JP2000509652A - 不純物を含む液体用濾過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 不純物、特に固体粒子を含む液体用の、好ましくは、可塑化された熱可塑性合成樹脂材料濾過用の濾過装置は、少なくとも１個の固定され実質的にフラットな濾材（５）を収容するハウジングを備える。濾過すべき液体は、濾材に、その周囲の領域で、少なくとも１個の供給路を通じて供給される。濾過された液体は、少なくとも１個の下流通路（７）を通じてハウジングから取り出される。少なくとも１個のスクレーパ部材（１７）が、その擦り落とし端（３１）で濾材（５）の上流側面（１１）に押し付られ、スクレーパ部材（１７）は、スクレーパ支持体（１２）に可動自在に結合され、スクレーパ支持体は、濾材（５）の上流側面（１１）に対して実質的に垂直に位置する軸線を中心として、駆動手段（１５）により回転自在である。スクレーパ部材（１７）は、濾材の上流側面（１１）に付着した不純物を取り除いて濾材（５）の中央部方向に運び、不純物は、少なくとも１個のスクリュ（３８）により、濾材（５）の中央部から始まりハウジング（１）から出る少なくとも１個の取り出し通路（３９）を通じて運び出される。少なくとも１個のスクレーパ部材（１７）は、スクレーパ支持体（１２）に軸（１８）を中心として旋回自在に結合され、スクレーパ部材（１７）は、軸（１８）からスクレーパ支持体（１２）の回転方向に濾材（５）に対して斜めに突出する。スクレーパ部材（１７）の擦り落とし端（３１）は、スクレーパ支持体（１２）が回転中、濾過すべき液体の反作用圧力により濾材（５）に押し付けられる。こうして、スクレーパ部材（１７）の閉塞が、効率的に回避される。

Description

【発明の詳細な説明】 不純物を含む液体用濾過装置 この発明は、少なくとも１個の固定され実質的にフラットな濾材を収容するハ ウジングであって、濾材には、その周囲の領域に、濾過すべき液体が少なくとも １個の供給路を通じて供給され、濾過された流体は、濾材から少なくとも１個の 下流通路を通じてハウジングを出るものを有し、さらに、少なくとも１個のスク レーパ部材であって、濾材の上流側面に押し付けられスクレーパ支持体に可動自 在に結合される擦り落とし端を備え、スクレーパ支持体は、濾材の上流側面に対 して実質的に垂直に位置する軸線を中心として、駆動手段により回転されること ができ、これにより、スクレーパ部材は、濾材の上流側面に付着した不純物を擦 り落として濾材の中央部方向に運び、不純物は、少なくとも１個のスクリュによ り濾材の中央部からハウジング外に少なくとも１個の取り出し通路を通じて運び 出され、取り出し通路は、濾材の中央部を起点として不純物をハウジング外まで のびる、不純物、特に固体粒子を含む液体用濾過装置、より好ましくは、可塑化 された熱可塑性合成樹脂材料濾過用濾過装置に関する。 この種の濾過装置は、公知である(ＷＯ 94/17981)。この公知の濾過装置では 、擦り落とし端のそれぞれは、互いに離れているとともに、ばね又は濾過すべき 供給液体の圧力のいずれかにより濾材に押し付けられた、複数個のスクレーパ部 材によって構成される。後者の場合には、スクレーパ部材は、濾過面に対して垂 直に位置付けたピンによりスクレーパ支持体に可動自在に結合されるので、スク レーパ部材の各々は、ピンに沿って移動可能である。また、スクレーパ部材の各 々は、濾材に向かう方向に供給液体によりスクレーパ部材に加わる圧力が、反対 方向に作用する圧力よりも大となるように設計する。しかしながら、前者及び後 者いずれの場合でも、固体粒子が、濾材とスクレーパ部材間に付着して、固体粒 子が、スクレー パ部材の擦り落とし端により処理されなくなるという欠点がある。