JP2000355366A

JP2000355366A - 紙容器用易開封性蓋材

Info

Publication number: JP2000355366A
Application number: JP16758299A
Authority: JP
Inventors: Takeo Oishi; 丈夫大石
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1999-06-15
Filing date: 1999-06-15
Publication date: 2000-12-26

Abstract

(57)【要約】【課題】極めて安価で簡便に製造でき、安全性が高い
樹脂のみで製造でき、かつ、適度な力で開封できる紙容
器用易開封性蓋材を提案する。【解決手段】トレー状またはカップ状の紙製容器にヒ
ートシールされるシート状の蓋材において、該蓋材は原
紙の容器内面となる側にエンボス加工が施され、その面
に熱可塑性合成樹脂層が積層されたものであり、かつ、
該合成樹脂層表面の触針式表面粗さがＲmaxで１０μｍ
〜２００μｍである紙容器用易開封性蓋材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スナック食品、冷
凍食品、液体食品などを入れ、フランジ部またはトップ
カール部に蓋をヒートシールするタイプの容器におけ
る、紙製の蓋材に関する。

【０００２】

【従来の技術】紙製容器は、安価で大量に生産できるた
め、また、廃棄物として処理する際の焼却処分、埋め立
て処分などがし易く、安全性が高いため、広く使用され
ている。食品などの内容物に使用する場合には、紙単独
ではなく、容器の内面となる側に合成樹脂層を積層する
場合が多い。本発明では、このタイプの紙容器を対象と
するため、以下、単に「紙容器」または「紙製容器」と
いう場合でも、内面に合成樹脂層を有するものを示す。

【０００３】前記のような合成樹脂層を内面に有する紙
製容器に、食品などを収納して包装する容器の形態とし
ては、容器開口部（トップ部）に平坦なフランジ部を有
するか、トップカール部を有する形状が通常である。ま
た、トップカール部を形成した後に、押圧成形してフラ
ンジ部のような形状に形成する場合もある。これらを総
称して、本発明では、以下に「フランジ部等」と略称す
ることもある。

【０００４】フランジ部等を有する紙容器に、内容物を
入れて蓋をする際には、原紙に合成樹脂層を積層したシ
ート状の蓋を、合成樹脂層が容器内面になるように（フ
ランジ部等の合成樹脂層と接するように）して、蓋と容
器フランジ部等をヒートシールする方法が最も簡便な方
法として採用されている。本発明では、このような形で
ヒートシールする蓋を対象とする。以下、紙製の蓋とい
う場合でも、合成樹脂層を有するものを意味する。

【０００５】この場合、容器の開口部（トップ部）は、
内容物が漏れない程度にシールする必要があるために蓋
シールの温度と圧力を強くすることが望まれる。しか
し、強くシールすると消費者が蓋を手ではがそうとする
際、開封することが困難であった。

【０００６】プラスチック容器では、強く引き剥がして
も、容器が歪んだり、紙層破壊してきたなくなるという
ような問題はないが、紙容器の場合には、強い力で引き
剥がすと、容器を潰したり、紙層剥離して、きたなくな
るなどの問題がある。そのため、適度の力で剥離できる
ようなホットメルト剤などを選択する、シリコーンなど
の剥離剤を使用するなどの方法が提案されているが、製
造コストがかかったり、安全性、においなどの問題があ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明では、極めて安
価で簡便に製造でき、安全性が高い樹脂のみで製造で
き、かつ、適度な力で開封できる紙容器用易開封性蓋材
を提案することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は以下の構成を採用する。（１）容器の内面となる側に合成樹脂層を有する、上部
が開口しているトレー状またはカップ状の紙製容器で、
該開口部は平坦なフランジ部またはトップカール部を有
する容器にヒートシールされるシート状の蓋材におい
て、該蓋材は原紙の容器内面となる側にエンボス加工が
施され、その面に熱可塑性合成樹脂層が積層されたもの
であり、かつ、該合成樹脂層表面の触針式表面粗さがＲ
maxで１０μｍ〜２００μｍである紙容器用易開封性蓋
材。

