JPH0660856A - リフレクタ付電球 - Google Patents
リフレクタ付電球Info
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- JPH0660856A JPH0660856A JP4328773A JP32877392A JPH0660856A JP H0660856 A JPH0660856 A JP H0660856A JP 4328773 A JP4328773 A JP 4328773A JP 32877392 A JP32877392 A JP 32877392A JP H0660856 A JPH0660856 A JP H0660856A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K1/00—Details
- H01K1/28—Envelopes; Vessels
- H01K1/32—Envelopes; Vessels provided with coatings on the walls; Vessels or coatings thereon characterised by the material thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
-
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- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V7/00—Reflectors for light sources
- F21V7/22—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors
- F21V7/24—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors characterised by the material
-
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- F21V7/00—Reflectors for light sources
- F21V7/22—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リフレクタ付電球において、異なる付加的な
構成部品を用いることなしにＩＥＣ（国際規格）及びＡ
ＮＳＩ（米国規格）に適合するリフレクタ付電球を提供
することを目的とする。 【構成】 上記電球は端部（１３）を有するネック形状
部（１２）とモールドリフレクタ体（１）からなる。口
金（２）は前記ネック形状部（１２）に接続される。絶
縁体（５）は前記ネック形状部（１３）を取り囲む。こ
の絶縁体はリングであり、前記口金（２）よりも広いの
で前記ネック形状部（１２）の回りを完全に取り囲む。
前記口金（２）はまた前記端部（１３）を取り囲み、こ
れに直接接続される。
構成部品を用いることなしにＩＥＣ（国際規格）及びＡ
ＮＳＩ（米国規格）に適合するリフレクタ付電球を提供
することを目的とする。 【構成】 上記電球は端部（１３）を有するネック形状
部（１２）とモールドリフレクタ体（１）からなる。口
金（２）は前記ネック形状部（１２）に接続される。絶
縁体（５）は前記ネック形状部（１３）を取り囲む。こ
の絶縁体はリングであり、前記口金（２）よりも広いの
で前記ネック形状部（１２）の回りを完全に取り囲む。
前記口金（２）はまた前記端部（１３）を取り囲み、こ
れに直接接続される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光軸を有し自由端部を
有するネック形状部（neck−shaped portion) を有する
中空モールドリフレクタ体と、コンタクトを有し前記ネ
ック形状部に接続する口金と、前記リフレクタ体内で電
流導体を用いて前記口金の前記コンタクトに電気的に接
続される電源と、前記ネック形状部の前記自由端部周囲
の絶縁体と、前記ネック形状部が前記絶縁体に入る深さ
を制限する為の止めとからなるリフレクタ付電球に関す
るものである。
有するネック形状部（neck−shaped portion) を有する
中空モールドリフレクタ体と、コンタクトを有し前記ネ
ック形状部に接続する口金と、前記リフレクタ体内で電
流導体を用いて前記口金の前記コンタクトに電気的に接
続される電源と、前記ネック形状部の前記自由端部周囲
の絶縁体と、前記ネック形状部が前記絶縁体に入る深さ
を制限する為の止めとからなるリフレクタ付電球に関す
るものである。
【０００２】
【従来技術】このようなリフレクタ付電球はヨーロッパ
