JP2000509160A - 識別情報媒体の拡散を利用した防犯ラベル及びその作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 第１の主面を有するシート材料(21)を用いた防犯ラベル(20)。識別情報媒体(32)を含有する接着剤層(26)をその第１の主面上にコーティングする。識別情報媒体が接着剤層から基材(30)内に拡散するのを少なくとも部分的に遮断するため、接着剤層の曝露表面上に、バリア媒体(22)を選択的に適用する。接着剤層の曝露表面上に実質的に延在するリリースライナ(28)を設けてもよい。この防犯ラベルを作成する方法は、識別情報パターンを適用するバリア媒体を低エネルギ表面材料に適用することを含む。低エネルギ表面材料を、識別情報媒体を含む接着剤層を有する防犯ラベルに積層する。低エネルギ表面材料を接着剤層から剥離する際、識別情報媒体が基材内に拡散するのを遮断するよう、バリア媒体は実質的に接着剤層に移行する。

Description

【発明の詳細な説明】 識別情報媒体の拡散を利用した防犯ラベル及びその作成方法技術分野 本発明は、基材に付着されると基材内に拡散する識別情報媒体を用いた、防犯 ラベル及びその作成方法、特に、識別情報媒体が基材に拡散するのを選択的に遮 断することにより識別情報パターンを適用する防犯ラベルの作成方法及び装置に 関する。発明の背景 盗まれた偽造部品、特に自動車用部品を取り替えるために、真正な製造業者は 毎年、何千億円もの浪費を強いられる。偽造された盗品を識別するのは極めて困 難である場合が多い。流通網全般を通じて所有権を追跡できる、または物品の真 偽を証明できることは、以前に増して重要になってきている。 識別情報を含むラベルは、単純に印刷されただけでは容易に偽造され得る。し かし製品に識別情報を模様付けして、または定着形成して製造するには、費用が 極めて高くつく場合も多い。 ジャック(Jack)に付与された米国特許第4,987,287号及び同5,151,572号には、 レーザー光線を使い、選択的に接着剤及びラベル材料を切り込む、または気化す ることで、識別情報を含む型番を形成する方法が開示されている。接着剤はエッ チング液またはＵＶ蛍光染料を含む。エッチング液が基材をエッチングする、ま たは蛍光染料が基材内に拡散することにより、基材上に識別情報のネガ蛍光染料 フットプリントを残す。しかしながら、レーザービームを使用して型番を切り込 むとラベル材料を脆くすることもある。更に、 適用方法によっては、必要となるレーザー設備は手が出ないほど高価なこともあ り、大半のユーザにとって、とりわけ便宜良いとは言えない。 ドイツ特許第3813303号には、自己粘着ラベル及び、不揮発性希釈剤を含むイ ンキをキャリアホイル上に印刷する印刷工程が開示されている。そのインキを含 有したキャリアホイルを自己粘着ラベルに粘着すれる。接着剤がインキをキャリ アホイルから吸収する。自己粘着ラベルが基材上に配置されると、不揮発性希釈 剤が時間をかけて基材表面内に拡散し、基材に痕跡を残す。発明の要約 本発明は、基材に付着されると基材内に拡散する識別情報媒体を用いた、防犯 ラベル及びその作成方法に関する。 本発明はまた、接着剤内または接着剤上に位置する識別情報媒体が、基材に付 着された後、基材内に拡散するのを選択的に遮断する方法及び装置に関する。 この防犯ラベルは第１の主面を有するシート材料を含む。識別情報媒体を含む 接着剤層を、その第１の主面上に適用する。バリア媒体を接着剤層の曝露面上に 選択的に適用し、識別情報媒体が接着剤層から基材に拡散するのを、少なくとも 部分的に遮断する。 接着剤層の曝露表面上に実質的に延在するリリースライナを設けてもよい。一 実施態様では、バリア媒体は指示薬媒体が基材内に拡散するのを完全に遮断する 。 シート材料を、ポリエステル、紙、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ポリカ ーボネート、セルロースアセテート、または金属箔からなる群から選択してよい 。一実施態様では、シート材料は再帰反射材料である。 接着剤層が実質的に第１の主面を被履することが好ましい。識別情報媒体には ＵＶ蛍光染料が好適であるが、別の選択肢として、ラベルを付着する基材表面を エッチングする、コーティングする、またはその表面と化学反応を起こす反応性 化学物質でもよい。