【発明の詳細な説明】
電動手持ち工作機械
従来の技術
本発明は請求項１の上位概念にもとづく電動手持ち工作機械に関する。
この種の手持ち工作機械はドイツ連邦共和国特許出願公開第４２３５２７８号
明細書により公知であり、そのやすり状の挿入工具は偏心体軸により連行子を介
して前進及び後退するように駆動される。挿入工具及び連行子のそれぞれ互いに
合致した孔内にこれらを連結するようにピン状の締付手段が解離可能に係合して
おり、この締付手段は外から操作手段を介して締付位置及び解離位置へ運動させ
られ、しかもまた連行子及び挿入工具の運動に追従しなければならない。このこ
とにより、挿入工具と連行子との連結のための締付手段は比較的浪費的に製作さ
れる。
発明の利点
請求項１の特徴要件を備えた本発明にもとづく電動手持ち工作機械が有する利
点は、締付手段がコスト的に有利な極めてわずかな部品から成り、これらの部品
により、簡単かつ簡便なわずかな操作で挿入工具が連行子に動力伝達的に結合可
能であると共に、迅速に解離可能もしくは交換可能であることにある。
操作員が挿入工具の刃で怪我を負う危険は、操作性が容易であることにより軽
減される。これにより、簡単化された工具交換が作業安全性の改善のために寄与
する。
連行子自体が突起により挿入工具の締付端部の切欠内へ解離可能に係合するこ
とにより、挿入工具として形成された掻取り工具及びそれに類似したもののため
の特別簡単に構成された、操作容易な締付機構が形成される。
従属請求項の特徴により、例えば連行子が偏心ジャーナルに対して軸方向に摺
動可能に弾性的に支承されていることにより、連行子が手によりケーシングの外
部から押しボタンを簡単に操作することで解離位置ヘ置き換えられることによっ
て、本発明の別の利点が得られる。このことにより、挿入工具は簡単な手段で駆
動装置から遮断可能であり、次いで簡便に取出され、もしくは交換される。
連行子が摺動により挿入工具との係合から解除され、その結果、挿入工具が駆
動装置から遮断されて容易に取出されることにより、操作は簡単な手段によって
、要するに手により連行子を摺動可能ならしめる押しボタンによって行われるこ
とができる。この手段は、押しボタンが連行子に支持され、かつこれと同じ方向
で解離位置へ摺動可能にケーシング内に案内されていることによって、特に簡単
で便利である。さらに、押
しボタンがケーシングの内部で操作方向とは逆の方向へ滑落するのを阻止するス
ナップフックと、押しボタンを軸方向で連行子に支持せしめるリブとが押しボタ
ンに備えられており、その結果、押しボタンは組み込まれた多くのばね手段を備
えた薄い中空体として特別軽量に形成されている。
押しボタンが係止手段によって挿入工具のための解離位置でケーシングに係合
により固定的に保持され、、かつ係止手段が工具によってその挿入時に再び解離
されることができることによって、押しボタンは工具の挿入中に押し下げ状態に
保たれる必要はない。このことにより、操作員の一方の手が手持ち工作機械の保
持のためにのみ、かつ他方の手が工具取出しのために使用される。このことは挿
入工具の交換を著しく簡単ならしめる。その場合、押しボタンが、係止フックと
して形成されていて押しボタンの解離位置の到達時にケーシングの内部で縁にか
ぶされる係止手段を備えていれば、押しボタンの係止解除機能が特に簡単に得ら
れる。
連行子とケーシングとの間に、被駆動軸に対してほぼ合致して配置されていて
連行子と押しボタンとに支持されたばね手段が配置されていることによって、押
しボタンが解放された際、もしくは工具が締付けられた際には、押しボタンが信
頼性よくその出発位置へ戻される。ばね手段がリング板を介してケーシングもし
くは連行子に支持されていることによって、ばねと、運動を伝達する部分との間
の摩耗が軽減される。
連行子が偏心ジャーナルの貫通のための切欠内にころがり軸受、特にニードル
軸受を備えていることによって、駆動装置と挿入工具との間の力の伝達時の摩擦
及び摩耗が著しく削減される。
連行子が円板状に形成され、その際、孔と突起とが互いに合致して配置されて
いることにより、連行子は構造的に特別簡単かつコスト的に有利である。連行子
のこのような構成では、挿入工具の締付端部の切欠が運動方向に対して直角方向
で縦長に延びる長穴から成り、この長穴が運動方向でほぼ連行子の突起と同じ直
径を有していると有利である。
挿入工具の締付端部の切欠が運動方向でも、この切欠内に係合する突起に比し
て大きな直径を有していれば、連行子の別の有利な構成が得られる。
連行子が突起を支持するへッドを備えていて連接棒状に形成されていることに
よって、ケーシング内でのその不所望な回動が回避され、かつ手持ち工具の特別
静粛な、摩耗の少ない運転が得られる。その場合、ヘッドは縦案内のノッチ内で
振動減衰するように案内されている。その場合、切欠に対して半径方向の間隔を
おいて偏心ジャーナルに対して軸平行に突起が配置されていることが、偏心ジャ
ーナルに対する連行子の回動性を制限し、ひいては偏心ジャーナルと連行子と挿
入工具との間の摩擦及び摩耗を軽減する。その場合、挿入工具の締付端部の切欠
が円形であり、かつ大体において連行子の突起と同じ直径を有していると有利で
ある。
円形の切欠の代わりに、この切欠は、挿入工具の運動方向で縦長に延びる長穴
状の、締付端部の切欠として形成されることができ、その長さは偏心体の揚程に
比して大きい。このことにより、駆動装置から連行子を介して工具への運動の伝
達は、挿入工具が例えばワークに当付けられた際に連行子の突起に対して相対的
に押し戻され、その結果、ジャーナルが長穴の縁に支持されることができ、かつ
その往復する運動が挿入工具へ伝達される場合にのみ行われる。アイドリング時
には挿入工具がモータ及び連行子の回転時でも静止し、その結果、運動を伝達す
る部分の摩耗が著しく軽減される。
挿入工具は、締付端部の領域内で縦案内内に正確かつ少ない摩擦で、ひいては
、作業に付随する横力と、これによって交番する摩擦の影響とから駆動装置及び
ケーシングを負荷軽減するように案内される。その際、縦案内は挿入工具の、締
付側の平たい領域を取り囲み、かつ切削作業、要するに削り取り時に挿入工具の
回動を阻止する。
縦案内は、ケーシングシェルがねじによりまとめ合わされるやいなや、別体と
して摺動不能にケーシング
の内部に配置されている。その際、縦案内は案内された挿入工具の運動方向でみ
て一方のケーシングシェルの前壁に支持され、かつこのことにより、紛失されな
いようにかつ遊びなく、しかも交換容易に固定的に保持される。交換容易という
のは、ケーシングシェルの前部領域を軽度に互いに離隔させた後に縦案内をケー
シングから取り出すことができるからである。
縦案内が別体から成ることにより、縦案内はカセットのように、挿入工具の軸
部を介してケーシングヘ伝達される曲げ力を受け止め、かつこの力を大きな面で
さらにケーシングヘ伝達する。その結果、ケーシングはわずかな曲げ力及びねじ
