JP2000514952A - 口金付き電球 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 口金付き電球が、絶縁プレート（４）により封止される開口（３）を持つガラスバルブ（１）を持つ。口金（２０）が、絶縁プレート（４）の環状リム（７）の周囲を把持し、該絶縁プレート（４）を口金（２０）内の受面（２４）に対して押圧する環状壁（２２）を持つ。それにより、絶縁プレート（４）に対して所定の位置に装着されるバルブ（１）内の電気素子（９）が、口金（１）における基準点（２５）に対して所定の位置を持つ。

Description

【発明の詳細な説明】 口金付き電球 技術分野 本発明は、軸及び該軸上に開口を持つガラスバルブと、前記軸に交差するよう に配置され、前記バルブに面する第１の表面と前記バルブから遠くに面する第２ の表面とを持つ絶縁材料のプレートであって、該プレートはガス封止的に前記開 口を封止するように前記第１の表面により前記バルブに接続され、該バルブの外 側に突出している前記軸を中心とする縁部を持つ絶縁材料のプレートと、前記プ レートを介して前記バルブの内部に通じた電流導体と、前記バルブ内で前記プレ ートに対して所定の位置に配置され、前記電流導体に接続される電気的素子と、 前記電流導体に接続される接点が設けられ、前記プレートの前記第２の表面に対 して固定される口金と、が設けられた口金付き電球に関する。 背景技術 そのような口金付き電球は、独国特許第DE-B-1 034 268号から既知である。 この既知のランプにおいては、絶縁材料のプレートは、ガラス又は合成樹脂か らモールドされる輪郭付けされた(profiled)円形ディスクである。バルブに面す る前記プレートの突出している縁部の第１の表面は、第１の比較的広い環状部と 第２の比較的狭い環状部とを持ち、当該ランプが反射器内に配置される場合、こ れら部分でもって、該ランプが該反射器の広い及び狭い開口の各々関連する縁部 に対して位置することができる。電気的素子、この既知のランプにおいては白熱 体が、これらの部分に対して所定の位置を持つ。それにより、前記電気的素子が 前記反射器に対して所定の位置を占める、ことが達成される。 中空円筒状口金が、方法は記載されていないが前記プレートの前記バルブから 遠くに面する側に固定されている。この口金から、各関連するコネクタを通すこ とができる軸方向に方向付けられた接点が外部に出ている。口金は、接点と電流 導体との間の接続を保護することを目的とする。 従って、前記既知のランプは、自信のバルブでもって装着位置に前向きに運ば れ、該位置に付加的な手段により固定されるように設計されている。しかしなが ら、自信の口金でもって担体に前向きに配置され得る、その結果、前記電気的素 子がこの担体に対して所定の位置を占めることができるようなランプを持つこと が多くのアプリケーションにおいて望ましい。 前記既知のランプにおいては、電流導体と接点との間の接続が正に口金により 包囲され、それにより保護されるが、前記接点が設置された場合コネクタ上に力 が及ぼされ続け、これにより損傷するかもしれない。 管状電球が米国特許第US-A-4,547,840号から既知である。このランプは、プリ ント回路の導体トラックに自信の電流導体でもって固定される。このランプは、 前記プリント回路基プレート内の開口を介してフックでもってランプを把持し機 械的に支持する円筒状ホルダ内に収容される。しかしながら、このランプの電気 的素子は、前記プリント回路基プレートに対して所定の位置を持たない。 管状電球が米国特許第US-A-3,465,197号から既知である。このランプは、プリ ント回路内の開口に進入しそこで固定される接点ピンに自信の電流導体でもって 固定される。このランプは、これら接点により前記プリント回路に対して固定さ れる円筒状ホルダ内に収容される。やはり、このランプの電気的接点も、前記プ リント回路基プレートに対して所定の位置を持たない。 発明の開示 本発明は、担体に対して口金でもって装着することを可能にする、製造が容易 な単純な構造であって、電気的素子がこの担体に対して所定の位置を占める冒頭 段落に記載の種類の口金付き電球を提供することを目的とする。 本発明によれば、この目的は、前記口金が、前記電気的素子が前記口金の外側 表面における基準位置に対して所定の位置を占めるように、前記プレートの突出 している前記縁部を囲み、前記第２の表面が軸方向に前記口金内の受面(abutmen t)に対して押圧され続けるように前記第１の表面に対して自信の自由端部でもっ て押圧する軸方向に方向付けられた環状壁を持つことにより達成される。 