JP2000509091A - 結合剤並びに光硬化性被覆剤中での該結合剤の使用 - Google Patents
結合剤並びに光硬化性被覆剤中での該結合剤の使用Info
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Abstract
(57)【要約】
本発明は、A)場合によりアダクトとしてモノアミン、ジアミン及び/又はポリアミンAA)を含有してもよいヒドロキシル基を有するポリエーテルアクリレート及び/又はポリエステルアクリレートA)80〜99重量%及びB)ベンゾフェノンテトラカルボン酸、その無水物及び/又はそのエステル1〜20重量%から構成されたコポリマーからなる光硬化性結合剤BMに関する。本発明には、更に結合剤BMの製造法及び光硬化性被覆剤中での該結合剤BMの使用が含まれている。
Description
【発明の詳細な説明】
結合剤並びに光硬化性被覆剤中での該結合剤の使用
発明の分野
本発明は、ベンゾフェノンテトラカルボン酸、その無水物及び/又はそのエス
テルの単位を高分子量光開始剤成分として含有する、アミン変性されていてもよ
いポリエーテルアクリレート及び/又はポリエステルアクリレートを基礎とする
結合剤並びに光硬化性被覆剤中での該結合剤の使用に関するものである。
従来の技術
アクリル酸エステルを基礎とする塗料を、放射線、殊にUV光によって硬化さ
せることは公知である。しかしながらこの場合、塗料の効果の際に空気の存在が
支障となるという問題が生じる。
ドイツ連邦共和国特許第2625538号公報の記載から、還元剤もしくは連
鎖移動性化合物としてアミンを含有する光重合可能な被覆剤は公知である。
なお重合可能な基を有する分子中へのアミノ基の導入によって、硬化の際に共
重合したアミンが得られる。
導入の公知の方法は、二重結合の多い分子へのアミンの付加であり、これは、
ミヒャエル付加反応と同様
eyl、第11/1巻(1957)、第277〜280頁中に記載されている。米
国特許第2759913号明細書により、活性化されたエチレン性二重結合の完
全な反応につながる、活性化されたオレフィン性不飽和化合物、例えばアクリレ
ートへの等モル量でのアミンの付加が教示されている。アクリレートへのアミノ
アルコールの付加についての系統的試験は、N.オガタ及びT.アサハラ、Bull
.Chem.Soc.Jap.39、第1486〜1490頁、1966年によって実施さ
れていた。
ドイツ連邦共和国特許第2346424号公報中には、多価アルコールのアク
リル酸エステルと脂肪族の一価の第二級アミンとから出発する光硬化性材料の製
造が記載されている。
米国特許第4547562号明細書及び同第4675374号明細書の記載か
ら、ポリアクリレート及びモノアミン、ジアミンもしくはポリアミンを基礎とす
る光硬化性で溶剤不含の組成物が公知である。適当なジアミン及びポリアミンと
しては、1個以上の第一級アミノ基を有する種類のものが挙げられている。前記
ポリアミンの使用の際に、高架橋し、高分子量でひいては高粘稠の被覆材料が得
られるが、これは、反応性希釈剤及び溶剤を添加せずに、高すぎる使用粘度を示
すか、さもなければ硬い生成物を生じることになる。
最後に、米国特許第4045416号明細書及び同第3845056号明細書
は、ポリアクリレートと、少なくとも1個のアミン水素を有するアミンとの反応
によって得られるアミンアクリレートを基礎とする光硬化性被覆剤に関するもの
である。適当なアミンとしては、第一級モノアミン及び第二級モノアミン並びに
ポリアミンが挙げられている。前記米国特許明細書によれば、ポリアミン成分と
しては、1個以上の第一級アミノ基を有するポリアミン、専ら第二級アミノ基を
有するポリアミン又は第二級アミノ基と第三級アミノ基とを有するポリアミンが
挙げられている。
まだ公開されていないドイツ連邦共和国特許出願第19545123.6号明
細書に記載の被覆剤は、外部協力作用剤、例えばアミンを使用しないでも光硬化
可能である。まだ公開されていないドイツ連邦共和国特許出願第1954512
3.6号明細書中に記載された被覆剤は、比較的良好な光硬化性を有する低粘稠
なオリゴマーを含有しており、かつ塗膜の場合、殊に塗膜の硬化の際に比較的良