り力にしかさらされず、かつ軽量構造で形成されることができる。
縦案内の案内スリットの両端に設けられた転動体は、そのところにすベり摩擦
の代わりにころがり摩擦が生じるため、縦案内と工具との間の摩耗もしくは摩擦
を軽減する。
縦案内が開口に面した側に、ニードルとして形成された転動体を案内スリット
の上方に支持しており、かつ、開口とは逆の側に、ニードルとして形成された転
動体を案内スリットの下方に支持していることによって、工具の軸部の引っ掛か
りが排除されて、すべり摩擦の代わりのころがり摩擦が保護される。
挿入工具の軸部により貫通されたシールキャップがケーシングの前方領域の開
口を覆っており、かつ挿入
工具のためのすべり案内及び振動緩衝に役立っている。
挿入工具は金属、例えば硬質金属又はＨＳＳ鋼から成る鑿、スクレーパ、へら
又はそれに類似したものであることができる。挿入工具は多面的に、例えば彫刻
のため、顔料、壁紙、じゅうたん接着剤、フォームバック（Schaumruecken）、
ニードルフェルト、ＰＶＣの除去のため、さらに洗浄作業では、例えば接着剤滴
及びにかわ滴のような汚物残渣、漆喰残渣、石膏残渣、プライマ残渣、パテ残渣
、顔料残渣及びシリコン残渣並びに建材板上のモルタル残渣及びコンクリート残
渣の除去のために使用可能である。さらにれにより、地下工事準備でも、例えば
床塗り準備及びコンクリート打ち準備、ビード及び鼻端の平滑化、亀裂の目地仕
上げ、タイル接着剤の除去が実施されることができる。
挿入工具は軸部の領域内に、特に方形状の平たい横断面を有しており、この横
断面は縦スリット特に平たいスリット内に案内可能であり、かつ弾性的に、板ば
ね状で掻取り時の曲げ力を受け止めることができる。このことにより、挿入工具
はその縦軸線を中心とする回動を阻止され、かつスクレーパの運転時にワークと
操作員との間で衝撃をばね緩衝する。
挿入工具が摩耗品であるため、その迅速な交換性は著しい利点である。この利
点は挿入工具の係止手段と
手持ち工作機械の係止手段との協働により生じる。これにより、特に締付手段と
案内手段とに関連して、手持ち工作機械のみならず挿入工具も発明の特徴を有し
ている。
図面
本発明は図面に示された実施例にもとづき次ぎの記載で詳細に説明される。
第１図は本発明にもとづく電動手持ち工作機械の１実施例の分解図を、第２ａ
図は第１図でＩIをもって示された領域を組み合わせた縦断面図を、第２ｂ図は
第２ａ図にもとづく駆動軸の端面側の支承部の詳細を、第３図は第１図でIIIを
もって示された互いにセットを成している部品の拡大図を、第４ａ図は本発明に
もとづく電動手持ち工作機械の別の１実施例の部分の縦断面図を、第４ｂ図は第
２ｂ図にもとづく駆動軸の端面側の支承部の詳細を、第５図は第４図と同様に第
４ａ図による工作機械の部品の分解図を、第６図及び第７図は第１図〜第３図に
よる電動手持ち工作機械に付属する挿入工具を付属の縦案内と一緒にもしくは連
行子との係合状態で示す立体図もしくは平面図を、第８図は転動体を備えた縦案
内の分解図を、第９図、第１０図、第１１図はスクレーパのための挿入工具の複
数の実施例を、第１２図は挿入工具の挿入前のスクレーパの別の実施例の縦断面
図を、第１３図は挿入工具の挿入状態で第１２図にもとづくスクレーパを、第
１４図はスクレーパの締付けから挿入工具を解離するための押しボタンの詳細を
示す図である。
実施例の記載
第１図はワークの削り取り作業のための、簡単にいえばスクレーパ１０として
の電動手持ち工作機械の分解図を、第２ａ図はその部分縦断面を示す。スクレー
パの円筒状のケーシング１１は２つのプラスチック製のケーシングシェル１２，
１４から形成されている。ケーシング１１はその後部領域内に太い部分３０を、
かつその前部領域内にケーシング軸線に対して傾斜した頸部３２を有している。
頸部３２と太い部分３０との間ではケーシングがハンドグリップ２８として形成
されている。ケーシングシェル１２，１４はねじ２６により互いに結合される。
図示されていない電子ケーブルが締付具付きの別のねじ２４によりケーシング
１１に確実に固定される。ケーシング１１の内部には送風羽根車１８を備えたモ
ータ１６が配置されており、その駆動軸１９は玉軸受２０内に支承されており、
かつ円錐状のピニオン２２に回動不能に結合されている。ピニオン２２は、被駆
動軸５０により回動不能に支持された円錐状の傘歯車４８と噛み合っており、傘
歯車の軸線３６は駆動軸１９に対して直角に延びている。
工具から遠い方の、被駆動軸５０の軸受箇所は、ケーシングシェル１２の円筒
状の軸受受容部３８内へ挿
入されるリング状のすべり軸受４０と、圧縮ばね４２と、ワッシャ４４と、被駆
動軸５０の上方の端面に設けた中央の切欠４３内に支承された球４６とから成る
。
工具に近い方の、被駆動軸５０の軸受箇所はリング状の軸受ブッシュ５６と、
リング板５４と、ころがり軸受もしくはニードル軸受５８とから成る。
工具に近い方の、被駆動軸５０の端部により支持された、偏心体軸線５３を備
えた偏心ジャーナル５２が軸受ブッシュ５６を貫通しており、その場合、偏心ジ
ャーナルの自由端は連接棒状の連行子６８の孔７２内へ上方から係合しており、
この連行子は軸方向で下向きに押しボタン７６上に支持されている。
偏心体軸線５３と回転軸線３６との間隔は偏心距離を規定しており、その場合
、偏心距離の２倍が偏心ジャーナルもしくは連行子６８の揚程ｈを規定する（第
７図）。
連行子６８と軸受ブッシュ５６との間に回動阻止手段６２とワッシャ６６が配
置されており、回動阻止手段とワッシャとの間には間隔を保つばね部材６４が支
持されている。調節板もしくは締付リングとして形成された回動阻止手段６２は
軸受ブッシュ５６を形状係合的に取り囲むように形成されている。押しボタン７
６は下方のケーシングシェル１４に設けた開口６０をダストに対して密に閉鎖し
ており、かつそのところで
ケーシング輪郭と合致して終わっている。
ケーシングシェル１２，１４の適当な変形により一体に形成された、ケーシン
グ１１の前方の開口３４の後方には、ケーシング１１の内部に挿入工具８８のた
めの縦案内８２が定置に配置されている。上方のプラスチックシェル１２に設け
た開口３４の領域内に横壁１３が配置されており、この横壁は縦案内８２の外側
の端面８２′に部分的にかぶされており、かつこれにより開口３４からの縦案内
の不慮の抜け出しもしくは紛失を阻止している。縦案内８２内には挿入工具８８
の軸部８９が直線的に前方及び後方へ摺動可能に案内されている。連行子６８は
ジャーナルとして形成された突起７０により上方から、挿入工具８８の軸部８９
の締付端部７７の円形の切欠内に回転可能に係合している。被駆動軸５０が回転
すると、偏心ジャーナル５２が回転軸線３６を中心として公転し、その際、偏心
ジャーナルに連行子６８が追従する。軸部８９の切欠９０内に連行子６８の突起
