JP2000517410A - 加熱力と冷却力を移送するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、２つの加熱媒体により加熱力と冷却力を移送するための装置に係わり、該装置において、加熱媒体のうちの少なくとも一方は蒸発または凝縮するようにされている。空間に対する要求を低減させるために、該装置は、内部に少なくとも１つのプレート形熱交換器１，２が緩く配列されているシェル３を有し、交換器の流れスロット１９は、シェル３に向かって完全または主として開口するようにされ、蒸発または凝縮する加熱媒体がプレート形熱交換器に、または開放しているスロット１９の全長にわたって該プレート形熱交換器のそれぞれの側からの該プレート形熱交換器から流れることができる。

Description

【発明の詳細な説明】 加熱力と冷却力を移送するための装置 本発明は、２つの加熱媒体のうちの少なくとも一方が蒸発または凝縮するよう にされている該加熱媒体により、加熱力と冷却力を移送するための装置に係わる 。 吸収集合体（ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ａｇｇｒｅｇａｔｅ）は、一つのエネル ギーレベルから別のエネルギーレベルへ熱エネルギーを移送するため、言い換え れば、有用なレベルにはない源から有用な温度レベルの加熱力と冷却力を作り出 すために長い間用いられてきている。吸収集合体の作用は、特定の吸収剤が支配 的な圧力の下でその沸点よりも高い温度で特定の他の剤をそれら自身に吸収する ことができるということに基づいている。言い換えれば、それら集合体は、問題 の剤の沸点よりも高い温度で別の蒸発性剤を液体に結合することができる。これ らの剤は、すなわち吸収対を形成する剤は、温度を高めることにより、すなわち 沸騰により相互から再び分離することができる。 今日の建造物は、一般に圧縮器集合体に基づいた冷却用集合体により冷却され 、該冷却用集合体は使用場所に分散されている。冷却力は電気によりそれら建造 物に作り出されている。電気の消費における建造物の冷却の比率は、例えば電気 消費ピークが夏期に存在する南部ヨーロッパ諸国において今や相当に重要である 。生産に関して、消費は都合の悪い時間にも生ずる。電気の生産に関連して必然 的に発生する熱は、高温給水の製造以外に多く用いることができず、従って例え ば、ブラインコンデンサーにより水路に、または冷却塔により該熱を空中に凝縮 しかつ供給する必要がある。 冷却力は、また上述した吸収集合体における電気の生産において生じる排熱に より作ることができ、該集合体のうちの最も周知のものは臭化リチウム／水とア ンモニア／水集合体である。電気の消費、かくて例えばＣＯ₂の放出はこれらの 集合体で減少させることができ、また今や完全に廃棄される排熱は、発電所で冷 却力を発生させることにより、そして現在地域熱と同じやり方で使用場所へ該冷 却力をパイプ装置で配分させることにより、または現在の地域加熱ネットワー クを利用することにより、および特に各区域あるいは建造物用のより小さなユニ ットで冷却力を発生させることにより利用することができる。このことは、例え ば現在分散されたシステムにおいて高いサービスコストに対して、信頼性に対し て、建造物の空間利用性等に対して有利な効果を有する。 電気の消費を低減させる別のやり方は、太陽熱集熱器により必要な熱を発生さ せることであり、該太陽熱集熱器から出されるパワーは、冷却の需要が最大の場 合、一般に最高である。集熱器システムが、春／秋における放射の量と放射時間 により寸法決めされ給水の消費に対応している場合、夏期には、ピークパワーを 少なくともカットするのに用いうる多量の余分な容量が存在する。 しかしながら、吸収冷却システムは、高い投資コストにより普及していなかっ た。このように発生された冷気のｋＷｈ費は電気の価格に比べて低いが、使用時 間数は、地域加熱システムが建造されている気候区域では小さく、投資コストは 償えない。