JP2000352406A - クリップを開位置に固定し、クリップを開位置から閉位置に解放する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 クリップを開位置に固定し、クランプ部を外
すことにより閉位置に移行できるクリップを提供する。 【解決手段】 クランプ部７に連結された連結部１０
と、前記連結部１０の第２の端部で前記連結部１０に連
結された把持部９とを含み、前記横断部８が前記２つの
脚部の間の前記横断部８の延長部分に対して横断方向に
延びた連続的な溝１２を有し、前記把持部９が前記溝１
２に嵌合する所定のサイズの突起部１３を有し、前記連
結部１０が、前記突起部１３が前記溝１２に挿入された
時に前記溝１２から前記突起部１３を引き出すことを可
能にし、前記クリップが前記開位置にある時に前記クリ
ップ１の前記クランプ挟持部３、５から前記クランプ部
７を引き出すことを可能にする手段を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クリップを開位置
に固定し、クリップを開位置から閉位置に解放する装置
に関する。クリップは通常、環状に曲げられたばね鋼の
要素を材料とする。クリップは当技術分野では重ね板ば
ねクリップとして知られている。ばね鋼要素は第１の挟
持部を有する第１の端部と、第２の挟持部を有する第２
の端部とを有する。これらの挟持部はクリップの自然の
ばね力によって移動可能であり、クリップの直径は開位
置からクリップがクランプする物体に強く当たる閉位置
に低減される。本装置は開位置のクリップのクランプ挟
持部上に配置できるほぼＵ字形のクランプ部を有する。
本装置は連結部によってクランプ部に連結される把持部
を有する。

【０００２】

【従来の技術】重ね板ばねクリップを開位置に固定し、
このクリップを開位置から閉位置に解放するこのタイプ
の装置は、ドイツ参照文献ＤＥ１９６ ４１ １０８
Ｃ１で開示されている。ドイツのＤＥ１９６ ４１ １
０８ Ｃ１文献によるクリップの場合、把持部をはめる
とクランプ部がクランプ挟持部から外れてクリップが閉
位置に固定できる。クリップは通常、極めて高い自然の
ばね力を有するため、クランプ部をクランプ挟持部から
外すのにかなりの力が必要になることがしばしばある。
これは特に、クランプ部の脚部がアンダーカットを有
し、クランプ挟持部がアンダーカットを背後からクラン
プする場合にあてはまる。場合によっては、クランプ部
を取り外すために、クリップの自然ばね力に対して多少
テンションをかけなくてはならない（すなわち、挟持部
をさらに近づけなくてはならない）こともある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、クリ
ップを開位置に固定し、クリップが閉位置に移行できる
ようにクリップから装置のクランプ部を容易に引いて外
すか取り外す装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の実施例によれ
ば、上記の目的とその他の目的は、横断部によって連結
される第１の脚部と第２の脚部とを有するＵ字形のクラ
ンプ部を有する装置で達成される。横断部は２つの脚部
の間の横断部の延長部分に対して横断方向に延びた連続
的な溝を有する。把持部は溝に嵌合するのに十分なサイ
ズの突起部を有する。本装置は、開位置で突起部が溝に
挿入された状態で、突起部を溝から引き出し、クランプ
部をクリップのクランプ挟持部から引き出すための連結
部を有する。

【０００５】この実施例によれば、横断部の断面は溝に
よって弱められている。ただし、開位置では、クランプ
部はクランプ挟持部上に嵌合し、把持部の突起部は溝に
導かれる。このようにして、突起部は溝を完全に埋め
る。したがって、クランプ部の横断部は、クリップのば
ね力がかかっても事実上曲げることができない。ただ
し、把持部を十分に引き絞ると、溝に挿入されている突
起部が最初は溝の外に引き出される。その後、クランプ
部の横断部が、クランプ挟持部を介してクランプ部の脚
部に及ぶクリップのばね力の働きによる力によって溝の
底面の周囲に曲がり、活蝶番として作用する。したがっ
て、把持部をさらに引き絞ることで、クランプ部はクラ
ンプ挟持部から容易に外れ、クリップは閉位置に収縮で
きる。