もう一つの実施態様では、バリア媒体は、識別情報媒体が基 材と化学反応を起こすことを少なくとも部分的に遮断する。 バリア媒体は、樹脂、ワックス、またはフィルム形成樹脂からなる群から選択 される成分を含んでもよい。バリア媒体を、英数字または幾何学模様を形成する ように配置することが好ましい。本発明の別の実施態様では、バリア媒体を不透 明または有色にすることで、シート材料または基材の背景の外観と光学的に対照 させている。 本発明は更に、防犯ラベルを作成する方法を提供することも目的としている。 接着剤層をシート材料の第１の主面に適用する。接着剤層は識別情報媒体を含む 。バリア媒体を接着剤層の曝露表面上に選択的に適用する。バリア媒体を、印刷 または様々な形成プロセスにより形成し、英数字または幾何学パターンを形作っ てもよい。バリア媒体は、識別情報媒体が接着剤層から基材上または基材内に拡 散するのを少なくとも部分的に遮断する。リリースライナを接着剤層の曝露表面 上に、任意に設けてもよい。 一実施態様では、バリア媒体を裏打ち層に選択的に適用する。その後、裏打ち 層を接着剤層に積層する。バリア媒体の裏打ち層への密着性は、低エネルギ表面 に塗布された接着剤などの接着剤への密着性より低いことが好ましい。裏打ち層 を剥離する際、実質的にすべてのバリア媒体が接着層に移行する。 本発明は更に、基材に付着可能な防犯ラベルを作成するキットを提供すること も目的としている。キットはシート材料を含み、そのシート材料の第１の主面上 は、識別情報媒体を含む接着剤層をコー ティングまたは積層されている。低エネルギ表面リリースライナを、識別情報パ ターンを施すために適用されたバリア媒体を受容するために提供する。リリース ライナを接着剤層に積層し、剥離する。防犯ラベルを基材に付着する際、バリア 媒体は、識別情報が接着剤層から基材内に拡散するのを少なくとも部分的に遮断 する。 本明細書において、以下の用語は次のように使用される。 バリア媒体とは、添加剤が接着剤から基材へと移行または拡散することを部 分的にまたは完全に遮断するために選択的に適用された化合物のいずれをも意味 する。 識別情報パターンとは、シンボル、英数字、ロゴ、バーコード、印、または幾 何学パターンのいずれをも意味する。 識別情報媒体とは、基材内に移行または拡散する、基材をエッチングする、コ ーティングする、または基材と化学反応する、紫外線染料、赤外線染料、磁気イ ンキ、着色染料またはこれらの組み合わせのなどの、接着剤層内の添加剤化合物 を意味する。図面の簡単な説明 図１は、接着剤内の識別情報媒体が基材内に拡散するのを選択的に遮断するた めの典型的防犯ラベルの断面図である。 図２は、基材に粘着された図１の防犯ラベルの断面図である。 図３は、再帰反射層を含む本発明による典型的防犯ラベルの概略図である。 図４は、本発明による防犯ラベルを作成する典型的方法の概略図である。好適実施態様の詳細な説明 図１は、本発明による典型的防犯ラベル20を示す。接着剤層26をシート材料21 に適用する。ラベル20の接着剤層26は、ＵＶ蛍光染料などの拡散可能な識別情報 媒体32を含むことが好ましい。コード、個人的身分証明番号または車両登録番号 などの識別情報パターンを形成するよう配置されたバリア媒体22を接着剤層26上 に配置する。バリア媒体22を直接、ラベル20の接着剤層26上に印刷してもよい。 他の方法として、バリア媒体22を、低エネルギシリコーンをコーティングしたリ リースライナなどの裏打ち層28上に印刷した後、接着剤層26に積層してもよい。 バリア媒体22の裏打ち層28への密着性は、接着剤層26に対する密着性よりも低い ことが好ましい。その後、防犯ラベル20から裏打ち層28を剥離する際、少なくと もバリア媒体22の一部は接着剤層26に移行する。 図２は、基材30に粘着されたラベル20の断面図である。バリア媒体22は選択的 バリアとして作用することにより、識別情報媒体32の基材30表面内への拡散を少 なくとも部分的に遮断し、基材30上に識別情報パターン24'のネガフットプリン トまたは画像を作り出す。識別情報媒体32がＵＶ蛍光染料である一実施態様では 、基材30上または基材30内で、蛍光染料を含有したＵＶを検出した場合、ラベル 20が剥離されたことを示し、ＵＶ染料が含まれていないネガフットプリントまた は画像部分は識別情報パターン24'を示す。 