フィンランドでは、例えば、かかるシステムは建造されていなかった 。それらの大多数は日本、韓国とアメリカに存在している。 別の本質的な要因は、現在、吸収原理に基づいて作動している装置の大きな寸 法である。空間について要求は、コストを更に上げる、例えばコンプレッサ集合 体に比較して３倍である。 空間について大きな必要性の主な理由は、蒸発器部と吸収部で支配的な低圧に 接続された熱交換器である。例えばフィンランドでの温度が夏期には一般に約７ 0〜７５℃である地域温水で、沸騰、即ち吸収対の部分の相互からの分離がなさ れる場合、沸騰部と凝縮部において低圧も存在する。吸収集合体の全ての部分を 流れる低圧蒸気は大きな流れ経路を必要としており、このことは、装置の寸法を 、特に熱交換器の寸法を増大させてしまう。 大きな流れ経路の要件は、結果として、７０〜８０℃の通常の沸騰温度用に地 域加熱ネットワークにおいて吸収集合体を建造することは可能ではなくなり、そ の理由は、集合体の寸法、並びに集合体のコストが、低圧の故にかなり大きくな り過ぎるからである。 高い沸騰温度は太陽熱集熱器の使用に対して特に不利である。何故なら、それ ら太陽熱集熱器のパワーは、熱交換の液体の温度が上昇する場合、かなり低下す るからである。 また、大きな流れ経路の要件は、結果として、市場での吸収集合体の全てが、 流れ経路の面積と温度との比が大きく、またパイプの直径を変えることにより使 用目的に従って選択することができる管熱交換器を用いることによって建造され ることになる。しかしながら、製造を自動化するのが難しく、また、原料、すな わちパイプの価格／熱分配面−ｍ²が高いので、それらの製造コストは高い。更 に、原料消費／熱分配面−ｍ²は、空間／熱分配面−ｍ²に対する必要性と同じく 高い。 上述した理由で、プレート形熱交換器は、近年、液／液交換器として管式熱交 換器にほとんど取って代わってきている。プレート形熱交換器の空間に対する僅 かな需要は、特に熱交換器の角部での加熱媒体の流れ経路が非常に狭いという欠 点を有する。技術的製造理由で、それらプレート形熱交換器は、いずれにしても 非常に大きくは作ることができない。それ故、プレート形熱交換器は、液／液交 換器として最も適しており、また明らかに過圧の蒸気に最も適している。かなり 低い圧力の蒸気は狭い流路を通って流れる余裕を単に有していない。このことは 、プレート形熱交換器が吸収集合体に用いられなかった理由を説明している。 例えば、フィンランド国特許明細書第９５４１４号は、加熱媒体がチャンネル プレート間のスロットに直接流れるように搬送される容器内に置かれたプレート 形熱交換器を開示している。流れ面積はこのように実質的に増大させることがで きる。この種の熱交換器は、フィンランド国特許明細書第９５４１４号の蒸発兼 凝縮装置に適用されており、加熱媒体のうちの一方は蒸発し、他方は、例えば無 塩水が海水で作られる装置におけるように凝縮する。かくして、蒸気流れ経路の 面積は、 Ａ＝ｎ×ｓ×ａ であり、ここで ｎ＝チャンネルプレート間のスロットの数 ｓ＝チャンネルプレート間のスロットの幅 ａ＝交換器の側部の長さ しかしながら、上記の装置は、例えば加熱媒体のうちの一方が液体形態に留ま っている一方で、他方が蒸発または凝縮する吸収集合体には適してはいない。 本発明の目的は、従来技術の欠点を除去することができる装置を完成させるこ とである。このことは、内部に少なくとも１つのプレート形熱交換器が緩く配設 されているシェルを含み、前記交換器の流れスロットは前記シェルに向かって完 全に、または主として開放するようにされ、蒸発または凝縮する加熱媒体が前記 プレート形熱交換器に、または開放している前記スロットの全長にわたって該プ レート形熱交換器のそれぞれの側からの該プレート形熱交換器から流れることが できることを特徴とする本発明による装置によって達成される。 本発明の主な利点は、吸収プロセスにより要求される低圧レベルでプレート形 熱交換器の使用を可能にすることである。