【０００６】連結部は好ましくはクランプ部の溝の片側
に連結する蝶番を含み、したがって、把持部は、突起部
と共に、クランプ部に関して回動自在である。したがっ
て、クランプ部がクランプ挟持部から外れている時に
は、突起部が溝から引き出される際にも、蝶番を介して
クランプ部の片側に力が及ぶ。したがって、クリップの
平面に関して垂直の軸を中心にクランプ部にトルクが及
び、蝶番がクランプ部に連結する位置から遠い方の溝の
側にあるクランプ挟持部の自由端とほぼ一致する。この
トルクによってクランプ部はこの軸を中心に回動し、少
なくとも部分的に他方のクランプ挟持部から外れる。し
たがって、クランプ部をクランプ挟持部から引き抜くこ
とがより容易になる。

【０００７】把持部は蝶番から遠い溝の反対側のクラン
プ部に解放自在に連結されている。突起部は把持部が溝
の反対側のクランプ部に連結されると（すなわち、解放
可能な連結が保持されると）溝に挿入される。解放可能
な連結が保持されている限り、突起部は溝内に係合す
る。解放可能な連結が解放されると、突起部は溝から引
き出せる。したがって、解放可能な連結が保持されてい
る限り、クランプ部はクランプ挟持部上に比較的堅固に
位置する。

【０００８】解放自在な連結は好ましくは把持部に回動
自在に連結されたフックである。突起部が溝に挿入され
ると、フックは溝の反対側のクランプ部の突起部と係合
する。このタイプの解放可能な連結はフックを手動で回
動することで容易に解放される。

【０００９】あるいは、連結手段は第１の弾性連結要素
と第２の弾性連結要素とを含むことができる。弾性連結
要素は、溝の各側で１つずつ、１つの端部でクランプ部
に連結され、他方の端部で把持部に連結される。したが
って、把持部が引き出されると、連結要素はまず、突起
部が溝から引き出されるよう十分に把持部によって弾性
的に伸張される。連結要素のこの伸張位置で、把持部を
さらに引き絞ると、連結要素が溝の底部を中心に曲がる
ので、クランプ部が完全かつ容易にクランプ挟持部から
外れる。

【００１０】連結要素の１つが所定の破壊点で形成され
ている場合、伸張すると、この連結要素は引っ張り力の
増幅のために裂けるように設計されることになる。裂け
た後で、クランプ部は、引き裂かれていない連結部によ
ってクランプ部に連結されている把持部をさらに引き絞
るので、クランプ挟持部から離れるように容易に回動す
るであろう。

【００１１】把持部の突起部は好ましくは解放自在にク
ランプ部に係止される。したがって、突起部は、蝶番か
らまたは連結要素から突起部を溝外に持ち上げようとす
る可能なばね力にさらされたとしても、溝内に確実に留
まることになる。把持部が引き絞られるまでは突起部は
溝から取り外されることはない。

【００１２】把持部と連結部が基本的に第１のプラスチ
ックから一体として製造され、クランプ部が第１のプラ
スチックと異なる第２のプラスチックから基本的に製造
され、クランプ部が連結部に一体として連結される場合
には、本装置は比較的簡単に製造できる。

【００１３】把持部は、少なくとも把持部のクランプ部
を向いた側で、クランプ部に向かって曲げることができ
る。これによって、クランプ部は、曲面を横断部が支え
ているために、引き出す際に容易に曲がる。

【００１４】本発明の上記の、およびその他の目的、特
徴、および利点は本発明の特定の実施形態の詳細な説明
から明らかであり、様々な図面内の同様の参照番号が同
様の構成要素を示す添付図面と併用すればさらに明らか
となろう。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１〜２を参照すると、本発明に
より、クリップを開位置に固定し、クリップを開位置か
ら閉位置に解放する装置が示されている。本装置は、例
えば、図１のクリップ１と併用できる。クリップ１はパ
イプまたはパイプ・スタブを固定する従来の重ね板ばね
クリップである。クリップ１は胴締め（例：ばね胴締
め）の形態の環状に曲げたばね鋼要素から構成される。
ばね鋼要素の一方の端部２は径方向に外側に突き出した
クランプ挟持部３を有する。挟持部３はばね鋼要素の他
方の端部４内の周方向に延びた溝穴を介して突き出して
いる。端部４も径方向に外側に突き出したクランプ挟持
部５を有する。タブ６はクランプ挟持部５の領域内の溝
穴の外側に曲げられている。タブ６は他方のクランプ挟
持部３の方向に延びている。

