JP2000513104A - 携帯式電子精密ノギス - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1. シャフト(2)に沿って長手方向に移動させ得るスライド(1)を包含 し、該スライド及び前記シャフトが、それぞれジョー(10)及び(20)を備 え、前記スライドがさらに、前記ジョー(10、20)間の間隙に依存する情報 を電子ディスプレイ(12)に表示する電子手段(11)を備え、該電子手段が 自己出力型給電手段(110、111)を包含している携帯式電子精密ノギス( 1)において、 前記シャフト(2)が、磁化周期λを有する磁化されたスケール(21)を備 えていること、 前記電子手段(11)が、前記スケール(21)に対面して配設され、nを2 以上の数とするとき、n個の磁気抵抗電極(1121)のアレイからなる単一の センサ(112)を包含し、これら磁気抵抗電極の抵抗の値が、前記スケール( 21)に沿う長手方向の位置の磁気抵抗電極の関数であるようにしたこと、 及び、前記電子手段(11)がさらに、前記ジョー(10、20)間の間隙に 依存する前記情報を、前記磁気抵抗電極(1121)の抵抗の値から決定し、こ の情報を前記電子ディスプレイ(12)上に表示する手段(112、113)を 包含していることを特徴とする携帯式電子精密ノギス(1)。 2. 請求の範囲1記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極(1121)の アレイが、直列に接続した磁気抵抗電極(1121)の少なくとも数組(Aから D’)を包含すること、及び磁気 抵抗電極の各組の結果的な抵抗が、前記自己出力型給電手段(110、111) だけでノギスを作動させるに充分であることを特徴とするノギス。 3. 請求の範囲2記載のノギスにおいて、各組(AからD’)の直列接続の 磁気抵抗電極(1121)の数が8以上であることを特徴とするノギス。 4. 請求の範囲3記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極の厚さが100 nm以下で、長さが0.1から10mmの間に包含され、幅が40ミクロン以下 であることを特徴とするノギス。 5. 請求の範囲4記載のノギスにおいて、前記磁気抵電極(1121)の寸 法、その材質、及びその数自体が、これら磁気抵抗電極の各組(AからD’)の 結果的な抵抗が10kΩ以上であるように選定したことを特徴とするノギス。 6. 請求の範囲5記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極(1121)の 寸法、その材質、及びその数自体が、これら磁気抵抗電極の各組の結果的な抵抗 が50kΩ以上であるように選定したことを特徴とするノギス。 7. 請求の範囲3記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極(1121)が 、前記スケールの磁化周期λの少なくともk=2周期に亘って長手方向に広がっ ていることを特徴とするノギス。 8. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極(1121) 前記組(AからD’)が、kλ−w/2とkλ+w/2との間に広がっている位 置を占めている電極から構成されていることを特徴とするノギス。 9. 請求の範囲2記載のノギスにおいて、前記直列に接続した磁気抵抗電極 (1121)の組(AからD’)が、少なくとも1つの測定ブリッジを形成する ように接続されていること、及び電子手段(11)が前記ジョー(10、20) 間の距離を決定するように前記測定ブリッジの出力における信号(S,S’;C 、C’)を用いることを特徴とするノギス。 10. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、各組(AからD’)ごとの磁気 抵抗電極(1121)の数が8以上であることを特徴とするノギス。 11. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極の厚さが10 0nm以下であり、長さが0.1mm以上であり、幅が40ミクロン以下である ことを特徴とするノギス。 12. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極(1121) の寸法、その材質、及びその数自体が、これら磁気抵抗電極の各組(AからD’ )の結果的な抵抗が10kΩ以上であるように選定したことを特徴とするノギス 。 13. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極(1121) の寸法、その材質、及びその数自体が、これら磁気抵抗電極の各組の結果的な抵 抗が50kΩ以上であるように選定したことを特徴とするノギス。 14. 請求の範囲8記載のノギスにおいて、前記直列に接続した磁気抵抗電極 の組(AからD’)が、少なくとも2つの測定ブリッジを形成するように接続さ れていること、及び電子手段(11)が前記ジョー(10、20)間の距離を決 定するように前記 測定ブリッジの出力における信号を用いることを特徴とするノギス。 15. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、第2の測定ブリッジを形成する 磁気抵抗電極(1121)が、第1の測定ブリッジを形成する磁気抵抗電極に対 してλ/4だけ位相がずれており、2つの測定ブリッジの出力における信号(S ,S’;C,C’)が90度だけ位相がずれていることを特徴とするノギス。 16. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極(1121) が、磁気抵抗電極のx個の群(1120)構成するように長手方向に広がってお り、これらの群が、λ/4だけ間隔を話しており、直列に接続した磁気抵抗電極 の組(AからD’)のうちの少なくとも2つの磁気抵抗電極(1121)を包含 していることを特徴とするノギス。 17. 請求の範囲1〜7のいずれかに記載のノギスにおいて、前記磁化された スケール(21)と前記磁気抵抗電極(1121)との間の距離(a)が、0. 2mmと0.7mmとの間にあること、及び前記スケールの周期が、0.5mm と1.5mmの間であることを特徴とするノギス。 18. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極が、前記スケ ールの磁化周期λの少なくともk=2周期に亘って長手方向に広がっていること を特徴とするノギス。 19. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極が、少なくと も3mmに亘って長手方向に広がっていることを特徴とするノギス。 20. 請求の範囲1から16のいずれかに記載のノギスにおいて、少なくとも 若干の磁気抵抗電極(1121)が、床屋看板柱構造を備えていることを特徴と するノギス。 21. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極(1121) が、いくつかの異なった向きの床屋看板柱構造を備えていることを特徴とするノ ギス。 22. 請求の範囲9記載のノギスにおいて、前記センサ(112)が、前記測 定ブリッジの少なくとも1つの補償抵抗を包含し、その抵抗値が、磁界が引加さ れてない場合に前記測定ブリッジを平衡させるように、製造過程においてレーザ ーにより調節されうるようにしたことを特徴とするノギス。 23. 前記請求の範囲のいずれかに記載のノギスにおいて、前記電子手段(1 1)が、プリント配線回路板(115)に配置されていること、及び前記磁気抵 抗センサ(112)が、前記スケール(21)に対面する前記プリント配線回路 板(115)の面に配設されていることを特徴とするノギス。 24. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記電子手段(11)が、前記 磁気抵抗電極(1121)に近接して前記スケール(21)に対面する前記プリ ント配線回路板の面に装架され、前記磁気抵抗電極(1121)に由来する磁界 の方向及び振幅を変更するようにした永久磁石(114)を包含することを特徴 とするノギス。 25. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗センサ(112) に、前記スケール(21)の反対側に合成保護層 (116)を塗布したことを特徴とするノギス。 26. 請求の範囲24記載のノギスにおいて、前記スライド(1)が金属製で あること、前記プリント配線回路板(115)が前記スライドに直接に貼付され ており、これにより前記磁気抵抗センサ(112)の磁気抵抗電極が、前記スケ ール(2)の所定距離(a)にあること、及び前記スライドがさらに、前記プリ ント配線回路板を覆う合成材料の衝撃防護皮膜(117)を備えており、電子デ ィスプレイをはめる開口を前記衝撃防護皮膜(117)を貫通して設けたことを 特徴とするノギス。 27. 