【０００９】（２）前記（１）の発明において、原紙の
厚さが０．０５〜２ｍｍであり、該原紙に深さ０．０１
〜０．２ｍｍのエンボス加工が施され、熱可塑性合成樹
脂層の厚さは該エンボス深さより小さいことを特徴とす
る紙容器用易開封性蓋材。

【００１０】（３）前記（１）の発明において、該熱可
塑性合成樹脂がポリオレフィン系樹脂であることを特徴
とする紙容器用易開封性蓋材。

【００１１】（４）また、前記各本発明において、エン
ボスの山の形状は四角形状または円形状が好ましく、一
辺または直径は０．５ｍｍ〜２ｍｍ程度が好ましい。各
エンボス間の縦、横方向のピッチ（間隔）が各々０．２
〜１．０ｍｍであることが望ましい。

【００１２】（５）また、前記各本発明において、エン
ボスの凹凸面積比率が９：１〜１：９であることが望ま
しい。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明が対象とする紙容器の形態
としては、例えば、図１に示すようなフランジ付きの角
型容器、図２に示すような紙カップ型の容器等が挙げら
れる。容器の構成としては、少なくとも１層の紙層と少
なくとも１層の合成樹脂層が必要である。紙層として
は、坪量で１００〜７００ｇ／ｍ²程度の板紙が好まし
く、パルプの種類としては、ＮＢＫＰが最も好ましい
が、ＬＢＫＰ、脱墨古紙パルプなどでも良く、格別に制
限はない。

【００１４】紙層に積層される合成樹脂層は、厚さ５〜
１００μｍ程度である。合成樹脂としては、ポリオレフ
ィン系樹脂が最も好ましいが、ポリエステル、ナイロ
ン、ポリスチレン、ポリカーボネートなど、通常に使用
される樹脂のいずれでも良い。ポリオレフィン樹脂とし
ては、エチレン、プロピレン、ブテン、メチルペンテン
などのモノマーを単独重合したもの、または共重合した
ものが使用できる。

【００１５】本発明の蓋材の原紙としては、前記した容
器の紙と同様のものが使用できる。蓋材原紙の厚さとし
ては、０．０５〜２ｍｍ程度である。また、容器および
蓋のいずれについても、紙の外側の面にアルミ箔層、フ
ィルム層などを有していても良く、印刷がほどこされて
いても良い。更に、紙層と容器内面の合成樹脂層の間
に、接着性を向上するためのコーティング層などを有し
ていても良い。

【００１６】蓋材原紙にエンボス加工は、紙・板紙の分
野で通常に使用されている、型付機、エンボシングカレ
ンダー等と称される装置により行なうことができる。例
えば、少なくとも一方が彫刻ロールである２本のロール
間に圧力をかけながら紙を通過させる方法が可能であ
る。ロールの組み合わせとしては２本のロールがステ
ィールロール同士の組み合わせ、一方のロールが彫刻
ロールでありもう片方が弾性ロールの組み合わせなどが
ある。エンボス深さはの組み合わせが最も深くするこ
とが可能であるが原紙の米坪、材質、密度によって切れ
などのない加工限度がある。紙器関連のエンボスロール
は２本ロールが一般的であり金属ロールとゴムロールの
組み合わせで金属ロールに彫刻された連続模様がロール
プレスした後に原紙面に刻印される。

【００１７】エンボスの深さは０．０１〜０．５ｍｍ程
度とすることが好ましく、合成樹脂を積層した後の合成
樹脂表面における触針式表面粗さの測定で、Ｒmaxの値
が１０μｍ〜２００μｍとすれば、本発明の目的が達成
される。なお、合成樹脂層の平均厚さは、前記エンボス
深さの値より小さく、かつ、０．００５ｍｍ〜０．４９
ｍｍとする。

【００１８】以下に、本発明の作用について説明する。
蓋材を容器から剥離する際に起る現象としては、（１）
界面剥離、（２）凝集破壊、（３）層間剥離、の３つの
形態が考えられる。蓋材の合成樹脂層と容器の合成樹脂
層の間できれいに剥がれるのが界面剥離であり、どちら
かの合成樹脂の凝集力が弱い時に、その樹脂層内の破壊
が起こるのが凝集破壊であり、容器の紙層に積層された
合成樹脂層が容器の紙層から剥離されるケースが層間剥
離である。なお、（４）のケースとして、蓋材の合成樹
脂層が蓋材の紙層から剥離されてしまう場合があるが、
この現象は一般的には開封不良である。

