JP2000352192A - 打込型枠 - Google Patents
打込型枠Info
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- JP2000352192A JP2000352192A JP11162981A JP16298199A JP2000352192A JP 2000352192 A JP2000352192 A JP 2000352192A JP 11162981 A JP11162981 A JP 11162981A JP 16298199 A JP16298199 A JP 16298199A JP 2000352192 A JP2000352192 A JP 2000352192A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼製折板製の打込型枠により壁付きの梁を容
易にかつ精度良く施工する。 【解決手段】 底型枠部１２と対の側型枠部１３とを有
するＵ字形の断面形状とされているとともに、底型枠部
には、梁の底面に連なって一体に形成される鉄筋コンク
リート造の壁１７を形成するべき位置にその壁厚に相当
する寸法の開口部１４を設ける。梁下面中央に壁が設け
られる場合には、それぞれが側型枠部と底型枠部よりな
る同一断面形状の一対のＬ字形断面の分割体１５を開口
部を確保して対向配置して連結具１６により連結する。
梁の片側に寄った位置に壁が設けられる場合には、一方
の側型枠部となる平板状の分割体と、他方の側型枠部と
底型枠部よりなるＬ字形断面の分割体とを、開口部を確
保して対向配置して連結具により連結してなる。
易にかつ精度良く施工する。 【解決手段】 底型枠部１２と対の側型枠部１３とを有
するＵ字形の断面形状とされているとともに、底型枠部
には、梁の底面に連なって一体に形成される鉄筋コンク
リート造の壁１７を形成するべき位置にその壁厚に相当
する寸法の開口部１４を設ける。梁下面中央に壁が設け
られる場合には、それぞれが側型枠部と底型枠部よりな
る同一断面形状の一対のＬ字形断面の分割体１５を開口
部を確保して対向配置して連結具１６により連結する。
梁の片側に寄った位置に壁が設けられる場合には、一方
の側型枠部となる平板状の分割体と、他方の側型枠部と
底型枠部よりなるＬ字形断面の分割体とを、開口部を確
保して対向配置して連結具により連結してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
造ないし鉄骨鉄筋コンクリート造の梁を形成するための
鋼製折板製の打込型枠に関する。
造ないし鉄骨鉄筋コンクリート造の梁を形成するための
鋼製折板製の打込型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、図１５に示すような梁用の打込型
枠１が普及しつつある。これは、鋼製折板いわゆるキー
ストンプレートをＵ字形の断面形状に製作したもので、
現場での組み立てや解体撤去が不要であるので在来の合
板型枠を用いる場合に比較して格段に施工性や施工精度
に優れ、梁施工に係わる省力化とコスト削減を図ること
ができるものである。図１５（ｂ）における符号２は床
型枠、３は床スラブを示している。
枠１が普及しつつある。これは、鋼製折板いわゆるキー
ストンプレートをＵ字形の断面形状に製作したもので、
現場での組み立てや解体撤去が不要であるので在来の合
板型枠を用いる場合に比較して格段に施工性や施工精度
に優れ、梁施工に係わる省力化とコスト削減を図ること
ができるものである。図１５（ｂ）における符号２は床
型枠、３は床スラブを示している。
【０００３】ところで、梁の底面には壁が一体に形成さ
れることも多いが、そのような壁付きの梁を施工する際
には図１５に示したようなＵ字形断面の打込型枠１をそ
のまま使用することはできず、敢えて使用するとすれば
たとえば図１６あるいは図１７に示すようなものとな
る。図１６は梁の下面中央に壁が設けられる場合であ
り、上記の打込型枠１を左右に分割した形態のＬ形断面
の打込型枠４を１組として用いるものである。図１７は
梁の片側に寄った位置に壁が設けられる場合であり、梁
の片側にのみＬ形断面の打込型枠４を用い、他方の側は
壁型枠５をそのまま延長して梁型枠とするものである。
図１６および図１７における符号６は梁鉄筋、７は壁鉄
筋、８は床鉄筋、９はセパレータ、１０は締め付け金物
である。
れることも多いが、そのような壁付きの梁を施工する際
には図１５に示したようなＵ字形断面の打込型枠１をそ
のまま使用することはできず、敢えて使用するとすれば