本発明により、空間に対する必要は基 本的に低減され、また装置はより軽くすることができる。本発明は、またプレー ト形熱交換器技術により大きなユニットを建造することを可能にする。本発明の 別の利点は、従来技術に関してコストを基本的に下げることができることである 。本発明により、構造は簡単化され、漏れの危険性は減少され、また信頼性を高 めることができる。また、本発明は、利用可能な空間に従った計画を可能にする 。 本発明の解決策においては、凝縮すべき蒸気は、熱交換器へ流れることができ 、または蒸発した蒸気は交換器からそれの直径の全長にわたり流れることができ る。流れ面積は、 Ａ＝ｎ×ｓ×２（ａ＋ｂ） であり、ここで ｎ＝シェルに開口しているチャンネルプレート間のスロットの数 ｓ＝チャンネルプレート間のスロットの幅 ａ、ｂ＝交換器の側部の長さ チャンネルプレートが好ましくは四角の形状、即ち寸法ａ＝ｂに作られている 場合、流れ面はフィンランド国特許明細書第９５４１４号の装置の流れ面積に比 較して４倍である。更に、チャンネルプレート間を蒸気が流れる距離は半分だけ 減少し、このことは流れ抵抗を更に低減させる。このことは、無塩水を作り出す 装置におけるよりも基本的に低い圧力が存在する吸収集合体にプレート形熱交換 器を使用することを可能にする。 別の重要な利点は、ゆったりした配置により達成される。蒸気の流量は交換器 の側部の長さを制限し、より正確には、一般に１：１００よりも大きい必要があ るチャンネルプレートの間のスロットの幅と交換器の側部との比を制限する。チ ャンネルプレートの寸法を拡大できない場合、周知の装置における唯一のやり方 はチャンネルプレートの数を増やすこと、即ちプレートパックの長さを延長させ ることである。このことは、また技術的製造問題、熱膨張と他のかような理由の 故に、制限されている。また、装置を設置することは困難であろう。それ故、よ り大きな装置を建造する唯一のやり方は、平行に接続された２つ以上の別個の熱 交換器を建造することである。 本発明の解決策においては、いくつかの交換器が、同じシェルの内部に並んで 、重ねて、または交互に位置決めすることができ、このことは計画に対する全く 新規な自由度を与え、また非常に有効な空間利用につながる。もちろん、１つの 大きなシェル即ち容器のコストもいくつかの小さいもののコストよりも低い。 シェルの内部に熱交換器をゆったり、そして自由に置くことは、基本的に、直 径上の異なるポイントに置かれた開口部を通して蒸気を搬入し／取り出すことが できると理解される場合、集合体のコストと寸法を低減させることも可能にする 。 本発明の解決策は、チャンネルプレート間のスロットが蒸気側で大きく、およ び(または)吸収集合体として適用性を更に改良する交換器の直径に向かって広が るのも可能にする。 標準の設計プレートを用いることにより、１つの代わりに２つのコネクタによ り液体を供給および排出することができることを理解する場合、チャンネルプレ ートの液体側のスロットを低減させることによりスロットの寸法差、または交換 器の直径に向かうスロットの広がりを、好ましくは実現することができる。同時 に、液体分配、かくして熱伝達係数のバランスは改良され、このことは、小さな 温度差の故、特にかなり大きなチャンネルプレートが、従来技術の解決策におけ るものよりも本発明の装置において用いることができるので、吸収集合体におい て重要である。 シェルの内部でのゆったりした配置は、作動を組み合わせることも容易にし、 同じ圧力レベルの部分、即ち蒸発器と吸収部が、また他方ではボイラーと凝縮器 が共通の筒状シェルの内部で交互に置かれる。次に、交換器の端板はシェルの端 板として作動することができ、またはそれら端板はシェルの端板と室の分割プレ ート上に截置させることできる。このことは、基本的にコストを下げ、漏れの危 険性を低減させる。 漏れの危険性における一般的な低減は、大きな圧力差の故に、吸収集合体にお いて特に重要である。