪断方向
の力が加わるゴルフボール打撃時には、Ｅ/Ｇの値が2.4
より小さいとスピン量が低下してフライヤーを起こしや
すい。

【００１１】ところが、化学的な三次元網目構造を有し
ている場合には、剪断ずり方向の変形に対して、塑性変
形を起こさず、ほぼ元の形状に戻るため、ほぼＥ＝３Ｇ
の関係が成り立ち、高スピン量となってフライヤーが起
こり難くなる。また、カバー材料が架橋しているため、
耐カット性にも優れる。

【００１２】また、化学的な三次元網目構造を有するゴ
ムや熱硬化性樹脂以外の熱可塑性樹脂の中にも、擬似的
な架橋部分（凍結相や結晶相部分）が強固であるため、
あたかも三次元架橋しているような挙動を示し、Ｅ/Ｇ
の値が2.4以上であるものも存在する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明について更に詳述す
ると、本発明のゴルフボールはコアおよび該コア上に形
成されたカバーから成る。本発明のゴルフボールは、ツ
ーピースゴルフボール等のソリッドゴルフボールであっ
ても、糸巻きゴルフボールであってもよい。ソリッドゴ
ルフボールに用いられるコア（ソリッドコア）は、従来
から用いられているものであってもよく、例えばポリブ
タジエンゴム等の基材ゴム100重量部に対して、アクリ
ル酸、メタクリル酸等のα,β-不飽和カルボン酸または
その金属塩や、トリメチロールプロパントリメタクリレ
ート等の官能性モノマーから成る加硫剤（架橋剤）を単
独または合計で10〜60重量部、有機過酸化物等の共架橋
開始剤0.5〜５重量部、酸化亜鉛、硫酸バリウム等の充
填材10〜30重量部、要すれば老化防止剤等を含有するゴ
ム組成物を、通常のロール等の適宜の混練機を用いて混
練し、所定の金型にて、例えば140〜170℃で10〜40分間
加熱加圧成形することにより得られる。

【００１４】更に、糸巻きゴルフボールに用いられるコ
ア（糸巻きコア）も、従来から用いられているものであ
ってもよく、センターとそのセンターの周囲に糸ゴムを
延伸状態で巻き付けることによって形成した糸ゴム層と
から成る。センターとしては液系（リキッドセンター)
またはゴム系（ソリッドセンター）のいずれを用いても
よい。また、上記センター上に巻き付ける糸ゴムは、糸
巻きゴルフボールの糸巻き層に従来から使用されている
ものと同様のものを用いてもよく、例えば天然ゴムまた
は天然ゴムと合成ポリイソプレンに硫黄、加硫助剤、加
硫促進剤、老化防止剤等を配合したゴム組成物を加硫す
ることによって得られたものを用いてもよい。糸ゴムは
センター上に約10倍に引き伸ばして巻き付け糸巻きコア
を作製する。但し、これらのソリッドコア、糸巻きコア
は単なる例示であって、それらに限定されるものではな
い。

【００１５】上記コアの直径は、34.8〜41.8mm、好まし
くは36.0〜41.0mmである。34.8mmより小さいとカバーが
厚くなり過ぎて、カバー成分の体積分率が大きくなって
反発性が低下する。41.8mmより大きいと、カバーが薄く
なって耐久性が低下する。

【００１６】次いで、上記コア上にはカバーを被覆す
る。本発明のカバーはヤング率(Ｅ)９〜400ＭＰaおよび
剛性率(Ｇ)３〜100ＭＰaを有し、かつＥ/Ｇの値が2.4〜
3.0であることを要件とする。

