JP2000351296A - 液剤塗布器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器本体内の液剤を毛束状の塗布先より滲出
させて塗布する液剤塗布器として、塗布先と液剤貯留部
との間に介在する弁部の開閉操作を容易に行え、構造的
に簡素なものを提供する。 【解決手段】 可撓性材料からなるボトル型の容器本体
１の口部１ａに、毛束状の塗布部材３Ａを保持した塗布
先ホルダー２が嵌着され、容器本体１内に帯状ばね板を
中間部でＵターンさせた板ばね部材５が装填され、内部
の弁部がばね力の付勢を受けた弁軸６によって常時は閉
弁し、板ばね部材５の両側部５ｃ，５ｃを容器本体１の
外側から挟圧して変形させることにより、板ばね部材５
のＵターン部５ｂに下端部を係止した弁軸６が開弁動作
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、修正液、各種の
筆記具用インキ、化粧液等の液剤を自由流動状態で貯留
する容器本体の口部に、毛束状の塗布部材を保持した塗
布先ホルダーが嵌着された液剤塗布器に関する。

【０００２】

【従来技術とその課題】液剤塗布器として、塗布先に毛
を束ねた毛筆状の筆穂を用いたものがある。これは、液
剤貯留部から供給される液剤を内側から筆穂に浸潤させ
て塗布するものであり、筆穂の塗布面への押し付け度合
によって塗布幅が変化するから、例えば修正液では細部
の修正から広幅の修正まで自在に行え、また筆記用イン
キでは毛筆の書体で細字から太字まで任意に筆記できる
利点がある。しかるに、液剤を自由流動状態で収容する
塗布器の場合、毛筆状の筆穂を用いると滲出過剰にな
り、不要部位まで液剤が塗着されたり、修正液では乾燥
に時間を要したり、インキにおける紙面での滲みを生じ
たり、更には筆穂からぼた落ちして被塗面や周面を汚す
といった問題を生じ易い。

【０００３】そこで、毛筆状の筆穂を備えて液剤を自由
流動状態で収容する液剤塗布器として、特に把持部（容
器本体）が長筒状である所謂ペンタイプの塗布器では、
従来より、筆穂と液剤貯留部との間に弁部を介在させる
と共に、塗布器末端の外部に該弁部を開閉操作するため
のノック部材を設け、常時は弁部をばね力によって閉弁
状態に保ち、筆穂の液量不足による掠れを生じた際にノ
ック部材を押圧することにより、操作軸を介して弁体が
開作動し、液剤貯留部の液剤が筆穂側に補給されるよう
にしたものが採用されている。

【０００４】しかるに、上記のノック部材を備える液剤
塗布器では、容器後端側に容器内外の封止を兼ねた膜状
の弾性体を取り付け、この弾性体の内面側に弁体より後
方へ延出した操作軸の後端を結合すると共に、該弾性体
の外側にノック部材を取り付けた構造か、あるいは前記
操作軸の後端側をシール部を介して容器外へ突出させ、
この突出した後端にノック部材を取り付けた構造である
ため、容器尾端側の構造が複雑化して部品点数も多くな
り、組み立てに多大な手間を要して製造コストが高く付
くという難点があった。また、容器本体を容量の大きい
ボトル型とする液剤塗布器の場合、不使用時に机上等に
立て置き可能とする上で、容器本体の底部に前記のよう
なノック部材を取り付けることができず、弁部を設ける
構成では他の開弁操作機構が必要となる。

【０００５】この発明は、上述の事情に鑑みて、塗布先
が前記筆穂を含む毛束状の塗布部材からなり、この塗布
先と容器本体の液剤貯留部との間に弁部を介在した液剤
塗布器として、該弁部の開閉操作を容易に且つ確実に行
える上、部品点数が少なく、低コストで容易に組立製作
でき、また容器本体を立て置き可能なボトル型に構成で
きるものを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明に係る液剤塗布器は、液剤貯留部を
構成する可撓性材料からなる容器本体の口部に、毛束状
の塗布部材を保持した塗布先ホルダーが嵌着され、この
塗布部材と前記液剤貯留部との間の液通路に弁部が介在
すると共に、前記容器本体内に該弁部の開閉を担う板ば
ね部材が装填され、前記弁部は、常時は弁座に対してば
ね力の付勢を受けた弁軸の前端側の弁体部が液剤貯留部
側から押接して前記液通路を閉鎖しており、前記板ばね
部材は、帯状ばね板を中間部でＵターンするように曲成
したものからなり、そのＵターン部を容器本体の内底側
へ向けた配置で両端部が容器本体の口部近傍に止着さ
れ、前記弁軸の後端部には板ばね部材のＵターン部と係
合する係止部を有する構成としている。

