JP2000352135A - 型枠パネル - Google Patents
型枠パネルInfo
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 現場に応じて所要の角度、寸法に容易に且
つ正確に折り曲げて使用できる金属製の型枠パネルを提
供する。 【解決手段】 金属製の捨て型枠パネルであって、パネ
ル裏面側にその長手方向に連続して延びる隆起部２をパ
ネル幅方向に所定の間隔で設け、各隆起部２間の中央に
はこの隆起部２よりも隆起高さが低くパネル長手方向に
連続して延びる小隆起部３を設け、各小隆起部３にはそ
の幅方向中央に位置してパネル長手方向に延びる多数の
スリット４を所定の間隔で一直線上に設けてなることを
特徴とする型枠パネル１。
つ正確に折り曲げて使用できる金属製の型枠パネルを提
供する。 【解決手段】 金属製の捨て型枠パネルであって、パネ
ル裏面側にその長手方向に連続して延びる隆起部２をパ
ネル幅方向に所定の間隔で設け、各隆起部２間の中央に
はこの隆起部２よりも隆起高さが低くパネル長手方向に
連続して延びる小隆起部３を設け、各小隆起部３にはそ
の幅方向中央に位置してパネル長手方向に延びる多数の
スリット４を所定の間隔で一直線上に設けてなることを
特徴とする型枠パネル１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート壁構
造物等の施工に使用される金属製の型枠パネルに関する
もので、特にコンクリートの硬化後に解体・除去するこ
となく埋め殺しされる所謂捨て型枠パネルに関する。
造物等の施工に使用される金属製の型枠パネルに関する
もので、特にコンクリートの硬化後に解体・除去するこ
となく埋め殺しされる所謂捨て型枠パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の型枠パネルの使用によるコンク
リート壁構造物の施工において、コンクリート壁面が交
差してできる外隅部又は内隅部を構成する場合、型枠パ
ネルを折り曲げることが考えられるが、従来の型枠パネ
ルは折り曲げ作業が非常に困難で精度良く折り曲げるこ
とができず、そのため従来では断面Ｌ字形等のコーナー
専用の型枠パネルを使用していた。
リート壁構造物の施工において、コンクリート壁面が交
差してできる外隅部又は内隅部を構成する場合、型枠パ
ネルを折り曲げることが考えられるが、従来の型枠パネ
ルは折り曲げ作業が非常に困難で精度良く折り曲げるこ
とができず、そのため従来では断面Ｌ字形等のコーナー
専用の型枠パネルを使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなコーナー専用型枠パネルは、折り曲げ幅や折り曲
げ角度等が工事現場ごとに異なるため、多種多様の型枠
パネルを揃える必要があって、コストが高くつく上に、
運搬、取扱い等に問題があった。
ようなコーナー専用型枠パネルは、折り曲げ幅や折り曲
げ角度等が工事現場ごとに異なるため、多種多様の型枠
パネルを揃える必要があって、コストが高くつく上に、
運搬、取扱い等に問題があった。
【０００４】本発明は、上記の問題に鑑み、コーナー専
用の型枠パネルを必要とせず、現場の状況に応じて所要
の角度に容易に折り曲げて使用できる金属製の型枠パネ
ルを提供することを目的とする。
用の型枠パネルを必要とせず、現場の状況に応じて所要
の角度に容易に折り曲げて使用できる金属製の型枠パネ
ルを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
金属製の捨て型枠パネルであって、パネル裏面側にその
長手方向に連続して延びる隆起部２をパネル幅方向に所
定の間隔で設け、各隆起部２間の中央にはこの隆起部２
よりも隆起高さが低くパネル長手方向に連続して延びる
小隆起部３を設け、各小隆起部３にはその幅方向中央に
位置してパネル長手方向に延びる多数のスリット４を所
定の間隔で一直線上に設けてなることを特徴とする。
金属製の捨て型枠パネルであって、パネル裏面側にその
長手方向に連続して延びる隆起部２をパネル幅方向に所
定の間隔で設け、各隆起部２間の中央にはこの隆起部２
よりも隆起高さが低くパネル長手方向に連続して延びる
小隆起部３を設け、各小隆起部３にはその幅方向中央に
位置してパネル長手方向に延びる多数のスリット４を所
