JP2000356493A - 熱交換素子 - Google Patents
熱交換素子Info
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- JP2000356493A JP2000356493A JP11166416A JP16641699A JP2000356493A JP 2000356493 A JP2000356493 A JP 2000356493A JP 11166416 A JP11166416 A JP 11166416A JP 16641699 A JP16641699 A JP 16641699A JP 2000356493 A JP2000356493 A JP 2000356493A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 素子素材の積層時に接着が容易に行なえ、通
気漏れが極めて少ない熱交換素子を提供することを目的
とする。 【解決手段】 プレート２の片面に多数の流路用突起部
３を設け、気流の流出入口となる両端部は突起部のない
平坦部６として、多数の素子素材１が流路方向を交差し
て積層した積層エレメント５とすることで積層時の接着
を確実にでき、気流漏れのない熱交換素子が得られる。
気漏れが極めて少ない熱交換素子を提供することを目的
とする。 【解決手段】 プレート２の片面に多数の流路用突起部
３を設け、気流の流出入口となる両端部は突起部のない
平坦部６として、多数の素子素材１が流路方向を交差し
て積層した積層エレメント５とすることで積層時の接着
を確実にでき、気流漏れのない熱交換素子が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給気と排気の間で
熱交換させつつ換気する熱交換換気装置等の熱交換素子
に関する。
熱交換させつつ換気する熱交換換気装置等の熱交換素子
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の熱交換素子について図３
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
【０００３】素子素材は、紙、金属あるいは合成樹脂等
の薄板を波形または鋸歯形に折り曲げたコルゲート状の
ものと平板状のものを貼り合わせて片面段ボール状にし
た素子素材を、その目の方向が交差するように複数枚の
積層とすることでコルゲート状の部分がスペーサーとし
て素子の通気路を形成するものが基本的であるが、特開
平６−５０６９３号公報および特開平６−１０１９８７
号公報には、この薄板コルゲート状のスペーサー部分に
替えて、ウレタン系発泡性樹脂インク等を平板状部分に
厚盛印刷し、加熱発泡することで形成するものが記載さ
れている。すなわち、素子素材１０１は、平板状のプレ
ート１０２の片面に所定間隔で並行に複数の流路用突起
部１０３を設けて、この流路用突起部１０３の目の方向
が交差するよう積層し接着することで積層エレメント１
０４とするものである。
の薄板を波形または鋸歯形に折り曲げたコルゲート状の
ものと平板状のものを貼り合わせて片面段ボール状にし
た素子素材を、その目の方向が交差するように複数枚の
積層とすることでコルゲート状の部分がスペーサーとし
て素子の通気路を形成するものが基本的であるが、特開
平６−５０６９３号公報および特開平６−１０１９８７
号公報には、この薄板コルゲート状のスペーサー部分に
替えて、ウレタン系発泡性樹脂インク等を平板状部分に
厚盛印刷し、加熱発泡することで形成するものが記載さ
れている。すなわち、素子素材１０１は、平板状のプレ
ート１０２の片面に所定間隔で並行に複数の流路用突起
部１０３を設けて、この流路用突起部１０３の目の方向
が交差するよう積層し接着することで積層エレメント１
０４とするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の熱交
換素子は、コルゲート加工が不要となり、製造上および
熱交換効率上から平板状薄板の厚さをさらに薄くするこ
とができる反面、素子素材のスペーサー部分が発泡性樹
脂であることから機械的強度と剛性が少なく、積層接着
加工時、プレート１０２の端部は隣接して交差する流路
用突起部１０３との接着を確実にするため治具としての
押え板１０５を用いるが、これには流路用突起部１０３
の端部を逃がす切欠部１０５Ａがあって、挿入のための
間隙による接着不良から気流漏れが発生して熱交換効率
の低下を招くという課題があり、接着構造の検討が要求