７０がヒンジ結合されていることにより、偏心ジャーナル５２の前進及び後退す
る運動成分だけが挿入工具８８へ伝達され、それゆえ切欠９０は円形であること
ができ、もしくはそれゆえ第４ａ図，第５図に示すようにすべり孔のような長穴
は不要である。
第２ａ図及び第３図は、偏心ジャーナル５２を少ない摩擦で良好に支承させる
ために、連行子６８が、偏
心ジャーナル５２を貫通させるための孔７２内にころがり軸受７３、特にニード
ル軸受を備えていることを示す。切欠９０と協働する突起７０は孔７２もしくは
ころがり軸受７３に対して軸平行に間隔をおいて配置されている。
第２ａ図は軸部８９の自由端が偏心ジャーナル５２のための孔７２の連行子６
８のカラーオ７１′の縁に当接することを示す。突起７０はこの場合、挿入工具
８８の紛失阻止手段としてとしても役立ち、その場合、カラー７１′も偏心ジャ
ーナル５２の運動を締付端部７７へ伝達することができる。その当接位置では締
付端部７７内の切欠９０は正確に連行子６８の突起７０に合致して位置している
。このことは挿入工具８８の挿入を容易ならしめる。それというのは、カラー７
１′に挿入工具８８が当接したのを良好に感知した際には切欠９０内への突起７
０の係止が確実であるからであり、その結果、挿入工具８８の正確な締付位置が
得られると共に押しボタン７６が解離されることができる。
第１図から第３図までは、連行子６８が偏心ジャーナル５２に沿って案内され
、弾力的に軸方向で摺動可能に支承されており、かつその軸方向の摺動時に連行
子６８の突起７０が挿入工具８８の切欠９０との係合から外され、その結果、こ
のことにより挿入工具８８の駆動が遮断されることを示している。次いで、挿入
工具８８は容易に手により取り出されて交換されることができる。
連行子６８は操作員の指により摺動可能な押しボタン７６を介して解離位置へ
摺動される。押しボタン７６はケーシング１１内で開口６０内で−シリンダ内の
エンジンピストンのように−摺動可能にケーシングシェル１４内に支承されてお
り、その場合、押しボタン７６は、それが支持されている連行子６８と同じ方向
で運動可能である。
連行子６８と下方のケーシングシェル１４との間には被駆動軸５０に対して合
致してかつ同軸的に圧縮ばね６４が配置されており、この圧縮ばねはその一端で
リング板６６を介して連行子６８もしくは押しボタン７６に支持されていてこれ
らをその出発位置に押し戻す。圧縮ばね６４は連行子６８に支持されている。ワ
リング板６６は、連行子６８の往復運動が圧縮ばね６４へ伝達されるのを阻止し
ている。
さらに、押しボタン７６が、ケーシングシェル１４の内部で衝突するスナップ
フック７５，７９により滑落を阻止されていることが分かる。押しボタン７６は
連接棒状の連行子６８への支持のために半径方向のリブ８及び９を備えている。
挿入工具８８は１つの刃を支持した作業端部９２と締付端部７７との間の領域
内で縦案内８２内に案内されている。縦案内８２は挿入工具８８の平たい軸部８
９をカセット状に取り囲むように、かつこのことにより、作業時に発生する横力
を受け止めるように形成されている（第８図も参照）。縦案内８２はケーシング
１１内へ挿入可能な立方体又は直方体として形成されていて、挿入工具８８の軸
部８９を貫通させるために一貫して延びる平らたい方形状の案内スリット６７を
備えている（第３図及び第８図参照）。縦案内８２は連行子６８に面した側に切
欠８３を有しており、この切欠は、挿入工具８８の締付端部７７内に係合して挿
入工具８８を連行する突起７０を支持していて挿入工具８８の締付端部７７の切
欠９０内へ係合する、連行子６８のへッド６５をセンタリングする。
第４ａ図、第５図、第６図及び第８図によれば、縦案内８２もしくは８７は横
切欠８１により貫通される。この横切欠に合致するように下方のケーシングシェ
ル１４内に切欠８１′が配置されており、この切欠を通して、工具８８が挿入さ
れていない状態で、潤滑油が供給され、もしくはこの切欠を通してスクリュドラ
イバにより両方のプラスチックシェル１２，１４の間の結合もしくは解離が行わ
れる。縦案内８７は、連行子６９が円板として形成されているために、縦案内８
２と異なり切欠８３を備えていない。
縦案内８２もしくは８７は直方体状に形成される必要はなく、むしろ必要に応
じて種々の外側の形状を有することができる。
第２ｂ図は第４ｂ図と同様にケーシング１１内の、被駆動軸５０の上方の支承
部を詳細に示し、その場合、圧縮ばね４２、中央の切欠４３、ワッシャ４４、球
４６及び被駆動軸５０の上方の領域が明らかに看取される。
第１図から第５図までによれば、工具に面した、被駆動軸５０の軸受箇所が、
ころがり軸受５８を備えた軸受ブッシュ５６により形成されており、この軸受ブ
ッシュが、回動阻止手段６２の解離後に急ピッチのねじ山として作用するリング
楔５７を介してケーシングシェル１４の図示されていない対向リング楔に対して
相対的に軸方向に摺動可能であり、かつ押しボタン７６と連行子６８とを取り外
した後に−この軸受ブッシュが外から例えばねじスパナ又はそれに類似したもの
のためにアクセス可能であることがわかる。
軸受ブッシュ５６はリング楔５７の代わりに、ケーシング側の適合するねじ山
に螺合されるべき雄ねじ山を有することができる。
軸受ブッシュ５６の回動阻止手段６２は外歯を備えた締付リングとして形成さ
れており、この締付リングはその内側に配置された半径方向の２つのばね６１に
より、軸受ブッシュ５６の下方の外側に対向して位置する２つの溝５９内に係合
する。この回動阻止手段６２には圧縮ばね６４が支持されており、これにより、
圧縮ばねは回動阻止手段を軸方向で軸受ブッシュ５６
もしくはケーシング１１に予負荷して、これにより固定的に保持する。回動阻止
手段６２、要するに締付リングは外歯を介して、特に締付リング６２の外歯の間
に適合する、ケーシング側の図示されていない突起により回動不能にケーシング
シェル１４に結合され、かつこれにより軸方向ブッシュ５６の回動を阻止してい
る。
第１図から第５図までによれば、工具８８もしくは１８８は、シールキャップ
８６により覆われた、ケーシング１１の前部領域の開口３４から突出している。
工具８８もしくは１８８の刃もしくは作業端部９２の上方に刃物保護体９４が載
着可能であり、この刃物保護体は刃を損傷から保護するとともに特にスクレーパ
１０の搬送時に操作員を刃による怪我から保護する。
第４ａ図及び第５図によれば、連行子６９は、第１図から第３図までにもとづ
く連接棒状に形成された連行子６８と異なり−有孔板として形成されている。連
行子６９の中央の孔７２′内には被駆動軸５０の偏心ジャーナル５１が係合して
おり、この偏心ジャーナルは第１図から第３図までにもとづく偏心ジャーナル５
２に比して明らかに短い。この短い寸法が必要である理由は、これにより偏心ジ
ャーナル５１が挿入工具１８８の締付端部の切欠９１に直接的には係合せず、ひ
いてはこれにより挿入工具１８８が偏心ジャーナル５１に対して直角に−その自