定の間隔で一直線上に設けてなることを特徴とする。
【０００６】請求項２は、請求項１に記載の型枠パネル
において、前記各小隆起部３には、この小隆起部３と同
じ隆起高さを有して各スリット４間において小隆起部３
と横一文字状に交差するような短寸隆起部３ａを所定の
間隔で連設してなることを特徴とする。
において、前記各小隆起部３には、この小隆起部３と同
じ隆起高さを有して各スリット４間において小隆起部３
と横一文字状に交差するような短寸隆起部３ａを所定の
間隔で連設してなることを特徴とする。
【０００７】請求項３に係る発明は、金属製の捨て型枠
パネルであって、パネル裏面側にその長手方向に連続し
て延びる隆起部２をパネル幅方向に所定の間隔で設け、
各隆起部２間の中央にはこの隆起部２よりも隆起高さの
低い正面視略十文字状の小隆起部１３をパネル長手方向
に所定の間隔で一列状に揃うように設けると共に、各十
文字状小隆起部１３にはその幅方向中央にスリット４を
それぞれパネル長手方向に一直線上に揃うように設けて
なることを特徴とする。
パネルであって、パネル裏面側にその長手方向に連続し
て延びる隆起部２をパネル幅方向に所定の間隔で設け、
各隆起部２間の中央にはこの隆起部２よりも隆起高さの
低い正面視略十文字状の小隆起部１３をパネル長手方向
に所定の間隔で一列状に揃うように設けると共に、各十
文字状小隆起部１３にはその幅方向中央にスリット４を
それぞれパネル長手方向に一直線上に揃うように設けて
なることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る型枠パネル１
をパネル裏面側から見た正面図、図２は図１に型枠パネ
ル１の一部拡大正面図である。これらの図を参照して分
かるように、型枠パネル１は、例えば、厚さが０．４ｍ
ｍ程度の金属薄板を、幅約６５０ｍｍ、長さ約１６００
ｍｍの長方形に板金加工し、亜鉛等のメッキを施したも
ので、この金属薄板製型枠パネル１には、パネル裏面側
にその長手方向に連続して延びる隆起部２がパネル幅方
向に所定の間隔で設けられ、各隆起部２，２相互間の中
央にはこの隆起部２よりも隆起高さが低く且つ隆起幅の
狭くてパネル長手方向に連続して延びる小隆起部３が設
けられ、そして各小隆起部３にはその幅方向中央に位置
してパネル長手方向に延びる多数のスリット４が所定の
間隔で一直線上に設けられている。
をパネル裏面側から見た正面図、図２は図１に型枠パネ
ル１の一部拡大正面図である。これらの図を参照して分
かるように、型枠パネル１は、例えば、厚さが０．４ｍ
ｍ程度の金属薄板を、幅約６５０ｍｍ、長さ約１６００
ｍｍの長方形に板金加工し、亜鉛等のメッキを施したも
ので、この金属薄板製型枠パネル１には、パネル裏面側
にその長手方向に連続して延びる隆起部２がパネル幅方
向に所定の間隔で設けられ、各隆起部２，２相互間の中
央にはこの隆起部２よりも隆起高さが低く且つ隆起幅の
狭くてパネル長手方向に連続して延びる小隆起部３が設
けられ、そして各小隆起部３にはその幅方向中央に位置
してパネル長手方向に延びる多数のスリット４が所定の
間隔で一直線上に設けられている。
【０００９】図２の（Ａ）及び（Ｂ）から分かるよう
に、各隆起部２は、小隆起部３よりも隆起高さが高く且
つそれより隆起幅も広い断面台形状に形成されており、
各小隆起部３は断面半円形状に形成されている。各スリ
ット４は、小隆起部３の頂部に沿ってスリット幅が約２
ｍｍ、スリット長さが２０〜３０ｍｍ程度に形成される
と共に、各スリット４，４相互間の間隔は約１０ｍｍと
される。尚、隆起部２及び小隆起部３の寸法を参考まで
に例示すると、隆起部２の隆起高さは約１２ｍｍ、その
幅は約４０ｍｍであり、小隆起部３の隆起高さは約６ｍ
ｍ、その幅は約１２ｍｍである。図２の（Ａ）において
２ａは各スリット４の継ぎ部分を示す。
に、各隆起部２は、小隆起部３よりも隆起高さが高く且
つそれより隆起幅も広い断面台形状に形成されており、
各小隆起部３は断面半円形状に形成されている。各スリ
ット４は、小隆起部３の頂部に沿ってスリット幅が約２
ｍｍ、スリット長さが２０〜３０ｍｍ程度に形成される
と共に、各スリット４，４相互間の間隔は約１０ｍｍと
される。尚、隆起部２及び小隆起部３の寸法を参考まで
に例示すると、隆起部２の隆起高さは約１２ｍｍ、その
幅は約４０ｍｍであり、小隆起部３の隆起高さは約６ｍ