このため、固 体粒子は、スクレーパ部材を清掃すべき濾過面から遠うざけることになり、それ ぞれのスクレーパ部材が、機能しなくなる。こうなると、上流濾過面での濾過効 果が低下するだけでなく、固体粒子が絶えず円を描いて運ばれてしばしば鋭端を 持つようになることによって、上流濾過面での摩耗が一段と増すことになる。 本発明は、その目的として、公知の濾過装置の欠点を簡単な手段で解消するも のでにある。本発明は、この課題を、少なくとも１個のスクレーパ部材が、軸線 を中心として回転自在なスクレーパ支持体に取り付けられ、この軸線から濾材の 方に斜めにかつスクレーパ支持体の移動方向に突出し、スクレーパ部材の擦り落 とし端が、濾過すべき液体の反作用圧力(counter-pressure)によりスクレーパ部 材の回転中、濾材に押し付けられることにより達成される。このため、スクレー パ部材の各々は、自由に振動又は旋回できるようにスクレーパ支持体に取り付け られ、スクレーパ部材の各々は、その回転方向にスクレーパ支持体から突出する 。スクレーパ支持体が、その回転軸線を中心として回転し始めるとすぐに、濾過 すべき流体によりスクレーパ部材に加わる反作用圧力が、清掃すべき濾過面にス クレーパ部材を押し付けるので、効果的な擦り落とし作用が生じる。固体粒子が 滞留できる無駄なスペースはできないので、スクレーパ部材の機能を阻害する固 体粒子はなく、したがって、適切に製造されている限り、スクレーパ部材の信頼 性ある機能が、確実となる。 本発明の好ましい実施の形態によれば、スクレーパ部材は、直線状擦り落とし 端が旋回軸に対して平行にのび、擦り落とし端の外端は、スクレーパ支持体の回 転軸線を起点とし擦り落とし端の内端にのびる半径方向線に対して、スクレーパ 支持体の回転方向の観点から進角すなわち先行する。このように、スクレーパ部 材とその擦り落とし端とを配置することによっ て、清掃すべき濾過面から擦り落とされた不純物を濾材の中央部に運ぶことが、 スクレーパ支持体が回転すると、自動的にもたらされる。不純物は、少なくとも １個のスクリュによって運ばれて、取り出し通路を通ってハウジングから運び去 られる。 通常、複数個のスクレーパ部材が、スクレーパ支持体に上述したように旋回自 在に結合され、これらスクレーパ部材は、スクレーパ支持体の回転軸線に関して 星形に配置される。しかしながら、先に述べた公知の濾過装置のスクレーパ部材 と同様に、２個以上のスクレーパ部材を、これらの擦り落とし端が、互いに対し て延長線上にあるように、例えば、湾曲した軌道に沿うように、常に星形形状の １つの突出部に沿って配置するようにしてよい。しかしながら、通常、星形形状 の突出部毎に１個のスクレーパ部材で十分である。スクレーパ部材により擦り落 とされた不純物が、濾材の中央部に向かって確実に運ばれるようにするため、本 発明による別の態様では、スクレーパ支持体に、スクレーパ部材の擦り落とし端 の内端に近接して突出部を設け、この突出部をスクレーパ支持体の中央領域に向 かって方向付けて、濾材の中央部の方に、ひいては取り出し通路に不純物を運ぶ ようにする。好ましくは、本発明において、この突出部は、長さ方向にのびる部 分がスクレーパ部材の擦り落とし端の方向にのびる棚として形成される。 本発明の別の適切な態様によれば、スクレーパ部材は、摩擦部材であって擦り 落とし端を構成し好ましくは交換可能であるものを保持する。この摩擦部材に摩 耗が生じたら直ちに、この摩擦部材を交換して、有効な機能が再び得られるよう にする。 