由端をかすめて摺動可能で
あるからである−ことが看取される。
中央の孔７２′は当然ながら第２ａ図及び第３図と同様に、偏心ジャーナル５
１の運動を少ない摩擦で連行子９６及び挿入工具１８８へ伝達させるためにニー
ドル軸受７３を備えることができる。
切欠９１に対して同軸的に延びる、連行子６９の環状カラー状の突出部７１が
偏心ジャーナル５１の自由端を越えて突出している。この突出部は工具１８８の
締付端部７７の長穴として形成された切欠９１内に係合している。この長穴状の
切欠９１は締付端部７７の自由端の近くに配置されており、その場合、その長手
方向の延びは、工具１８８の運動方向に対して直角に延びており、かつ偏心距離
の少なくとも２倍、要するに揚程ｈだけ偏心ジャーナル５１の直径に比して長い
。長穴９１の幅は、突出部７１が遊びなく長穴内に係合することができるように
寸法決めされている。第４ａ図による挿入工具１８８の軸部８９は第２ａ図によ
る軸部に比して長い。その理由は、連行子６９への係合点が一層ケーシングの内
部に位置しているのに、ケーシング１１の開口３４に対する刃の位置は第２ａ図
及び第３図にもとづく実施例の位置に合致しなければならないためである。
第６図及び第７図は第１図から第３図までにもとづくスクレーパの挿入工具２
８８を示す。第１図から第３図までにもとづく挿入工具に対する相違点は、挿入
工具２８８が締付端部７７に、運動方向で縦長に延びている長穴として形成され
た切欠９３を有しており、かつその幅が横断面円形のジャーナル７０の外径に合
わせて規定されていることにある。その長手側の延びは偏心ジャーナル５２の外
径に比して揚程ｈだけ、もしくは偏心距離の２倍だけ大きく形成されている。こ
のことにより、モータ１６の回転時に挿入工具２８８は、これが前面への着力に
より負荷され、その結果、突起７０が切欠９０の縁１９３に連行的に支持される
ことがてきる際にのみ往復運動もしくは駆動される。このことにより、モータ１
６が接続されていても、挿入工具はワークから持上げられると停止する。このこ
とにより、エネルギ消費及び騒音発生がわずかとなるのみならず、縦案内８２及
びスクレーパ１０のすべての運動する部分のところの、例えば連行子６８と挿入
工具２８８の締付端部７７との間の摩耗がわずかとなる。さらに、切欠９３は、
第４ａ図、第５図及び第９図にもとづく挿入工具１８８，３８８，４８８，５８
８の切欠９１に比していっそう締付端部７７の自由端から離されている。
第８図は第１図にもとづく縦案内８２を拡大して示す。この縦案内８２はニー
ドル軸受に類似して転動体７８及び８４を有しており、これらの転動体は方形の
平たい案内スリット６７の前方及び後方に配置されており、かつ、これらの転動
体には工具８８，１８８，
２８８，３８８，４８８及び５８８が転動的に支持されることができる。転動体
７８及び８４は縦案内８２の適当なスリット８５内に支承されている。このよう
に転動体７８，８４を配置したことにより、縦案内８２内のすベり摩擦が著しく
軽減され、その負荷容量が向上し、さらに、スクレーパ１０における熱の発生及
び摩耗が削減され、かつ挿入工具８８〜５８８の曲げ力がケーシング１１から遠
ざけられている。
縦案内８２と連接棒状の連行子６８との協働を第１図、第２ａ図、第３図及び
第７図が示している。連行子６８は、突起７０を支持したヘッド部分６５を備え
ており、このへッド部分は案内スリットとして役立つ、縦案内８２の切欠８３内
へ回動可能に係合する。このことにより、へッド６５ひいては連行子６８は、ス
クレーパ１０に工具８８，２８８が装着されていない場合、なおかつこの状態で
モータ１６が始動される場合でも、ケーシング１１の内部で案内されることが保
証される。
第９図、第１０図及び第１１図は、鑿３８８、幅広スクレーパ４８８、へら５
８８として形成されていて、第４ａ図及び第５図にもとづくスクレーパ１０と一
緒に使用するためのそれぞれ１つの挿入工具を示す。
第１２図は第１図、第２ａ図及び第３図にもとづくスクレーパと合致するスク
レーパ１００を示す。主たる相違点は押しボタン１７６に関しており、この押し
ボタンは工具に近い側にスナップフック１７５，１７９の他に２つの係止フック
１７７，１７８を支持している。係止フック１７７，１７８は、押しボタン１７
６が軸方向で上向きに解離位置へ摺動された際にケーシング１１１の縁１０１に
上から係合して、この位置に押しボタン１７６を固定的に保持する。工具２８８
が縦案内１８２内へ押し込まれた際に、工具２８８の締付端部７７の自由端７７
′が連行子１６８の突起７０通過した後に係止フック１７７，１７８に衝突して
係止フック１７７，１７８をその係止位置から押し出す。このことにより、押し
ボタン１７６は解離位置からその出発位置へ戻される。
押込み時の押しボタンの位置固定によって、押しボタン１７６は工具交換時に
連行子１６８の突起１７０が挿入工具８８〜５８８の締付端部１７７の切欠９０
，９３内へ係合するまで押し下げられた状態に保持されてはならず、むしろ操作
員の手はスクレーパ１００の確実な固定保持のためにのみ供用される。
第１３図は第１０図にもとづくスクレーパ１００を挿入工具１８８の挿入後に
示し、その場合、押しボタン１７６はその出発位置へ下向きに押し戻されており
、かつ連行子１６８の突起１７０は切欠９３内に係合している。突起１７０は、
工具２８８の締付端部７７の自由端７７′が連行子１６８のカラー１７１′に衝
突するやいなや自動的に切欠内へ係止され、ばね１６
４により負荷される。
第１２図及び第１３図には、縦案内８２が縦断面で明瞭に看取され、その場合
、前方ではニードル８４が案内スリット６７の上方で、かつ後方ではニードル７
８が案内スリット６７の下方で縦案内８２内に支承されており、その結果、電動
手持ち工作機械による作業時に挿入工具８８〜５８８の作業端部９２もしくは刃
を介して導入される力による工具２８８の軸部８９の引っ掛かりが排除され、し
かもその際、すべり摩擦の代わりにころがり摩擦が保証される。
第１４図は係止フック１７７，１７８を備えた押しボタン１７６を全体として
示し、その場合、詳細には図示されていないスナップフックも看取される。
スクレーパの図示の実施例及びモータと工具との間の図示の偏心駆動装置の代
わりに、モータの回転運動を工具の往復運動に変換するために、偏心駆動装置の
その他の公知のバリエーションもこの目的のために使用することができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Electric hand-held machine tool
Conventional technology
The invention relates to an electric hand-held machine tool according to the preamble of claim 1.
