JP2000505366A - 気密並びに防湿ボール箱の製造方法および本発明の方法により得られる箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 側壁パネルおよび末端壁パネルを有する気密な箱をボール紙から製造する方法で、そこでは半加工品が切り出された後、柔軟な材料片が接着により側壁パネルおよびいくつかの末端壁パネルと結合され、二つの三角形の部分に接着剤を与えずきれいなままとする一方この材料片はほかの末端壁パネルのいくらかとそれぞれ取り付けられ、相当する末端パネルの自由端の近くに位置し、そこではその後半加工品が折り曲げおよび接着剤により箱を形成するよう組み立てられ、少なくとも一つのスタンプにより接着剤が半加工品に与えられ、スタンプは関連する末端壁パネル上の接着剤層が近接した末端壁パネルの端からある位置で終了するように設計されている。本発明は本発明に係わる方法により得られた箱にもまた関連する。

Description

【発明の詳細な説明】 気密並びに防湿ボール箱の製造方法および本発明の方法により得られる箱技術分野 本発明は請求項１の序文に係わる方法に関する。 このような方法は英国特許ＧＢ−Ｂ−２，１５５，９０８から知られる。この 刊行物の主題は本出願の明細書の一部を形成すると考えられる。背景技術 既知の箱の問題は材料片がそれによって半加工品へ取り付けられる接着剤の適 用にある。この問題は箱が大量生産されるとき特に生じる。それによって近接の 端のパネル上で終わる接着剤なしに、材料片が少なくとも実質的に完全に取り付 けられる端のパネルは、材料片が広がる全面積上に接着剤が正確に供給されねば ならない。これはもし接着剤が近接の端のパネル上で終わったら、少なくとも実 質的に完全に材料片が取り付けられている端のパネルを同時に内側に折り曲げる 間にこれらの近接する端のパネルを仮に折り曲げることがもはや不可能なので特 に重要である。この状況が自動製造工程で起こった時は、製造工程は停止し、こ れは大きな損失となる。端のパネルへの接着剤の塗布は従って特に重要である。 一般的に、接着剤は箱が製造される半加工品がその下に正確に置かれるべきスタ ンプにより塗布される。大量生産、すなわち、１時間当たり約２００００〜３０ ０００箱の生産において、接着剤スタンプの下の半加工品の位置は約１．５ｍｍ 変化できることが実際に見いだされた。従って、それ自身が示している問題はＧ Ｂ−Ｂ−２，１５５，９０８に記載されているような気密および防湿の箱が大量 生産されることが不可能なことである。発明の開示 この問題を解決するために、本発明は、請求項１の特徴により特徴付けられる 。 近接する末端壁パネルの端からある距離で終了する関連した末端壁パネル上の 接着剤層によって、接着剤は、これらの関連する末端壁パネルへの接着剤の塗布 の間、関連する末端壁パネル上で終わるのを妨げられる。実際は、これは両端を 、近接する末端壁パネルによって境界を形成された末端壁パネルの場合、例えば 、この末端壁パネルに接着剤を塗布するためのスタンプまたは似たような設備の 幅は、問題の末端壁パネルがつながっている側壁パネルの二つの側壁折り曲げ線 の間の距離よりわずかに小さいことを意味する。本発明による手段は材料片が少 なくとも実質的に完全につながっている末端のパネルを内側に同時に折り曲げる 間、近接の末端パネルを外側に仮に折り曲げることが不可能な状況が起こる事実 の結果として製造工程の停止の可能性を防ぐ。発明を実施するための最良の形態 本発明に係わる方法は、箱がこのように大量生産で製造できる有利さを与える が、箱がもはや気密および／または防湿でない可能性がある。材料片が少なくと も実質的に完全に取り付けられている末端壁パネルはもはやエッジに接着剤を与 えられてないという状況によって−スタンプ（打印器）はより狭い幅となるよう 慎重に設計されているから−問題の末端壁パネルおよび材料片の間に、漏れ通路 が形成される可能性がでてくる。