僅かなな漏れでさえ腐食を生じさせ、また漏れ空気が熱伝 達面上に集まるので、熱伝達を損じる。本発明の装置においては、従来技術の装 置におけるよりも内部と外部双方の漏れが明らかに少ない。 以下、本発明を、従来技術と添付図面に示された本発明の様々な実施例により より詳細に説明する。該添付図面において、 図１は、通常の２室臭化リチウム／水吸収集合体の概略図であり、 図２、図３及び図４は、代表的なプレート形熱交換器の概略図であり、 図５は、代表的なプレート形熱交換器の流れ線図の概略図であり、 図６と図７は、異なる方向から見た本発明の装置の概略図であり、 図８は、本発明の装置の第２の実施例を示しており、 図９は、本発明の装置の第３の実施例を示しており、 図１０は、本発明の装置の第４の実施例を示しており、 図１１と図１２は、本発明の装置の１つの詳細部の実施例を示しており、及び 図１３と図１４は、図１１と図１２の基本的アイデアの特殊な応用例の概略図 である。 図１は、通常の２室臭化リチウム／水吸収集合体の概略図である。図１には、 冷却水に意図された１つの応用例における吸収集合体の異なる点で支配されてい る温度も示されている。 図１の集合体は、原理的に次のように作動する。より高い圧力を有する集合体 のボイラー部１は、溶液として臭化リチウムと水を有する。水は沸騰して熱水あ るいは蒸気により溶液から水が分離する。蒸発した水は凝縮部２において液体に 凝縮され、該凝縮部２で水は水クーラーから取り出されたで冷却される。液体に 凝縮された水は蒸発器部３に流れ、該蒸発器部３で該水は低圧で蒸発する。蒸発 は熱を結合し、その場合、例えば空気調和装置の冷却水を冷却するのに十分に低 い、図１に示された温度に達する。水様蒸気は吸収部４へ流れ、そこで該水様蒸 気は、再び液体に吸収され、そしてボイラー部１に戻される。吸収部４における 液化は冷却により凝縮水とともに生ずる。凝縮水の冷却装置は図１には示されて いない。吸収集合体において加熱された水は、一般にブライン熱交換器、冷却塔 または他のかような装置で冷却される。 先に述べた通り、近年、プレート形熱交換器は液体／液体交換器として管式熱 交換器にほとんど取って代わってきている。例えば、図２〜図４におけるように 、プレート形熱交換器は液体用流れ溝が圧力工具で作られているチャンネルプレ ートから作られる。各プレートの角部毎には開口部がある。プレートは、ボルト と丈夫な端板によりパックに組み立てられ、この場合、角部の開口部は熱伝達に 関係する液体用の流れ経路を提供する。密封体は各プレートの縁部を取り巻き、 該密封体は角部のスロットに形成され、冷却すべき液体が、一つ置きのプレート 間隔に、また加熱すべき液体が一つ置きのプレート間隔に流入する。チャンネル プレートも、密封体とボルトの代わりに、例えば、溶接またははんだ付けにより 取り付けることができる。 図５は、プレート形熱交換器の代表的な流れ線図を示す。該流れ線図に見られ るように、質量流量、温度差等に依存して、密封体により種々の流れルートを配 設することができる。 上述したごとく、かなり低圧の蒸気が狭い流れ経路を通って流れるべき空間を 単に有しないので吸収集合体に関連してプレート形熱交換器を用いるのは以前は 可能でなかった。 図６と図７は、吸収集合体に関連して適用された本発明の装置を線図により示 している。図６と図７は、簡単にされた吸収集合体の蒸発器部１５と吸収部１６ を示し、図は、装置の作動にとって、そして本発明の理解に必須の部品のみを示 している。 プレート形熱交換器１と２は、例えば、膨張流れ経路４がシェルと熱交換器１ ，２との間の蒸気用に形成されるように、緩く、好ましくは僅かに偏心してシェ ル３内に置かれている。図面において、シェル３と熱交換器１、２は丸いのが示 されている。それらは長方形または四角形として形作ることができ、シェル３は 丸くすることができ、また交換器１，２は四角として形作ることができる。