A hand-held machine tool of this kind is disclosed in DE-A-4 235 278.
Is known from the specification, The file-shaped insertion tool is driven by an eccentric shaft via a driver.
And is driven to move forward and backward. Insertion tool and driver each other
Pin-like fastening means are releasably engaged to connect them into mating holes.
Yes, The tightening means is moved from the outside to the tightening position and the releasing position via the operating means.
And Moreover, it must also follow the movement of the driver and the insertion tool. this child
And by The fastening means for connecting the insertion tool to the driver is relatively wasteful.
It is.
Advantages of the invention
Advantages of the electric hand-held machine tool according to the present invention having the characteristic requirements of claim 1
The point is The fastening means consists of very few parts which are cost-effective, These parts
By The insertion tool can be power-coupled to the driver with a few simple and easy operations
Noh, It is quickly dissociable or exchangeable.
The risk of operator injury from the insertion tool blade Easy operation and light weight
Is reduced. This allows Simplified tool change contributes to improved work safety
I do.
The driver itself can be disengaged by the projection into the notch in the tightening end of the insertion tool.
And by For scraping tools formed as insertion tools and the like
Specially easily constructed of An easy-to-operate tightening mechanism is formed.
According to the features of the dependent claims, For example, if the entrainer slides axially against the eccentric journal
By being movably elastically supported, The driver is out of the casing by hand
The push button can be easily operated from the
hand, Another advantage of the present invention is obtained. This allows Drive the insertion tool by simple means.
Can be disconnected from the drive, Then it is easily removed, Or exchanged.
The driver is disengaged from the insertion tool by sliding, as a result, Insert tool
By being easily removed from the drive unit, Operation is simple
, In essence, this is done by a push button that makes the take-up element slidable by hand.
Can be. This means The push button is supported by the driver, And in the same direction
By being guided in the casing slidably to the disengagement position with Especially easy
It is convenient. further, Push
A button to prevent the push button from sliding inside the casing in the direction opposite to the operating direction.
A nap hook, The rib that allows the pusher to be supported by the driver in the axial direction
Is provided in the as a result, The push button has a number of built-in spring means.
It is specially formed as a thin hollow body.
Push button engages casing in disengaged position for insertion tool by locking means
Fixedly held by , And the locking means is released again by the tool when it is inserted
By being able to Push button depressed during tool insertion
It doesn't need to be kept. This allows One hand of the operator holds the machine tool
Only for holding And the other hand is used for tool removal. This is
Changing the input tool is extremely easy. In that case, The push button is With locking hook
Formed at the edge of the casing when the release position of the push button is reached
If you have locking means to be hit, The push button release function is particularly easy to obtain
It is.
Between the driver and the casing, Are almost aligned with the driven shaft
By the arrangement of the spring means supported by the entrainer and the push button, Push
When the button is released, Or when the tool is tightened, The push button is
It is reliably returned to its starting position. If the spring means is the casing via the ring plate
By being supported by the driver A spring, Between the parts that transmit motion
Wear is reduced.
Roller bearing in the notch for the penetrator to penetrate the eccentric journal, Especially the needle
By having bearings, Friction during transmission of force between drive and insertion tool
And wear is significantly reduced.
The entrainer is formed in a disk shape, that time, The holes and protrusions are aligned with each other
By having The follower is structurally particularly simple and cost-effective. Entrainer
In such a configuration of Notch at the tightening end of the insertion tool is perpendicular to the direction of motion
Consists of a long hole that extends vertically This elongated hole is almost the same as the protrusion of the driver in the direction of movement.
It is advantageous to have a diameter.
Even if the notch at the tightening end of the insertion tool Compared to the projection that engages in this notch
Have a large diameter, Another advantageous configuration of the driver is obtained.
The entrainer has a head that supports the projection and is formed in a connecting rod shape
Therefore, Its unwanted rotation in the casing is avoided, And special of hand tools
Quiet, Operation with less wear is obtained. In that case, The head is in the notch of the vertical guide
It is guided to attenuate the vibration. In that case, Radial spacing for notch
That the projections are arranged parallel to the eccentric journal in Eccentric ja
Limit the rotation of the driver with respect to the As a result, eccentric journals, entrainers and insertions
Reduces friction and wear between the input tools. In that case, Notch at the tightening end of the insertion tool
Is circular, And it is advantageous to have roughly the same diameter as the projection of the driver
is there.
Instead of a circular notch, This notch A long hole that extends vertically in the direction of movement of the insertion tool
Like Can be formed as a notch in the fastening end, Its length depends on the lift of the eccentric body
Large compared to. This allows Transfer of motion from the drive to the tool via the driver
We are When the insertion tool is applied to the workpiece, for example,
Pushed back to as a result, The journal can be supported on the edge of the slot, And
It only takes place if the reciprocating movement is transmitted to the insertion tool. When idling
The insertion tool is stationary even when the motor and the driver are rotating, as a result, Convey movement
Wear of the part is significantly reduced.
The insertion tool is With accurate and low friction in the longitudinal guide in the area of the clamping end, By extension
, With the lateral force accompanying the work, As a result, the drive device and
The casing is guided to reduce the load. that time, The vertical guide is the insertion tool, Tightening
Surrounds the flat area on the attached side, And cutting work, In short, when cutting, insert tool
Prevent rotation.
For vertical guidance, As soon as the casing shells are put together by screws, With another body
To make the casing unslidable
It is located inside. that time, The vertical guide should be viewed in the direction of movement of the guided insertion tool.
And is supported by the front wall of one casing shell, And by this, Do not lose
Like and without play, In addition, it is easily fixed and easily exchanged. Easy to replace
Is After the front areas of the casing shell have been slightly separated from each other,
This is because it can be taken out of the thing.
