JP2000351205A

JP2000351205A - インクジェット記録装置及び該記録装置による記録方法

Info

Publication number: JP2000351205A
Application number: JP2000103689A
Authority: JP
Inventors: Takashi Akaha; 孝志赤羽
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1999-04-06
Filing date: 2000-04-05
Publication date: 2000-12-19
Anticipated expiration: 2020-04-05
Also published as: JP3904055B2

Abstract

(57)【要約】【課題】記録媒体の始端、終端、更には両方を余白無く
印刷する場合に、記録媒体が打ち捨てられたインクで汚
損される虞がなく、更に記録媒体の印刷持の位置をしっ
かりと規制して印刷品質を低下させないインクジェット
記録装置を提供すること。【解決手段】副走査方向に多数のノズルが配列されたノ
ズルアレイ２を有する記録ヘッド１と、記録ヘッドに対
向して設けられ記録媒体の印刷時の位置を規制するプラ
テン３と、紙送りローラ８と、排紙ローラ９とを備え、
前記プラテンは、前記ノズルアレイの副走査方向の下流
側部分と対向する部分のプラテン面に第１穴１１が設け
られ、記録媒体の始端７を余白無く印刷する際に該始端
から外れて打ち捨てられたインク１２を該第１穴に導く
ように形成されている。記録用紙の終端１４に対しては
第２穴１３が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット式
記録装置に係り、特に被記録材の始端及び終端の少なく
とも１つ以上の余白をゼロにする記録を実行する機能を
備えたインクジェット式記録装置及び該記録装置による
記録方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット式記録装置のプラテン構
造の従来例を説明する。インクジェット式の記録ヘッド
は、副走査方向に多数のドット形成要素（以下では、ノ
ズルと言う）が配列されて成るドット形成要素アレイ
（以下では、ノズルアレイと言う）を有する。記録ヘッ
ドに対向してプラテンが設けられている。該プラテン
は、記録用紙の記録時の位置を規定する役割をする。プ
ラテンのプラテン面には複数のリブが、主走査方向に所
定間隔をもって配列されている。記録用紙は該リブの平
坦な頂面に支えられて、記録ヘッドに対する位置が規定
される。

【０００３】インクジェット記録装置による通常の記録
では、記録用紙の始端及び終端を含む周囲に余白を設け
て記録が行われるが、記録用紙の始端から余白無く記録
する場合もある。この余白無し記録をする場合、従来の
プラテン構造では、記録用紙の始端から外れて打ち捨て
られたインクがプラテン面に付着するため、そのインク
が記録用紙に再付着して該記録用紙を汚損する問題が生
じる。

【０００４】そこで、記録ヘッドのノズルアレイと対向
する全範囲にわたってプラテン面に大穴を設け、前記打
ち捨てられたインクが大穴内に受けられて、プラテン面
に付着しないようにしたものが提案されている。しか
し、この大穴を設けると、被記録材送りローラである紙
送りローラで送られてきた記録用紙の先端が大穴の壁に
当たりやすくなり、この部分でいわゆる紙ジャムを発生
しやすくなる問題がある。また、この大穴があるとノズ
ルアレイに対向した位置にて記録用紙の位置をしっかり
と支えて規定しにくいので、記録ヘッドと記録用紙の距
離が定まらず、記録品質が低下する問題がある。

【０００５】上記各問題点は、当該インクジェット記録
装置により記録用紙の終端を余白無く記録しようとする
場合にも生じる。この終端の問題点は、基本的に前記し
た記録用紙始端の場合と同様なので、その説明は省略す
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、被記
録材の始端、または終端、更にはその両方を余白無く記
録する場合に、被記録材が打ち捨てられたインクで汚損
される虞がなく、更に被記録材の記録時の位置をしっか
りと支えて規定し、記録品質を低下させないインクジェ
ット記録装置および該記録装置による記録方法を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本発明の第１の形態によれば、副走査方向に複数の
ドット形成要素が配列されたドット形成要素アレイを有
する記録ヘッドと、該記録ヘッドを主走査方向に走査し
つつ、該記録ヘッドと対向した被記録材に記録するとき
に、その位置を規定するプラテンと、該記録ヘッドの上
流側に配設された被記録材送りローラと、記録ヘッドの
下流側に配設された排出ローラとを備えたインクジェッ
ト記録装置であって、前記プラテンは、前記ドット形成
要素アレイの副走査方向の下流側部分と対向する部分の
プラテン面に第１穴が設けられ、被記録材の始端を余白
無く記録する際に該始端から外れて打ち捨てられたイン
クを該第１穴に導くように形成されている。すなわち、
当該プラテンは、第１穴がドット形成要素アレイの分布
範囲の端部近傍に開口部が対峙するように形成されてい
る。

【０００８】本発明においては、前記第１穴がプラテン
面の全体ではなく、被記録材の始端を余白無く記録する
際における当該被記録材の始端に対応する位置に局在し
て形成されている。すなわち、プラテン面の記録ヘッド
と対向する部位には被記録材の位置を規定するための位
置規定機能部が残されているため、被記録材の始端を余
白無く記録する際に、該始端から外れて打ち捨てられた
インクは第１穴に導かれ、それでいて被記録材はしっか
りと記録ヘッドに対する位置が支えられて規定される。
従って、被記録材の始端を余白無く記録する場合に、被
記録材が打ち捨てられたインクで汚損される虞がなく、
更に被記録材の記録時の位置がしっかりと支えられて規
定され記録品質を低下させない。

【０００９】また、本発明の第２の形態によれば、副走
査方向に複数のドット形成要素が配列されたドット形成
要素アレイを有する記録ヘッドと、該記録ヘッドを主走
査方向に走査しつつ、該記録ヘッドと対向した被記録材
に記録するときに、その位置を規定するプラテンと、該
記録ヘッドの上流側に配設された被記録材送りローラ
と、記録ヘッドの下流側に配設された排出ローラとを備
えたインクジェット記録装置であって、前記プラテン
は、前記ドット形成要素アレイの副走査方向の上流側部
分と対向する部分のプラテン面に第２穴が設けられ、被
記録材の終端を余白無く記録する際に該終端から外れて
打ち捨てられたインクを該第２穴に導くように形成され
ている。すなわち、当該プラテンは、第２穴がドット形
成要素アレイの分布範囲の端部近傍に開口部が対峙する
ように形成されている。

【００１０】これによれば、前記第２穴がプラテン面の
全体ではなく、被記録材の終端を余白無く記録する際に
おける当該被記録材の終端に対応する位置に局在して形
成されている。すなわち、プラテン面の記録ヘッドと対
向する部位には被記録材の位置を規定するための位置規
定機能部が残されているため、被記録材の終端を余白無
く記録する際に、該終端から外れて打ち捨てられたイン
クは第２穴に導かれ、それでいて被記録材はしっかりと
記録ヘッドに対する位置が規定される。従って、被記録
材の終端を余白無く記録する場合に、被記録材が打ち捨
てられたインクで汚損される虞がなく、更に被記録材の
記録時の位置がしっかりと支えられて規定され記録品質
を低下させない。

