JP2000502620A - 積層包装材料、その製造方法、並びに包装容器 - Google Patents

積層包装材料、その製造方法、並びに包装容器

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Abstract

(57)【要約】 本発明は優れたガスバリヤー特性、特に酸素ガスバリヤー特性を有する、耐液性の、寸法安定な包装のための積層包装材料(10)に関する。この包装材料は紙または板紙のコアー層(11)および外側の、好ましくはポリエチレンの耐液性プラスチックコーティング(12,13)から成る。積層包装材料(10)のコアー層(11)と一方の外側の、耐液性プラスチックコーティング(12)との間に、コーティング工程により、ポリビニルアルコールのガスバリヤー層が塗布され、後者はポリビニルアルコール層(14)をしなやかなかつ耐水性にする目的で、また多糖、例えばキトサン、および化学橋かけ剤を含む。

Description

【発明の詳細な説明】 積層包装材料、その製造方法、並びに包装容器技術分野 本発明はコアー層およびそのコアー層の片側に塗布されかつ気体遮断材の役を する橋かけポリビニルアルコールの層から成る積層包装材料に関する。本発明は さらに積層包装材料の製造方法、並びにその積層包装材料より製造され、液体お よび気体、特に酸素ガスに対して優れた気密性を有する包装容器に関する。背景の技術 包装技術において、例えば、液体食料品の様な製品を包装および輸送するため の使い捨て型の包装(いわゆる、一回使用包装)は既に長く使用されている。 支配的な群をなすこれらの一回使用使い捨て包装は、紙または板紙のコアー層 およびそのコアー層の両面上にプラスチックの、好ましくはポリエチレンの、外 面の耐液性コーティング層から成る積層包装材料より製造されている。 包装材料の組成の出発点および第一の目的は、包装される製品のために最善に 可能な機械的および化学的な製品保護特性を包装に与えることであり、同時に包 装の簡単なかつ合理的な製造を可能にすることである。紙または板紙のコアー層 は、その包装が合理的な流通システムにおいて便利に取り扱われることができる ように必要な機械的構造の安定性を包装に与え、他方外面のプラスチックコーテ ィングは、さもなくばその包装をびしょびしょにしかつ使用できなくするであろ う湿気および液の浸透に対して液を吸収する繊維層を有効に保護する。もし外面 の耐液性プラスチックコーティング層がポリエチレンから成るものならば、その 積層材料が優れたヒートシール性を与えられて、その包装は前記の積層包装材料 を完成された包装物に変換させる間に慣用のヒートシール技術によりその望みの 機械的構造を恒久的に与えられることができるであろう。 上記のようにすべて紙または板紙およびプラスチックから成る積層包装材料は 従って構造上安定な、耐液性の包装の合理的製造に役立つが、しかしガス、特に 酸素、に対する気密に欠けるので、それ故例えば、食料品のような酸素ガスに敏 感な製品のための包装に使用できるためにはそのようなガス気密性が補充されな ければならない。 当業界において前記の紙または板紙材料をアルミニウム箔(いわゆる、アリフ ォイル”Alifoil”)で補充することは知られており、これはガスバリヤーとし て役立ち、そしてコアー層の片面にコアー層とその積層包装材料の一方の外側の 耐液性プラスチックコーティングとの間に適用される。完全なアリフォイルは実 際上完全にガス気密性であるが、しかしアリフォイルの僅かな(または実在しな い)伸長性および延性の故に、一度適用されたアリフォイルは、これが折り目の 形成により、完成された包装物に二次成形されるとき、特にその包装材料の露出 区域にひび割れする危険がある。その上、アリフォイルは製造するため比較的高 価につき、従って積層包装材料の材料および製造コストを大いに増加させる主な 因子である。 上記のアリフォイルの代案として、前記のような紙または板紙材料内にバリヤ ーポリマー型のポリマーをガスバリヤーとして使用することもまた当業界に知ら れている。優れたガス気密性を有するそのような代替のバリヤーポリマーの多数 の既知例の中の一つはポリビニルアルコールであり、それは、アリフォイルと同 様に、コアー層の片面にコアー層とその積層包装材料の一方の外面の耐液性プラ スチックコーティングとの間に適用される。 