本発明によるランプの製造時、電気的素子は、絶縁材料のプレートに対して、 好ましくは、該プレートの第２の表面に対して所定の位置に装着される。なぜな ら、それにより、前記プレートの軸方向寸法における偏差が無視されるからであ る。次いで口金が設けられ前記プレートの第２の表面が受面に対して深々と押圧 された場合、前記電気的素子は前記口金における基準位置に対して所定の位置を 占めることになる。 前記口金の壁の自由端部は、例えば、金属壁の場合例えば冷状態で又は、例え ば、合成樹脂壁の場合加熱後に内側にフランジ付けされても良い。しかしながら 、前記自由端部が前記軸に向かって方向付けられたスタッドでもって前記第１の 表面に対して押圧することが好ましい。この場合、前記バルブを、該バルブが口 金と共にアセンブリされるように前方の前記プレートと共に該口金内の受面まで 容易に素早く押圧することができる。 きつめに嵌合するにも関わらず容易な装着のために、前記プレートが前記第２ の表面から前記第１の表面に向かう方向に広がっていることが好ましい。この場 合、前記プレートは前記口金の装着時に自己位置決め機能を持つ。 好ましい実施例においては、前記プレートは非円形の周を持ち、前記軸方向に 方向付けられた壁が交差方向断面において対応する形状を持つ。周は、例えば、 楕円状、平坦な側部を持つ環状、又は相互に対向する平坦な側部を持つ環状であ っても良い。非円形の形状は、前記口金への接続が前記プレートの回転に対抗し てロックされるという利点を持つ。更に、非円形の形状は、電流導体が存する位 置を規定することができ、前記プレートと前記口金との相対的な回転位置を予め 調整することができる。また、その場合、壁の外側が電流導体の位置を指示する こともでき、故に、当該ランプを担体に対して所望の回転位置に嵌合することが できる。このように、非円形形状は、当該ランプの機構的アセンブリ及び該ラン プの担体に対する機構的装着を促進する。 前記口金が全体的に合成樹脂から成ることが好ましい。この場受面金に高寸法 精度と同時に比較的小さな寸法、例えば数十μｍの最大横方向寸法及び例えば軸 方向にその寸法の半分とを与えることが可能である。この場受面金は、前記プレ ートを持つ前記バルブの軸方向寸法に、部分的に該口金内への前記プレートの埋 込配置を考慮しても、僅かな追加しか必要としない。合成樹脂の口金の他の利点 は、合成樹脂が比較的熱導電性が悪く、故に、ランプ動作中軸方向に温度勾配が あるであろうことである。従って、口金が装着される担体は、比較的低い耐熱性 を持つ材料から製造されても良い。 好ましい実施例においては、前記合成樹脂の口金は、前記接点を前記口金に堅 固に固定する手段を有する。前記口金は前記軸に交差する方向、例えば半径方向 に延びるキャビティを持ち、該キャビティ内に帯状接点が収容されても良い。帯 状接点は、前記口金から、例えば半径方向に突出しても良い。前記帯状接点は、 担体、例えばプリント回路の接点に溶接又は半田付けにより固定されても良い。 望むならば、前記帯状接点に、それら接点が前記キャビティ内に容易に挿入され 得るが該キャビティから容易に外れ得ないように鉤付きフック(barbed hook)が 設けられても良い。前記電流導体は、例えば、前記接点に溶接又ははんだ付けさ れても良く、他の例においては、前記口金により前記接点に対してクランプ保持 されても良い。 前記口金は、前記電気的素子が相対的に位置決めされる、前記バルブから遠く に面する交差方向外側表面に基準位置を、例えば空間分布における高さ(elevati ons)の形態で持っても良い。その代わりに又は付加的に、口金は、可能ならば中 断部を持って放射方向に延び環状に広がる部分を持っても良い。この部分は、担 体への埋込装着の場合に受面として働く。 口金は、例えば、ランプ動作により生じる熱負荷に依存して、ポリエーテルイ ミド(polyether imide)、ポリエーテルスルホン(polyether sulphon)、硫化ポリ フェニレン(polyphenylene sulphide)、テレフタル酸ポリブチレン(polybutylen e terephthalate)等から成っても良い。合成樹脂に、例えば、ガラスファイバ又 はガラス粉末が混在されても良い。 ランプの電気的素子は、例えば、イオン化可能媒体内における一対の電極、又 はハロゲンを有しても良いガス内における白熱体であっても良い。