JP2000514122A - 高１，２―含有量熱可塑性エラストマー／油／ポリオレフィン組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、（ｉ）それぞれ少なくとも２０，０００の分子量を有する重合モノビニル芳香族末端ブロック少なくとも二個とブタジエンの少なくとも５１モル％が１，２−位で重合している水素化重合ブタジエンの中間ブロック一個を有し、分子量が少なくとも１３０，０００であるブロック共重合体１５〜６０重量％と、（ｉｉ）パラフィン油５〜８０重量％と（ｉｉｉ）少なくとも５０％の結晶化度を有する結晶性ポリオレフィン５〜２５重量％とを含む基礎組成物を含む熱可塑性エラストマー組成物に関する。本発明は、さらに、熱可塑性エラストマー組成物の製造法、および熱可塑性エラストマー組成物を含有する物品に関する。

Description

【発明の詳細な説明】高１，２−含有量熱可塑性エラストマー／油／ポリオレフィン組成物 本発明は、ブロック共重合体、油およびポリオレフィンを含有する熱可塑性エ ラストマー組成物、熱可塑性エラストマー組成物の製造法、および熱可塑性エラ ストマー組成物含有物品に関する。 加工能およびその他機械的ならびに化学的特性を強化改善するために、オレフ ィンポリマーを熱可塑性エラストマー組成物に導入することはよく知られている 。例えば、高融点オレフィンポリマー、例えばポリプロピレンは組成物の高使用 温度およびオゾン耐性を改善する。更に、また、パラフィン油は単独で、または オレフィンポリマーと組み合わせて、熱可塑性エラストマー組成物を柔軟にし、 そして加工能を改善するために、使用することも知られている。しかしながら、 油の量を増加させることは、限られた手段であって、なぜなら、高い油量では、 油の流動が起こって、表面粘着性が生じる結果となる。 しかしながら、多くの用途において、より大きな柔軟性が望まれている。 本発明の目的は、より大きな柔軟性を有する熱可塑性エラストマー組成物を提 供するにある。 本発明の更に別の目的は、油の量の増加なしに、低い硬度と改善されたメルト フローを有する熱可塑性エラストマー組成物を提供することにある。 今や、驚くべきことに、知られている熱可塑性エラストマー組成物に関して、 より大きな柔軟性、低硬度、改善されたメルトフローおよび／またはその他の利 点を有する、熱可塑性エラストマー組成物が見出された。それゆえに、本発明は 、 （ｉ）それぞれ少なくとも２０，０００の分子量を有する重合モノビニル芳香族 末端ブロック、少なくとも二個とブタジエンの少なくとも５１モル％が１，２− 位で重合している水素化重合ブタジエンの中間ブロック一個を有し、少なくとも １３０，０００の分子量を有するブロック共重合体１５〜６０重量％と、 （ｉｉ）パラフィン油５〜８０重量％と、 （ｉｉｉ）少なくとも５０％の結晶化度を有する結晶性ポリオレフィン５〜２５ 重量％と、 を含む基礎（ベース）組成物を含む熱可塑性エラストマー組成物に関する。 驚くべきことに、ゴム／油／ポリオレフィン組成物において高１，２−付加（ ハイビニル）熱可塑性エラストマーを用いることにより、１，２−付加が通常の １８〜５０モル％の範囲であるエラストマーを用いる類似の組成物と比較して、 より大きな柔軟性をもたらすことが見出された。更にまた、これら新規組成物は 、例えば圧縮セットにより測定された、改善された加工能およびよりよい弾力特 性を有している。 熱可塑性エラストマー 熱可塑性エラストマーとは、重合モノビニル芳香族化合物で形成され、従って ガラス状の（樹脂状の）芳香族セグメントを与える末端ブロックＡ少なくとも二 個と、および少なくとも主に重合化１，３−ブタジエンモノマーで形成され、従 って非晶質エラストマーセグメントを与える中間ブロックＢ一個とを有するブロ ック共重合体を意味する。共重合体は鎖状Ａ−Ｂ−Ａ、放射状（Ａ−Ｂ）_nＸ、 またはこれらの混合体であり得る。