特許出願第422 936 A2号により知られている。この既知
のリフレクタ付電球は、前記ネック形状部の長さの主要
部を囲む拡大部分と、前記口金内に収容される狭い部分
とを有するネック型絶縁体を有する。
特許出願第422 936 A2号により知られている。この既知
のリフレクタ付電球は、前記ネック形状部の長さの主要
部を囲む拡大部分と、前記口金内に収容される狭い部分
とを有するネック型絶縁体を有する。
【０００３】この既知のリフレクタ付電球では、鏡面層
の当該部分の不完全なコーティングによる前記ネック形
状部分から外部へ光が放射するのを防止する目的を前記
絶縁体は有する。
の当該部分の不完全なコーティングによる前記ネック形
状部分から外部へ光が放射するのを防止する目的を前記
絶縁体は有する。
【０００４】既知のリフレクタ付電球の欠点は前記絶縁
体を前記リフレクタ体に第一の粘着剤により固定しなけ
ればならない。このために、突起部を有する前記絶縁体
とこれに係合し必要な捻じり強さを前記固定に与える溝
を有する前記リフレクタ体を備えることが明らかに必要
である。前記絶縁体に前記口金を固定するのに第二の粘
着剤が必要である。
体を前記リフレクタ体に第一の粘着剤により固定しなけ
ればならない。このために、突起部を有する前記絶縁体
とこれに係合し必要な捻じり強さを前記固定に与える溝
を有する前記リフレクタ体を備えることが明らかに必要
である。前記絶縁体に前記口金を固定するのに第二の粘
着剤が必要である。
【０００５】前記突起部と前記溝とで同時に前記ネック
形状部が前記絶縁体に入る深さを制限する為の止め(sto
p)を同時に形成してもよい。外側が円錐状の前記リフレ
クタ体と内側が円錐状の前記絶縁体とのこれらの形状お
よび大きさにより深さ止め即ち前記光軸の方向内の止め
を構成する。
形状部が前記絶縁体に入る深さを制限する為の止め(sto
p)を同時に形成してもよい。外側が円錐状の前記リフレ
クタ体と内側が円錐状の前記絶縁体とのこれらの形状お
よび大きさにより深さ止め即ち前記光軸の方向内の止め
を構成する。
【０００６】既知のリフレクタ付電球は、電球の外形の
大きさについてのＡＮＳＩ（米国規格）規格に適合す
る。この規格はとりわけランプホルダーの底と電気的に
接触する口金なしで電球が前記ランプホルダー内にしか
っりとネジ止めし得るのを防止することを考慮してい
る。この目的のため既知の電球は前記口金の最大幅に対
応する幅を前記口金の直近傍に有する。
大きさについてのＡＮＳＩ（米国規格）規格に適合す
る。この規格はとりわけランプホルダーの底と電気的に
接触する口金なしで電球が前記ランプホルダー内にしか
っりとネジ止めし得るのを防止することを考慮してい
る。この目的のため既知の電球は前記口金の最大幅に対
応する幅を前記口金の直近傍に有する。
【０００７】既知の電球の他の欠点は、その形状がＩＥ
Ｃ（国際規格）規格に適合しないことである。この規格
は前記ＡＮＳＩ（米国規格）規格に反して、前記口金の
直近傍の電球の幅が前記口金の幅より大きな幅を有する
必要がある。この目的は電球がランプホルダーに挿入さ
れるとき口金に接触し得るのを避けることである。
Ｃ（国際規格）規格に適合しないことである。この規格
は前記ＡＮＳＩ（米国規格）規格に反して、前記口金の
直近傍の電球の幅が前記口金の幅より大きな幅を有する
必要がある。この目的は電球がランプホルダーに挿入さ
れるとき口金に接触し得るのを避けることである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は冒頭に
記載のようなリフレクタ付電球であって製造容易で簡素
な構造の電球を提供することを目的とする。特に、異な
る又は付加的な構成部品なしにＩＥＣ（国際規格）規格
に適合し且つ前記ＡＮＳＩ（米国規格）規格にも適合す
る電球を提供することを目的とする。
記載のようなリフレクタ付電球であって製造容易で簡素
な構造の電球を提供することを目的とする。特に、異な
る又は付加的な構成部品なしにＩＥＣ（国際規格）規格
に適合し且つ前記ＡＮＳＩ（米国規格）規格にも適合す
る電球を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この目
的は前記絶縁体が口金より広幅で前記ネック形状部を全
体で取り囲むリングで、前記口金は前記自由端部を取り
囲み且つ直接これに固定されることにより達成される。
的は前記絶縁体が口金より広幅で前記ネック形状部を全
体で取り囲むリングで、前記口金は前記自由端部を取り
囲み且つ直接これに固定されることにより達成される。
【００１０】本発明による電球のリングは特に既知の電
球の絶縁体とは対照的に構造上の機能は全くない。従っ
て、このリングは例えば接着のような固定を必要としな