【００１６】図１に示すクリップ１はクランプ挟持部３
および５をばね鋼要素の自然のばね力に抗して共に押す
ことで拡張または開放される。クリップ１をクランプす
る管材上に配置するには、クリップ１は開位置になくて
はならない。管材がパイプ上に押し上げられるまでクリ
ップ１を開位置に保持するために、Ｕ字形のクランプ部
７がクランプ挟持部３または５の上に配置され、したが
って、クランプ挟持部３および５は互いに離れられなく
なる（すなわち、クリップ１は収縮できなくなる）。Ｕ
字形のクランプ部７の脚部は横断部８によって連結され
る。横断部８は連結部１０によって環状の把持部９に連
結される。把持部９および連結部１０は、例えば、基本
的に、比較的容易に曲げられるポリアミド６（すなわち
ＰＡ６）またはナイロン６（すなわちＮ６）などの熱可
塑性物質から一体として製造できる。連結部１０は例え
ば活蝶番の形態の蝶番１０ａを含む。蝶番１０ａはその
１つの端部でクランプ部７の脚部の１つの外側に一体と
して連結されている。蝶番１０ａはその他方の端部で把
持部９に連結されている。したがって、蝶番１０ａによ
って把持部９とクランプ部７は互いに相対的に回動可能
である。連結部１０も把持部９に回動自在に連結され、
突起部１０ｃに解放自在に連結されたフック１０ｂを含
む。突起部１０ｃは蝶番１０ａから離れた横断部８の端
部上に成型される。フック１０ｂは、その長さのほぼ中
央で活蝶番１１によって把持部９に連結される。

【００１７】クランプ部７の横断部８は、ほぼその中央
に、クランプ部７の２つの脚部の間の横断部８の延長部
分に対して横断方向に延びた連続的な溝１２を有する。
把持部９はクランプ部７に向かって曲がる側に溝１２に
嵌合するサイズを有し、その全長にわたるリブ状の突起
部１３を有する。突起部１３はより容易に溝１２に挿入
できるように自由端に向かってわずかに傾斜している
（例えば、図２を参照）。溝１２の深さは横断部８の厚
みの半分より大きい。したがって、溝１２の底部は比較
的薄く可撓である。ただし、クランプ部７の材料は把持
部９および接続部１０の材料よりも硬い。クランプ部７
は好ましくは、把持部９および連結部１０の材料のプラ
スチックと同じでもよい繊維強化プラスチック製であ
る。

【００１８】管上に嵌合される前に、クリップ１はまず
図１に示すように開位置にされる。クリップを開位置に
するために、クランプ挟持部３および５が互いに比較的
遠い位置からツールを使用して押し合わされ、クリップ
１は応力から解放される。次いで、クリップ１は無応力
位置で比較的小さい直径を有する。クランプ挟持部３お
よび５はタブ６がクランプ挟持部３を支えるまで押し合
わされる。クリップ１はそれ自体のばね力に抗して伸張
される。次いで、装置が係止されておらずフック１０ｂ
と突起部１０ｃが互いに解放された状態で（図２を参
照）、クランプ部７は、クランプ挟持部３および５が開
位置に保持され、したがって、クリップ１が開位置に保
持されるように、クランプ挟持部３、５上に配置され
る。その後、把持部９は、突起部１３が溝１２に係合
し、把持部９が横断部８を支えるまで、蝶番１０ａを中
心に横断部８の方向に回動する。同時に、この回動運動
中に、図１に示すように、クリップが開位置に保持さ
れ、把持部９がクランプ部７に解放自在に連結するよう
に、フック１０ｂが突起部１０ｃの下に係止される。こ
の図示の位置では、クリップ１は、外径が開位置のクリ
ップ１の内径よりも小さいが完全に応力がかからない位
置のクリップ１の内径よりは多少大きい管上に押し出さ
れる。開位置のクリップ１は管の所望の位置（すなわ
ち、事前組み立て位置）に取り付けることができる。次
いで、管、クリップ１、およびクランプ部７、把持部９
および連結部１０を含む本発明による装置は、管の事前
組み立て位置から管の設置位置に、例えば、管材製造業
者からモータ車両製造業者に移送され、管はモータ車両
のラジエータの接続スタブに接続できる。管はパイプま
たはパイプ・スタブ上に押し出され、突起部１０ｃから
フック１０ｂをロック解除（すなわち、選択的に解放）
した後に、ユーザの指またはその他の機械的装置を環状
の把持部９内に置き、クランプ部７をクランプ挟持部３
および５から引き出すことができる。これでクリップ１
は管の周囲に堅固に収縮し、管をパイプまたはパイプ・
スタブに固定する。