【０００７】上記構成の液剤塗布器では、毛束状の塗布
部材の被塗面への押し付け度合によって塗布幅を任意に
調整できるが、常時は弁部によって塗布部材と液剤貯留
部との間の液通路が閉鎖しており、塗布に要する液が弁
部よりも塗布先側に存在する液剤で賄われるから、塗布
時に滲出過剰になることはない。しかして、塗布先側の
液量不足による掠れを生じた際には、塗布先側を下向き
にした状態で容器本体の外側から前記板ばね部材の両側
部を挟圧すれば、該板ばね部材がＵターン部を容器本体
の内底側へ近付けるように変形するから、この変形に伴
って前記弁軸が該Ｕターン部に係合した係止部を介して
液剤貯留部側へ変位し、前記弁部が開弁し、液剤貯留部
の液剤が液通路を通して塗布部材に補給される。

【０００８】上記請求項２の発明では、上記請求項１の
液剤塗布器において、弁軸は、コイルスプリングを介し
て閉弁方向に付勢されると共に、後端部が板ばね部材の
Ｕターン部に設けた透孔に挿通され、この挿通した後端
に前記透孔の縁部に係合する前記係止部を有してなる構
成としている。この場合、弁軸と板ばね部材とが非連結
であるから、弁軸の後端の係止部が閉弁状態で板ばね部
材の透孔の縁部から若干離れるように設定しておけば、
該弁軸は板ばね部材のばね力の影響を受けずにコイルス
プリングの付勢のみで閉弁することになり、その閉弁の
ためのばね圧設定が容易になると共に、出荷時の輸送中
等において容器本体が外側から押されても、板ばね部材
に僅かな変形を生じる程度では開弁しないため、液剤の
漏出や溶媒揮散による高粘度化を防止できる。

【０００９】請求項３の発明は、上記請求項１又は２の
液剤塗布器において、弁軸の前端に突軸部が形成され、
この突軸部が塗布部材の毛束内に突入配置してなる構成
としている。この構成では、弁部が開弁する際に塗布部
材の毛束内に突入している突軸部の退行移動に伴って毛
束内に負圧が発生し、この負圧によって液剤が毛束内に
強制的に吸い込まれると共に、次いで閉弁する際に突軸
部の進行移動に伴って毛束内に正圧が加わり、この正圧
によって液剤が毛束内に強制的に押し込まれることにな
る。従って、使用後の塗布部材の毛束が浸潤していた液
剤の乾燥硬化によって固まっていても、次の使用時に上
記の開弁操作を数回行うことにより、毛束内への液剤の
浸透が著しく促進され、硬化していた液剤の結合剤成分
が浸透する溶媒成分によって急速に溶解され、簡単に固
まりがほぐれて塗布可能な状態に戻る。

【００１０】請求項４の発明は、上記請求項１〜３のい
ずれかの液剤塗布器において、容器本体が口部を上にし
て立て置き可能なボトル型である構成としている。この
ボトル型の場合、液剤容量を大きく設定できる反面、従
来のようなノック部材による弁開閉機構は採用不能であ
るが、前記板ばね部材と弁軸の係合構造によって確実な
弁開閉を行える。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係る液剤塗布器
の実施例について、図面を参照して具体的に説明する。
図１〜６は第一実施例、図７は第二実施例をそれぞれ示
す。

【００１２】図１及び図２に示すように、第一実施例の
液剤塗布器Ａは、内部を液剤貯留部１０とするボトル型
の容器本体１、その円筒状の口部１ａに外嵌する塗布先
ホルダー２、塗布先ホルダー２の内側に嵌着された弁座
筒３、容器本体１の口部１ａの内側に嵌着されたばね受
け筒４、容器本体１内に配置した板ばね部材５、塗布先
ホルダー２から容器本体１Ａにわたる内部に垂直に配置
した弁軸６、この弁軸６を付勢するコイルスプリング
７、弁座筒３に設けた刷毛型の塗布部材８Ａ、塗布先ホ
ルダー２に嵌着するキャップ９より構成されている。