本発明の特に好ましい態様は、供給路が、２個の隣り合う濾材であって好まし くは互いに平行に配置された濾材間の室に通じ、スクレーパ支持体が、濾材の双 方に共同使用され、スクレーパ支持体が、その両面に、濾材 と組み合うスクレーパ部材を支持し、スクレーパ部材が、好ましくは、対になっ て配置され、これらスクレーパ部材のそれぞれが、濾材と向かい合う端部に、擦 り落とし端を構成する部材であって、好ましくは摩擦部材を保持し、スクレーパ 支持体が、２個の擦り落とし端を備え、スクレーパ支持体の一方の面のスクレー パ部材が、スクレーパ支持体の他方の面のスクレーパ部材と交換可能であること にある。このため、各スクレーパ部材の、又はその摩擦部材の供用寿命が、倍に なる。 濾過作用のさらなる改善は、少なくとも１個の供給路が、分配室に通じ、分配 室は、その周囲部の少なくとも大部分又はその周囲部に渡って濾材を囲み、分配 室が、濾材の上流側面と、又は２個の濾材間に設けた室と、中間壁に設けた複数 個の開口を通じて流れとして連通するようにした、本発明の更に別の態様によっ てもたらされる。この分配室は、その周囲部の少なくとも大部分、所望ならばそ の全周囲部に渡る濾過面に、濾過すべき液体が確実に供給される。中間壁に形成 した開口は、予備濾材を構成して、粗い不純物、例えば金属製クリップ及び石等 を捕捉する。このようにして、本来の濾材が、濾過作用において補助を受けて大 事に扱われることになる。 本発明の、その他の構成上の特徴と特有の効果については、本発明の主題の例 示的な実施の形態であって、添付図面に概略的に示したものに関する説明から明 らかとなる。図１は、濾過装置の縦方向断面図を示す。図２は、スクレーパ支持 体をその軸線方向から見た図を示す。図３は、図２の矢印IIIが示す方向から見 た平面図である。図４は、図２の線IV−IVにおける断面を拡大した詳細図である 。図５は、隣り合う濾過面を備えた２個のスクレーパ部材の関係を示すものであ る。図６は、図１に示した濾過装置の変形例を示すものである。 図１に示す濾過装置は、ハウジング１を備え、このハウジングには、固体粒子 、特に、汚れた熱可塑性の軟化された合成樹脂材料により汚染され た液体を、矢印２の方向に供給路３を通じて導入する。この供給路３は、環状室 ４に通じており、環状室は、２個の互いに平行に配置された固定濾材５の間に設 けられる。固定濾材の各々は、実質的にフラットである。好ましくは、これら濾 材５のそれぞれは、細かな孔が開いた濾過板からなり、細かな孔は、好ましくは 、電子ビーム又はレーザービームにより穿かれる。各濾過板は、その下流側で支 持板と接する。支持板に穿れたの穴径は、濾過板の細かい孔よりもかなり大であ る。こうずることにより、濾過すべき供給流体の高圧力、たとえば、約３００バ ール以上の圧力を濾材にかえることが可能となる。これらの濾材、又はそれぞれ の濾材構成体の濾過板の各々は、フラットであるが、完全なフラット形状から多 少異なっていてもよく、特に、多少円錐状であってもよい。複数個の供給路３が 、２個の濾材５間の環状室４に通じていてもよい。 各濾材５の下流側には、収集室６が設けられ、各収集室６は、下流通路７に通 じる。この下流通路を通って、濾過された流体が、ハウジング１から矢印８の方 向に流出する。下流通路７は、複数個設けてよい。下流通路７の各々は、供給路 ３と同様、２個の濾材５を構成する２個の輪状円板の外周囲の範囲内に設けられ る。 ２個の濾材５は、回転しないようにハウジング１内に固定され、さらに、環状 取付板１０により、濾材の外周囲９で密着固定されることによって、濾過すべき 材料の高圧力により生じ得る、濾材５の湾曲にも耐えることができる。さらには 、環状取付板１０は、環状室４用の密閉手段となり、濾過すべき材料が、濾材５ を迂回して下流通路７に達することがないようにしている。 濾材５の細かい孔を通過できなかった、供給液体の不純物は、濾材５の上流側 面１１に集まり、そこで擦り落とされる。