たとえば図１６あるいは図１７に示すようなものとな
る。図１６は梁の下面中央に壁が設けられる場合であ
り、上記の打込型枠１を左右に分割した形態のＬ形断面
の打込型枠４を１組として用いるものである。図１７は
梁の片側に寄った位置に壁が設けられる場合であり、梁
の片側にのみＬ形断面の打込型枠４を用い、他方の側は
壁型枠５をそのまま延長して梁型枠とするものである。
図１６および図１７における符号６は梁鉄筋、７は壁鉄
筋、８は床鉄筋、９はセパレータ、１０は締め付け金物
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の場合に
はセパレータ９を用いる必要があるから、その作業手順
は在来の合板型枠を用いる場合と大差なく、打込型枠を
用いる意味が殆ど無い。そのため、従来においては壁付
きの梁に対しては打込型枠を用いることなく在来工法に
よることが一般的であった。
はセパレータ９を用いる必要があるから、その作業手順
は在来の合板型枠を用いる場合と大差なく、打込型枠を
用いる意味が殆ど無い。そのため、従来においては壁付
きの梁に対しては打込型枠を用いることなく在来工法に
よることが一般的であった。
【０００５】上記事情に鑑み、本発明は壁付きの梁を施
工するための有効な鋼製折板製の打込型枠を提供するこ
とを目的としている。
工するための有効な鋼製折板製の打込型枠を提供するこ
とを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、鉄筋
コンクリート造ないし鉄骨鉄筋コンクリート造の梁を形
成するための鋼製折板製の打込型枠であって、底型枠部
と対の側型枠部とを有するＵ字形断面とされているとと
もに、前記底型枠部には、梁の底面に連なって一体に形
成される鉄筋コンクリート造の壁を形成するべき位置に
その壁長および壁厚に相当する寸法の開口部を設けてな
るものである。
コンクリート造ないし鉄骨鉄筋コンクリート造の梁を形
成するための鋼製折板製の打込型枠であって、底型枠部
と対の側型枠部とを有するＵ字形断面とされているとと
もに、前記底型枠部には、梁の底面に連なって一体に形
成される鉄筋コンクリート造の壁を形成するべき位置に
その壁長および壁厚に相当する寸法の開口部を設けてな
るものである。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明の打込
型枠を、それぞれが側型枠部と底型枠部よりなる同一断
面形状の一対のＬ字形断面の分割体を、開口部を確保し
て対向配置して連結具により連結してなるものである。
型枠を、それぞれが側型枠部と底型枠部よりなる同一断
面形状の一対のＬ字形断面の分割体を、開口部を確保し
て対向配置して連結具により連結してなるものである。
【０００８】請求項３の発明は、請求項１の発明の打込
型枠を、一方の側型枠部となる平板状の分割体と、他方
の側型枠部と底型枠部よりなるＬ字形断面の分割体と
を、開口部を確保して対向配置して連結具により連結し
てなるものである。
型枠を、一方の側型枠部となる平板状の分割体と、他方
の側型枠部と底型枠部よりなるＬ字形断面の分割体と
を、開口部を確保して対向配置して連結具により連結し
てなるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明の第１実施形態であ
る打込型枠１１を示すもので、（ａ）は断面図、（ｂ）
は拡大断面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は平断面図
（（ｃ）におけるｄ−ｄ矢視図）である。本第１実施形
態の打込型枠１１は鋼製折板（キーストンプレート）か
らなるもので、全体としては底型枠部１２と対の側型枠
部１３とを有するＵ字形の断面形状に製作されたもので
あるが、底面中央部にはスリット状の開口部１４が確保
されたものとなっている。すなわち、この打込型枠１１
は、それぞれが底型枠部１２と側型枠部１３よりなる一
対のＬ字形断面の分割体１５を開口部１４を確保して対
向配置し、それら分割体１５どうしを連結具１６により
所定間隔で連結した形態のものである。上記の開口部１
４の位置と幅は、この打込型枠１１により形成される梁
の下面に一体に形成される壁１７（図１（ａ）参照）の
設置位置と壁長、壁厚に対応して設定されている。符号
１８はランナー、１９は必要に応じて設ける補強金物で
ある。
る打込型枠１１を示すもので、（ａ）は断面図、（ｂ）
は拡大断面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は平断面図