図３は、ガラス極小球72からなる単一層を曝露する防犯ラベル70の断面領域で ある。識別情報パターンを形成する部分層74は極小球72の裏面76に対向して位置 する。層74は、極小球72のガラスの屈折率より低屈折率を有する透明材料である 。極小球72のガラスの屈折率より高屈折率を有する材料からなる層78は、極小球 72及び層74の背後に位置する。ガラス極小球72と層78との間の界面からの反射に より、層74を含まない領域内における再帰反射がまず拡 大され、ガラス極小球72と層74との間の界面から、及び層74と層78との間の界面 からの反射により、層74領域内における再帰反射が更にもう一段階、拡大される 。ポリマーバインダ80が極小球72と層74と層78とを保持する。改ざん及び不正修 正されると、潜在している再帰反射パターン74が連続性を失う仕組みになってい る。 ＵＶ蛍光染料を含む感圧接着剤層82を極小球72に対向するバインダ80の表面に 付着する。可視識別情報パターン84を支持層86に形成することが好ましい。第２ の接着剤層88を支持層86に適用する。バリア媒体92を含むリリースライナ90を第 ２の接着剤層88上に配置する。バリア媒体92を、第１の感圧接着剤層82に対向す る窓区域94に隣接してリリースライナ90に適用することが好ましい。本明細書内 で説明したように、ラベル70からリリースライナ90を剥離する際、バリア媒体92 の少なくとも一部が接着剤層82に移行し、ＵＶ蛍光接着剤染料が基材内または基 材上に拡散することを少なくとも部分的に遮断する。ガラス極小球層を含む防犯 ラベルは、クック(Cook)に付与された米国特許第4,268,983号に開示されており 、本明細書内に参照として記載する。本発明と併用するのに適した類似構造を有 する商業的に入手可能なラベルは、ミネソタ州、セントポールにあるMinnesota Mining and Manufacturing Companyから入手可能な、製品名Confirm^TM自動防犯 ラベル系として販売されている。 本発明に使用してもよい極小球型及び立方角型カプセル封じレンズリトロリフ レクタを説明した例が、ビンガム(Bingham)に付与された米国特許第3,700,305号 及びマクグラス(Mcgrath)に付与された米国特許第4,025,159号とに開示されてお り、本明細書内に参照として記載する。本発明に使用してもよい包囲レンズリト ロリフレクタを説明した例が、パルムクイスト(Palmquist)に付与された米国特 許第2,407,680号に開示されており、これも本明細書内に参照として記載する。 商業的に入手可能な様々なリトロリフレクタも使用してよい。例えば、透明フィ ルムカバーの有無に関わらない包囲レン3750及び4750シリーズが挙げられる。どちらもミネソタ州、セントポールにある Minnesota Mining and Manufacturing Company(“3M")から入手可能である。融 通性がある、カプセル封じレンズリトロリフレクタの例として、ミネソタ州、セ ントポールに シリーズが挙げられる。商業的に入手可能な分光リトロリフレクタの例として、 ミネソタ州、セントポールにある3Ｍから入手可能な げられる。 広範囲からの様々なシート材料21を本発明と併用してよいことを理解されたい 。例として、紙素材、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ポリカ ーボネート、セルロースアセテート、または金属箔を本発明のシート材料用に使 用してよい。不正修正に対する耐性を得る目的も様々であるため、ラベルを剥が しても識別情報媒体の基材への拡散が逆戻りしなければ、用途によってはシート 材料に普通の紙素材を使用すれば充分である場合もある。シート材料の厚さは、 約0.051mm〜0.102mm（0.002〜約0.004inch）であることが好ましい。シート材料 は、よりよい印刷適性を備えるため、ポリエステル樹脂などのトップコート層を 含むことが好ましい。 広範囲からの様々なリリースライナを使用してよい。リリースライナは一般的 に、ポリシロキサンまたは他のシリコーンを主成分とするリリース材料などのリ リース剤と処理された、紙または重合体フィルムなどの裏打ちを含む。大半の用 途の場合、バリア媒体のリ リースライナへの密着性は接着剤層に対する密着性よりも低くてよいことを理解 されたい。 