JP2000353502A - 非水電解質二次電池 - Google Patents
非水電解質二次電池Info
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- JP2000353502A JP2000353502A JP11165443A JP16544399A JP2000353502A JP 2000353502 A JP2000353502 A JP 2000353502A JP 11165443 A JP11165443 A JP 11165443A JP 16544399 A JP16544399 A JP 16544399A JP 2000353502 A JP2000353502 A JP 2000353502A
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- Japan
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- battery
- metal
- aqueous electrolyte
- electrolyte secondary
- secondary battery
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属と樹脂とのラミネートシートにより構成
される電池容器に収納された非水電解質二次電池におい
て、負極とラミネートシート中の金属との接触が生じた
場合にこれを迅速に検知する。 【解決手段】 金属と樹脂とのラミネートシートにより
構成される電池容器中に、正極と負極とセパレータとを
備え、断面非円形状に巻回された電極体が収納された非
水電解質二次電池において、電池容器表面に設けられた
ラミネートシート中の金属の露出部分と正極リードとを
導電性粘着テープを用いて電気的に接続する。
される電池容器に収納された非水電解質二次電池におい
て、負極とラミネートシート中の金属との接触が生じた
場合にこれを迅速に検知する。 【解決手段】 金属と樹脂とのラミネートシートにより
構成される電池容器中に、正極と負極とセパレータとを
備え、断面非円形状に巻回された電極体が収納された非
水電解質二次電池において、電池容器表面に設けられた
ラミネートシート中の金属の露出部分と正極リードとを
導電性粘着テープを用いて電気的に接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非水電解質二次電
池に関する。
池に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、携帯用無線電話、携帯用パソコ
ン、携帯用ビデオカメラ等の電子機器が開発され、各種
電子機器が携帯可能な程度に小型化されている。それに
伴って、内蔵される電池としても、高エネルギー密度を
有し、且つ軽量なものが採用されている。そのような要
求を満たす典型的な電池は、特にリチウム金属やリチウ
ム合金等の活物質、又はリチウムイオンをホスト物質
（ここでホスト物質とは、リチウムイオンを吸蔵及び放
出できる物質をいう。）である炭素に吸蔵させたリチウ
ムインターカレーション化合物を負極材料とし、ＬｉＣ
ｌＯ４、ＬｉＰＦ６等のリチウム塩を溶解した非プロト
ン性の有機溶媒を電解液とする非水電解質二次電池であ
る。
ン、携帯用ビデオカメラ等の電子機器が開発され、各種
電子機器が携帯可能な程度に小型化されている。それに
伴って、内蔵される電池としても、高エネルギー密度を
有し、且つ軽量なものが採用されている。そのような要
求を満たす典型的な電池は、特にリチウム金属やリチウ
ム合金等の活物質、又はリチウムイオンをホスト物質
（ここでホスト物質とは、リチウムイオンを吸蔵及び放
出できる物質をいう。）である炭素に吸蔵させたリチウ
ムインターカレーション化合物を負極材料とし、ＬｉＣ
ｌＯ４、ＬｉＰＦ６等のリチウム塩を溶解した非プロト
ン性の有機溶媒を電解液とする非水電解質二次電池であ
る。
【０００３】この非水電解質二次電池は、上記の負極材
料をその支持体である負極集電体に保持してなる負極
板、リチウムコバルト複合酸化物のようにリチウムイオ
ンと可逆的に電気化学反応をする正極活物質をその支持
体である正極集電体に保持してなる正極板、電解液を保
持するとともに負極板と正極板との間に介在して両極の