（（ｃ）におけるｄ−ｄ矢視図）である。本第１実施形
態の打込型枠１１は鋼製折板（キーストンプレート）か
らなるもので、全体としては底型枠部１２と対の側型枠
部１３とを有するＵ字形の断面形状に製作されたもので
あるが、底面中央部にはスリット状の開口部１４が確保
されたものとなっている。すなわち、この打込型枠１１
は、それぞれが底型枠部１２と側型枠部１３よりなる一
対のＬ字形断面の分割体１５を開口部１４を確保して対
向配置し、それら分割体１５どうしを連結具１６により
所定間隔で連結した形態のものである。上記の開口部１
４の位置と幅は、この打込型枠１１により形成される梁
の下面に一体に形成される壁１７（図１（ａ）参照）の
設置位置と壁長、壁厚に対応して設定されている。符号
１８はランナー、１９は必要に応じて設ける補強金物で
ある。
【００１０】図２〜図７は上記の打込型枠１１を用いて
鉄筋コンクリート造の梁２０を施工する場合の施工手順
を示すものである。図２に示すように壁鉄筋７を組み立
てた後、図３に示すように壁型枠５を組み立てる。この
壁型枠５はセパレータ９および締め付け金物１０を用い
る在来工法等によるもので良いが、その頂部には（ｃ）
に示すような誘導金物２１を取り付けておくと良い。そ
して、図４に示すように壁型枠５の上に打込型枠１１を
設置する。その際、打込型枠１１の開口部１４に誘導金
物２１を差し込むようにすることでその設置を容易に行
え、かつ位置決め精度を自ずと確保できる。図５に示す
ように床型枠２を組み立て、図６に示すように梁鉄筋６
および床鉄筋８を組み立てた後、壁型枠５内、打込型枠
１１内、床型枠２上にコンクリートを打設し、養生後、
壁型枠５を解体すれば図７に示すように梁２０、壁１
７、床スラブ３が形成される。
鉄筋コンクリート造の梁２０を施工する場合の施工手順
を示すものである。図２に示すように壁鉄筋７を組み立
てた後、図３に示すように壁型枠５を組み立てる。この
壁型枠５はセパレータ９および締め付け金物１０を用い
る在来工法等によるもので良いが、その頂部には（ｃ）
に示すような誘導金物２１を取り付けておくと良い。そ
して、図４に示すように壁型枠５の上に打込型枠１１を
設置する。その際、打込型枠１１の開口部１４に誘導金
物２１を差し込むようにすることでその設置を容易に行
え、かつ位置決め精度を自ずと確保できる。図５に示す
ように床型枠２を組み立て、図６に示すように梁鉄筋６
および床鉄筋８を組み立てた後、壁型枠５内、打込型枠
１１内、床型枠２上にコンクリートを打設し、養生後、
壁型枠５を解体すれば図７に示すように梁２０、壁１
７、床スラブ３が形成される。
【００１１】図８〜図１３は上記の打込型枠１１を用い
て鉄骨鉄筋コンクリート造の梁２２を施工する場合の施
工手順を示すものである。図８に示すように梁鉄骨２３
および梁鉄筋６を組み立てた後、図９に示すように打込
型枠１１を先行して設置する。そして、図１０に示すよ
うに壁鉄筋７を打込型枠１１に差し込むようにして組み
立てた後、図１１に示すように壁型枠５を組み立てる。
図１２に示すように床型枠２および床鉄筋８を組み立て
た後、壁型枠５内、打込型枠１１内、床型枠２上にコン
クリートを打設し、養生後、壁型枠５を解体すれば図１
３に示すように梁２３、壁１７、床スラブ３が形成され
る。
て鉄骨鉄筋コンクリート造の梁２２を施工する場合の施
工手順を示すものである。図８に示すように梁鉄骨２３
および梁鉄筋６を組み立てた後、図９に示すように打込
型枠１１を先行して設置する。そして、図１０に示すよ
うに壁鉄筋７を打込型枠１１に差し込むようにして組み
立てた後、図１１に示すように壁型枠５を組み立てる。
図１２に示すように床型枠２および床鉄筋８を組み立て
た後、壁型枠５内、打込型枠１１内、床型枠２上にコン
クリートを打設し、養生後、壁型枠５を解体すれば図１
３に示すように梁２３、壁１７、床スラブ３が形成され
る。
【００１２】上記の打込型枠１１は、図１５に示した従
来の単なるＵ字形断面の打込型枠１と同様に取り扱うこ
とができるものであり、したがってこの打込型枠１１に
よればセパレータ９や締め付け金物１０を用いることな
く極めて簡単かつ精度良く壁付きの梁２０，２３を施工
することが可能であり、その施工に係わる作業の省力
化、コスト削減を実現することができる。勿論、この打
込型枠１１は鋼製折板をＬ字形に折り曲げた同一形状の
１組の分割体１５を開口部１４を挟んで連結具１６によ
り連結したのみの極めて簡単な構成であるから、軽量で
取り扱いが容易であり十分に安価に製作することができ