されている。
換素子は、コルゲート加工が不要となり、製造上および
熱交換効率上から平板状薄板の厚さをさらに薄くするこ
とができる反面、素子素材のスペーサー部分が発泡性樹
脂であることから機械的強度と剛性が少なく、積層接着
加工時、プレート１０２の端部は隣接して交差する流路
用突起部１０３との接着を確実にするため治具としての
押え板１０５を用いるが、これには流路用突起部１０３
の端部を逃がす切欠部１０５Ａがあって、挿入のための
間隙による接着不良から気流漏れが発生して熱交換効率
の低下を招くという課題があり、接着構造の検討が要求
されている。
【０００５】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、素子素材の積層接着気密性を確保し、熱
交換効率を保持する熱交換素子を提供することを目的と
する。
るものであり、素子素材の積層接着気密性を確保し、熱
交換効率を保持する熱交換素子を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の熱交換素子は上
記目的を達成するために、プレートの一面に、所定間隔
で並行する多数の流路用突起部と、プレートの同一面上
の前記流路用突起部と並行する両端に相対して壁状突起
部を設け、プレート面の前記流路用突起部の並行方向に
交差する両端部の所定範囲は前記流路用突起部を設けな
い平坦部とし、壁状突起部は相対する方向へ流路用突起
部の所定間隔に合わせた突堤部を設けた素子素材を、流
路用突起部の並行方向が交差するよう多数枚積層した構
成とする。
記目的を達成するために、プレートの一面に、所定間隔
で並行する多数の流路用突起部と、プレートの同一面上
の前記流路用突起部と並行する両端に相対して壁状突起
部を設け、プレート面の前記流路用突起部の並行方向に
交差する両端部の所定範囲は前記流路用突起部を設けな
い平坦部とし、壁状突起部は相対する方向へ流路用突起
部の所定間隔に合わせた突堤部を設けた素子素材を、流
路用突起部の並行方向が交差するよう多数枚積層した構
成とする。
【０００７】本発明によれば、プレート面の流路方向に
交差する両端部に設けた平坦部と隣接する流路用突起部
の接着によって気密性が高く、通気漏れが極めて少ない
熱交換素子が得られる。
交差する両端部に設けた平坦部と隣接する流路用突起部
の接着によって気密性が高く、通気漏れが極めて少ない
熱交換素子が得られる。
【０００８】また、他の手段は相対する壁状突起部の長
手方向の一端または両端に略鉤形のフイルター取付部を
設けたものであり、フイルター取付用の枠部を形成し、
フイルターを積層した素子素材に一体に装着でき、部品
点数、組立工数の削減ができる熱交換素子が得られる。
手方向の一端または両端に略鉤形のフイルター取付部を
設けたものであり、フイルター取付用の枠部を形成し、
フイルターを積層した素子素材に一体に装着でき、部品
点数、組立工数の削減ができる熱交換素子が得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明は、プレートの一面に、所
定間隔で並行する多数の流路用突起部と、この流路用突
起部と並行する両端には相対して壁状突起部を設け、流
路用突起部の並行方向に交差するプレート面の両端部の
所定範囲は流路用突起部を設けない平坦部とし、壁状突
起部は相対する方向へ流路用突起部の所定間隔に合わせ
た突堤部を設けた素子素材を、流路用突起部の並行方向
が交差するよう多数枚積層したものであり、素子素材の
積層時に気流の流出入口に当たる両端部のプレートと壁
状突起部の接着面に均等に加圧ができるという作用を有
する。
定間隔で並行する多数の流路用突起部と、この流路用突
起部と並行する両端には相対して壁状突起部を設け、流
路用突起部の並行方向に交差するプレート面の両端部の
所定範囲は流路用突起部を設けない平坦部とし、壁状突
起部は相対する方向へ流路用突起部の所定間隔に合わせ
た突堤部を設けた素子素材を、流路用突起部の並行方向
が交差するよう多数枚積層したものであり、素子素材の
積層時に気流の流出入口に当たる両端部のプレートと壁
状突起部の接着面に均等に加圧ができるという作用を有
する。
【００１０】また、相対する二つの壁状突起部の一つは
長手方向の一端に、他の一つは両端に略鉤形のフイルタ
ー取付部を設けることで、フイルター取付用の枠部を形
成し、フイルターを積層した素子素材に一体に装着で
き、部品点数、組立工数の削減ができるいう作用を有す
る。
長手方向の一端に、他の一つは両端に略鉤形のフイルタ
ー取付部を設けることで、フイルター取付用の枠部を形
