JP2000517044A - 高効率差動クールバレイパイプを備えた空調装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 Ｊパイプおよび低圧循環ポンプを含む高効率差動コールドバレイパイプを備えた空調装置は、多層梯子形コルゲート板と多層弧状Ｊパイプとが交互に積み重なって形成された第１の弧状熱交換器、および多層弧状Ｊパイプと多層波形メンブラン型蒸発面とが交互に積み重なって形成された第２の弧状熱交換器を有する。低圧ポンプは第１の弧状熱交換器と第２の弧状熱交換器との間にパイプラインを介して接続される。この空調装置は、従来の空調装置の高エネルギーを消費する、室内空気の質が低い、およびＣＦＣの使用が制限されるという課題を解決する。

Description

【発明の詳細な説明】 高効率差動クールバレイパイプを備えた空調装置技術の分野 本発明は、一種の空気調節装置に関し、特に、冷却・加熱循環パワーとして空 気エネルギーを有する、一種の低圧差動ヒートポンプ空調装置に関する。背景の技術 差動クールバレイパイプ（簡単のため、以下では、Ｊパイプと呼ぶ）は、単位 領域あたり大きな熱流量を特徴とし、伝熱に対する終端温度差は限りなくゼロに 近づけることができる一種の高効率熱交換装置である。中国特許出願第９４１， １２１，１０７．０号は、「空気エネルギー「８」字形（8-form）循環空調装置 」を提唱している。この空調装置は、空気エネルギーヒートポンプＪパイプと、 過凝縮Ｊパイプと、低圧差エネルギー転換ヒートポンプＭとから構成される全外 気調節装置（all fresh air conditioner）であり、やや高い熱力学サイクル効 率を有し、最適な熱力学サイクル効率を達成するための空気調節における冷気（ 熱気）出力の双方に対して、１・００％の屋外の外気を必要とする。しかしなが ら上述の技術スキームは、主として「８」字形循環の理論的な研究に着眼してお り、Ｊパイプの熱交換および熱力学サイクル効率の観点から、更なる改良が必要 であった。冷却−ウェイト率、容積率、製造プロセスの工業化および製品コスト の低減に関し、いまだ相当な数の問題が存在する。そのため三つの主要な難題（ 高エネルギー消費、空気の質の低さ、フロン（ＣＦＣ：chlorofluorocarbons） の使用の制限）を解決するのに必要な効果を達成することは困難である。発明の要旨 上述した問題を解決するために、本発明は一種の高効率Ｊパイプ空調装置を提 唱する。一種の高効率Ｊパイプ空調装置は、差動コールドバレイパイプであるＪ １パイプおよびＪ２パイプならびに低圧ポンプＭを備えており、 Ａ．熱交換器Ｊ１パイプにおいて：多層Ｊ１ストリップと多層コルゲートフィン のステップ波（step corrugations）とが交互に積み重なってリブ形クランプ板 およびタイロッドを含むフレームに固くクランプ止めされており、該クランプ板 と該ステップ波との接触面にバッファクッションが設けられ、該ステップ波およ び該Ｊ１ストリップによって形成されるほぼ長方形の垂直方向に平行な配列のス テップダクトＦ’はＳ字形の流動方向であり、該ステップ波の各垂直壁表面は幾 つかの長いストリップ形状の断熱部が切り取られ、各ステップ波の両端には長方 形のパッドが設けられ、該ステップ波は薄いアルミニウムシート（または親水性 アルミニウムシート）からなり、各Ｊ１ストリップはｔ１（作動物体の蒸発温度 ）〜ｔｎ（作動物体の返却（return）蒸気温度）まで温度が連続的に変化する作 動物体流路であって、薄いアルミニウムシートからなる内部コルゲート板を平行 な間隔で配置されて直列につながれた２〜５本の金属（銅またはアルミニウム） 製平坦管に挿入することによって形成される作動物体流路を有しており、該作動 物体流路の流れの各方向変換（turn）地点には湾曲コンジット（conduit）（６ ）が設けられ、該作動物体流路の入口および出口において該平坦管の端部はそれ ぞれ入液体枝管および蒸気吸引枝管に連結され、平行連結管（または分配器（di stributor）と平行に連結された後の該蒸気吸引枝管は再び蒸気吸引管に連結さ れ、分配器と平行に連結された後の該入液体枝管は再びキャピラリーチューブに 連結され、該キャピラリーチューブは液体供給管に連結され； Ｂ．熱交換器Ｊ２パイプにおいて：多層Ｊ２ストリップと多層コルゲートフィン のステップメンブラン波とが交互に積み重なってリブ形クランプ板およびタイロ ッドを含むフレームに固くクランプ止めされており、該クランプ板と該メンブラ ン波との接触面にバッファクッションが設けられ、該メンブラン波および該Ｊ２ ストリップによって形成されるほぼ長方形の垂直方向に平行な配列のステップダ クトＦはＳ字形の流動方向であり、該メンブラン波の各垂直壁表面は幾つかの長 いストリップ形状の断熱部が切り取られ、各メンブラン波の両端には長方形のパ ッドが設けられ、各Ｊ２ストリップはt’ｎ（低圧ポンプの作動物体の排出蒸気 温度）〜ｔ’１（凝縮後の液体状態作動物体温度）まで温度が連続的に変化する 作動物体流路であって、この流路は薄いアルミニウムシートからなる内部コルゲ ート板を平行な間隔で配置されて直列につながれた２〜５本の金属（銅またはア ルミニウム）製の平坦管に挿入するとこによって形成された作動物体流路を有し ており、該作動物体流路の流れの各方向変換地点には湾曲コンジットが配置され 、該作動物体流路の入口および出口において該平坦管の端部はそれぞれ入蒸気枝 管および出液体枝管に連結され、平行連結管（または分配器（distributor）と 平行に連結された後の該入蒸気枝管は再び入蒸気管に連結され、分配器（または 平衡連結管）と平行に連結された後の該出液体枝管は再び液体供給管に連結され 、平行な間隔で配置された該平坦管の外側は包囲されたメンブラン型蒸発表面で あり、メンブラン蒸発表面と該平坦管との間に水搬送ヤーンが挿入され、メンブ ラン波は、両表面に不織布が接着され、フレームを支持するステップ波を形成す るためにアルミニウムシートの内部に接着され、且つステップ波を形成するため にその表面と接着された薄いアルミニウムシート（または金属ワイヤメッシュ） からなるコルゲートフィンであり、該水搬送ヤーンとステップメンブランとメン ブラン型蒸発表面とは極めて高い水搬送容量および吸水容量を有する耐食性の不 織布（接着接合（adhensive-bonded）された繊維）からなり； Ｃ．