いくらかのＡ−Ｂジブロックポリマーが存在 し得るが、好ましくはブロック共重合体の少なくとも７０重量％はＡ−Ｂ−Ａま た は放射状（あるいは別に分枝していて、それにより一分子当り二個以上の末端（ 樹脂性）Ａブロックを有している）であり、それで強度を与えている。一般的に 、ブロック共重合体の８０〜１００重量％は一分子当り二個以上の末端樹脂性ブ ロックを有しており、実質的にジブロックを有しないことが好ましい。上記した 放射状の式で、ｎは少なくとも３である整数であり、一般的に３〜５０、より一 般的には６〜１３であり、そしてＸはカップリング剤の残余を示す。 Ａ−Ｂ−Ａ組成物は逐次重合またはカップリングにより形成することができる 。逐次重合技術において、まずモノビニル芳香族モノマーを導入して、芳香族ブ ロックを生成し、次いでブタジエンモノマーを導入して、ゴム状中間ブロックを 生成し、次いでモノビニル芳香族化合物を追加して、他方の末端芳香族ブロック を生成する。これは、広く、米国特許第３，２３１，６３５号に開示されている 。このような重合体および放射状集合体の生成については広く、米国特許第５， １９４，５３０号に開示されている。有機アルカリ金属重合開始剤を用いる熱可 塑性エラストマーのアニオン重合を広く開示する特許は米国特許第４，７６４， ５７２号である。 ブタジエンの１,２−付加に重合を進める技術は公知である。これは、広範に は有機極性化合物、例えば、環状エーテル、ポリエーテルおよびチオエーテルを 包含するエーテル、あるいは二級および三級アミンを含むアミンの使用により達 成することができる。好ましくは、キレートエーテルおよびアミンである。キレ ートエーテルとは、複数の酸素を有するエーテル、例えば式Ｒ（ＯＲ’）_m（Ｏ Ｒ”）_oＯＲであり、式中、Ｒは、それぞれ、一〜八個、好ましくは二〜三個の 炭素原子を有するアルキル基から選択され、Ｒ’およびＲ”はそれぞれ、一〜六 個、好ましくは二〜三個の炭素原子を有するアルキレン基から選択され、ｍおよ びｏはそれぞれ１〜３、好ましくは１〜２の整数から選択される。ｍまたはｏの 一つはゼロであり得る。好ましくはエーテルの例は、ジエトキシプロパン、１， ２−ジオキシエタン（ジオキソ）および１，２−ジメトキシエタン（グリム）を 含む。他の好適な物質はＣＨ₃−ＯＣＨ₂−ＣＨ₂−ＯＣＨ₂−ＣＨ₂−ＯＣＨ₃（ジ グリム）およびＣＨ₃−ＣＨ₂−ＯＣＨ₂−ＣＨ₂−ＯＣＨ₂−ＣＨ₂−ＯＣＨ₂−Ｃ Ｈ₃を含む。キレートアミンは、複数の窒素を有するアミン、例えばＮ，Ｎ，Ｎ ’，Ｎ’−テトラメチルエチレンジアミンを意味する。モノアミン は使用可能ではあるが、好ましくはない。また余り好ましくはない（しかし使用 可能ではある）ものは、鎖状および環状モノエーテル、例えばジメチルエーテル 、ジエチルエーテル、アニソール、およびテトラヒドロフランである。 微細構造促進剤は、有機アルカリ金属重合開始剤、例えば有機リチウム重合開 始剤１モル当り少なくとも０．１モル、好ましくは１〜５０モル、より好ましく は２〜２５モル使用する。また、濃度は、溶媒およびモノマーの総重量に基づい て、重量による百万分の１部（ｐｐｍ）で表すことができる。この基準に基づく と、１０ｐｐｍ〜約１重量％、好ましくは１００ｐｐｍ〜２０００ｐｐｍが使用 される。しかしながらこの値は、ある種の好ましい重合促進剤の極少量が非常に 有効であるので、広範囲に変動させることができる。別の極端な場合、特に効果 の劣る重合促進剤の場合は、重合促進剤それ自体が溶媒でありうる。再度、これ らの技術は当分野ではよく知られており、例えば、米国特許第３，６８６，３６ ６号、同第３，７００，７４８号および同第５，１９４，５３５号に開示されて いる。 その結果得られる本発明において有用なポリマーに対する１，２−ビニル含量 は、少なくとも５１モル％、好ましくは多くと も９０モル％、より好ましくは少なくとも５６モル％、なおより好ましくは６５ −９０モル％、最も好ましくは６５−８０モル％である。 実際に本発明で使用される熱可塑性エラストマーは水素化されているので、そ れゆえビニル不飽和はほとんどあるいは全く残っていない。それにもかかわらず 、高１，２付加ポリマー（高ビニル前駆物質からの）である。