【００１１】また本発明の第３の形態によれば、上記第
１穴を有するインクジェット記録装置において、前記プ
ラテンは、更に請求項２に記載された第２穴を備えてい
ることを特徴とする。これにより、被記録材の始端と終
端の両方について余白無し記録する場合に、被記録材が
打ち捨てられたインクで汚損される虞がなく、更に被記
録材の記録時の位置がしっかりと規定され記録品質を低
下させない。

【００１２】また本発明の第４の形態によれば、上記第
１穴および第２穴を有するインクジェット記録装置にお
いて、前記記録ヘッドは、前記ドット形成要素アレイを
駆動するドット駆動制御部によって、ドット形成要素ア
レイの全ドット形成要素を駆動させて記録する標準イン
ターレース記録と、一部のドット形成要素に限定して駆
動させて記録する限定インターレース記録とを切り換え
て実行可能に構成されていると共に、被記録材の始端が
前記第１穴部分に位置するとき、及び被記録材の終端が
前記第２穴部分に位置するときに、前記限定インターレ
ース記録が実行される。

【００１３】本発明によれば、記録用紙の始端や終端を
余白無く記録するときは、前記限定インターレース記録
を実行することで、打ち捨てられるインクの量、及びそ
れに対応して打ち捨てられることになる画像データを減
らせると共に、この部分におけるコックリングの程度を
小さくできる。そして、被記録材の始端や終端以外の部
分はインターレース記録を実行することで、高画質の記
録をスループットを低下することなく実行することがで
きる。

【００１４】また本発明の第５の形態によれば、上記第
１穴および第２穴を有するインクジェット記録装置にお
いて、プラテン面には、前記ドット形成要素アレイと対
向する範囲内に前記被記録材をその下から接触して支え
る平坦な頂面が位置している。これにより、記録ヘッド
に対する被記録材の位置を安定させてしっかりと規定す
ることができる。

【００１５】また本発明の第６の形態によれば、上記第
１穴および第２穴を有するインクジェット記録装置にお
いて、プラテン面には、前記ドット形成要素アレイと対
向する範囲外の下流側に前記被記録材をその下から接触
して支える平坦な頂面が位置している。これにより、全
ノズルを使用しての記録中に誤って、前記ドット形成要
素アレイと対向する位置のプラテン面にインクが付着し
ても、記録中の被記録材が排出されるまで、該媒体が汚
れることはない。また、被記録材送りローラから前記平
坦な頂面までの距離を遠く設定できるので、被記録材搬
送負荷を軽くでき、特に厚い用紙の搬送性を向上でき
る。

【００１６】また本発明の第７の形態によれば、上記第
１穴および第２穴を有するインクジェット記録装置にお
いて、前記穴内にインク吸収材が設けられている。この
インク吸収材により、打ち捨てられたインクを漏洩させ
ずに安定して貯溜して置くことができ、また、その取り
出し交換作業も容易である。

【００１７】また本発明の第８の形態によれば、上記第
１穴および第２穴を有するインクジェット記録装置にお
いて、前記穴の開口部に撥水性の網体が被設され、該網
体と接触するインク吸収体が前記穴内に設けられてい
る。

【００１８】本構成によれば、前記網体により穴の開口
部が覆われているため、記録用紙の搬送においては、前
記穴が無いのとほとんど同様の状態になり、しっかりと
位置規定することができる。更に、前記打ち捨てられた
インクが該網体に当たって付着するが、撥水性であるた
め、付着したインクは直ぐに吸収体に吸収され、被記録
材との接触面には付着インクが殆ど存在しないようにな
る。従って、被記録材の位置をしっかりと規定しつつ、
前記インク再付着の虞がほとんどない。

【００１９】また本発明の第９の形態によれば、上記第
１穴および第２穴を有するインクジェット記録装置にお
いて、前記穴の開口部に開閉可能な蓋体が設けられ、該
蓋体は、被記録材の始端または終端を余白無く記録する
際に開蓋され、前記余白無し記録以外の記録のときは閉
じられている。

【００２０】本構成によれば、プラテン面の前記穴は、
前記蓋体により、被記録材の始端または終端を余白無く
記録する際に開かれ、前記余白無し記録以外のときは閉
じられている。すなわち、被記録材の始端または終端を
余白無く記録するときだけ必要となる前記穴を開口さ
せ、必要でないときは閉じられているので、機能的に無
駄がない。

【００２１】また本発明の第１０の形態によれば、上記
蓋体を有するインクジェット記録装置において、前記蓋
体は、前記穴の開口部より下方に回動支点を有し、該回
動支点を中心に回動して開閉駆動されるこ。本構成によ
れば、記録用紙の搬送経路上に当該蓋体を開閉させる機
構を存在させなくすることができるので、新たな部材を
設けることによって紙ジャム発生の虞が増すことを防止
できる。

【００２２】また、本発明の第１１の形態によれば、副
走査方向に複数のドット形成要素が配列されたドット形
成要素アレイを有する記録ヘッドと、該記録ヘッドを主
走査方向に走査しつつ、該記録ヘッドと対向した被記録
材に記録するときに、その位置を規定するプラテンと、
該記録ヘッドの上流側に配設された被記録材送りローラ
と、記録ヘッドの下流側に配設された排出ローラとを備
えたインクジェット記録装置により被記録材の副走査方
向端部を余白無く記録する記録方法であって、被記録材
の端部が前記ドット形成要素アレイの副走査方向の範囲
内に位置する状態でインクを噴射し、そのインクの一部
をプラテン面の前記位置にある被記録材の端部に対向す
る部位に局在して設けられた穴に打ち捨てることによ
り、該被記録材の端部には余白無く記録する。

【００２３】この記録方法によれば、被記録材の始端を
余白無く記録する場合に、スループットを低下させるこ
となく、被記録材が打ち捨てられたインクで汚損される
虞もなく、更に被記録材の記録時の位置がしっかりと支
えられて規定され記録品質を低下させない。

【００２４】また、本発明の第１２の形態によれば、上
記インクジェット記録装置による記録方法において、前
記記録ヘッドは、被記録材の端部を余白無く記録すると
きは、全ドット形成要素の端部寄りの一部を駆動させて
記録するインターレース記録を実行し、それ以外の記録
領域を記録するときは全ドット形成要素を駆動させて記
録するインターレース記録を実行する。本構成によれ
ば、請求項４に記載された発明と同様の効果が得られ
る。