このような漏れ通路は末端壁パネルのエッジに そって箱の角の位置より箱の内部へ広がる。 このような漏れ通路の形成を防ぐために、本発明に係わる方法は請求項２の特 徴により更に特徴付けられる。 末端壁パネルの二つの端に与えられた窪み（凹所）は、これは非常に幅が広く そのため関連する末端壁パネルへ材料片を取り付ける目的の接着剤は、その時点 で露出されその為末端壁パネルおよび材料片の間の位置で接着剤が絞り出される のだが、第一に、これらの窪みの場所において、関連する末端壁パネルは全幅に わたって接着剤を供給され、その結果、末端壁パネルおよび材料片の間の位置に おいて漏れ通路の形成を不可能とする。更に末端パネルを相互に連絡する目的の 接着剤が、上に述べた露出した材料片の取り付け接着剤と連絡するよう適用され るので、漏れ通路の形成されるような位置の場所では末端壁パネルを安全に止め る為の糊は、材料片を取り付ける目的の糊と連絡しているので、折り曲げ中もま た漏れ通路の形成が妨げられる。従って、漏れ通路においては、もしいくらかが 存在するなら、窪みの場所に「糊のダム（せき）」があり、これが漏れ通路を密 封して封印する。 本発明の更なる苦心の作は従属請求項で述べられ、そして図に関連して、数多 くの典型的実施態様を基礎として更に明らかにされる。 図１は、先行技術により知られる方法により材料片が、半加工品(blank)に取 り付けられた半加工品である図１ａに示された平面図の横断面図を示す； 図２は、近隣の末端壁パネルのエッジからある距離で終了する、末端のパネル へ材料片を取り付ける目的の接着剤を有する、図１と同様な横断面図を示す； 図２ａは、部分的に横断面を図２に示した半加工品の平面図を示す； 図３は、図１と同様な横断面図を示し、そこでは材料片が少なくとも実質的に 完全に取り付けられる末端壁パネルに、これら末端壁パネルのエッジのすべての 長さに広がる窪みが設けられている； 図３ａは、部分的に横断面を図３に示した半加工品の平面図を示す； 図４は、図１に示されたような横断面図を示し、そこでは材料片が少なくとも 実質的に完全に取り付けられる末端壁パネルに、これら末端壁パネルのエッジの 長さの一部に広がる窪みが設けられている； 図４ａは、図４に部分的に横断面図を示した半加工品の平面図を示す。 図５は、部分的に組み立てられた箱の平面図を示し、そこでは二つの末端パネ ルは外側に折り曲げられた位置に配置されそして二つの末端パネルは内側に折り 曲げられた位置に配置されている； 図６は、図５に平面図を示されている箱の部分的に組み立てられた位置の透視 図を示す；そして 図７は、それとしてすでに述べた開口設備のある半加工品の典型的実施態様を 示し、その半加工品は箱の気密性を保証する為、望ましい位置に窪みが設けられ ている。 図１〜４および図１ａ〜４ａは、それぞれ、４つの異なった半加工品の横断図 および平面図を示す。Ｐで表される個々の半加工品は、側壁折り曲げ線（５〜７ ）を通して相互につながっているいくつかの側壁パネル１〜４を含む。半加工品 Ｐは更に、それぞれ末端壁折り曲げ線１３〜１６を通して側壁パネル１〜４へ取 り付けられたいくつかの末端壁パネル８〜１１を有する。末端壁パネル８〜１１ はそれぞれ、二つの向かい合った自由端８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂ、１０ａ、１０ ｂ、１１ａ、１１ｂおよび、末端壁折り曲げ線１３〜１６の反対側に位置した自 由な末端壁の端（エッジ）１７〜２０により境界付けられている。半加工品Ｐが 打ち抜かれた後、このまたは個々のそれぞれの末端の壁の折り曲げ線１３〜１６ の位置で、柔軟な材料片Ｓが側壁パネル１〜４およびいくつかの末端壁パネル８ 、１０に、接着により少なくとも実質的に完全に結合されている。更に、材料片 Ｓは、相当する末端壁パネル９、１１の自由端９ａ、９ｂ、１１ａ、１１ｂに隣 接して位置した二つの三角形の部分２１、２２、２３、２４を接着剤を与えない できれいなままにしている間に、それぞれのいくつかの他の末端壁パネル９、１ １に取り付けられる。