アリフォイルと比較して、ポリビニルアルコールはいくつかの価値ある特性を 有しており、それらはアリフォイルの代替材料としてポリビニルアルコールを特 に魅力あるものにしている。まず第一に、それはアリフォイルよりもかなり安価 であり、そしてさらに、ポリビニルアルコールの層はアリフォイルよりも変形す ることができかつ広げることができて、従って亀裂に敏感でない。ポリビニルア ルコールは良好なガス気密性、特に酸素ガス気密性、をアリフォイルと完全に対 等に有しており、同時にポリビニルアルコールは(アリフォイルとは反対に)食 品に関連して推賞されかつ認可された材料であって、食品と直接に接触すること に法律上の支障なく使用されることができる。 しかし、ポリビニルアルコールに付きまとう一つの重要な短所は、それが湿気 に敏感であって、もしそれが湿気の影響下に曝されると急速にその価値あるガス 気密特性を失うことである。 ポリビニルアルコールの湿気敏感性の問題は一つの従来の技術における提案に 従って解決されるが、そこではガスバリヤーとして塗布されたポリビニルアルコ ール層は取り囲む耐液性のプラスチックコーティングの間に封止されまたは封入 されており、該耐液性のプラスチックコーティングは中間にあるポリビニルアル コール層を積層包装材料の両面からの湿気と濡れによる浸透に対して有効に保護 する。そのような保護層の塗布は積層包装材料の全体の構造の積み重ねをより複 雑にするばかりか、その積層包装材料を製造する方法も複雑にし、その方法では これらの保護層を塗布するために付属するコーティング装置を伴う少なくとも一 つの追加のコーティング工程を必要にする。 他の一つの従来の方法によれば、ポリビニルアルコールに付随する湿気敏感性 の問題は化学橋かけ剤を使用することによるポリビニルアルコールの化学的改質 により解決され、橋かけ剤の助けによりポリビニルアルコールは化学的に橋かけ されて耐水性のポリビニル構造を形成するが、該耐水性のポリビニル構造はガス バリヤー性をなんら失うことなく純粋のポリビニルアルコールよりも良く湿気の 作用に耐える。そのような既知の橋かけ剤の例はジアルデヒド化合物(例えば、 グリオキサール)および酸無水物をあげることができる。その他、この従来技術 は、それが追加の塗布工程の必要なく積層包装材料の簡単な製造に寄与する点に おいて、同時にかくして製造された包装材料が上記の封止材料構造よりも簡単な 構造(より少ない材料層)を示す点において、前述の封止法に勝る利益を享受す る。しかし、この既知の化学的に改質された材料構造に付随する問題は、橋かけ されたポリビニルアルコール層は比較的固くて曲がらないので、それ故、アリフ ォイル構造におけるように、これが最終の包装物に二次成形されるとき包装材料 の特に露出された区域においてひび割れまたは裂ける危険があることである。発明の目的 本発明の一つの目的はそれ故上記の従来技術の積層包装材料における欠点を除 くことである。 本発明のさらに一つの目的は、封止されたポリビニルアルコールを使用する既 知の包装材料におけるように、複雑な材料構造を有しない、序論に述べられた型 の改良された積層包装材料を実現することである。 さらにまた本発明の一つの目的は、橋かけされたポリビニルアルコール層にお いてひび割れの形成および耐漏洩性の破れの危険なしに、優れたガスバリヤー特 性、特に優れた酸素ガスバリヤー特性、を有する耐液性の寸法安定性の包装物に 容易に二次成形されることができる湿気と水に耐えるポリビニルアルコール材料 を実現することである。解決方法 これらのおよびその他の目的および利益は本発明に従って、添付の請求項1に 記載の特徴を有する積層包装材料により達成されるであろう。 本発明に従う積層包装材料の都合の良い且つ実際的な態様は添付の請求項2よ り12までに記載のような特徴をさらに与えられた。発明の概要 ポリビニルアルコール層内のポリビニルアルコール、化学橋かけ剤および多糖 の組み合わせは、本発明に従って、ある橋かけされたポリビニルアルコール構造 を実現するものであり、それは化学橋かけにより耐水性であり、また同時に多糖 の配合の結果として、十分に屈曲性であって、構造的な剛性の結果としてのひび 割れの形成の危険なしに曲げることができる。 そのような使用できる多糖の好ましい一例はキトサンであり、また適用できる 化学橋かけ剤の例は慣用のジアルデヒド化合物、例えば、グリオキサールおよび 酸無水物である。 ポリビニルアルコール層内のポリビニルアルコールと多糖の間の混合比率は重 量基準で99:1と50:50の間、好ましくは90:10と70:30の間、 にある。 