【００２５】また、本発明の第１３の形態によれば、副
走査方向に複数のドット形成要素が配列されたドット形
成要素アレイを有する記録ヘッドと、該記録ヘッドを主
走査方向に走査しつつ、該記録ヘッドと対向した被記録
材に記録するときに、その位置を規定するプラテンと、
該記録ヘッドの上流側に配設された被記録材送りローラ
と、前記記録ヘッドの下流側に配設された排出ローラと
を備えたインクジェット式記録装置であって、前記プラ
テンは、前記ドット形成要素アレイと対向する部分のプ
ラテン面に前記被記録材をその下から接触して支える平
坦な頂面が設けられ、該頂面の被記録材搬送方向におけ
るほぼ中央部に中央穴が設けられ、被記録材の始端及び
／又は終端を余白無く記録する際に該始端又は終端から
外れて打ち捨てられたインクを該中央穴に導くように形
成されている。

【００２６】本構成により、前記平坦な頂面により、被
記録材を安定良く支えつつ、前記中央穴１つで被記録材
の始端及び／又は終端に余白無し記録を実行することが
できる。

【００２７】また、本発明の第１４の形態によれば、副
走査方向に複数のドット形成要素が配列されたドット形
成要素アレイを、複数の色用にそれぞれ有すると共に、
各色に対応する複数のドット形成要素アレイが副走査方
向に順次配列されて成る記録ヘッドと、該記録ヘッドを
主走査方向に走査しつつ、該記録ヘッドと対向した被記
録材に記録するときに、その位置を規定するプラテン
と、該記録ヘッドの上流側に配設された被記録材送りロ
ーラと、前記記録ヘッドの下流側に配設された排出ロー
ラとを備えたインクジェット式記録装置であって、前記
プラテンは、各色に対応する前記複数の各ドット形成要
素アレイのそれぞれに対して、副走査方向の下流側部分
と対向する部分のプラテン面に第１穴が設けられると共
に、副走査方向の上流側部分と対向する部分のプラテン
面に第２穴が設けられ、各色に対応する前記複数の各ド
ット形成要素アレイのそれぞれに対して、被記録材の始
端を余白無く記録する際に該始端から外れて打ち捨てら
れたインクを前記第１穴に導き、被記録材の終端を余白
無く記録する際に該終端から外れて打ち捨てられたイン
クを前記第２穴に導くように形成されている。

【００２８】本構成によれば、複数のカラーノズルを縦
配列して並べたような場合でも、各カラーの各ドット形
成要素アレイ毎に前記第１穴及び第２穴が設けられてい
るので、カラーノズルを横配列した記録ヘッドと変わら
ずに、被記録材の始端及び終端について、余白無し記録
を実行することができる。

【００２９】また、本発明の第１５の形態によれば、第
１３の形態に係るインクジェット記録装置において、前
記記録ヘッドは、前記ドット形成要素アレイを駆動する
ドット駆動制御部によって、ドット形成要素アレイの全
ドット形成要素を駆動させて記録する標準インターレー
ス記録と、一部のドット形成要素に限定して駆動させて
記録する限定インターレース記録とを切り換えて実行可
能に構成されていると共に、被記録材の始端及び終端が
前記中央穴部分に位置するときに、前記限定インターレ
ース記録が実行される。

【００３０】本構成によれば、記録用紙の上下に余白無
く記録するときに、前記限定インターレース記録を実行
することで、打ち捨てられるインクの量、及びそれに対
応して打ち捨てられることになる画像データを減らせる
と共に、この部分におけるコックリングの程度を小さく
できる。そして、被記録材の始端や終端以外の部分はイ
ンターレース記録を実行することで、高画質の記録をス
ループットを低下することなく実行することができる。

【００３１】また、本発明の第１６の形態によれば、第
１４の形態に係るインクジェット記録装置において、前
記記録ヘッドは、前記ドット形成要素アレイを駆動する
ドット駆動制御部によって、ドット形成要素アレイの全
ドット形成要素を駆動させて記録する標準インターレー
ス記録と、一部のドット形成要素に限定して駆動させて
記録する限定インターレース記録とを切り換えて実行可
能に構成されていると共に、被記録材の始端が、各色に
対応する前記複数の各ドット形成要素アレイに対応する
それぞれの前記第１穴部分に位置するとき、及び被記録
材の終端がそれぞれの前記第２穴部分に位置するとき
に、前記限定インターレース記録が実行される。

【００３２】本構成によれば、複数のカラーノズルを縦
配列して並べたような記録ヘッドに対しても、記録用紙
の上下に余白無く記録するときに、前記限定インターレ
ース記録を実行することで、打ち捨てられるインクの
量、及びそれに対応して打ち捨てられることになる画像
データを減らせると共に、この部分におけるコックリン
グの程度を小さくできる。そして、被記録材の始端や終
端以外の部分はインターレース記録を実行することで、
高画質の記録をスループットを低下することなく実行す
ることができる。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は本発明に係る第１の実施
の形態のインクジェット記録装置を示し、記録用紙の始
端を余白無く記録している状態の要部断面図であり、図
２は第１の実施の形態の記録用紙終端を余白無く記録し
ている状態の要部断面図である。

【００３４】本実施の形態では、図１に示したように、
プラテン３は、ノズルアレイ２の副走査方向の下流側部
分と対向する部分のプラテン面に第１穴１１が設けられ
ている。この第１穴１１は、記録用紙４の始端７を余白
無く記録する際に、該始端７から外れて打ち捨てられた
インク１２を当該第１穴１１で総て受ける役割を果たす
もので、その役割が果たせるように紙幅方向に一連で長
尺（後述する図５および図６参照）に、或いは、部分的
に仕切られて設けられている。

【００３５】すなわち、本実施の形態では、第１穴１１
がプラテン面の全体ではなく、記録用紙４の始端７を余
白無く記録する際における当該始端７に対応する位置に
局在して形成されている。プラテン面の記録ヘッド１と
対向する部位には記録用紙１の記録時の位置を規定する
ための位置規定機能部が残されている。すなわち、ノズ
ルアレイ２と対向する範囲内にリブ５およびその平坦な
頂面６が位置するように形成されている。従って、記録
用紙４の始端７を余白無く記録する際に、該始端７から
外れて打ち捨てられたインク１２は第１穴１１に導か
れ、それでいて記録用紙４はリブ５の平坦な頂面６にし
っかりと位置規定される。これにより、記録ヘッド１に
対する記録用紙４の位置を安定させてしっかりと規定す
ることができる。

【００３６】更に、本実施の形態では、ノズルアレイ２
の副走査方向の上流側部分と対向する部分のプラテン面
に第２穴１３が設けられている。この第２穴１３は、図
２に示したように、記録用紙４の終端１４を余白無く記
録する際に該終端１４から外れて打ち捨てられたインク
１２を該第２穴１３に導くように形成されており、前記
第１穴１１と役割は共通する。図において、符号８は紙
送りローラ、符号９は排紙ローラであり、いずれも公知
のものである。