このために、円板状のスクレーパ支持 体１２が、２個の濾材５間に設けられる。このスクレーパ支 持体は、その中央部で、シャフト１３と一緒に回転するように結合される。シャ フトの軸線１４は、濾材５のそれぞれの平面に対して垂直方向を向いており、シ ャフトの軸線は、スクレーパ支持体１２の回転軸線をもなしている。このシャフ ト１３は、軸線１４を中心として連続回転できるように、駆動手段１５に結合さ れる。この駆動手段１５は、概略的にのみ図示してある。スクレーパ支持体１２ は、各濾材５と向かい合う、２個の面１６のそれぞれに、複数個のスクレーパ部 材１７を支持し、スクレーパ部材は、スクレーパ支持体１２の外周囲に沿って互 いに等間隔で配置されている。これらスクレーパ部材１７のそれぞれは、軸１８ を中心として旋回自在に、スクレーパ支持体１２に取り付けられる(図２，４及 び５)。軸は、図示の態様において、それぞれが半円形の断面を有する２個の棒 体からなる円筒形状部材１９により形成される。２個の棒体は、左右逆対称に(m irror-inverted)配置され、板２１が、２個の半円形棒体間の間隙２０に挿入さ れる。板２１は、スクレーパ部材１７の基部をなし、板２１の面に対して垂直に のびるピン２２により２個の半円形棒体に緩く結合されるが、板２１は、半円形 棒体から外れないように固定される。円形断面を有し溝を形成した１本の棒体を 、２個の半円形棒体の代用にし、板２１を溝に挿入し、ピン２２により又はねじ により外れないようにしてもよい。各スクレーパ部材１７の円筒形状部材１９の 軸線を中心とする旋回範囲は、円筒形状部材が、その外周囲の大部分に渡ってス クレーパ支持体１２の構成材により覆われ、円筒形状部材１９を囲むスクレーパ 支持体１２の領域２３が、板２１の旋回範囲の制限ストッパをもらすため制限さ れる。円筒形状部材１９の各々は、スクレーパ支持体１２から抜け落ちないよう に、たとえば、円筒形状部材を止まり穴に挿入することによって(図２)、固定さ れる。止まり穴の開口端は、スクレーパ支持体１２にねじ止めした閉塞部材２５ により閉じられる。 スクレーパ部材１７の各板２１は、その自由端に、スクレーパ部材１７に交換 可能に取り付けた摩擦部材２６を保持する。このため、各摩擦部材２６は、棚状 突起であって長さ方向に溝２７を備えて、溝によって、スクレーパ部材１７の板 ２１に摩擦部材を固定する。板２１の横穴２８にねじ込まれたねじ２９により、 摩擦部材２６が板２１から外れないように固定する。ねじ２９は、ねじ２９より も径が大である穴３０に遊びをもって挿入されるので、ねじ２９は、穴３０に隙 間を有したまま入るため、摩擦部材２６は、板２１の面の方向に若干移動可能で ある。したがって、摩擦部材２６は、濾材５の湾曲に沿うことができる。さらに 、これにより、製造上の誤差が、簡単に補償される。このことは、硬質合金で通 常構成される摩擦部材２６は、後加工が極めて困難であるため、有利である。各 摩擦部材２６は、２個の擦り落とし端３１を有し、常に、いずれかが、隣接する 濾材５の上流側面１１から不純物を擦り落としながら、擦り落とした不純物をス クレーパ支持体１２の中央の領域３２方向に運ぶ。このことは、一方において、 駆動手段１５によりスクレーパ支持体１２を軸線１４を中心として回転すること によって、また、他方において、擦り落とし端３１を、これらの長さ方向部分が 軸線１４（すなわち、スクレーパ支持体１２の、又は２個の濾材５の中心３３と 同一）を越えてのび、各擦り落とし端３１の外端３４が、スクレーパ支持体１２ の軸線１４から始まり擦り落とし端３１の内端を通る半径方向に対して進角する ように位置付けることによってもたらされる。各摩擦部材２６に続いて、突出部 ３７を、スクレーパ支持体１２の基部３６を構成する円板は常に保持する。