化学橋かけ剤とポリビニルアルコールおよび多糖の組み合わせとの間の比率は 重量基準で99:1と50:50の間にある。 本発明による積層包装材料の中に使用されるポリビニルアルコールは少なくと も70%の、例えば、90と100%の間の、加水分解度を有すべきである。 本発明による積層包装材料を折り目付けとヒートシールにより耐液性のかつ寸 法安定性の包装物に容易に変換できるようにするために、前記の包装材料はプラ スチックの、好ましくは熱可塑性の、例えば、ポリエチレンの、外面の耐液性コ ーティングを与えられ、それによりその積層包装材料は現存の装置を使用して慣 用のヒートシール法によりシールされることができよう。 本発明によれば、コアー層は繊維を素材とする材料、例えば、紙または板紙、 であるか、またはプラスチック、例えば、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリ アミドなど、から成ることができよう。 本発明のさらに一つの態様によれば、現存の製造技術と装置を使用して積層包 装材料を製造する簡単な方法が実現されるであろう。本発明による方法は添付の 請求項13に記載のような特徴を有する。本発明による方法の目的にかなうかつ 有益な態様は添付の請求項14より17までに記載の特徴をさらに与えられてい る。 本発明のさらにもう一つの態様によれば、添付の請求項18に記載の特徴を有 する耐液性の、寸法安定性の包装容器が実現されるであろう。添付図面の簡単な説明 本発明はいま以下に、とくに添付の図面に関して、さらに詳細に記述しかつ説 明されるであろう。 図1は本発明による積層包装材料の簡単ではあるが機能的な実施態様の断面を 略図で示す。 図2は本発明による積層包装材料の製造方法を略図で説明している。 すべての可能性ある誤解の危険を避けるために、図1に例示されている包装材 料の構造は決して本発明の範囲を限定することを意図するものではなくて、むし ろ単に多大に簡略化された本発明の実施態様による材料構造の一例を示すために 意図されていることを述べなければならない。従って、個々の層の数は、示され ているように、正確に4ではなくて、それらの層はここに開示されるような本発 明の概念の精神と範囲を離脱することなしに数においてより大であってもより小 であってもよい。好ましい実施態様の説明 図1は本発明の積層包装材料、包括的数字10を付けている、の断面を略図で 示している。 包装材料10は繊維を素材とする材料またはその他の材料、例えば、プラスチ ック、のコアー層11を有する。コアー層11のために使用できる繊維を素材と する材料の例は従来の包装用品質の紙または板紙であってよいが、使用できるプ ラスチックの例はポリオレフィン、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンおよ びエチレンとプロピレンの共重合体、ポリエステル、ポリアミドなどであってよ い。コアー層がプラスチックから成るそのような場合に、そのコアー層は均一な 、固体構造を示すかまたは発泡または膨張させた材料構造であってもよい。ここ に開示されたような本発明の概念から逸脱することなければ、プラスチックはま た、望ましければ、そのプラスチックに混入された充填材をまた含んでもよい。 コアー層の両面上に、プラスチックの外面耐液性コーティング12および13 が配置されており、前記プラスチックは好ましくは、但し必要ではないが、押し 出し成形可能な熱可塑性樹脂、好ましくはポリエチレン、から成る。外面のプラ スチックコーティング12と13の両面のために押し出し成形可能な熱可塑性樹 脂、例えばポリエチレン、の選択は積層包装材料10を特に製造し易くし、それ と同時に積層包装材料はシール可能になり、当業者が既に承知しているように、 慣用のヒートシール技術による表面融着により互いに容易にシールされることが できる。 コアー層11と一つの外面耐液性プラスチックコーティング12の間に、積層 包装材料10はガスバリヤー、特に酸素ガスバリヤー、として役立つポリビニル アルコールの層14を配置されており、この層はまたそのポリビニルアルコール 層をしなやかにかつ成形し易く並びに耐水性にする目的で多糖および化学橋かけ 剤も含んでいる。 ガスバリヤー層14中の多糖の選択は変更してもよいが、本発明において特に 有用であることを証明した多糖はキトサン型のものである。