【００３７】なお、上記実施の形態では、第１穴１１お
よび第２穴１３の両方を備えたプラテンを示したが、い
ずれか一方の穴だけを設けたものでもよく、その区分け
は想定される記録の仕方に基づいて決められる。

【００３８】更に、前記ノズルアレイ２と対向する範囲
内に前記リブ５の平坦な頂面６が位置しているものを示
したが、図３および図４に示した如く、前記ノズルアレ
イ２と対向する範囲外の下流側に当該平坦な頂面６が位
置している構造にしてもよい。この構造を採用すれは、
全ノズルを使用しての記録中に誤って、前記ノズルアレ
イ２と対向する位置のプラテン面にインクが付着して
も、記録中の記録用紙４が排出されるまで、該用紙４が
汚れることはない。また、被記録材送りローラ８から前
記平坦な頂面６までの距離を遠く設定できるので、記録
用紙４の搬送負荷を軽くでき、特に厚い用紙の搬送性を
向上できる。

【００３９】本実施の形態では、記録ヘッド１のノズル
アレイ２を駆動するノズル駆動制御部２３（図１にのみ
示し、他の図では省略した）が、米国特許第５，８４
４，５８５号明細書等に開示されている「インターレー
ス記録」と、更に、特開平９−７１００９号公報や特開
平１１−２９１５０６号公報に開示されている、記録用
紙の始端または終端の余白をできるだけ小さくする為
に、全ノズルの内の一部だけを限定駆動して記録する
「限定インターレース記録」とを切り換えて実行するよ
うに構成されている。すなわち、図１、図３及び図５に
示したように、ノズルアレイ２の排紙方向側の一部１８
だけがノズル駆動制御部２３によって駆動されて、記録
用紙４の始端７側だけにインクが噴射されるようになっ
ている。同様に記録用紙４の終端１４側についても図
２、図４及び図６に示したようにノズルアレイ２の一部
１９だけが駆動されるようになっている。

【００４０】ここで、図２９に基づいて、前記記録ヘッ
ド１は、前記ドット形成要素アレイを駆動するドット駆
動制御部２３によって、ドット形成要素アレイ２の全ド
ット形成要素を駆動させて記録する標準インターレース
記録と、一部のドット形成要素に限定して駆動させて記
録する限定インターレース記録とを切り換えて実行可能
に構成されており、記録用紙４の始端７が前記第１穴１
１部分に位置するとき、及び記録用紙４の終端１４が前
記第２穴１３部分に位置するときに、前記限定インター
レース記録が実行されるように構成されていること説明
する。

【００４１】図２９は、各主走査時のノズルの副走査方
向の位置を表した図である。図２９の上下方向が副走査
方向に相当する。図の頬雑さを避けるため、ノズル位置
を主走査ごとに順次右にずらして示した。解りやすくす
るためにノズルアレイ２とインク打ち捨て用にプラテン
に設けられる穴を併記した。図２９において、Ｐ１,Ｐ
２…は１回目、２回目…の主走査を意味している。丸囲
みの数字は、各走査におけるノズルの副走査方向の位置
を示している。また、太線で丸囲みしてある数字は、そ
の位置でドットが形成されることを意味しており、細い
線で丸囲みしてある数字はノズルが位置するものの、ド
ットは形成されないことを意味している。図２９の左側
に示した値は各ラスタに便宜上付したラスタ番号ＲＮで
あり、後述する通り、この記録方法によって副走査にお
ける紙送り精度を保証しつつ画像が記録される最も下方
のラスタをラスタ番号０（ＲＮ=０）とし、それよりも
下方のラスタを正の数字で、上方のラスタを負の数字で
表している。「Ｌ=」の形で表した数字は、各副走査に
おける紙送り量をラスタ数で表したものである。

【００４２】標準印刷処理ルーチンが開始されると、ド
ット形成データを設定され、主走査を行いつつドットを
形成する。図２９の例では、ノズルピッチは４ラスタ分
であるから、ドット形成用のデータは、先に入力した画
像データの先頭から４ラスタおきに主走査方向に順にデ
ータを抽出したものとなる。図２９中の主走査Ｐ１で
は、ラスター番号−２８より上方の領域（ＲＮ≦−２８
なる領域）で、４ラスタおきにドットが形成される。

【００４３】次に、紙送りローラ８が駆動制御されて、
副走査が行われる。図２９の例では、７ラスタに相当す
る紙送りが実行され、記録ヘッド１の位置は図２９中の
Ｐ２まで移動する。この送り量は、インターレース方式
によりラスタの抜けが生じることなく画像を記録するこ
とができる種々の送り量のうち、ノズルを最も有効に用
いることができる送り量に設定してある。送り量はノズ
ルピッチ、ノズル個数およびスキャン繰り返し数に応じ
て定めることができるが、その設定方法は周知であるた
め説明を省略する。

【００４４】副走査を行った後、主走査Ｐ２で示した位
置、即ちラスタ番号−２０より上方の領域にドットを形
成する。この処理の繰り返しにより、ラスタを間欠的に
形成しつつ、画像を記録することができる、例えば、図
２９から明らかな通り、主走査Ｐ４までが実行される
と、ラスタ番号−３４から−２５の領域では画像が完成
していることが分かる。以下、画像の形成が終了するま
で、この処理を繰り返し実行して、画像を形成する。但
し、本実施例では、後述する通り、標準印刷処理の後
に、別の印刷モードによる印刷を実行するため、ここで
いう画像の形成が終了とは、入力された画像データ全体
の印刷の終了ではなく、標準印刷処理ルーチンによる画
像の形成の終了を意味している。

【００４５】標準印刷処理による画像の形成が終了した
後、中間処理による画像の印刷が実行される。中間処理
におけるドット形成の流れ自体は、標準印刷処理ルーチ
ンと同様である。中間処理では、副走査における紙送り
量が標準印刷における紙送り量と相違する。

【００４６】中間処理においては、標準処理における７
ラスタ相当の紙送り量とは異なり、まず４ラスタ相当の
紙送りを実行し、ラスタを形成する（図２９の主走査Ｐ
５）。この４ラスタの意味については後述する。次に、
３ラスタの紙送りを行いつつ、ラスタを形成する（図２
９の主走査Ｐ６〜Ｐ８）。この際、例えば主走査Ｐ７に
おける１番ノズルのように、既に形成されたラスタ位置
にノズルが重複して存在する場合もあるため、かかるノ
ズルはドットの形成データをマスクし、ドットの形成が
行われないようにされる。なお、図２９の主走査Ｐ８の
位置が、精度を保証しつつ紙送りをすることができる限
界位置である。つまり、このとき用紙４の下端は、紙送
りローラ８から外れる直前の状態にあることになる。