水素化物でも一般 に「高ビニル」と称するのは、その起源に基づいている。 本発明の組成物中で利用される熱可塑性エラストマーは選択的に水素化されて いるので、１，２−位で重合しなかったモノマーからの高分子主鎖中のほとんど のビニル不飽和およびエチレン性不飽和は除かれている。選択的水素化は、大部 分の芳香族不飽和に影響を与えず、脂肪族不飽和を著しく除去することを意味す る。この反応を実施するための適当な知られている触媒は、還元剤、例えばアル キルアルミニウムとの組み合わせるニッケル化合物を含む。水素化は米国特許第 ３，６３４，５４９号、同第３，６７０，０５４号、同第３，７００，６３３号 および再発行特許明細書第２７，１４５号に教示されている。 各芳香族末端ブロックは、少なくとも２０，０００の分子量 を有していなければならない。好ましくは、末端ブロックは、２０，０００〜５ ０，０００、より好ましくは２５，０００〜４０，０００、最も好ましくは２５ ，０００〜３７，０００の範囲内の分子量を有する。 本発明で利用される熱可塑性エラストマーは、一般の熱可塑性エラストマーに 比べて比較的高い総分子量を有している。分子量は少なくとも１３０，０００で ある。鎖状Ａ−Ｂ−Ａポリマーについては、分子量は一般的に１５０，０００〜 ３００，０００の範囲内である。実際、上限は粘度を考慮して定まり、そして耐 え得るだけ高く、また加工し得るだけ高くすることができる。鎖状Ａ−Ｂ−Ａポ リマーの最も好ましい分子量は１８０，０００〜２５０，０００である。放射状 ポリマーは総分子量に対して低粘度を有しているので、分子量をさらに大きくす ることかできる。それゆえ、放射状ポリマーに対して、分子量は一般的に１３０ ，０００〜１，０００，０００、好ましくは１３０，０００〜５００，０００の 範囲内である。 ブロック共重合体の総モノビニル芳香族含量は、一般的に、ブロック共重合体 の総重量を基にして２０〜４８重量％、好ましくは２２〜４５、より好ましくは ２５〜３５重量％の範囲内 である。上限は、物質が樹脂化に対抗して弾力性を有するように耐えることがで きる最大限に設定される。約５０重量％およびそれ以上で物質は樹脂化する。２ ０重量％未満では、熱可塑性エラストマー組成物中の油保持力は高油含量におい てはある程度低くなる（最初からまたは加齢と共に）。 本発明で利用されるブロック共重合体は水素化されて上記したように脂肪族不 飽和が除かれているため、Ｓ−ＥＢ−Ｓポリマーとして見ることができる。ここ で、Ｓはモノビニル芳香族、一般的にはスチレン、末端ブロックである。ＥＢは 重合１，３−ブタジエンの水素化から得られる構造であるエチレン／ブタジエン を表す。 油 油はエラストマーブロック共重合体のエラストマー中間ブロックセグメントと 相溶性であり、いかなる程度にも芳香族末端ブロック部分に入り込むことのない ものである。それゆえ、油はパラフィン系であると見ることができる。パラフィ ン系油は、エラストマー組成物中に使用されうるが、分解することなくエラスト マー組成物の他の成分と共に溶融処理され得るものでなければならない。特に重 要なことは、最終組成物が溶融押出し 成形されうることである。例示的なパラフィン系油は、Pennzoil Co.，Pennreco Divisionから商品名ＤＲＡＫＥＯＬ ３４として得られる白色の鉱油である。 ＤＲＡＫＥＯＬ ３４は、１５．６℃（６０°Ｆ）で比重０．８６４〜０．８７ ８、引火点２３７．８℃（４６０°Ｆ）、および３７．８℃（１００°Ｆ）で粘 度０．８〜０．９ｃｍ²／秒（３７０−４２０ ＳＵＳ）を有する。 ポリオレフィン 本発明で利用されるポリオレフィンは結晶性ポリオレフィンである。即ち、結 晶化度が少なくとも５０％（即ち、少なくとも５０重量％が結晶である）を有す るポリオレフィンである。ポリオレフィンの結晶化度は、示差走査熱量測定によ り得られる溶融の熱損失（エネルギー／質量×デルタ温度）に関するデータおよ びポリオレフィンの知られている単結晶（即ち１００％結晶化度）についての融 解熱（エネルギー／デルタ温度）の基準値を用いて計算することができる。