Because the vertical guide is composed of separate bodies, The vertical guide is like a cassette, Insert tool axis
Receiving the bending force transmitted to the casing through the part, And this power in a big aspect
Further, it is transmitted to the casing. as a result, The casing has a slight bending force and screws
Only exposed to force And it can be formed with a lightweight structure.
Rolling elements provided at both ends of the guide slit for vertical guidance, Sliding friction there
Instead of rolling friction Wear or friction between the vertical guide and the tool
To reduce
On the side where the vertical guide faces the opening, Guide slits for rolling elements formed as needles
Is supported above, And, On the side opposite to the opening, Rolls formed as needles
By supporting the moving body below the guide slit, The shaft of the tool is caught
Is eliminated, Rolling friction instead of sliding friction is protected.
The seal cap penetrated by the shank of the insertion tool opens the front area of the casing.
Covering his mouth, And insert
Useful for sliding guidance and vibration damping for tools.
Insertion tool is metal, For example, a chisel made of hard metal or HSS steel, Scraper, Spatula
Or something similar to it. Insertion tools are multifaceted, Eg sculpture
for, Pigments, wallpaper, Carpet adhesive, Foam back (Schaumruecken),
Needle felt, For removal of PVC, Furthermore, in the cleaning work, For example, adhesive drops
And filth residues, such as glue drops, Stucco residue, Gypsum residue, Primer residue, Putty residue
, Pigment residue and silicon residue, mortar residue and concrete residue on building material boards
Can be used for removal of residue. Furthermore, In preparation for underground construction, For example
Preparation of floor coating and preparation of concrete, Smoothing bead and nose tip, Crack joint
Raise Removal of the tile adhesive can be performed.
The insertion tool is located in the shank area, In particular, it has a rectangular flat cross section, This side
The cross section can be guided in a vertical slit, especially a flat slit, And elastically, Plate
It can catch the bending force at the time of scraping with a tongue shape. This allows Insert tool
Is prevented from turning about its longitudinal axis, And work with the scraper
The shock is spring-buffered with the operator.
Because the insertion tool is a worn product, Its rapid exchangeability is a significant advantage. This advantage
The point is the locking means of the insertion tool
Produced in cooperation with the locking means of the hand-held machine tool. This allows Especially with fastening means
In connection with the guidance means, Not only hand-held machine tools but also insert tools have the features of the invention
ing.
Drawing
The invention will be explained in more detail in the following description on the basis of embodiments shown in the drawings.
FIG. 1 is an exploded view of one embodiment of an electric hand-held machine tool according to the present invention. 2a
The figure is a longitudinal sectional view combining the areas indicated by II in FIG. FIG. 2b
The details of the bearing on the end face side of the drive shaft based on FIG. Fig. 3 shows III in Fig. 1.
An enlarged view of the set of parts shown together, FIG. 4a illustrates the present invention.
A longitudinal sectional view of a part of another embodiment of the electric hand-held machine tool based on FIG.
The details of the bearing on the end face side of the drive shaft based on FIG. FIG. 5 is similar to FIG.
The exploded view of the machine tool parts according to FIG. 6 and 7 are shown in FIGS. 1 to 3.
Insert the insertion tool attached to the electric hand-held machine tool together with the attached vertical guide or
The three-dimensional view or plan view shown in the engagement state with the rower, Figure 8 shows a vertical plan with rolling elements
The exploded view in FIG. 9, FIG. 10, Fig. 11 shows the insertion tool for the scraper.
A number of examples, FIG. 12 is a longitudinal section of another embodiment of the scraper before the insertion tool is inserted.
Figure FIG. 13 shows a scraper based on FIG. 12 in an inserted state of an insertion tool. No.
Fig. 14 shows the details of the push button for releasing the insertion tool from the tightening of the scraper.
FIG.
Description of Examples
Fig. 1 shows the work for shaving work. Simply put, as a scraper 10
Exploded view of the electric hand-held machine tool of FIG. 2a shows a partial longitudinal section thereof. Scrape
The cylindrical casing 11 of the housing is composed of two plastic casing shells 12,
14. The casing 11 has a thick part 30 in the rear area,
In its front region, it has a neck 32 inclined with respect to the casing axis.
The casing is formed as a hand grip 28 between the neck portion 32 and the thick portion 30
Have been. Casing shell 12, 14 are connected to each other by screws 26.
An electronic cable (not shown) is connected to the casing by another screw 24 with a fastener.
11 is securely fixed. Inside the casing 11, a motor having a blower impeller 18 is provided.
Data 16 is arranged, The drive shaft 19 is supported in a ball bearing 20.
And it is non-rotatably connected to the conical pinion 22. The pinion 22 Driven
Meshes with a conical bevel gear 48 that is non-rotatably supported by the drive shaft 50; umbrella
The gear axis 36 extends at right angles to the drive shaft 19.
Farther from the tool, The bearing location of the driven shaft 50 Cylinder of casing shell 12
Into the bearing receiving part 38
A ring-shaped plain bearing 40 to be inserted; A compression spring 42; Washer 44, Driven
A ball 46 supported in a central notch 43 provided in the upper end face of the driving shaft 50.
.
The one closer to the tool, The bearing portion of the driven shaft 50 includes a ring-shaped bearing bush 56,
A ring plate 54, Rolling bearing or needle bearing 58.
The one closer to the tool, Supported by the end of the driven shaft 50, Equipped with eccentric body axis 53
The obtained eccentric journal 52 penetrates the bearing bush 56, In that case, Eccentricity
The free end of the journal is engaged from above into the hole 72 of the connecting rod-shaped driver 68,
The driver is supported on the push button 76 in the axial direction and downward.
The distance between the eccentric body axis 53 and the rotation axis 36 defines an eccentric distance, In that case
, Twice the eccentric distance defines the head h of the eccentric journal or entrainer 68 (No.
7).
The rotation preventing means 62 and the washer 66 are arranged between the driver 68 and the bearing bush 56.
Has been placed, A spring member 64 for maintaining a space between the rotation preventing means and the washer is supported.
Is held. The rotation preventing means 62 formed as an adjusting plate or a clamping ring
The bearing bush 56 is formed so as to formally surround the bearing bush 56. Push button 7
6 closes the opening 60 provided in the lower casing shell 14 tightly against dust.
And And there
Finished in line with casing outline.
Casing shell 12, 14, formed integrally by suitable deformation of Casein
Behind the opening 34 in front of the An insertion tool 88 is placed inside the casing 11.
The vertical guide 82 is fixedly arranged. Provided on the upper plastic shell 12
The lateral wall 13 is arranged in the area of the opening 34, This horizontal wall is outside the vertical guide 82
Is partially covered on the end face 82 'of the And the vertical guide from the opening 34
It prevents accidental escape or loss. An insertion tool 88 is provided in the vertical guide 82.