この 突出部は、擦り落とし端３１の延長をなして擦り落とした不純物をスクレーパ支 持体１２の中央領域３２の方に運ぶために突出している。スクレーパ支持体１２ の中央領域では、不純物は、スクレーパ支持体１２の２個の面から始まり互いに 反対方向に延びる２個のスクリュ３８により運ばれる。２個のスクリ ュは、ねじ山がシャフト１３の面に機械加工される。２個のスクリュ３８は、取 出し通路３９内に軸受け支持され、取出し通路を通じて、不純物が、これらのス クリュ３８により開口４０の方に運ばれ、不純物は、これらのスクリュ３８のそ れそれのハウジング４２から開口を通じて矢印４１の方向に出る。各シャフト１ ３の外端には、開口４０の後方で、スクリュ３８のねじ山の向きとは反対向きの ねじ山４３が形成されて、ねじ山４３がシーリング機能を果たすようになってい る。 図示の実施の形態において、各突出部３７は、棚状突起であり、その長さ方向 は、直線状の擦り落とし端３１の長さ方向と平行である。しかしながら、突出部 ３１は、いろんな形状の、たとえば、三角形状又は湾曲形状をした充填材(fille r piece)としてもよい。その場合、突出部を構成する充填材の湾曲又は曲がりの 角度は、スクレーパ支持体１２の中央方向への不純物の運搬が確実化するように 選択する。同様に、擦り落とし端３１も、直線状でなくてもよく、湾曲したり、 曲がったり、角張った形状をしていてもよい。 動作を説明すると、スクレーパ支持体１２が、矢印４４の方向に回転すると( 図５)、摩擦部材２６が、その外側擦り落とし端３１で、濾材５の上流側面１１ に押し付けられる(同じく図５を参照)。この押し付け力は、スクレーパ部材１７ が前進されられると、濾過すべき液体により環状室４内で矢印４５の方向に板２ １に加わる反作用圧力によって生じる。このように、擦り落とし端を濾材に押し 付けるのに、ばねが必要でないので、濾過装置は、ばねの破損に影響を受けない 。さらに、この押し付けは、環状室４内で、濾過すべき流体の圧力から実質的に 独立しているので、濾過装置は、濾過すべき材料の圧力がどんな値であっても使 用可能である。しかしながら、スクレーパ部材１７の濾過面１１への押し付けは 、環状室４内でスクレーパ支持体１２の回転速度と、濾過すべき液体の粘度とに 依存し ているので、濾過装置の運転を濾過すべき液体の粘度に適合するようにスクレー パ支持体の回転速度を選択することによって、スクレーパ部材１７を、濾過面１ １に押し付ける、所望の圧力を調節できる。スクレーパ部材１７の機能は、スク レーパ部材１７と濾過面１１の間で圧搾される固体粒子により悪影響を受けたり 塞がれたりされることがない。 ２個の濾材５を平行に配置すると、有効濾過面が増加して濾過装置の処理量が 増すのみならず、１個の濾材５と組み合うスクレーパ部材１７を、他方の濾材と 組み合うスクレーパ部材と交換できるので、各スクレーパ部材１７のそれぞれの 有効擦り落とし端３１の交換を行えるという利点ももたらされる。これらの交換 のためには、閉塞部材２５を固定するねじだけは、緩めて、スクレーパ図倍１７ を円筒形状部材１９と共に、各穴２４から取り出し、スクレーパ部材１７を上述 したように交換して、円筒形状部材１９を穴２４に再び挿入して、閉塞部材２５ により固定する必要がある。閉塞部材の固定により、濾過装置は再度稼働可能状 態となる。 取付け取外しを可能にするため、ハウジング１は、２個の部分から構成される 。シャフト１３も、２個の部分から構成され、確実な結合手段４６(図１)、たと えば、六角形結合手段又は歯付き結合手段により一緒に回転可能に互いに結合さ れて、双方のシャフト部分が、駆動手段１５により一緒に回転駆動されるように する。