い。このリングが存在するだけで充分である。従って、
このリングは前記ＩＥＣ（国際規格）規格に適合出来
る。異なる又は付加的な構成部品を使用せずに、前記Ａ
ＮＳＩ（米国規格）規格に適合する電球の前記リングを
電球組立の際に取り外すことで同一の構成部品から得れ
る。
球の絶縁体とは対照的に構造上の機能は全くない。従っ
て、このリングは例えば接着のような固定を必要としな
い。このリングが存在するだけで充分である。従って、
このリングは前記ＩＥＣ（国際規格）規格に適合出来
る。異なる又は付加的な構成部品を使用せずに、前記Ａ
ＮＳＩ（米国規格）規格に適合する電球の前記リングを
電球組立の際に取り外すことで同一の構成部品から得れ
る。
【００１１】一個のリフレクタ体が二種類の電球に使用
され得ることが注目される。前記リフレクタ体は、例え
ば硝子のプレスのように前記リフレクタ体を形成するモ
ールドの経費により高価な電球構成部品である。
され得ることが注目される。前記リフレクタ体は、例え
ば硝子のプレスのように前記リフレクタ体を形成するモ
ールドの経費により高価な電球構成部品である。
【００１２】更に、本発明による電球の対策は高い性能
の電球と同時に低い経費をもたらすことが注目される。
リフレクタ体自体が其の自由端部で大きな幅を有するこ
とになると、前記リフレクタ体は前記ネック形状部でよ
り大きな壁厚を有することになる。前記電球は比較的重
く、加熱のショックに対して敏感となる。代わりに、前
記リフレクタ体は外部のみならず内部も比較的広いネッ
ク形状部を有するので、壁の厚さが比較的小さい。電球
の品質は落ちると共に、内部に広いネック形状部は、こ
のネック形状部がリフレクタ表面領域と結合する位置の
前記リフレクタ表面領域でより大きな穴（ｈｏle) とな
るので、前記リフレクタ体はより少ない光をビームに集
光する。代わりに、突き出したカラー（collar) が前記
ネック形状部にこれと一体に形成し得る。しかしなが
ら、これは数倍即ちより高価なモールドが前記リフレク
タ体形成に必要なので、電球価格は高くなる。
の電球と同時に低い経費をもたらすことが注目される。
リフレクタ体自体が其の自由端部で大きな幅を有するこ
とになると、前記リフレクタ体は前記ネック形状部でよ
り大きな壁厚を有することになる。前記電球は比較的重
く、加熱のショックに対して敏感となる。代わりに、前
記リフレクタ体は外部のみならず内部も比較的広いネッ
ク形状部を有するので、壁の厚さが比較的小さい。電球
の品質は落ちると共に、内部に広いネック形状部は、こ
のネック形状部がリフレクタ表面領域と結合する位置の
前記リフレクタ表面領域でより大きな穴（ｈｏle) とな
るので、前記リフレクタ体はより少ない光をビームに集
光する。代わりに、突き出したカラー（collar) が前記
ネック形状部にこれと一体に形成し得る。しかしなが
ら、これは数倍即ちより高価なモールドが前記リフレク
タ体形成に必要なので、電球価格は高くなる。
【００１３】前記リフレクタ体は、例えばプレス、流し
込み（casting)又は射出成形(injection−moulding) に
よりガラス成形又は合成樹脂で形成される。完成された
電球では、前記リフレクタ体は例えば接合剤で固定され
た蓋（lid)で封じられている。これにより、前記リフレ
クタ体の汚染を防ぐことができる。しかしながら、前記
蓋（lid)はこれに加えて例えばビームを形成し光束を透
過するような光学的機能を有する。
込み（casting)又は射出成形(injection−moulding) に
よりガラス成形又は合成樹脂で形成される。完成された
電球では、前記リフレクタ体は例えば接合剤で固定され
た蓋（lid)で封じられている。これにより、前記リフレ
クタ体の汚染を防ぐことができる。しかしながら、前記
蓋（lid)はこれに加えて例えばビームを形成し光束を透
過するような光学的機能を有する。
【００１４】前記口金は糊又はセメントのような従来技
術で前記リフレクタ体に固定してもよい。良好な実施例
では、前記自由端部は前記口金が押し込まれる１個又は
いくつかのピット(pit) を有する。このようなピット(p
it) はモールド型に特に措置することなしに、前記前記
リフレクタ体を前記モールド型を取り外す際まだ熱い間
に形成することにより容易に得られる。
術で前記リフレクタ体に固定してもよい。良好な実施例
では、前記自由端部は前記口金が押し込まれる１個又は
いくつかのピット(pit) を有する。このようなピット(p
it) はモールド型に特に措置することなしに、前記前記
リフレクタ体を前記モールド型を取り外す際まだ熱い間
に形成することにより容易に得られる。
【００１５】前記絶縁体は例えばセミック材料で形成し
てもよい。しかし好ましくは例えばポリフェニレンスル