Is linearly guided slidably forward and backward. The entrainer 68
From above by a projection 70 formed as a journal, Shaft 89 of insertion tool 88
Are rotatably engaged in the circular cutouts of the tightening end 77 of the lock. Driven shaft 50 rotates
Then The eccentric journal 52 revolves around the rotation axis 36, that time, Eccentricity
The entrainer 68 follows the journal. The protrusion of the entrainer 68 is formed in the notch 90 of the shaft 89.
Because 70 is hinged, Moving the eccentric journal 52 forward and backward
Is transmitted to the insertion tool 88, Therefore the notch 90 must be circular
Can be Or therefore FIG. 4a, Slots like sliding holes as shown in Fig. 5
Is unnecessary.
2a and 3 Good support of the eccentric journal 52 with little friction
for, The entrainer 68, side
Rolling bearings 73 in holes 72 for passing the core journal 52, Especially need
This indicates that a bearing is provided. The protrusion 70 cooperating with the notch 90 has a hole 72 or
The roller bearing 73 is arranged at an interval parallel to the axis.
FIG. 2a shows that the free end of the shank 89 has the driver 72 of the hole 72 for the eccentric journal 52.
8 is in contact with the edge of the collar 71 '. In this case, the projection 70 Insert tool
It also serves as a means of preventing the loss of 88, In that case, Collar 71 'is also eccentric
The movement of the internal 52 can be transmitted to the clamping end 77. At the contact position
The notch 90 in the end 77 is positioned exactly in line with the projection 70 of the driver 68.
. This facilitates insertion of the insertion tool 88. Because Color 7
When it is detected that the insertion tool 88 has come into contact with 1 ', the projection 7
Because the locking of 0 is reliable. as a result, The correct tightening position of the insertion tool 88
Once obtained, the push button 76 can be disengaged.
From Fig. 1 to Fig. 3, The entrainer 68 is guided along the eccentric journal 52
, It is elastically slidably supported in the axial direction, And it is entrained when sliding in the axial direction
The projection 70 of the child 68 is disengaged from the notch 90 of the insertion tool 88, as a result, This
This indicates that the driving of the insertion tool 88 is interrupted. Then Insert
Tool 88 can be easily removed and replaced by hand.
The driver 68 is moved to the disengaged position via a push button 76 slidable by the operator's finger.
It is slid. The push button 76 is located in the casing 11 in the opening 60-in the cylinder.
Like an engine piston-slidably mounted in casing shell 14
And In that case, Push button 76 The same direction as the entrainer 68 on which it is supported
You can exercise.
The driven shaft 50 is connected between the driver 68 and the lower casing shell 14.
The compression spring 64 is arranged coaxially, This compression spring has one end
It is supported by a driver 68 or a push button 76 via a ring plate 66 and
Push them back to their starting position. The compression spring 64 is supported by the driver 68. Wa
The ring plate 66 Prevents the reciprocating motion of the entrainer 68 from being transmitted to the compression spring 64
ing.
further, Push button 76 is Snap collisions inside the casing shell 14
Hook 75, It can be seen that slipping is prevented by 79. Push button 76
Radial ribs 8 and 9 are provided for support on a connecting rod-shaped driver 68.
The insertion tool 88 is located between the working end 92 supporting one blade and the clamping end 77.
In the vertical guide 82. The vertical guide 82 is a flat shaft 8 of the insertion tool 88.
9 so as to surround it in a cassette, And by this, Lateral force generated during work
(See also FIG. 8). The vertical guide 82 is a casing
11 is formed as a cube or a rectangular parallelepiped that can be inserted into the Shaft of insertion tool 88
A flat rectangular guide slit 67 extending continuously to penetrate the portion 89 is provided.
(See FIGS. 3 and 8). The vertical guide 82 is cut to the side facing the driver 68.
Has a gap 83, This notch The insertion tool 88 is inserted into the
The projection 70 supporting the insertion tool 88 is supported, and the fastening end 77 of the insertion tool 88 is cut off.
Engages into the gap 90, The head 65 of the driver 68 is centered.
FIG. 4a, FIG. 5, According to FIGS. 6 and 8, Vertical guide 82 or 87 is horizontal
It is penetrated by the notch 81. The lower casing shell is aligned with this transverse notch.
Notch 81 'is arranged in the Through this notch, Tool 88 inserted
Not in the state Lubricating oil is supplied, Or screw screw through this notch
Both plastic shells 12, Binding or dissociation between 14 occurs
It is. The vertical guide 87 Because the entrainer 69 is formed as a disk, Vertical guidance 8
Unlike No. 2, it has no notch 83.
The vertical guide 82 or 87 does not need to be formed in a rectangular parallelepiped, Rather if necessary
Thus, it can have various outer shapes.
FIG. 2b shows the inside of the casing 11 as in FIG. 4b. Bearing above driven shaft 50
Parts in detail, In that case, Compression spring 42, Central notch 43, Washer 44, ball
The area above 46 and the driven shaft 50 is clearly visible.
According to FIG. 1 to FIG. Facing the tool, When the bearing location of the driven shaft 50 is
It is formed by a bearing bush 56 having a rolling bearing 58, This bearing
, A ring that acts as a steep pitch thread after disengagement of anti-rotation means 62
Via a wedge 57 against an opposite ring wedge (not shown) of the casing shell 14
Relatively slidable in the axial direction, And remove the push button 76 and the driver 68
After this-this bearing bush is externally, for example, a screw wrench or the like
Is accessible for
The bearing bush 56 replaces the ring wedge 57, Suitable thread on casing side
Can have external threads to be screwed into.
The rotation preventing means 62 of the bearing bush 56 is formed as a clamping ring with external teeth.
And This clamping ring is connected to two radial springs 61 arranged inside it.
Than, Engagement in two grooves 59 located opposite and below the lower side of the bearing bush 56
I do. A compression spring 64 is supported by the rotation preventing means 62. This allows
The compression spring provides the rotation preventing means in the axial direction with the bearing bush 56.
Alternatively, preload the casing 11, Thereby, it is fixedly held. Rotation prevention
Means 62, In short, the tightening ring is Especially between the external teeth of the tightening ring 62
Conform to, The casing cannot be rotated by a projection (not shown) on the casing side.
Coupled to the shell 14, And this prevents the axial bush 56 from rotating.
You.
According to FIG. 1 to FIG. Tool 88 or 188 Seal cap
86, It projects from an opening 34 in the front region of the casing 11.
A tool protector 94 is mounted above the blade or working end 92 of the tool 88 or 188.
Can be worn, This blade protector protects the blade from damage and, in particular,
Protects operators from blade injuries when transporting 10.
According to FIGS. 4a and 5, The entrainer 69 Based on FIGS. 1 to 3
Unlike the driver 68 which is formed in the shape of a connecting rod, it is formed as a perforated plate. Communicating
The eccentric journal 51 of the driven shaft 50 is engaged with the center hole 72 ′ of the row member 69.
Yes, This eccentric journal is an eccentric journal 5 based on FIGS.