多数の接着剤が本発明によるラベルにて有用であり、米国特許ＲＥ第24,906号 に教示されるアクリルを主成分とする感圧接着剤もその例であるので、本明細書 内に参照として記す。加熱または溶剤により活性化され得るゴム樹脂感圧接着剤 を使用してもよい。ポリアセテート、ポリオレフィンポリアルファオレフィン、 ポリウレタンまたはシリコーンを用いて他の感圧接着剤を調整することも可能で ある。 指示薬媒体は、比較的安定しており、移行しないＵＶ蛍光染料であることが好 ましい。ＵＶ染料が、塗装表面及び、ポリプロピレン、ポリエチレン、及びポリ スチレンなどのプラスチック類を浸透することは周知である。商業的に入手可能 なＵＶ蛍光染料は、ニューヨーク州、ホーソンにあるCibaGeigey Corporationか ら製品名UvitexＯＢとして、またミシガン州、ホーランドにあるBASFからCalcof lour Dyeとして入手可能である。商業的に入手可能なＵＶ蛍光染料を含有する接 着剤には、ミネソタ州、セントポールにあるMinnesota Mining and Manufacturi ng Companyから入手可能である、製品名9458Ｕ及び992Ｕとして販売されている ものもある。992Ｕ接着剤はライナを0.081mm(0.0032inch)の膜厚として、膜厚約 0.050mm(0.002inch)で利用できる。 受容側である基材に移動する、拡散する、基材をコーティングする、または基 材と化学反応する添加剤であれば、赤外線染料、磁気インキ、可視着色染料材料 、紫外線染料またはこれらの組み合わせなどの様々な添加剤を、識別情報媒体と して使用してよい。識別情報媒体を使用対象となる基材を基準に選択する事が好 ましい。例えば、ＵＶ蛍光染料は、様々なプラスチック類及び塗装金属表面を容 易に浸透するが、ガラスまたは未塗装金属には浸透しない。他の例として、メチ ルサリチレートはABSプラスチック（アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂 ）をエッチングする。場合によっては、バリア媒体を、選択された識別情報媒体 に適合させる必要があることを理解されたい。 可視染料は、ミシガン州、ホーランドにあるBASFから、製品名Basonyl Red 48 2、Sudan Orange 220、Sudan Yellow 146、Basonly Red 481、Basonly Red 560 、Basacid Yellow 226として入手可能である。可視赤色染料を含有する積層接着 剤はミネソタ州、セントポールにあるMinnesota Mining and Manufacturing Com panyから、製品名9458Ｒとして入手可能である。 識別情報媒体を接着剤層内に均一に分配することが好ましいが、識別情報媒体 の分配が不均一であることが用途によっては望ましい場合もあることを理解され たい。更に、２種類以上の異なる識別情報媒体を１層の接着剤層内に結合させて もよい。例えば、識別情報媒体に勾配を付けて更に防犯特性を増やし、本発明の 防犯ラベルが不正に複製されることを防いでもよい。 バリア媒体は、従来のインキ、または識別情報媒体が拡散するのを少なくとも 部分的に遮断できるほど、充分な質量を含む熱質量移動材料であることが好まし い。バリア媒体が識別情報媒体の拡散または移動を完全に防ぐ必要はないことを 理解されたい。用途によっては、バリア媒体が指示薬媒体の拡散速度を緩めれば 充分な場合もある。バリア特性を強化するため、樹脂またはワックスをバリア媒 体に添加してもよい。例えば、樹脂または／およびワックスに染料または顔料及 び添加剤を加えてバリア媒体を構成してもよい。 図４に示すように、本発明の方法の一実施態様は、コーティングステーション 54において識別情報媒体を含有する接着剤層52をシ ート材料50にコーティングする作業を含む。識別情報媒体はＵＶ蛍光染料である ことが好ましい。次に、識別情報パターンを形成するように配置されたバリア媒 体を、印刷ステーション58'において接着剤の曝露表面上にコーティング、印刷 、または移行する。別の方法として、バリア媒体を、印刷ステーション58におい て、リリースライナなどの低エネルギ材料56上にコーティングまたは印刷しても よい。その場合、ニップロール60において、低エネルギ材料56の、コーティング または印刷済側面にシート材料50の接着剤層52を積層し、防犯ラベル62を適用す る。