フィドのような熱可塑性樹脂の合成樹脂の基体である。
てもよい。しかし好ましくは例えばポリフェニレンスル
フィドのような熱可塑性樹脂の合成樹脂の基体である。
【００１６】好ましい実施例では、前記絶縁体は軸方向
の断面がＵ字型である。前記Ｕ字型の底部の厚さは例え
ば１ｍｍのオーダーと薄く、一方前記Ｕ字型の脚は便利
のため選択されたより長い長さである。
の断面がＵ字型である。前記Ｕ字型の底部の厚さは例え
ば１ｍｍのオーダーと薄く、一方前記Ｕ字型の脚は便利
のため選択されたより長い長さである。
【００１７】実施例において、前記Ｕ字型の底部は前記
自由端部の止めに接し、一方前記口金はリングに接して
いる。従って、前記リングがなく前記自由端部で前記止
めに接しなければならない場合、前記口金は前記前記Ｕ
字型の底部の厚さに等しい小さな距離のみ前記口金の位
置から離れる。前記リングの存在は電球の前軸方向の大
きさに無視しうる程度の影響しかない。
自由端部の止めに接し、一方前記口金はリングに接して
いる。従って、前記リングがなく前記自由端部で前記止
めに接しなければならない場合、前記口金は前記前記Ｕ
字型の底部の厚さに等しい小さな距離のみ前記口金の位
置から離れる。前記リングの存在は電球の前軸方向の大
きさに無視しうる程度の影響しかない。
【００１８】応用例では、前記リングは其の底に放射状
の一個のリセスを有する。代わりに、このようなリセス
を数個或いは複数個有してもよい。このようなリセスは
前記自由端部のピット(pit) に前記口金をこれらに押し
込むための器具を自由に近接させることを可能にする。
前記ネック形状部の回りに、前記リングはいくつかの回
転可能な位置の一個の位置を占める場合、前記リングが
前記ピット(pit) の数と同数のリセス有することが好ま
しく、従って位置合わせをすることなく取り付けること
ができる。
の一個のリセスを有する。代わりに、このようなリセス
を数個或いは複数個有してもよい。このようなリセスは
前記自由端部のピット(pit) に前記口金をこれらに押し
込むための器具を自由に近接させることを可能にする。
前記ネック形状部の回りに、前記リングはいくつかの回
転可能な位置の一個の位置を占める場合、前記リングが
前記ピット(pit) の数と同数のリセス有することが好ま
しく、従って位置合わせをすることなく取り付けること
ができる。
【００１９】光源は例えばイオン性ガス中の白熱体又は
一対の電極である。気密封止の内管（inner envelope)
内の光源が好ましい。
一対の電極である。気密封止の内管（inner envelope)
内の光源が好ましい。
【００２０】前記電球は、前記光源の前記内管（inner
envelope) が前記ネック形状部内の狭窄部に在る例えば
金属板の開口に収容されるシールを有する場合、組立容
易である。前記内管（inner envelope) は例えばセメン
トで固定してもよい。
envelope) が前記ネック形状部内の狭窄部に在る例えば
金属板の開口に収容されるシールを有する場合、組立容
易である。前記内管（inner envelope) は例えばセメン
トで固定してもよい。
【００２１】前記リフレクタ体は各々の電流導体が貫通
延在する開口を備える前記ネック形状部の底を有する。
延在する開口を備える前記ネック形状部の底を有する。
【００２２】好ましい実施例では、前記光源は前記絶縁
体上に設けられ、前記電流導体は前記底に対してぴんと
張って固定される。各チューブが前記電流導体の周囲に
設けられて口金に対向する側の底に在り、例えば平坦化
および溶接の何れかにより前記電流導体に固定される実
施例を容易に実現することができる。前記チューブは例
えば円錐状に前記底に向かって拡大するのが好ましい。
体上に設けられ、前記電流導体は前記底に対してぴんと
張って固定される。各チューブが前記電流導体の周囲に
設けられて口金に対向する側の底に在り、例えば平坦化
および溶接の何れかにより前記電流導体に固定される実
施例を容易に実現することができる。前記チューブは例
えば円錐状に前記底に向かって拡大するのが好ましい。
【００２３】
【実施例】リフレクタ付電球の実施例を図に示す。図１
は電球の軸方向の断面である。図２は図１を９０°回転
させた電球を示す。図３のＡ，Ｂ，Ｃはそれぞれ図１お
よび図２における絶縁体の側面図、軸方向の断面図及び
図３のＡにおいてIII c の方向から見た側面を各々示
す。
は電球の軸方向の断面である。図２は図１を９０°回転
させた電球を示す。図３のＡ，Ｂ，Ｃはそれぞれ図１お
よび図２における絶縁体の側面図、軸方向の断面図及び
図３のＡにおいてIII c の方向から見た側面を各々示
す。
【００２４】図１及び図２において、リフレクタ付電球
は光軸１１と自由端部１３からなるネック形状部１２と