最も 好ましいのは、結晶化度８０〜９０％を有する高密度ポリエチレン、および結晶 性ポリプロピレンである。結晶性ポリプロピレンはそれが有する改善された高温 性の故に多くの用途に最も適している。その他 の好適なポリオレフィンはポリブテン、エチレン／高級α-オレフィン共重合体 、プロピレン共重合体およびブチレン共重合体、または上記したポリオレフィン のいずれかの混合物を含む。最も好ましいのは、射出成形級結晶性ポリプロピレ ン、例えばポリプロピレン５Ａ１５ホモポリマー（メルトフローレート５ｇ／１ ０分、Shell Chemical Co.製）である。 配合 本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、エラストマーのブロック共重合体、 パラフィン系油および結晶性ポリオレフィンからつくられた炭化水素成分を含む と考えられる。この炭化水素成分に他の成分、例えばエラストマー組成物中に典 型的に見出される成分を加えることができる。 顔料、香料、安定剤、難燃剤、界面活性剤、ワックス、流動促進剤、溶剤、お よび組成物の加工性およびペレットの取り扱い性を増強するために加えられる物 質を含む組成物の必須のエラストマーの性質に影響しない他の成分が存在しても よい。組成物はまた、炭化水素成分の重量を基にして５〜４０重量％の充填剤、 例えば硬質無機ミネラル充填剤を含むことができる。 安定剤は、通常の安定剤または安定化システムでありえ、し ばしば、単に抗酸化剤、例えばヒンダードフェノールを単独またはチオシネルギ スト（thiosynergist、イオウ共力剤）と組合わせて使用する。特に好ましいも のはＩＲＧＡＮＯＸ １０１０^(R)を単独またはＤＬＴＤＰなどのチオ相乗剤と 組み合わせたものである。ＩＲＧＡＮＯＸ １０１０^(R)テトラキス［メチレン （３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメート）］メタンであ る。ＤＬＴＤＰはチオジプロピオン酸ジラウリルである。適当な安定剤は米国特 許５，１４９，７４１および同４，８３５，２００に示されている。より揮発性 の物質、例えば２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノールは、その揮発性ゆえに余り好 ましくない。 安定剤は一般的に、基礎組成物の重量を基にして０．０１〜４、好ましくは０ ．５〜１重量％の範囲内の量で存在する。 本発明の組成物は、 （Ａ） （ｉ）エラストマーブロック共重合体と、 （ｉｉ）油と、 （ｉｉｉ）結晶性ポリオレフィンと を含む基礎組成物と、 （Ｂ）その他の成分と に基づいて案出される。 基礎組成物は、水素化高１，２−エラストマーブロック共重合体１５〜６０重 量％、前記パラフィン系油５〜８０重量％、好ましくは２５〜６０重量％、より 好ましくは３５〜６０重量％、および結晶性ポリオレフィン５〜２５重量％、好 ましくは５〜２０重量％、より好ましくは５〜１５重量％、最も好ましくは１０ 〜１５重量％を含む。基礎組成物はブロック共重合体を５５重量％まで、より好 ましくは５０重量％まで、さらに好ましくは４５重量％まで含むのが好ましい。 好ましくは、基礎組成物は、ブロック共重合体を少なくとも２５重量％含む。全 てのパーセンテイジは基礎組成物、即ちブロック共重合体、油およびポリオレフ ィンの総重量を基にしている。 成分は、好ましくは、ブロック共重合体を油に接触させることにより、そして 共重合体に油が吸収されるに充分な時間をとることにより、配合される。一般的 に、共重合体は、乾燥したような外観で油が吸収される。その後、油／ブロック 共重合体組成物をポリオレフィンおよび抗酸化剤と共にタンブルブレンダ中でド ライブレンドし、その後、この混合物を溶融押出し成 形する。 