請求の範囲1〜16のいずれかに記載のノギスにおいて、前記電子手段 (11)がさらに、蓄電器(110)と直流発生器(111)とを包含し、前記 磁化されたスケール(21)に沿う前記スライドの移動が前記直流発生器(11 1)に直流を発生し、この電流が前記蓄電器(110)を再充電するのに用いら れ、前記蓄電器が前記電子手段(11)に給電するようにしたことを特徴とする ノギス。 28. 請求の範囲1〜16のいずれかに記載のノギスにおいて、前記ルール( 21)が前記スケール(2)とは異なった材料製のものであることを特徴とする ノギス。 29. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記シャフト(2)及び前記ス ライド(1)がアルミニウム製のもので、前記スケールが鋼製のものであること を特徴とするノギス。 30. 請求の範囲28記載のノギスにおいて、前記スケール(21)が非磁性 保護層(22)で被覆されていることを特徴とする ノギス。 31. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記保護層(22)が、前記シ ャフト(2)に沿う前記スライド(1)の位置を少なくともおおよそ示すマーキ ング(220)を有することを特徴とするノギス。 32. シャフト(2)に沿って長手方向に移動させ得るスライド(1)を包含 し、該スライド及び前記シャフトが、それぞれジョー(10)及び(20)を備 え、前記スライドがさらに、前記ジョー(10、20)間の間隙に依存する情報 を電子ディスプレイ(12)に表示する電子手段(11)を備え、該電子手段が 自己出力型給電手段(110、111)を包含しており、前記シャフト(2)が 、磁化周期λを有する磁化されたスケールを備えており、前記電子手段(11) が、前記スケール(21)に対面して配設されたn個の磁気抵抗電極(1121 )のアレイからなる単一のセンサ(112)を包含し、これら磁気抵抗電極の抵 抗の値が、前記スケール(21)に沿う長手方向の位置の磁気抵抗電極の関数で あるようにし、前記電子手段(11)がさらに、前記ジョー(10、20)間の 間隙に依存する前記情報を、前記磁気抵抗電極(1121)の抵抗の値から決定 し、この情報を前記電子ディスプレイ(12)上に表示する手段(112、11 3)を包含し、前記磁気抵抗電極(1121)のアレイが、直列に接続した少な くとも8個の電極のそれぞれを構成する磁気抵抗電極(1121)の少なくとも 数組(AからD’)を包含し、前記磁気抵抗電極(1121)の厚さが100n m以下で、長さが0. 1から10mmの間に包含され、幅が40ミクロン以下であって、前記磁気抵抗 電極の組(AからD’)のそれぞれの結果的な抵抗が10kΩ以上であり、この ためノギスが前記自己出力型給電手段(110、111)により簡単に給電され うるようにした携帯式電子精密ノギス(1)。 33. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極(1121) が、前記スケールの磁化周期λの少なくとも2周期にわたって広がっていること を特徴とするノギス。 34. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、磁気抵抗電極の組(AからD’ )のそれぞれの結果的な抵抗が50kΩ以上であることを特徴とするノギス。 35. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、直列接続の磁気抵抗電極(11 21)の前記組(AからD’)が、少なくとも1つの測定ブリッジを形成するよ うに接続されていること、及び前記電子手段が、前記測定ブリッジの出力におけ る信号(S,S’;C、C’)を用いて、前記ジョー(10、20)間の距離を 決定するようにしたことを特徴とするノギス。 36. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、直列接続の磁気抵抗電極(11 21)の前記組(AからD’)が、少なくとも2つの測定ブリッジを形成するよ うに接続されていること、及び前記電子手段が、前記測定ブリッジの出力におけ る信号(S,S’;C,C’)を用いて、前記ジョー(10、20)間の距離を 決定するようにしたことを特徴とするノギス。 37. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、第2の測定ブリ ッジを構成する磁気抵抗電極(1121)が、第1の測定ブリッジを構成する磁 気抵抗電極(1121)に対してλ/4だけ位相をずらされており、これら2つ の測定ブリッジの出力における信号がλ/4だけ位相がずれていることを特徴と するノギス。 38. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極が、磁気抵抗 電極(1121)のx群(1120)を構成するように長手方向にひろがってお り、前記群はλ/4だけ間隔をあけており、同じ組の少なくとも2つの磁気抵抗 電極を包含し、直列に接続されていることを特徴とするノギス。 39. 請求の範囲32記載のノギスにおいて、前記磁化されたスケール(21 )と前記磁気抵抗電極との間の距離(a)が、0.2mm〜0.7mmの範囲に 包含されていること、及び前記スケールの磁化周期λが0.5〜1.5mmの範 囲に包含されていることを特徴とするノギス。 40. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極(1121) が、前記スケールの磁化周期λの少なくともk=2周期に等しいか、これよりも 長い長さに亘って長手方向に広がっていることを特徴とするノギス。 41. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極(1121) が、3mmに等しいか、これよりも長い長さに亘って長手方向に広がっているこ とを特徴とするノギス。 42. 請求の範囲32記載のノギスにおいて、少なくとも若干の磁気抵抗電極 (1121)が、床屋看板柱構造を備えていることを特徴とするノギス。 43. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記磁気抵抗電極(1121) が、いくつかの異なった向きの床屋看板柱構造を備えていることを特徴とするノ ギス。 44. 請求の範囲32記載のノギスにおいて、前記センサ(112)がさらに 、前記測定ブリッジの少なくとも1つの補償抵抗を包含し、その抵抗値が、磁界 が引加されてない場合に前記測定ブリッジを平衡させるように、製造過程におい てレーザーにより調節されうるようにしたことを特徴とするノギス。 45. 請求の範囲32に記載のノギスにおいて、前記電子手段(11)が、プ リント配線板(115)に配置されていることを特徴とするノギス。 46. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記電子手段(11)が、前記 磁気抵抗電極(1121)に近接して装架された永久磁石(114)を包含する こと、前記磁気抵抗センサ(112)が、前記スケール(21)に対面する前記 プリント配線回路板の側に配設されていること、及び前記永久磁石(114)が 、前記磁気抵抗センサ(112)に対面する前記プリント配線回路板の他面に配 設されていることを特徴とするノギス。 47. 請求の範囲45記載のノギスにおいて、前記スケール(21)が合成保 護層(22)により被覆されていることを特徴とするノギス。 48. 請求の範囲45記載のノギスにおいて、前記スライド(1)が金属製で あること、前記プリント配線回路板(115)が前記スライドに直接に貼付され ており、これにより前記磁気抵抗セン サ(112)の磁気抵抗電極が、前記スケール(2)の所定距離(a)にあるこ と、及び前記スライドがさらに、前記プリント配線回路板を覆う合成材料の衝撃 防護皮膜(117)を備えており、電子ディスプレイをはめる開口が、前記衝撃 防護皮膜(117)を貫通して設けられていることを特徴とするノギス。 49. 請求の範囲32記載のノギスにおいて、前記電子手段(11)がさらに 、蓄電器(110)と直流発生器(111)とを包含し、前記磁化されたスケー ル(21)に沿う前記スライドの移動が前記直流発生器(111)に直流を発生 し、この電流が前記蓄電器(110)を再充電するのに用いられ、前記蓄電器が 前記電子手段(11)に給電するようにしたことを特徴とするノギス。 50. 請求の範囲32記載のノギスにおいて、前記ルール(21)が前記スケ ール(2)とは異なった材料製のものであることを特徴とするノギス。 51. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、前記スケール(21)が、高い 保磁力を有する材料を被覆した非磁性材料製のものであることを特徴とするノギ ス。 52. 請求の範囲50または51記載のノギスにおいて、前記スケールが、非 磁性保護層(22)で被覆されていることを特徴とするノギス。 53. 前記請求の範囲記載のノギスにおいて、保護層(22)が、前記シャフ ト(2)に沿う前記スライド(1)の位置を少なくともおおよそ示すマーキング (220)を有することを特徴とするノギス。 54. 0.1mmより高い精度で寸法を測定するための前記各請求項記載のノ ギスの用法。
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