続いて、シート材料50を低エネルギ材料56から剥離する際、バリア媒体は実 質的に接着剤層52上に含有される。その後、防犯ラベル62を基材に付着する。バ リア媒体は識別情報媒体が基材内に拡散または移動することを少なくとも部分的 に遮断する役割を果たす。防犯ラベル62を基材から剥離した際に残留するフット プリントはバリア媒体から適用された指示薬のネガ画像を含むことになる。一般 的に、基材上に出来るフットプリントまたは画像は基材の組成物と剥離前のラベ ル粘着時間と気温とに依存する。気温が高いほど、移行比率も浸透の深度も大き くなる。 本発明は、本発明による防犯ラベルを作成するキットの提供を目的としてもよ い。様々な裏打ち層を使用してもよいが、このキットには、低エネルギリリース ライナシート材料を入れることが好ましい。ユーザは、タイプライタ、レーザー プリンタ、サーマルプリンタ、インクジェットプリンタ、フェルトペン、または 他の手段などの従来の手段を使用して、リリースライナ上に所望の識別情報パタ ーンを印刷する。印刷された識別情報パターンを有するリリースライナを、手動 で防犯ラベルの接着剤層に積層する事が出来る。接着剤層は識別情報媒体を含む 。ユーザが印刷済リリースライナから防犯ラベルを剥離すると、バリア媒体が実 質的に接着剤層に移行する。 これにより防犯ラベルを基材に付着できる。接着剤層上のバリア媒体は、識別情 報媒体が基材内に移動または拡散することを選択的に遮断する機能を果たす。実施例 実施例１ イリノイ州、ベルウッドにあるSanford Corporationの、Black Sharpie Brand Fine Point Permanent Marker 30001番を使用して、１から９までの数字をCon firm Brand 1700 Series Automotive Sevcurity（またはVIN）Labelの接着側面 上に書いた。1700 Series Labelは、ミネソタ州、セントポールにある3MCompany から入手可能である。数字を施されたサンプルを指圧で白塗りのパネルに付着し た。エージングを促進するため、積層済サンプルを150°Ｆのオーブンに10分乃 至１日の様々な期間、放置した。塗装パネルからラベルを剥離した。ＵＶ蛍光を 使用すると、１から９までの数字のネガ鏡像がＵＶ蛍光領域内に見えた。 実施例２ カリフォルニア州、パロアルト(Palo Alto)にあるHewlett Packard Corporati onのHewlett Packard LaserJet III Printerを使用してScotchcal 3650シリコー ンリリースライナ上に数字と文字とを印刷した。Scotchcal 3650シリコーンライ ナは、ミネソタ州、セントポールにある3MCompanyから入手可能である。ミネソ タ州、セントポールにある3MCompanyのConfirm Brand Series 1700VIN（車両登 録番号）ラベルを、印刷された数字及び文字92に接触するように、接着剤表面82 を用いて配置した。ラベルに指圧を加えた。ラベルをリリース可能ライナから剥 離したところ、印刷された英数字は ラベルの接着剤側に移動していた。サンプルを白塗りのパネルに付着し、150° Ｆのオーブンに30分入れてエージングした。ラベルを塗装パネルから剥離したと ころ、ＵＶ光を使用して、ＵＶ蛍光フットプリント領域内に英数字のネガ画像を 判読できた。 実施例３ ニューハンプシャー州、キーンにあるMarkem CorporationのMarkem Touchdry Inkjet Printer Model 962を使用したことを除き、実施例２と同様に、数字をSc otchcal 3650シリコーンリリースライナ上に印刷した。実施例２に記載のConfir m Brand Series 1700VINラベルを印刷された数字の上に配置した。ラベルをリリ ースライナから剥離したところ、印刷された数字はVINラベルの接着剤側に移動 した。ラベルを白塗りのパネルとポリスチレン基材とに付着し、室温にて数日、 また150°Ｆにて30分乃至３日間放置し、エージングした。塗装パネルからラベ ルを剥離したところ、ＵＶ光を使用して、ＵＶ蛍光フットプリント領域内に英数 字のネガ画像を判読できた。 