該低圧ポンプMはJ１パイプにつながる該蒸気吸引管とＪ２パイプにつながる 該入蒸気管との間に接続され、該ピートポンプ型は四方向変換バルブの間に接続 され、該低圧ポンプＭは比較的低い凝縮圧Ｐ２と比較的高い蒸気圧Ｐ１との間で 動作して液体および蒸気を共に搬送でき；循環する作動物体が単一の作動物体ま たは混合（共沸）作動物体である場合には、最大冷却／熱生成能力が得られ、該 循環する作動物体が冷却剤および吸収剤を含む一対の作動物体である場合には、 該「刀」字形循環および全外気「８」字形循環は最大循環効率で動作できる。 本発明の上述のＪ１パイプおよびＪ２パイプのＪ１ストリップおよびＪ２スト リップ内の平坦管が平行な間隔で同心円弧方向に沿って配置される場合に、Ｊ１ ストリップ間のステップ波およびＪ２ストリップ間のメンブラン波は扇形形状に 分布し、前記平坦で直線状のリブ形クランプ板が弧状のリブ形クランプ板に変形 される場合に、前記平坦な直線状のＪ１パイプおよびＪ２パイプは弧状Ｊ１’パ イプおよびＪ２’パイプに変形され；上述したＪ２パイプおよびＪ２’パイプ内 のＪ２ストリップ内の該平坦管もまた金属製の細い円形管に置換可能である。 本発明は、高い実用的価値と、高い熱力学サイクル効率を有する、一種の連続 Ｊパイプ空調装置を作ること、および高エネルギー消費、空気の質の低さ、フロ ン（ＣＦＣ：chlorofluorocarbons）の使用の制限として、現在の空調産業が直 面している３つの主要な難題の解決を図ることを目的とする。 本発明は、まず第１に、熱交換効率および熱力学サイクル効率の増加ならびに 空気エネルギーの完全な利用を図る。高効率Ｊパイプというのは、小型の熱交換 器が、大きな熱交換能力と、低い熱伝達温度差を達成しうることを意図している 。Ｊパイプの高効率特性によって、冷却−ウエイト率、容積率（単位冷却能力の 空気調節によって占有される体積）、製造コスト等に関する本発明の主要な技術 的指標が、空気エネルギーの完全な利用および高効率Ｊパイプの非等温性、低温 度差の熱伝達特性を有機的に一体構成内に融合することによって、現在の空調装 置より優れている。一体構成は、「刀」字形の循環の間、２５を越えるＣＯＰ（ 冷却能力／低圧ポンプのネット出力パワー）値および、全外気８字形循環の間、 ３０を越えるＣＯＰ値において動作する。図面の簡単な説明 図１は、本発明の高効率Ｊパイプ空調装置の循環原理の概略図である。 図２は、Ｊ２パイプの正面図である。 図３は、図２の上面図である。 図４は、図２の拡大された左断面図である。 図５は、図２の細い円筒形チューブＪ２ストリップの断面図である。 図６は、図２の指示５の部分拡大図である。 図７は、弧状Ｊ２’パイプのステップの断面図である。 図８は、Ｊ１パイプの正面図である。 図９は、図８の上面図である。 図１０は、図８の拡大された左断面図である。 図１１は、Ｊ１ Ｊ２ 「刀」字形拡張機の構成の概略図である。 図１２は、Ｊ１ Ｊ２ 「刀」字形ウインドウ機の構成の概略図である。 図１３は、Ｊ１’Ｊ２’「刀」字形ウインドウ機の構成の概略図である。 図１４は、Ｊ１’Ｊ２’「８」字形ウインドウ機の構成の概略図である。 図１５は、Ｊ２’Ｊ２「刀」字形ヒートポンプ型ウインドウ機の構成の概略図 である。 図１６は、Ｊ２’Ｊ２’「８」字形ヒートポンプ型ウインドウ機の構成の概略 図である。本発明の好適な実施の態様 図１は、本発明の循環原理の概略図である。 Ｊ１はＪ１パイプ、Ｊ２はＪ２パイプ、Ｍは低圧ポンプ、ｍはキャピラリーチ ューブである。低圧ポンプは、Ｊ２パイプの入蒸気管およびＪ１パイプの吸引蒸 気管の間に接続されている。ヒートポンプタイプは４方向変換バルブ管に接続さ れている。キャピラリーチューブｍは、Ｊ２パイプの液体供給管とＪ１パイプの 入液体管に接続されている。 Ｊパイプの幾分高い熱交換効率のために、分離の（２−５個）の温度区域を採 用することによって、Ｊ１パイプおよびＪ２パイプは０．１〜０．５℃の熱伝達 温度差を実現する。 Ｊ１パイプの作動圧力はＰ１であり、Ｊ２パイプの差動圧力はＰ２である。 Ｊ１パイプを通ってｔｎ〜ｔ１からａ２状態まで冷却された外気ａ３は、室内 ｔｎ’〜ｔ１’からの熱を吸収しながらＪ２パイプを通った室内空気は、湿気 を吸収した後に、ａ４状態において室外に放出される。ｔ１’は、ａ１の湿球（ wet bulb）温度に近づく。 Ｊ１パイプ内でＰ１に減圧されたキャピラリーチューブｍを通してｔ１’温度 に冷却された後、Ｊ２パイプの中の、吸収剤と対応する冷媒からなる希釈液ｘ２ は、ｔ１〜ｔｎから、超高温冷媒気体および吸収剤濃縮液の混合ｘ３のａ３乾球 温度に近づく温度まで、空気によって徐々に暖められる。低圧ポンプＭを通して 、ｘ３は、Ｐ２のｘ１状態に加圧されＪ２に入り、ｔｎ’〜ｔ１’から徐々に希 釈液ｘ２に冷却される。幾分低い表面圧力差（surface differential pressure ）でｔｎ’〜ｔ１’まで冷却された濃縮吸収溶液は、気体状態の冷媒を吸収する す ぐれた能力を有する。そのため、Ｊ２パイプの平衡凝縮圧力Ｐ２は、幾分低くな る。 高効率Ｊパイプ空調装置の、ウインドウ機およびボディースプリット（本体が 切り離されている）機の室外機には、ボトムトレイが提供される。ボトムトレイ には、ある水位の水溶液、あるいは他の冷気搬送剤の溶液が蓄えられている。ド リップ管を通るＪ１の濃縮水は、ボトムトレイに流れ、水循環システムによって 適度なタイミング、メータリング（in timing，metering）でＪ２の換気ダクト Ｆを湿らすためにスプレーされる。ダクトＦは、水搬送および水吸収能力を有し 、湿っている状態には大きな表層水蒸気膜を形成しうる。その内部水和層は、非 常に優れた熱伝導性をもつ。そして、Ｊ２は継続的に完了した湿った状態（cont inuously completed wet state）で熱を発散する。そのため、ｔ１’は限りなく ａ１の湿球温度に近づき、ｔ１’〜ｔｎ’温度上昇が幾分小さくなると、上述の 循環は「８」字形循環になる。 Ｊ１パイプを通過する冷却された空気が室内空気ａ１であり、Ｊ２を通過する 冷却空気が外気ａ３のとき、ｘ３は、ａ１（ａ１＜ａ３）の乾球温度まで暖めら れ得るのみであり、Ｊ２パイプの最も低い温度ｔ１’はまた、ａ３の湿球温度に 冷却され得るのみであり、ａ３の湿球温度は、ａ１の湿球温度よりも高い。Ｊ１ パイプおよびＪ２パイプを介した気体状態の変化により、「８」字形循環が「刀 」字形循環に発展する。 現在の空調装置と比較すると、「８」字形および「刀」字形循環のＪ１パイプ は、蒸発装置およびジェネレータに相当し、Ｊ２パイプは、凝縮装置および吸収 装置に相当する。