【００１９】クランプ部７が把持部９によってクランプ
挟持部３、５から引き出される際、最初に、突起部１３
が把持部９に及ぶ力のために溝１２から引き出される。
この力は横断部８に関して径方向に外側に向けられる
か、図１および図２の右側に示された横断部８の側に関
して斜め方向に向けられる。この結果、装置は図２に示
す位置に移動する。次いで把持部９がクリップ１からさ
らに径方向に引き出される。この過程で、クランプ部７
上に蝶番１０ａを介してトルクが図１に示すように反時
計回りの方向に及ぼされ、この結果、クランプ部７が図
面平面またはクリップ１の平面に垂直の軸を中心に回転
し、クランプ挟持部５の自由端とほぼ一致する。突起部
１３が溝１２から完全に引き出される前に開始すること
があるこの回転中に、最初、図１の右側に示す、蝶番１
０ａが外側に成型されているクランプ部７の脚部がクラ
ンプ挟持部３から離れるように回動する。同時に、突起
部１３が溝１２から十分に引き出されると、横断部８は
溝１２の底部の周りに曲がり始める。その結果、クラン
プ部７はクランプ部７の脚部の内部がアンダーカットを
有していても比較的容易にクランプ挟持部３および５か
ら離れて回動できる。

【００２０】図３を参照すると、本発明による装置の別
の実施例が示されている。図３の装置は図１および図２
の装置と連結部１０のみが異なっている。この連結部
は、溝１２の１つの端部で、クランプ部７の脚部の外側
上でクランプ部７と、溝１２の両側に一体として連結さ
れ、他方の端部で把持部９に連結されている２つの弾性
連結要素１０ｄおよび１０ｅを含む。連結要素１０ｄお
よび１０ｅは図１および図２の実施形態では蝶番１０ａ
と同じ方法で設計されている。すなわち、連結要素１０
ｄおよび１０ｅは弓のように外側に曲がり、弾性的に可
撓であるが、この実施形態では、蝶番としてよりもむし
ろばね要素として作用する。

【００２１】上記のように、クランプ部７は、クリップ
を事前組み立てされた位置に配置できるように、応力が
及ぶ開位置のクリップ１のクランプ挟持部３および５上
に配置される。クリップおよび管がパイプまたはパイプ
・スタッド上に配置されると、クランプ部７はクリップ
１から取り外される。把持部９はクリップ７から径方向
に引き出され、その結果、連結要素１０ｄおよび１０ｅ
はこの径方向の引っ張りによって伸張される。この過程
で、突起部１３は溝１２から引き出される。把持部９上
に張力が及び続けて、全張力がクランプ部７上に及ぶ。
溝はこのように曲がることを突起部１３にもはや妨げら
れないので、クランプ部７は溝１２の底部を中心に曲が
る。したがって、クランプ部７の脚部は伸張し（すなわ
ち、互いに遠ざかり）、クランプ部７はクランプ挟持部
３および５から容易に引き出すことができ、したがっ
て、クリップ１１は管の周りに堅固に収縮し、管をパイ
プまたはパイプ・スタブに固定する。