【００１７】上記ヤング率の下限値は、好ましくは20Ｍ
Ｐa以上、より好ましくは40ＭＰa以上、更に好ましくは
50ＭＰa以上であることが望ましく、上限値は好ましく
は300ＭＰa以下、より好ましくは270ＭＰa以下であるこ
とが望ましい。また、剛性率の下限値は、好ましくは20
ＭＰa以上、より好ましくは40ＭＰa以上であることが望
ましく、上限値は好ましくは90ＭＰa以下、より好まし
くは85ＭＰa以下であることが望ましい。ヤング率が９
ＭＰaより小さいか、または剛性率が３ＭＰaより小さい
と、カバーが軟らかくなり過ぎて、反発性能が低下し、
耐カット性が低下する。ヤング率が400ＭＰaより大きい
か、または剛性率が100ＭＰaより大きいと、カバーが硬
くなり過ぎて、打球感が悪くなり、またスピンがかかり
にくくなる。更に、Ｅ/Ｇの下限値は、好ましくは2.7以
上、より好ましくは2.8以上、更に好ましくは2.9以上で
あることが望ましい。Ｅ/Ｇの値が2.4より小さいと、ス
ピン量が高くなってフライヤーを起こしやすい。尚、一
般に、ポアソン比をμとすると、Ｅ/Ｇ＝２(１＋μ)で
あり、ポアソン比の上限値が0.5であることから、Ｅ/Ｇ
の上限値は理論上3.0である。

【００１８】このカバーも１層に限らず、２層以上の多
層構造を有してもよい。本発明のカバーに用いられる材
料は、上記のようなヤング率(Ｅ)、剛性率(Ｇ)およびＥ
/Ｇを満足すれば特に限定されないが、架橋されたゴ
ム、熱硬化性樹脂、熱可塑性エラストマー等が好まし
い。しかしながら、バラタ（トランスイソプレン）を除
く材料であることが好ましい。

【００１９】上記ゴムは、基材ゴム、架橋剤を含有する
ゴム組成物から得られるものものであり、具体的には上
記のソリッドコアに用いられているものを使用すること
ができる。基材ゴムは、一般に硫黄、過酸化物、樹脂架
橋剤などにより架橋されるものであれば特に限定されな
いが、ゴルフボール用カバー材として所望の硬度および
反発性能を付与するため、反発弾性の高いポリブタジエ
ンゴムやポリイソプレンゴムが好適である。架橋剤とし
ては、硫黄、過酸化物、樹脂架橋剤等が使用できるが、
特にアクリル酸、メタクリル酸等のα,β-不飽和カルボ
ン酸の金属塩や、トリメチロールプロパントリメタクリ
レート等の官能性モノマーを、開始剤としての過酸化物
により架橋させたものが好適である。上記のようにコア
はゴム組成物から成るため、カバー材に上記ゴム組成物
を用いた場合、コアとカバーの密着性が良好であり好ま
しい。

【００２０】上記熱硬化性樹脂としては、一般に熱によ
り化学反応を起こし三次元網目構造を形成する熱硬化性
樹脂であれば特に限定されないが、ウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂、フェノール樹脂等が挙げられ、中でもポリウ
レタン樹脂（１液型、２液混合型）が好適である。カバ
ー材に上記熱硬化性樹脂を用いた場合、上記のように架
橋して三次元網目構造を有するため、カバー強度に優れ
たものとなり好ましい。

【００２１】上記熱可塑性エラストマーとしては、分子
内にゴム弾性を示すソフトセグメントと塑性変形を抑制
する分子拘束成分（ハードセグメント）としての凍結相
や結晶相を有するもの、例えばスチレン系熱可塑性エラ
ストマー、アミド系熱可塑性エラストマー、エステル系
熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラスト
マー、ウレタン系熱可塑性エラストマー、エステル系熱
可塑性エラストマー等を用いることができ、特に限定さ
れないが、ハードセグメントとしての凍結相や結晶相の
化学結合力の強固なスチレン系熱可塑性エラストマー、
エステル系熱可塑性エラストマー、ウレタン系熱可塑性
エラストマー等が好ましい。

【００２２】上記カバー組成物用ポリマー成分は、主材
とすればよく、カバー組成物中の50重量％以上、好まし
くは70重量％以上、より好ましくは90重量％以上とする
のがよい。また、上記のようなカバー組成物用ポリマー
成分は、単独または２種以上を組合せて用いてもよい。

【００２３】また、本発明において、上記カバー用組成
物には、主成分としての上記ポリマー成分の他に必要に
応じて、硫酸バリウム等の充填材や二酸化チタン等の着
色剤や、その他の添加剤、例えば分散剤、可塑剤、老化
防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤並びに蛍光材料または
蛍光増白剤等を、ゴルフボールカバーによる所望の特性
が損なわれない範囲で含有していてもよい。