同様 に、図７は、交換器１と２用の２つのコネクタ５と６、および７と８のみを示し ている。それらのうち４個あるいはそれ以上のものが存在していても良い。図７ において、熱交換器１と２の一端は端板９に截置され、また他端は分割プレート ２５から取り外されていて配置の代替的なやり方を示している。装置を蒸発器部 １５と吸収部１６に分割している分割プレート２５はシェル３に取り付けられて いる。分割プレート２５がない場合、引き抜き体４は、例えば、熱交換器が２つ の部分１と２に分割されている分離した蒸発器部を示すことができる。 熱交換器１と２はチャンネルプレート１７で形成されており、該チャンネルプ レートは、それらの外縁で対をなして互いに接続され、それらの間に液体加熱媒 体用の閉じた流れ空間が存在するようになっている。複数対のプレートは、図３ に示された原理に従ってボルトと筒状密封片２０により熱交換器として組み立て ることができ、それにより液状形態の加熱媒体用に、交換器を貫通する入口及び 出口パイプ５，６，７，８が備えられている。蒸気の流入および(または)流出に ついて、縁部で接続されている流れスロット１９はチャンネルプレート対１７間 に残っており、該流れスロットは端部９，１０とシェル３により局限された空間 に外径全体の長さで開口している。もちろん、密封片２０は、チャンネルプレー ト１７上に引き抜かれた金属管、カラー等で置き換えることができ、該チャンネ ルプレート１７は、溶接、はんだ付けあるいはそれ自体周知のやり方で互いに接 続されている。 図６と図７の装置は原理的に以下のように作動する。図には示されていない真 空ポンプにより、端板９と１０によって局限された空間に強い低圧（ｕｎｄｅｒ ｐｒｅｓｓｕｒｅ）を吸収させた。吸収集合体のコンデンサーにお いて冷却された水は膨張弁を介してコネクタ１１に流れる。コンデンサーと膨張 弁は図には示されていない。水圧は膨張弁において下がり、その場合、その水の 幾分かは蒸発し、また水の温度は下がって装置内の低圧に対応する。水／蒸気混 合物はコンデンサー１１から分散プレート２１に流れ、また開口部、ノズル等を 経て熱交換器１に流れる。分散プレート２１の目的は、熱交換器１のチャンネル プレート１７全てに水を等しく分けることであり、かくして薄い一様な水分膜が それらチャンネルプレート１７の上に形成される。一般に、このことは確かめら れ、交換器１が蒸発しうるよりもより大量の水がコネクタ１１から供給される。 余分な水はシェル３の底部からコネクター１２を介して再循環水ポンプに集めら れ、該水ポンプは、コネクター１１に接続されたパイプに水を戻す。再循環水ポ ンプと管装置は図６、図７に示されていないが、それらは、原則として図１にお けるごときものである。 水の蒸発は、交換器１の流れスロット１８に搬送される冷却すべき加熱媒体に よりコネクター５を介して交換器１内で生じる。冷却すべき加熱媒体の温度は、 コネクター１１を介して運ばれる水の温度よりも高い。蒸発は、流れスロット１ ８を流れる加熱媒体が冷却するように熱を結合する。冷却された液体はコネクタ ー６を介して戻される。 蒸気はスロット１９により交換器１から流出し、また吸収部１６に更に流れ、 該吸収部１６には、ボイラーで濃縮された概ね予め冷却されている吸収剤溶液が コネクター１３と分散プレート２１を介して搬送される。溶液はチャンネルプレ ート１７に沿って液膜として流れ、また支配している圧力と温度に対応する水様 蒸気の一部を、それ自身に吸収する。遊離された蒸発温度と吸収剤に含まれてい る過剰温度はコネクター７を介して凝縮液体に結合され、該凝縮液体は、スロッ ト１８内を流れ、そして冷却のために戻される際、暖められる。水と吸収剤との 混合物はシェル３の底部からコネクタ１４に集められ、また図６と図７には示さ れていないボイラーに戻される。 もちろん、水の代わりに、任意の周知の液体を熱伝達液体として用いることが でき、または蒸気を、例えばコネクター５に搬送することができることは明かで ある。 