Ｊ１の蒸気圧Ｐ１は現在の空調装置よりも高く、凝縮温度およ び圧力Ｐ２は、現在の空調装置よりもかなり低い点において相違している。その ため低圧ポンプＭは、等しい流量体積をもつコンプレッサと比較して１／３より 小さいネットパワーが必要であり、その一方で１倍以上増加させることができる 冷却能力をもつ。 添付の図２、３、４、５および６に関して説明する。図２はＪ２パイプの前面 図、図３はＪ２パイプの上面図である。図４はＪ２パイプの左部分の断面図、図 ５はＪ２ストリップの細長円管の断面図、および、図６は図２の参照符号５で示 す部分拡大図である。 参照符号１はＪ２ストリップ、２はメンブラン型でステップ形状のコルゲート 板（メンブラン波）、３はクランプ板、４はタイロッド、６は湾曲コンジット、 ７はパッド、８は入蒸気枝管、９は平衡連結管、１０は入蒸気管、１１は出液体 枝管、１２は平衡連結管、１３は液体供給管、１４は平坦管、１５は内部コルゲ ート板、１６はメンブラン型蒸発表面、１７は断熱部、１８はバッファクッショ ン、１９は断熱ストリップ、２０は水搬送ヤーン、２１はステップ形状コルゲー ト板（ステップ波）、２２はステップ形状メンブラン型蒸発表面（ステップメン ブラン）２２をそれぞれ示す。 Ｊ２パイプの熱交換システムは、交互に堆積する多層Ｊ２ストリップ１、多層 メンブラン波２によって形成されており、かつ、リブ形状のクランプ板３および タイロッド４からなるフレームにきつく締め付けられている。冷却中の空気ａ１ 〜ａ４のダクトＦは、メンブラン波２およびＪ２ストリップ１から形成されてお り、メンブラン波２の両端は、それぞれ細長矩形ストリップ形状パッド７を有す る。クランプ板３とメンブラン波２との接触位置に、接着バッファクッション１ ８を有する。Ｊ２ストリップ１のそれぞれは、平坦管（１４）において非等温作 動物質通路ｔ１’〜ｔｎ’から形成されている。作動物質の入り口には、入蒸気 管１０の平衡連結管９（あるいは分配管）に平行に接続された入蒸気枝管８を有 する。作動物質の出口には、液体供給管の平衡連結管１２（あるいは分配管）に 平行に接続された出液体枝管１１を有する。 図３および４を参照する。Ｊ２ストリップ１において平行に間隔を空けて配置 されている２つの平坦管１４は、物質流体の液体の熱放散領域を拡大するために 、薄いアルミニウムシートで形成されている内部コルゲート板１５に挿入されて いる。移動する物質の流れの折り返し位置には、湾曲コンジット１６が設けられ ている。作動物質の出口および入り口には、それぞれ出液体枝管１１および入蒸 気枝管８が接続されている。平坦管１４の外側は、メンブラン型蒸発表面１６に 覆われている。平坦管１４とメンブラン蒸発表面１６との間には、２本の水搬送 ヤーン２０が挿入されている。水搬送ヤーン２０は、断熱材料から形成されてい る断熱ストリップ１９によって２つの温度領域に分割されている。そのため各平 坦 管１４は等温熱交換域を有し、平坦管は狭くかつ薄い平坦管にプレスされた直径 約６ｍｍの薄い金属管で形成され得る。 図５はＪ２ストリップの細長い円管部分図である。移動物質の流動通路は内部 コルゲート板１５が挿入された細い円管１４’である。細い円管１４’のそれぞ れは、断熱ストリップ１９を境界として等温熱交換域を有する。細長い円管１４ ’からなるＪ２ストリップの利点は、より多くの温度域に分割することができ、 かつ、メンブラン波２とクランプ板３に対する圧力を低減できることにある。平 坦管１４および細い円管１４’は、高い熱伝導性を有する耐腐食性金属から選択 して作製され得る。銅あるいはアルミニウム金属を用いる場合には、耐久性を高 めるために表面は耐腐食処理されるべきである。 図５および６を参照する。コルゲートのフィンを有するメンブラン波（２）は 、両面に接着されている不織布を持つ薄い金属シートあるいは金属ワイヤメッシ ュのリボンで形成される。形成された後、中央ステップ波２１のトウ表面にステ ップメンブラン２２が接着されメンブラン波２を構成する。断熱ストリップ１９ の上面のメンブラン波２の垂直壁面上には、切断された長くストリップ形状の断 熱部１７があり、断熱部１７は熱交換温度域を分割する。冷却中の空気は乱気流 をなし、熱交換を高める。支持フレームとしてのステップ波２１は、余分の薄い 耐腐食性を有する金属（ステンレス鋼あるいはステンレス鉄）シートあるいは微 細な金属ワイヤメッシュから形成され得る。メンブラン型蒸発表面１６、ステッ プメンブラン２２および水搬送ヤーン２０は、非常に高い水搬送能力および水吸 収能力を有する、耐腐食性の不織布（接着接合布）から形成されている。湿った 状態にある間は、メンブラン型蒸発表面１６、ステップメンブラン２２および水 搬送ヤーン２０には水が浸透する。ステップメンブラン２２およびメンブラン蒸 発表面１６からなるステップ形状ダクトＦは、大きな水蒸発表面領域を有し、水 分を含む層はまた、優れた熱伝導性を有する。水搬送ヤーン２０に蓄積される水 分でＦ表面を連続的に湿った状態にして、水のスプレー時間の間隔をできるだけ 長く延長し、一方、Ｊ２ストリップ１とメンブラン波２との間の熱伝導性を高め る。ダクトＦは、連続的に完全に湿った状態において作動するので、ａ１の湿球 温度ｘ２は冷却され得る。ステップ形状のダクトＦは、横流動方向もしくは縦流 動方 向において、さらに熱交換特性を高めるようにＳ形状に設計され得る。 低圧ポンプＭによってＰ２に圧縮された過熱冷媒蒸気と吸収濃縮溶液との混合 物ｘ１は、入蒸気管１０から平衡連結管（あるいは分配管）９を通って様々な入 蒸気枝管８に入る。Ｊ２ストリップ１の平坦管１４（あるいは細長円管１４’） において、徐々に冷却され、かつ、ｔｎ’〜ｔ１’からａ１の湿球温度まで非等 温である希釈溶液ｘ２は、出液体枝管から平衡連結管（あるいは分配管）１２に 集まり、液体供給管１３からＪ１パイプに流れる。 図７は、弧状のＪ２’パイプのステップの断面図である。図７において、Ｊ２ ストリップ１に３つの平坦管１４が、平行に間隔をあけて同心弧方向に沿って配 置されている。メンブラン波２のダクトＦはセクタ形状の配置を示し、残りの構 造はＪ２パイプと同一である。Ｊ２’パイプはさらに熱放散領域を拡大し、低い 換気の抵抗、冷却−ウェイト率および容積率を上昇させることができる。 Ｊ２およびＪ２’は、広い応用範囲を有し、非常に高い熱交換率を有する、あ る種の全湿式熱交換器であり、一般的にＪパイプ空気調整器における凝縮器とし て使用されるだけでなく、蒸発器としてもまた使用され得る。 図８、９、１０について、図８はＪ１パイプの前面図、図９はＪ１パイプの上 面図、図１０はＪ１パイプの左断面図である。 