【００１３】容器本体１は、ポリエチレン等の熱可塑性
半硬質合成樹脂のブロー成形物からなり、外周に雄ねじ
１１ａを設けた口部１ａと、それよりも若干径大の円筒
状の首部１ｂと、やや偏平な胴部１ｃとで、机上等に立
て置きできる形状に構成されている。また、塗布先ホル
ダー２は、硬質合成樹脂成形物からなり、略円錐状の先
部２ａと、内側に雌ねじ１１ｂを設けた短筒状の基部２
ｂとの間に環状段部２ｃを有しており、基部２ｂにおい
て容器本体１の口部１ａに螺着すると共に、環状段部２
ｃにキャップ９の開口縁が嵌合するようになっている。

【００１４】弁座筒３は、硬質合成樹脂成形物からな
り、図５でも示すように、先細テーパー状の外周面を有
する上筒部３ａと中間筒部３ｂ及び下筒部３ｃよりな
り、上筒部３ａの端面に開口した中心孔３０の内周に、
内向きに拡径する環状テーパー面からなる弁座３１が形
成され、また中間筒部３ｂと下筒部３ｃとの間にフラン
ジ部３２を有している。しかして、上筒部３ａの端面に
は複数（図では４束）の刷毛束８ａ…が中心孔３０を囲
むように周方向に等配して植毛されると共に、その植毛
位置から外れた径方向両側には端面から周面にかけて凹
入した一対の係合溝３３，３３が形成されている。

【００１５】ばね受け筒４は、半硬質合成樹脂成形物か
らなり、図４（イ）でも示すように、外筒部４ａと内筒
部４ｂとが下端側で径方向に沿う帯板状の底板部４ｃを
介して一体化した二重筒状をなし、底板部４ｃの両側に
開口部４０，４０を備えると共に、外筒部４ａの下端に
は各々開口部４０側へ突出した一対の係止突起４１，４
１が形成され、また外筒部４ａの上縁にはフランジ部４
２を有している。

【００１６】そして、弁座筒３は上筒部３ａ及び中間筒
部３ｂを塗布先ホルダー２の内側に嵌入させ、ばね受け
筒４は容器本体１の口部１ａの内側に嵌入させるが、両
者のフランジ部３１，４２は、重なった状態で容器本体
１の口部１ａの端面と塗布先ホルダー２の段部２ｃの内
側との間で挟着されることにより、容器本体１と塗布先
ホルダー２との嵌合部を液密封止するパッキンとして機
能している。また、弁座筒３に植設された刷毛束８ａ…
は、該塗布先ホルダー２の先窄み形状をなす先部２ａの
内側で絞られ、一束に合体した刷毛型の塗布部材８Ａと
して先端開口２０より外側へ突出する。なお、弁座筒３
の係合溝３３，３３には、図４（ロ）に示すように、塗
布先ホルダー２の先部２ａの内側に設けた係止片２１，
２１が嵌合している。

【００１７】板ばね部材５は、帯状ばね板の中間部を丸
く膨らんでＵターンする形に曲成したものであり、対向
する両端部５ａ，５ａにそれぞれ矩形の係止孔５０（図
２参照）が穿設されると共に、Ｕターン部５ｂに透孔５
１を有している。しかして、この板ばね部材５は、各係
止孔５０にばね受け筒４の各係止突起４１が嵌入した状
態で、両端部５ｂ，５ｂをばね受け筒４の外筒部４ａと
弁座筒３の下筒部３ｃとの間で挟むことにより、Ｕター
ン部５ｂが容器本体１の内底側に向き、且つＵターンし
た両側部５ｃ，５ｃの対向方向が容器本体１の胴部１ｃ
の短径方向に沿う配置形態として、容器本体１内に止着
されている。