It is clearly shorter than 2. This short dimension is necessary because This allows eccentricity
The journal 51 does not directly engage with the notch 91 at the tightening end of the insertion tool 188, Sun
This causes the insertion tool 188 to be at right angles to the eccentric journal 51-
Sliding by grazing the end
Because there is-it is recognized.
The central hole 72 'is, of course, similar to FIGS. 2a and 3, Eccentric journal 5
In order to transmit the movement of the motor 1 to the driver 96 and the insertion tool 188 with less friction,
A dollar bearing 73 can be provided.
Extending coaxially with the notch 91, The annular collar-shaped projection 71 of the driver 69
The eccentric journal 51 projects beyond the free end. This protrusion is
The fastening end 77 is engaged in a notch 91 formed as a long hole. This slotted
The notch 91 is located near the free end of the fastening end 77, In that case, Its length
The extension in the direction Extending perpendicular to the direction of movement of the tool 188, And eccentric distance
At least twice the In short, it is longer than the diameter of the eccentric journal 51 by the head h.
. The width of the long hole 91 is So that the projection 71 can be engaged in the slot without play.
It is dimensioned. The shaft 89 of the insertion tool 188 according to FIG.
Longer than the shaft part. The reason is, The point of engagement with the entrainer 69 is one layer inside the casing.
Although it is located in the department, The position of the blade with respect to the opening 34 of the casing 11 is shown in FIG.
And the position of the embodiment according to FIG.
FIGS. 6 and 7 show a scraper insertion tool 2 based on FIGS. 1 to 3.
88 is shown. The differences with respect to the insertion tool based on FIGS. 1 to 3 are: Insert
A tool 288 is attached to the fastening end 77, Formed as a long hole that extends vertically in the direction of movement
Has a notch 93, The width of which matches the outer diameter of the journal 70 having a circular cross section.
It is also stipulated. Its longitudinal extension extends outside the eccentric journal 52.
Only the head h compared to the diameter, Alternatively, it is formed to be twice as large as the eccentric distance. This
By When the motor 16 rotates, the insertion tool 288 This is the strength to the front
More loaded, as a result, The projection 70 is supported by the edge 193 of the notch 90 entrained.
It is reciprocated or driven only when things change. This allows Motor 1
Even if 6 is connected, The insertion tool stops when lifted from the workpiece. this child
And by Not only is energy consumption and noise generation small, Vertical guide 82
And all the moving parts of the scraper 10, For example, inserting the child 68
There is little wear between the tool 288 and the clamping end 77. further, Notch 93
FIG. 4a, The insertion tool 188 based on FIGS. 5 and 9, 388, 488, 58
8 is further away from the free end of the clamping end 77 than the notch 91 of FIG.
FIG. 8 is an enlarged view of the vertical guide 82 based on FIG. This vertical guide 82 is a knee
It has rolling elements 78 and 84 similar to a dollar bearing, These rolling elements are square
It is arranged in front of and behind the flat guide slit 67, And, These rolling
Tool 88 on the body, 188,
288, 388, 488 and 588 can be rolling supported. Rolling element
78 and 84 are mounted in suitable slits 85 of the longitudinal guide 82. like this
Rolling element 78, By arranging 84, Significant sliding friction in the vertical guide 82
Reduced Its load capacity is improved, further, Generation of heat in the scraper 10
And wear are reduced, And the bending force of the insertion tools 88 to 588 is far from the casing 11.
Has been ridiculed.
FIG. 1 shows the cooperation between the vertical guide 82 and the connecting rod-shaped driver 68. FIG. 2a, FIG. 3 and
FIG. 7 shows. The entrainer 68, A head portion 65 supporting the projection 70 is provided.
And This head part serves as a guide slit, Inside notch 83 of vertical guide 82
To be rotatably engaged. This allows The head 65 and thus the driver 68 S
A tool 88, If 288 is not installed, And in this state
Even when the motor 16 is started, It is ensured that it is guided inside the casing 11.
Proven.
FIG. 9, FIG. 10 and FIG. Chisel 388, Wide scraper 488, Spatula 5
Formed as 88, 4a and 5 and a scraper 10 according to FIG.
1 shows one insertion tool for each use.
FIG. 12 is FIG. A scraper which matches the scraper according to FIGS. 2a and 3
1 shows a rapper 100. The main difference relates to push button 176, This push
Button is snap hook 175 on the side near the tool 179 plus two locking hooks
177, 178. Locking hook 177, 178 is Push button 17
6 is slid upwardly in the axial direction to the disengaged position,
Engage from above, The push button 176 is fixedly held at this position. Tool 288
Is pushed into the vertical guide 182, Free end 77 of clamping end 77 of tool 288
′ Have passed through the projection 70 of the entrainer 168, Collision with 178
Locking hook 177, 178 is pushed out of its locked position. This allows Push
Button 176 is returned from the disengaged position to its starting position.
By fixing the position of the push button when pushing, Push button 176 is
The projection 170 of the entrainer 168 is inserted into the notch 90 of the fastening end 177 of the insertion tool 88 to 588.
, Must not be held down until engaged into 93, Rather operation
The member's hand is used only for secure fixing of the scraper 100.
FIG. 13 shows that the scraper 100 based on FIG.
Show, In that case, Push button 176 has been pushed back down to its starting position
, The projection 170 of the entrainer 168 is engaged in the notch 93. The projection 170
The free end 77 ′ of the tightening end 77 of the tool 288 contacts the collar 171 ′ of the driver 168.
As soon as you hit, it is automatically locked into the notch, Spring 16
4 loaded.
In FIGS. 12 and 13, The vertical guide 82 is clearly seen in the vertical section, In that case
, In the front, the needle 84 is above the guide slit 67, Needle 7 at the back
8 is supported in the vertical guide 82 below the guide slit 67, as a result, electric
The working end 92 or blade of the insertion tool 88 to 588 when working with a hand-held machine tool
The shaft 89 of the tool 288 is prevented from being caught by the force introduced through I
At that time, Rolling friction is guaranteed instead of sliding friction.
FIG. 14 shows a locking hook 177, Push button 176 with 178 as a whole
Show, In that case, Snap hooks not shown in detail are also visible.
Substitute for the illustrated embodiment of the scraper and the illustrated eccentric drive between the motor and the tool
Instead, To convert the rotational motion of the motor into the reciprocating motion of the tool, Eccentric drive
Other known variations can be used for this purpose.
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ルドルフ フクス
ドイツ連邦共和国 Ｄ―73765 ノイハウ
ゼン フリーダーヴェーク 31
(72)発明者 ヨアヒム ミュラー
ドイツ連邦共和国 Ｄ―70597 シュツツ
トガルト ホフフェルトシュトラーセ
136
【要約の続き】
可能である。────────────────────────────────────────────────── ───
Continuation of front page
(72) Inventor Rudolf Fuchs
Germany D-73765 Neuhaus
Zen Friederweg 31
(72) Inventor Joachim Müller
Germany D-70597 Stutu
Togart Hoffeldstrasse
136
[Continuation of summary]
It is possible.