参照符号３はクランプ板、４はタイロッド、６は湾曲コンジット、７はパッド 、１４は平坦管、１５は内部コルゲート板、３０はＪ１ストリップ、３１はステ ップ形状コルゲート板（ステップ波）、Ｆ’はダクト、２３は入液体枝管、２４ は分配管、２５はキャピラリーチューブ、３４はスプリット流動ヘッド、１３は 液体供給管、２７は蒸気吸引枝管、２８は平衡連結管、２９は蒸気吸引管、３２ は断熱チャンバ、３３は水漏出ヤーン、１７は断熱部を示す。 Ｊ１パイプの熱交換システムは、交互に堆積する多層Ｊ１ストリップ３０およ び多層ステップ波３１によって形成されており、かつ、リブ形状のクランプ板３ およびタイロッド４からなるフレームにきつく締め付けられている。冷却された 空気ａ３→ａ１のダクトＦ’は、ステップ波３１およびＪ１ストリップ３０から 形成されており、ステップ波３１の両端は、それぞれ細長矩形ストリップ形状パ ッド７を有する。クランプ板３とステップ波３１との接触面に、接着バッファク ッション１８を有する。平坦管１４内のＪ１ストリップ３０のそれぞれは、非等 温作動物質通路ｔ１〜ｔｎから形成されている。作動物質の入り口には、入液体 枝管２３が接続され、入液体枝管２３はキャピラリーチューブ２５の分配管２４ に平行に接続されている。作動物質の出口には、蒸気吸引枝管２７が接続され、 蒸気吸引枝管２７は、蒸気吸引管２９の平衡連結管（あるいは分配管）２８に平 行に接続されている。 コルゲートフィンを有するステップ波３１は薄いアルミニウムシートから形成 される。ステップ形状のダクトＦ’の間隔と高さは空気の熱分散特性と冷却のた めの熱伝達温度差条件に基づいて設計される。ステップ形状のスロープは概ね矩 形で、幾分小さい。ダクトＦ’は、横流動方向もしくは縦流動方向において、さ らに熱交換性能を高めるようにＳ形状に設計され得る。ステップ波３１の垂直な 壁の表面にある断熱チャンバ３２の上面には切断された長くストリップ形状の断 熱部１７があり、ストリップ形状の断熱部１７は熱伝導温度域を分割し、かつ熱 交換を増大させるために用いられる。 図９および１０における各Ｊ１ストリップ３０は平行に間隔の置かれた３個の 平坦管１４を有し、平坦管１４において、作動物体の熱吸収領域を拡張するため の内部コルゲート板１５が挿入されている。Ｊ１ストリップ３０は作動物体流れ の曲点において湾曲コンジット６を有し、Ｆ’を連続した均一な流路とするため に平坦管１４の外側は薄いアルミニウムシートで被覆されている。Ｊ１ストリッ プ３０とステップ波３１とはこれらの結合位置では同一のアルミニウムシートで あり、同一金属により電気的腐食性を低減させる。薄いアルミニウムシートと平 坦管１４との間に形成された密封エアチャンバは、熱伝導温度領域を分割するの に使用される断熱チャンバ３２であり、これにより、それぞれの平坦管１４が等 温熱交換領域を構成する。平坦管１４は幅が狭く、かつ幾分か管壁が薄くされて おり、幅が狭いことによりステップ波３１およびクランプ板３の導入数を減少さ せ得、管壁が薄いことによりＪ１ストリップ３０とステップ波３１を互いに堅固 に固定させて熱交換を促進させるために拡張機構(expansion action)を増強させ 得る。 吸収剤および冷却剤からなる液状希薄溶液ｘ２は、液体供給管１３から流れ分 枝頭(split-flow head)３４へ流入して流れを種々のキャピラリーチューブ２５ に向かう分枝流とし、キャピラリーチューブから種々のセットの分配器２４へ流 入し、そして種々の入液体枝管２３を通ってＪ１の作動物体流路に流入する。平 坦管１４において、ｘ２は外気ａ３によって徐々に加熱されて、ａ３の乾球温度 （dry bulb temperature）の過熱冷却剤蒸気と、過熱凝縮吸収剤溶液の液状蒸気 混合物ｘ３となり、蒸気吸引枝管２７から平行連結管２８(または分配管)に蒸気 吸引管２９を通して集められて、低圧ポンプＭによってポンプ排出される。これ と同時に外気ａ３は室内に供給されるべきａ１の状態にまでダクトＦ’内で温度 および水分が減少し、ａ１の温度はＪ１ストリップ３０における冷却剤の蒸発温 度に達する。Ｊ１パイプのＦ’ダクトを形成するＪ１ストリップ３０の左側のス トリップ形状水漏出ヤーン３３は、空気出口表面において、相互に連結された流 水表面を形成し、よってステップ波３１の表面で凝縮水を素早く排出することが できる。ステップ波３１を作製し、Ｊ１ストリップ３０を被覆するための薄いア ルミニウムシートは親水性アルミニウムシートであるべきである。 Ｊ２パイプと同様に、Ｊ１パイプは弧状Ｊ１’パイプの形に作製され得る。Ｊ １パイプは通常、Ｊパイプ空調装置の蒸発器として用いられる。しかし、Ｊ１Ｊ １型Ｊパイプ空調装置の形に作製することによって、Ｊ１パイプはまた凝縮器と しても使用され得る。Ｊ１パイプは、拡張した用途価値を明らかに備えた熱交換 効率の高い熱交換器の一種である。 図１１は、Ｊ１Ｊ２「刀」字形ボディスプリット(split-body)機の概略断面図で ある。Ｊ１は蒸発器として使用されるＪ１パイプを意味し、Ｊ２は凝縮器として 使用されるＪ２パイプを意味し、ボディスプリット機はボディスプリット型空調 装置を意味し、「刀」字形は「刀」字形循環を意味する。 室内機は、Ｊ１(またはＪ１’)パイプ、ファン３７などからなる。室内空気ａ １は、Ｊ１パイプの全面に搭載されたファン３７の吸引作動下で、フィルタスク リーン３６を介してＪ１パイプの後面から入り、Ｊ１パイプ内でａ２まで冷却さ れた後、調節可能ダンパー３５のガイドを通り、その後室内に搬送される。ａ２ の温度はＰ１の圧力値によって規定され得る。凝縮水はアダプタ３８に連通され たドリップ管４１を通って室外機のボトムトレイに導かれる。作動物体用の液体 供給管１３はアダプタ３９に連結され、作動物体用の蒸気吸引管２９はアダプタ ４０に連結される。Ｊ１パイプ(またはＪ１’パイプ)の通気抵抗が幾分低いこと により、軸方向流れのファンが使用され得る。 室外機はＪ２(またはＪ２’)パイプ、ファン２６、低圧ポンプＭ、ボトムトレ イ、水位コントローラ、水循環システムなどからなる。室外空気ａ３はＪ２パイ プの右側のファン２６の作動下で、左側から水バッフル５０を通って入ってＪ２ のダクトＦ中でａ４の状態まで熱および水分を吸収し、室外大気に放出される。 ボトムトレイの水位は水位コントローラの水供給管によって制御される。水循環 システムは水ポンプ４７、フィルタ４８、ノズル４９および連結管からなって、 Ｊ２の空気に面する表面の湿度を間隔をおいて適度なタイミング、メータリング （metering）で自動的にシステムを制御する。