を有する、例えばガラスのモールドで形成される中空モ
ールドリフレクタ体１を有する。前記リフレクタ体は例
えば内側に蒸着アルミニウム層１９の鏡面コーティング
を有する。リフレクタ表面は緩やかに彎曲している。代
わりに、リフレクタ表面を例えば軸方向の経線に分割さ
れた分割面であってもよい。図示されるリフレクタ１は
モールドガラスで形成され、例えばセメントで固定され
る蓋１０で封止されている。コンタクト２１、２２を備
える口金２を前記ネック形状部１２に接続する。電源３
を前記リフレクタ体内に配置し、電流導体４により前記
口金２の前記コンタクトに電気的に接続する。図に示さ
れる電源は内管３２内にある白熱体３１である。絶縁体
５は前記ネック形状部１２の自由端部１３のまわりに配
置する。止め１４は前記ネック形状部１２が前記絶縁体
５内に入る深さを制限するためのもので、軸方向に延在
するリッジによって形成されるのを図示する。
は光軸１１と自由端部１３からなるネック形状部１２と
を有する、例えばガラスのモールドで形成される中空モ
ールドリフレクタ体１を有する。前記リフレクタ体は例
えば内側に蒸着アルミニウム層１９の鏡面コーティング
を有する。リフレクタ表面は緩やかに彎曲している。代
わりに、リフレクタ表面を例えば軸方向の経線に分割さ
れた分割面であってもよい。図示されるリフレクタ１は
モールドガラスで形成され、例えばセメントで固定され
る蓋１０で封止されている。コンタクト２１、２２を備
える口金２を前記ネック形状部１２に接続する。電源３
を前記リフレクタ体内に配置し、電流導体４により前記
口金２の前記コンタクトに電気的に接続する。図に示さ
れる電源は内管３２内にある白熱体３１である。絶縁体
５は前記ネック形状部１２の自由端部１３のまわりに配
置する。止め１４は前記ネック形状部１２が前記絶縁体
５内に入る深さを制限するためのもので、軸方向に延在
するリッジによって形成されるのを図示する。
【００２５】前記絶縁体５はリングであり、例えばポリ
フェニレンスルヒドで形成される。このリンクは、口金
２よりも広くその全体で前記ネック形状部１２を取り囲
む。前記口金２は前記自由端部１３を取り囲み、これに
直接固定される。
フェニレンスルヒドで形成される。このリンクは、口金
２よりも広くその全体で前記ネック形状部１２を取り囲
む。前記口金２は前記自由端部１３を取り囲み、これに
直接固定される。
【００２６】前記絶縁体５（図３のＢ参照）は軸方向の
断面では底面５１と脚部５２とを有するＵ字型形状であ
る。
断面では底面５１と脚部５２とを有するＵ字型形状であ
る。
【００２７】前記自由端部１３はピット１５を有し、こ
のピットに前記口金２が前記自由端部１３に直接これを
固定するようにして押し込められる。
のピットに前記口金２が前記自由端部１３に直接これを
固定するようにして押し込められる。
【００２８】前記絶縁体５（図３のＡ，Ｂ，Ｃ参照）は
リセス５３をその底部５１でピット１５の近傍に有す
る。前記絶縁体はまた同数のリッジ１４を収容するため
のリセス５４を有する。この結果前記絶縁体の軸方向の
大きさは任意に選択することが出来る。リセス５３の数
はリセス５４の数と等しいので、前記絶縁体は位置合わ
せをすることなく取り付けることが出来る。
リセス５３をその底部５１でピット１５の近傍に有す
る。前記絶縁体はまた同数のリッジ１４を収容するため
のリセス５４を有する。この結果前記絶縁体の軸方向の
大きさは任意に選択することが出来る。リセス５３の数
はリセス５４の数と等しいので、前記絶縁体は位置合わ
せをすることなく取り付けることが出来る。
【００２９】前記絶縁体５の存在により、電球の口金２
はランプホルダーに挿入後においてもテストフィンガー
と接触することが出来ない。前記底面５１の厚さが薄い
ので、前記口金２はＡＮＳＩ規格用絶縁体で構成されな
い発明によらない比較ランプにおける厚さよりも前記止
め１４から離隔する必要があるのみである。
はランプホルダーに挿入後においてもテストフィンガー
と接触することが出来ない。前記底面５１の厚さが薄い
ので、前記口金２はＡＮＳＩ規格用絶縁体で構成されな
い発明によらない比較ランプにおける厚さよりも前記止
め１４から離隔する必要があるのみである。
【００３０】前記光源３（図１及び図２参照）は、例え
ば金属で形成されるプレート３４内に設置されるシール
３３を有する内管３２を有する。前記プレートは前記ネ
ック形状部１２内の狭作部分１６上にあり、前記シール
３３に安全に保持するタッグ３５を有する。
ば金属で形成されるプレート３４内に設置されるシール
３３を有する内管３２を有する。前記プレートは前記ネ
ック形状部１２内の狭作部分１６上にあり、前記シール
３３に安全に保持するタッグ３５を有する。
【００３１】前記電流導体４は前記ネック形状部１２の