特に、1パーセント の濃度において70cP以上の粘度を有するキトサンは積層包装材料10に低い 酸素ガス透過度を付与することに貢献し、同時にそのようなキトサンを含む混合 物はコーティング作業により紙または板紙に特に容易に塗布できる。本発明によ れば、キトサンはそれ故積層包装材料10のガスバリヤー層14中の上記の多糖 として70と約1000cPの間の粘度を選択される。 ガスバリヤー層14中の化学橋かけ剤の選択もまた変更してもよいが、そのよ うな橋かけ剤はこの分野において既知の橋かけ剤の中から適当に選択される。既 知の、使用できる化学橋かけ剤はジアルデヒド化合物、例えば、グリオキサール 、および酸無水物であってよい。 一つの好ましい実施態様によれば、ガスバリヤー層14はポリビニルアルコー ル、多糖および化学橋かけ剤を、化学橋かけ剤とポリビニルアルコールおよび多 糖の組み合わせとの間の関係が、重量基準で、99:1と50:50の間にある ような混合比率で含む。さらに、この混合物中のポリビニルアルコールと多糖の 間の関係は、重量基準で、99:1と50:50の間、好ましくは90:1と7 0:30の間、にあるべきである。 ガスバリヤー14中のポリビニルアルコールは、非常に低い粘度(例えば、4 パーセント濃度において3cP)から高い粘度(例えば、4パーセント濃度にお いて100cP)までのいかなる任意のポリビニルアルコール品質であってもよ い。ポリビニルアルコールの加水分解度は70パーセントから100パーセント まで、好ましくはそのガスバリヤーを考慮して90パーセント以上であってもよ い。 図1に例示された包装材料10は、本発明によれば、図2に略図で例示されて いる方法で製造されることができるが、図において、明瞭のため、図1と同じ引 用数字が同じまたは相当する部分について使用された。 紙または板紙(またはその代わりにプラスチック)のウェッブ11はマガジン リール11’から巻き戻されてウェッブに隣接して設けられたアプリケーター1 5(好ましくは慣用型のコーティング装置)を通過させられ、その助けによりポ リビニルアルコール、多糖および化学橋かけ剤の水溶液または分散液がコーティ ング作業によりウェッブ11の上に連続層14の形に塗布される。その水溶液ま たは分散液の塗布量は変更してもよいが、好ましくはその水性混合物は、よく完 成された連続層14が乾燥後に形成されるような量、例えば、1−10g/m2 のグラム割合で、塗布される。 ウェッブ11はさらに、そのウェッブ11の塗布された側の上に作用する乾燥 装置16、例えば、赤外線乾燥機、または水を追い出しそして塗布層14を乾燥 させるための熱空気装置、を通過させられる。 コーティングされ、乾燥されたウェッブ11は最後に二つのロータリーローラ ー17の間のニップを通され、同時に好ましくはポリエチレンの薄いプラスチッ クフィルムが押出機18と19の助けにより、図1に示されるような積層包装材 料の形成のため、ウェッブの両面に押し出される。 それ自身既知の方法で、折り畳みを容易にする折り目線、装飾図形などをつけ られている本発明によるシートまたはウェッブの形の包装材料から、耐液性の、 寸法安定性の包装容器がそれ自身既知の方法で、包装物を形成し、充填しそして 密封する型の慣用の包装機械を使用して製造される。例えば、包装材料のウェッ ブから、そのウェッブがまず、ウェッブの長さ方向の両端を、いわゆるオーバー ラップジョイントシームにヒートシールすることにより互いに結合させてチュー ブに二次成形されることにより包装物が製造される。そのチューブは適当な内容 物で充填されてからチューブの縦軸を横切ってかつチューブの内容物の水準の下 でチューブを繰り返して横断シールすることにより個々の包装物に分割される。 それらの包装物は横断シール帯で切り口または切れ目により互いから分離され、 そして望みの幾何学的最終の姿、通常平行六面体の形、を最終仕上げの、充填さ れそしてシールされた包装容器の形成のための追加の折り畳みとヒートシール作 業により与えられる。 かくして、本発明は、簡単な方法でかつ簡単な、現存する手段を用いてこれま でに概説した目的を達成し、そして積層包装材料を包装物に二次成形する間に、 同様な従来の技術の包装材料によくあるように、ガスバリャー層内の物質破壊の 結果としての、ひび割れの形成またはその他の耐漏性における破損の危険なしに 、優れたガスバリャー特性を有する包装容器のための簡単ではあるが有効な積層 包装材料を実現することは前記の説明より明らかになったであろう。 本発明は図面において示された材料構造に特に関して説明されたが、ここに開 示された発明概念の精神および精神より逸脱することなく種々の修正と変更が行 われ得ることは本明細書の熟達せる読者にとって自明のことであろう。当業者に とって自明なそのような修正と変更は従って添付の各請求項に定義される発明概 念により包含されている。