次に半加工品Ｐは折り曲げおよび接着により箱に組み立て られる。 図１および図１ａに表された半加工品Ｐ、ＳはＧＢ−Ｂ−２，１５５，９０８ より知られている。図１ａに明らかに示されるように、エッジ８ｂ、９ａ；９ｂ 、１０ａおよび１０ｂ、１１ａは相互に密接した近さにあり、そして接着剤Ｇを 供給される範囲の幅は、相当する末端壁パネル１０の幅に正確に一致する。これ は末端壁パネル８のエッジ８ｂの位置および、接着パネル２５と結合している末 端壁パネル１２の端１２ａの位置で同様に適用される。末端壁パネル８および１ ０が困難なくそのエッジの位置へ折り込むことができることを確実にするために 、材料片Ｓが少なくとも実質的に完全に取り付けられている末端壁パネル８、１ ０の接着剤Ｇが、材料片Ｓが部分的にのみ取り付けられている近隣の末端壁パネ ル９、１１上で終わらないことが重要である。特に箱の大量生産において、これ は、例えば、接着剤Ｇが適用されるスタンプの幅が、接着剤Ｇが適用される末端 壁パネル８、１０の幅に相当する場合、可能ではない。材料片Ｓがその上に配置 されている半加工品から、図１、図１ａで表されるような既知の方法で製造され る箱の大量生産はしたがって可能ではない。 この問題を解決するために、本発明による方法は、半加工品Ｐへ材料片Ｓを接 着する為の接着剤Ｇは、関連する末端壁パネル８、１０、１２上の接着剤層Ｇが それぞれ近隣の末端壁パネル９および１１、１２の、それぞれエッジ９ａおよび ９ｂ、１１ａおよび１１ｂからある距離で終了するような方法で半加工品Ｐに適 用されることを特徴とする。このような実施態様は図２、２ａ、３、３ａ、４お よび４ａに明確に説明されている。 最も先行技術に似ている実施態様は図２、２ａに説明されており、そこでは、 半加工品Ｐは既知の方法で設計されている。すなわち、末端壁パネル８、９、１ ０、１１のエッジ８ｂ、９ａ、９ｂ、１０ａ、１０ｂ、１１ａ、１１ｂはお互い に密接に近接している。接着剤層Ｇが適用される方法のみが改良されている。明 細書への序文にすでに述べられたように、この実施態様はまだ、漏れのわずかな 機会を残している。材料片Ｓがその全幅にわたってパネル８および１０と結合し ていないという事実によって、いわゆる漏れ通路２６が形成でき、これに沿って 箱の相当する角の位置２７、２８、２９、３０から箱内部へ空気または液体が流 れ得る。 この漏れの機会を完全になくす為に、本発明の更なる苦心の作にかかわれば、 近接の末端壁パネル９、１１の境界を示す末端壁パネル８、１０、１２の端８ｂ 、１０ａ、１０ｂ、１２ａの位置に窪み３１、３２が設けられ、これらの窪み３ １、３２は非常に幅が広いので、材料片Ｓを相当する末端壁パネル８、１０、１ ２へ結合する目的の接着剤Ｇはそこで露出されるようになりその結果その時点で の接着剤は、材料片Ｓは押し進んでいるので、半加工品および材料片Ｓの間に絞 り出される。箱への組立の間、末端壁パネル８、９、１０、１１を相互に連絡さ せる目的の接着剤３３が、この接着剤３３が露出された材料片取り付け接着剤Ｇ ｖと連絡しているような方法で適用される。末端壁パネル８〜１１を相互に連絡 させる目的の接着剤３３が、露出された材料片取り付け接着剤Ｇｖと連絡するよ う適用されることによって、末端壁パネル８〜１１の折り曲げの間の漏れ通路２ ６の形成も同様に妨げられる。漏れ通路２６が形成されるであろう位置のポイン トには、末端壁パネル８、９、１０、１１を固定する目的の接着剤３３が、材料 片sを取り付ける目的の接着剤Ｇｖと連絡している。従って、漏れ通路２６にお いては、もしいくらかでもあれば、窪み３１、３２に「糊のダム」があり、この 「糊ダム」が漏れ通路２６を液体密封性および気密性の方法で密封する。 図３において説明されるように、窪み３１は末端壁パネルの端８ｂ、１０ａ、 １０ｂ、１２ａの全長にわたって広がることができる。