ｍ、その幅は約１２ｍｍである。図２の（Ａ）において
２ａは各スリット４の継ぎ部分を示す。
【００１０】図１及び図２の（Ａ）に示すように、この
型枠パネル１の所要箇所には、セパレータ用の取付孔５
が設けられている。また、図２の（Ａ）及び（Ｂ）に示
すように、型枠パネル１の側端縁部１ａはパネル裏面側
に折り返されている。
型枠パネル１の所要箇所には、セパレータ用の取付孔５
が設けられている。また、図２の（Ａ）及び（Ｂ）に示
すように、型枠パネル１の側端縁部１ａはパネル裏面側
に折り返されている。
【００１１】上記のような型枠パネル１を用いてコンク
リート壁構造体用の型枠を組み立てた状態を図５に例示
している。この型枠の組み立てにあたっては、基礎面上
に型枠パネル１を所定の間隔で対向配置し（図には片方
の型枠パネル１のみを示す）、各型枠パネル１のセパレ
ータ用取付孔５にセパレータ６の雄ねじ部６ａを挿通し
て型枠パネル１の外側へ突出させ、その突出した雄ねじ
部６ａに型枠締付用棒状体６の雌ねじ部７ａを螺嵌して
締め付けることにより、対向する両型枠パネル１，１を
所定間隔に連結固定する。
リート壁構造体用の型枠を組み立てた状態を図５に例示
している。この型枠の組み立てにあたっては、基礎面上
に型枠パネル１を所定の間隔で対向配置し（図には片方
の型枠パネル１のみを示す）、各型枠パネル１のセパレ
ータ用取付孔５にセパレータ６の雄ねじ部６ａを挿通し
て型枠パネル１の外側へ突出させ、その突出した雄ねじ
部６ａに型枠締付用棒状体６の雌ねじ部７ａを螺嵌して
締め付けることにより、対向する両型枠パネル１，１を
所定間隔に連結固定する。
【００１２】この時、型枠締付用棒状体７には、あらか
じめ当て金８を係合させておいて、型枠締付用棒状体７
により型枠パネル１を連結固定した後、型枠パネル１の
外側に角パイプからなるバタ材９（型枠支持部材）を水
平に配して、当て金８で抱き込むように保持し、そして
型枠締付用棒状体７の楔孔７ｂに楔板１０を当て金８の
外側から打ち込んで、上記バタ材９を、セパレータ６、
型枠締付用棒状体７、当て金８及び楔板１０を介して型
枠パネル１に固定する。
じめ当て金８を係合させておいて、型枠締付用棒状体７
により型枠パネル１を連結固定した後、型枠パネル１の
外側に角パイプからなるバタ材９（型枠支持部材）を水
平に配して、当て金８で抱き込むように保持し、そして
型枠締付用棒状体７の楔孔７ｂに楔板１０を当て金８の
外側から打ち込んで、上記バタ材９を、セパレータ６、
型枠締付用棒状体７、当て金８及び楔板１０を介して型
枠パネル１に固定する。
【００１３】型枠パネル１をその幅方向に接続する場合
は、この型枠パネル１の側端部にある隆起部２に、図２
の（Ｂ）に仮想線で示すように接続すべき他の型枠パネ
ル１の側端部にある隆起部２を凹凸嵌合させて接続すれ
ばよい。
は、この型枠パネル１の側端部にある隆起部２に、図２
の（Ｂ）に仮想線で示すように接続すべき他の型枠パネ
ル１の側端部にある隆起部２を凹凸嵌合させて接続すれ
ばよい。
【００１４】また、上記のように型枠の組み立てに際
し、コンクリート壁面が交差して外隅部又は内隅部を構
成する場合、例えば直角外隅部を構成する場合にその型
枠コーナー部を形成するときは、型枠パネル１を、パネ
ル長手方向に一直線上に並ぶ所要のスリット４列に沿っ
て内側へ９０度に折り曲げる（図６参照）。この場合、
現場の状況に合わせて、パネル幅方向接続位置からコー
ナー部までの寸法を測り、型枠パネル１の端縁から何番
目のスリット４列を型枠コーナー部とするかを決め、そ
のスリット４列を中心として現場のコーナー角度に一致
するように、型枠パネル１を折り曲げるようにすればよ
い。図６においてＣは、型枠パネル１によって形成され
たコンクリート壁を示す。
し、コンクリート壁面が交差して外隅部又は内隅部を構
成する場合、例えば直角外隅部を構成する場合にその型
枠コーナー部を形成するときは、型枠パネル１を、パネ
ル長手方向に一直線上に並ぶ所要のスリット４列に沿っ
て内側へ９０度に折り曲げる（図６参照）。この場合、
現場の状況に合わせて、パネル幅方向接続位置からコー
ナー部までの寸法を測り、型枠パネル１の端縁から何番
目のスリット４列を型枠コーナー部とするかを決め、そ
のスリット４列を中心として現場のコーナー角度に一致
するように、型枠パネル１を折り曲げるようにすればよ