底部１８における開口１７を通過し、前記底部１８に対
してぴんと引っ張って固定される。チューブ４１を前記
電流導体４の各々の回りに固定し、このチューブは前記
口金２に対向する側の前記底部１８に対して設置する。
前記チューブ４１は前記底部１８に向かって円錐状に拡
大する。前記電流導体４には溶融フューズ４２が含まれ
ている。
底部１８における開口１７を通過し、前記底部１８に対
してぴんと引っ張って固定される。チューブ４１を前記
電流導体４の各々の回りに固定し、このチューブは前記
口金２に対向する側の前記底部１８に対して設置する。
前記チューブ４１は前記底部１８に向かって円錐状に拡
大する。前記電流導体４には溶融フューズ４２が含まれ
ている。
【図１】 電球の軸方向の断面である。
【図２】 図１を９０°回転させた電球を示す。
【図３】 Ａ，Ｂ，Ｃはそれぞれ図１および図２におけ
る絶縁体の側面図、軸方向の断面図及び図３のＡにおい
て図３のＣの方向から見た側面を各々示す。
る絶縁体の側面図、軸方向の断面図及び図３のＡにおい
て図３のＣの方向から見た側面を各々示す。
１：リフレクタ体 ２：ランプ口金 ３：光源 ４：電流導体 ５：絶縁体 １０：蓋 １１：光軸 １２：ネック形状部 １３：自由端部 １４：止め １５：ピット １６：狭作部 １７：開口 １８：底部 １９：アルミニウム層 ２１、２２：コンタクト ３２：内管 ３３：シール ３４：プレート ３５：タッグ ４１：チューブ ４２：溶融フューズ ５１：底部 ５２：脚部 ５３、５４：リセス
Claims (7)
- 【請求項１】 光軸（１１）を有し自由端部（１３）を
有するネック形状部（neck−shaped portion) （１２）
を有する中空モールドリフレクタ体（１）と、コンタク
ト（２１、２２）を備え前記ネック形状部に接続する口
金（２）と、前記リフレクタ体内で電流導体（４）を用
いて前記口金の前記コンタクトに電気的に接続される電
源（３）と、前記ネック形状部の前記自由端部周囲の絶
縁体（５）と、前記ネック形状部が前記絶縁体に入る深
さを制限する為の止め（１４）とからなるリフレクタ付
電球において、前記絶縁体が口金（２）より広幅で前記
ネック形状部（１２）を全体で取り囲むリングで前記口
金（２）は前記自由端部（１３）を取り囲み且つ直接こ
れに固定されることを特徴とするリフレクタ付電球。 - 【請求項２】 請求項１に記載のリフレクタ付電球にお
いて、前記絶縁体（５）は軸方向の断面がＵ字型である
ことを特徴とするリフレクタ付電球。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載のリフレク
タ付電球において、前記自由端部（１３）は前記口金
（２）を押し込むためのピット（１５）を有することを
特徴とするリフレクタ付電球。 - 【請求項４】 請求項３に記載のリフレクタ付電球にお
いて、前記絶縁体（５）は前記ピット(15)の近傍で前記
絶縁体の底（５１）にリセス（５３）を有することを特
徴とするリフレクタ付電球。 - 【請求項５】 請求項１又は請求項２に記載のリフレク
タ付電球において、前記光源（３）は、板（３４）に収
容され前記金属板が前記ネック形状部（１２）内の狭窄
部（１６）に在るシール（３３）を有する内管（inner
envelope)（３２）を備えることを特徴とするリフレク
タ付電球。 - 【請求項６】 請求項５に記載のリフレクタ付電球にお
いて、前記電流導体（４）は前記ネック形状部（１２）
の底（１８）の対応する開口（１７）を貫通延在し、前
記底（１８）に対してぴんと張って固定されることを特
徴とするリフレクタ付電球。 - 【請求項７】 請求項６に記載のリフレクタ付電球にお
いて、チューブ（４１）が前記電流導体（４）の各々の
周囲に固定され、口金（２）に対向する側の底（１８）
に在ることを特徴とするリフレクタ付電球。
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|---|---|---|---|
| EP91202979 | 1991-11-18 | ||
| NL91202979.0 | 1991-11-18 |
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|---|---|
| JPH0660856A true JPH0660856A (ja) | 1994-03-04 |
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| US7092551B2 (en) * | 2003-07-30 | 2006-08-15 | Xerox Corporation | System and method for measuring and quantizing document quality |