実施例４ 9458Ｕ接着剤の製品名で入手可能なＵＶ染料を含有したアクリル感圧接着剤 を810テープの製品名で販売されているテープの接着剤側に積層した。9458Ｕ接 着剤はリリースライナの膜厚を0.08ｍｍ(0.0032inch)として、約0.025ｍｍ(0.00 1inch)の膜厚で利用できる。9458Ｕ接着剤も810テープもミネソタ州、セントポ ールにある3MCompanyから入手可能である。英数字を、実施例２に記載のようにH ewlett Packard LaserJet IIIプリンタを使用して、Scotchcal 3650シリコーン ライナ上に印刷した。9458Ｕ接着剤を 積層した810テープの一片を、印刷を施したScotchcal Brandリリースライナ上に 配置し、英数字を810テープの接着剤側に移動した。810テープを白塗りのパネル に付着し、150°Ｆにて10分間、エージングした。塗装パネルからラベルを剥離 したところ、ＵＶ光を使用して、ＵＶ蛍光フットプリント領域内に英数字のネガ 画像を判読できた。 実施例５ 9458Ｕの製品名で販売されている接着剤を製品名7110で販売されているペー パーラベル素材の接着剤側に積層した。9458Ｕ接着剤も7110ラベル素材もミネソ タ州、セントポールにある3MCompanyから入手可能である。実施例２に記載のよ うに、英数字をHewlett Packard LaserJet III Printerを使用して、Scotchcal 3650シリコーンライナ上に印刷した。9458Ｕ接着剤を積層した7110ラベル素材の 一片を印刷を施したシリコーンライナ上に配置し、英数字をラベル素材の接着剤 側に移動した。ラベルを白塗りのパネルに付着し、150°Ｆにて30分間、エージ ングした。ラベルを剥離したところ、ＵＶ光を使用して、英数字のネガ画像を判 読できた。 実施例６ 9458Ｒの製品名で販売されているアクリル赤色フットプリント積層接着剤を製 品名8053 Matte Silver Polyester表面素材として販売されている表面素材に積 層した。双方の材料ともミネソタ州、セントポールにある3MCompanyから入手可 能である。実施例２に記載のように、英数字をHewlett Packard LaserJet III P rinterを使用して、Scotchcal Brand 3650ライナ上に印刷した。9458Ｒ接着剤 を積層した8053 Polyester表面素材の一片を、印刷を施したライナ 上に配置し、英数字をラベルの接着剤側に移動した。ラベルを白塗りのパネルに 付着し、150°Ｆにて30分間、エージングした。ラベルを剥離したところ、英数 字のネガ可視画像を、赤くないフットプリント領域内で判読できた。 実施例７ カプセル封じメチルサリチレートを８重量％の比率で9458Ｒ接着剤に混合した 。メチルサリチレートをカプセル化することにより、溶媒を主成分とする接着剤 をコーティングし乾燥させる工程中に気化することを防いだ。Dataproducts JOL T PSeソリッドインキカラープリンタを使用して、指示薬パターンを0.051ｍｍ(0 .002inch)膜厚の二軸延伸ポリプロピレンフィルム上に印刷した。接着剤の0.076 〜0.127ｍｍ(0.003〜0.005inch)膜厚層をポリコーティング済Kraftライナ上にコ ーティングし、150°Ｆにて15分間乾燥した。その後、接着剤を0.051ｍｍ(0.002 inch)膜厚のアルミ箔上に積層した。ライナを剥離し、曝露された接着剤をポリ プロピレンフィルムに積層した。ポリプロピレンフィルムを剥離したところ、指 示薬パターンは実質的に接着剤層に移動した。スクイージを使用してカプセルを 破壊し、サンプルの一部をABSプラスチックのパネルに積層した。ラベルを剥離 したところ、識別情報パターンの赤いネガ可視画像を赤くないフットプリント領 域内に判読できた。 以上、本発明を、本明細書内に記載した数例の実施態様を参照しながら説明し てきたが、本発明の範囲を逸脱することなく実施態様に多くの修正を加えられる ことは当業者にとって明白である。