好な性質を生じる。この被覆剤は、低い粘度を有するので、反応性希釈剤及び有
機溶剤の使用を不要にすることができる。更に、前記被覆剤を用いて製造した被
膜は、臨界下地の上であっても良好な付着の場合に良好な研磨性を示している。
UV硬化性系における公知技術水準の全ての被覆剤の使用にとっての欠点は、
低分子量UV開始剤の存在
である。かかる低分子量UV開始剤は、被覆剤のUV硬化の際に、破片を生じて
しまうが、これは、一方では被覆剤中のUV開始剤の相対的に多い含量による被
覆剤中、ひいては生じた被膜の場合の著しい質量損失につながり、他方では、開
始剤破片の高い揮発性によって制限されて、望ましくなく、強烈に臭って、毒性
であることの多い放出物を被覆剤の硬化の際に生じてしまう。
公知技術水準から、低分子量の開始剤破片の発生を阻止することができるよう
な、共重合可能なUV開始剤は公知である。前記の共重合可能なUV開始剤の種
類には、ベンゾフェノンテトラカルボン酸、その二無水物及びそのエステルが分
類されているが、これらは、例えば欧州特許出願公開第0379377号公報中
に記載されているような耐熱性フォトレジスト材料に伸用されている。
米国特許第4100047号明細書には、ヒドロキシ官能性のエチレン性不飽
和ポリマー、例えばポリエチレングリコールのエーテル及びヒドロキシエチルア
クリレート、ヒドロキシ官能性エチレン性不飽和ポリマーに結合している光開始
剤としてのベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物並びにもう1つの低分子量
の光開始剤を含有しているUV硬化可能な白色の被覆剤が含まれている。米国特
許第4100047号明細書の記載により被覆剤を用いて製造した被膜は、空気
中で、照射強度2200W/インチで、約3m/分のベルト速度で硬化すること
ができる。米国特許第4100047号明細書に記載の被覆剤の場合の欠点は、
比較的低速の硬化速度での必要とされる高い照射強度である。
米国特許第4216306号明細書中では、ジグリシジルエーテル、アクリル
酸及びベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物からなる高分子量アダクト並び
に低分子量光開始剤を含有する被覆剤が権利の保護を請求されている。この場合
にも、開始剤の分解から生じる低分子量の揮発性の破片の発生が欠点である。更
に、米国特許第4216306号明細書の記載による被覆剤を用いて製造した被
膜は、約10m/分のベルト速度で3回の透過で硬化しなければならないが、こ
れも、比較的低速の硬化速度を指し示している。
最終的に、米国特許第4338171号明細書には、確かに高反応性であり、
かつ約30m/分のベルト速度で硬化させることもできるが、しかし、被覆剤の
主要含量になるモノマー成分の高い揮発性及び光開始剤の必要とされる高い含量
により不利であるような、モノマーのエチレン性不飽和化合物、例えばトリメチ
リオールプロパントリアクリレート及び光開始剤としてのベンゾフェノンテトラ
カルボン酸ジエステル又はベンゾフェノンテトラカルボン酸テトラエステルを含
有する被覆剤が記載されている。
課題と解決法
従って、本発明の課題は、まだ公開されていないドイツ連邦共和国特許出願第
19545123.6号明細書に記載の被覆剤の該ドイツ連邦共和国の記載から
知られた利点、例えば十分な貯蔵安定性、均一性、反応性希釈剤の不在及び該被
覆剤からなる塗膜の場合に良好な性質、例えば殊に塗膜の硬度と、他方では、被
覆剤の硬化の際の高速な硬化速度及び揮発性成分の遊離の回避とを合わせ持つ被
覆剤のための結合剤を提供することであった。
本発明に課されている課題は、場合によりアダクトAA)としてモノアミン、
ジアミン及び/又はポリアミンを含有していてもよい成分A)としての、ヒドロ
キシル基を有するポリエーテルアクリレート及び/又はポリエステルアクリレー
ト80〜99重量%、有利に85〜98重量%並びに成分B)としての、ベンゾ
フェノンテトラカルボン酸、その無水物及び/又はそのエステル1〜20重量%
、有利に2〜15重量%からなるコポリマーからなる光硬化性結合剤BM並びに
該結合剤BMを含有する光硬化性被覆剤によって解決される。