る。
来の単なるＵ字形断面の打込型枠１と同様に取り扱うこ
とができるものであり、したがってこの打込型枠１１に
よればセパレータ９や締め付け金物１０を用いることな
く極めて簡単かつ精度良く壁付きの梁２０，２３を施工
することが可能であり、その施工に係わる作業の省力
化、コスト削減を実現することができる。勿論、この打
込型枠１１は鋼製折板をＬ字形に折り曲げた同一形状の
１組の分割体１５を開口部１４を挟んで連結具１６によ
り連結したのみの極めて簡単な構成であるから、軽量で
取り扱いが容易であり十分に安価に製作することができ
る。
【００１３】図１４は第２実施形態の打込型枠２５を示
す。これは梁の片側に寄った位置に壁１７が設けられる
場合に適用するもので、一方の側型枠部２６となる平板
状の分割体２７と、他方の側型枠部２６と底型枠部２８
よりなるＬ字形断面の分割体２９とを開口部１４を確保
して対向配置してそれらを連結具１６により連結した形
態としたものであり、第１実施形態のものと全く同様に
使用可能であり、同様の効果が得られる。
す。これは梁の片側に寄った位置に壁１７が設けられる
場合に適用するもので、一方の側型枠部２６となる平板
状の分割体２７と、他方の側型枠部２６と底型枠部２８
よりなるＬ字形断面の分割体２９とを開口部１４を確保
して対向配置してそれらを連結具１６により連結した形
態としたものであり、第１実施形態のものと全く同様に
使用可能であり、同様の効果が得られる。
【００１４】
【発明の効果】請求項１の発明は、鋼製折板製のＵ字形
断面の打込型枠であって、その底型枠部の壁を形成する
べき位置に壁厚に相当する寸法の開口部を設けたので、
従来の単なるＵ字形断面の打込型枠と同様に取り扱って
壁付きの梁を極めて簡単かつ精度良く施工することが可
能であり、その施工に係わる作業の省力化、コスト削減
を実現することができる。
断面の打込型枠であって、その底型枠部の壁を形成する
べき位置に壁厚に相当する寸法の開口部を設けたので、
従来の単なるＵ字形断面の打込型枠と同様に取り扱って
壁付きの梁を極めて簡単かつ精度良く施工することが可
能であり、その施工に係わる作業の省力化、コスト削減
を実現することができる。
【００１５】請求項２の発明は、それぞれが側型枠部と
底型枠部よりなる同一断面形状の一対のＬ字形断面の分
割体を、開口部を確保して対向配置して連結具により連
結してなるものであるから、下面中央に壁が設けられる
梁を効率的に施工することができる。
底型枠部よりなる同一断面形状の一対のＬ字形断面の分
割体を、開口部を確保して対向配置して連結具により連
結してなるものであるから、下面中央に壁が設けられる
梁を効率的に施工することができる。
【００１６】請求項３の発明は、一方の側型枠部となる
平板状の分割体と、他方の側型枠部と底型枠部よりなる
Ｌ字形断面の分割体とを、開口部を確保して対向配置し
て連結具により連結してなるものであるから、片側に寄
った位置に壁が設けられる梁を効率的に施工することが
できる。
平板状の分割体と、他方の側型枠部と底型枠部よりなる
Ｌ字形断面の分割体とを、開口部を確保して対向配置し
て連結具により連結してなるものであるから、片側に寄
った位置に壁が設けられる梁を効率的に施工することが
できる。
【図１】 本発明の第１実施形態である打込型枠を示す
ものである。
ものである。
【図２】 同打込型枠を用いて鉄筋コンクリート造の梁
を施工する場合の施工手順を示す図であって、壁鉄筋を
組み立てた状態を示す図である。
を施工する場合の施工手順を示す図であって、壁鉄筋を
組み立てた状態を示す図である。
【図３】 同、壁型枠を組み立てた状態を示す図であ
る。
る。
【図４】 同、打込型枠を設置した状態を示す図であ
る。
る。
【図５】 同、床型枠を組み立てた状態を示す図であ
る。
る。
【図６】 同、梁鉄筋および床鉄筋を組み立てた状態を
示す図である。
示す図である。
【図７】 同、壁と梁と床スラブが完成した状態を示す
図である。
図である。
【図８】 同打込型枠を用いて鉄骨鉄筋コンクリート造
の梁を施工する場合の施工手順を示す図であって、梁鉄
骨および梁鉄筋を組み立てた状態を示す図である。
の梁を施工する場合の施工手順を示す図であって、梁鉄
骨および梁鉄筋を組み立てた状態を示す図である。
【図９】 同、打込型枠を設置した状態を示す図であ
る。
る。
【図１０】 同、壁鉄筋を組み立てた状態を示す図であ
る。
る。
【図１１】 同、壁型枠を組み立てた状態を示す図であ
る。
る。
【図１２】 同、床型枠と床鉄筋を組み立てた状態を示
す図である。
す図である。