【００１８】弁軸６は、細長い丸棒状の軸本体６ａの前
部に、弁座筒３の弁座３１に対応する弁体部６０と、こ
の弁体部６０から前方へ突出する突軸部６１と、弁体部
６０の基部側に位置したばね受けフランジ６２とが同心
状に一体形成されており、ばね受けフランジ６２とばね
受け筒４の底板部４ｃとの間にコイルスプリング７を介
在した状態で、軸本体６ａをばね受け筒４の内筒部４ｂ
に挿通することにより、該内筒部４ｂをガイドとして軸
方向摺動自在に、且つ常時はコイルスプリング７の弾発
力によって弁体部６０が弁座筒３の弁座３１に押接する
閉弁姿勢に保持されている。しかして、軸本体６ａの後
端には係止ピン６３が板ばね部材５の透孔５１を通して
螺着されており、この係止ピン６３の頭が透孔５１の縁
部に係合する笠状の係止部６３ａを構成している。ま
た、突軸部６１は、やや先細で図６に示すように横断面
が十字形をなしており、弁座筒３の中心孔３０より突出
し、弁軸の閉弁姿勢において先端が塗布部材８Ａの中心
に突入している。

【００１９】上記構成の液剤塗布器Ａでは、容器本体１
の液剤貯留部１０に、修正液、各種の筆記具用インキ、
化粧液等の液剤Ｌを自由流動状態で収容するが、液剤Ｌ
が修正液のような沈降性の固形粒子を高濃度で含む場合
には再分散用の攪拌球１２（図１参照）を入れる。そし
て、使用に際しては、キャップ９を外して塗布先側を下
向きにし、液剤Ｌを浸潤させた塗布部材８Ａによって紙
面等の被塗面に塗布するが、常時は弁座３１が閉塞して
いるため、塗布に伴って消費される液剤Ｌは該弁座３１
よりも塗布先側に存在する分によって賄われ、液剤貯留
部１０内の液剤Ｌが塗布先側へ流れ込んで塗布部材８Ａ
に直接浸透することはない。従って、塗布部材８Ａから
の滲出過剰によって不要部位まで液剤Ｌが塗着された
り、修正液では塗布量過多で乾燥に時間を要したり、イ
ンキでは紙面での滲みを生じたり、更には塗布先から液
剤Ｌがぼた落ちして被塗面や周面を汚すといった問題を
生じない。

【００２０】一方、塗布先側の液剤不足によって塗布の
掠れを生じ始めた際には、塗布先側が下位になる把持姿
勢で容器本体１の短径側の両側壁部１３，１３を指で挟
み付けて押圧することにより、良好な塗布性を回復でき
る。すなわち、図１の仮想線で示すように、容器本体１
の両側壁部１３，１３を挟圧して凹ませると、内側にあ
る板ばね部材５は丸く膨らんだ両側部５ｃ，５ｃが押さ
れて接近するように変形し、これに伴ってＵターン部５
ｂの位置が容器本体１の内底側へ変位するから、弁軸６
は係止部６３ａと該Ｕターン部５ｂの透孔５１の縁部と
の係合によってコイルスプリング７の付勢に抗して容器
本体１の内底側へ移動し、もって弁座３１が開くため、
液剤貯留部１０内の液剤Ｌが弁座筒３の中心孔３０を通
して塗布先側に補給される。

【００２１】そして、容器本体１の挟圧を止めれば、板
ばね部材５はそれ自身の蓄力によって元の状態に復帰す
ると共に、弁軸６もコイルスプリング６の蓄力によって
元の閉弁位置へ復帰移動し、この過程で塗布先側への液
剤補給量に見合う空気が液剤貯留部１０内へ流入する。
なお、一回の挟圧操作で塗布の掠れが解消されない場合
は、同じ操作を繰り返せばよい。

【００２２】また、上記の実施例構成では、開弁の際に
塗布部材３Ａの毛束内に突入している突軸部６１が退行
移動するから、これに伴って毛束内に発生する負圧によ
って液剤Ｌが毛束内に強制的に吸い込まれ、また次に閉
弁する際には該突軸部６１の進行移動に伴って毛束内に
正圧が加わり、この正圧によって液剤Ｌが毛束内に強制
的に押し込まれる。従って、使用後の塗布部材３Ａの毛
束が浸潤していた液剤Ｌの乾燥硬化によって固まってい
ても、次の使用時に上記の開弁操作を数回行うことによ
り、毛束内への液剤Ｌの浸透が著しく促進されるから、
硬化していた液剤の結合剤成分が浸透する溶媒成分によ
って急速に溶解され、短時間で固まりがほぐれて塗布可
能な状態に戻る。