一般的に、電 気的素子を軸方向に、特にバルブと同軸的に位置させることが好ましいであろう 。 本発明による電球は、例えば、車両後方におけるランプとして、例えば制動灯 、方向指示灯、尾灯、後退灯、霧尾灯等として使用するのに適している。このラ ンプは、略々２．５cmの比較的小さい軸方向寸法を持つことができ、更に例えば ５〜２５Ｗの比較的高出力を放散することが出来る利点を持つ。ランプが収容さ れるハウジングは、この比較的小さい軸方向寸法のおかげで比較的平坦とするこ とが出来る。 図面の簡単な説明 本発明による口金付き電球の実施例が図に示されている。 第１図は、側方立面図で口金付き電球を示している。 第２図は、拡大側方立面図で口金のない第１図のランプを示している。 第３図は、第２図のIII線に沿って見たプレートを示している。 第４図は、拡大軸方向断面図で第１図の口金を示している。 第５図は、第４図のＶ線に沿って見た口金の立面図である。 第６図は、第４図のVI線に沿って見た口金の立面図である。 発明を実施するための最良の形態 第１図及び第２図に見られる口金付き電球には、軸２及びこの軸２上に開口３ を持つガラスバルブ１が設けられている。このバルブは、開口３に隣接して首状 部を持つ。バルブ１に面する第１の表面５とバルブ１から速くに面する第２の表 面６とを持つ絶縁材料のプレート４が軸２と交差するように設けられている。図 示のプレート４は、バルブ１のガラスと同一成分を持つ焼結ガラスから成る。プ レート４は、第２図におけるエナメル１２により、ガス封止的に開口３を密閉す るように、バルブ１に面する自信の第１の表面５において該バルブ１に接続され る。プレート４は、バルブ１外に延びる軸２を中心とする縁部７を持つ。第２図 において、当該ランプは、チップ付き排気管１０を持ち、この排気管を介して当 該ランプにガス充填物が与えられる。電流導体８が、プレート４を介してバルブ １の内部に延びる。これら導体は、プレート４に対して所定の位置にバルブ１内 で配置される、電気的素子９、第１図及び第２図においては白熱体に接続される 。この白熱体は、１３．５Ｖで動作される場合、１６Ｗの出力を放散する。第１ 図のランプは、接点２１が設けられた口金２０を持つ。これら接点２１は、電流 導体８に接続され、プレート４の第２の表面６に対して固定される（第２図を参 照 されたい）。 第４図及び第５図に見られる口金２０は、環状の軸方向に方向付けられた壁２ ２を持つ。この壁２２は、プレート４の突出している縁部７を囲み、プレート４ の第２の表面６が軸方向に口金２０内の受面２４に対して押圧されるように、第 １の表面５に対して自信の自由端部２３でもって押圧する。結果として電気的接 点９が、口金２０の交差方向外側表面３３における、第４図及び第６図に見られ る、基準位置２５に対して所定の位置を占める。 第３図に見られるプレート４は、図において二つの相互に対向する平坦な側部 １１を持つような円形である、非円形の周を持つ。口金２０の軸方向に方向付け られた壁２２は、第５図に見られる、交差方向断面で対応する形状、即ち、二つ の相互に対向する平坦な側部２８を持つ円形の形状を持つ。 第４図及び第５図に見られる、軸方向に方向付けられた壁２２の自由端部２３ は、軸２に向けて方向付けられたスタッド２６でもってプレート４の第１の表面 ５に対して押圧する。プレート４は、平坦な側部２８間で自信の平坦な側部１１ でもってきつめに嵌合するが、その環状の周の部分では、壁２２の環状の部分間 にある程度の小さな間隙をもって位置する。これらの環状部分における、第５図 にも見られる、スタッド２６は、平坦側部２８におけるスタッド２６よりも自由 端部２３から遠くの位置に内側へ突出する。それらは、平坦な側部２８に近接し 、その結果、もし望むならば中断部を持つことができる壁２２の環状部分が、ラ ンプを挿入する際に大きく内側に弾性変形することができると共に、スタッド２ ６はプレート４が通過できるように外方に動く。スタッド２６は、口金２０の受 面２４に対して、第２図に見られる、プレート４の第２の表面を押し付ける。こ のように、電気的素子９は、基準位置２５に対して所定の位置を持つ。受面２４ 及び軸方向に方向付けられた壁２２は協働して、プレート４が埋め込まれるキャ ビティを境界付ける。平坦な側部２８は、口金２０の軸方向寸法にわたって平坦 な外部表面２９に同化しているように、該口金２０の外部で見ることができる。 口金２０は、第２図に見られる、当該ランプの排気管１０に対するキャビティ３ ０及び電流導体８に対するチャネル３１を持つ。