前記の光硬化性被覆剤は、有利に、
場合により他の光重合可能な高分子量の結合剤との混合物での、本発明による結
合剤BM20〜100重量
%、有利に30〜80重量%、
成分C)としての水0〜40重量%、有利に0〜30重量%、
成分D)としての充填剤0〜50重量%、有利に0〜30重量%、
成分E)としての他のモノアミン、ジアミン及び/又はポリアミンAA)0〜1
0重量%、有利に0.5〜10重量%、
成分F)としての低分子量の共重合可能な化合物0〜20重量%、有利に0〜1
0重量%並びに
成分G)としての常用の助剤又は添加剤0〜30重量%、有利に0〜20重量%
を含有するが、この場合、結合剤BM及び成分C)〜G)の含量の合計は、被覆
剤100重量%になる。
本発明の他の有利な実施態様の場合、成分A)は、1分子当たり少なくとも2
個のアクリル酸エステル基及び/又はメタクリル酸エステル基を有するポリエー
テルアクリレート及び/又はポリエステルアクリレートであり、かつ場合により
存在するモノアミン、ジアミン及び/又はポリアミンAA)は、有利に、第一級
アミノ基及び第三級アミノ基を有するジアミンであるが、この場合、なかでも特
に有利にモノアミン、ジアミン及び/又はポリアミンAAの第一級アミノ基対ポ
リエーテルアクリレートA)の(メト)アクリル性二重結合の比は、0.01:
1〜0.2:1、有利に0
.03:1〜0.1:1である。
発明の実施
本発明の1つの有利な実施態様の場合、ポリエーテル(メト)アクリレート及
び/又はポリエステル(メト)アクリレートは、1分子当たり少なくとも2個の
アクリル酸エステル基及び/又はメタクリル酸エステル基を有している。
本発明によれば、成分A)としては、殊にまだ公開されていないドイツ連邦共
和国特許出願第P19535936.4号明細書中に記載されているような、ヒ
ドロキシル基を有するポリエーテルアクリレート及び/又はポリエーテルメタク
リレートが、特に有利に使用されている。適当なアクリル酸エステルもしくはメ
タクリル酸エステルA)は、例えば二価の脂肪アルコール、例えばエチレングリ
コール、プロピレングリコール−1,2及び−1,3、ブタンジオール−1,4
、ペンタンジオール−1,2、ネオペンチルグリコール、ヘキサンジオール−1
,6、2−メチレンペンタンジオール−1,5、2−エチルブタンジオール−1
,4、ジメチロルシクロヘキサン及びジエチレングリコール、三価のアルコール
、例えばグリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン及びトリ
メチロールブタン、四価のアルコール、例えばペンタエリトリット、並びに多価
アルコール、例えばジ(ト
リメチロールプロパン)、ジ(ペンタエリトリット)及びソルビトールで構成さ
れている。
更に、脂環式アルコール、例えばシクロヘキサンジオール及び1,4−ビス−
(ヒドロキシメチル)シクロヘキサン、芳香脂肪族アルコール、例えば1,3−
キシリレンジオール、並びにフェノール、例えば2,2−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン(ビスフェノールA)が適している。
アクリル酸及び/又はメタクリル酸でエステル化されているヒドロキシル基を
有するポリエーテルA)は、上記の二価のアルコール及び/又は多価アルコール
と、種々の量の酸化エチレン及び/又は酸化プロピレンと、よく知られた方法(
例えばHouben-Weyl、第XIV巻、2、Makromolekulare Stoffe II(1963
)を参照のこと)により得られる。
(メト)アクリル酸及びプロポキシル化されたトリメチロールプロパン−ポリ
オールから製造したポリエーテルアクリレートA)は、特に有利である。
更に、テトラヒドロフラン又は酸化ブチレンの重合生成物を使用することもで
きる。
成分A)としては、ヒドロキシル基を有するポリエステルアクリレート及び/
又はポリエステルメタクリレートが該当する。ポリエステル(メト)アクリレー
トA)の製造には、多価アルコールとして、ヒドロキシル基を有するポリエステ
ル(ポリエステルポリオー
ル)が使用される。これらは、よく知られた方法(例えばP.J.Flory、J.Am.