【００２４】本発明のゴルフボールのカバーは、厚さ0.
5〜4.0mm、好ましくは0.8〜3.0mmを有することが望まし
い。カバー厚さが0.5mmより小さいと、強度が小さくな
って耐久性が低下する。4.0mmより大きいと、カバー成
分の体積分率が大きくなって反発性が低下する。

【００２５】上記カバーを被覆する方法としては、特に
限定されるものではなく、通常のカバーを被覆する方
法、例えば射出成形法やプレス成形法で行うことができ
る。カバー用組成物を予め半球殻状のハーフシェルに成
形し、それを２枚用いてコアを包み、加熱加圧成形する
か、または上記カバー用組成物を直接コア上に射出成形
してコアを包み込む方法が用いられる。但し、カバー用
組成物としてゴム組成物および熱硬化性樹脂を用いる場
合と熱可塑性エラストマーを用いる場合とでは工程が異
なる。

【００２６】射出成形法において、熱可塑性エラストマ
ーを用いる場合には加熱し流動状態の材料を注入後冷却
して、固化した状態で取り出す。これに対して、ゴム組
成物および熱硬化性樹脂を用いる場合には、架橋（硬
化）が始まらない温度、例えば80〜120℃に加熱し流動
状態の材料を注入後、硬化温度まで昇温し、硬化が完了
した時点で取り出す（例えば、140〜180℃で15〜60分
間）。また、プレス成形法においても半球殻状のハーフ
シェルを成形する際に、上記射出成形法と同様に、熱可
塑性エラストマーを用いる場合には加熱し流動状態の材
料を注入後冷却して、固化した状態で取り出す。これに
対して、ゴム組成物および熱硬化性樹脂を用いる場合に
は、架橋（硬化）が始まらない温度に加熱し流動状態の
材料を注入後、硬化温度まで昇温し、硬化が完了した時
点で取り出す。

【００２７】カバー成形時に、必要に応じて、ディンプ
ルと呼ばれるくぼみを多数表面上に形成する。本発明の
ゴルフボールは美観を高め、商品価値を上げるために、
通常ペイント仕上げ、マーキングスタンプ等を施されて
市場に投入される。尚、本発明のゴルフボールは、ゴル
フボール規則に基づいて、直径42.67mm以上（好ましく
は42.70〜43.20mm）、重量45.93g以下に形成される。

【００２８】本発明では、スピン性能に優れ、ラフから
のショットであってもフライヤーを起こし難く、また耐
カット性に優れ、かつ高い反発弾性を有するゴルフボー
ルを提供する。

【００２９】

【実施例】次に、本発明を実施例により更に詳細に説明
する。但し、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。

【００３０】（コアの作製）以下の表１に示した配合を
有するコア用ゴム組成物を混合、混練し、加硫条件155
℃で30分間、加熱プレスして、直径38.4mmを有する球状
コアを作製した。

【００３１】

【表１】

【００３２】（カバー用組成物の調製） (ｉ)ゴム組成物以下の表２に示した配合を有するゴム組成物を混合、混
練し、カバー用組成物Ａ〜Ｆ、ＮおよびＰを調製した。

【００３３】

【表２】 (注1) ＪＳＲ(株)製のポリブタジエンゴム (注2) 浅田化学(株)製のアクリル酸亜鉛 (注3) 東邦亜鉛(株)製の亜鉛華１号 (注4) 日本油脂(株)製のジクミルパーオキサイド

【００３４】(ii)熱硬化性樹脂組成物 (a)ウレタン樹脂組成物以下の表３に示した配合を有するウレタン樹脂組成物を
混合して、カバー用組成物ＧおよびＱを調製した。上記
ウレタン樹脂組成物は、ＭＯＣＡとスミフェンとを主成
分とするＡ液およびPPG/TDIプレポリマーをＢ液とし
て、両者を同表に示した割合で混合した。 (b)エポキシ樹脂組成物以下の表３に示した配合を有するエポキシ樹脂組成物を
混合して、カバー用組成物Ｈを調製した。