短絡を防止するセパレータからなっている。
料をその支持体である負極集電体に保持してなる負極
板、リチウムコバルト複合酸化物のようにリチウムイオ
ンと可逆的に電気化学反応をする正極活物質をその支持
体である正極集電体に保持してなる正極板、電解液を保
持するとともに負極板と正極板との間に介在して両極の
短絡を防止するセパレータからなっている。
【０００４】非円筒形状の電池の場合、上記正極板及び
負極板は、いずれも薄いシートないし箔状に成形された
ものをセパレーターを介して渦巻き状にかつ断面非円形
状に巻回し、その電極体の最外周をテープで巻き止めす
る。そして、完成した電極体は、ステンレス、ニッケル
メッキを施した鉄、又はアルミ製等の金属からなる電池
容器に収納され、電解液を注液後、蓋板で密封固着して
電池が組み立てられる。
負極板は、いずれも薄いシートないし箔状に成形された
ものをセパレーターを介して渦巻き状にかつ断面非円形
状に巻回し、その電極体の最外周をテープで巻き止めす
る。そして、完成した電極体は、ステンレス、ニッケル
メッキを施した鉄、又はアルミ製等の金属からなる電池
容器に収納され、電解液を注液後、蓋板で密封固着して
電池が組み立てられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来用いられてきた金
属からなる電池容器は、気密性が高く、かつ機械的強度
に優れているという利点を有してはいるものの、電池の
軽量化や電池容器材料の選択、電池のデザイン化には大
きな制約を与えることとなるものである。そこで、この
ような問題を解決するもの新しい電池容器として、アル
ミニウムラミネートシートで構成した電池容器が提案さ
れ、実用化されるに至っている。しかしながら、電極集
電体のバリや電池内部への金属異物等の混入等何らかの
異常により、アルミニウムラミネートシートの内面樹脂
が貫通され、アルミニウムラミネートシート内のアルミ
箔が負極と接触して負極電位になってしまうと、リチウ
ム−アルミ合金が生成し、アルミ箔の微粉化が起こって
アルミニウムラミネートシートの気密性の低下を招き、
電池の信頼性が低下するという問題が生じることがわか
った。そして、この現象は充放電の繰り返しにより経時
的に反応が進行するため、製造時にこのような接触が生
じていても製造直後では検出できず、また、使用途中で
このような接触が生じた場合にもこれを検出することが
出来ないという問題があった。
属からなる電池容器は、気密性が高く、かつ機械的強度
に優れているという利点を有してはいるものの、電池の
軽量化や電池容器材料の選択、電池のデザイン化には大
きな制約を与えることとなるものである。そこで、この
ような問題を解決するもの新しい電池容器として、アル
ミニウムラミネートシートで構成した電池容器が提案さ
れ、実用化されるに至っている。しかしながら、電極集
電体のバリや電池内部への金属異物等の混入等何らかの
異常により、アルミニウムラミネートシートの内面樹脂
が貫通され、アルミニウムラミネートシート内のアルミ
箔が負極と接触して負極電位になってしまうと、リチウ
ム−アルミ合金が生成し、アルミ箔の微粉化が起こって
アルミニウムラミネートシートの気密性の低下を招き、
電池の信頼性が低下するという問題が生じることがわか
った。そして、この現象は充放電の繰り返しにより経時
的に反応が進行するため、製造時にこのような接触が生
じていても製造直後では検出できず、また、使用途中で
このような接触が生じた場合にもこれを検出することが
出来ないという問題があった。
【０００６】以上に鑑み、本発明は、金属と樹脂とのラ
ミネートシートにより構成される電池容器に収納された
非水電解質二次電池において上記のような不具合異が生
じた場合にこれを迅速に検知することが出来るように
し、電池の使用信頼性を向上させることを目的とする。
ミネートシートにより構成される電池容器に収納された
非水電解質二次電池において上記のような不具合異が生
じた場合にこれを迅速に検知することが出来るように
し、電池の使用信頼性を向上させることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為の
本発明は、金属と樹脂とのラミネートシートにより構成
される電池容器に電極体が収納された非水電解質二次電
池であって、ラミネートシートの金属が、正極と電気的