スクレーパ支持体１２は、２個の部分からなるシャフト１３の凹部４９に 挿入され、シャフトの２個の部分と同様な結合方法でシャフトにこれと一緒に回 転するように結合される。シャフトの２個の部分の結合は、ねじ５０によりもた らされる。ねじ５０の雄ねじが、シャフトの左側部分の雌ねじ５１にねじ込まれ 、ねじ５０は、シャフトの右側部分の内腔５２を通って、ねじの頭部５３でシャ フトの右側部分と接する。 所望ならば、棚状突出部３７は、とぎれ部４７（図２）を形成して、濾 材５をハウジング１にねじ止めするスペースをねじ４８に与えるようにしてもよ い。 図６に示す実施の形態は、図１に示した実施の形態とは、２個の濾材５用の取 付部材１０が、周囲部に複数個の開口５５が穿かかれている環状中間壁５４であ る点で異なっている。この中間壁５４は、ハウジング１と共に、環状分配室５６ を形成する。環状分配室は、１個又はそれ以上の供給路３と流れとして連通しそ の外周囲に沿って濾材５を囲み、開口５５を通じて環状室４と流れとして連通す ることによって、濾材５の上流側面１１は、濾過すべき液体を均等に供給される 。さらに、開口５５を備えた中間壁５４は、予備濾材の役目を果たして、複数個 の供給路３を通じて環状分配室５６に流入する、濾過すべき液体により持ち込ま れる粗い不純物を捕捉する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 バッケル ヘルムト オーストリア共和国、サンクト．フロリア ン、Ａ―4490 ブルック／ハウスライテン 17 (72)発明者 シュルツ ヘルムト オーストリア共和国、サンクト．フロリア ン、Ａ―4490 バットストラッセ 20 (72)発明者 ウエンデリン ジエオルグ オーストリア共和国、リンツ、Ａ―4033 ヴァルトボッテンヴェグ 84 【要約の続き】 とも１個のスクレーパ部材（１７）は、スクレーパ支持 体（１２）に軸（１８）を中心として旋回自在に結合さ れ、スクレーパ部材（１７）は、軸（１８）からスクレ ーパ支持体（１２）の回転方向に濾材（５）に対して斜 めに突出する。スクレーパ部材（１７）の擦り落とし端 （３１）は、スクレーパ支持体（１２）が回転中、濾過 すべき液体の反作用圧力により濾材（５）に押し付けら れる。こうして、スクレーパ部材（１７）の閉塞が、効 率的に回避される。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．少なくとも１個の固定され実質的にフラットな濾材を収容するハウジングで あって、濾材には、その周囲の領域に、濾過すべき液体が少なくとも１個の供給 路を通じて供給され、濾過された流体は、濾材から少なくとも１個の下流通路を 通じてハウジングを出るものと、 少なくとも１個のスクレーパ部材であって、濾材の上流側面に押し付けられ スクレーパ支持体に可動自在に結合される擦り落とし端を備え、スクレーパ支持 体は、濾材の上流側面に対して実質的に垂直に位置する軸線を中心として、駆動 手段により回転自在であり、スクレーパ部材は、濾材の上流側面に付着した不純 物を擦り落として濾材の中央部方向に運ぶものであり、不純物は、少なくとも１ 個のスクリュにより濾材の中央部からハウジング外に少なくとも１個の取り出し 通路を通じて運び出され、取り出し通路は、濾材の中央部を起点とし、不純物を ハウジングから運び出すものとからなる、不純物、特に固体粒子を含む液体用の 、好ましくは、可塑化された熱可塑性合成樹脂材料用の濾過装置において、 少なくとも１個のスクレーパ部材（１７）は、スクレーパ支持体（１２）に 軸（１８）を中心として旋回自在に結合され、軸（１８）からスクレーパ支持体 （１２）の回転方向に濾材（５）に対して斜めに突出し、スクレーパ部材（１７ ）の擦り落とし端（３１）は、濾過すべき液体の反作用圧力によりスクレーパ部 材（１７）の回転中、濾材（５）に押し付けられることを特徴とする濾過装置。 ２．スクレーパ部材（１７）は、少なくとも１個の直線状擦り落とし端（３１） が旋回軸（１８）に対して平行にのび、擦り落とし端（３１）の外端（３４）は 、スクレーパ支持体（１２）の回転軸線（１４）を起点とし擦り落とし端（３１ ）の内端（３５）にのびる半径方向線に対して、スクレーパ支持体（１２）の回 転方向の観点から進角していることを特徴とする、 請求項１に記載の濾過装置。 ３．突出部（３７）が、スクレーパ支持体（１２）に擦り落とし端（３１）の内 端（３５）に近接して設けられ、突出部は、スクレーパ支持体（１２）の中央領 域（３２）に向かって方向付けられて不純物を濾材（５）の中央部の方に運ぶこ とを特徴とする、請求項１又は２に記載の濾過装置。 ４．突出部（３７）は、棚状の突起であり、この棚状の突起（３７）は、その長 さ方向部分が、スクレーパ部材（１７）の擦り落とし端（３１）の長さ方向にの びることを特徴とする、請求項２又は３に記載の濾過装置。 ５．スクレーパ部材（１７）は、板（２１）を備え、板は、その縁で円筒形状部 材（１９）に結合されるか又は円筒形状部材と一体となり、円筒形状部材は、ス クレーパ支持体（１２）の整合穴（２４）に挿入されて、板（２１）用の旋回軸 受を構成することを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１に記載の濾過装 置。 ６．スクレーパ支持体（１２）の、円筒形状部材（１９）を囲む領域（２３）は 、スクレーパ支持部材（１７）の旋回領域用の制限ストッパを構成することを特 徴とする、請求項５に記載の濾過装置。 ７．円筒形状部材（１９）は、円形断面を有する棒体又は２個の半円形断面を有 する棒体により構成され、棒体は、横断方向にのびるねじ又はピンにより板（２ １）に結合され、穴（２４）から抜け落ちないように、好ましくは穴（２４）の 端部を閉じスクレーパ支持体（１２）にねじ止めされた閉塞部材（２５）により 固定されることを特徴とする、請求項５又は６に記載の濾過装置。 ８．スクレーパ部材（１７）は、摩擦部材（２６）であって擦り落とし端（３１ ）を構成し好ましくは交換可能なものを保持することを特徴とする、請求項１な いし７のいずれか１に記載の濾過装置。 ９．供給路（３）は、２個の隣り合う濾材（５）であって好ましくは互い に平行に配置されな濾材間の室（４）に通じ、スクレーパ支持体（１２）は、濾 材（５）の双方に共同使用され、濾材（５）と好ましくは対になって組み合うス クレーパ部材（１７）を、両面に支持し、これらスクレーパ部材（１７）のそれ ぞれは、濾材（５）と向かい合う端部に、擦り落とし端（３１）を構成する部材 であって好ましくは摩擦部材（２６）を保持し、スクレーパ支持体（１２）の一 方の面のスクレーパ部材は、スクレーパ支持体（１２）の他方の面のスクレーパ 部材（１７）と交換可能であることを特徴とする、請求項１ないし８のいずれか １に記載の濾過装置。 １０．少なくとも１個の供給路（３）は、分配室（５６）に通じ、分配室は、そ の周囲部の少なくとも大部分に渡って濾材（５）を囲み、濾材（５）の上流側面 （１１）と、又は２個の濾材（５）間に設けた室（４）と、中間壁（５４）に設 けた複数個の開口（５５）を通じて流れとして連通することを特徴とする、請求 項１ないし９のいずれか１に記載の濾過装置。 １１．開口（５５）は、粗い不純物用の予備濾材を構成することを特徴とする、 請求項１１に記載の濾過装置。 １２．環状中間壁（５４）は、濾材（５）用取付部を構成することを特徴とする 、請求項１０又は１１に記載の濾過装置。