成し、フイルターを積層した素子素材に一体に装着で
き、部品点数、組立工数の削減ができるいう作用を有す
る。
【００１１】以下，本発明の実施例について図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１２】
【実施例】（実施例１）図１に示すように、素子素材１
は紙、金属あるいは合成樹脂等の極薄板で四角形平板状
のプレート２の片面に、樹脂あるいは、紙により所定間
隔で並行する多数の流路用突起部３および両端部分の壁
状突起部４を同一高さに形成し、多数枚その流路用突起
部３の方向が交差するように積層し、流路用突起部３の
交差点において接着して積層エレメント５とする。ま
た、プレート２の流路用突起部３の方向と平行な両端部
分の壁状突起部４は、対向する内側に向けて流路用突起
部３の所定間隔に合わせた突堤部４Ａを有し、壁状突起
部４を設けた両端部分と交差する方向の両端部分の所定
範囲は流路用突起部３を設けない平坦部６としており、
素子素材１の積層時に気流の出入口に当たる両端部のプ
レート２とその下になる壁状突起部４の接着時の接着圧
を全面に均等確実に加えることができるようにしてい
る。これによって接着不良をなくし、気流漏れの極めて
小さい熱交換効率の高い熱交換素子が提供できる。また
複数の突堤部４Ａは上下にくる素子素材１の流路用突起
部３の端部と当接することで、気流の出入口に当たるプ
レート２の変形を無くし開口面積を確保する。
は紙、金属あるいは合成樹脂等の極薄板で四角形平板状
のプレート２の片面に、樹脂あるいは、紙により所定間
隔で並行する多数の流路用突起部３および両端部分の壁
状突起部４を同一高さに形成し、多数枚その流路用突起
部３の方向が交差するように積層し、流路用突起部３の
交差点において接着して積層エレメント５とする。ま
た、プレート２の流路用突起部３の方向と平行な両端部
分の壁状突起部４は、対向する内側に向けて流路用突起
部３の所定間隔に合わせた突堤部４Ａを有し、壁状突起
部４を設けた両端部分と交差する方向の両端部分の所定
範囲は流路用突起部３を設けない平坦部６としており、
素子素材１の積層時に気流の出入口に当たる両端部のプ
レート２とその下になる壁状突起部４の接着時の接着圧
を全面に均等確実に加えることができるようにしてい
る。これによって接着不良をなくし、気流漏れの極めて
小さい熱交換効率の高い熱交換素子が提供できる。また
複数の突堤部４Ａは上下にくる素子素材１の流路用突起
部３の端部と当接することで、気流の出入口に当たるプ
レート２の変形を無くし開口面積を確保する。
【００１３】なお、壁状突起部４の形状を簡単にするた
めに壁を厚くして、突堤部４Ａをなくしても、壁状突起
部４を設けた両端部分と交差する方向の両端部分の所定
範囲を流路用突起部３を設けない平坦部分６とすれば、
素子素材１の積層時に気流の出入口に当たる両端部のプ
レート２とその下になる壁状突起部４の接着時の接着圧
を均等確実に加えることができ、これによって接着不良
がなくなり、気流漏れの極めて小さい熱交換効率の高い
熱交換素子が提供できる。
めに壁を厚くして、突堤部４Ａをなくしても、壁状突起
部４を設けた両端部分と交差する方向の両端部分の所定
範囲を流路用突起部３を設けない平坦部分６とすれば、
素子素材１の積層時に気流の出入口に当たる両端部のプ
レート２とその下になる壁状突起部４の接着時の接着圧
を均等確実に加えることができ、これによって接着不良
がなくなり、気流漏れの極めて小さい熱交換効率の高い
熱交換素子が提供できる。
【００１４】（実施例２）図２に示すように、直接フイ
ルター取付部を設けた素子素材７を示し、プレート２の
相対する両端部に設けた一方の壁状突起部８の一端に設
けた略鉤形のフイルター取付部８Ａと、このフイルター
取付部８Ａの鉤形と対面するように他方の壁状突起部９
の一端に設けた鉤形を交差する二股としたフイルター取
付部９Ｂおよび他端にフイルター取付部８Ａの鉤形と同
形のフイルター取付部９Ａを設けるもので、これを積層
して隣接する二つの端面にフイルター１１の取付枠を形
成する積層エレメント１０とするものであり、フイルタ
ーの装着がさらに密接になる。
ルター取付部を設けた素子素材７を示し、プレート２の
相対する両端部に設けた一方の壁状突起部８の一端に設
けた略鉤形のフイルター取付部８Ａと、このフイルター
取付部８Ａの鉤形と対面するように他方の壁状突起部９
の一端に設けた鉤形を交差する二股としたフイルター取
付部９Ｂおよび他端にフイルター取付部８Ａの鉤形と同
形のフイルター取付部９Ａを設けるもので、これを積層