【００３５】(iii)熱可塑性エラストマー以下の表３に示した配合を有する熱可塑性エラストマー
を、カバー用組成物Ｉ〜Ｋとした。

【００３６】(iv)その他（熱可塑性樹脂） (a)アイオノマー樹脂以下の表３に示した配合の材料を、二軸混練型押出機に
よりミキシングして、ペレット状のカバー用組成物Ｌお
よびＭを調製した。押出条件は、スクリュー径45mm、ス
クリュー回転数200rpm、スクリューＬ/Ｄ＝35およびシ
リンダー温度210℃とした。 (b)ポリエチレン樹脂以下の表３に示した配合を有するポリエチレン樹脂を、
カバー用組成物Ｒとした。

【００３７】

【表３】 (注5)ACI JAPAN(株)製のビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂 (注6)ACI JAPAN(株)製の硬化剤 (注7)アロン化成(株)製のＳＥＢＳ（スチレン-エチレン
-ブタジエン-スチレン共重合体） (注8)東レデュポン(株)製のポリエステルエラストマー (注9)武田バーディッシュウレタン(株)製の熱可塑性ポ
リウレタンエラストマー (注10)三井デュポンポリケミカル(株)製のナトリウムイ
オン中和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマ
ー樹脂 (注11)三井デュポンポリケミカル(株)製の亜鉛イオン中
和エチレン-メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂 (注12)三井デュポンポリケミカル(株)製のエチレンエチ
ルアクリレートの鹸化物(注13)住友化学(株)製のポリエ
チレン樹脂 (注14)住友バイエルウレタン(株)製の3,3'-ジクロロ-4,
4'-ジアミノジフェニルメタン (注15)住友バイエルウレタン(株)製のポリウレタンプレ
ポリマー (注16)住友バイエルウレタン(株)製のポリウレタンプレ
ポリマー (注17)住友バイエルウレタン(株)製のポリウレタンプレ
ポリマー (注18)ポリプロピレングリコール(PPG)/トリレンジイソ
シアネート(TDI)プレポリマー

【００３８】（実施例１〜６および比較例３〜４）上記
のようにして得られたコアを金型の中心に保持し、以下
の表４、表５（実施例）および表６（比較例）に示した
配合のカバー組成物を、120℃で１分間加熱成形するこ
とにより、半殻状のハーフシェルを作製し、２つの半殻
状のハーフシェルでコアを包み、ディンプル付金型で16
0℃で20分間加硫成形を行った。次いで、バリ取り、ペ
イント前処理、ペイント等の通常のゴルフボールと同様
の処理を施して仕上げ、重量45.5gおよび直径43.0mmを
有するゴルフボールを得た。得られたゴルフボールのヤ
ング率(Ｅ)、剛性率(Ｇ)、耐フライヤー性を測定または
評価し、更にＥおよびＧの値からＥ/Ｇを計算して、そ
の結果を同表に示した。試験方法は後記の通り行った。

【００３９】（実施例７〜８および比較例５）上記のよ
うにして得られたコアを金型の中心に保持し、以下の表
５（実施例）および表６（比較例）に示した配合のカバ
ー組成物を、120℃で10分間予備成形して、半殻状のハ
ーフシェルを作製し、２つの半殻状のハーフシェルでコ
アを包み、ディンプル付金型で120℃で１時間加熱硬化
成形することによって硬化した。次いで、バリ取り、ペ
イント前処理、ペイント等の通常のゴルフボールと同様
の処理を施して仕上げ、重量45.5gおよび直径43.0mmを
有するゴルフボールを得た。得られたゴルフボールのヤ
ング率(Ｅ)、剛性率(Ｇ)、耐フライヤー性を測定または
評価し、更にＥおよびＧの値からＥ/Ｇを計算して、そ
の結果を同表に示した。試験方法は後記の通り行った。

【００４０】（実施例９〜11および比較例１、２および
６）以下の表５（実施例）および表６（比較例）に示し
た配合のカバー組成物を、上記のようにして得られたコ
ア上に直接射出成形した。次いで、バリ取り、ペイント
前処理、ペイント等の通常のゴルフボールと同様の処理
を施して仕上げ、重量45.5gおよび直径43.0mmを有する
ゴルフボールを得た。得られたゴルフボールのヤング率
(Ｅ)、剛性率(Ｇ)、耐フライヤー性を測定または評価
し、その結果を同表に示した。試験方法は以下の通り行
った。