別の態様によると、本発明は熱可塑性エラストマー組成物の製造法に関し、こ の方法は、 それぞれ少なくとも２０，０００の分子量を有する重合モノビニル芳香族末端 ブロック、少なくとも二個とブタジエンの少なくとも５１モル％が１、２−位で 重合している水素化重合ブタジエンの中間ブロック一個を有し、少なくとも１３ ０，０００の分子量を有する、ブロック共重合体をパラフィン系油と配合する段 階と、 前記ブロック共重合体が前記パラフィン系油を吸収して、油含有ブロック共重 合体組成物を与えるに充分な時間おく段階と； 前記油含有ブロック共重合体組成物を結晶性ポリオレフィンとタンブルブレン ドして、ブロック共重合体／油／ポリオレフィン混合物を得る段階と； 該混合物を溶融押出し成形する段階とを含み、ここで、前記ブロック共重合体 、油およびポリオレフィンの総重量を基にして、該ブロック共重合体は１５〜６ ０重量％の範囲内の量で存在し、該油は５〜８０重量％の範囲内の量で存在し、 そして該 結晶性ポリオレフィンは５〜２５重量％の範囲内の量で存在する。 熱可塑性エラストマー組成物は、例えば、硬質基板、グリップ、医療用チュー ブのような医療用品およびその他のゴム製品などへのオーバーモールディングな どの用途に使用できる。 それゆえに、更なる態様によれば、本発明は上記したような熱可塑性エラスト マー組成物を含有する物品に関する。 定義 本明細書で使用される「引張り強さ」あるいは「ＴＳ」とは、伸長されたエラ ストマー材料の伸びに対する耐性を意味し、ＡＳＴＭ Ｄ−４１２に従って、試 験用型片から切り出した幅０．３１８ｃｍ（０．１２５インチ）および厚さ０． ２０３ｃｍ（０．０８０インチ）のダンベル形試料を用いて測定したものである 。引張試験は、クロスヘッド速度２５．４ｃｍ／分（１０インチ／分）でＩＮＳ ＴＲＯＮ（商標）１１２３型万能材料試験機で行われる。 本明細書で使用される「伸び」あるいは「Ｅｂ」とは、上記したＡＳＴＭ Ｄ −４１２に従って測定された、弾性体材料が破壊するまでの伸長百分率を意味す る。機械的伸び測定器が、 より正確な伸長を得るために試験中使用された。伸び測定器の間隙距離は２．５ ４ｃｍ（１インチ）である。 本明細書で使用される「圧縮永久歪」または「ＣＳ」とは、ＡＳＴＭ−Ｄ−３ ９５、方法Ａ、型Ｉにより測定された値を意味する。直径２．５４ｃｍ（１イン チ）のディスクを押出し成形片から切り取る。これらのディスクを高さ約１．２ ７ｃｍ（０．５インチ）に積み重ね、二つの平らなクロームプレート間で圧縮す る。圧縮の程度は、標準金属スペーサーを用いて制御される。積層したディスク は、室温または７０℃で２２時間圧縮下におき、３０分間回復させた後、最終的 な厚さを測定する。 本明細書で使用される「硬度」とは、ショアーA硬度スケールで１０秒間抵抗 の後のＡＳＴＭ−Ｄ２２４０に従って測定された値を意味する。硬度の値は、１ ０．１６ｃｍ（４インチ）×１２．７ｃｍ（５インチ）の射出成形片の異なった 位置で５回測定した平均である。 本明細書で使用されるメルトフローインデックス（「ＭＦＩ」）とは、２３０ ℃、ピストン負荷２．１６ｋｇ（旧条件Ｌ）で、ＡＳＴＭ−Ｄ１２３８、方法Ａ により測定された溶融粘度 の指標である。方法は死重ピストンプラストメータを用いる。 本明細書で使用される「分子量」は以下を意味する。鎖状ブロック共重合体の 分子量は、系を適宜較正したケル濾過クロマトグラフィ（ＧＰＣ）により簡便に 測定される。既知の分子量のポリマーを較正に使用し、これらは、測定される未 知の鎖状ポリマーまたはセグメントと同じ分子構造および化学組成でなければな らない。陰イオン重合した鎖状ポリマーについて、ポリマーは実質的に単分散し ており、狭い分子量分布で観察された「ピーク」分子量を報告するのに簡便で充 分説明できるものである。従って、以上が本明細書で言及される鎖状ポリマーの 意味するものである。同様に、本明細書で言及される芳香族樹脂状Ａブロックの 分子量も意味するものである。ポリスチレンか較正に使われるので、ポリスチレ ン末端ブロックの絶対分子量を直接得られる。このことおよび既知のスチレンの パーセントから、中間ブロックの絶対分子量が計算される。