Chem.Soc.58、1877(1936)及びJ.Am.Chem.Soc.63、308
3(1953)を参照のこと)により、ジオール及びトリオールを用いるジカル
ボン酸のエステル化によって製造することができる。ヒドロキシル基を有するポ
リエーテルアクリレート及びポリエステルアクリレートA)の製造は、例えばド
イツ連邦共和国特許出願公開第3836370号明細書中にも記載されている。
モノアミン、ジアミン及び/又はポリアミンAA)は、有利に、例えば脂肪族
もしくは脂環式のモノアミン、ジアミン及び/又はポリアミン、例えばモノアル
キルアミン、モノアルカノールアミン、N,N−ジアルキルアルキレンジアミン
又はN,N−ジアルキルジアルキレントリアミンのように第一級アミノ基を有し
ている。
特に有利に、ジアミンAA)は、第一級アミノ基及び第三級アミノ基を有して
いるが、この場合、第一級アミノ基対(メト)アクリル性二重結合の比は、有利
に0.01:1〜0.2:1、なかでも特に有利に0.03:1〜0.1:1で
ある。
第一級アミノ基及び第三級アミノ基を有するジアミンAA)としては、有利に
N,N−ジアルキル−ジアミノアルカン、例えば特に有利に、ジメチルアミノプ
ロピオンニトリルの接触水素化によって得られるN,N−ジメチル−1,3−ジ
アミノプロパンが適している。
前記ジアミンAA)の製造は、例えばHouben-Weyl、第11/1巻、1957
、第565頁、欧州特許出願公開第0316761号明細書又はP.Lappe、H.S
pringer及びJ.Weber、Chem.-Ztg.111(4)、第117〜125頁(198
7)中に記載されている。他の適当なジアルキルアミノプロパンAA)は、N,
N−ジエチル−1,3−ジアミノプロパン、N,N−ジ−n−プロピル−1,3
−ジアミノプロパン、4−モルホリノプロピルアミン、3(N−ピペリジニル)
プロピルアミン又はN,N−ジフェニル−1,3−ジアミノプロパンである。本
発明による付加生成物の成分AA)としては、更に、N,N−ジアルキル−1,
2−ジアミノエタン、例えばジメチルアミノエチルアミン、ジエチルアミノエチ
ルアミン、N−β−アミノエチルモルホリン(製造は、例えばHouben Weyl、第
11/1巻、1957、第563頁を見よ)、ニトリルの形成下に1−シアンブ
タジエン−1,3への第二級アミンの1,4−付加及び引き続く接触水素化によ
って製造可能であるN,N−ジアルキル−1,5−ジアミノペンタン(製造は、
Houben-Weyl、第11/1巻、1957、第276頁を見よ)が該当する。適当
なN,N−ジアルキル−1,5−ジアミ
ノペンタンの例は、ジメチルアミノペンチルアミン、ジエチルアミノペンチルア
ミン、4−モルホリンペンチルアミンである。特に良好な結果は、アミン成分A
A)としてN,N−ジメチル−1,3−ジアミノプロパンを使用する場合に達成
される。
ポリエーテルアクリレート及び/又はポリエステルアクリレートのアミンアダ
クトは、アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルA)又は前記エステルA
)の混合物に、ミヒャエル付加反応で、モノアミン、ジアミン及び/又はポリア
ミンAA)を付加させることによって製造される。こうして得られたアミン変性
された(メト)アクリル酸エステルA)は、まだ反応していないアクリル酸エス
テル基及び/又はメタクリル酸エステル基並びに第三級アミノ基を含有している
。
付加反応は、液相中で、適当な温度で、触媒不在で実施される。モノアミン、
ジアミン及び/又はポリアミンAA)は、相応する量で、撹拌下に室温でエステ
ルA)に添加される。この場合、温度は、約40℃に上昇させることができる。
温度の上昇によって、反応を促進させることができるが、60℃で、反応は、約
12時間後に次第に鎮静する。その後、得られた混合物の粘度は、時間的に一定
である。
再現性のために、反応はできるだけ完全に進行しなければならないが、これは
、40℃を上回る反応温度
で達成される。
反応は、一般に溶剤を用いずに実施されるが、しかし、殊に固体アミンを溶液
として供給するために溶剤を使用することもできる。この後、溶剤は、引き続く
ミヒャエル付加反応により除去される。
付加反応の際に、望ましくない重合が行われないようにするためには、反応混
合物に、一般に、重合抑制剤が添加される。適当な重合抑制剤には、自体公知の