近接の末端パネル９、１ １により両側を境界づけられている、末端壁パネル１０の場合には、その末端パ ネル１０の自由端１０ａ、１０ｂの間の距離は、組み合わせた接着剤スタンプま たは接着剤塗布機の幅よりわずかに小さい。従って問題の末端壁パネル１０には 常に完全に接着剤層Ｇが設けられることが規定される。材料片Ｓを半加工品Ｐ上 へ押し進める結果として、接着剤Ｇは窪み３１の位置で絞り出され、そしてその 時点で接着剤層Ｇは次に末端壁パネル１０の反対側のエッジ１０ａ、１０ｂの向 こうへ突き出る。末端壁パネル１０は内側に折りたたまれているので、材料片Ｓ は切断端１０ａ、１９ｂへもまた接着し、そして気密的におよび液体密封的に結 合される。エッジ８ｂ、１０ａ、１０ｂ、１２ａの全長にわたって広がる窪み３ １の少し不利な点は、箱がいくぶんより容易に変形または斜めになることである 。 更に、より箱の剛性を増す為に、本方法は、もう一つの更なる苦心の作に係り 、材料片Ｓが実質的に完全に取り付けられているそれら末端壁パネル８、１０の エッジ８ａ、８ｂ、１０ａ、１０ｂの間の距離が、関連する末端壁パネル８およ び１０それぞれに接続されている、側壁パネル１および３それぞれの側壁折り曲 げ線または側壁端３４、５、および６、７の間の距離に実質的に等しく、一方そ のまたは個々の窪み３２が関連するエッジ８ｂ、１０ａ、１０ｂの全体の長さの 一部のみに広がることを特徴とする。箱の折りたたんだ状態での関連するエッジ ８ａ、８ｂ、１０ａ、１０ｂが、窪み３２は別として、末端壁折り曲げ線１４、 １６に接するという事実によって、斜めになる可能性は最小となる。 示されたすべての典型的実施態様において、半加工品Ｐには更に、半加工品Ｐ の自由端に位置する側壁４の縦のエッジへ接着剤パネル折り曲げ線３５を経由し て結合している接着剤パネル２５が設けられる。接着剤パネル２５によって、半 加工品Ｐの自由端に位置している二つの側壁１、４は、接着を通して相互に連絡 することができる。接着剤パネル２５は末端壁折り曲げ線３６を経由して、二つ の向かい合ったエッジ１２ａ，１２ｂおよび末端壁折り曲げ線３６の反対側に位 置する自由末端３７を有する少なくとも一つの末端壁パネル１２へ結合している 。この角の地点３０でのいかなる漏れ通路２６の形成も同様に防ぐ為に−この末 端壁パネル１２上でもまた接着剤層Ｇが、近接する末端壁パネル１１の端１１ｂ からある距離で終了するから−近接の末端壁パネル１１に近位である、末端壁パ ネル１２の端１２ａには上述の型の窪み３１、３２が設けられる。 本発明に係る方法の更なる苦心の作によって、この結果は図２〜８に表されて おり、半加工品は４つの側壁パネル１〜４および、少なくとも一つのエッジに、 ４つの、第１から第４の、側壁パネル１〜４に結合した末端壁パネル８〜１１を 含む。折り曲げおよび接着により箱を組み立てるとき、第一に半加工品Ｐの端に 位置した側壁１、４がお互いに結合される。次に、材料片Ｓが少なくとも実質的 に完全に取り付けられている第一番目および第三番目の末端壁パネル８、１０が 内側へ折り曲げられ、そして第二番目および第四番目の末端壁パネル９、１１が 幾分外側へ折り曲げられる。次に、末端壁パネル８〜１１を一緒に接合する目的 の接着剤３３が適用され、そして次に二番目の末端壁パネル９そして、最後に、 四番目の末端壁パネル１１が終了の位置に持ってこられる。 ４つより多いかまたは少ない側壁を有する箱もまた本発明の範囲内にあること は明白である。示された典型的な実施態様において、接着剤を節約する観点から 、単に細いリボンの接着剤３３が末端壁８、９、１０、１１をしっかり止めるの に用いられる。しかしながら、接着剤３３を、図５で明白なように末端壁パネル ８〜１１の全表面へ適用することも可能であることは明らかであろう。適正な密 封を達成するには、しかしながら、これは必要ではない。 