い。図６においてＣは、型枠パネル１によって形成され
たコンクリート壁を示す。
【００１５】この型枠パネル１の折り曲げによって、隆
起部２と平行な小隆起部３の幅方向中央でパネル長手方
向に一直線上にあるスリット４列の継ぎ部分４ａが折れ
曲がり、隆起部２と平行な折れ目が形成され、図６に示
すように型枠コーナー部Ｋが容易に且つ精度良く得られ
る。
起部２と平行な小隆起部３の幅方向中央でパネル長手方
向に一直線上にあるスリット４列の継ぎ部分４ａが折れ
曲がり、隆起部２と平行な折れ目が形成され、図６に示
すように型枠コーナー部Ｋが容易に且つ精度良く得られ
る。
【００１６】特に、この型枠パネル１では、パネル長手
方向に連続して延びる各小隆起部３内にスリット４列が
設けられているから、型枠パネル１におけるスリット４
列形成部分の強度の低下が回避されることになって、型
枠パネル１の全体に一様で十分な強度が確保される。
方向に連続して延びる各小隆起部３内にスリット４列が
設けられているから、型枠パネル１におけるスリット４
列形成部分の強度の低下が回避されることになって、型
枠パネル１の全体に一様で十分な強度が確保される。
【００１７】図３の（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の他の
実施形態による型枠パネル１１を示したものである。こ
の型枠パネル１１は、パネル裏面側にその長手方向に連
続して延びる隆起部２がパネル幅方向に所定の間隔で設
けられ、各隆起部２，２相互間の中央にパネル長手方向
に連続して延びる小隆起部３が設けられ、各小隆起部の
幅方向中央にパネル長手方向に延びる多数のスリット４
が所定の間隔で一直線上に設けられている点では前記の
型枠パネル１と同じであるが、この型枠パネル１１で
は、各小隆起部３に、この小隆起部３と同じ隆起高さを
有して各スリット４，４相互間にある継ぎ部分４ａにお
いて小隆起部３と横一文字状に交差するような短寸隆起
部３ａが所定の間隔で連設されている点に特徴を有す
る。
実施形態による型枠パネル１１を示したものである。こ
の型枠パネル１１は、パネル裏面側にその長手方向に連
続して延びる隆起部２がパネル幅方向に所定の間隔で設
けられ、各隆起部２，２相互間の中央にパネル長手方向
に連続して延びる小隆起部３が設けられ、各小隆起部の
幅方向中央にパネル長手方向に延びる多数のスリット４
が所定の間隔で一直線上に設けられている点では前記の
型枠パネル１と同じであるが、この型枠パネル１１で
は、各小隆起部３に、この小隆起部３と同じ隆起高さを
有して各スリット４，４相互間にある継ぎ部分４ａにお
いて小隆起部３と横一文字状に交差するような短寸隆起
部３ａが所定の間隔で連設されている点に特徴を有す
る。
【００１８】このような型枠パネル１１によれば、上記
短寸隆起部３ａによって、小隆起部３に形成されるスリ
ット４列の両側部分の強度が高くなり、これがためにパ
ネル折り曲げ時の折り曲げ力がスリット４の各継ぎ部分
４ａに集中的に作用し、折り目がスリット４列の一直線
上に形成されて、型枠パネル１を容易に且つ精度良く折
り曲げることができる。尚、型枠パネル１の場合と同じ
く、型枠パネル１１の側端縁部１１ａはパネル裏面側に
折り返されている。
短寸隆起部３ａによって、小隆起部３に形成されるスリ
ット４列の両側部分の強度が高くなり、これがためにパ
ネル折り曲げ時の折り曲げ力がスリット４の各継ぎ部分
４ａに集中的に作用し、折り目がスリット４列の一直線
上に形成されて、型枠パネル１を容易に且つ精度良く折
り曲げることができる。尚、型枠パネル１の場合と同じ
く、型枠パネル１１の側端縁部１１ａはパネル裏面側に
折り返されている。
【００１９】図４の（Ａ）及び（Ｂ）は、更に他の実施
形態による型枠パネル２１を示したものである。この型
枠パネル２１は、パネル裏面側にその長手方向に連続し
て延びる隆起部２がパネル幅方向に所定の間隔で設けら
れ点では前記型枠パネル１，２１と同じであるが、この
型枠パネル１１では、各隆起部２，２相互間の中央に、
この隆起部２よりも隆起高さの低い正面視略十文字状の
小隆起部１３がパネル長手方向に所定の間隔で一列状に
揃うように設けられると共に、各十文字状小隆起部１３
にはその幅方向中央にスリット４がそれぞれパネル長手
方向に一直線上に揃うように設けられている点に特徴を
有する。この型枠パネル２１の側端縁部２１ａもパネル