生成物、例えば置換されたフェノール、例えば2,6−ジ−第三ブチル−p−ク
レゾール、ヒドロキノン、例えばメチルヒドロキノン及びチオエーテル、例えば
チオジグリコール又はフェノチアジンが含まれる。
本発明による結合剤BMのコモノマー成分B)としては、ベンゾフェノンテト
ラカルボン酸、その無水物及び/又はそのエステルが使用される。成分B)は、
反応の際に、ベンゾフェノンテトラカルボン酸の相応するエステルを形成しつつ
成分A)の遊離ヒドロキシル基と反応する。場合により、自体常用のエステル化
触媒を添加する。
結合剤BMを含有する被覆剤の照射硬化の際には、ベンゾフェノン基は、自体
公知の方法で、光開始剤として作用するので、他の低分子量の光開始剤の添加を
必要としない。
既に挙げたベンゾフェノンテトラカルボン酸とともに、成分B)の例には、ベ
ンゾフェノンテトラカルボ
ン酸モノエステル、例えばベンゾフェノンテトラカルボン酸モノアルキルエステ
ル、ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジエステル、例えばベンゾフェノンテトラ
カルボン酸ジアルキルエステル、ベンゾフェノンテトラカルボン酸トリエステル
、例えばベンゾフェノンテトラカルボン酸トリアルキルエステル、ベンゾフェノ
ンテトラカルボン酸テトラエステル、例えばベンゾフェノンテトラカルボン酸テ
トラアルキルエステル、ベンゾフェノンテトラカルボン酸一無水物、これらの残
留カルボン酸基は、場合により部分的又は完全にエステル化されている並びに有
利にベンゾフェノンテトラカルボン酸に無水物が挙げられる。
本発明の1つの有利な実施態様の場合、結合剤BMは、多工程法で製造される
が、これには、以下の工程が含まれる:
I. 既に記載した付加反応中での成分A)と、モノアミン、ジアミン及び/
又はポリアミンAA)との反応
II. エステル化のための通常の反応温度で、場合により自体常用のエステル
化触媒の使用下に、成分A)の遊離ヒドロキシル基を用いる成分B)のエステル
化による、工程Iにより製造した付加生成物と成分B)との反応及び場合により
、
III.被覆剤の反応性及び粘度の調節のための、工
程IIにより製造した結合剤と、成分E)としての他のモノアミン、ジアミン及
び/又はポリアミンAA)との最終反応、この場合、またしても既に記載した付
加反応のための重要な反応条件が優勢である。
本発明のもう1つの実施態様の場合、結合剤BMは、多工程で製造されるが、
これには、以下の工程が含まれる:
I. エステル化のための通常の反応温度及び場合により自体常用のエステル化
触媒の使用下での、成分A)の遊離ヒドロキシル基を用いる成分B)のエステル
化による、成分A)と成分B)との反応
II.工程Iにより製造した結合剤と、アダクト形成及び被覆剤の反応性及び粘
度の調整のための成分E)としてのモノアミン、ジアミン及び/又はポリアミン
AA)との最終反応、この場合、付加反応にとって重要な反応条件が優勢である
。
2つの変法の場合、粘度及び反応性は、使用の前の、成分E)としてのモノア
ミン、ジアミン及び/又はポリアミンAA)の簡単な添加によって、一定の限度
で調節することができる。成分E)の添加と被覆材料の使用との間に約48時間
経過する場合には、アミンは、もはや遊離形では存在していないで、被覆材料の
他の成分に、化学的又は物理的に結合している。この場合、アミン添加下に生じ
た混合物の反応性は、上記の基礎配合物と比べて増大している。試験により、量
に応じて、UV照射下で、ほぼ2倍の反応速度が記録されることが判明した。粘
度を、同様にほぼ2倍にすることができる。
有利に、成分E)は、被覆剤に対して、0.5〜10重量%の量、特に有利に
1〜5重量%の量で添加される。
本発明による結合剤BMは、室温で液状であり、かつ膜形成成分として本発明
による光硬化性被覆剤中で使用される。
本発明による有利な結合剤BMの利点は、成分B)の該結合剤中に含有されて
いるか又は水性媒体中で形成される遊離酸基によって、結合剤BMを水中に分散
可能であるか又はアミン成分AA)を用いる遊離酸基の中和後には場合により水
溶性ですらあるので、有機溶剤の使用を、本発明による被覆剤の場合には、完全
に放棄できるということにある。
光硬化性被覆剤は、本発明による結合剤BMとともに、光硬化性塗料の場合に
常用の別の結合剤を含有していてもよい。有利に、本発明の光硬化性被覆剤は、