に接続されていることを特徴とするものである。ラミネ
ートシートを電池容器として用いた場合は、容器内面が
樹脂で形成されているため、ラミネートされた金属は電
極と電気的に接続されていない構造となってしまってい
るのであるが、このような構成とすることによってラミ
ネートされた金属の電位が正極の電位に準ずるようにな
り、ラミネートされた金属が負極と接触等した場合にこ
れを電池の端子電圧の変化として検出できるようにな
る。金属と樹脂とのラミネートシートを構成する金属と
は、アルミニウム、又はその合金などが例示され、正極
の電位に対し安定なものであればよい。また、金属ラミ
ネートシートの樹脂層や金属箔層はそれぞれ１層に限定
されるものでもなく、２層以上であってもかまわない。
本発明は、金属と樹脂とのラミネートシートにより構成
される電池容器に電極体が収納された非水電解質二次電
池であって、ラミネートシートの金属が、正極と電気的
に接続されていることを特徴とするものである。ラミネ
ートシートを電池容器として用いた場合は、容器内面が
樹脂で形成されているため、ラミネートされた金属は電
極と電気的に接続されていない構造となってしまってい
るのであるが、このような構成とすることによってラミ
ネートされた金属の電位が正極の電位に準ずるようにな
り、ラミネートされた金属が負極と接触等した場合にこ
れを電池の端子電圧の変化として検出できるようにな
る。金属と樹脂とのラミネートシートを構成する金属と
は、アルミニウム、又はその合金などが例示され、正極
の電位に対し安定なものであればよい。また、金属ラミ
ネートシートの樹脂層や金属箔層はそれぞれ１層に限定
されるものでもなく、２層以上であってもかまわない。
【０００８】また、本発明は、電池がリチウム電池であ
って、ラミネートシートを構成する金属がアルミニウ
ム、金、鉛等の元素を含んでいる場合に、特に有用なも
のとなる電池であり、薄型の電池とできてラミネートシ
ートを用いているという利点を最大限に生かせるという
点で、電極体が正極と負極とセパレータとを備え、積層
または断面非円形状に巻回されている構造を備えている
場合に特に有用なものである。さらに、電極体の外側に
負極が位置している構造を備えている場合には、上記不
具合が生じる確立が高くなる為、このような構造の電池
においてはより一層有用なものとなる。
って、ラミネートシートを構成する金属がアルミニウ
ム、金、鉛等の元素を含んでいる場合に、特に有用なも
のとなる電池であり、薄型の電池とできてラミネートシ
ートを用いているという利点を最大限に生かせるという
点で、電極体が正極と負極とセパレータとを備え、積層
または断面非円形状に巻回されている構造を備えている
場合に特に有用なものである。さらに、電極体の外側に
負極が位置している構造を備えている場合には、上記不
具合が生じる確立が高くなる為、このような構造の電池
においてはより一層有用なものとなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る非水電解質二
次電池の一実施形態を示す外観斜視図である。以下、こ
の実施形態を説明しながら本発明の電池についてさらに
詳しく説明する。
次電池の一実施形態を示す外観斜視図である。以下、こ
の実施形態を説明しながら本発明の電池についてさらに
詳しく説明する。
【００１０】同図に示されるように、電池１は、正極
板、負極板及びセパレータからなる電極体が非水系の電
解液とともに電池容器６に収納され、正極リード５と負
極リード５’が電池容器の一端から引き出された構造を
有する、薄型のリチウム二次電池であり、正極リード５
と表面のＰＥＴ層の一部が剥離されアルミニウムが露出
した電池容器表面接続部（封口部に位置する）とが、導
電性粘着テープ４により接続された構造を有している。
板、負極板及びセパレータからなる電極体が非水系の電
解液とともに電池容器６に収納され、正極リード５と負
極リード５’が電池容器の一端から引き出された構造を
有する、薄型のリチウム二次電池であり、正極リード５
と表面のＰＥＴ層の一部が剥離されアルミニウムが露出
した電池容器表面接続部（封口部に位置する）とが、導
電性粘着テープ４により接続された構造を有している。
【００１１】本電池において、正極板は、集電体に活物
質としてリチウムコバルト複合酸化物が保持されたもの
である。集電体は、厚さ２０μｍのアルミニウム箔を使