して隣接する二つの端面にフイルター１１の取付枠を形
成する積層エレメント１０とするものであり、フイルタ
ーの装着がさらに密接になる。
【００１５】なお、フィルターをいずれか一方のみとし
た場合、フィルター取付部の形状は、鉤形を交差する二
股とした構造は不要となり、プレートの同一辺上の頂点
近傍に一対の鉤形を設けた簡単な構造にすることができ
る。
た場合、フィルター取付部の形状は、鉤形を交差する二
股とした構造は不要となり、プレートの同一辺上の頂点
近傍に一対の鉤形を設けた簡単な構造にすることができ
る。
【００１６】上記構成において、積層エレメント５の側
面全周に開口する微細なスリット状の気流の出入り口
は、壁状突起部４の上面とプレート２端部の平坦部６と
の確実な接着によって気流漏れのない流路と所定の開口
面積を形成する。また、積層エレメント５と一体の枠部
にフイルター１１が装着されることで微細なスリット状
の開口が確実に覆われて、給排気流の濾過によって気流
中の粉塵の付着による通気抵抗の増大を防ぐものであ
る。
面全周に開口する微細なスリット状の気流の出入り口
は、壁状突起部４の上面とプレート２端部の平坦部６と
の確実な接着によって気流漏れのない流路と所定の開口
面積を形成する。また、積層エレメント５と一体の枠部
にフイルター１１が装着されることで微細なスリット状
の開口が確実に覆われて、給排気流の濾過によって気流
中の粉塵の付着による通気抵抗の増大を防ぐものであ
る。
【００１７】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
によれば、素子素材の積層時に気流の出入口に当たる両
端部のプレートとその下になる壁状突起部の接着時の接
着圧を全面に均等確実に加えるようにして接着不良をな
くし、気流漏れを防止するとともに、複数の突堤部が上
下にくる素子素材の流路用突起部の端部と当接すること
で、側面全周に開口するスリットの開口面積を確保し、
素子の製作効率および熱交換効率が向上する熱交換素子
を提供できる。
によれば、素子素材の積層時に気流の出入口に当たる両
端部のプレートとその下になる壁状突起部の接着時の接
着圧を全面に均等確実に加えるようにして接着不良をな
くし、気流漏れを防止するとともに、複数の突堤部が上
下にくる素子素材の流路用突起部の端部と当接すること
で、側面全周に開口するスリットの開口面積を確保し、
素子の製作効率および熱交換効率が向上する熱交換素子
を提供できる。
【００１８】また、素子素材を積層することでフイルタ
ー取付部が形成されるから、フイルターを積層した素子
素材に一体に装着でき、素子の剛性およびフイルターの
装着性を向上し、部品点数と組立工数の削減が図れると
いう効果のある熱交換素子を提供できる。
ー取付部が形成されるから、フイルターを積層した素子
素材に一体に装着でき、素子の剛性およびフイルターの
装着性を向上し、部品点数と組立工数の削減が図れると
いう効果のある熱交換素子を提供できる。
【図１】本発明の実施例１の熱交換素子分解斜視図
【図２】同実施例２の熱交換素子分解斜視図
【図３】従来の熱交換素子分解斜視図
１、７ 素子素材 ２ プレート ３ 流路用突起部 ４、８、９ 壁状突起部 ４Ａ 突堤部 ５、１０ 積層エレメント ６ 平坦部 ８Ａ、９Ｂ、９Ａ フイルター取付部 １１ フィルター
Claims (2)
- 【請求項１】 平板状のプレートの一面に、所定間隔で
並行する多数の流路用突起部と、前記プレートの同一面
上の前記流路用突起部と並行する両端に相対して壁状突
起部を設け、前記プレート面の前記流路用突起部の並行
方向に交差する両端部の所定範囲は前記流路用突起部を
設けない平坦部とし、前記壁状突起部は相対する方向へ
前記流路用突起部の所定間隔に合わせた突堤部を設けた
素子素材を、前記流路用突起部の並行方向が交差するよ
う多数枚積層した熱交換素子。 - 【請求項２】 相対する壁状突起部の長手方向の一端ま
たは両端に略鉤形のフイルター取付部を設けた請求項１
記載の熱交換素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16641699A JP4408991B2 (ja) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | 熱交換素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16641699A JP4408991B2 (ja) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | 熱交換素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000356493A true JP2000356493A (ja) | 2000-12-26 |