【００４７】中間処理における送り量の設定について説
明する。本実施例の中間処理においては、４ラスタの過
渡的な送り量に続いて３ラスタの一定の送り量による紙
送りが行われている。この一定の送り量は、４ラスタ分
のノズルピッチからなる３つのノズルが備えられている
場合のインターレース方式の送り量に相当する。また、
中間処理の最初に実行した４ラスタ分の過渡的な送り
も、ラスタの抜けが生じないように設定されるものであ
る。過渡的な送り量は、標準処理における送り量等のパ
ラメータと中間処理における送り量等のパラメータ双方
に基づいて定まるものでる。

【００４８】このように中間処理において使用ノズル数
を見かけ上減らしたインターレース記録を実行するの
は、かかる記録方式を採用することにより、紙送り精度
を保証した状態で画像を記録することができる領域を拡
張することができるからである。

【００４９】拡張印刷領域では各３ラスタの送りによる
副走査を行いつつ、ドットを記録している。このように
設定したとき、インターレース方式による記録をするた
めの送り量はさらに減少し、３ラスタ分となる。

【００５０】このように設定した後、使用ノズルの設定
が行われ、使用しないノズルについてはデータマスク処
理を行う。データマスク処理とはドットが形成されない
ようにする処理をいう。

【００５１】次に、拡張印刷処理が実行される。中間処
理では、副走査における紙送り量が標準印刷における紙
送り量と相違する。先に説明した通り、拡張印刷処理に
おいては、３ラスタ分の送り量によるインターレース方
式でドットを形成する。このとき、ラスタ番号０よりも
上方の領域（ＲＮ≦０なる領域）では既に画像が形成さ
れているため、かかる領域に存在するノズルはドットを
形成しない。

【００５２】以上で説明したように、標準印刷を行う領
域においては、インターレース方式により高画質な画像
を得ることができる。また、中間処理を採用することに
より、紙送りの精度を保証しつつ画像を形成することが
できる領域を拡張することができる。このように拡張さ
れた領域においてもインターレース方式による画像の記
録が行われているため、高画質な画像を得ることができ
る。画像を記録することができる領域は、されに拡張印
刷を実行することにより下方に拡張することができる。

【００５３】図２９に基づいて説明した全ノズル駆動の
標準インターレース記録および使用ノズルを限定した拡
張処理即ち限定インターレース記録は、特開平１１−２
９１５０６号公報に記載されている公知の手法である。
標準インターレース記録と限定インターレース記録の実
行により、記録用紙４の始端７に余白なし記録を行う工
程を図１１（Ａ）乃至図１１（Ｄ）に示した。第１穴１
１に用紙の始端７が至ってから、この始端部分について
はノズルアレイ２の一部１８を用い、この一部１８部分
の各ノズルを用いて、図２９で説明した手法によって、
拡張印刷処理を実行し、各図に示したように少しのイン
クを第１穴１１に打ち捨てつつ、始端余白なしの記録が
行われる。

【００５４】標準インターレース記録と限定インターレ
ース記録の実行により、記録用紙４の終端１４に余白な
し記録を行う工程を図１２（Ａ）乃至図１２（Ｄ）に示
した。基本的に始端７の余白なし記録と同様なので説明
は省略する。

【００５５】以上、余白無し記録を、限定インターレー
ス記録により実行する例を説明したが、このように記録
用紙４の始端７や終端１４を余白無く記録するときは、
限定インターレース記録を実行することで、図１に例で
言うと第１の穴１１と第２の穴１３に打ち捨てられるイ
ンク１２の量を減らせると共に、この始端７や終端１４
部分におけるコックリングの程度を小さくすることがで
きる。そして、記録用紙４の始端７や終端１４以外の部
分は、通常のインターレース記録を実行することで、ス
ループットを低下することなく、高画質の記録を維持し
て記録を実行することができる。

【００５６】図１および図２に示した実施の形態によれ
ば、記録用紙４の始端７及び終端１４を余白無く記録す
る際に、該始端７及び終端１４から外れて打ち捨てられ
たインク１２は第１穴１１及び第２穴１３にそれぞれ導
かれ、その際、記録用紙４はリブ５の平坦な頂面６によ
ってしっかりと記録ヘッド１に対する位置が規定され
る。従って、記録用紙４の始端７及び終端１３を余白無
く記録する場合に、記録用紙４が打ち捨てられたインク
１２の再付着によって汚損される虞がなく、更に記録用
紙４の記録持の位置がしっかりと規定され、高い記録品
質を維持して記録することができる。

【００５７】図７は、本発明に係るインクジェット記録
装置の他の実施の形態を示し、図１の実施の形態にイン
ク吸収体が付加されたものである。すなわち、前記第１
の穴１１および第２穴１３内の底部にインク吸収体１５
が設けられている。インク吸収体１５としては、例えば
合成樹脂製の連続発泡体や不織布等の繊維質の集合体が
挙げられる。このインク吸収体１５により、打ち捨てら
れたインク１２を漏洩させずに安定して貯溜しておくこ
とができ、また、その取り出し交換作業も容易に行え
る。

【００５８】また、図８は更に本願発明の他の実施の形
態を示すもので、前記第１穴１１および第２穴１３の開
口部に撥水性の網体１６，１７がそれぞれ被設されてい
る。そして、この網体１６，１７と接触するようにして
インク吸収体１５が第１穴１１および第２穴１３内に設
けられている。本実施の形態によれば、前記網体１６，
１７により第１穴１１および第２穴１３の開口部が覆わ
れているため、記録用紙４の搬送に際しては、当該穴１
１，１３が無いのとほとんど同様の状態になり、記録用
紙４をしっかりと位置規定することができる。更に、打
ち捨てられたインク１２が該網体１６，１７に当たって
付着するが、それが撥水性であるため、付着したインク
は直ぐにインク吸収体１５に吸収され、記録用紙４との
接触面には、付着インクが殆ど存在しないようになる。
従って、記録用紙４の位置をしっかりと規定しつつ、前
記打ち捨てインク再付着の虞をほとんど無くすことがで
きる。

【００５９】図９及び図１０は、更に本願発明の他の実
施の形態を示し、前記第１穴１１及び第２穴１３の開口
部に開閉可能な蓋体２０，２１が設けられている。この
蓋体２０，２１は、記録用紙４の始端７（図９）または
終端（図１０）を余白無く記録する際に開蓋され、前記
余白無し記録以外の記録のときは閉じられている。個の
開閉駆動は図示しない制御部によって行われる。更に本
実施の形態では、蓋体２０，２１は、前記第１穴１１お
よび第２穴１３の開口部より下方に回動支点２２を有
し、該回動支点２２を中心に回動して図示しない駆動制
御部によって開閉駆動されるようになっている。