用した。また、正極板は、結着剤であるポリフッ化ビニ
リデン８部と導電剤であるアセチレンブラック５部とを
活物質８７部とともに混合し、適宜Ｎ−メチルピロリド
ンを加えてペースト状に調製した後、この集電体材料の
両面に塗布、乾燥することによって製作した。
質としてリチウムコバルト複合酸化物が保持されたもの
である。集電体は、厚さ２０μｍのアルミニウム箔を使
用した。また、正極板は、結着剤であるポリフッ化ビニ
リデン８部と導電剤であるアセチレンブラック５部とを
活物質８７部とともに混合し、適宜Ｎ−メチルピロリド
ンを加えてペースト状に調製した後、この集電体材料の
両面に塗布、乾燥することによって製作した。
【００１２】負極板は、集電体として厚さ１４μｍの銅
箔を用い、その集電体の両面に、ホスト物質としてのグ
ラファイト（黒鉛）８６部と結着剤としてのポリフッ化
ビニリデン１４部とを混合しペースト状に調製したもの
を塗布、乾燥することによって製作した。
箔を用い、その集電体の両面に、ホスト物質としてのグ
ラファイト（黒鉛）８６部と結着剤としてのポリフッ化
ビニリデン１４部とを混合しペースト状に調製したもの
を塗布、乾燥することによって製作した。
【００１３】セパレータは、ポリエチレン微多孔膜であ
る。また、電解液は、ＬｉＰＦ６を１ｍｏｌ／ｌ含むエ
チレンカーボネート：ジエチルカーボネート＝１：１
（体積比）の混合液である。
る。また、電解液は、ＬｉＰＦ６を１ｍｏｌ／ｌ含むエ
チレンカーボネート：ジエチルカーボネート＝１：１
（体積比）の混合液である。
【００１４】図３は電極体の概略構造を示す斜視図であ
る。電極体それぞれの寸法は、正極板が厚さ１８０μ
ｍ、幅４５ｍｍで、セパレータが厚さ２５μｍ、幅５０
ｍｍで、負極板が厚さ１７０μｍ、幅４７ｍｍとなって
おり、正極板及び負極板にはそれぞれリード端子を溶接
している。電極体２は、これらを順に重ね合わせてポリ
エチレンの長方形状の巻芯を中心として、長辺が電極体
の巻き軸と平行となるよう、その周囲に渦状に巻き、断
面非円形状としたものである。そして、ポリプロピレン
からなる巻き止め用テープ３（ここでは接着剤が片面に
塗布している）を用い、電極の終縁部分を電極幅（巻き
軸と平行な電極体の長さ）に相当する長さで巻き軸と平
行な電極体側壁部分に貼り付けることによって、電極体
２を巻き止め固定している。
る。電極体それぞれの寸法は、正極板が厚さ１８０μ
ｍ、幅４５ｍｍで、セパレータが厚さ２５μｍ、幅５０
ｍｍで、負極板が厚さ１７０μｍ、幅４７ｍｍとなって
おり、正極板及び負極板にはそれぞれリード端子を溶接
している。電極体２は、これらを順に重ね合わせてポリ
エチレンの長方形状の巻芯を中心として、長辺が電極体
の巻き軸と平行となるよう、その周囲に渦状に巻き、断
面非円形状としたものである。そして、ポリプロピレン
からなる巻き止め用テープ３（ここでは接着剤が片面に
塗布している）を用い、電極の終縁部分を電極幅（巻き
軸と平行な電極体の長さ）に相当する長さで巻き軸と平
行な電極体側壁部分に貼り付けることによって、電極体
２を巻き止め固定している。
【００１５】電池容器６は、下記で説明する構造のアル
ミニウムラミネートフィルムからなり、電池１は、この
アルミニウムラミネートフィルムを筒状に成形した後、
この中に上記電極体２を収納し、開放端の一端におい
て、電極リードがでていない巻軸面から突出しているセ
パレータと共にラミネートシートを熱融着させることで
筒状体を閉じ、さらに、各電極、セパレータが十分湿潤
し、電極群外にフリーな電解液が存在しない量の電解液
をこの中に真空注液し、最後に、電極リードが設けられ
た巻軸面側の開放端においてラミネートシートを熱融着
させることで作製されている。
ミニウムラミネートフィルムからなり、電池１は、この
アルミニウムラミネートフィルムを筒状に成形した後、
この中に上記電極体２を収納し、開放端の一端におい
て、電極リードがでていない巻軸面から突出しているセ
パレータと共にラミネートシートを熱融着させることで
筒状体を閉じ、さらに、各電極、セパレータが十分湿潤
し、電極群外にフリーな電解液が存在しない量の電解液
をこの中に真空注液し、最後に、電極リードが設けられ
た巻軸面側の開放端においてラミネートシートを熱融着
させることで作製されている。
【００１６】図２は、正極リード５の引き出し部分の封
口部の断面構造を示す断面概略構造図である。電池容器