即ち、重合化の第一 段階の後にアリコートを取り、重合を停止して、重合開始剤を不活化し、分子量 を測定する。 最終的に結合した星形ポリマーの真の分子量の測定は、ＧＰＣを用いて行う場 合ほど簡単で容易なことではない。それは、 星形の分子は、較正に使われる鎖状状ポリマーと同様には充填ＧＰＣカラムを通 して分離、溶出されないからである。そのため、ＵＶあるいは屈折率検出器に達 した時間は分子量のよい指標とはならない。星形ポリマーに使われる良好な解析 手段は、光散乱技術により重量平均分子量を測定することである。試料を溶媒１ ００ｍｌ当たり試料１．０ｇ未満の濃度で適当な溶媒に溶解し、注射器および孔 径０．５ミクロン未満の多孔性膜フィルターで濾過して、直接光散乱セルに入れ る。光散乱測定は、標準的な方法を用いて、散乱角とポリマー濃度の関数として 行われる。試料の示差屈折率（ＤＲＩ）を光散乱に使用したものと同じ波長、同 じ溶媒で測定する。従って、最終的な星形または放射状のポリマーについての分 子量は、この方法で測定された分子量を意味する。しかしながら、星形ポリマー についても、末端ブロックは、鎖状ポリマーについて記載したと同様にアリコー トをとり、ＧＰＣを用いて測定することができる。 実施例Ｉ 以下の実施例では、二つのポリマーが用いられた。第一の、「Ａ」とするポリ マーは、下記のように製造された高ビニル熱可塑性エラストマーである。常法に より二級ブチルリチウム重 合開始剤を使用し、スチレン、次いで１，３−ブタジエン、次にスチレンが逐次 導入し、Ａ−Ｂ−Ａポリマーを製造した。ここで各セグメントの分子量は２５， ０００−１４５，０００−３７，０００であった。ポリスチレン含量は３０重量 ％であった。ブタジエンセグメントの重合は５０℃で行い、溶媒およびグリムモ ノマーの重量を基にして３００ｐｐｍのシクロヘキサン溶媒を使用して、高１， ２−付加を行った。得られたポリマーは７５．２モル％の１，２−付加を有して いた。常法によりニッケル／アルミニウム水素化触媒を用いてポリマーを水素化 し、Ｓ−ＥＢ−Ｓ構造を得た。 ポリマーＢは、グリムを使用せずに代わりに、溶媒およびモノマーの重量に基 づいて、６重量％のジエチルエーテルを使って、同様な方法により、逐次重合し たポリマーである。そのため、１，２−付加は通常の３８．０モル％であった。 得られたＡ−Ｂ−Ａポリマーの分子量は２９，０００−１２３，０００−２９， ０００であった。ポリスチレン含量は３２重量％であった。このポリマーをポリ マーＡと同様に水素化した。 慣用のポリマーＢのアリコート三個および高ビニルポリマーＡのアリコート四 個を以下の表に示す種々の量の油およびポリ オレフィンと別々に配合した。配合は、油とブロック共重合体を接触させ、８時 間ブロック共重合体に油を吸収させることによって行った。その後、組成物をポ リオレフィンと共に１５分間、ねり混ぜ、２２５℃で押出し成形した。この押出 し成形品から、引張り試験用試料および圧縮永久歪試験用試料を成形し、メルト フローを測定した。結果を以下に示す。 ラン１と２を比較して判るように、比較対照ラン２と比べて本発明のラン１で は有意に低い硬度（より大きな柔軟さ）が得られた。更に判るように、これは良 好な圧縮永久歪（４９．６対５６．５）、低い数字で示される良好な弾力性、即 ち永久的な変形が少ないことが達成されたことでもある。最後に、メルトフロー インデックスの比較では、これら全ての有益な結果が、メルトフローにおける損 失ではなく改善として得られていることが示された。 同様に、比較的低油比の本発明のラン３および４と比較対照のラン５との比較 では、同様の低い硬度（良好な柔軟性）および圧縮永久歪およびメルトフローに おける同様の改善が示される。 本発明のラン６と比較対照ラン７の比較では、使用した条件におけるメルトフ ロー試験は粘性組成物を有意に区別はできなかったが、更に改善された柔軟性（ 低硬度）、改善された（低）圧縮永久歪および少し改善されたメルトフロー、が 示される。 実施例ＩＩ 表ＩＩに記載したような別の異なった高ビニルブロック共重合体を用いて、実 施例Ｉを繰り返した。 