平坦な側部２８及び平坦な外側 表面２９は、これらチャネル３１の位置、即ち、アセンブルされたランプ内の電 流 導体８の位置を暴露する。 プレート４は、第２図に見られるように、第２の表面６から第１の表面５に広 がっている。 口金２０は、全体的に合成樹脂から成り、第４図及び第６図に見られるように 軸２に交差する方向に延びるキャビティ２７を持つ。これらキャビティ２７内に は、第１図に示されるように、帯状接点２１が収容される。 図示の実施例においては、口金２０は、溝３２を持ち、該溝３２内にチャネル ３１から出ている電流導体８を折り上げることができる。接点２１が次いで電流 導体８越しにキャビティ２７内に通される場合、これら接点がこれら導体とクラ ンプ接続されるであろう。第１図においては、接点２１が、口金２０から側方に 突出している。しかしながら、他の例においては、接点２１は、例えばこれら接 点が担体例えばプリント回路に半田付けされる場受面金２０の境界内に全体的に 位置しても良い。 電流導体８に対するチャネル３１は各々、第４図において幅の狭い部分を持つ 。接点、例えば中空ピンが、例えばクランピング力によりこれらチャネル内に収 容されても良く、各々一部でもって前記幅の狭い部分に接するように、チャネル ３１から外部に出ても良い。この場合、これら接点は、同時に担体への固定具と して機能するように前記口金内に堅固に固定される。 電気的素子９が相対的に所定位置を持つ基準位置２５は、第１図、第４図及び 第６図においては口金２０上の膨らみ部(bulges)である。第４図は、この他の例 として機能し得る環状縁部２５’を示している。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．軸（２）及び該軸（２）上に開口（３）を持つガラスバルブ（１）と、 前記軸（２）に交差するように配置され、前記バルブ（１）に面する第１の表 面（５）と前記バルブ（１）から遠くに面する第２の表面（６）とを持つ絶縁材 料のプレート（４）であって、該プレートはガス封止的に前記開口（３）を封止 するように前記第１の表面（５）により前記バルブ（１）に接続され、該バルブ （１）の外側に突出している前記軸（２）を中心とする縁部（７）を持つ絶縁材 料のプレート（４）と、 前記プレート（４）を介して前記バルブ（１）の内部に通じた電流導体（８） と、 前記バルブ（１）内で前記プレート（４）に対して所定の位置に配置され、前 記電流導体（８）に接続される電気的素子（９）と、 前記電流導体（８）に接続される接点（２１）が設けられ、前記プレート（４ ）の前記第２の表面（６）に対して固定される口金（２０）と、が設けられた口 金付き電球において、 前記口金（２０）は、前記電気的素子（９）が前記口金（２０）の外側表面に おける基準位置（２５）に対して所定の位置を占めるように、前記プレート（４ ）の突出している前記縁部（７）を囲み、前記第２の表面（６）が軸方向に前記 口金（２０）内の受面（２４）に対して押圧され続けるように前記第１の表面（ ５）に対して自信の自由端部（２３）でもって押圧する軸方向に方向付けられた 環状壁（２２）を持つことを特徴とする口金付き電球。 ２．請求項１に記載の口金付き電球において、 前記プレート（４）は非円形の周を持ち、前記軸方向に方向付けられた壁（２ ２）が交差方向断面において対応する形状を持つことを特徴とする口金付き電球 。 ３．請求項１又は２に記載の口金付き電球において、 前記自由端部（２３）は前記軸（２）に向かって方向付けられたスタッド（２ ６）でもって前記第１の表面（５）に対して押圧することを特徴とする口金付き 電球。 ４．請求項３に記載の口金付き電球において、 前記プレート（４）は前記第２の表面（６）から前記第１の表面（５）に向か う方向に広がっていることを特徴とする口金付き電球。 ５．請求項１又は２に記載の口金付き電球において、 前記口金（２０）は全体的に合成樹脂から成ることを特徴とする口金付き電球 。 ６．請求項５に記載の口金付き電球において、 前記口金（２０）は前記軸（２）に交差する方向に延びるキャビティ（２７） を持ち、該キャビティ（２７）内に帯状接点（２１）が収容されることを特徴と する口金付き電球。 ７．請求項６に記載の口金付き電球において、 前記接点（２１）は前記電流導体（８）にクランプ接続されることを特徴とす る口金付き電球。 ８．請求項６又は７に記載の口金付き電球において、 前記接点（２１）は前記口金（２０）から側方に突出することを特徴とする口 金付き電球。