結合剤BMとともに、更に同様にアミン変性されていてもよい他の光重合可能な
結合剤を、結合剤BMに対して、50重量%までの量で含有していてもよい。
他のアミン変性した結合剤としては、例えば欧州特許出願公開第028022
2号明細書及び米国特許第4045416号明細書、同第4547562号明細
書及び同第4675374号明細書の記載から公知の光硬化性結合剤が該当する
。
アミン変性されていない他の光重合可能な結合剤としては、成分A)の例とし
て既に記載したポリエーテルアクリレート、ポリエーテルメタクリレート、ポリ
エステルアクリレート又はポリエステルメタクリレート並びに更にウレタンアク
リレート、ウレタンメタクリレート、エポキシドアクリレート及びエポキシドメ
タクリレートが該当するが、この場合、最後に挙げたウレタン(メト)アクリレ
ート及びエポキシド(メト)アクリレートは、同様に、本発明による成分B)を
ポリマー成分として含有していてもよい。
充填剤成分D)としては、本発明による被覆剤の場合、ケイ酸塩、例えば殊に
カオリン、タルク、珪酸白亜、雲母、例えば雲母鉄鉱、珪素カルベート及び石英
粉末、炭酸塩、例えば炭酸カルシウム及び炭酸カルシウムマグネシウム(ドロマ
イト)及び硫酸塩、例えば硫酸バリウム(重晶石)又は硫酸カリウム(石膏)が
該当する。前記の物質とともに、木粉及びセルロース誘導体を充填剤D)として
使用することもできる。
充填剤D)としては、発色物質も該当する。これには、無機顔料、例えばカー
ボンブラック、TiO2並
びに有機顔料が含まれる。
本発明による被覆剤の充填剤含量は、被覆剤に対して、0〜50重量%、有利
に0〜30重量%であってもよい。この場合驚異的なことに、15重量%を上回
る充填剤含量の範囲内では付着損失は生じない。その上更に、本発明による被覆
剤は、不可逆性の沈殿傾向を全く示さない。
被覆剤に対して0〜20重量%、有利に0〜10重量%の二次的な量の場合、
被覆剤中の成分F)としては、エステルA)の粘度に応じて、光硬化性被覆剤中
での使用のための公知の別の低分子量の共重合可能な化合物、例えば(メト)ア
クリル酸エステル、殊にメチル(メト)アクリレート、エチル(メト)アクリレ
ート、プロピル(メト)アクリレート、ブチル(メト)アクリレート、イソプロ
ピル(メト)アクリレート、イソブチル(メト)アクリレート、ペンチル(メト
)アクリレート、イソアミル(メト)アクリレート、ヘキシル(メト)アクリレ
ート、シクロヘキシル(メト)アクリレート、2−エチルヘキシル(メト)アク
リレート、オクチル(メト)アクリレート、3,5,5−トリメチルヘキシル(
メト)アクリレート、デシル(メト)アクリレート、ドデシル(メト)アクリレ
ート、ヘキサデシル(メト)アクリレート、オクタデシル(メト)アクリレート
、オクタデセニル(メト)アクリレート並びにマレイン酸、フマル酸、テトラヒ
ドロフタル酸、クロトン酸、イソクロトン酸、酢酸ビニル及びイタコン酸の相応
するエステルを含有していてもよい。有利に、1分子当たり1個以上の二重結合
を有するモノマー、例えばエチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリ
コールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、トリメチレング
リコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、1,3−ブ
チレングリコールジアクリレート、1,4−ブチレングリコールジアクリレート
、1,6−ヘキサメチレングリコールジアクリレート、1,10−デカメチレン
グリコール−ジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペン
タエリトリットテトラアクリレート及びペンタエリトリットトリアクリレート並
びに相応するメタクリレートが使用される。なかでも特に有利に、トリメチロー
ルプロパントリアクリレート及びプロポキシル化されたトリメチロールプロパン
のアクリル酸エステルが使用される。
しかし、前記の共重合可能なモノマーの化合物(しばしば反応性希釈剤とも呼
称される)の添加は、本発明による結合剤BMが前記の反応性希釈剤を使用しな
くとも十分に低粘度の被覆剤にさせるので、一般に必要ではない。
本発明による光硬化性被覆剤は、成分G)として、被覆剤に対して、0〜30