もし二番目の末端壁パネル９が、第一番目および第三番目の末端壁８、１０に 関連して側壁１、３の幅に相当する高さを有するなら、本発明の更なる苦心の作 に従って、この第二の末端壁パネル９の自由末端１８に二つの窪み３８を設ける ことはは可能であり、これは露出された材料片接着剤Ｇｖが、第二の末端壁パネ ル９が終了の位置にもたらされるとき覆われるのを防ぐ。この関連で、末端壁パ ネル９の高さは自由端１８と末端壁折り曲げ線１４の間の距離を示すと理解され る。 言うまでもなく、本発明は上記の請求項のいずれか一つに係る方法により得ら れた箱にもまた関連する。 最後に、図７はすでにそういうものとして述べた分配若しくは注ぎの開口を有 しており、望ましい地点に作られた窪み３２、３８を有する半加工品Ｐを示して いる。この実施態様は、気密および液体密封の箱を得る為の方法において分配若 しくは注ぎ開口の異なった設計が可能であることを述べる為、実施例としてのみ 示されている。 本発明は示された典型的実施態様に限られず、本発明の範囲において種々の改 良が可能であることは明白であろう。 例えば、末端壁パネルは、底パネルはもちろん上部パネルともなりうる。末端 壁パネルが底パネルのみを形成し、しかも箱の上部が異なる方法で液体密封的に および／または気密的に閉じられること、または逆も、また可能である。材料片 Ｓは半加工品Ｐへシール操作を通して取り付けることが可能である。接着剤は次 に材料片Ｓおよび／または半加工品Ｐのコーティングを加熱することにより遊離 させられる。本発明によれば、材料片Ｓが加熱されるスタンプは次に、加熱によ り遊離された接着剤またはシール材料が近接した末端壁パネルの端からある距離 で終了するような寸法を有すべきである。この場合もまた、半加工品Ｐに関して のシーリングスタンプの位置決めはより正確でなくてよく、これは高い生産速度 での大量生産を可能とする。 明細書および請求項で述べられた接着剤はまたエポキシの構成要素一つである ことができ、それによってその一つの構成要素が材料片Ｓの全表面に適用されそ して他の構成要素が、述べられたような本発明に係る方法により半加工品へ適用 されることは明白であろう。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ， ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，Ｇ Ｅ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ， ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，Ｐ Ｌ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 側壁折り曲げ線（５、６、７）を通して相互に連絡している側壁パネル （１、２、３、４）、それぞれの末端壁折り曲げ線（１３、１４、１５、１６） を経て側壁パネル（１、２、３、４）に取り付けられている末端壁パネル（８、 ９、１０、１１）を含み、一方末端壁パネル（８、９、１０、１１）は二つの対 向した自由端（８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂ、１０ａ、１０ｂ、１１a、１１ｂ）お よび末端壁折り曲げ線（１３、１４、１５、１６）の反対側にある自由末端壁エ ッジ（１７、１８、１９、２０）により境をつけられている半加工品が切り抜か れ；半加工品が切り抜かれた後に、このまたは個々の末端壁折り曲げ線（１３、 １４、１５、１６）の位置で柔軟な材料片（Ｓ）が側壁パネル（１、２、３、４ ）およびいくつかの末端壁パネル（８、１０）とに接着により少なくとも実質的 に完全に結びついており、この材料片（Ｓ）は、相当する末端壁パネル（９、１ １）の自由端（９ａ、９ｂ；１１ａ、１１ｂ）の近くに位置している、二つの三 角部分（２１、２２；２３、２４）に接着剤を与えずきれいなままとする一方、 他の末端壁パネル（９、１１）のいくつかとそれぞれ結びついており；その後、 半加工品（Ｐ）が折り曲げおよび接着により組み立てられて箱を形成する、ボー ル紙から気密な箱を製造する方法において、材料片（Ｓ）を半加工品（Ｐ）へ接 着する目的の接着剤（Ｇ）が、関連する末端パネル（８、１０）上の接着剤層（ Ｇ）が近接する末端壁パネル（９、１１）のエッジ（９a、９ｂ、１１a、１１ｂ ）からある距離で終了するような方法で適用されることを特徴とする、ボール紙 からの気密性箱の製造方法。 ２． 近接の末端壁パネル（９、１１）に近接している末端壁パネル（８、１ ０）の自由端（８ｂ、１０ａ、１０ｂ）の位置において、窪み（３１、３２）が 設けられ、これは幅が広く材料片（Ｓ）を相当する末端壁パネル（８、１０）へ 取り付ける目的の接着剤（Ｇｖ）がその時点で露出しており、その後、末端壁パ ネル（８〜１１）を相互連絡する目的の接着剤（３３）が、該露出した材料片取 り付け接着剤（Ｇｖ）と連絡するように適用されることを特徴とする請求項１に 記載の方法。 ３． 窪み（３１）が、相当する末端壁パネル（８、１０）の自由端（８ｂ、 １０ａ、１０ｂ）の全長にわたって広がることを特徴とする請求項２に記載の方 法。 ４． 材料片（Ｓ）が実質的に完全に結合されるこれらの末端壁パネル（８、 １０）の自由端（８ａ、８ｂ；１０ａ、１０ｂ）の間の距離が、これにより相当 する末端壁パネル（８、１０）が結合される側壁パネル（１、３）の側壁折り曲 げ線または側壁端（３４、５；６、７）の間の距離に実質的に等しく、一方この または個々の窪み（３２）が、相当するエッジ（８ｂ、１０ａ、１０ｂ）の全長 の一部のみに広がることを特徴とする請求項２に記載の方法。 ５． 半加工品（Ｐ）に、半加工品（Ｐ）の自由端に位置する側壁（４）の縦 のエッジ（３５）へ接着剤パネル折り曲げ線（３１５）を経て結合している接着 剤パネル（２５）が更に設けられ、その接着剤パネル（２５）により半加工品（ Ｐ）の自由端に位置した二つの側壁（１、４）は、接着により相互に連絡でき、 一方、接着剤パネル（２５）はまた末端壁折り曲げ線（３６）をへて二つの対向 するエッジ（１２ａ、１２ｂ）がある少なくとも一つの末端壁パネル（１２）お よび末端壁折り曲げ線（３６）の反対側に位置する自由末端（３７）につながっ ており、そして近接の末端壁パネル（１１）に近位の関連する末端壁パネル（１ ２）のエッジ（１２ａ）に、上に述べた型の窪み（３１、３２）が更に設けられ ていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載の方法。 ６． 半加工品（Ｐ）に四つの側壁パネル（１、２、３、４）および、少なく とも一つの端で、側壁パネル（１、２、３、４）と結合した四つの、第一から第 四の、末端壁パネル（８、９、１０、１１）が設けられており；そこで初めに、 半加工品の末端に位置する側壁（１、４）はお互いに結合され、次に、材料片（ Ｓ）が少なくとも実質的に完全に結合している第一および第三の末端壁パネル（ ８、１０）が内側に折りたたまれ、そして第二および第四の末端壁パネル（９、 １１）がいくらか外側に折りたたまれ、次に末端壁パネル（８、９、１０、１１ ）を相互に連絡する目的の接着剤（３３）が適用され、そして次に第二の末端壁 パネル（９）そして、最後に、第四の末端壁パネル（１１）が終了の位置へ持っ てこられることを特徴とする請求項２〜５のいずれか一項に記載の方法。 ７． 第二の末端壁パネル（９）が、第一および第三の末端壁（８、１０）に 関連した側壁（１、３）の幅にに相当する高さを有する場合、この第二の末端壁 パネル（９）はその自由末端（１８）において二つの窪み（３８）が設けられ、 これによって、第二の末端壁パネル（９）が終了の位置に持ってこられたとき露 出された材料片接着剤（Ｇｖ）が覆われるのを防ぐことを特徴とする請求項６に 記載の方法。 ８． 請求項１〜７のいずれかに一項に記載の方法により得られた箱。