熱伝達面上に液膜を形成することは、好ましくは分散プレート２１により図６ と図７の応用例で生じる。遠心ノズルあるいは他のノズル、ドレンマット等のよ うな液体の均一な配分用の他の装置を用いることも可能である。 本発明の第２の実施例は図８に示されている。空間を節約するために、シェル ３は出来るだけ小さく作られ、また蒸気は熱交換器１、２の各側に流れ経路２３ ，２３’，２３”と２３’”を備えている。このことは、分割プレート２５が図 ８におけるように低くされ得ることを必要としている。この応用例は、２対のコ ネクターパイプを有する四角形状の熱交換器１，２を用いている。 分割プレート２５が低い場合、吸収部と蒸発器における液体は混合することが ある。この危険性は、シェル３の下方部を、同時に集合体の支持要素として作用 することができる液体レシーバー２６内に形成することにより除去することがで きる。この応用例は図９に示されている。 １つのシェル３の内部に、並べ、重ね、および(または)交互の側にいくつかの 熱交換器を置くことにより、図１０に示すように大きなユニットを構築すること ができる。図１０の応用例においては、液膜は、ノズルパイプ装置２７に固定さ れたノズル２８により交換器の熱交換面に形成されている。上方の交換器から流 れてくる越流液体は、この応用例では水収集シュート２９により集められ、そし て下方の熱交換器１、２を通り過ぎて液体レシーバー２６に向けられる。交換器 間には十分な距離が残されるのを確実にすべきである。交互にこれ以上の交換器 が存在しない場合、概ね、以下でなければならない。即ち、 Ｉ≧４×ｎ×ｓ ここで、Ｉ＝交換器間の自由距離 ｎ＝蒸気側／交換器でのノズルスロットの数 ｓ＝蒸気側でのチャンネルプレート間のスロットの幅 特に、この種類の応用例においては、蒸気の流れは、もちろんそれ自体周知の 適宜形成されたガイドプレートにより改良することができる。漏れに関して、好 ましくは、パイプ５と６は端板１０の前で接続されているが、それらもその端板 １０を介して別々に搬送され得る。 蒸気側の流れスロット１９を液体側のスロット１８よりも大きくすることによ り流れ条件を改良することができる。このことは、チャンネルプレート１７間の 密封片２０を通常よりも長くすることにより、例えば図１１に示すように実現す ることができる。 特に有利な実施例が図１２に示され、チャンネルプレート１７は僅かに円錐状 に作られ、蒸気側の流れスロット１９が外側に延在するようになっている。次に 、液体側にシュートフィーダー３０を備えて一様な流れを達成することは有利で ある。図１２の適用は、交換器のほとんど全ての外方シェルが蒸気の流れ面なの で、空間利用には非常に有利である。注意すべきは、図１２において、円錐形状 は、明瞭化のために強く誇張されている。 図１３の応用例において、流れ経路を拡大させるための図１１と図１２の基本 的思想は極端に貫かれていた。この応用例では、液体形態の加熱媒体用に流れス ロット１８は存在しないが、蒸気はチャンネルプレートのスロット１９全てに流 れる。一般に、この応用例は、プレートパックにいくつかのコネクター５が存在 し、そして液体及び蒸気側の熱伝達面の割合、並びに双方の加熱媒体の流れ区域 の比を適当にするために、図１３におけるように、パックを通って数回液体が循 環することを必要としている。上に示された応用例は、例えばスロット１８と１ ９の２／３がシェル３に向かって開口するように図１４におけるように実現する こともできる。 そこに低圧が存在するが故に、蒸発器と吸収経路のみを、それらに関連した問 題が最大であるとして図に示し、かつ上述してき。原則として、ボイラー部とコ ンデンサー部の組み合わせは、例えば図７におけるように原理的に類似である。 特に、大きなユニットにおいては、吸収集合体のいくつかの部分または全ての部 分も別々に構築することができる。 本発明を、吸収集合体の応用例として例として上述してきた。本発明は、この 応用例に限定されないが、本発明は請求の範囲内で全く自由に変更され得るもの である。