低圧ポンプＭはボトムトレイに搭 載され、水バッフル５０は空気入口に搭載されて水蒸気が飛散して出るのを防止 する。 Ｊ１Ｊ２「刀」字形ボディスプリット機の作動物体連結管は市販のものと同一で ある。液体供給管１３は室外機の連結バルブ４５に連結される。蒸気吸引管２９ は室外機の連結バルブ４４に連結される。ドリップ管４１は室外機のアダプタ４ ６に連結されて凝縮された水をボトムトレイに導く。 Ｊ１Ｊ２「刀」字形ボディスプリット機の熱力学的サイクル効率は幾分高い。Ｊ ２パイプで作られる室外ユニットはまた一般の空調装置の室内ユニットを備え得 るが、効率が幾分低い。 図１２は、Ｊ１Ｊ２「刀」字形ウィンドウ機の概略断面図である。Ｊ１はＪ１パ イプを用いる蒸発器を意味し、Ｊ２はＪ２パイプを用いた凝縮器を意味する。「 刀」字形ウィンドウ機は、「刀」字形循環のウィンドウ型空調装置を意味する。そ の通気構造は市販のウィンドウ機と同一である。遠心ファン５５はＪ１の後ろ側 で空気を吸引し、室内空気ａ１はフェイスプレート(face plate)の一方側から入 り、フィルタスクリーン３６を通って、Ｊ１のダクトＦ’内でａ２まで冷却され る。次いで、渦巻き路を通って、フェイスプレートの他方側にあるエアガイドダ ンパー３５のガイドを通過して、室内に搬送される。外壁の両側から水バッフル を通って入った室外空気ａ３は、Ｊ２のダクトＦ内で熱および水分を吸収してａ ４状 態となり、ファン２６によって室外雰囲気に吸引される。ボトムトレイの水位は 、フロート５４、オン−オフポート５、サポート５２、水供給用の細い管５１か らなる水位コントローラによって制御される。水循環システムは水ポンプ４７、 フィルタ４８などからなり、間隔を空けて適度なタイミング、メータリングでＪ ２の表面に面する空気を噴霧し、湿潤させる(概して、２０分毎に約１５秒間噴 霧する)。低圧ポンプはボトムトレイに搭載され、水バッフルは外壁の空気入口 の両側に搭載される。 図１３はＪ１’Ｊ２’「刀」字形ウインドウ機の概略断面図である。室内側の前 方にあるファン３７は、Ｊ１’の凹状円弧部に搭載され、吸引下で、室の両側に ある空気入口５８から入った室内空気ａ１は、Ｊ１’パイプの凹状弧状表面から フィルタスクリーン３６を通ってダクトＦ’に入り、ａ２まで冷却され、次いで 、調節可能な空気ダンパー３５のガイドを通って、室内に搬送される。室外機の 後端部のファン２６は、凹状弧状のＪ２’の形で搭載され、その作動下で、室外 空気ａ３は外壁５６の両側における水バッフル５０からＪ２’パイプの凹状弧状 表面を通って、ダクトＦに入ってａ４の状態まで熱および水分を吸収して、そし て室外大気へ放出される。 室外後端表面の保護スクリーン５９はファン２６を保護するために使用される 。中央部の弧状パーティション５７は断熱し、かつダクトを分割するために使用 される。ボトムトレイに搭載される、水循環および水位の制御システムならびに 低圧ポンプＭについては繰り返さない。 図１４は、Ｊ２’Ｊ２’「８」字形ウィンドウ機の概略断面図である。 室内前面ファン３７および室外後面ファン２６はそれぞれ、Ｊ１’パイプおよ びＪ２’パイプに搭載され、これらの作動下では： 外壁５６の頂部における傾斜ウインドウ６０からの室外空気ａ３は、Ｊ１パイ プの凹状弧状表面からフィルタスクリーン３６を通って、ダクトＦ’に入ってａ ２まで冷却され、その後、調節可能ダンパー３５のガイドを通って、室内に搬送 される。ａ２の温度はＰ１状態によって設定され得る。 室の両側での空気入口からの室内空気ａ１は、Ｊ２’パイプの凹状弧状表面を 通って、ダクトＦに入ってａ４まで熱および水分を吸収し、そして室外大気へ放 出される。 ボトムトレイには、水位コントローラおよび水循環システムならびに低圧ポン プが設けられている。 上記のＪ１，(Ｊ１’)、Ｊ２、(Ｊ２’)「刀」字形および「８」の字形のウィンド ウ機または室外機のボトムトレイにおいて、水循環および水位制御システムのす べてが設けられ、これらは通常の湿度条件下で水をほとんど消費しない。水が、 グリセリンおよびグリコール水溶液のような空気に容易に揮発しない冷却剤の適 正量に不足する場合には、水がボトムトレイに満たされ得て、自立型水平衡循環 システム(self-sufficient water equilibrium circulating system)を構築する 。 図１５は、Ｊ２’Ｊ２’「刀」字形ヒートポンプ型ウィンドウ機である。凝縮器 および蒸発器はすべて、熱生成の間に交換(change-over)するためのＪ２’パイ プを用いている。冷却の間、ファン、Ｊパイプ、および通気の構成は図１３のＪ １’Ｊ２’「刀」字形ウィンドウ機と同一面上にある。室の両側における空気入口 ５８は、冷却中の水バッフルとして、および熱生成中の調節可能な空気ウィンド ウとして使用され得る調節可能な空気ウィンドウ５８’の形で再び作製され得る 。ボトムトレイにおける水溶液はパーティション５７によって室内ボトムトレイ と室外ボトムトレイとに分割される。Ｊ２’パイプの各々は、１組の水ポンプ、 フィルタ、ノズル、および連結管からなる水循環システムを配設する。ボトムト レイは、グリセリン、グリコール、塩化リチウム、臭化リチウムのような、空気 に容易に揮発せず、Ｊ２’パイプの室外循環作動物体および水平衡を構成する任 意の冷却剤水溶液で満たされ得る。 水を供給するまたは水を供給しない水平衡システムを構成するように、冷却中 、水ポンプ４７は、室内ボトムトレイ内の希釈水溶液を間隔を設けて適度なタイ ミング、メータリング（metering）で室外Ｊ２’パイプに噴霧し、同時に水ポン プ４７’は、室外ボトムトレイ内の濃縮水溶液を間隔を設けて適度なタイミング 、メータリングで室内Ｊ２’パイプに噴霧する。 熱生成中、リバースバルブは室内Ｊ２’パイプを凝縮器へと転換し、室内ファ ン３７および室外ファン２６は逆方向に回転される。調節可能ダンパー３５を通 る室内Ｊ２’の凹状円弧面（concave arc face）からの室内空気ａ１は、ａ４の 熱および湿気を増加させるためにダクトに入り、調節可能空気ウィンドウ５８’ から室内に導かれる。；保護スクリーン５９を通る、室外Ｊ２’の凹状円弧面か らの室外空気ａ３は、ａ２の温度および湿気を減少させるためにダクトを通過し 、外壁の両側面の水バッフル５０から大気へと放出される。