実施例Ｉに述べられたように、コンパウンドをポリマーから製造した。コンパ ウンド（ブレンド）の組成および試験結果は表ＩＩＩに示した。 本発明のラン８、１１、１４、１５、１６、１７で対照のラン５に比較して、 低硬度（より大きな柔軟性）が得られたことが判る。同時に良好な圧縮永久歪お よびメルトフローにおける損失ではなく改善が得られた。表ＩＩＩでは、本発明 のラン９および１２は充填剤を含むコンパウンドの結果を示し、表ＩＩＩにおい て本発明のラン１０および１３はポリプロピレンを大量に含有するコンパウンド での結果を示している。 本発明を、説明のために詳細に記載したが、本発明はそれによって限定的に解 釈されるべきではなく、本発明の精神および範囲内での全ての変更および修飾を 包含することを意図するものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 23:00）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．熱可塑性エラストマー組成物であって： （ｉ）それぞれ、少なくとも２０，０００の分子量を有する重合モノビニル芳 香族末端ブロックを、少なくとも二個と、ブタジエンの少なくとも５１モル％が １，２−位で重合している水素化重合ブタジエンの中間ブロック一個を有し、少 なくとも１３０，０００の分子量を有しているブロック共重合体１５〜６０重量 ％と、 （ｉｉ）パラフィン系油５〜８０重量％と、 （ｉｉｉ）少なくとも５０％の結晶化度を有する結晶性ポリオレフィン５〜２ ５重量％と、 を含むベース組成物を含有する熱可塑性エラストマー組成物。 ２．ベース組成物がブロック共重合体を１５〜５５重量％含む、請求の範囲第１ 項に記載の熱可塑性エラストマー組成物。 ３．ベース組成物がブロック共重合体を１５〜５０重量％含む、請求の範囲第２ 項に記載の熱可塑性エラストマー組成物。 ４．ブロック共重合体が該モノビニル芳香族化合物を２０〜４８重量％含む、請 求の範囲第１項から第３項のいずれか一項に記 載の熱可塑性エラストマー組成物。 ５．ブタジエンの多くとも９０モル％が１，２−位で重合した請求の範囲第１項 から第４項のいずれか一項に記載の熱可塑性エラストマー組成物。 ６．ブタジエンの少なくとも５６モル％が１，２−位で重合した請求の範囲第第 ５項に記載の熱可塑性エラストマー組成物。 ７．結晶性ポリオレフィンが５〜２０重量％の量においてベース組成物中に存在 する、請求の範囲第１項から第６項のいずれか一項に記載の熱可塑性エラストマ ー組成物。 ８．安定剤がベース組成物の重量を基にして０．０１〜４重量％の範囲内の量に おいて存在している、安定剤をさらに含む請求の範囲第１〜７項のいずれか一項 に記載の熱可塑性エラストマー組成物。 ９．充填剤および／または難燃剤をさらに含む請求の範囲第１項から第８項のい ずれか一項に記載された熱可塑性エラストマー組成物。 １０．熱可塑性エラストマー組成物の製造方法であって、 それぞれ少なくとも２０，０００の分子量を有する重合モノビニル芳香族化合 物末端ブロックを少なくとも二個と、ブタジ エンの少なくとも５１モル％が１，２−位で重合している水素化重合ブタジエン の中間ブロック一個とを有し、少なくとも１３０，０００の分子量を有するブロ ック共重合体とパラフィン系油を配合する段階と、 該ブロック共重合体が該パラフィン系油を吸収して油含有ブロック共重合体組 成物を与えるに充分な時間おく段階と、 該油含有ブロック共重合体組成物と結晶性ポリオレフィンをタンブルブレンド して、ブロック共重合体／油／ポリオレフィン混合物を得る段階と、 該混合物を溶融押出し成形する段階とを含み、該ブロック共重合体、油および ポリオレフィンの総重量に基づいて、該ブロック共重合体は１５〜６０重量％以 内の量で存在し、該油は５〜８０重量％の範囲以内の量で存在し、そして該結晶 性ポリオレフィンは５〜２５重量％の範囲以内の量で存在する方法。 １１．請求の範囲第１項から第９項のいずれか一項に記載の熱可塑性エラストマ ー組成物を含有する物品。