かくして、本発明は、加熱媒体の容積流れの割合が大きい他のあらゆる 応用例の全て、並びにそれ自体周知の構造的解決策の全てを含むものである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】平成１０年９月１７日（１９９８．９．１７） 【補正内容】 請求の範囲 １．２つの加熱媒体により加熱力と冷却力を移送する、吸収集合体における装 置であって、前記加熱媒体のうちの少なくとも一方が蒸発または凝縮するように され、前記吸収集合体が蒸発部、吸収部、ボイラー部および凝縮部を含むような ている前記装置において、前記吸収集合体部分の少なくとも１つが内部に少なく とも１つのプレート形熱交換器（１，２）が緩く配設されているシェル（３）で 形成され、前記交換器の流れスロット（１９）は前記シェル（３）に向かって完 全に、または主として開放するようにされ、蒸発または凝縮する加熱媒体が前記 プレート形熱交換器に、または開放している前記スロット（１９）の全長にわた って該プレート形熱交換器のそれぞれの側からの該プレート形熱交換器から流れ ることができることを特徴とする装置。 ２．前記蒸発器部（３）と吸収部（４）、およびボイラー部（１）とコンデン サー部（２）とは、前記共通のシェル（３）の内部に交互に対に置かれているこ とを特徴とする請求項１に記載の装置。 ３．前記シェル（３）の下方部分は、長手方向に該シェル（３）を蒸発器部と 吸収部（１５，１６）に、および(または)ボイラー部とコンデンサー部に分割す る分割プレート（２５）を備えていることを特徴とする請求項２に記載の装置。 ４．１つの前記プレート形熱交換器あるいは複数の前記プレート形熱交換器（ １，２）のチャンネルプレート（１７）の最大寸法は、前記シェル（３）に開口 する前記スロットの幅よりも多くとも１００倍大きいことを特徴とする請求項１ から請求項３のうちのいずれか一項に記載の装置。 ５．前記シェル（３）の下方部分は１つ以上の液体容器（２６）として形成さ れていることを特徴とする請求項１から請求項４のうちのいずれか一項に記載の 装置。 ６．前記液体容器（２６）は前記装置の支持要素として形成されていることを 特徴とする請求項５に記載の装置。 ７．いくつかのプレート形熱交換器（１，２）が、並んで、重ねて、および( または)交互に前記共通のシェル（３）の内部に置かれていることを特徴とする 請求項１から請求項６のうちのいずれか一項に記載の記載の装置。 ８．前記プレート形熱交換器（１，２）の相互の距離は、流れスロットの数を 掛けた、前記シェル（３）に向かって開口する前記流れスロットの幅の少なくと も４倍であることを特徴とする請求項７記載の装置。 ９．前記シェル（３）の内部に開口している前記プレート形熱交換器（１，２ ）の前記流れスロット（１９）は、該シェル（３）に向かって閉じている該流れ スロット（１８）よりも大きいことを特徴とする請求項１から請求項８のうちの いずれか一項に記載の装置。 １０．前記シェル（３）に向かって開口している前記プレート形熱交換器（１ 、２）の前記流れスロット（１９）は、該シェル（３）に向かって完全または部 分的に広がっていることを特徴とする請求項１から請求項９のうちのいずれか一 項に記載の装置。 １１．前記プレート形熱交換器（１，２）の前記チャンネルプレート（１７） 間の前記流れ経路の半分以上は前記シェル（３）に向かって開口するようにされ ていることを特徴とする請求項１から請求項１０のうちのいずれか一項に記載の 装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，Ｓ Ｄ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ， ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，Ｆ Ｉ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ， ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，Ｍ Ｘ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ， ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 コンツ，マウリ フィンランド国エフアイエヌ―23660 カ ランティ アス，ヤーテルクセンライティ 22