【００６０】本実施の形態によれば、プラテン面の第１
穴１１および第２穴１３は、蓋体２０，２１により、記
録用紙４の始端７または終端１４を余白無く記録する際
に開かれ、前記余白無し記録以外のときは閉じられるの
で、機能的に無駄がない。更に、回動支点２２を前記穴
２０，２１の開口部より下方に位置させたので、記録用
紙４の搬送経路上に当該蓋体２０，２１を開閉させる機
構を存在させなくすることができる、従って、新たな部
材を設けることによって紙ジャム発生の虞が増すことを
防止できる。

【００６１】次に、図１３は、中央穴２５を有する実施
の形態に係るインクジェット式記録装置で記録用紙の始
端に記録をしている状態の概略の要部断面図であり、図
１４は、図１３のインクジェット式記録装置で記録用紙
の始端に記録をしている状態の要部平面図である。前記
プラテン３は、前記ドット形成要素アレイ２と対向する
部分のプラテン面に前記記録用紙４をその下から接触し
て支える平坦な頂面６が設けられ、該頂面６の記録用紙
４の搬送方向におけるほぼ中央部に中央穴２５が設けら
れている。該中央穴２５と対向する部位のノズルアレイ
２の一部２４が余白無し記録に用いられる。記録用紙４
の始端７及び／又は終端１４を余白無く記録する際に該
始端７又は終端１４から外れて打ち捨てられたインク１
２を該中央穴２５に導くように形成されている。

【００６２】本構成により、前記平坦な頂面６により、
記録用紙４を安定良く支えつつ、前記中央穴２５を１つ
で記録用紙４の始端７及び／又は終端１４に余白無し記
録を実行することができる。

【００６３】図１５は、中央穴２５を有する実施の形態
に係るインクジェット式記録装置で記録用紙４の終端１
４に記録をしている状態の概略の要部断面図であり、図
１６は、図１５のインクジェット式記録装置で記録用紙
４の終端１４に記録をしている状態の要部平面図であ
る。図１３及び図１４と基本的に同様なので図面に符号
を付して説明は省略する。

【００６４】次に、図１７は、３色に対応する３つのド
ット形成要素アレイ２ａ，２ｂ，２ｃが副走査方向に並
んだ実施の形態に係るインクジェット式記録装置で、記
録用紙４の始端７に記録をしている状態の概略の要部断
面図である。また、図１８は、図１７の状態のインクジ
ェット式記録装置で記録用紙４の始端７に記録をしてい
る状態の要部平面図である。この記録ヘッド１は、副走
査方向に複数のドット形成要素が配列された３色用のド
ット形成要素アレイ２ａ，２ｂ，２ｃを有すると共に、
各色に対応する３つのドット形成要素アレイ２ａ，２
ｂ，２ｃが副走査方向に順次配列されて成る。この図の
状態は、最も上流側に位置するドット形成要素アレイ２
ａの一部３０によって記録用紙４の始端７に余白をなし
にする限定インターレース記録が行われている。

【００６５】前記プラテン３は、１つの色に対応する前
記ドット形成要素アレイ２ａに対して、副走査方向の下
流側部分と対向する部分のプラテン面に第１穴２７が設
けられると共に、副走査方向の上流側部分と対向する部
分のプラテン面に第２穴２６が設けられている。他の色
に対応する前記ドット形成要素アレイ２ｂに対して、副
走査方向の下流側部分と対向する部分のプラテン面に第
１穴２８が設けられると共に、副走査方向の上流側部分
と対向する部分のプラテン面に第２穴２７が設けられて
いる。更に、他の色に対応する前記ドット形成要素アレ
イ２ｃに対して、副走査方向の下流側部分と対向する部
分のプラテン面に第１穴２９が設けられると共に、副走
査方向の上流側部分と対向する部分のプラテン面に第２
穴２８が設けられている。前記の如く、ドット形成要素
アレイ２ａの第１穴２７は、そのまま前記ドット形成要
素アレイ２ｂの第２穴２７となっている。同様にドット
形成要素アレイ２ｂの第１穴２８は、そのまま前記ドッ
ト形成要素アレイ２ｃの第２穴２８となっている。

【００６６】そして、各色に対応する前記複数の各ドッ
ト形成要素アレイ２ａ，２ｂ，２ｃのそれぞれに対し
て、被記録用紙４の始端７を余白無く記録する際に該始
端７から外れて打ち捨てられたインクを前記第１穴２７
に導き、被記録材の終端１４を余白無く記録する際に該
終端１４から外れて打ち捨てられたインクを前記第２穴
２６に導くように形成されている。

【００６７】本構成によれば、複数のカラーノズルを縦
配列して並べたような場合でも、各カラーの各ドット形
成要素アレイ毎に前記第１穴２７，２８，２９及び第２
穴２６，２７，２８が設けられているので、カラーノズ
ルを横配列した記録ヘッドと変わらずに、被記録材の始
端７及び終端１４について、余白無し記録を実行するこ
とができる。

【００６８】図１９は、インクジェット式記録装置の中
部に位置するドット形成要素アレイ２ｂで記録用紙４の
始端７に記録をしている状態の概略の要部断面図であ
り、図２０は、図１９の状態のインクジェット式記録装
置で記録用紙４の始端７に記録をしている状態の要部平
面図である。

【００６９】図２１は、インクジェット式記録装置の下
流側のドット形成要素アレイ２ｃで記録用紙４の始端７
に記録をしている状態の概略の要部断面図であり、図２
２は、図２１の状態のインクジェット式記録装置で記録
用紙４の始端７に記録をしている状態の要部平面図であ
る。

【００７０】以上により、カラー３色の総てに対して、
簡単に余白無し記録を実行する事ができる。

【００７１】図２３は、上流側のドット形成要素アレイ
２ａで記録用紙４の終端１４に記録をしている状態の概
略の要部断面図である。図２４は、図２３の状態のイン
クジェット式記録装置で記録用紙４の終端１４に記録を
している状態の要部平面図である。ここでは、第２穴２
６がインクの打ち捨てに利用される。

【００７２】図２５は、インクジェット式記録装置の中
部に位置するドット形成要素アレイ２ｂで記録用紙４の
終端１４に記録をしている状態の概略の要部断面図であ
り、図２６は、図２５の状態のインクジェット式記録装
置で記録用紙４の終端１４に記録をしている状態の要部
平面図である。ここでは、第２穴２７がインクの打ち捨
てに利用される。

【００７３】図２７は、インクジェット式記録装置の下
流側のドット形成要素アレイ２ｃで記録用紙４の終端１
４に記録をしている状態の概略の要部断面図である。図
２８は、図２７の状態のインクジェット式記録装置で記
録用紙４の終端１４に記録をしている状態の要部平面図
である。ここでは、第２穴２２８がインクの打ち捨てに
利用される。