【００２２】本発明によるクリップを開位置に固定し、
クリップを開位置から閉位置に解放する装置の現在の好
ましい実施例について説明してきたが、本明細書に記載
の教示に照らして本発明のその他の修正形態、変更形
態、および変形形態が可能なことは当業者には明らかで
あろう。例えば、溝１２の両側面は、把持部９とクラン
プ部７が押し合わされると突起部１３の小さい側方突起
が係止する小さい窪みを有することができる。溝１２の
両側面の小さい窪みへの突起部１３の側方突起の係合に
よって、突起部１３は、例えば、把持部９を意図的に引
かれる前に蝶番１０ａまたは連結要素１０ｄ、１０ｅを
形成する際に発生することがあるプレテンションのため
に、突起部１３が誤って溝１２から抜けることが防止さ
れる。把持部９とクランプ部７の同様の係止連結も、突
起部１３に自由端が増肉頂部として設計された延長部を
提供することで達成できる。増肉頂部は、例えば、ボー
ルまたは２重円錐の形状で、多少狭い穴を通して溝１２
内にはめることができる。増肉頂部は穴の後ろに係止す
る。図３の実施例の場合、２つの連結要素１０ｄ、１０
ｅの１つに、把持部９が引き絞られるとクランプ部７が
クランプ挟持部３および５から持ち上がる前に引き裂か
れる所定の破壊点を有する弱い部分を提供することがで
きる。したがって、図３の実施例の場合でも、引き裂か
れていない連結要素を介して、図１および図２の実施例
と同様に回動運動をクランプ部７に及ぼすことができ
る。したがって、そのような修正形態、変更形態、およ
び変形形態はすべて首記の請求の範囲に記載する本発明
の範囲を逸脱するものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるクリップを開位置に固定し、クリ
ップを開位置から閉位置に解放する、開位置のクリップ
のクランプ挟持部上にある装置の第１の実施例の側面図
である。

【図２】クリップのクランプ挟持部から引き抜かれた位
置にある図１の装置の側面図である。

【図３】装置が図１のクリップのクランプ挟持部上にあ
る本発明による装置の第２の実施例の側面図である。

【符号の説明】

１ クリップ ３ クランプ挟持部 ５ クランプ挟持部 ７ Ｕ字形クランプ部 ８ 横断部 ９ 把持部 １０ 連結部 １０ａ 蝶番 １０ｂ フック １０ｃ 突起部 １０ｄ 連結要素 １０ｅ 連結要素 １１ クリップ １２ 溝 １３ 突起部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シュテファン マン ドイツ連邦共和国， 63599 ビーベル, イム シュトライトフェルト ５番地