従って、本発明の範囲は本明細書に記載され た構造に限定されるものではなく、請求の範囲に記載される構造及びそれに匹敵 する構造にのみ限定されるものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，Ｈ Ｕ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ， ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 第１の主面を有するシート材料と、 該第１の主面上にコーティングされた、識別情報媒体を含有する接着剤層と、 該識別情報媒体が接着剤層から基材内に拡散するのを少なくとも部分的に遮断 するため、接着剤層の曝露表面上に選択的に適用されたバリア媒体と、 を含む、基材に付着可能な防犯ラベル。 ２． 前記シート材料が、ポリエステル、紙、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィ ン、ポリカーボネート、セルロースアセテート、または金属箔からなる群から選 択される成分を含む、請求項１に記載の物品。 ３． 前記シート材料が、再帰反射材料を含む、請求項１に記載の物品。 ４． 前記接着剤層が、実質的に前記第１の主面を被覆する、請求項１に記載 の物品。 ５． 識別情報媒体が、ＵＶ蛍光染料、赤外線染料、磁気インキ、着色染料、 またはこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１に記載の物品。 ６． 識別情報媒体が、基材と化学反応し得る化合物を含む、請求項１に記載 の物品。 ７． 前記バリア媒体が、インキ、樹脂、またはワックスからなる群から選択 される成分を含む、請求項１に記載の物品。 ８． 接着剤層の曝露表面の部分上に適用された前記バリア媒体が、英数字識 別情報パターンを構成する、請求項１に記載の物品。 ９． 接着剤層の曝露表面の部分上に適用された前記バリア媒体 が、幾何学パターンを構成する、請求項１に記載の物品。 １０． 前記バリア媒体が、指示薬媒体の基材への拡散を完全に遮断する、請 求項１に記載の物品。 １１． 前記バリア媒体が、接着剤層と光学的に対照をなす化合物を含む、請 求項１に記載の物品。 １２． 前記バリア媒体が、基材と光学的に対照をなす化合物を含む、請求項 １に記載の物品。 １３． 接着剤層の曝露表面上に実質的に延在するリリースライナを更に含む 、請求項１に記載の物品。 １４． 前記指示薬媒体が、接着剤層内に均一に分配されている、請求項１に 記載の物品。 １５． 第１の主面を有するシート材料と、 該第１の主面上に適用された、識別情報媒体を含有する接着剤層と、 該識別情報媒体が基材と化学反応を起こすことを少なくとも部分的に遮断する ため、接着剤層の曝露表面上に選択的に適用されたバリア媒体と、 を含む、基材に付着可能な防犯ラベル。 １６． 識別情報媒体を含む接着剤層をシート材料の第１の主面に形成するス テップと、 識別情報媒体が接着剤層から基材内に拡散することを少なくとも部分的に遮断 するバリア媒体を接着剤層の曝露表面上に選択的に適用するステップと、 を含む、防犯ラベル作成方法。 １７． 前記接着剤層の曝露表面に、リリースライナを適用するステップを更 に含む、請求項１６に記載の方法。 １８． 前記バリア媒体が識別情報媒体が基材内に拡散すること を少なくとも部分的に遮断するものである防犯ラベルを基材に適用するステップ を更に含む、請求項１６に記載の方法。 １９． バリア媒体を選択的に適用するステップが画像形成プロセスを含む、 請求項１６に記載の方法。 ２０． バリア媒体を選択的に適用するステップが、 バリア媒体をリリースライナの低エネルギ表面に選択的に適用するステップと 、 バリア媒体を含有する低エネルギ表面を接着剤層に積層するステップと を含む、請求項１６に記載の方法。 ２１． 前記接着剤層から前記リリースライナを剥離して、バリア層の少なく とも一部が接着剤層に移行するステップを更に含む、請求項２０に記載の方法。 ２２． バリア媒体を選択的に適用するステップが、 バリア媒体を裏打ち層に選択的に適用するステップと、 裏打ち層に対する密着性が接着剤層に対する密着性より低いバリア媒体を含有 する裏打ち層を、接着剤層に積層するステップと、 を含む、請求項１６に記載の方法。 ２３． 識別情報媒体を含有する接着剤層を第１の主面上にコーティングした 、第１の主面を有するシート材料と、 識別情報パターンを形成するように配置されるバリア媒体であって、識別情報 媒体が接着剤層から基材内へと拡散するのを少なくとも部分的に遮断するバリア 媒体を受容する低エネルギ表面リリースライナと、 を含む、基材に付着可能な防犯ラベルを作成するためのキット。