【００７４】

【発明の効果】本発明によれば、被記録材の始端や終端
に余白無く記録する際に、該始端や終端から外れて打ち
捨てられたインクは第１穴と第２穴それぞれに導かれ、
それでいて被記録材は位置規定機能部によりしっかりと
記録ヘッドに対する位置が規定される。従って、被記録
材の始端や終端に余白無く記録する場合に、被記録材が
打ち捨てられたインクで汚損される虞がなく、更に被記
録材の記録持の位置がしっかりと規定され記録品質を低
下させない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１の実施の形態のインクジェッ
ト記録装置を示し、記録用紙の始端を余白無く記録して
いる状態の要部断面図である。

【図２】第１の実施の形態に係り、記録用紙終端を余白
無く記録している状態の要部断面図である。

【図３】本発明に係る第２の実施の形態のインクジェッ
ト記録装置を示し、記録用紙の始端を余白無く記録して
いる状態の要部断面図である。

【図４】第２の実施の形態に係り、記録用紙終端を余白
無く記録している状態の要部断面図である。

【図５】図１のインクジェット記録装置で記録用紙の始
端を記録している状態の要部平面図である。

【図６】図１のインクジェット記録装置で記録用紙の終
端を記録している状態の要部平面図である。

【図７】本発明に係るインクジェット記録装置のプラテ
ンの他の実施の形態を示し、記録用紙の始端を余白無く
記録している状態の要部断面図である。

【図８】本願発明の更に他の実施の形態を示すもので、
記録用紙の始端を余白無く記録している状態の要部断面
図である。

【図９】本願発明の更に他の実施の形態を示すもので、
記録用紙の始端を余白無く記録している状態の要部断面
図である。

【図１０】図９の実施の形態で、記録用紙の終端を余白
無く記録している状態の要部断面図である。

【図１１】図１１（Ａ），図１１（Ｂ），図１１（Ｃ）
及び図１１（Ｄ）は、図１に示したインクジェット式記
録装置によって記録用紙の始端に余白なしのインターレ
ース記録を実行している状態を示す要部断面図である。

【図１２】図１２（Ａ），図１２（Ｂ），図１２（Ｃ）
及び図１２（Ｄ）は、図１に示したインクジェット式記
録装置によって記録用紙の終端に余白なしのインターレ
ース記録を実行している状態を示す要部断面図である。

【図１３】中央穴を有する実施の形態に係るインクジェ
ット式記録装置で記録用紙の始端に記録をしている状態
の概略の要部断面図である。

【図１４】図１３のインクジェット式記録装置で記録用
紙の始端に記録をしている状態の要部平面図である。

【図１５】中央穴を有する実施の形態に係るインクジェ
ット式記録装置で記録用紙の終端に記録をしている状態
の概略の要部断面図である。

【図１６】図１５のインクジェット式記録装置で記録用
紙の終端に記録をしている状態の要部平面図である。

【図１７】３色に対応する３つのドット形成要素アレイ
が副走査方向に並んだ実施の形態に係るインクジェット
式記録装置の上流側のドット形成要素アレイで記録用紙
の始端に記録をしている状態の概略の要部断面図であ
る。

【図１８】図１７の状態のインクジェット式記録装置で
記録用紙の始端に記録をしている状態の要部平面図であ
る。

【図１９】３色に対応する３つのドット形成要素アレイ
が副走査方向に並んだ実施の形態に係るインクジェット
式記録装置の中部に位置するドット形成要素アレイで記
録用紙の始端に記録をしている状態の概略の要部断面図
である。

【図２０】図１９の状態のインクジェット式記録装置で
記録用紙の始端に記録をしている状態の要部平面図であ
る。

【図２１】３色に対応する３つのドット形成要素アレイ
が副走査方向に並んだ実施の形態に係るインクジェット
式記録装置の下流側のドット形成要素アレイで記録用紙
の始端に記録をしている状態の概略の要部断面図であ
る。

【図２２】図２１の状態のインクジェット式記録装置で
記録用紙の始端に記録をしている状態の要部平面図であ
る。

【図２３】３色に対応する３つのドット形成要素アレイ
が副走査方向に並んだ実施の形態に係るインクジェット
式記録装置の上流側のドット形成要素アレイで記録用紙
の終端に記録をしている状態の概略の要部断面図であ
る。

【図２４】図２３の状態のインクジェット式記録装置で
記録用紙の終端に記録をしている状態の要部平面図であ
る。

【図２５】３色に対応する３つのドット形成要素アレイ
が副走査方向に並んだ実施の形態に係るインクジェット
式記録装置の中部に位置するドット形成要素アレイで記
録用紙の終端に記録をしている状態の概略の要部断面図
である。

【図２６】図２５の状態のインクジェット式記録装置で
記録用紙の終端に記録をしている状態の要部平面図であ
る。

【図２７】３色に対応する３つのドット形成要素アレイ
が副走査方向に並んだ実施の形態に係るインクジェット
式記録装置の下流側のドット形成要素アレイで記録用紙
の終端に記録をしている状態の概略の要部断面図であ
る。

【図２８】図２７の状態のインクジェット式記録装置で
記録用紙の終端に記録をしている状態の要部平面図であ
る。

【図２９】本発明で用いる標準インターレース記録と限
定インターレース記録によるドットの記録の様子を示す
説明図である。

【符号の説明】

１記録ヘッド２ノズルアレイ３プラテン４記録用紙５リブ６頂部７記録用紙の始端１１第１穴１２打ち捨てられたインク１３第２穴１４記録用紙の終端１５インク吸収体１６,１７網体１８,１９ノズルアレイの一部２０，２１蓋体２２回動支点