【００２３】なお、上述した第一実施例の液剤塗布器Ａ
ではコイルスプリング６によって弁軸６を閉弁方向へ付
勢しているが、この発明においては、弁軸６の後端を板
ばね部材５のＵターン部５ｂに固定的に係着することに
より、該板ばね部材５のばね力を利用して弁軸を閉弁方
向へ付勢し、もってコイルスプリング６を省略した構造
としてもよい。しかるに、前記実施例のように弁軸６と
板ばね部材５とが非連結である構造では、弁軸６の後端
の係止部６３ａが閉弁状態で図１の実線で示すように板
ばね部材５の透孔５１の縁部から若干離れるように設定
しておけば、該弁軸６は板ばね部材５のばね力の影響を
受けずにコイルスプリング６の付勢のみで閉弁すること
になり、その閉弁のためのばね圧設定が容易になると共
に、出荷時の輸送中等において容器本体１が外側から押
されても、板ばね部材５に僅かな変形を生じる程度では
開弁しないため、液剤Ｌの漏出や溶媒揮散による高粘度
化を防止できるという利点がある。

【００２４】この発明の液剤塗布器の塗布先に用いる毛
束状の塗布部材としては、前記第一実施例で示した塗布
部材８Ａの如き刷毛型のものに限らず、例えば図７に示
す第二実施例の液剤塗布器Ｂにおける塗布部材８Ｂのよ
うな筆穂型のものも使用できる。この塗布部材３Ｂは、
合成繊維からなる多数本の毛を束ねて熱処理により一体
化すると共に、基端部８１をプレスによって外側へ拡が
った形に固めたものであり、この基端部８１を塗布先ホ
ルダー２の先窄み形状をなす先部２ａの内側に配置する
ことによって抜け止めされている。なお、刷毛型の塗布
部材８Ａとしても、前記第一実施例のように弁座筒３に
植毛したものに限らず、弁座筒３とは別の独立した合成
樹脂製の座体に植毛したものも使用できる。

【００２５】また、板ばね部材５は、帯状ばね板の中間
部を前記第一実施例のように丸く膨らんでＵターンする
形に曲成したものに限らず、膨らみのないＵ字形に曲成
したもの等、様々な曲成形態を採用できると共に、容器
本体１の両側壁部１３，１３に対して両側部５ｃ，５ｃ
を図１のように離間させず、接触状態としても差し支え
ない。

【００２６】更に、この発明は、容器本体１が前記実施
例のような容量を大きくできるボトル型である場合の適
用性に優れるが、容器本体１が長筒状をなす所謂ペンタ
イプの塗布器にも適用可能である。その他、この発明の
液剤塗布器においては、容器本体１及び塗布先ホルダー
２の形状、塗布先ホルダー２における塗布部材の保持構
造、板ばね部材５の両端部５ａ，５ａの止着構造、弁部
の構造等、細部構成については実施例以外に種々設計変
更可能である。

【００２７】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、容器本体内に
収容した修正液、各種の筆記具用インキ、化粧液等の液
剤を毛束状の塗布先より滲出させて被塗面に塗布する液
剤塗布器として、塗布先と液剤貯留部との間に弁部を備
え、容器本体内に装填された板ばね部材の変形によって
弁部が開作動する構成であり、弁部が常時は閉弁してい
るために塗布時に滲出過剰を生じず、しかも塗布先側の
液量不足による掠れを生じた際、容器本体を外側から挟
圧するだけの極めて簡単な操作によって弁部を開弁さ
せ、もって液剤を塗布先側へ補給して良好な塗布性を回
復できる上、構造的に簡素であって低コストで容易に組
立製作できるものが提供される。

【００２８】請求項２の発明によれば、上記の液剤塗布
器として、弁部の弁軸が板ばね部材に対して非連結でコ
イルスプリングを介して閉弁方向に付勢される構成であ
ることから、閉弁のためのばね圧設定が容易であると共
に、出荷時の輸送中等において容器本体が多少押圧され
ても開弁しにくく、液剤の漏出や溶媒揮散による高粘度
化を防止できるものが提供される。