裏面側に折り返されている。
形態による型枠パネル２１を示したものである。この型
枠パネル２１は、パネル裏面側にその長手方向に連続し
て延びる隆起部２がパネル幅方向に所定の間隔で設けら
れ点では前記型枠パネル１，２１と同じであるが、この
型枠パネル１１では、各隆起部２，２相互間の中央に、
この隆起部２よりも隆起高さの低い正面視略十文字状の
小隆起部１３がパネル長手方向に所定の間隔で一列状に
揃うように設けられると共に、各十文字状小隆起部１３
にはその幅方向中央にスリット４がそれぞれパネル長手
方向に一直線上に揃うように設けられている点に特徴を
有する。この型枠パネル２１の側端縁部２１ａもパネル
裏面側に折り返されている。
【００２０】このような型枠パネル２１によれば、パネ
ル長手方向に所定の間隔で一列状に配設される各十文字
状小隆起部１３内にスリット４が設けられるから、型枠
パネル１におけるスリット４列形成部分の強度の低下を
回避し、パネル全体に一様で十分な強度を確保できる。
また、各十文字状小隆起部１３により、各スリット４列
の両側部分の強度が高くなって、パネル折り曲げ時の折
り曲げ力がスリット４の各継ぎ部分４ａに集中的に作用
し、折り目がスリット４列の一直線上に形成されて、型
枠パネル１を容易に且つ精度良く折り曲げることができ
る。
ル長手方向に所定の間隔で一列状に配設される各十文字
状小隆起部１３内にスリット４が設けられるから、型枠
パネル１におけるスリット４列形成部分の強度の低下を
回避し、パネル全体に一様で十分な強度を確保できる。
また、各十文字状小隆起部１３により、各スリット４列
の両側部分の強度が高くなって、パネル折り曲げ時の折
り曲げ力がスリット４の各継ぎ部分４ａに集中的に作用
し、折り目がスリット４列の一直線上に形成されて、型
枠パネル１を容易に且つ精度良く折り曲げることができ
る。
【００２１】
【発明の効果】請求項１係る発明の型枠パネルは、パネ
ル裏面側に長手方向に延びる隆起部をパネル幅方向に所
定の間隔で設け、各隆起部間の中央にこの隆起部より隆
起高さの低いパネル長手方向に延びる小隆起部を設け、
各小隆起部の幅方向中央に位置してパネル長手方向に延
びる多数のスリットを所定の間隔で一直線上に設けてな
るものであるから、隆起部及び小隆起部によって十分な
パネル強度が確保される一方、パネル長手方向に延びる
所要のスリット列を中心に現場状況に応じて所要の角度
に容易に折り曲げて型枠コーナー部を形成することがで
き、従来のようなコーナー専用の型枠パネルが不要とな
る。
ル裏面側に長手方向に延びる隆起部をパネル幅方向に所
定の間隔で設け、各隆起部間の中央にこの隆起部より隆
起高さの低いパネル長手方向に延びる小隆起部を設け、
各小隆起部の幅方向中央に位置してパネル長手方向に延
びる多数のスリットを所定の間隔で一直線上に設けてな
るものであるから、隆起部及び小隆起部によって十分な
パネル強度が確保される一方、パネル長手方向に延びる
所要のスリット列を中心に現場状況に応じて所要の角度
に容易に折り曲げて型枠コーナー部を形成することがで
き、従来のようなコーナー専用の型枠パネルが不要とな
る。
【００２２】特に、この型枠パネルでは、パネル長手方
向に連続して延びる小隆起部内にスリット列が設けられ
るから、型枠パネルにおけるスリット列形成部分の強度
の低下が避けられ、パネル全体に一様で十分な強度が確
保される。
向に連続して延びる小隆起部内にスリット列が設けられ
るから、型枠パネルにおけるスリット列形成部分の強度
の低下が避けられ、パネル全体に一様で十分な強度が確
保される。
【００２３】請求項２に記載のように、各小隆起部に、
この小隆起部と同じ隆起高さを有して各スリット間にお
いて小隆起部と横一文字状に交差するような短寸隆起部
を連設した場合には、この短寸隆起部によって、小隆起
部に形成されるスリット列の両側部分の強度が高くな
り、このためパネル折り曲げ時の折り曲げ力がスリット
の各継ぎ部分に集中的に作用し、折り目がスリット列の
一直線上に形成されて、型枠パネルを容易に且つ精度良
く折り曲げることができる。
この小隆起部と同じ隆起高さを有して各スリット間にお
いて小隆起部と横一文字状に交差するような短寸隆起部
を連設した場合には、この短寸隆起部によって、小隆起
部に形成されるスリット列の両側部分の強度が高くな
り、このためパネル折り曲げ時の折り曲げ力がスリット