同様の理由で、水を 供給するまたは水を供給しない水平衡システムを構成し、且つ、所望の湿度に調 節するために、水ポンプ４７は、ダクトが凍結することを防ぐために、室内ボト ムトレイ内の濃縮水溶液を間隔を設けて適度なタイミング、メータリングで室外 Ｊ２’パイプの凸状円弧面に噴霧し、同時に水ポンプ４７はまた、ａ４の湿度を 調節するために室外ボトムトレイ内の希釈水溶液を室内Ｊ２’の凸状円弧面へ噴 霧する。 ボトムトレイ内の冷却搬送剤水溶液（cool-carrying agent water solution） はリチウム塩化物あるいはリチウム臭化物の塩類(salt category)である。Ｊ２ ストリップの平坦管１４あるいは細い円形チューブ１４’用の材料は耐食性ステ ンレス綱であるべきである。冷却中、ボトムトレイは、外側循環作動物体として 水を単独で用いていてもよい。 上述の図１５に示すＪ２’Ｊ２’「刀」字形ヒートポンプ型ウインドウ機は、 パーティション５７に沿って室内および室外側の２つの部分に分解されうる。従 って、同様の理由により、Ｊ２’Ｊ２’「刀」字形ヒートポンプ型スプリットボ デイ機を作製することができる。 図１６は、Ｊ２’Ｊ２’「８」字形ヒートポンプ型ウインドウ機の構造を示す 概略図である。凝縮器および蒸発器は全て、冷却と熱生成との転換に対処するた めＪ２’パイプを使用する。冷却中、通気の構造は、図１４に示すＪ１’Ｊ２’ 「８」字形ヒートポンプ型ウィンドウ機と同様である。ボトムトレイはパーティ ション６１により、室内ボトムトレイと室外ボトムトレイとの２つの部分に分け られる。室内および室外Ｊ２’のそれぞれは、一組の水循環システムを有してい る。ボトムトレイに満たされた冷却搬送剤水溶液は容易には空気に蒸発せず、水 を供給するあるいは水を供給しない外側循環作動物体を構成する。 冷却中、水ポンプ４７は、室内側ボトムトレイ内の希釈水溶液を間隔を開けて 適度なタイミング、メータリングで室外Ｊ２’パイプに噴霧して、水ポンプ４７ ’ は、室外側ボトムトレイ内の濃縮水溶液を間隔を開けて適度なタイミング、メー タリングで室内Ｊ２’パイプに噴霧し、外部作動物体循環を構成する。霧を噴霧 中、室内ファン３７および室外ファン２６は回転を停止すべきである。 熱生成中、リバースバルブは室内Ｊ２’パイプを凝縮器へと転換し、室外Ｊ２ ’パイプを蒸発器へと転換する。室内両側上の調節可能空気ウィンドウ５８’か らの室外Ｊ２’パイプを通る、冷却されてａ２となる室内空気ａ１は、室外大気 へと放出される。外壁５６の頂部上の傾斜ウィンドウからの室内Ｊ２’を通る、 熱および湿気を吸収してａ４となる室外空気ａ３は、調節可能ダンパー３５のガ イドを通過し、室内に運ばれる。その外側循環動作物体および水循環システムは 、Ｊ２’Ｊ２’「刀」字形ヒートポンプ型ウィンドウ機と同一である。 上述の、「刀」字形循環Ｊパイプ空調装置および全外気「８」字型循環Ｊパイ プ空調装置は、これらの内部に吸収剤および対応する冷却剤を含む一対の循環動 作物体を採択している。これらの対象物は、吸収剤溶液での冷却処理中に冷却さ れた空気から放出された熱エネルギーを最大限に蓄える（化学的に吸収されたエ ネルギーに変換される）。言い換えると、吸収剤溶液は、ｔ１〜ｔｎからの冷却 された空気によって、最大限に熱され、そして凝縮され、凝縮圧を可能な限り低 める、また、低圧ポンプＭを得られる最小のＰ２−Ｐ１＝ΔＰの圧力差で作動さ せる。同じＪパイプ空調装置においては、循環作動物体として、単一あるいは混 合（共沸あるいは非共沸）冷却剤（一対の作動物体ではない）を使用することも 可能である。この時、今現在Ｊパイプ空調装置はカルノーサイクルまたはローレ ンツサイクルで動作するが、Ｊパイプユニットは最大冷却能力を有する。 Ｊ１（Ｊ１’）Ｊ２（Ｊ２’）「８」字形または「刀」字形Ｊパイプ空調装置 の好ましい外側循環動作物体は水である。その作用は凝縮圧Ｐ２およびＪ２パイ プの温度を最大限に低減させる。それらのウインドウ機または室外機のボトムト レイの冷却搬送剤（グリセリン、グリコール）水溶液に添加する物質は、（水供 給用の細い管が連続的に水を供給できない）水不足状態の間にＪ２パイプの不十 分な凝縮を補償するためである。 同時使用の２本のＪ２パイプからなる何れのＪ２（Ｊ２’）Ｊ２（Ｊ２’）「 ８」字形または「刀」字形Ｊパイプ空調装置に対しても、各Ｊ２パイプは水循環 シス テムに配置される。ボトムトレイの外側循環作動物体が塩化リチウム、臭化リチ ウム、塩化カルシウム類の水性の吸収塩の水溶液（aqueous absorption salts w ater solution）の場合、濃縮された塩水溶液は、蒸発器として用いられるＪ２ パイプ（蒸発Ｊ２パイプ）の空気出口表面に噴霧されて、メンブラン型蒸発表面 １６およびダクトＦのメンブラン波２表面の表面上に均一に分布させる。ダクト Ｆ内の冷却された空気は強い湿気および熱分散作用を有し、Ｊ２パイプの熱変換 作用を大幅に強める。Ｊ２ストリップ内の循環作動物体もまた冷却された空気か ら最大限に熱を得ることができる。一方、規定された蒸気温度および圧力Ｐ１を 上昇させることも可能である。また、熱生成動作の間、ダクトＦの凍結を防ぎ、 冷却されている空気から熱および湿気を奪いやすくすることも可能である。濃縮 された塩水溶液は水を吸収し、熱をダクト表面から放出し、徐々に希釈塩水溶液 に変化して、空気接触表面からボトムトレイに流れる。凝縮器Ｊ２パイプ（凝縮 Ｊ２パイプ）に設置された水循環システムは周期的にそれを取り出し、凝縮Ｊ２ パイプの冷却空気（熱生成中に熱を奪うために生成された（generated out of h eat）空気）の空気接触表面に向かって噴霧する。その後、ダクトＦ表面上で湿 気が放出されて熱が吸収され、徐々に濃縮された塩水溶液に変化し、空気出口表 面から流出してボトムトレイに集まる。蒸発Ｊ２パイプに対して設けられた水循 環システムは....そして蒸発Ｊ２パイプの空気出口に向かって噴霧する。２つの Ｊ２パイプの作用は、冷却中と熱生成中とで互いに交換する。上述の循環は蒸気 圧Ｐ１上昇からの外側「８」字形循環と呼ばれ、熱力学的サイクル効率を上昇さ せる。また、熱生成中、加熱される空気の温度と湿気を上昇させてＪ２パイプの ダクトＦ表面の凍結を防ぐ。 グリセリンまたはグリコールのような水溶液が外側循環作動物体として用いら れる場合、主な目的は蒸発Ｊ２パイプのダクトＦ表面を凍結から防ぎ、且つ凝縮 Ｊ２パイプの暖かい排出空気の温度と湿度を上昇させることである。