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．２つの加熱媒体により加熱力と冷却力を移送する装置であって、前記加熱 媒体のうちの少なくとも一方が蒸発または凝縮するようにされている前記装置に おいて、内部に少なくとも１つのプレート形熱交換器（１，２）が緩く配設され ているシェル（３）を含み、前記交換器の流れスロット（１９）は前記シェル（ ３）に向かって完全に、または主として開放するようにされ、蒸発または凝縮す る加熱媒体が前記プレート形熱交換器に、または開放している前記スロット（１ ９）の全長にわたって該プレート形熱交換器のそれぞれの側からの該プレート形 熱交換器から流れることができることを特徴とする装置。 ２．前記装置は吸収集合体であり、該吸収集合体の蒸発器部（３）と吸収部（ ４）、及びボイラー部（１）とコンデンサー部（２）は前記共通のシェル（３） の内部に交互に対に置かれていることを特徴とする請求項１に記載の装置。 ３．前記シェル（３）の下方部分は、長手方向に該シェル（３）を蒸発器部と 吸収部（１５，１６）に、および(または)ボイラー部とコンデンサー部に分割す る分割プレート（２５）を備えていることを特徴とする請求項２に記載の装置。 ４．１つの前記プレート形熱交換器あるいは複数の前記プレート形熱交換器（ １，２）は、前記シェル（３）の内部に偏心して配設されていることを特徴とす る請求項１から請求項３のうちのいずれか一項に記載の装置。 ５．１つの前記プレート形熱交換器あるいは複数の前記プレート形熱交換器（ １、２）のチャンネルプレート（１７）の最大寸法は、前記シェル（３）に開口 する前記スロットの幅よりも多くとも１００倍大きいことを特徴とする請求項１ から請求項４のうちのいずれか一項に記載の装置。 ６．前記シェル（３）の下方部分は１つ以上の液体容器（２６）として形成さ れていることを特徴とする請求項１から請求項５のうちのいずれか一項に記載の 装置。 ７．前記液体容器（２６）は前記装置の支持要素として形成されていることを 特徴とする請求項６に記載の装置。 ８．いくつかのプレート形熱交換器（１，２）が、並んで、重ねて、および (または)交互に前記共通のシェル（３）の内部に置かれていることを特徴とする 請求項１から請求項７のうちのいずれか一項に記載の記載の装置。 ９．前記プレート形熱交換器（１，２）の相互の距離は、流れスロットの数を 掛けた、前記シェル（３）に向かって開口する前記流れスロットの幅の少なくと も４倍であることを特徴とする請求項８記載の装置。 １０．前記シェル（３）の内部に開口している前記プレート形熱交換器（１、 ２）の前記流れスロット（１９）は、該シェル（３）に向かって閉じている該流 れスロット（１８）よりも大きいことを特徴とする請求項１から請求項９のうち のいずれか一項に記載の装置。 １１．前記シェル（３）に向かって開口している前記プレート形熱交換器（１ 、２）の前記流れスロット（１９）は、該シェル（３）に向かって完全または部 分的に延在していることを特徴とする請求項１から請求項１０のうちのいずれか 一項に記載の装置。 １２．前記プレート形熱交換器（１，２）の前記チャンネルプレート（１７） 間の前記流れ経路の半分以上は前記シェル（３）に向かって開口するようにされ ていることを特徴とする請求項１から請求項１１のうちのいずれか一項に記載の 装置。