【図１３】 同、壁と梁と床スラブが完成した状態を示
す図である。
す図である。
【図１４】 本発明の第２実施形態である打込型枠を示
すものである。
すものである。
【図１５】 従来一般の鋼製折板製の打込型枠を示す図
である。
である。
【図１６】 壁付きの梁を鋼製折板製の打込型枠により
施工する場合の一例を示す図である。
施工する場合の一例を示す図である。
【図１７】 壁付きの梁を鋼製折板製の打込型枠により
施工する場合の他の例を示す図である。
施工する場合の他の例を示す図である。
１１ 打込型枠 １２ 底型枠部 １３ 側型枠部 １４ 開口部 １５ 分割体 １６ 連結具 １７ 壁 ２０，２２ 梁 ２５ 打込型枠 ２６ 側型枠部 ２７ 分割体 ２８ 底型枠 ２９ 分割体
Claims (3)
- 【請求項１】 鉄筋コンクリート造ないし鉄骨鉄筋コン
クリート造の梁を形成するための鋼製折板製の打込型枠
であって、対の側型枠部と底型枠部とを有するＵ字形断
面とされているとともに、前記底型枠部には、梁の底面
に連なって一体に形成される鉄筋コンクリート造の壁を
形成するべき位置にその壁長および壁厚に相当する寸法
の開口部を設けてなることを特徴とする打込型枠。 - 【請求項２】 それぞれが側型枠部と底型枠部よりなる
同一断面形状の一対のＬ字形断面の分割体を、前記開口
部を確保して対向配置して連結具により連結してなるこ
とを特徴とする請求項１記載の打込型枠。 - 【請求項３】 一方の側型枠部となる平板状の分割体
と、他方の側型枠部と底型枠部よりなるＬ字形断面の分
割体とを、前記開口部を確保して対向配置して連結具に
より連結してなることを特徴とする請求項１記載の打込
型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11162981A JP2000352192A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 打込型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11162981A JP2000352192A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 打込型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000352192A true JP2000352192A (ja) | 2000-12-19 |
Family
ID=15764956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11162981A Pending JP2000352192A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 打込型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000352192A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020138994A1 (ko) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | 우선애 | 보 거푸집 시스템과 보 거푸집 제작시스템 및 보 거푸집 제작설치방법 |
| JP7550621B2 (ja) | 2020-11-30 | 2024-09-13 | 株式会社竹中工務店 | 鉄骨コンクリート梁構造、及び鉄骨コンクリート梁構造の施工方法 |
-
1999
- 1999-06-09 JP JP11162981A patent/JP2000352192A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020138994A1 (ko) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | 우선애 | 보 거푸집 시스템과 보 거푸집 제작시스템 및 보 거푸집 제작설치방법 |
| JP7550621B2 (ja) | 2020-11-30 | 2024-09-13 | 株式会社竹中工務店 | 鉄骨コンクリート梁構造、及び鉄骨コンクリート梁構造の施工方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
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