６を構成するアルミニウムラミネートフィルムは、同図
に示されるように、最外層に表面保護層１５として１２
μｍ厚のＰＥＴフィルムを有し、その下にバリア層１６
として９μｍ厚のアルミニウム箔をウレタン系接着剤で
接着したもので、さらに、その下に熱融着層１７として
６０μｍ厚の酸変性ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）を
有する構造を有している。
口部の断面構造を示す断面概略構造図である。電池容器
６を構成するアルミニウムラミネートフィルムは、同図
に示されるように、最外層に表面保護層１５として１２
μｍ厚のＰＥＴフィルムを有し、その下にバリア層１６
として９μｍ厚のアルミニウム箔をウレタン系接着剤で
接着したもので、さらに、その下に熱融着層１７として
６０μｍ厚の酸変性ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）を
有する構造を有している。
【００１７】また、リード端子５、５’は、５０から１
００μｍの銅、アルミニウム、ニッケルなどの金属導体
に金属との接着層１８としての５０μｍ厚の酸変性ＬＤ
ＰＥ樹脂と、その外側に５０μｍ厚のＬＤＰＥ樹脂層１
９を設けたもので構成され、本電池では、正極にアルミ
ニウム、負極にニッケルを用いている。導電性粘着テー
プ４は、図示されていないが、この封口部上に位置する
バリア層１６の上の表面保護層１５の一部を剥がしてこ
れを露出させて電池容器表面接続部を作り、この露出部
分を完全に覆い、かつこの部分と正極リード５とをつな
ぐようにして貼られている。
００μｍの銅、アルミニウム、ニッケルなどの金属導体
に金属との接着層１８としての５０μｍ厚の酸変性ＬＤ
ＰＥ樹脂と、その外側に５０μｍ厚のＬＤＰＥ樹脂層１
９を設けたもので構成され、本電池では、正極にアルミ
ニウム、負極にニッケルを用いている。導電性粘着テー
プ４は、図示されていないが、この封口部上に位置する
バリア層１６の上の表面保護層１５の一部を剥がしてこ
れを露出させて電池容器表面接続部を作り、この露出部
分を完全に覆い、かつこの部分と正極リード５とをつな
ぐようにして貼られている。
【００１８】なお、金属ラミネートフィルムの金属層と
正極との接続方法は、これに限るものではなく、例えば
電池容器内で接続しても良いし、封口部内部で接続して
も良い。また、電池そのものが接続された構造となって
いなくても、例えば電池容器表面に金属ラミネートフィ
ルム中の金属層と導通の取られた端子部を設けておき、
試験機に電池を設置した場合や使用機器に挿入した場合
にこの端子部と電池の正極端子とが接触するようにし
て、正極とラミネートシートの金属とが電気的に接続さ
れるような構造としても良い。
正極との接続方法は、これに限るものではなく、例えば
電池容器内で接続しても良いし、封口部内部で接続して
も良い。また、電池そのものが接続された構造となって
いなくても、例えば電池容器表面に金属ラミネートフィ
ルム中の金属層と導通の取られた端子部を設けておき、
試験機に電池を設置した場合や使用機器に挿入した場合
にこの端子部と電池の正極端子とが接触するようにし
て、正極とラミネートシートの金属とが電気的に接続さ
れるような構造としても良い。
【００１９】［試験および結果］以上説明したような電
池（Ａ）を１０個作製した。この電池は、幅＝３５ｍ
ｍ、長さ＝６０ｍｍ、厚み＝３．６ｍｍ の設計容量５
００ｍＡｈの電池である。さらに、導電性粘着テープ４
と電池容器表面接続部を有しない以外は上記電池（Ａ）
と同じ構造の比較電池（Ｂ）を１０個作製した。これら
の電池Ａ（本発明に係る電池）、電池Ｂ（比較電池）各
１０個を１００ｍＡの電流で３．８Ｖまで定電流充電を
行った。その後、負極のリード引き出し部分をハンマー
で数回叩いたところ、電池Ａは、全数開回路電圧の低下
がみられたが、比較電池Ｂの開回路電圧に変化は見られ
なかった。
池（Ａ）を１０個作製した。この電池は、幅＝３５ｍ
ｍ、長さ＝６０ｍｍ、厚み＝３．６ｍｍ の設計容量５
００ｍＡｈの電池である。さらに、導電性粘着テープ４
と電池容器表面接続部を有しない以外は上記電池（Ａ）
と同じ構造の比較電池（Ｂ）を１０個作製した。これら
の電池Ａ（本発明に係る電池）、電池Ｂ（比較電池）各
１０個を１００ｍＡの電流で３．８Ｖまで定電流充電を
行った。その後、負極のリード引き出し部分をハンマー