【００４１】（試験方法）ヤング率(Ｅ)および剛性率(Ｇ) 粘弾性スペクトロメーターＤＶＡ200改造型（島津製作
所製）を用いて、それぞれ以下の条件で測定した。 (ｉ)ヤング率(Ｅ) 試料形状：幅４mm×長さ20mm×厚さ２mm 変形：単純伸長（長さ方向）初期歪：１％（0.2mm）振幅：0.25％（0.05mm）周波数：10Ｈz 温度：23℃ (ii)剛性率(Ｇ) 試料形状：横幅４mm×縦幅６mm×厚さ２mmを２枚変形：単純剪断振幅：0.25％（0.005mm）周波数：10Ｈz 温度：23℃

【００４２】耐フライヤー性ピッチングウェッジによるアプローチショットにおい
て、通常の場合のスピン量Ｐ₁と、ラフからボールを打
ち出した場合のスピン量Ｐ₂とを測定し、両者の比Ｐ₂/
Ｐ₁×100により決定する。この数値が小さくなるほどフ
ライヤーを起こしやすく、大きくなるほどフライヤーを
起こし難いことを表す。結果は、上級ゴルファー５人に
より実打した場合の平均値により表した。

【００４３】（試験結果）

【表４】

【００４４】

【表５】

【００４５】

【表６】

【００４６】以上の結果より、カバーの剛性率(Ｇ)、ヤ
ング率(Ｅ)およびＥ/Ｇの値を特定範囲内に規定した本
発明の実施例１〜11のゴルフボールは、比較例１〜６の
ゴルフボールに比較して、優れた耐フライヤー性を有す
ることがわかった。

【００４７】これに対して、比較例１のゴルフボール
は、カバーの剛性率が大きいためスピンがかかりにく
く、Ｅ/Ｇの値が小さいため耐フライヤー性が悪くなっ
ている。比較例２のゴルフボールは、カバーの剛性率が
大きいためスピンがかかりにくく、Ｅ/Ｇの値が小さい
ため耐フライヤー性が悪くなっている。比較例３のゴル
フボールは、カバーのヤング率が小さいため反発性能お
よび耐久性が低下し、Ｅ/Ｇの値が小さいため、耐フラ
イヤー性が悪くなっている。

【００４８】比較例４のゴルフボールは、カバーの剛性
率が大きく、ヤング率が大きいためスピンがかかりにく
く、Ｅ/Ｇの値が小さいため耐フライヤー性が悪くなっ
ている。比較例５のゴルフボールは、カバーのヤング率
が小さいため反発性能および耐久性が低下し、Ｅ/Ｇの
値が小さいため、耐フライヤー性が悪くなっている。比
較例６のゴルフボールは、カバーの剛性率が大きいため
スピンがかかりにくく、Ｅ/Ｇの値が小さいため耐フラ
イヤー性が悪くなっている。

【００４９】

【発明の効果】本発明のゴルフボールは、カバーの剛性
率(Ｇ)、ヤング率(Ｅ)およびＥ/Ｇの値を特定範囲内に
規定することにより、ラフからのショットであってもフ
ライヤーを起こし難く、また耐カット性に優れ、かつ高
い反発弾性を有し得たものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コアと該コア上に形成されたカバーから
成るゴルフボールであって、該カバーが剛性率(Ｇ)３〜
100ＭＰaおよびヤング率(Ｅ)９〜400ＭＰaを有し、かつ
Ｅ/Ｇの値が2.4〜3.0であることを特徴とするゴルフボ
ール。
【請求項２】前記カバーが、剛性率(Ｇ)20〜90ＭＰa
およびヤング率(Ｅ)40〜270ＭＰaを有し、かつＥ/Ｇの
値が2.7〜3.0である請求項１記載のゴルフボール。
【請求項３】前記カバーが、ゴム組成物から成る請求
項１または２のいずれか記載のゴルフボール。
【請求項４】前記カバーが、熱可塑性エラストマーを
主材として含有する請求項１または２のいずれか記載の
ゴルフボール。
【請求項５】前記カバーが、熱硬化性樹脂組成物から
成る請求項１または２のいずれか記載のゴルフボール。