それによっ て、熱生成中に空調快適度が増し、冷却中に水供給用の細い管によって水不足を 防ぐことができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，Ｓ Ｄ，ＳＺ，ＵＧ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ， ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，Ｇ Ｂ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ， ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，Ｎ Ｚ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ， ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 吉 阿明 中華人民共和国上海市云錦路50弄17号101 室（200032)

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．高効率差動コールドバレイパイプを備えた空調装置であって、該空調装置 は差動コールドバレイパイプであるＪ１パイプおよびＪ２パイプならびに低圧ポ ンプＭを備えており、 Ａ．熱交換器Ｊ１パイプにおいて：多層Ｊ１ストリップ（３０）と多層コルゲー トフィン（３１）のステップ波（step corrugations）とが交互に積み重なって リブ形クランプ板（３）およびタイロッド（４）を含むフレームに固くクランプ 止めされており、該クランプ板（３）と該ステップ波（３１）との接触面にバッ ファクッション（１８）が設けられ、該ステップ波および該Ｊ１ストリップ（３ ０）によって形成されるほぼ長方形の垂直方向に平行な配列のステップダクトＦ ’はＳ字形の流動方向であり、該ステップ波の各垂直壁表面は幾つかの長いスト リップ形状の断熱部（１７）が切り取られ、各ステップ波（３１）の両端には長 方形のパッド（７）が設けられ、該ステップ波（３１）は薄いアルミニウムシー ト（または親水性アルミニウムシート）からなり、各Ｊ１ストリップ（３）はｔ １（作動物体の蒸発温度）〜ｔｎ（作動物体の返却（return）蒸気温度）まで温 度が連続的に変化する作動物体流路であって、薄いアルミニウムシートからなる 内部コルゲート板（１５）を平行な間隔で配置されて直列につながれた２〜５本 の金属（銅またはアルミニウム）製平坦管（１４）に挿入することによって形成 される作動物体流路を有しており、該作動物体流路の流れの各方向変換（turn） 地点には湾曲コンジット（conduit）（６）が設けられ、該作動物体流路の入口 および出口において該平坦管（１４）の端部はそれぞれ入液体枝管（２３）およ び蒸気吸引枝管（２７）に連結され、平行連結管（または分配器（distributor ）（２８）と平行に連結された後の該蒸気吸引枝管（２７）は再び蒸気吸引管（ ２９）に連結され、分配器（３４）と平行に連結された後の該入液体枝管（２３ ）は再びキャピラリーチューブ（２５）に連結され、該キャピラリーチューブ（ ２５）は液体供給管（１３）に連結され； Ｂ．熱交換器Ｊ２パイプにおいて：多層Ｊ２ストリップ（１）と多層コルゲート フィンのステップ（２）メンブラン波とが交互に積み重なってリブ形クランプ板 （３）およびタイロッド（４）を含むフレームに固くクランプ止めされており、 該クランプ板（３）と該メンブラン波（２）との接触面にバッファクッション（ １８）が設けられ、該メンブラン波（２）および該Ｊ２ストリップ（１）によっ て形成されるほぼ長方形の垂直方向に平行な配列のステップダクトＦはＳ字形の 流動方向であり、該メンブラン波（２）の各垂直壁表面は幾つかの長いストリッ プ形状の断熱部（１７）が切り取られ、各メンブラン波（２）の両端には長方形 のパッド（７）が設けられ、各Ｊ２ストリップはｔ’ｎ（低圧ポンプの作動物体 の排出蒸気温度）〜ｔ’１（凝縮後の液体状態作動物体温度）まで温度が連続的 に変化する作動物体流路であって、この流路は薄いアルミニウムシートからなる 内部コルゲート板（１５）を平行な間隔で配置されて直列につながれた２〜５本 の金属（銅またはアルミニウム）製の平坦管（１４）に挿入するとこによって形 成された作動物体流路を有しており、該作動物体流路の流れの各方向変換地点に は湾曲コンジット（６）が配置され、該作動物体流路の入口および出口において 該平坦管（４）の端部はそれぞれ入蒸気枝管（８）および出液体枝管（１１）に 連結され、平行連結管(または分配器(distributor))（９）と平行に連結された 後の該入蒸気枝管（８）は再び入蒸気管（１０）に連結され、分配器（または平 衡連結管）（１２）と平行に連結された後の該出液体枝管は再び液体供給管（１ ３）に連結され、平行な間隔で配置された該平坦管（１４）の外側は包囲された メンブラン型蒸発表面（１６）であり、メンブラン蒸発表面（１６）と該平坦管 （１４）との間に水搬送ヤーン（２０）が挿入され、メンブラン波（２）は、両 表面に不織布が接着され、フレームを支持するステップ波（２１）を形成するた めにアルミニウムシートの内部に接着され、且つステップ波を形成するためにそ の表面と接着された薄いアルミニウムシート（または金属ワイヤメッシュ）から なるコルゲートフィンであり、該水搬送ヤーン（２０）とステップメンブラン（ ２２）とメンブラン型蒸発表面（１６）とは極めて高い水搬送容量および吸水容 量を有する耐食性の不織布（接着接合（adhensive-bonded）された繊維）からな り； Ｃ．該低圧ポンプＭはＪ１パイプにつながる該蒸気吸引管（２９）とＪ２パイプ につながる該入蒸気管（１０）との間に接続され、該ピートポンプ型は四方向変 換バルブの間に接続され、該低圧ポンプＭは比較的低い凝縮圧Ｐ２と比較的高い 蒸気圧Ｐ１との間で動作して液体および蒸気を共に搬送でき；循環する作動物体 が単一の作動物体または混合（共沸）作動物体である場合には、最大冷却／熱生 成能力が得られ、該循環する作動物体が冷却剤および吸収剤を含む一対の作動物 体である場合には、該「刀」字形循環および全外気「８」字形循環は最大循環効 率で動作できる、空調装置。 ２．