| JP4408991B2 JP4408991B2 (ja) | 2010-02-03 |
Family
ID=15831030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16641699A Expired - Fee Related JP4408991B2 (ja) | 1999-06-14 | 1999-06-14 | 熱交換素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4408991B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100437591B1 (ko) * | 2002-04-12 | 2004-06-30 | 주식회사 에이스랩 | 배기열 회수용 플라스틱 열교환기 |
| JP2004202235A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-22 | Therakos Inc | 照射チャンバー |
| US7237603B2 (en) | 2002-12-02 | 2007-07-03 | Lg Electronics Inc. | Heat exchanger of ventilating system |
| JP2011117722A (ja) * | 2011-02-10 | 2011-06-16 | Panasonic Corp | 熱交換器 |
| JP2012030776A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Res Inst Of Natl Defence | 流体の冷却装置及びこれを備える飛行体、ならびに流体の冷却方法 |
-
1999
- 1999-06-14 JP JP16641699A patent/JP4408991B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100437591B1 (ko) * | 2002-04-12 | 2004-06-30 | 주식회사 에이스랩 | 배기열 회수용 플라스틱 열교환기 |
| US7237603B2 (en) | 2002-12-02 | 2007-07-03 | Lg Electronics Inc. | Heat exchanger of ventilating system |
| JP2004202235A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-22 | Therakos Inc | 照射チャンバー |
| KR101147625B1 (ko) | 2002-12-20 | 2012-05-23 | 테라코스, 인크. | 방사선 조사 챔버 |
| JP2012030776A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Res Inst Of Natl Defence | 流体の冷却装置及びこれを備える飛行体、ならびに流体の冷却方法 |
| JP2011117722A (ja) * | 2011-02-10 | 2011-06-16 | Panasonic Corp | 熱交換器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4408991B2 (ja) | 2010-02-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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|
| RD01 | Notification of change of attorney |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090317 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090511 |
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