重量%、有利に0〜20重
量%の量で、自体常用の助剤及び添加剤、例えば増量剤、消泡剤、均展剤及び膜
形成助剤、潤滑剤又は付着助剤を含有している。
潤滑剤は、例えば被覆剤中に0.8〜1.2重量%の量で存在していてもよく
、均展剤は、0.2〜0.8重量%の量で存在していてもよい。
また、本発明の1つの有利な実施態様の場合、被覆剤は、
場合により他の光重合可能な高分子量の結合剤との混合物での、本発明による結
合剤BM20〜100重量%、有利に30〜80重量%、
成分C)としての水0〜40重量%、有利に0〜30重量%、
成分D)0〜50重量%、有利に0〜30重量%、
成分E)としての他のモノアミン、ジアミン及び/又はポリアミン0〜10重量
%、有利に0.5〜10重量%、
成分F)0〜20重量%、有利に0〜10重量%、
成分G)0〜30重量%、有利に0〜20重量%
から構成されているが、この場合、結合剤BM及び成分C)〜G)の含量の合計
は、被覆剤100重量%になる。
被覆剤の有利な性質は、良好な研磨性及び臨界下地、例えばメラミン樹脂で被
覆された木工材料又はプラスチックの上であっても極めて良好な付着であり、代
表的な付着剤の使用を必要としない。しかしながら、個々の場合には、付加的な
付着剤を使用してもよい。その例は、アルコキシシラン、例えばN−β−アミノ
エチルトリメトキシシラン、N−メチル−β−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン又はトリアミノ変性されたプロピルトリメトキシシラン(例えば、付着剤DYNA
SLYANR、TRIAMOタイプ、Dynamit Nobel Chemieの製品)である。
塗膜の硬化は、塗布後又は場合により存在する水の蒸発後に、UV照射又は電
子照射を用いて行われる。前記の硬化法のための装置及び条件は、文献により公
知であり(例えばR.Holmes、U.V.及びE.B.Curing Formulations for Printi
ng Inks、Coatings and Paints、SITA-Technology、Academic Press、英国、ロ
ンドン在、1984、第79〜111頁を参照のこと)、更に記載する必要はな
い。
被覆剤は、噴霧、ローラー、流し塗り、浸潰、ナイフ塗布、刷毛塗り、流し込
み又は真空塗布(Vakumat-Applikation)によって、支持体、有利に木材、木工
材料又は紙の上に塗布することができる。
本発明による光硬化性被覆剤は、卓越した貯蔵安定性を示し、透明な外観、良
好な光硬化性を有し、光硬化後に傑出した性質を有する薄膜になる。得られた薄
膜は、充填剤が被覆剤中に存在していない場合には、傑出した透明性によって卓
越している。
以下に、本発明を、実施例に点き詳細に説明する。部は、別記されない限り重
量部を表す。
実施例
例 1:結合剤BM1及び被覆剤の製造
プロポキシル化されたトリメチロールプロパン(Fa.Perstorpのポリロール
pp150R)から製造されたポリエーテルアクリレート90.0部中に、1時
間で、60℃で、結合剤の水分散性を得るために、3−ジメチルアミノプロピル
アミン2.0部を導入する。
この後、第2工程で、80℃で3時間で、共重合可能な光開始剤としてのベン
ゾフェノンテトラカルボン酸無水物8.0部を導入し、かつポリエーテルアクリ
レートの遊離ヒドロキシル基と反応させる。
更に、最終工程で、結合剤の粘度及び反応性の調節のために、1時間で60℃
で、ジブチルアミン2.0部を添加する。
こうして製造された結合剤BM1の粘度は、40℃で27.6dPasである
。
結合剤BM1100重量%からなる被覆剤波、他の添加剤がなくともUV照射
で硬化するが、この場合、80Wの照射で1回の透過で20m/分のベルト速度
を実現することができる。
例 2:結合剤BM1を基礎とする他の被覆剤の製造
例1による結合剤BM1 60.0部及び市販のポリエーテルアクリレート(
BASF AGのLaromerRPO 83F)40.0部から、他の被覆剤を製造する。
この被覆剤は、他の添加剤がなくともUV照射で硬化するが、この場合、80