【００２９】請求項３の発明によれば、上記の液剤塗布
器において、弁軸の前端に設けた突軸部が塗布部材の毛
束内に突入配置する構成であり、弁部の開閉に伴う該突
軸部の進退動作によって毛束状の塗布部材に対する液剤
の浸透が著しく促進されるため、使用後の塗布部材の毛
束が液剤の乾燥硬化によって固まっていても、次の使用
時に開弁操作を数回行うことにより、簡単に固まりがほ
ぐれて塗布可能な状態に戻るという利点がある。

【００３０】請求項４の発明によれば、特に容器本体が
立て置き可能なボトル型である場合でも、塗布先が毛束
状であって内部に弁機構を備える液剤塗布器として、極
めて簡単な操作によって弁部を開弁させて液剤を塗布先
側へ補給できるものが提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明に係る第一実施例の液剤塗布器の縦
断側面図である。

【図２】 同液剤塗布器の一部破断正面図である。

【図３】 同液剤塗布器の塗布先側における左半部を閉
弁状態、右半部を開弁状態として示す縦断面図である。

【図４】 同液剤塗布器の塗布先側の横断面を示し、
（イ）は図３のイ−イ線の断面矢視図、（ロ）は図３の
ロ−ロ線の断面矢視図である。

【図５】 同液剤塗布器に使用される刷毛型の塗布部材
の斜視図である。

【図６】 同液剤塗布器に使用される弁軸の正面図であ
る。

【図７】 この発明に係る第二実施例の液剤塗布器にお
ける塗布先側の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 容器本体 １ａ 口部 １ｂ 首部 １ｃ 胴部 １０ 液剤貯留部 ２ 塗布先ホルダー ２０ 先端開口 ３ 弁座筒（弁部） ３０ 中心孔（液通路） ３１ 弁座 ４ ばね受け筒 ５ 板ばね部材 ５ａ 端部 ５ｂ Ｕターン部 ５ｃ 側部 ５１ 透孔 ６ 弁軸 ６ａ 軸本体 ６０ 弁体部 ６１ 突軸部 ６３ａ 係止部 ７ コイルスプリング ８Ａ，８Ｂ 塗布部材 ８ａ 刷毛束 Ａ，Ｂ 液剤塗布器 Ｌ 液剤

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C350 GA04 GA11 HA15 HC03 HC04 HC05 KA09 KA10 KC02 KC04 KD04 KD09 KF01 NA10 NA11 NC02 NC03 NC04 NC10 NC33 NC39 4F042 FA24 FA29 FA30 FA35 FA39

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液剤貯留部を構成する可撓性材料からな
   る容器本体の口部に、毛束状の塗布部材を保持した塗布
   先ホルダーが嵌着され、この塗布部材と前記液剤貯留部
   との間の液通路に弁部が介在すると共に、前記容器本体
   内に該弁部の開閉を担う板ばね部材が装填され、 前記弁部は、常時は弁座に対してばね力の付勢を受けた
   弁軸の前端側の弁体部が液剤貯留部側から押接して前記
   液通路を閉鎖しており、 前記板ばね部材は、帯状ばね板を中間部でＵターンする
   形に曲成したものであり、そのＵターン部を容器本体の
   内底側へ向けた配置で両端部が容器本体の口部近傍に止
   着され、 前記弁軸の後端部には板ばね部材のＵターン部と係合す
   る係止部を有し、 容器本体の外側から前記板ばね部材の両側部を挟圧する
   ことにより、該板ばね部材がＵターン部を容器本体の内
   底側へ近付けるように変形し、この変形に伴って前記弁
   軸が該Ｕターン部に係合した係止部を介して液剤貯留部
   側へ変位し、前記弁部が開弁するように構成されてなる
   液剤塗布器。
2. 【請求項２】 弁軸は、コイルスプリングを介して閉弁
   方向に付勢されると共に、後端部が板ばね部材のＵター
   ン部に設けた透孔に挿通され、この挿通した後端に前記
   透孔の縁部に係合する前記係止部を有してなる請求項１
   記載の液剤塗布器。
3. 【請求項３】 弁軸の前端に突軸部が形成され、この突
   軸部が塗布部材の毛束内に突入配置してなる請求項１又
   は２に記載の液剤塗布器。
4. 【請求項４】 容器本体が口部を上にして立て置き可能
   なボトル型である請求項１〜３のいずれかに記載の液剤
   塗布器。