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 クリップ（１）を開位置に固定し、クリ
   ップ（１）を開位置から閉位置に解放する装置であっ
   て、前記クリップ（１）は環状に曲げられたばね鋼要素
   からなり、前記ばね鋼要素は第１の端部と第２の端部と
   を有し、前記第１の端部に第１の径方向に外側に突き出
   したクランプ挟持部（３）が配設され、前記第２の端部
   に第２の径方向に外側に突き出したクランプ挟持部
   （５）が配設され、前記第１のクランプ挟持部（３）と
   前記第２のクランプ挟持部（５）がクリップ（１）の自
   然のばね力によって移動可能であり、前記クリップの直
   径は開位置からクリップがクランプする物体に強く当た
   る閉位置に低減される装置であって、前記装置が、 横断部（８）と、クリップの開位置で前記横断部（８）
   によって連結された第１の脚部および第２の脚部とを有
   するほぼＵ字形のクランプ部（７）であって、クリップ
   （１）のクランプ挟持部（３、５）上に配置可能なクラ
   ンプ部（７）と、 第１の端部で前記クランプ部（７）に連結された連結部
   （１０）と、 前記連結部（１０）の第２の端部で前記連結部（１０）
   に連結された把持部（９）とを含み、 前記横断部（８）が前記２つの脚部の間の前記横断部
   （８）の延長部分に対して横断方向に延びた連続的な溝
   （１２）を有し、前記把持部（９）が前記溝（１２）に
   嵌合する所定のサイズの突起部（１３）を有し、前記連
   結部（１０）が、前記突起部（１３）が前記溝（１２）
   に挿入された時に前記溝（１２）から前記突起部（１
   ３）を引き出すことを可能にし、前記クリップが前記開
   位置にある時に前記クリップ（１）の前記クランプ挟持
   部（３、５）から前記クランプ部（７）を引き出すこと
   を可能にする手段を有する装置。
2. 【請求項２】 クリップ（１）を開位置に固定し、クリ
   ップ（１）を開位置から閉位置に解放する装置であっ
   て、前記クリップ（１）は環状に曲げられたばね鋼要素
   からなり、前記ばね鋼要素は第１の端部と第２の端部と
   を有し、前記第１の端部に第１の径方向に外側に突き出
   したクランプ挟持部（３）が配設され、前記第２の端部
   に第２の径方向に外側に突き出したクランプ挟持部
   （５）が配設され、前記第１のクランプ挟持部（３）と
   前記第２のクランプ挟持部（５）がクリップ（１）の自
   然のばね力によって移動可能であり、前記クリップの直
   径は開位置からクリップがクランプする物体に強く当た
   る閉位置に低減される装置であって、前記装置が、 横断部（８）と、クリップの開位置で前記横断部（８）
   によって連結された第１の脚部および第２の脚部とを有
   するほぼＵ字形のクランプ部（７）であって、クリップ
   （１）のクランプ挟持部（３、５）上に配置可能である
   クランプ部（７）と、 第１の端部で前記クランプ部（７）に連結された連結部
   （１０）と、 前記連結部（１０）の第２の端部で前記連結部（１０）
   に連結された把持部（９）とを含み、 前記横断部（８）が前記２つの脚部の間の前記横断部
   （８）の延長部分に対して横断方向に延びた連続的な溝
   （１２）を有し、前記把持部（９）が前記溝（１２）に
   嵌合する所定のサイズの突起部（１３）を有する装置。
3. 【請求項３】 前記把持部（９）が前記突起部（１３）
   と共に前記クランプ部（７）に関して回動自在であるよ
   うに、前記連結部（１０）が、前記溝（１２）の側面で
   前記クランプ部（７）に連結された蝶番（１０ａ）を含
   む請求項１または２に記載の装置。
4. 【請求項４】 前記把持部（９）が、前記蝶番（１０
   ａ）から遠い前記溝（１２）の反対側の前記クランプ部
   （７）に解放自在に連結でき、前記把持部（９）が前記
   溝（１２）の反対側の前記クランプ部（７）に連結され
   ると、前記突起部（１３）が前記溝（１２）に挿入され
   る請求項３に記載の装置。
5. 【請求項５】 フック（１０ｂ）が前記把持部（９）に
   回動自在に連結され、前記突起部（１３）が前記溝（１
   ２）に挿入されると、前記フック（１０ｂ）が前記溝
   （１２）の前記反対側の前記クランプ部（７）の突起部
   （１０ｃ）と選択的に係合する請求項４に記載の装置。
6. 【請求項６】 前記連結部（１０）が第１の弾性連結要
   素（１０ｄ）と第２の弾性連結要素（１０ｅ）とを含
   み、前記弾性連結要素（１０ｄ、１０ｅ）が、前記溝
   （１２）の各側で１つずつ、第１の端部で前記クランプ
   部（７）に連結され、第２の端部で前記把持部（９）に
   連結される請求項１から５のいずれか一項に記載の装
   置。
7. 【請求項７】 前記第１の連結要素（１０ｄ）が所定の
   破壊点を有する請求項６に記載の装置。
8. 【請求項８】 前記突起部（１３）が前記クランプ部
   （７）に解放自在に係止される請求項１から７のいずれ
   か一項に記載の装置。
9. 【請求項９】 前記把持部（９）と前記連結部（１０）
   が基本的に第１のプラスチックから一体として製造さ
   れ、前記クランプ部（７）が前記第１のプラスチックと
   異なる第２のプラスチックから基本的に製造され、前記
   クランプ部（７）が前記連結部（１０）に一体として連
   結される請求項１から８のいずれか一項に記載の装置。
10. 【請求項１０】 前記把持部（９）が、少なくとも把持
    部の前記クランプ部（７）を向いた側で前記クランプ部
    （７）に向かって曲げられる請求項１から９のいずれか
    一項に記載の装置。