Wの照射で1回の透過で10m/分のベルト速度を実現することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.光硬化性結合剤BMにおいて、 成分A)として、結合剤BMに対して、ヒドロキシル基を有するポリエーテ ル(メタ)アクリレート及び/又はポリエステル(メタ)アクリレート80〜9 9重量%、有利に85〜98重量%成分B)として、結合剤BMに対して、べン ゾフェノンテトラカルボン酸、その無水物及び/又はそのエステル1〜20重量 %、有利に2〜15重量% から構成されたコポリマーからなることを特徴とする、光硬化性結合剤。 2.ヒドロキシル基を有するポリエーテル(メタ)アクリレート及び/又はポリ エステル(メタ)アクリレートA)が、1分子当たり少なくとも2個のアクリル 酸エステル基及び/又はメタクリル酸エステル基を有する、請求項1に記載の光 硬化性結合剤BM。 3.結合剤BMが、成分A)として専らポリエーテル(メタ)アクリレートを含 有する、請求項1又は2に記載の光硬化性結合剤BM。 4.ポリエーテル(メタ)アクリレートA)が、(メタ)アクリル酸及び、二価 以上のアルコールと、酸化エチレン及び/又は酸化プロピレンとの反応 によって得られるアルコキシル化されたポリオールから、エステル化によって製 造される、請求項1から3までのいずれか1項に記載の項硬化性結合剤BM。 5.成分A)が、ポリエーテル(メタ)アクリレート及び/又はポリエステル( メタ)アクリレート及びモノアミン、ジアミン及び/又はポリアミンAA)から のアダクトである、請求項1から4までのいずれか1項に記載の光硬化性結合剤 BM。 6.成分AA)が、第一級アミノ基及び第三級アミノ基を有するジアミンであり 、ポリアミンの第一級アミノ基対ポリエーテルアクリレートA1)の(メタ)ア クリル性二重結合の比が、0.01:1〜0.2:1、有利に0.03:1〜0 .1:1である、請求項5に記載の光硬化性結合剤BM。 7.成分AA)が、N,N−ジメチル−1,3−ジアミノプロパンである、請求 項5又は6に記載の光硬化性結合剤BM。 8.被覆剤BMの成分B)として、ベンゾフェノンテトラカルボン酸の二無水物 を使用する、請求項1から7までのいずれか1項に記載の光硬化性結合剤BM。 9.請求項5から8までのいずれか1項に記載の光硬化性結合剤BMを製造する ための方法において、以下の工程: I. 成分A)とモノアミン、ジアミン及び/又はポリアミンAA) との反応、 II. 場合により自体常用のエステル化触媒の使用下での、成分A)の 遊離ヒドロキシル基を用いる、工程Iにより製造した付加生成物と成分B)との 反応及び場合により、 III. 工程IIにより製造した結合剤と、被覆剤の反応性及び粘度の調 節のための成分E)としての他のモノアミン、ジアミン及び/又はポリアミンA A)との最終反応 を含むことを特徴とする、請求項5から8までのいずれか1項に記載の光硬 化性結合剤BMの製造法。 10.以下の工程: I. 場合により自体常用のエステル化触媒の使用下での、成分A) の遊離ヒドロキシル基を用いる成分B)のエステル化による、成分A)と成分B )との反応 II. 工程Iにより製造した結合剤と、アダクト形成及び被覆剤の反応 性及び粘度の調節のための成分E)としての他のモノアミン、ジアミン及び/又 はポリ アミンAA)との最終反応 を含む、請求項5から8までのいずれか1項に記載の光硬化性結合剤BMの 製造法。 11.請求項1から10までのいずれか1項に記載の光硬化性結合剤BMを含有 する光硬化性被覆剤において、該被覆剤が、 場合により他の光重合可能な高分子量の結合剤との混合物での、請求項1か ら8までのいずれか1項に記載の結合剤BM20〜100重量%、有利に30〜 80重量%、 成分C)としての水0〜40重量%、有利に0〜30重量%、 成分D)としての充填剤0〜50重量%、有利に0〜30重量%、 成分E)としての他のモノアミン、ジアミン及び/又はポリアミンAA)0 〜10重量%、有利に0.5〜10重量%、 成分F)としての低分子量の共重合可能な化合物0〜20重量%、有利に0 〜10重量%並びに成分G)としての常用の助剤又は添加剤0〜30重量%、有 利に0〜20重量% から構成されているが、この場合、結合剤BM及び成分C)〜G)の含量の 合計は、被覆剤100重量%になる、請求項1から10までのいずれか1項に記 載の光硬化性結合剤を含有する光硬化性 覆剤。 12.木材、木工材料、ガラス、紙及びプラスチックの塗装のための、請求項1 1に記載の光硬化性被覆剤の使用。
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