Ｊ１ストリップ（３０）およびＪ２ストリップ（１）内の平坦管（１４）が 平行な間隔で同心円弧方向に配置される場合に、Ｊ１ストリップ（３０）間のス テップ波（３１）およびＪ２ストリップ（１）間のメンブラン波（２）は扇形形 状に分布し、前記平坦で直線状のリブ形クランプ板（３）が弧状のリブ形クラン プ板に変形される場合に、前記平坦な直線状のＪ１パイプおよびＪ２パイプは弧 状Ｊ１’パイプおよびＪ２’パイプに変形され；上述したＪ２パイプおよびＪ２ ’パイプ内のＪ２ストリップ（１）内の該平坦管（１４）もまた金属製の細い円 形管（１４’）に置換可能な、請求項１に記載の高効率差動コールドバレイパイ プを備えた空調装置。 ３．蒸発Ｊパイプとして使用されるＪ１パイプおよびＪ１’パイプが凝縮Ｊパイ プとしても使用可能であり、凝縮Ｊパイプとして使用されるＪ２パイプおよびＪ ２’パイプが蒸発Ｊパイプとしても使用可能であって、冷却中：蒸発Ｊパイプに よって冷却される空気が外気ａ３であり且つ凝縮Ｊパイプを冷却する空気が室内 空気ａ１である場合に、Ｊパイプ空調装置は全外気「８」字形循環で動作し、蒸 発Ｊパイプによって冷却される空気が室内空気ａ１であり且つ凝縮Ｊパイプを冷 却する空気が外気ａ３である場合に、Ｊパイプ空調装置は「刀」字形循環で動作 し、熱生成中：凝縮Ｊパイプによって加熱される空気が外気ａ３であり且つ蒸発 Ｊパイプによって冷却される空気が室内空気ａ１である場合に、Ｊパイプ空調装 置は全外気「８」字形循環で動作し、蒸発Ｊパイプによって加熱される空気が室 内空気ａ１であり且つ凝縮Ｊパイプによって冷却される空気が外気ａ３である場 合に、Ｊパイプ空調装置は「刀」字形循環で動作する、請求項１または２に記載 の高効率差動コールドバレイパイプを備えた空調装置。 ４．「８」字形または「刀」字形循環のウインドウ機またはスプリットボデイ機 が蒸発Ｊパイプとして用いるＪ１パイプまたはＪ１’パイプと凝縮Ｊパイプとし て用いるＪ２パイプまたはＪ２’パイプを含み、該ウインドウ機またはスプリッ トボデイ機の室外ユニットのボトムトレイに水ポンプ（４７）、フィルタ（４８ ）、ノズル（４９）および連結管からなる水循環システムが設置され、必要に応 じて間欠的に適度なタイミング、メータリングでボトムトレイの水溶液を自動制 御システムによってＪ２パイプまたはＪ２’パイプの空気接触表面に噴霧し、ボ トムトレイの水位はフロート（５４）、オン−オフアダプター（５３）、サポー タ（５２）、水供給用の細い管（５１）等からなる水位制御システムによって制 御され、Ｊ１パイプまたはＪ１’パイプの凝縮された水はボトムトレイに運ばれ 、該水供給用の細い管が連続的に水を供給できない場合に、蒸発しにくいグリセ リンまたはグリコールまたは他の冷却搬送剤がボトムトレイに添加され得て自立 した水平衡システムを構築し、上述のスプリットボデイ機の該室外ユニットもま た現在の空調装置の室内機と整合可能である、請求項１または２に記載の高効率 差動コールドバレイパイプを備えた空調装置。 ５．該凝縮Ｊパイプおよび蒸発Ｊパイプが全てＪ２パイプまたはＪ２’パイプを 使用して「８」字形または「刀」字形循環のウインドウ機またはスプリットボデ ィ機を構成し、各Ｊ２パイプまたはＪ２’パイプは水貯蔵ボトムトレイおよび水 循環システムを有し、１つのボトムトレイは水位制御システムを備え、塩化リチ ウム、塩化カルシウム、臭化リチウムの水吸収塩水溶液が該ボトムトレイに添加 され：蒸発Ｊパイプの水ポンプは凝縮Ｊパイプのボトムトレイの濃縮塩水溶液を 間欠的且つ適度なタイミング、メータリングで蒸発Ｊパイプの空気が存在する表 面に噴霧し、噴霧中に、それらのファンが回転を停止すべきであり、ダクトＦの 表面上の濃縮塩水溶液は湿気を徐々に吸収し且つ熱を放出して希釈塩水溶液に変 化して空気に面した表面からボトムトレイに流れ、同時に凝縮Ｊパイプの水ポン プもまた蒸発Ｊパイプのボトムの希釈塩水溶液を間欠的且つ適当なタイミング、 メータリングで凝縮Ｊパイプの空気直面表面に噴霧し、噴霧中に、それらのファ ンが回転を停止すべきであり、ダクトＦの表面上の希釈塩水溶液は湿気を徐々に 放出し且つ熱を吸収して濃縮塩水溶液に変化して該空気の存在する表面からボト ムトレイに集まり、熱生成中は、凝縮Ｊパイプおよび蒸発Ｊパイプの作用が互い に交換され、上述の外側の循環する作動物体塩水溶液で構成される循環が外側「 ８」字形循環であり、外側循環作動物体はまた蒸発しにくいグリセリン、グリコ ールおよび他の冷却搬送剤の水溶液であり、冷却中は該外側循環作動物体は水を 単独で使用可能な、請求項１または２に記載の高効率差動コールドバレイパイプ を備えた空調装置。 ６．Ｊ１パイプまたはＪ１’パイプを蒸発Ｊパイプとして使用し且つＪ２パイプ またはＪ２’パイプを凝縮Ｊパイプとして使用した「刀」字形スプリットボデイ 機の室外機の外気ａ３の空気入口は水バッフル（５０）を備え；Ｊ１’パイプを 蒸発Ｊパイプとして使用し且つＪ２’パイプを凝縮Ｊパイプとして使用した「刀 」字形ウインドウ機の前部および背部の両端表面における室内ファン（３７）お よび室外ファン（２６）はそれぞれＪ１’パイプおよびＪ２’パイプの窪んだ円 弧内部に設けられ、室内空気ａ１の空気入口（５８）は該壁（５６）内側の両側 に設けられ、外気ａ３の空気口は該壁（５６）外側の両側に設けられ、該空気入 口において水バッフル（５０）が設けられ、Ｊ１’パイプを蒸発Ｊパイプとして 使用し且つＪ２’パイプを凝縮Ｊパイプとして使用した「８」字形ウインドウ機 の前部および背部の両端表面における室内ファン（３１）および室外ファン（２ ６）はそれぞれＪ１’パイプおよびＪ２’パイプの窪んだ円弧内部に設けられ、 室内空気ａ１の空気出口（５８）は該壁（５６）内側の両側に設けられ、該壁の 外側の上面傾斜ウインドウ（６０）からの外気ａ３はＪ１’パイプの該突出した 円弧面に入って冷却されてａ２となり室内に送られる、請求項１または２に記載 の高効率差動コールドバレイパイプを備えた空調装置。 ７．前記前部および背部の両端表面における室内ファン（３７）および室外ファ ン（２６）はそれぞれ室内Ｊ２’パイプおよび室外Ｊ２’パイプの窪んだ円弧内 部に設けられ、「刀」字形機の室内空気の換気部は該壁（５６）の内側のトウ側 に設けられ、該換気部において調整可能な空気ウインドウ（５８’）が設けられ 、外気ａ３の換気部は該壁（５６）の外側の両側に設けられ、該換気部において 水バッフル（５０）が設けられ、「８」字形機の該室内空気ａ１の空気出口は該 壁（５６）の内側のトウ側に設けられ、該空気出口において調整可能な空気ウイ ンドウ（５８’）が設けられ、該壁（５６）の外側の上面傾斜ウインドウ（６０ ）からの外気ａ３はＪ２’パイプの凸状の円弧面に入ってダクトＦで冷却された 後または熱の生成がなされた後に室内に送られる、請求項１に記載の高効率差動 コールドバレイパイプを備えた空調装置。