の各継ぎ部分に集中的に作用し、折り目がスリット列の
一直線上に形成されて、型枠パネルを容易に且つ精度良
く折り曲げることができる。
【００２４】請求項３に係る発明の型枠パネルは、パネ
ル裏面側に長手方向に延びる隆起部をパネル幅方向に所
定の間隔で設け、各隆起部間の中央に正面視略十文字状
の小隆起部をパネル長手方向に所定の間隔で一列状に揃
うように設けると共に、各十文字状小隆起部の幅方向中
央にスリットをそれぞれパネル長手方向に一直線上に揃
うように設けたものであるから、隆起部及び十文字状小
隆起部によって十分なパネル強度が確保される一方、パ
ネル長手方向に一直線上に揃う所要のスリット列を中心
に現場状況に応じて所要の角度に容易に折り曲げて型枠
コーナー部を形成することができ、従来のようなコーナ
ー専用の型枠パネルが不要となる。
ル裏面側に長手方向に延びる隆起部をパネル幅方向に所
定の間隔で設け、各隆起部間の中央に正面視略十文字状
の小隆起部をパネル長手方向に所定の間隔で一列状に揃
うように設けると共に、各十文字状小隆起部の幅方向中
央にスリットをそれぞれパネル長手方向に一直線上に揃
うように設けたものであるから、隆起部及び十文字状小
隆起部によって十分なパネル強度が確保される一方、パ
ネル長手方向に一直線上に揃う所要のスリット列を中心
に現場状況に応じて所要の角度に容易に折り曲げて型枠
コーナー部を形成することができ、従来のようなコーナ
ー専用の型枠パネルが不要となる。
【００２５】特に、この型枠パネルでは、パネル長手方
向に所定の間隔で一列状に配設される各十文字状小隆起
部内にスリットが設けられるから、型枠パネルにおける
スリット列形成部分の強度の低下が避けられ、パネル全
体に一様で十分な強度が確保される。また、各十文字状
小隆起部により、各スリット列の両側部分の強度が高く
なって、パネル折り曲げ時の折り曲げ力がスリットの各
継ぎ部分に集中的に作用し、折り目がスリット列の一直
線上に形成されて、型枠パネルを容易に且つ精度良く折
り曲げることができる。
向に所定の間隔で一列状に配設される各十文字状小隆起
部内にスリットが設けられるから、型枠パネルにおける
スリット列形成部分の強度の低下が避けられ、パネル全
体に一様で十分な強度が確保される。また、各十文字状
小隆起部により、各スリット列の両側部分の強度が高く
なって、パネル折り曲げ時の折り曲げ力がスリットの各
継ぎ部分に集中的に作用し、折り目がスリット列の一直
線上に形成されて、型枠パネルを容易に且つ精度良く折
り曲げることができる。
【図１】 本発明の一実施形態による型枠パネルをパネ
ル裏面側から見た正面図である。
ル裏面側から見た正面図である。
【図２】 （Ａ）は図１に示す型枠パネルの一部拡大
図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。
図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】 （Ａ）は他の実施形態による型枠パネルをパ
ネル裏面側から見た一部拡大正面図、（Ｂ）は（Ａ）の
Ｙ−Ｙ線断面図である。
ネル裏面側から見た一部拡大正面図、（Ｂ）は（Ａ）の
Ｙ−Ｙ線断面図である。
【図４】 （Ａ）は更に他の実施形態による型枠パネル
をパネル裏面側から見た一部拡大正面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＺ−Ｚ線断面図である。
をパネル裏面側から見た一部拡大正面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＺ−Ｚ線断面図である。
【図５】 図１に示す型枠パネルを用いてコンクリート
壁構造体用のコンクリート型枠を組み立てた状態を示す
縦断面図である。
壁構造体用のコンクリート型枠を組み立てた状態を示す
縦断面図である。
【図６】 図１に示す型枠パネルを折り曲げて型枠コー
ナー部を形成を形成した状態でのコンクリート壁の横断
面図である。
ナー部を形成を形成した状態でのコンクリート壁の横断
面図である。
１ 型枠パネル ２ 隆起部 ３ 小隆起部 ３ａ 短寸隆起部 ４ スリット ４ａ スリットの継ぎ部分 ５ セパレータ用取付孔 １１ 型枠パネル １３ 十文字状小隆起部 ２１ 型枠パネル
Claims (3)
- 【請求項１】 金属製の捨て型枠パネルであって、パネ