で数回叩いたところ、電池Ａは、全数開回路電圧の低下
がみられたが、比較電池Ｂの開回路電圧に変化は見られ
なかった。
【００２０】さらに、電池Ｂを５００ｍＡで４．１Ｖま
での定電流定電圧充電を３時間おこない、５００ｍＡの
定電流で２．７５Ｖまで放電する充放電サイクル試験を
おこなったところ、２０サイクル後にラミネートフィル
ムのアルミ箔の破れ、電解液の漏液が観察された。アル
ミ箔が破れたところを分析したところ、リチウムアルミ
合金生成によるアルミの微粉化が原因であることが分か
った。以上のことから、電池Ａ、Ｂ共に、ハンマーで叩
くことによって、負極のリード引き出し部分においてラ
ミネートフィルムのアルミニウム金属層と負極リードと
が接触するに至ったことがわかる。そして、電池Ａで
は、このことが開回路電圧の低下という形で現れ、電池
を解体することなく簡単にこの不具合の発生を検出する
ことが出来ることがわかった。これに対し、電池Ｂでは
この不具合を検知することができず、電池が外観上分か
る程度の破壊が生じるまでこの不具合がわからなかっ
た。
での定電流定電圧充電を３時間おこない、５００ｍＡの
定電流で２．７５Ｖまで放電する充放電サイクル試験を
おこなったところ、２０サイクル後にラミネートフィル
ムのアルミ箔の破れ、電解液の漏液が観察された。アル
ミ箔が破れたところを分析したところ、リチウムアルミ
合金生成によるアルミの微粉化が原因であることが分か
った。以上のことから、電池Ａ、Ｂ共に、ハンマーで叩
くことによって、負極のリード引き出し部分においてラ
ミネートフィルムのアルミニウム金属層と負極リードと
が接触するに至ったことがわかる。そして、電池Ａで
は、このことが開回路電圧の低下という形で現れ、電池
を解体することなく簡単にこの不具合の発生を検出する
ことが出来ることがわかった。これに対し、電池Ｂでは
この不具合を検知することができず、電池が外観上分か
る程度の破壊が生じるまでこの不具合がわからなかっ
た。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、ラミネートフィルムの
金属が正極と電気的に接続されていることにより、製造
中や使用中にラミネートフィルムの金属と負極とが短絡
しても、これを容易に検出することができ、信頼性の高
い非水電解質二次電池提供することができる。
金属が正極と電気的に接続されていることにより、製造
中や使用中にラミネートフィルムの金属と負極とが短絡
しても、これを容易に検出することができ、信頼性の高
い非水電解質二次電池提供することができる。
【図１】 一実施形態を示す外観斜視図である。
【図２】 封口部の断面構造を示す断面概略構造図であ
る。
る。
【図３】 電極体の概略構造を示す斜視図である。
１：電池 ２：電極体 ４：導電性粘着テープ
５：正極リード ５’：負極リード ６：電池容器 １６：バリア層
（アルミニウム箔）
５：正極リード ５’：負極リード ６：電池容器 １６：バリア層
（アルミニウム箔）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村井 哲也 京都府京都市南区吉祥院西ノ庄猪之馬場町 １番地 日本電池株式会社内 Ｆターム(参考） 5H011 AA12 CC02 CC06 CC10 DD13 EE04 5H022 AA09 AA18 BB27 CC02 CC12 CC19 CC21 CC30 5H029 AJ12 AJ14 AK03 AL06 AM01 BJ04 BJ12 BJ14 CJ05 DJ02 DJ05 EJ01 EJ12
Claims (3)
- 【請求項１】 金属と樹脂とのラミネートシートにより
構成される電池容器に電極体が収納された非水電解質二
次電池であって、ラミネートシートの金属が、正極と電
気的に接続されていることを特徴とする非水電解質二次
電池。 - 【請求項２】 電極体が正極と負極とセパレータとを備
え、積層または断面非円形状に巻回されていることを特
徴とする請求項１記載の非水電解質二次電池。 - 【請求項３】 電極体の外側に負極が位置していること
を特徴とする請求項２記載の非水電解質二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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