【００１９】本発明では、蓋材原紙にあらかじめエンボ
ス処理を施した後に原紙凹凸面に合成樹脂ラミネートを
行うことが特徴である。それにより、ラミネート層の厚
薄部分が部分的に点在することとなり、蓋材樹脂の厚み
が薄い突起部と容器の接着を弱くすることが可能となり
蓋材と容器が同一素材（ＰＥなど）であっても蓋が易開
封性を有することを確認した。即ち、本発明の場合、前
記した（２）あるいは（３）のいずれかの現象が部分的
に起ることで容器蓋の開口トルクを１ｋｇｆ以下に軽く
することができる。場合によっては、前記（４）の現象
がミクロ的に発生することもあるが、本発明の形態の場
合、それが連続的におこることがないので、開封不良に
はならないという利点がある。

【００２０】

【実施例】パルプとしてＮＢＫＰを使用した、厚さ０．
５ｍｍ、密度０．７の食品容器用板紙に、ポリエチレン
５０μｍを押し出しラミネートした素材を、ポリエチレ
ン層が容器内面となるように、底板を有する通常の紙カ
ップ状態にカップ成形し、トップカールを行った。これ
とは別に、同様の材質で、厚さ２００μｍの紙に図５に
示すような、深さ０．０５ｍｍの片面エンボス加工を行
い、該エンボス面に３０ｇ／ｍ²となるようにポリエチ
レンを押し出しラミネートし、所定の大きさに打ち抜い
て蓋材を作成した。前記ポリエチレン表面の触針式表面
粗さはＲmaxで２０μｍであった。ポリエチレン同士が
接するように蓋材をカップ容器にのせ、１６０℃、１ｋ
ｇ／ｍ²の圧力でヒートシールした。シール部を所定の
大きさに切り取って、幅１０ｍｍの試料を作成し、テン
シロンで剥離強度を測定した。剥離強度は、０．８ｋｇ
ｆ／１０ｍｍであり、剥離のあとはなめらかであった。
比較のため、エンボス加工を行なわない以外は実施例と
同様に作成したものを比較例とする。比較例の剥離強度
は、１．２ｋｇｆ／１０ｍｍであり、容器の紙層が露出
し、きれいに剥離できなかった。

【００２１】

【発明の効果】従来、容器樹脂がＰＥなどのオレフィン
系樹脂で有ると蓋材の容器と接する側の最表面は特殊な
易開封性ホットメルトや特殊合成樹脂でなければ容易に
蓋を開くことが困難だったが本発明を利用することで比
較的安価な汎用ＰＥ等を利用して必要な易開封機能を得
ることが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用する容器の形状を示す断面模式図

【図２】本発明を適用する容器の形状を示す断面模式図

【図３】従来の蓋の断面模式図

【図４】本発明の蓋の断面模式図

【図５】エンボスパターンの一例

【符号の説明】

１容器本体２フランジ部３ヒートシール部４蓋材５熱可塑性樹脂層６エンボス部７エンボスピッチ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器の内面となる側に合成樹脂層を有す
る、上部が開口しているトレー状またはカップ状の紙製
容器で、該開口部は平坦なフランジ部またはトップカー
ル部を有する容器にヒートシールされるシート状の蓋材
において、該蓋材は原紙の容器内面となる側にエンボス
加工が施され、その面に熱可塑性合成樹脂層が積層され
たものであり、かつ、該合成樹脂層表面の触針式表面粗
さがＲmaxで１０μｍ〜２００μｍである紙容器用易開
封性蓋材。
【請求項２】原紙の厚さが０．０５〜２ｍｍであり、
該原紙に深さ０．０１〜０．５ｍｍのエンボス加工が施
され、熱可塑性合成樹脂層の厚さは該エンボス深さより
小さいことを特徴とする請求項１に記載の紙容器用易開
封性蓋材。
【請求項３】該熱可塑性合成樹脂がポリオレフィン系
樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の紙容器用
易開封性蓋材。