ル裏面側にその長手方向に連続して延びる隆起部をパネ
ル幅方向に所定の間隔で設け、各隆起部間の中央にはこ
の隆起部よりも隆起高さが低くパネル長手方向に連続し
て延びる小隆起部を設け、各小隆起部にはその幅方向中
央に位置してパネル長手方向に延びる多数のスリットを
所定の間隔で一直線上に設けてなることを特徴とする型
枠パネル。 - 【請求項２】 前記各小隆起部には、この小隆起部と同
じ隆起高さを有して各スリット間において小隆起部と横
一文字状に交差するような短寸隆起部を所定の間隔で連
設してなることを特徴とする請求項１に記載の型枠パネ
ル。 - 【請求項３】 金属製の捨て型枠パネルであって、パネ
ル裏面側にその長手方向に連続して延びる隆起部をパネ
ル幅方向に所定の間隔で設け、各隆起部間の中央にはこ
の隆起部よりも隆起高さの低い正面視略十文字状の小隆
起部をパネル長手方向に所定の間隔で一列状に揃うよう
に設けると共に、各十文字状小隆起部にはその幅方向中
央にスリットをそれぞれパネル長手方向に一直線上に揃
うように設けてなることを特徴とする型枠パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11162586A JP2000352135A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 型枠パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11162586A JP2000352135A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 型枠パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000352135A true JP2000352135A (ja) | 2000-12-19 |
Family
ID=15757417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11162586A Pending JP2000352135A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 型枠パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000352135A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007169971A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Nippon Kankyo Seizo Kk | 型枠パネル及び型枠ユニット |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05133028A (ja) * | 1991-11-11 | 1993-05-28 | Tadashi Harada | ラス型枠パネルと該パネルを用いた型枠 |
| JPH0960165A (ja) * | 1995-08-17 | 1997-03-04 | Okada Takeo | 型枠パネル |
-
1999
- 1999-06-09 JP JP11162586A patent/JP2000352135A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05133028A (ja) * | 1991-11-11 | 1993-05-28 | Tadashi Harada | ラス型枠パネルと該パネルを用いた型枠 |
| JPH0960165A (ja) * | 1995-08-17 | 1997-03-04 | Okada Takeo | 型枠パネル |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007169971A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Nippon Kankyo Seizo Kk | 型枠パネル及び型枠ユニット |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020322 |