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Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.コアー層(11)、およびコアー層の片側に塗布されたポリビニルアルコ ールのバリヤー層(14)、から成る積層包装材料において、バリヤー層(14 )は多糖および橋かけ剤をも含むことを特徴とする前記の積層包装材料。 2.多糖はキトサンから成ることを特徴とする請求項1に記載の積層包装材料 。 3.橋かけ剤はジアルデヒド化合物から成ることを特徴とする請求項1または 2に記載の積層包装材料。 4.バリヤー層(14)内におけるポリビニルアルコールと多糖の間の比率は 重量基準で99:1と50:50の間にあることを特徴とする請求項1〜3のい ずれか1項に記載の積層包装材料。 5.バリヤー層内におけるポリビニルアルコールと多糖の間の比率は重量基準 で90:10と70:30の間にあることを特徴とする請求項4に記載の積層包 装材料。 6.橋かけ剤とポリビニルアルコールおよび多糖の組み合わせとの間の比率は 重量基準で99:1と50:50の間にあることを特徴とする請求項1〜5のい ずれか1項に記載の積層包装材料。 7.バリヤー層(14)内のポリビニルアルコールは少なくとも70%の、例 えば、90と100%の間の、加水分解度を有することを特徴とする請求項1〜 6のいずれか1項に記載の積層包装材料。 8.積層包装材料は、外側のプラスチックの耐液性コーティング(12,13 )を有することを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の積層包装材料 。 9.外側のプラスチックの耐液性コーティング(12,13)は熱可塑性樹脂 から成ることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の積層包装材料。 10.バリヤー層(14)は、その両面上で、湿気から保護するプラスチック 層により包まれるかまたはそれらの間に封止されていることを特徴とする請求項 1〜9のいずれか1項に記載の積層包装材料。 11.湿気から保護するプラスチック層が両面共ポリエチレンから成ることを 特徴とする請求項10に記載の積層包装材料。 12.コアー層(12)は紙または板紙から成ることを特徴とする請求項1〜 11のいずれか1項に記載の積層包装材料。 13.請求項1に記載の積層包装材料を製造する方法において、紙または板紙 のウェッブ(11)がその片面をポリビニルアルコール、多糖および橋かけ剤の 水溶液の層(14)でコーティングされること、およびかくしてコーティングさ れたウェッブ(11)は水を追いだすために乾燥されることを特徴とする前記の 積層包装材料を製造する方法。 14.該水溶液を塗布する前に、ウェッブはプラスチックの層によりコーティ ングされ、そのプラスチックの層は、該水溶液が塗布されるべきウェッブの面の 上に押し出されることを特徴とする請求項13に記載の方法。 15.該水溶液を塗布した後に、ウェッブはプラスチックの層によりコーティ ングされ、そのプラスチックの層は、ポリビニルアルコール、多糖および橋かけ 剤が塗布されて乾燥された層の上に押し出されてそれと結合することを特徴とす る請求項14に記載の方法。 16.ウェッブ(11)は、外側の熱可塑性樹脂の耐液性コーティング(12 ,13)を与えられており、しかも該熱可塑性樹脂のコーティングは、ウェッブ の両面上に押し出されてそれと結合することを特徴とする請求項13〜15のい ずれか1項に記載の方法。 17.ポリビニルアルコール、多糖および橋かけ剤の水溶液がコーティング作 業により塗布されることを特徴とする請求項13〜16のいずれか1項に記載の 方法。 18.シートまたはウェッブの形をした請求項1〜12のいずれか1項に記載 の積層包装材料の折り畳み形成により製造されることを特徴とする包装容器。
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