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】副走査方向に複数のドット形成要素が配
列されたドット形成要素アレイを有する記録ヘッドと、該記録ヘッドを主走査方向に走査しつつ、該記録ヘッド
と対向した被記録材に記録するときに、その位置を規定
するプラテンと、該記録ヘッドの上流側に配設された被記録材送りローラ
と、前記記録ヘッドの下流側に配設された排出ローラとを備
え、前記プラテンは、前記ドット形成要素アレイの副走査方
向の下流側部分と対向する部分のプラテン面に第１穴が
設けられ、被記録材の始端を余白無く記録する際に該始
端から外れて打ち捨てられたインクを該第１穴に導くよ
うに形成されているインクジェット記録装置。
【請求項２】副走査方向に複数のドット形成要素が配
列されたドット形成要素アレイを有する記録ヘッドと、
該記録ヘッドを主走査方向に走査しつつ、該記録ヘッド
と対向した被記録材に記録するときに、その位置を規定
するプラテンと、該記録ヘッドの上流側に配設された被
記録材送りローラと、前記記録ヘッドの下流側に配設された排出ローラとを備
え、前記プラテンは、前記ドット形成要素アレイの副走査方
向の上流側部分と対向する部分のプラテン面に第２穴が
設けられ、被記録材の終端を余白無く記録する際に該終
端から外れて打ち捨てられたインクを該第２穴に導くよ
うに形成されているインクジェット記録装置。
【請求項３】請求項１において、請求項２に記載され
た第２穴を更に備えていることを特徴とするインクジェ
ット記録装置。
【請求項４】請求項１から３のいずれか１項におい
て、前記記録ヘッドは、前記ドット形成要素アレイを駆
動するドット駆動制御部によって、ドット形成要素アレ
イの全ドット形成要素を駆動させて記録する標準インタ
ーレース記録と、一部のドット形成要素に限定して駆動
させて記録する限定インターレース記録とを切り換えて
実行可能に構成されていると共に、被記録材の始端が前
記第１穴部分に位置するとき、及び被記録材の終端が前
記第２穴部分に位置するときに、前記限定インターレー
ス記録が実行されるインクジェット記録装置。
【請求項５】請求項１から４のいずれか１項におい
て、プラテン面には、前記ドット形成要素アレイと対向
する範囲内に前記被記録材をその下から接触して支える
平坦な頂面が位置しているインクジェット記録装置。
【請求項６】請求項１から４のいずれか１項におい
て、プラテン面には、前記ドット形成要素アレイと対向
する範囲外の下流側に前記被記録材をその下から接触し
て支える平坦な頂面が位置しているインクジェット記録
装置。
【請求項７】請求項１から６のいずれか１項におい
て、前記穴内にインク吸収体が設けられているインクジ
ェット記録装置。
【請求項８】請求項１から６のいずれか１項におい
て、前記穴の開口部に撥水性の網体が被設され、該網体
と接触するインク吸収体が前記穴内に設けられているイ
ンクジェット記録装置。
【請求項９】請求項１から６のいずれか１項におい
て、前記穴の開口部に開閉可能な蓋体が設けられ、該蓋
体は被記録材の始端または終端を余白無く記録する際に
開蓋され、前記余白無し記録以外のときは閉じられてい
るインクジェット記録装置。
【請求項１０】請求項９において、前記蓋体は、前記
穴の開口部より下方に回動支点を有し、該回動支点を中
心に回動して開閉駆動されるものであるインクジェット
記録装置。
【請求項１１】副走査方向に複数のドット形成要素が
配列されたドット形成要素アレイを有する記録ヘッド
と、該記録ヘッドを主走査方向に走査しつつ、該記録ヘ
ッドと対向した被記録材に記録するときに、その位置を
規定するプラテンと、該記録ヘッドの上流側に配設され
た被記録材送りローラと、前記記録ヘッドの下流側に配
設された排出ローラとを備えたインクジェット記録装置
により被記録材の副走査方向端部を余白無く記録する記
録方法であって、被記録材の端部が前記ドット形成要素アレイの副走査方
向の範囲内に位置する状態でインクを噴射し、そのイン
クの一部をプラテン面の前記位置にある被記録材の端部
に対向する部位に局在して設けられた穴に打ち捨てるこ
とにより、該被記録材の端部には余白無く記録するイン
クジェット記録装置による記録方法。
【請求項１２】請求項１１において、前記記録ヘッド
は、被記録材の端部を余白無く記録するときは、全ドッ
ト形成要素の端部寄りの一部を駆動させて記録するイン
ターレース記録を実行し、それ以外の記録領域を記録す
るときは全ドット形成要素を駆動させて記録するインタ
ーレース記録を実行することを特徴とするインクジェッ
ト記録装置による記録方法。
【請求項１３】副走査方向に複数のドット形成要素が
配列されたドット形成要素アレイを有する記録ヘッド
と、該記録ヘッドを主走査方向に走査しつつ、該記録ヘッド
と対向した被記録材に記録するときに、その位置を規定
するプラテンと、該記録ヘッドの上流側に配設された被記録材送りローラ
と、前記記録ヘッドの下流側に配設された排出ローラとを備
え、前記プラテンは、前記ドット形成要素アレイと対向する
部分のプラテン面に前記被記録材をその下から接触して
支える平坦な頂面が設けられ、該頂面の被記録材搬送方
向におけるほぼ中央部に中央穴が設けられ、被記録材の
始端及び／又は終端を余白無く記録する際に該始端又は
終端から外れて打ち捨てられたインクを該中央穴に導く
ように形成されているインクジェット式記録装置。
【請求項１４】副走査方向に複数のドット形成要素が
配列されたドット形成要素アレイを、複数の色用にそれ
ぞれ有すると共に、各色に対応する複数のドット形成要
素アレイが副走査方向に順次配列されて成る記録ヘッド
と、該記録ヘッドを主走査方向に走査しつつ、該記録ヘッド
と対向した被記録材に記録するときに、その位置を規定
するプラテンと、該記録ヘッドの上流側に配設された被記録材送りローラ
と、前記記録ヘッドの下流側に配設された排出ローラとを備
え、前記プラテンは、各色に対応する前記複数の各ドット形
成要素アレイのそれぞれに対して、副走査方向の下流側
部分と対向する部分のプラテン面に第１穴が設けられる
と共に、副走査方向の上流側部分と対向する部分のプラ
テン面に第２穴が設けられ各色に対応する前記複数の各
ドット形成要素アレイのそれぞれに対して、被記録材の
始端を余白無く記録する際に該始端から外れて打ち捨て
られたインクを前記第１穴に導き、被記録材の終端を余
白無く記録する際に該終端から外れて打ち捨てられたイ
ンクを前記第２穴に導くように形成されているインクジ
ェット式記録装置。
【請求項１５】請求項１３において、前記記録ヘッド
は、前記ドット形成要素アレイを駆動するドット駆動制
御部によって、ドット形成要素アレイの全ドット形成要
素を駆動させて記録する標準インターレース記録と、一
部のドット形成要素に限定して駆動させて記録する限定
インターレース記録とを切り換えて実行可能に構成され
ていると共に、被記録材の始端及び終端が前記中央穴部
分に位置するときに、前記限定インターレース記録が実
行されるインクジェット記録装置。
【請求項１６】請求項１４において、前記記録ヘッド
は、前記ドット形成要素アレイを駆動するドット駆動制
御部によって、ドット形成要素アレイの全ドット形成要
素を駆動させて記録する標準インターレース記録と、一
部のドット形成要素に限定して駆動させて記録する限定
インターレース記録とを切り換えて実行可能に構成され
ていると共に、被記録材の始端が、各色に対応する前記
複数の各ドット形成要素アレイに対応するそれぞれの前
記第１穴部分に位置するとき、及び被記録材の終端がそ
れぞれの前記第２穴部分に位置するときに、前記限定イ
ンターレース記録が実行されるインクジェット記録装
置。