| TW201116753A (en) | 2009-09-30 | 2011-05-16 | Ceram Tec Gmbh | Lamp having a variable substrate as a base for a light source |
| US9091424B1 (en) * | 2010-12-03 | 2015-07-28 | Gary K. MART | LED light bulb |
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| DE2834968A1 (de) * | 1978-08-10 | 1980-02-21 | Philips Patentverwaltung | Abgedichteter scheinwerfer, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, und verfahren zu seiner herstellung |
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| US4658178A (en) * | 1984-12-14 | 1987-04-14 | General Electric Company | Plastics skirt for rigidly interconnecting metallic base and glass envelope of a lamp |
| US4779021A (en) * | 1985-05-01 | 1988-10-18 | Gte Products Corporation | Electric lamp with improved self-mounting frame member |
| HU195034B (en) * | 1986-11-19 | 1988-03-28 | Philips Nv | Electric lamp with improved head and method for making said lamp |
| US4959583A (en) * | 1989-03-31 | 1990-09-25 | General Electric Company | Reflective lamps having an improved light source mounting arrangement |
| US4982132A (en) * | 1989-08-01 | 1991-01-01 | Gte Products Corporation | Reflector lamp assembly utilizing reflector that snaps into connector |
| US5057735A (en) * | 1989-10-13 | 1991-10-15 | General Electric Company | Reflector lamp unit with independently adjustable lamp mount |
| CA2021608A1 (en) * | 1989-10-13 | 1991-04-14 | Frank E. Zalar | Compact reflector lamp unit construction |
-
1992
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- 1992-11-11 KR KR1019920021084A patent/KR100268022B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-11 DE DE69229592T patent/DE69229592T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-11 ES ES92203459T patent/ES2136072T3/es not_active Expired - Lifetime
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- 1992-11-14 CN CN92113437A patent/CN1043827C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-16 CA CA002083013A patent/CA2083013A1/en not_active Abandoned
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